江門市政道路改造工程施工組織設(shè)計

XX大道貫通至XX路工程施工組織設(shè)計目錄第一章施工組織設(shè)計方案??????????????????????????????????????????????????????????????????????4第一節(jié)編寫依據(jù)??????????????????????????????????4第二節(jié)工程概況??????????????????????????????????5第三節(jié)工程施工目標??????????????????????????????8第四節(jié)工程特點、難點、重點及應(yīng)對措施????????????9第五節(jié)施工前期準備工作??????????????????????????12第六節(jié)施工總體部署??????????????????????????????16第七節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施????????????????????17第一部分測量監(jiān)控技術(shù)措施??????????????????????17第二部分施工測量技術(shù)措施??????????????????????18第三部分軟基處理技術(shù)措施??????????????????????19第四部分排水混凝土圓管明挖施工????????????????22第五部分擋土墻施工????????????????????????????31第六部分綜合管線施工??????????????????????????33第七部分第二章質(zhì)量保證的方案及措施??????????????????????????????51第一節(jié)質(zhì)量目標??????????????????????????????????51第二節(jié)質(zhì)量保證措施??????????????????????????????52第三節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量保證措施??????????????????????????54第四節(jié)主要工序質(zhì)量控制??????????????????????????55第五節(jié)質(zhì)量保證體系??????????????????????????????62第六節(jié)質(zhì)量獎罰制度??????????????????????????????69第七節(jié)施工節(jié)約技術(shù)措施??????????????????????????70第八節(jié)成品保護技術(shù)措施??????????????????????????70第九節(jié)可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施??????????71第十節(jié)工程保修承諾和措施????????????????????????76第三章施工進度的控制方案及保證措施??????????????????????78第一節(jié)施工進度計劃??????????????????????????????78第二節(jié)勞動力計劃????????????????????????????????83第三節(jié)資金計劃??????????????????????????????????83第四節(jié)材料計劃??????????????????????????????????84第五節(jié)施工運輸計劃??????????????????????????????84第四章安全、文明施工的方案及保證措施????????????????????86第一節(jié)安全保證體系及措施????????????????????????86第二節(jié)建筑結(jié)構(gòu)物保護措施????????????????????????90第三節(jié)公用管線保護措施??????????????????????????90第四節(jié)文明施工保證措施?????????????????????????93第五節(jié)交通組織措施?????????????????????????????97第六節(jié)雨季止水措施?????????????????????????????98第七節(jié)環(huán)境保護措施?????????????????????????????100第五章配合路燈、綠化、管線工程施工的方案及措施?????????102第六章配合房屋拆遷工程施工的措施???????????????????????103第一章施工組織設(shè)計方案第一節(jié)編寫依據(jù)本施工組織設(shè)計編寫依據(jù)如下：（1）《江門市XX大道貫通至XX路建設(shè)工程施工招標文件》；（2）《江門市XX大道貫通至XX路建設(shè)工程施工招標文件》圖紙《江門市XX大道道路、排水工程施工圖》（設(shè)計號：Z2002－022）；（3）《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-91；（4）《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ1-90；（5）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ3-90；（6）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268－97；（7）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141－90；（8）《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164－92；（9）《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ052－2000；（10）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032；（11）《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036－98；（12）《公路瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50062-96；（13）《排水標準圖集》（江門市市政工程設(shè)計所）；（14）《江門市市區(qū)雨（污）水井井套標準圖集》（江門市市政工程設(shè)計所）。第二節(jié)工程概況工程概況XX大道西連XX路，東接XX路，全長580.287米。道路寬度為66米，中間設(shè)綠化帶寬8米，車行道兩邊各16米，人行道兩邊各13米。XX路、XX路為已建的混凝土道路。道路與XX路交叉口處有一高壓電塔，本次施工將高壓電塔包圍于擴大的渠化島內(nèi)，右轉(zhuǎn)車道與非機動車道寬9.0米，該處人行道壓窄至5.0米。道路縱坡根據(jù)XX路、XX路路中實測標高，加鋪厚度按14cm厚拉坡。XX路、XX路交叉口進行渠化改造并加鋪瀝青。樁號0+070～0+120、0+130～0+150段左側(cè)、樁號0+260～0+312、0+320～0+510段右側(cè)設(shè)擋土墻。施工現(xiàn)場原為耕地及丘陵，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料得知，道路地層可分為六層：eq\o\ac(○,1)耕土、eq\o\ac(○,2)耕植土、eq\o\ac(○,3)淤泥質(zhì)土、eq\o\ac(○,4)粉土、eq\o\ac(○,5)粉質(zhì)粘土、eq\o\ac(○,6)強風化巖。施工范圍內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。水泥路位于綠化帶下，施工時需打掉砼路面后回填。本標段采用雨、污分流制排水系統(tǒng)。雨水管道由西向東接入XX二路雨水系統(tǒng)，污水管道由西向東穿過XX二路排向甘棠路規(guī)劃中的污水主干管。因下游污水管道未施工，本次施工的污水管暫時分別由W1-19、W2-16接入已建雨水管，待污水管全部接通時，再在臨時污水排出管口處封堵。本標段施工內(nèi)容為：道路范圍內(nèi)的道路、雨水管、污水管、人行道及附屬工程的施工。施工場地情況施工現(xiàn)場現(xiàn)中間已建一寬10米的管理區(qū)級水泥公路，兩旁建有工廠等建筑物。施工場地除了需拆遷的房屋位置以外，大體上比較平整，施工車輛可選擇XX路、XX路等道路進入施工現(xiàn)場。工程施工過程中不受外圍交通影響，可根據(jù)情況實施局部封閉施工。工程施工過程中總體上對周圍交通和環(huán)境影響較小。管線情況施工現(xiàn)場其他管線主要有電力管、路燈管線、給水管、電信管及原有雨水和污水管線等?；娱_挖前須加強與各種管線部門聯(lián)系，掌握各種管線的具體位置和走向，開挖過程派專人監(jiān)控，保護原有地下及地上管線，確保工程順利、按期完成。主要實物工程量類別序號項目單位數(shù)量路面工程1接順段AK-133A改性瀝青青砼（厚600）路面m3107.162AK-13A改性性砼（厚400）路面m311953接順段AC-200I改性瀝青青砼（厚200）路面m335.724AC-20I改性性砼（厚50）路面m311265AC-20I改性性砼（厚60）路面m34416MA-25瀝青碎碎石合料（厚厚60）路面m222527.1227MA-25瀝青碎碎石合料（厚厚40）路面m27357.498透油層1.1升//m2m222527.1229透油層0.5升//m2m27357.49106％水泥石屑穩(wěn)定層層(300厚)m222587.588116％水泥石屑穩(wěn)定層層(100厚)m2966.6812石渣墊層壓實4000厚m224774.31113C20砼路面1000厚m2895.614地面鋪楓葉形階磚磚m2895.615C30水泥混凝土土路面2500厚m2417166％水泥石屑穩(wěn)定層層(150厚)m2417174％水泥石屑穩(wěn)定層層(150厚)m2417181：2.5水泥砂漿座座砌導流島側(cè)側(cè)石m716.4191：2.5水泥砂漿座座砌R2型側(cè)石m1875.320光面陽光花側(cè)石1120×3550×8000m1659.5221C30砼平石厚1150m22449.5922不銹鋼管欄桿m333排水工程23D300鋼筋混凝凝土雨水管m45024D400鋼筋混凝凝土雨水管m10025D600鋼筋混凝凝土雨水管m343.526D800鋼筋混凝凝土雨水管m65027D1000鋼筋混混凝土雨水管管m7428D1200鋼筋混混凝土雨水管管m13429D1500鋼筋混混凝土雨水管管m8230雨水管溝回填中砂砂m33974.2931D300鋼筋混凝凝土污水管m18032D400鋼筋混凝凝土污水管m75033D500鋼筋混凝凝土污水管m32834污水管溝回填中砂砂m33366.07綜合管線35預埋D168PVVC塑料過路管管m118836D168PVC塑塑料過路管連連接井座637綜合管線管坑填砂砂m3606第三節(jié)工程施工目標質(zhì)量目標：根據(jù)招標文件，本工程質(zhì)量標準要求為合格；我公司施工質(zhì)量目標為：確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。質(zhì)量保修按國家有關(guān)政策和招標文件的要求保修一年。二、進度目標：根據(jù)招標文件的工期要求，本工程暫定開工日期為2003年2月15日，完工日期為2003年6月10日，共114日歷天。我公司計劃施工工期110日歷天，比招標工期提前4天，暫定開工日期為2003年2月15日，2003年6月6日完工，確保工程圓滿及時交給業(yè)主驗收。三、安全目標：實現(xiàn)施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。四、文明施工目標本工程文明施工目標為達到文明施工樣板工地標準。五、環(huán)境保護目標在施工過程中，加強現(xiàn)場施工管理，為保證周邊道路正常運作以及施工現(xiàn)場的安全，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達到國家規(guī)定的有關(guān)標準。第四節(jié)工程特點、難點、重點及應(yīng)對措施工程特點本工程有幾個特點：1）.地質(zhì)條件差。大多自上而下為：填土、耕植土、淤泥質(zhì)土、粉土、粉質(zhì)粘土和強風化巖。這種地質(zhì)地層在受到擾動的情況下，易導致地下水土流失，引起地面凹陷和埋設(shè)管道下沉。2）.各施工工種較多。本工程含有排水管道開挖施工、砼路面施工、瀝青砼路面施工、人行道側(cè)平石及道路附屬工程施工等。3）.工期較緊。4）.各種材料需用量比較大。5）.雨季施工，施工難度變大。6）.施工范圍內(nèi)道路兩側(cè)建有各種工廠，施工過程中需考慮為工廠車輛提供進出臨時道路。7）施工過程中需綜合考慮配合各種地下管線、路燈、綠化施工以及舊房屋的拆遷工作。工程難點、重點及其對策從上述的工程特點，經(jīng)過認真分析，得出了以下工程難點和重點，并提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。施工制約因素.1施工障礙方面建筑物綠化保護問題：排水管線施工離路邊居民建筑物、綠化及工廠不遠，施工時應(yīng)根據(jù)具體情況注意對不拆遷的建筑物及綠化進行保護工作。同時施工范圍內(nèi)有部分建筑物需拆遷，施工過程中應(yīng)根據(jù)拆遷的具體情況和進度，合理安排施工工作面，將拆遷對工程施工的影響降低到最小。.2周轉(zhuǎn)材料方面本工程所需的基坑支護鋼板樁需用數(shù)量較大，考慮到鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的承受能力，施工時需進行分段施工，但由于本工程工期緊，因此，鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的投入的數(shù)量是影響本工程工期和施工進度的關(guān)鍵制約因素。施工難點、重點及對策針對本工程施工招標范圍的施工內(nèi)容，我公司對招標文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關(guān)文件進行了認真、細致的分析和研究，認為下列問題是本工程程施工的難點、重點，也是本工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：.1工期安排本工程招標工期為114日歷天；我公司準備110日歷天完成，具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，排水工程主要以雨水管和污水管施工為主,分為三個工作面同時進行施工，以縮短工期；其中雨水管施工為第一個施工工作面;污水管施工為第二個施工工作面;擋土墻施工為第三個施工工作面;排水和擋土墻施工總工期計劃為60天;路床、預埋PVC管、路面和人行道施工計劃安排工期45天,顧及雨天、路燈、綠化、其他管線施工及雨季等其他不利因素影響，施工總工期計劃為110天..2切實做好基坑開挖支護和基坑排水措施由于本工程地質(zhì)條件和受施工外部環(huán)境的影響不利于連續(xù)大范圍施工，因此在本工程實施時，我公司將嚴格按專項施工方案的審批制度執(zhí)行施工，切實按施工方案要求作好深基坑開挖支護和基坑排水措施。.3工程管材等主要材料集中供應(yīng)本工程的配套材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我公司對本次施工所用的材料采取集中供應(yīng)的方法，具體如下：由我公司物資供應(yīng)部負責所有工程用料的采購和供應(yīng)以及各種施工用料和設(shè)備的籌集和供應(yīng)。以我公司目前的實力，可確保本工程所需的各種大型設(shè)備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供應(yīng)。但為了保證有足夠的準備時間，各種材料和設(shè)備均要求提前7—15天提供使用計劃。.4采用先進有效的工程管理手段本工程工期緊，但由于本工程施工范圍大，施工現(xiàn)場制約因素多；排水管道施工工作面廣，大面積開挖施工困難；工種較多；施工現(xiàn)場制約因素較多，基于以上諸多因素的影響和制約，因此，如何對該工程項目進行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點。用信息化技術(shù)作為主要的管理手段，建立信息化管理網(wǎng)絡(luò)，擬使用國內(nèi)流行的P3軟件和夢龍軟件；設(shè)立現(xiàn)場施工項目經(jīng)理部，在施工過程對整個工程工期、質(zhì)量安全、成本進行有效的控制，同時進一步健全各種項目管理體制，充分高效發(fā)揮我公司團結(jié)協(xié)作、精干高效的作戰(zhàn)精神。進一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度本工程所處的XX大道兩側(cè)建筑物較多；需要做好施工現(xiàn)場及基坑臨時排水工作，確保泥水不外流，現(xiàn)場臨時道路不泥濘，做好現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護是本工程的重中之重！由我公司現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護的調(diào)控力度。第五節(jié)施工前期準備工作施工臨時搭設(shè)布置經(jīng)現(xiàn)場勘查，考慮將施工現(xiàn)場指揮部布置在對工程統(tǒng)籌容易并且面積足夠大小的XX大道里程0+080南側(cè)的空地上；具體位置詳見輔助標中的《施工總平面布置圖》，項目經(jīng)理部構(gòu)成包括：項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場試驗室以及機械材料堆置場地等。各部分面積大小布置見《指揮總部臨時設(shè)施一覽表》。施工工人臨時生活設(shè)施因施工場地及施工季節(jié)影響限制，在施工現(xiàn)場附近租用民房作為工人宿舍和生活場所。施工工人上下班采用專車接送，用餐采用專人派送到施工現(xiàn)場。監(jiān)理臨時試驗室，投入抗壓試件模10套，抗折試件模5套，砂漿試件模10套，砼試件養(yǎng)護池一個。同時派出一臺專車，專門負責運送工程有關(guān)的試驗材料，將現(xiàn)場不能做的試件運回公司試驗室，同時派專人負責試件的送檢工作。指揮總部臨時設(shè)施一覽表序號名稱面積單位備注一辦公設(shè)施1項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦辦公室60M22監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦辦公室60M23現(xiàn)場試驗室80M2二施工場地1機械停置場地200M22發(fā)電機房80M23瀝青拌和站400M2材料機械堆放布置.1材料布置混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)置混凝土拌和樓，砂漿全部采用自拌，工地設(shè)置砂子堆場和砂漿拌和機場地。.2機械布置為了便于管理指揮和施工方便，機械停置場地和發(fā)電機房布置在現(xiàn)場項目部附近（具體位置見《施工總平面布置圖》），其面積大小布置見《臨時設(shè)施一覽表》。污水和垃圾處理a施工現(xiàn)場項目部設(shè)置排水邊溝，設(shè)立污水沉淀池，將排污系統(tǒng)的位置以圖紙形式報監(jiān)理工程師，同時應(yīng)征得環(huán)保部門的同意。b把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的地方，嚴禁隨處排放污水。c對辦公室、工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理，每天有專人收集和處理垃圾。急救設(shè)施和防火工作工程施工期間，在施工現(xiàn)場指揮部設(shè)置必備的急救和衛(wèi)生設(shè)施，認真地為全部施工人員提供必要地急救和醫(yī)藥服務(wù)。并負責按照有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場采取合格的防火與消防措施，配備足夠的消防器材。施工臨時水電布置.1施工用電本工程地處城區(qū)，為減少對周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用供電系統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進行，現(xiàn)場備用兩臺120kw發(fā)電機供停電時使用。供電系統(tǒng)在施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)供電系統(tǒng)處接入，接入處設(shè)總電表，施工場地內(nèi)設(shè)分電表。.2施工用水根據(jù)本工程特點，施工用水主要采用自來水，不得抽取雨污水施工。自來水取水點利用施工現(xiàn)場兩邊住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng)，接入的水管前設(shè)置總水表，施工場地內(nèi)支管設(shè)分水表。施工技術(shù)準備.1認真組織和落實主要工程技術(shù)人員，選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀標書內(nèi)容和建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標準。真正了解工程整體精神和設(shè)計意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。工程開工前，在總工程師的帶領(lǐng)下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總會知甲方、設(shè)計人員，以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由我公司總工程師組織技術(shù)人員向項目經(jīng)理部進行施工圖設(shè)計交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人向施工管理人員進行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施工班組進行工序交底。按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的工人進行勞動安全教育；對工程所需的各技術(shù)工種人員進行技術(shù)培訓教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方允許其進場從事相應(yīng)工種的工作。勞動力及技術(shù)工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進展。.2對回填土進行分析測試和密實度預測試驗，選擇最佳土質(zhì)、最佳含水量的回填材料進行回填，以達到設(shè)計要求。.3做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設(shè)計單位提供的永久水準點，沿線自引臨時水準點，施工中經(jīng)常進行校核。臨時水準點、導線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。.4收到施工圖以后，及時對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細驗算，確保施工的安全穩(wěn)定性。.5對全范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查，如對施工有影響，立即準備必要的應(yīng)對措施。機械、材料進場準備.1按照材料及機械計劃編制分批進場，在中標后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。.2按照機械設(shè)備使用計劃，對所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進行標定并取得合格證書。.3工程所需混凝土采用商品混凝土。工程所用土方、砂、石屑、石屑穩(wěn)定土等材料，用自卸車運至施工現(xiàn)場。第六節(jié)施工總體部署第一部分施工總體流程施工總體流程技術(shù)準備物資準備技術(shù)準備物資準備辦公室布置辦理各種手續(xù)5.臨時水準點和基準線放線準備工作準備工作清理場地打鋼板樁基坑開挖清理場地打鋼板樁基坑開挖墊層排管砌井試驗（污水）回填擋土墻施工排水管道施工擋土墻施工排水管道施工路面施工人行道施工路面施工人行道施工竣工驗收竣工驗收第二部分工程各項目施工配合程序工程各項目施工配合內(nèi)容包括排水管道明挖施工、擋土墻施工、路床碾壓、預埋PVC管施工、路面瀝青砼面層施工及人行道磚施工等。開挖工程各項目施施工配合的程程序先進行排排水管道施工工；到路基整整平和路基處處理，到砼路路面或瀝青路路面及人行道道恢復；在排排水管道施工工的過程中合合理安排擋土土墻施工，排排水管道施工工完畢回填后后，或在某些些回填碾壓密密實的路段上上優(yōu)先預埋PVC管線，路床床施工完畢后后砌側(cè)石和現(xiàn)現(xiàn)澆砼平石，然然后進行瀝青青砼面層施工工，在此同時時進行人行道道施工。第七節(jié)主要施工工方法及技術(shù)術(shù)措施第一部分測量監(jiān)監(jiān)控技術(shù)措施施測量監(jiān)控技術(shù)措施施進場后立刻對設(shè)計計提供的測量量控制點、水水準點和標高高進行現(xiàn)場復復測，填妥《測測量復核記錄錄》并簽字備備案。.1測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)，根據(jù)甲方方所提供的測測量控制點及及國家的有關(guān)關(guān)測量規(guī)范和和有關(guān)的設(shè)計計、施工規(guī)范范的要求進行行，以測量控控制網(wǎng)作為該該工程的平面面、高程控制制和施工測量量放樣的首級級控制及依據(jù)據(jù)。.2各種測量儀器、工工具均應(yīng)按有有關(guān)的質(zhì)量管管理規(guī)定，在在使用前送有有關(guān)部門進行行檢測，取得得有關(guān)質(zhì)撿部部門的合格證證書后才能使使用。使用過過程中有關(guān)人人員應(yīng)經(jīng)常對對所用的儀器器、工具進行行自檢、自校校使之保持在在良好的狀態(tài)態(tài)中。.3監(jiān)控測量觀測控制制點的布設(shè)路基填土完畢，即即按縱向20米1個橫斷面，橫橫向1個斷面7個點布置觀觀測點，定好好位后，即安排工人按50*300*30厘米挖坑，再再在坑中插入入一根1米長直徑不小小于6厘米的木樁樁，并且在木木樁上打一鋼鋼釘，以作觀觀測點，然后后用C20水泥砼填滿滿坑，周圍用用磚圍起30厘米高保護觀觀測點。按里里程從西到東東編號，用紅紅油在現(xiàn)場標標出。.4監(jiān)控測量a.水平位移觀測方法法：在測量控控制網(wǎng)點上采采用全站儀一一方位一距離離的極坐標法法或交會法等等測量方法測測定其有關(guān)點點位的位移。確確定其正確無無誤，符合規(guī)規(guī)范要求后，報報送監(jiān)理部門門復核簽認。根根據(jù)設(shè)計圖紙紙和所提供的的各種有關(guān)資資料及要求，在在測量控制網(wǎng)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進進行測定。b.沉降觀測，在四等等水準網(wǎng)的基基礎(chǔ)上進行觀觀測。c.各種水平位移觀測測、沉降位移移觀測，均應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)的的測量規(guī)范，最最后由監(jiān)理工工程師復核認認證。d.施工人員在施工過過程中注意保保護好各種有有關(guān)的測量點點，并經(jīng)常進進行檢查，如如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)網(wǎng)點及其它測測量點變動或或下沉，應(yīng)及及時進行復測測、分析。e.水平位移、沉降位位移的觀測周周期都是7天為一個周周期，注意及及時整理數(shù)據(jù)據(jù)，報業(yè)主或或監(jiān)理認證。第二部分施工測測量技術(shù)措施施設(shè)置控制網(wǎng)a.根據(jù)設(shè)計交底提供供的樁位和坐坐標，在施工工范圍放出軸軸線樁、交匯匯樁和轉(zhuǎn)角樁樁。b.根據(jù)具體樁位，進進行加密保護護控制。做好好交樁的保護護樁、引線樁樁，經(jīng)校核正正確，全部反反映到控制網(wǎng)網(wǎng)上。所有保保護樁、引線線樁，必須設(shè)設(shè)置在明顯、牢牢固的地段。若若無合適位置置，也可采用用現(xiàn)澆鋼筋混混凝土樁來代代替。c.管道放樣。根據(jù)提提供的總體控控制網(wǎng)，按坐坐標放出管道道的線路及各各個井位的具具體位置。d.標高測量。先將建建設(shè)或勘測單單位提供的兩兩個以上永久久性標高點進進行兩次閉合合核實，若無無誤差，認為為永久性標高高正確。根據(jù)據(jù)永久性標高高，按規(guī)范要要求加密臨時時水準點，臨臨時水準點也也可用澆注樁樁代替。標高高的復測必須須及時進行、杜杜絕誤差。e.上述所有的控制樁樁、標高樁和和其他樁位經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師復核后，在在設(shè)置的樁上上編號，防止止和其他單位位布置的樁混混淆而發(fā)生差差錯。所有樁樁應(yīng)予以詳細細紀錄，并說說明位置、方方向、作用、標標高或方位等等。第三部分軟基處處理技術(shù)措施施我公司長期從事市市政道路、排排水和橋梁工工程的施工工工作，在施工工過程中積累累了大量軟基基處理的施工工方法和技術(shù)術(shù)措施。工程程施工過程中中，針對不同同的地基條件件，積極同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理和和設(shè)計單位聯(lián)聯(lián)系，共同商商討解決。常常用的軟基處處理措施如下下所述：.1水泥土深層攪拌樁樁攪拌樁是通過將水水泥噴入泥層層攪拌成樁的的工藝，通過過水泥的作用用，形成一個個復合地基，以以提高地基的的承載能力。工工程施工中所所采用的水泥泥攪拌樁，樁樁徑通常為ФФ500mm和Ф600mm，樁端進入入粉砂或粉土土層1.5～2.0m，若遇夾層層，樁必須穿穿過夾層。（1）施工準備工作：：清理作業(yè)場地，清清除樹木和植植物根莖，在在原地面開溝溝降水，表面面含水量降至至最佳含水量量時，上壓路路機適時壓實實，可采用靜靜壓，無明顯顯輪跡為宜。在在此基礎(chǔ)上，測測量放樣，定定出每根樁的的樁位，也可可用插竹片板板定位的方法法。（2）機械選用根據(jù)工程現(xiàn)場的具具體情況選用用合適的樁機機。在大規(guī)模模施工前，先先進行試鉆，對對成樁后攪拌拌樁取土試驗驗，測定水泥泥滲量是否適適宜，通過靜靜力觸探檢驗驗是否達到設(shè)設(shè)計要求的強強度。（3）施工工藝鉆機及配套設(shè)置進進場后，對于于機座高壓設(shè)設(shè)備、管路系系統(tǒng)、機械系系統(tǒng)及密封性性進行全面檢檢查測試，尤尤其對噴漿計計量裝置進行行核驗。通過過試鉆予以調(diào)調(diào)整。根據(jù)樁樁長在樁架上上作出深度標標志，以便施施工時隨時觀觀測紀錄。經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗暫定施施工參數(shù)如下下：攪拌提升升速度不超過過0.8m/mmin。攪拌拌樁采用四攪攪四噴噴漿法法進行施工，水水泥摻入比為為18－20％，完成樁樁垂直度偏差差不超過1.5％，樁徑偏偏差不大于4％。檢查無誤后，鉆機機就位，要求求機座水平，樁樁架直立。為為保證垂直度度，可采用水水平尺檢測基基座是否水平平，用掛垂球球復核導架是是否垂直，并并予以校正。然然后開機鉆進進，鉆進同時時送氣，鉆進進要求平穩(wěn)、勻勻速，當出現(xiàn)現(xiàn)鉆桿跳動、機機架搖晃等異異?，F(xiàn)象應(yīng)停停機檢查。當當鉆頭達到設(shè)設(shè)計孔深以后后，水泥漿噴噴射機送漿，噴噴漿攪拌。然然后緩慢提升升鉆桿，不間間斷地噴漿攪攪拌成樁至樁樁頂，攪拌樁樁有效樁長以以上部分空攪攪?；娱_挖挖時，樁頂以以上300mm內(nèi)的土采用用人工開挖。在施工中應(yīng)做好如如下技術(shù)措施施：水泥加固料應(yīng)采用用合格水泥，嚴嚴禁采用過期期變質(zhì)水泥。樁位定位要正確，各各樁樁距要符符合誤差要求求。鉆機鉆進下沉速度度，噴漿攪拌拌提升速度，重重復攪拌下沉沉、提升速度度等施工工藝藝參數(shù)要符合合技術(shù)規(guī)范要要求。嚴格控制噴漿時間間和停漿時間間，不得中斷斷噴漿，以確確保噴漿的連連續(xù)性。隨施工進展，隨時時復核樁位位位置，以防樁樁位發(fā)生偏移移。做好詳細施工紀錄錄，保證噴漿漿量。.2打入松木樁通常工程選選用的松木樁樁尾徑不小于于Ф10cm，長長度有3m、4m、6m不等。具具體長度根據(jù)據(jù)實際情況進進行采用。因因為打樁的土土質(zhì)比較松軟軟，且打入樁樁的直徑小、長長度短，所以以采用簡易陸陸上卷揚機或或挖掘機作為為打入樁的動動力裝置。在在施工中必須須做好以下技技術(shù)措施：（1）測量放樣，放出出道路中心線線和邊線，定定出每根粉噴噴樁的樁位，用用插竹片板作作為標志。（2）制樁用的松木須須挺直，可保保持其原來的的錐度，但小小頭直徑與設(shè)設(shè)計尺寸的誤誤差不得超－－1cm。（3）打樁前在每根樁樁上作出標志志，以便隨時時檢查打入深深度。樁的下端應(yīng)削尖，一一般可根據(jù)土土壤情況削成成規(guī)則的三棱棱或四棱的錐錐體，錐體的的長度位樁直直徑的1.5～2.0倍。樁尖端端稍禿，以免免打入時樁尖尖損壞，錐體體各斜面應(yīng)與與樁軸對稱，樁樁尖的頂點應(yīng)應(yīng)在樁的軸線線上，以保證證打入時位置置正確。（4）隨施工進展，隨隨時復核樁位位位置，以防防樁位發(fā)生偏偏移。做好詳細施工紀錄錄。.3換填碎石砂基坑軟基換填碎石石砂采用的碎碎石砂（3：7），在施工工要注意以下下技術(shù)要求：：（1）基坑開挖后要注注意坑內(nèi)排水水，嚴禁基坑坑底土長時間間受浸泡。在在基坑底開挖挖集水溝，及及時將滲水排排出附近排水水系統(tǒng)。（2）換填的碎石砂原原材料要符合合施工規(guī)范的的要求，按照照規(guī)范進行材材料的送檢工工作。（3）換填厚度較大的的，要分層進進行換填、分分層碾壓，每每層換填厚度度不得超過30cm。（4）施工時每開挖一一段，換填一一段，以防基基坑開挖后大大面積積水。第四部分排水混混凝土圓管明明挖施工排水混凝土圓管明明挖施工包括括污水管施工工和雨水管施施工。所有管管徑小于和等等于ND600的雨水管和和污水管采用用承插式鋼筋筋混凝土圓管管，其他管徑徑大于ND600的雨水管采采用平接式鋼鋼筋混凝土圓圓管。雨水承承插管采用水水泥砂漿抹帶帶接口，雨水水平接管采用用鋼絲網(wǎng)水泥泥砂漿抹帶接接口，污水管管采用承插管管橡膠圈接口口。污水管道道施工完畢后后需做閉水試試驗，合格后后再回填。所所有管坑回填填中粗砂至道道路結(jié)構(gòu)層，并并用水沖振實實。施工準備施工準備測量放樣測量放樣打鋼板樁基坑開挖打鋼板樁基坑開挖加深開挖檢查標高N加深開挖檢查標高Y砂石墊層砂石墊層模板安裝模板安裝材料準備標高、穩(wěn)定性檢查N材料準備標高、穩(wěn)定性檢查砼取樣砼拌和澆砼基礎(chǔ)砼取樣砼拌和澆砼基礎(chǔ)軸線坡度調(diào)整安管軸線坡度調(diào)整安管接口接口檢查井砌筑檢查井砌筑污水管閉水試驗N閉水試驗雨水管Y回填回填質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收排水管施工工藝流流程圖.1施工準備（測設(shè)和和探坑）a、工程開工前，進進行以下的測測設(shè)工作：核核對接入原有有管道的高程程；測設(shè)管道道坡度板，管管道中心線、開開挖溝槽邊線線及附屬構(gòu)筑筑物的位置；；堆土堆料界界限及其它臨臨時用地范圍圍。b．開挖前進行探坑坑，以摸清地地下管線的情情況，探坑每每20m一道，深度度不少于3m，管線復雜雜或情況不明明時加密探坑坑，探出的地地下管線必須須請管線的業(yè)業(yè)主單位至現(xiàn)現(xiàn)場進行確認認和交底，同同時請管線的的業(yè)主單位對對管線保護方方面等內(nèi)容對對我施工單位位的施工進行行指導。.2管道支護根據(jù)工程地質(zhì)資料料及現(xiàn)場的情情況,污水管和雨雨水管埋深較較淺（埋深在在4m以下，從管管道流水位計計起),采用6m鋼板樁密扣扣支護.詳見附后《排排水基坑開挖挖示意圖》。鋼板樁施打關(guān)系到到基坑止水,,是本工程施施工最關(guān)鍵的的工序之一，在在施工中要注注意以下幾點點：a.鋼板樁用吊機帶振振錘施打，施施打前一定要要熟悉地下管管線、構(gòu)筑物物的情況，認認真放出準確確的支護樁中中線；b.打樁前，對鋼板樁樁逐根檢查，剔剔除銹蝕、變變形嚴重的鋼鋼板樁，不合合格者待整修修后才可使用用；c.在插打過程中隨時時測量監(jiān)控每每塊樁的斜度度不超過2%%，當偏斜過過大不能用拉拉擠方法調(diào)正正時，拔起重重打；d．保證開挖后入土土不小于2m，保證鋼板板樁順利合攏攏、穩(wěn)定；e.保證支撐后溝槽中中心線每側(cè)凈凈寬不小于施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定；橫撐不應(yīng)妨礙下管穩(wěn)穩(wěn)管；f.打入樁后，及時進進行樁體后土土體穩(wěn)定性檢檢查，對流沙沙或土體掏空空情況處進行行加固處理，每每天派專人進進行檢查樁體體。排水基坑開挖示意意圖1.3管溝土方開挖及運運輸根據(jù)本標段土質(zhì)、地地下水位、地地下及地上構(gòu)構(gòu)筑物以及施施工環(huán)境等情情況。溝槽的的開挖采用直直槽的形式，挖挖掘機械采用用3m3斗容量的挖挖掘機，運輸輸土方機械利利用15m3的自卸汽車車?；娱_挖分層、分分段依次進行行,層層下挖、挖挖至地下水位位以下時，設(shè)設(shè)置排水溝和和集水井，排排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井井每20m設(shè)置一個、其其長×寬×高為30cm×30cm×40cm。局部地地段不能利用用排水溝和集集水井設(shè)置臨臨時排水的，利利用抽水機抽抽排。溝槽每側(cè)的臨時堆堆土，以保證證槽壁的土體體穩(wěn)定和不影影響施工為準準、同時考慮慮挖土時挖溝溝機的擺放，移移位及翻斗車車的行走通道道。基坑開挖時，盡量量考慮土方平平衡，以盡量量減少土方外外運的數(shù)量，土土方平衡以詳詳細的基坑斷斷面平衡計算算來實現(xiàn)，多多余的棄土采采取隨挖隨運運走，以減少少占用場地影影響施工和交交通?；娱_挖后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼板樁之間間出現(xiàn)錯位，應(yīng)應(yīng)馬上用沙包包或木板進行行填塞，以防防止淤泥、流流砂涌出，掏掏空鋼板樁背背后的土體。若位于基坑上的原原有排水系統(tǒng)統(tǒng)因開挖而被被廢除后，需需按實際情況況增設(shè)臨時水水管，待新排排水系統(tǒng)全部部完工后再引引入新的排水水系統(tǒng)。m，以保證不造成基基底超挖，在在基底底部施施工前，分塊塊依次挖除該該層保護層。若發(fā)生基底超挖的的情況，采取取回填石屑并并灌水夯實的的措施。當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與與設(shè)計不符合合時，會同設(shè)設(shè)計、業(yè)主及及監(jiān)理等相關(guān)關(guān)單位及時進進行研究處理理，如遇基底底土質(zhì)為淤泥泥時，知會監(jiān)監(jiān)理工程師，同同時報審處理理方案進行清清除污泥和換換砂處理。.4管墊層基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸寸，測量放樣樣出墊層面標標高，設(shè)置高高程木樁，每每4-5米一樁。按按墊層面標高高掛線，人工工攤鋪墊層混混合料，檢平平墊層面，人人工夯實或用用小型壓路機機碾壓密實，并并做好墊層驗驗收記錄。墊層完成后如面上上有水時，不不得澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)砼，必須采采取措施排除除墊層面上的的水后方進行行基礎(chǔ)砼放工工。墊層驗收收合格后，即即開始基礎(chǔ)砼砼現(xiàn)澆施工，砼砼由機械運輸輸至基坑邊，通通過溜槽送至至坑底，人工工攤鋪，按設(shè)設(shè)計基礎(chǔ)面高高程檢平，用用振動棒和平平板振動器交交替振搗密實實，砼密實的的標準是砼混混合料停止下下沉，不再冒冒氣泡，表面面層平坦、泛泛漿。送至現(xiàn)現(xiàn)場的砼進行行質(zhì)量檢驗，控控制砼的坍落落度在9-12ccm，如發(fā)現(xiàn)砼砼混合料有離離析現(xiàn)象對離離析部份剔除除不予使用，并并隨機抽取樣樣品制作抗壓壓試件，以備備抗壓試驗所所用?；A(chǔ)砼澆筑完畢后后，抹平砼面面，并保證12小時內(nèi)不得得浸水，初凝凝后及時進行行養(yǎng)護，待砼砼強度達到2.5MPPA以上時方可可拆模。.5管道安裝基礎(chǔ)砼強度達5MMpa以上，即可可開始管道的的安裝，復測測基礎(chǔ)面標高高符合設(shè)計規(guī)規(guī)范要求后，在在基礎(chǔ)面上測測量放樣，測測放出檢查井井的中心點及及管道中線，根根據(jù)檢查井中中心點及管道道中線掛設(shè)管管道邊線，利利用邊線來控控制管道的走走向和高程。按設(shè)計圖紙要求，采采用預制管構(gòu)構(gòu)件，按設(shè)計計管道尺寸、質(zhì)質(zhì)量要求，驗驗收預制管。預預制管收貨時時，需具備構(gòu)構(gòu)件出廠合格格證，并對其其外觀進行檢檢查。預制管管無裂縫、掉掉邊等現(xiàn)象。c.預制管機械械運輸?shù)浆F(xiàn)場場基坑旁邊，用用汽車吊吊裝裝到基坑底，人人工配合管道道就位、安裝裝。下管前要要清理溝內(nèi)雜雜物，妨礙下下管或安裝的的橫撐事先移移換或拆除，并并清洗混凝土土平基面。d.下管及安裝裝從下游向上上游進行，吊吊車下管前先先勘查進出通通道和吊放場場地是否堅實實，吊臂能否否伸到溝中線線，轉(zhuǎn)臂有無無阻礙，附近近有無高壓電電線，如有，安安全距離是否否足夠。e.吊管工具，包包括吊管鋼絲絲繩及專用吊吊鉤、卡環(huán)等等，使用前專專門檢查及校校核是否符合合安全規(guī)定。捆捆扎管子找好好重點，務(wù)使使起吊平穩(wěn)，吊吊車下管時，專專人指揮，有有明確、統(tǒng)一一的指揮信號號。放管時下下降速度均勻勻，到達溝底底時低速輕放放。f.下管以后，將將渠管排好，然然后對線校正正。校正時平平口管和榫口口管留1cm管頭縫，并并注意管內(nèi)流流水位是否相相平，不相平平時墊平。全全井段管子移移正墊平后，在在管底兩旁用用石子楔穩(wěn)不不使移動。g.凡同一井段段的管道，因因工作條件而而須分段作業(yè)業(yè)時，嚴格控控制中線和標標高，每次續(xù)續(xù)裝時必須校校核中線和標標高，并和已已裝管段取直直取順，。自自下游開始裝裝管時，圓形形檢查井的應(yīng)應(yīng)使管外徑兩兩端剛與井內(nèi)內(nèi)壁接觸為合合，管頂部突突入井內(nèi)部份份可不鑿去，而而裝到上游井井時，若管長長不適合，亦亦以伸入到管管外徑兩側(cè)能能接觸井內(nèi)壁壁為止，超長長部份截除，其其余不須鑿去去。h.管道穩(wěn)定后后，再復核一一次流水高程程，符合設(shè)計計標高后才進進行接口抹帶帶工作。.6接口、穩(wěn)管a.水泥砂漿采采用1：2水泥砂漿，管管在接口前將將渠道抹帶處處洗刷干凈及及鑿毛，充分分潤濕，然后后抹上約1/3左右厚度的的底層砂漿，壓壓實并取粗糙糙面，候底層層砂漿初凝，然然后抹上第二二層砂漿，并并按設(shè)計尺寸寸抹足，第二二層初凝后，再再用灰匙壓實實抹光。b.接口抹接完完成后，覆蓋蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開開始穩(wěn)管及接接頭環(huán)砼現(xiàn)澆澆。按設(shè)計圖圖尺寸，安裝裝模板，穩(wěn)管管嵌邊砼及接接頭環(huán)砼模板板均采用定型型鋼模板。模模板按圖紙要要求到廠家制制作，驗收合合格即可使用用。模板安裝裝拼連縫緊密密，模板支撐撐牢固、穩(wěn)定定。并在內(nèi)側(cè)側(cè)涂脫模劑。c.砼現(xiàn)澆前，檢檢查模板及接接頭環(huán)鋼筋箍箍安裝是否符符合設(shè)計規(guī)范范要求。在基基礎(chǔ)面灑適量量水潤濕其表表面，清除模模板內(nèi)雜物。砼砼現(xiàn)澆要求同同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆澆要求。砼初初凝后及時進進行養(yǎng)護。.7檢查井a(chǎn).管道安裝后后即可進行檢檢查井的砌筑筑。砌筑前將將井位基礎(chǔ)面面洗刷干凈，定定出井中點，劃劃上砌筑位置置和砌筑高度度，以便操作作。b.砌筑檢查井井所用的磚，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計、規(guī)范要要求。砌磚前前，讓磚吃透透水，表面潤潤濕。磚搬運運小心堆放，避避免不必要的的破損。c.砌筑圓井，注注意圓度。掛掛線校核內(nèi)徑徑，收口段要要每皮檢查，看看有無偏移。在在井下部干管管伸入處，特特別是管底兩兩側(cè)，用砂漿漿碎磚搗插密密實，其余逐逐層將磚砌包包妥當，務(wù)使使不滲漏。d.砌筑圓形檢檢查井勿使上上下皮對縫。其其中污水檢查查井需井內(nèi)外外批檔，雨水水檢查井僅需需井內(nèi)批蕩，每每砌筑50ccm高即批檔檔一次，做到到隨砌隨抹灰灰。這樣可以以減少砌井過過程中的抽排排水量。e.渠管伸入進進水井和檢查查井內(nèi)的部份份，把它鑿到到與內(nèi)壁齊平平，并用砂漿漿抹修平整。f.各種井每天天的砌筑高度度，不超過22m。每天砌筑筑結(jié)束時，清清除跌落在井井內(nèi)的灰漿磚磚碎。整個井井砌筑完成后后，清除井內(nèi)內(nèi)腳手架、墊墊腳磚、臨時時堵水基或?qū)Р?，并土封封堵腳手眼。g.井砌完后，及及時裝上預制制井環(huán)，安裝裝前校核井環(huán)環(huán)面標高與路路面標高是否否一致。無誤誤后，再坐漿漿墊穩(wěn)。h.檢查井砌筑筑質(zhì)量要求：：圓井井身內(nèi)徑圓順順，有足夠的的圓度。磚壁壁砌結(jié)保證灰灰漿飽滿、平平整；抹灰抹抹實壓光，無無空鼓、裂縫縫等現(xiàn)象；井井內(nèi)流槽平順順；內(nèi)、外批批檔光亮；井井環(huán)、井蓋完完整無損，安安裝平穩(wěn)，位位置正確。檢查井允許偏差符符合下表規(guī)定定：項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量、長寬各計計1點直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一致致每座1用水準儀測量井底高程D<1000mmm±10每座1用水準儀測量D>1000mmm±15每座1用水準儀測量.8閉水試驗a、污水管道接口工工作結(jié)束72小時后，接接口材料已經(jīng)經(jīng)具有一定強強度后，在管管道回填之前前進行閉水試試驗。b、試驗管道兩端用用磚砌封堵，并并養(yǎng)護3-4天，使其達達到一定強度度后，向閉水水段注水至規(guī)規(guī)定水位后，浸浸泡24小時之后進進行閉水試驗驗。c、閉水試驗如未能能通過，應(yīng)立立即將管內(nèi)的的水抽干，仔仔細檢查滲漏漏原因，并修修補。.9回填排水管坑坑回填中粗砂砂，并水沖振振實。a.回填施工前前應(yīng)先做碾壓壓試驗，驗證證碾壓質(zhì)量能能否達到設(shè)計計密實度要求求。b.為保證回填填的密實度，管管道兩側(cè)同時時回填，回填填時兩側(cè)高差差不超過500cm。c.回回填采用分段段、分層壓實實，按設(shè)計要要求每層厚度度不大于300cm，各段段應(yīng)設(shè)立標志志，以防漏壓壓、欠壓或過過壓，上、下下層的分段接接縫位置應(yīng)錯錯開。d.管管胸腔及管頂頂以上0cmm～50cm厚范圍用用人工夯實，其其余用機械碾碾壓，壓實度度以達到設(shè)計計及規(guī)范要求求為準。第五部分擋土土墻施工（1）測量放線施工前組織測量隊隊按設(shè)計院提提供的測量控控制點進行測測量。先確定定擋土墻的中中心線及邊線線。復測無誤誤后，才開始始施工。（2）打鋼板樁樁根據(jù)工程地地質(zhì)資料情況況來看，為防防止塌方保證證工程有效順順利地進行，在在溝槽開挖到到三分之一設(shè)設(shè)計溝槽深度度時，要在溝溝槽四周打入入6米的鋼板樁，將將泥沙、建筑筑物地基與施施工區(qū)隔離開開，鋼板樁之之間要用圓木木支撐好。（3）溝槽開挖a、由于設(shè)計要求擋擋土墻的伸縮縮縫間隔為220米，因此本擋擋土墻采用220米為段進行施施工。b、溝槽開挖寬度為為擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)寬加工作位位寬?？紤]到到擋土墻結(jié)構(gòu)構(gòu)特點，同時時考慮腳手架架的搭設(shè)及邊邊溝排水要求求。c、溝槽開挖用挖掘掘機進行，人人工配合。開開挖時，管理理人員應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場指揮并經(jīng)經(jīng)常檢查、測測量、監(jiān)控溝溝槽的靜空尺尺寸和槽底標標高，要達到到設(shè)計要求。d、在挖至設(shè)計標高高以上20—30厘米時，用用人工開挖、操操平。開挖時時要保證連續(xù)續(xù)作業(yè)。槽底底標高達到計計設(shè)要求溝槽槽開挖完成后后進行檢查驗驗收。（4）擋土墻下半部的的施工該部分施工包括擋擋土墻碎石層層厚600mm、C15砼墊層厚100mm和C20鋼筋砼基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。考慮慮到每個施工工段有20米，澆注基基礎(chǔ)砼時擬采采用2-3個溜槽同時時進行砼澆筑筑。在澆筑的的同時，按順順序用振動泵泵振搗混凝上上，以確?；旎炷蠞仓苊軐?。在混凝凝土澆筑完畢畢后，待達到到一定強度時時拆除模板。（5）擋土墻上半部的的施工該部分施工包括石石砌墻體和PVC管泄水孔施施工。擋土墻墻高度大于和和等于1.0米的，才設(shè)設(shè)泄水孔。擋擋土墻墻身采采用M7.5水泥砂漿砌砌角石型式，其其中角石的強強度不低于25號。墻身外外部采用1：2水泥砂漿抹抹平縫。墻身身頂部采用1：3水泥砂漿壓壓頂厚50mm。（6）擋土墻施工完畢畢后，墻身后后采用中粗砂砂回填并用水水沖振實。（7）欄桿安裝工程墻身施工完畢后，按按要求澆注鋼鋼筋混凝土欄欄桿基礎(chǔ)梁，并并安放預埋鐵鐵件。待砼強強度達到設(shè)計計標準后，安安裝不銹鋼欄欄桿。第六部分綜合管管線施工.1管溝施工：1）線路測量及放線按施工圖及業(yè)主提提供的基準點點、基準線、基基準標高，從從開始端用標標桿，向前方方逐漸定位，移移動標桿，使使其與路基距距離符合要求求，用線固定定于兩標尺之之間，以放好好的線為中心心，按技術(shù)文文件要求電纜纜溝寬度畫出出施工線。2）挖管溝設(shè)計要求綜合管線線埋地深度大大于0.7m，開挖土量量較少，采用用人工開挖方方法。開挖時時，一般以11:0.22的坡度下挖挖?？由顧z查查以直尺及拉拉線方式，應(yīng)應(yīng)使溝寬度及及深度符合要要求并平直。挖挖出的土應(yīng)放放于溝旁，但但不應(yīng)使土掉掉入溝內(nèi)。.2PVC管敷敷設(shè)PVC管采用粘結(jié)結(jié)接口。粘結(jié)結(jié)前，先將管管接口處擦干干凈，如果管管道內(nèi)有水，要要采取措施清清除積水，或或擋住來水，再再清潔和擦干干表面。.3砌井管道安裝完完成后，進行行砌井工作。綜綜合管砌井參參照排水管砌砌井部分。其其中塑料管屬屬于柔性管道道，在施工中中要注意以下下幾點：進入窨井，和水泥泥砂漿結(jié)合段段，不能帶有有鋼帶；假如窨井屬于現(xiàn)場場澆注成型，應(yīng)應(yīng)在管道內(nèi)、井井壁位置，加加入“十”字木撐，防防止管道變形形；.4管溝回填綜合管坑回回填采用中粗粗砂回填。為為確保其密實實度，在施工工中應(yīng)嚴格按按照規(guī)范、設(shè)設(shè)計圖規(guī)定做做好以下工作作：a.認真選擇回回填材料，做做好材料的送送檢工作；檢檢驗合格后，按按照試驗結(jié)果果根據(jù)回填要要求，合理的的確定回填材材料的密實度度指標，從而而選擇回填材材料的最優(yōu)含含水量而回填填進行施工。b.管腋部夯實方法采采用搗棒進行行人工夯實。第七部分道路工工程.1路基處理技術(shù)措施施路基填筑施工工藝藝流程圖:施工準備材料土工試驗壓實遍數(shù)壓路機規(guī)格、型號松鋪厚度10cm<h<30cm工序結(jié)束基底整修檢測壓實度機械準備機械準備翻松晾干或灑水輾壓整平最佳含水量基底壓實挖排水溝填挖土方整理清表測量放樣施工準備材料土工試驗壓實遍數(shù)壓路機規(guī)格、型號松鋪厚度10cm<h<30cm工序結(jié)束基底整修檢測壓實度機械準備機械準備翻松晾干或灑水輾壓整平最佳含水量基底壓實挖排水溝填挖土方整理清表測量放樣挖臺階挖臺階是否達到設(shè)計標高是否達到設(shè)計標高監(jiān)理工程師認可監(jiān)理工程師認可為了路基處理后達達到設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求，使使路基沉降得得到很好的控控制，對不同同的路基處理理要嚴格執(zhí)行行以下施工措措施，以保證證路基處理的的質(zhì)量。a.填筑前應(yīng)對基底進進行徹底清理理，挖除雜草草、樹根，清清除表面有機機土、種植土土和垃圾，對對耕地和土質(zhì)質(zhì)松散的基底底應(yīng)進行壓實實處理，基底底壓實度不應(yīng)應(yīng)小于85％。b.對換填材料采取分分層回填，每每層松鋪厚度度不超過300cm。c.根據(jù)回填要求，合合理的確定回回填材料的密密實度指標，從從而選擇回填填材料的最優(yōu)優(yōu)含水量；d.每層回填厚厚度要控制在在30cm以下下；e.通過試驗來來合理的選用用碾壓、夯擊擊機具，碾壓壓、夯擊遍數(shù)數(shù)要足夠，防防止出現(xiàn)機具具能量不夠或或者過高的情情況；f.注意超挖回填場地地的排水，嚴嚴禁場地底土土長時間受浸浸泡。在場地地邊開挖集水水溝，及時將將滲水排出附附近排水系統(tǒng)統(tǒng)；g．施工時每開挖一一段，回填一一段，以防場場地大面積積積水。h.使用壓路機壓實，路路邊要留出適適當寬度，防防止車翻傷人人；碾壓從路路邊開始逐漸漸移向路中，并并與全寬內(nèi)順順序均勻壓實實，坑洼要隨隨時填補平整整，發(fā)現(xiàn)彈軟軟現(xiàn)象，應(yīng)進進行翻曬或改改換干土，路路邊碾壓不到到之處，要用用人工夯實或或用小型壓實實機具壓實。i.每層填土，在縱向向20米1個橫斷面，橫橫向1個斷面7個點布置觀觀測點，定好好位后，即安排工人按50*300*30厘米挖坑，再再在坑中插入入一根1米長直徑不小小于6厘米的木樁樁，并且在木木樁上打一鋼鋼釘，以作觀觀測點，然后后用C20水泥砼填滿滿坑，周圍用用磚圍起30厘米高保護護觀測點，觀觀測碾壓過程程中觀測點的的沉降。.2水泥石屑穩(wěn)穩(wěn)定層施工水泥石屑穩(wěn)定層施施工工藝流程程圖：施工準備施工準備現(xiàn)場放樣現(xiàn)場放樣修整路槽修整路槽材料準備壓路機準備壓路機輾壓材料準備壓路機準備壓路機輾壓水泥劑量檢查彎沉檢測水泥劑量檢查彎沉檢測混合料拌和攤鋪整平混合料拌和攤鋪整平取樣無側(cè)限抗壓檢測認可壓路機準備壓路機輾壓取樣無側(cè)限抗壓檢測認可壓路機準備壓路機輾壓壓實度檢測壓實度檢測灑水養(yǎng)生灑水養(yǎng)生工序結(jié)束工序結(jié)束a.水泥進場必須附有有合格證及化化驗單，嚴禁禁使用不合格格水泥。石屑屑必須干凈無無雜物，含泥泥量不大于3%，最大粒徑徑不超過1cm。拌和用用水應(yīng)清潔。b.由實驗室在進行選選擇比較的基基礎(chǔ)上提出配配合比，并在在預先試驗段段開工前14天以前提交交監(jiān)理工程師師審批。c.現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌拌站，拌和料料按設(shè)計配合合比規(guī)定用量量采用自動計計量裝置進行行計量，確保保拌和料達到到最佳含水量量。d.路基經(jīng)驗合格后進進行水泥石屑屑穩(wěn)定層的攤攤鋪。氣溫在在+8℃以上和非雨雨天才進行基基層施工。e.控制穩(wěn)定層的松鋪鋪厚度，按壓壓實系數(shù)約為為1.3-11.35考慮。f.攤鋪混合料時，原原則上不中斷斷，如因故中中斷時間超過過2小時，應(yīng)設(shè)設(shè)置橫向接縫縫，將末端混混合料弄整齊齊，緊靠混合合料放兩根方方木，方木的的高度應(yīng)與混混合料的壓實實厚度相同；；整平緊靠方方木的混合料料。方木的另另一側(cè)用碎石石回填約3m長，其高度度應(yīng)高出方木木幾厘米。在在重新開始攤攤鋪混合料之之前，將碎石石和方木除去去，并將下承承層頂面清掃掃干凈。g.如攤鋪中斷后因天天氣原因未按按上述方法處處理橫向接縫縫，而中斷時時間已超過2-3小時，將未未經(jīng)壓實的混混合料鏟除，并并將已碾壓密密實且高程和和平整度符合合要求的末端端挖成一橫向向（與現(xiàn)路中中心線垂直）垂垂直向下的斷斷面，然后再再攤鋪新的混混合料。h.混合料攤鋪、整平平后，立即進進行壓實。使使用12-155t壓路碾壓，碾碾壓次數(shù)不少少于6遍，頭兩遍遍的碾壓速度度采用1.5-1..7km/hh，以后用2.0-2..5km/h，相鄰碾壓壓每次重疊的的寬度為1/2后輪寬。由由兩側(cè)向路中中碾壓，先壓壓路邊兩三遍遍后逐漸移向向中心?？v坡坡較大的路段段，同低處向向高處碾壓，隨隨即檢測橫斷斷面及縱斷面面高程。碾壓壓過程從穩(wěn)壓壓至碾壓成型型過程中，設(shè)設(shè)置施工警示示牌，禁止一一切車輛駛?cè)肴敕€(wěn)定層施工工范圍。若碾碾壓中局部有有“彈軟”現(xiàn)象，立即即停止碾壓，待待翻松晾干或或處理后再壓壓，若出現(xiàn)推推移則適量灑灑水，整平壓壓實。碾壓至至表面平整，無無明顯輪跡，壓壓實度大于規(guī)規(guī)定值。i.分段進行施工時，街街接處留一段段不壓，供下下一段施工回回轉(zhuǎn)機械之用用。接縫施工工時，將首一一段施工未端端的斜口鏟除除，使穩(wěn)定層層端頭面與路路床垂直，再再進行下一級級攤鋪，或預預留50cm不碾壓，待待重新連接鋪鋪筑后一并壓壓實。j.水泥穩(wěn)定石屑采用用淋水進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期期間限制重車車通行，其它它車輛的車速速不超過300km/h。.3混凝土路面修復施工工藝流程圖：：模板安裝模板安裝隱蔽項目驗收攤鋪水泥砼平板振搗器振搗全幅平杠找平行夯振搗器振搗大耙木抹找平鐵抹子趕光壓實拉毛涮紋養(yǎng)生切縫灌縫養(yǎng)生驗收拆模商品砼運輸現(xiàn)場取樣測量放樣安裝伸縮縫傳力桿鋼筋a.路面砼生產(chǎn)時嚴格格按設(shè)計配合合比控制下料料，攪拌。b.現(xiàn)場進必須進行產(chǎn)產(chǎn)品驗收，不不合格的予以以退回。c.路上的井框外圍應(yīng)應(yīng)立模分離，立立模形狀和井井框周邊的加加強鋼筋應(yīng)按按設(shè)計圖紙設(shè)設(shè)置。一般先先澆筑井框外外面的砼路面面板，此時模模板支撐在撐撐在框的內(nèi)側(cè)側(cè)，硬化拆模模后，在其砼砼側(cè)面涂油60號瀝青二度度，再安放好好分隔脹縫板板，將框內(nèi)砼砼補澆平順。d.攤鋪前檢查模板位位置、高程、支支設(shè)是否穩(wěn)固固和基層平整整潤濕，模板板是否涂遍脫脫模劑，檢查查鋼筋的安設(shè)設(shè)和傳力桿、拉拉桿等的設(shè)置置情況，合格格后方可攤鋪鋪。e.砼攤鋪厚度應(yīng)考慮慮振實預留10%高度。f.攤鋪了砼后，應(yīng)隨隨即用插入式式和平板式振振動器均勻地地振實。振搗搗時先用插入入式振動器振振砼板壁邊緣緣，角隔處初初振或全面積積順序初振一一次。同一位位置振動時不不宜少于20S。插入式振振動器移動的的間距不宜大大于其作用半半徑的1.5倍，其至模模板的距離應(yīng)應(yīng)不大于作用用半徑的0.5倍，并應(yīng)避避免碰撞模板板和鋼筋。然然后再用平板板振動器全面面振搗，同一一位置的振搗搗時間，以不不再冒出氣泡泡并流出水泥泥砂漿為準。g.砼全面振搗后，再再用振動梁進進一步拖拉振振實并初步整整平。振動梁梁往返拖拉2-3遍，移動速速度要緩慢均均勻，不許中中途停頓，前前進速度以每每分鐘1.2-1..5m為宜。凡凡有不平之處處，應(yīng)及時輔輔以人工挖填填補平。最后后用無縫鋼管管滾杠進一步步滾推表面，使使表面進一步步提漿均勻調(diào)調(diào)平。h.振搗完成后進行抹抹面，抹面一一般分兩次進進行。第一次次在整平后，隨隨即進行。驅(qū)驅(qū)除泌水并壓壓下石子。第第二次抹面須須在混凝土泌泌水基本結(jié)束束，處于初凝凝狀態(tài)但表面面尚濕潤時進進行。用3m直尺檢查砼砼板表面。i.抹平后沿橫方向拉拉毛或用壓紋紋滾槽器壓槽槽，使路面砼砼有粗糙的紋紋理表面。j.鋸縫應(yīng)及時，在砼砼硬結(jié)后盡早早進行，宜在在砼強度達到到5-10MMPa時進行，也也可以由工地地試鋸確定。k.灌縫時縫槽應(yīng)潔凈凈于燥，如灌灌注脹縫則縫縫避內(nèi)涂一層層冷底子油（快快凝瀝青漆，用用油-60與汽油各半半混合而成），封封縫料要灌填填充實、緊密密，應(yīng)與砼板板表面齊平。l.砼板做面完畢后應(yīng)應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護采用濕草草包覆蓋草生生，養(yǎng)護期間間禁止車輛通通行。.4平石、側(cè)石石及人行道塊塊鋪砌a.平石采用C30砼砼現(xiàn)澆平石，厚厚150mmm，澆注砼工工藝參照混凝凝土路面修復復部分。施工工前先準確測測量道路兩側(cè)側(cè)的標高、以以保證按設(shè)計計要求標高砌砌側(cè)石及人行行道塊鋪砌。b.側(cè)石、人行道塊進進場前按要求求進行檢驗、試試驗，確保其其從質(zhì)量到外外觀均為合格格，對檢驗不不合格的側(cè)石石、人行道塊塊不予使用。平平石基礎(chǔ)砼采采用合格商品品砼，現(xiàn)場制制作試驗件。人人行道紙模材材料由建設(shè)單單位提供，依依據(jù)檢驗程序序和施工技術(shù)術(shù)規(guī)范進行施施工和檢驗驗驗收。c.鋪砌側(cè)石時，直線線段以拉線確確定標高參考考線和保證直直順，曲線段段加密樁點，保保證曲線圓弧弧的尺寸和圓圓順。周圍有有雨水井時，應(yīng)應(yīng)考慮與雨水水井接順。鋪鋪砌人行道塊塊時控制調(diào)平平砂漿的調(diào)平平厚度，并注注意與各出入入口的接口接接順，特別是是無障礙通道道的設(shè)置。d.側(cè)石、人行道塊的的灌縫必須飽飽滿密實，不不要有虛空、翹翹動的現(xiàn)象，施施工時邊施工工，邊灰匙敲敲擊檢查，當當出現(xiàn)灌縫不不滿，有虛空空，翹動的現(xiàn)現(xiàn)象時，堅決決給予返工。e.側(cè)平石、人行道塊塊的施工工程程質(zhì)量要求指指標如下表：：檢查項目質(zhì)量要求或允許偏偏差檢查頻率檢查方法直順度10mm2點每100M拉20m小線量取最最大值預制相鄰塊高差3mm5點每100M用鋼尺量預制塊相鄰縫寬±3mm5點每100M用鋼尺量側(cè)平石、人行道塊塊的強度側(cè)平石30mpaa人行道塊20mppa1點每1KM留試塊試驗.5瀝青面層施工本工程瀝青路面結(jié)結(jié)構(gòu)層有：(1)新建路面AK-133A改性瀝青厚40＋AC-200I改性瀝青50厚+AM-225瀝青碎石混混合料60厚+透層油1.1升/平方米;(2)瀝青接順段AK-133A改性瀝青+AC-220I改性瀝青+粘層油0.5升/平方米;路面加鋪結(jié)結(jié)構(gòu)AK-133A改性瀝青厚40+ACC-20I改性瀝青厚60+AMM-16瀝青碎石混混合料厚40+土工布+粘層油0.5升/平方米.（1）施工準備在開始攤鋪瀝青混混合料前，對對工作面進行行徹底地清理理、清掃，以以保證基層平平整、干燥、粗粗糙、特別是是表面殘留的的浮渣、特別別是對舊路面面車行道水泥泥砼部分進行行徹底地清查查，當有裂縫縫、錯臺、斷斷板的情況時時，采取灌縫縫、修補等措措施后才進入入瀝青砼攤鋪鋪作業(yè)。在進進行上一層面面的施工時，也也應(yīng)保證下一一層面的干凈凈、整潔、無無雜物污染。對對路面采取清清理措施均報報請監(jiān)理工程程師復查認可可后，方進行行瀝青混合料料的攤鋪作業(yè)業(yè)。（2）施工測量施工測量主要內(nèi)容容包括:a.對路面的縱斷高程程控制；b..橫斷各部高高程；c.平面位置置的檢查復測測；c.瀝青攤鋪鋪過程中的施施工放樣；dd.施工檢測測。該道工序的好與壞壞將直接影響響到路面的攤攤鋪質(zhì)量。為為此，我公司司專門成立了了工地測量組組，配備具有有測量經(jīng)驗的的測量工程師師6名及熟練測測工多名和先先進的測量儀儀器（全站儀儀2臺，水準儀4臺）。在施施工中將做好好以下幾項工工作：a.根據(jù)施工需要要進行水準點點的加密，對對重要水準點點加樁標保護護，各水準點點的高程在交交樁時必須作作一次閉合測測量，以檢測測各水準點的的準確性。b.各種測量儀器器在使用前一一定要進行標標定和復核，確確保其誤差在在誤差允許范范圍之內(nèi)。c.根據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計和監(jiān)理工工程師提供的的水準基點、控控制點等測量量基準資料和和測量標志按按規(guī)定的精度度進行聯(lián)測，恢恢復定線。測測量結(jié)果報監(jiān)監(jiān)理工程師核核批準后，作作為施工作業(yè)業(yè)的依據(jù)。由于路面基層的高高程、橫坡度度、平整度將將直接影響到到瀝青路面攤攤鋪的平整度度和工程質(zhì)量量。因此，在在攤鋪瀝青混混合料前，要要對道路舊路路面和水泥穩(wěn)穩(wěn)定石屑的標標高、橫坡度度、平整度作作一次全面聯(lián)聯(lián)測，加大檢檢測頻率。水水準測量的檢檢測頻率不少少于每10米一個斷面面，道路單幅幅不小于3個點。此一一工作超前進進行，以免影影響瀝青混合合料攤鋪作業(yè)業(yè)。e.施工放樣：沿沿鋪筑寬度兩兩邊每10米放出離鋪筑筑邊界0.5米處及中間點點的施工高程程，在兩邊路路緣石上標劃劃出離設(shè)計標標高高出10厘米的施工工黑線，兩邊邊懸掛鋼絲基基準線，中間間點處加滑桿桿控制設(shè)計攤攤鋪高程。為為了確保基準準線緊繃，緊緊線器上安裝裝測力裝置。根根據(jù)以往的施施工經(jīng)驗，基基準線拉力不不小于800N，這樣，將將會使基準線線的下垂度不不大于1mm，并使緊緊線器的間距距不大于2000m。使用的基基準線鋼絲繩繩直徑不大于于3mm，以2mm～2.5mm為宜。攤攤鋪過程中要要及時檢測瀝瀝青面層的高高程及攤鋪厚厚度是否足夠夠，檢測頻率率和標高要符符合規(guī)范要求求。所有檢測測資料要及時時整理成冊,以備復查。（3）瀝青混合料配合合比瀝青混合料配合比比設(shè)計嚴格按按照規(guī)范規(guī)定定的步驟進行行,分目標配合合比設(shè)計(冷料配合比比設(shè)計)、生產(chǎn)配合合比設(shè)計（熱熱料配合比設(shè)設(shè)計）和生產(chǎn)產(chǎn)配合驗證。并并且做到：（1）在開工前28天向監(jiān)理工工程師提交擬擬用的集料指指標試驗、瀝瀝青報告、瀝瀝青混合料級級配、瀝青結(jié)結(jié)合料用量及及瀝青混合料料穩(wěn)定度、流流值、空隙率率、動穩(wěn)定度度、殘留穩(wěn)定定度等各項技技術(shù)指標的書書面材料。（2）對配合比比設(shè)計的全過過程，請監(jiān)理理工程師和有有關(guān)設(shè)計代表表旁站和指導導。（3）在未得到到監(jiān)理工程師師的認可，不不得對生產(chǎn)工工藝作任何更更改，所有操操作均在監(jiān)理理工程師的嚴嚴密監(jiān)督下進進行。目標配合比在試驗驗室進行。根根據(jù)批準的粗粗細集料、礦礦粉、重交瀝瀝青和改性瀝瀝青，先確定定礦料配合比比，使初配的的礦料合成級級配與接近規(guī)規(guī)范分級的中中值，并通過過馬歇爾試驗驗確定瀝青用用量。根據(jù)招招標規(guī)范上的的建議和要求求，由試驗確確定一個接近近中值的百分分比，再按上上下間隔0.3％變化兩道道瀝青用量，每每組料用控溫溫自動小型瀝瀝青混合料拌拌和機拌制混混合料，按照照試驗操作規(guī)規(guī)程制作五組組試件，進行行馬歇爾試驗驗和浸水馬歇歇爾試驗，根根據(jù)各項試驗驗指標綜合確確定最佳瀝青青用量，據(jù)以以調(diào)試出目標標配合比的結(jié)結(jié)合料配比。生產(chǎn)配合比是按照照批準的目標標配合比，在在試驗室監(jiān)控控下在拌和樓樓進行實際試試拌。在試拌拌前，對瀝青青拌和設(shè)備進進行一次全面面徹底的檢查查、校核。在在計量系統(tǒng)、測測溫系統(tǒng)瀝青青噴灑量等功功能部位進行行校核、確認認運轉(zhuǎn)正常，計計量正確后，按按照批準的目目標配合比及及冷料倉流量量測試結(jié)果，先先行確定倉電電機轉(zhuǎn)速，以以使各冷料能能按要求比例例供料，再經(jīng)經(jīng)拌和比以達達到較優(yōu)曲線線。以此確定定各熱料倉的的材料比例，經(jīng)經(jīng)干拌合成后后進行篩分驗驗證，由此確確定生產(chǎn)配合合比。再取目目標配合比最最佳瀝青用量量±0.3％共三個瀝瀝青用量試拌拌進行觀察比比較，再以各各種試拌瀝青青混合料制作作度件進行馬馬歇爾試驗，綜綜合選定滿足足規(guī)范各項指指標要求的最最佳生產(chǎn)用瀝瀝青用量。在在試拌時應(yīng)嚴嚴格控制原材材料加熱溫度度，瀝青采用用導熱油提前前一天加熱。根根據(jù)以往施工工經(jīng)驗，對改改性瀝青加熱熱溫度控制在在150℃～170℃，礦料（不不含礦粉）加加熱溫度比改改性瀝青高10℃～20℃，每槽拌和和時間40S～50S，其中干拌5S～10S，濕拌35S～40S，這樣才能能保證瀝青混混合料正常出出廠溫度，并并保證瀝青混混合料攤鋪中中各個碾壓階階段的溫度，不不致使瀝青混混合料出廠溫溫度過高而影影響瀝青與集集料的粘結(jié)力力。（4）混合料的拌和a.粗、細集料應(yīng)應(yīng)分類堆放和和供料，取自自不同料源的的集堆放。如如粗、細集料料含泥量超過過1％，堅決不不用。b.拌和應(yīng)將集料料包括礦粉充充分地烘干。每每種規(guī)格的集集料、礦粉和瀝青都必須須分別按要求求的配合比進進行配料。c.瀝青的加熱溫度應(yīng)應(yīng)140℃～160℃范圍內(nèi)，石石料加熱溫度度應(yīng)在150℃～170℃范圍內(nèi)，混混合料的出廠廠溫度應(yīng)在1150℃～160℃范圍內(nèi)，改改性瀝青混合合料石料的加加熱溫度宜為為180℃～185℃，并應(yīng)保證證運到施工現(xiàn)現(xiàn)場的溫度不不低于是1660℃。d.所有過熱的混合料料，或已經(jīng)炭炭化、起泡和和含水的混合合料都應(yīng)放棄棄。拌和以后后的混合料必必須是均勻的的、集料的所所有顆粒都應(yīng)應(yīng)涂上料結(jié)合合不得帶有花花白斑點、離離析和結(jié)塊現(xiàn)現(xiàn)象，否則不不得用于工程程。e.在材料的規(guī)格和配配合比發(fā)生改改變時，都應(yīng)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試試驗資料進行行試拌，試拌拌時必須抽樣樣檢查混合料料的瀝青含量量、級配組成成和有關(guān)力學學性能，并報報請監(jiān)理工程程師批準。改改性瀝青在油油灌的儲存超超過10天時，應(yīng)重重新進行性質(zhì)質(zhì)檢測。（5）混合料的運送a.應(yīng)采用干凈自卸槽槽斗車輛運送送混合料，車車槽內(nèi)不得沾沾有有機物質(zhì)質(zhì)。為防止塵塵埃污染和熱熱量過分損失失，運輸車輛輛應(yīng)備有覆蓋蓋設(shè)備，在槽槽四角應(yīng)密封封緊固。b.已經(jīng)離析或結(jié)團不不能壓碎的硬硬殼、團塊或或在運料車卸卸料時留于車車上的混合料料，以及低于于規(guī)定鋪筑溫溫度或被雨淋淋濕的混合都都應(yīng)廢棄，不不得用于本工工程。c.除非運來的材料可可以在白天鋪鋪完并能壓實實，或者在鋪鋪筑現(xiàn)場、備備有足夠和可可行的照明設(shè)設(shè)施，當天或或當班不能完完成壓實的混混合料不行運運往現(xiàn)場。否否則，多余的的混合料不得得用于本工程程。（6）混合料的攤鋪a.在鋪筑混合料之前前，應(yīng)檢查確確認下層的質(zhì)質(zhì)量，當下層層質(zhì)量不符合合要求時，不不準攤鋪。在在攤鋪前應(yīng)報報請監(jiān)理工程程師批準。放放線前應(yīng)對測測量儀器進行行核準。b.面層和粘層應(yīng)連續(xù)續(xù)施工。否則則，對表面的的所有松散材材料都應(yīng)清掃掃，直到表面面無污物為止止。鋪筑面層層前，應(yīng)灑粘粘層瀝青并取取得監(jiān)理工程程師批準。對對清掃過及灑灑過粘層瀝青青的表面，不不許車輛行駛駛。c.運料盡快地不間斷斷地卸進攤鋪鋪機，并立即即進行攤鋪，不不得延誤。向向攤鋪機輸送送材料的速度度應(yīng)與攤鋪機機連續(xù)作業(yè)。如如果發(fā)生暫時時性斷料，則則攤鋪機應(yīng)繼繼續(xù)運轉(zhuǎn)。d.攤鋪沿鋼絲繩或鋼鋼導梁向前推推進，以控制制高程。路面面兩邊采用掛掛鋼絲繩，中中間采用鋼導導梁，每5料設(shè)一個測測點。面層采采用自動找平平基準裝置（平平衡梁）控制制高程。e.攤鋪機的行駛速度度和操作方法法應(yīng)及時調(diào)整整，攤鋪速度度宜控制在2-4米/分鐘，以保保證混合料平平整而均勻地地鋪在整個攤攤鋪寬度上，不不產(chǎn)生拖痕、斷斷層和離析。f.在雨天表面存在積積水及氣溫低低于10℃時，都不得得攤鋪混合料料。（7）壓實a.在混合料完成攤鋪鋪和刮平應(yīng)立立即對路面進進行檢查，對對不規(guī)則之處處及時用人工工進行調(diào)整，隨隨后進行充分分、均勻地壓壓實。b.配備小型振動壓路路機或手扶振振動夯板，以以用于窄狹地地點壓實或修修補工程。c.壓實分在初壓、復復壓和終壓。壓壓路機應(yīng)以均均勻速度行駛駛，壓路機速速度應(yīng)符合下下表1規(guī)定。d.初壓彩鋼輪或振動動壓路機（或或不振），并并使驅(qū)動輪盡盡量靠近攤鋪鋪機，初壓檢檢查平整度和和路拱，必要要時應(yīng)予修整整，復壓用串串聯(lián)式雙輪振振動壓路機或或輪胎壓路機機。終壓采用用光面鋼輪壓壓路機或振動動壓路機（但但不得振動）。e.碾壓作業(yè)在混合料料處于能獲得得最大密實度度的溫度下進進行，一般初初壓不得低于于130℃，復壓不得得低不得低于于90℃，終壓完成成時的溫度不不得低于70℃。改性瀝青青混合料的碾碾壓溫度宜提提高10℃~20℃。f.碾壓應(yīng)縱向進行，并并由材料攤鋪鋪的低邊向著著高邊慢速均均勻進進行，相相鄰碾壓至少少重疊度度為為：雙輪300cm，二輪為為后輪的寬度度的二分之一一。g.在碾壓期間，壓路路機不得中途途停留、轉(zhuǎn)向向或制動。當當壓路機來回回交替碾壓時時，前后兩次次停留地點應(yīng)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)應(yīng)駛出壓實起起始線3m以外。h.壓路機不得停留在在溫度高于770℃的已經(jīng)壓過過的混合料上上。同時，應(yīng)應(yīng)采取有效措措施，防止油油料、潤滑脂脂、汽油或其其它有機雜質(zhì)質(zhì)在壓路機操操作或停放期期間掉落在路路面上。i.在壓實時，如接縫縫處（包括縱縱縫、橫縫或或因其他原因因形成的施工工縫）的混合合溫度已不能能滿足壓實溫溫度要求，應(yīng)應(yīng)采用加熱器器提高混合料料的溫度并達達到要求的壓壓實溫度，再再壓實到無縫縫跡為止。否否則，必須切切割混合料并并重新鋪筑，立立即共同碾壓壓到無縫跡為為止。壓路機碾壓壓速度表1碾壓壓階段壓路機類型初壓（KM/H）復壓KM/H）終壓KM/H）鋼筒式壓路機1.5～202.5～3.52.5～3.5輪胎式壓路機－3.5～4.54～6振動壓路機不振1.5～2.0振動4～5不振2.0～3.0（8）接縫a.鋪筑工作的安排應(yīng)應(yīng)使縱橫向兩兩種接縫都保保持在最小數(shù)數(shù)量，在接縫縫處的密度和和表面修飾應(yīng)應(yīng)與其它部分分相同。b.縱向接縫應(yīng)該采用用一種自動控控制接縫機裝裝置，以控制制相鄰行程間間的標高，并并做到相鄰行行程間可靠的的結(jié)合?？v向向接縫應(yīng)該是是熱接縫，并并應(yīng)是連續(xù)和和平行的，縫縫邊應(yīng)垂直并并形成直線。如如冷接縫，先先用刨路機沿沿縱向刨順直直，橫縫則用用切縫機切直直再進行攤鋪鋪。c.在縱縫上的混合料料，應(yīng)在攤鋪鋪機的后面立立即用一臺靜靜力鋼輪壓路路機以靜力進進行碾壓。碾碾壓工作連續(xù)續(xù)進行直至接接縫平順而密密實。d.縱向接縫設(shè)置在通通行車輛輪轍轍之外，與橫橫坡變坡線重重合應(yīng)在155CM以內(nèi)，與與下臥層接縫縫的錯位至少少應(yīng)為15CCM。e.當由于工作中斷，攤攤鋪材料的末末端已經(jīng)冷卻卻，或者在第第二天恢復工工作時，就應(yīng)應(yīng)做成一道橫橫縫。橫縫應(yīng)應(yīng)與鋪筑方向向大致成直角角。橫縫在相相連的層次和和相鄰的行程程間均應(yīng)至少少錯開1M。橫縫應(yīng)應(yīng)有一條垂直直，經(jīng)碾壓成成良好的邊棱棱。f.當新鋪瀝青混凝土土與原有路面面連接并配合合標高時，應(yīng)應(yīng)將原有路面面切下足夠的的數(shù)量，以保保證達到圖紙紙規(guī)定的新鋪鋪最小層厚。（9）養(yǎng)護：瀝青砼施工完成后后，讓