水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)

1.3施工任務(wù)本工程招標(biāo)工程量下表1-1:表1-1招標(biāo)文件工程量清單項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1灌漿工程1.1帷幕灌漿m13142新建取水隧洞2.1土方開挖m36202.2石方開挖m311002.3石方洞挖m33502.4M7.5漿砌塊石石m35752.5漿砌石階梯m3502.6C15砼m32302.7C20消力井m32162.8啟閉機(jī)室m2162.9M10水泥砂漿抹抹面m22002.10隧洞回填灌漿m21402.11鋼筋制作安裝t15.53壩坡及壩頂整治工工程3.1大壩土方開挖m349803.2大壩石方開挖m320602.3大壩清淤m353713.4C15砼截水墻砼砼m36953.5上游粘土回填m3150003.6下游面堆石m396003.7干砌塊石拆除m37503.8干砌塊石護(hù)坡m314503.9反濾層填筑m320003.10C20砼(R288二級(jí)配)m31203.11涵管封堵C15砼砼m3203.12土工膜(二布一膜膜)m247003.13鋼筋制作安裝t44溢洪道改造加固工工程4.1土方開挖m323004.2石方開挖m315004.3土方回填m3504.4漿砌塊石拆除m32604.5干砌塊石m31704.6M7.5漿砌塊石石m3861.54.7M10水泥砂漿抹抹面m25264.8C15砼(R288二級(jí)配)m3280.34.9C25交通橋砼((R28二級(jí)配)m331.4工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和對(duì)本工程的招標(biāo)文件的閱讀,經(jīng)認(rèn)真分析，結(jié)合本單位的施工經(jīng)驗(yàn)和水平及資源狀況，認(rèn)為其施工重點(diǎn)難點(diǎn)如下：(1)施工重點(diǎn)內(nèi)容①帷幕灌漿工程②截水墻砼工程③粘土回填工程④土工膜鋪設(shè)工程(2)施工難點(diǎn)內(nèi)容①帷幕灌漿工程②大壩清淤工程③石方洞挖工程1.5施工重點(diǎn)難點(diǎn)說(shuō)明(1)帷幕灌漿工程本工程灌漿有帷幕和回填灌漿。灌漿工程屬隱蔽性工程，工程質(zhì)量與施工工藝密切相關(guān)，而灌漿工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到壩基滲流穩(wěn)定和大壩的安全穩(wěn)定，也是本工程的關(guān)鍵性項(xiàng)目，是本工程除險(xiǎn)加固施工重點(diǎn)。此外，本工程灌漿施工還存在以下難點(diǎn)：其一，本工程壩基巖石主要為石英砂巖，巖石級(jí)別為Ⅸ～Ⅹ級(jí)，強(qiáng)度高，硬度大，常規(guī)合金鉆進(jìn)效率較低，成本高，采用合適的鉆進(jìn)工藝成為灌漿工程控制投資、降低成本的難點(diǎn)之一；其二，本工程壩基巖石風(fēng)化破碎，特別是砼防滲墻與基巖接觸部位和近地表段，一般吸漿量大，串漿距離運(yùn)，水泥消耗量也大，成本相應(yīng)增加，在保證灌漿質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求的前提下如何調(diào)整灌漿工藝、降低水泥消耗而又能保證質(zhì)量是灌漿工程控制投資、降低成本的又一難點(diǎn)之一。因此，灌漿工程即是本次除險(xiǎn)加固施工的重點(diǎn)又是難點(diǎn)。(2)截水墻砼工程砼防滲墻清基的施工質(zhì)量好壞關(guān)系到壩基能否防滲及正常蓄水運(yùn)行，直接關(guān)系到治理該工程的成敗問(wèn)題，因此砼防滲墻的施工是本工程的施工重點(diǎn)難點(diǎn)之一；(3)、取水隧洞因取水隧洞設(shè)計(jì)開挖斷面小，掘進(jìn)及出渣有一定難度，并且取水口置于庫(kù)盆中，襯砌為M10砂漿砌塊石后，進(jìn)行回填灌漿，襯砌及回填灌漿施工的質(zhì)量好壞，也同樣直接關(guān)系到治理該工程的成敗問(wèn)題。因此，取水隧洞的施工質(zhì)量是本工程的施工重點(diǎn)難點(diǎn)之一；(4)、壩體堆石因原壩為上游漿砌防滲，下游為干砌毛石不規(guī)則的階梯狀砌筑邊坡，壩體內(nèi)填土。招標(biāo)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為將下游干砌石拆除，按一定比例坡度干砌塊石恢復(fù)護(hù)坡，壩體內(nèi)采用碾壓堆石填筑?；謴?fù)的干砌塊石及填筑體共8000m3,是本工程除險(xiǎn)加固回填量最大的任務(wù)，但該回填工程存在兩大難點(diǎn)：一是業(yè)主及招標(biāo)單位領(lǐng)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘時(shí)，明確表示在進(jìn)入工程十余公里的沿線附近沒(méi)有合格適用的塊石取料場(chǎng)，即塊石取料場(chǎng)及運(yùn)距不定；二是壩下游面及兩壩肩不通公路，本投標(biāo)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分析，可修臨時(shí)道路到壩下，但不能到壩肩各高程上，從壩下上料最多不超過(guò)838.000米高程，人工就很困難了。若裝設(shè)塔吊，但因計(jì)劃投資的控制，成本就會(huì)大大增高，施工企業(yè)虧損不起。擬從現(xiàn)己存在過(guò)大壩右岸的村寨交通道路延伸施工便道到右壩肩，將塊石直接從16m左右的高度將塊石倒下，一是現(xiàn)壩項(xiàng)的砌石防滲體頂不超過(guò)1m寬，二是塊石倒下后己基本扎碎。總之，壩體碾壓堆石體如何解決進(jìn)料問(wèn)題是本標(biāo)段工程施工的難點(diǎn)之一。1.5解決重點(diǎn)、難點(diǎn)辦法(1)灌漿工程施工為保證灌漿質(zhì)量，除遵循分序施工(分三序進(jìn)行)、逐漸加密原則外，宜在每個(gè)單元工程內(nèi)先選擇1個(gè)有代表性的孔作為先導(dǎo)孔，以便了解掌握壩基的水文地質(zhì)及工程地質(zhì)情況，為灌漿提供有效的灌漿控制參數(shù)(灌漿方式、灌漿壓力、漿液濃度等)依據(jù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇掉鉆、不返水等特殊情況，應(yīng)認(rèn)真分析原因，宜按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)關(guān)于“特殊情況的處理措施”，采取正確的措施進(jìn)行處理。對(duì)壩體與基巖接觸段，深入基巖部分不得少于2m，并單獨(dú)進(jìn)行灌漿處理。(2)砼防滲墻施工清基開挖中，采用圍堰、挖集水溝、集水井等辦法首先將水排于基坑之外。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，徹底開挖到新鮮堅(jiān)硬的巖基。開挖遵循密孔淺炮少藥量的原則，接近建基面20-30cm采用風(fēng)鎬、人工鉆打方式開挖，遇有特殊情況及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，組織相關(guān)部門研究確定方案直至開挖滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。開挖完成自驗(yàn)合格后報(bào)告監(jiān)理，組織相關(guān)部門匯驗(yàn)后開始回填。砼施工的原材、配合比、拌制、運(yùn)輸、入倉(cāng)、搗實(shí)及模板支撐嚴(yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)要求，將在第三章、第五章中敘述。(3)、取水隧洞襯砌施工取水隧洞襯砌的施工，因?yàn)槎炊?，?duì)于斷面小掘進(jìn)出渣難問(wèn)題，采取兩頭齊進(jìn)的施工方法解決。開挖完成補(bǔ)砌前認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)巖基面進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查底部高程、斷面尺寸以及圍巖的完整性，建基面上松碴及雜物是否已清除，是否已用清水沖洗干凈，積水是否已排除。對(duì)巖層較差地段作好標(biāo)記，并標(biāo)注在圖上，驗(yàn)收完畢嚴(yán)格按《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行）SD120-84進(jìn)行砌筑施工，砌筑中對(duì)超挖用漿砌塊石填滿，并且在砌筑施工中按要求預(yù)埋足埋好回填灌漿管。砌筑結(jié)束待砂漿強(qiáng)度達(dá)到5MP后，按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)進(jìn)行回填灌漿處理。(4)、下游堆石體料原、進(jìn)料解決方案①料原接到中標(biāo)通知后，及時(shí)申請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理一同進(jìn)行野外踏勘，選定滿足用量、符合質(zhì)量的料原開采點(diǎn)，待業(yè)主辦理征地等相關(guān)手續(xù)后，及時(shí)調(diào)遣人力、物力進(jìn)行開采加工。②修建總平面圖中布置的2#臨時(shí)公路直接到壩腳，自卸汽車將塊石直接運(yùn)到下游壩腳，人力抬運(yùn)將塊石上壩解決841.000米高程以下的進(jìn)料；③右岸壩頭嵌深的10m，擬在下游干砌及堆石完成以后再開挖施工，修建1#臨時(shí)公路與右肩壩頂相連接，并將右壩頭填成斜坡(與壩頭嵌深開挖一起挖出)下到現(xiàn)壩項(xiàng)高程，并將原溢流堰的導(dǎo)墻先行拆除，填高溢流堰頂填至與壩頂同高，這樣運(yùn)輸車輛可以從右壩端到左壩端在壩頂上通行，自卸汽車可將塊石料運(yùn)到現(xiàn)在的壩頂卸車，人工緩慢將塊石拋送到堆石體面以解決841.000高程以上部分的塊石進(jìn)料難問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)1#臨時(shí)公路材料可運(yùn)到左壩端開挖的溢洪道邊緣，運(yùn)輸解決溢洪道及隧洞上段的用料運(yùn)輸?shù)缆凡煌▎?wèn)題。1.6加強(qiáng)管理和溝通，確保如期完成任務(wù)都勻市高街水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程，因施工場(chǎng)地窄，投資緊，工期短，且材料不便直接運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工作面上，要優(yōu)質(zhì)如期完成施工任務(wù)，不僅僅是上述的施工技術(shù)重點(diǎn)難點(diǎn)，還存在不少困難。我單位如中標(biāo)后，將針對(duì)施工重點(diǎn)難點(diǎn)，制定施工管理制度，并及時(shí)細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，研究且制定出更為科學(xué)合理的施工辦法和方案，以指導(dǎo)和控制工程施工，施工中及時(shí)協(xié)調(diào)并排除現(xiàn)場(chǎng)施工相互干撓。同時(shí)加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系、溝通，在技術(shù)上實(shí)行嚴(yán)格的層層技術(shù)交底、制度精心科學(xué)地組織施工，確保如期完成任務(wù)。1.7作業(yè)隊(duì)伍安排根據(jù)本工程施工進(jìn)度需要，擬安排四個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。第一作業(yè)隊(duì)大壩防滲加固及溢洪道工程作業(yè)隊(duì)。負(fù)責(zé)大壩防滲墻基礎(chǔ)土、石方開挖、壩體C15砼防滲墻澆筑、溢洪道土、石方開挖、溢流澆筑護(hù)砌及1#道路等臨時(shí)工程施工。分兩個(gè)作業(yè)面施工。第二作業(yè)隊(duì)下游壩坡整治工程作業(yè)隊(duì)。負(fù)責(zé)下游機(jī)械填筑土石壩體堆石，干砌塊石護(hù)坡及2#道路等臨時(shí)工程施工。第三作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)取水隧洞施工。完成隧洞一般土、石方開挖、隧洞石方洞挖、隧洞襯砌及導(dǎo)流圍堰等臨時(shí)工程施工。第四作業(yè)隊(duì)灌漿工程作業(yè)隊(duì)。負(fù)責(zé)大壩壩基壩肩帷幕、固結(jié)灌漿、涵洞回填灌漿及相應(yīng)的臨時(shí)工程。第二章施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程2.1施工總平面布置概述為按招標(biāo)工期優(yōu)質(zhì)高效地完成本標(biāo)段工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程內(nèi)容,經(jīng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)并結(jié)合我單位資源實(shí)業(yè),在施工設(shè)施和設(shè)備的配置上作了認(rèn)真的考慮和測(cè)算，作本施工總平面布置。詳見(jiàn)施工總平面布置圖1-1所示(附后)?，F(xiàn)就布置說(shuō)明如下:2.2施工道路布置2.2.1進(jìn)場(chǎng)道路布置進(jìn)場(chǎng)施工道路將己通過(guò)大壩右岸山上870.000左右高程的村寨公路作適當(dāng)拓修鋪墊即可滿足施工進(jìn)場(chǎng)交通運(yùn)輸需要。2.2.2場(chǎng)內(nèi)交通道路布置場(chǎng)內(nèi)交通道路擬布置2條：①?gòu)默F(xiàn)通大壩右岸山上870.000左右高程的村寨公路在右壩軸延長(zhǎng)線上端處搭接往大壩上游方向，高程逐漸下降延伸80m經(jīng)轉(zhuǎn)彎回頭再延伸80m下降到現(xiàn)漿砌石防浪墻高程(855.500)右壩端點(diǎn)，并將右壩頭填成斜坡(與壩頭嵌深開挖一起挖出)下到現(xiàn)壩頂854.900高程，并將原溢流堰的導(dǎo)墻先行拆除，填高溢流堰頂填至854.900高程，連通壩頂?shù)阶髩味藶?#臨時(shí)公路。以解決壩體砼澆筑的運(yùn)輸、下游干砌及堆石體在838.000-845.900高程塊石料運(yùn)輸以及溢洪道、隧洞進(jìn)口段的砌筑的進(jìn)料運(yùn)輸交通問(wèn)題。②在壩下游右岸約140m處村寨公路開始上坡處開始搭接，穿過(guò)河谷上左岸直至大壩腳以左，修建2#臨時(shí)公路長(zhǎng)180m，供碾壓機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及解決大壩下游825.000—838.000高程之間的干砌及堆石進(jìn)料運(yùn)輸交通問(wèn)題。2.3風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置2.3.1供風(fēng)系統(tǒng)布置石方開挖分布在大壩防滲墻基礎(chǔ)及右壩肩、溢洪道、取水隧洞上。根據(jù)開挖石方的分布狀態(tài)，因前敘場(chǎng)內(nèi)1#交通道己可從原壩頂通至左壩肩，故在壩頂左端靠待開的溢洪道邊設(shè)置1臺(tái)6m3/min的空壓機(jī)，用軟管對(duì)大壩、溢洪道進(jìn)口段、隧洞進(jìn)口段石方開挖供風(fēng)；通過(guò)2#交通道路經(jīng)汽車運(yùn)輸加人工抬運(yùn)，在通往左壩肩的小路下游側(cè)布置1臺(tái)3m3/min的空壓機(jī),用軟管對(duì)溢洪道出口段、隧洞出口段石方開挖供風(fēng)。2.3.2供水系統(tǒng)布置在右岸壩肩高程上修建100m3蓄水池，用40m揚(yáng)程的水泵設(shè)直徑40管從庫(kù)中抽水入池，再用直徑40管從池中供水至各施工工作面上和生活區(qū)。溢洪道上游段及隧洞的建基面沖洗可用潛水泵從庫(kù)直接抽水使用。2.3.3供電系統(tǒng)布置大壩下游村寨(距壩址約500m處)有10千伏線路，可向供電部門辦理供電手續(xù)，安裝降壓變壓器，在右岸壩肩上的生活區(qū)附近設(shè)配電室，再由配電室供應(yīng)到各施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)。本單位擬投入本工程壩區(qū)的用電設(shè)備及用電容量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2-1。表2-1擬投入本工程主要用電動(dòng)力配置表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量容量(kw)備注10.35m3拌和和機(jī)臺(tái)11×7.52潛水泵、泥漿泵臺(tái)66×4350型插入式振搗棒臺(tái)25×2.2410KVA電焊機(jī)機(jī)臺(tái)1105鋼筋加工設(shè)備套12.56空壓機(jī)臺(tái)140同步運(yùn)行7生活照明用電10系數(shù)取0.5合計(jì)最大用電量105×0.500≈50KW2.4砂、石料生產(chǎn)系統(tǒng)布置(1)、根據(jù)招標(biāo)文件提供的工程量，本工程所需塊石9600m3，機(jī)制砂2030m3，二級(jí)配碎石23O0m3。(2)、砂、石料生產(chǎn)系統(tǒng)布置本工程所需砂料的開采場(chǎng)，經(jīng)業(yè)主指定位置距離大壩約8km處，質(zhì)地質(zhì)良，儲(chǔ)量足夠工程需要，擬就地開采加工經(jīng)汽車運(yùn)到工地使用。塊石及砼粗谷料的開采場(chǎng)地，在業(yè)主及招標(biāo)單位領(lǐng)頭的現(xiàn)場(chǎng)勘查中未能確定，待勘查落實(shí)后，就地開采加工經(jīng)汽車運(yùn)到工地使用。砂、碎石加工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備置：配置2臺(tái)400×250錘式破碎機(jī)及20錘2臺(tái)制砂機(jī)，與大壩開工開始提前到距離開始骨料前20天開始加工。砂、（3）、石、碎石料加工生產(chǎn)工藝流程石、碎石料加工生產(chǎn)工藝流程如圖2-1所示。圖2-1砂、石料生產(chǎn)工藝流程圖2.5混凝土系統(tǒng)布置2.5.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置本工程砼主要使用在大壩上游側(cè)防滲的2000m3。澆筑時(shí)擬三班作業(yè),每天澆100m3,20天完成。根據(jù)本工程地形條件，結(jié)合材料供應(yīng)及上壩特點(diǎn),，擬將混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在大壩右岸微靠上游的1#臨時(shí)公路內(nèi)側(cè)，配置1臺(tái)0.35m3雙錐式拌和機(jī)1臺(tái)即滿足生產(chǎn)要求。待防滲墻及下游護(hù)坡施工完成，再接著施工導(dǎo)流墻、砼路面、溢洪道、隧洞的小體積砼。溢洪道、隧洞施工所需的砂漿拌和站設(shè)置1臺(tái)0.2m3的砂漿拌和機(jī)在開挖好的溢洪道溢流堰頂內(nèi)拌和供應(yīng)。2.5.2混凝土生產(chǎn)工藝流程混凝土生產(chǎn)工藝流程如圖2-2所示。圖2-2混凝土生產(chǎn)工藝流程圖2.6灌漿系統(tǒng)布置根據(jù)施工任務(wù)和工期安排，考慮有效工作日和設(shè)備完好率、利用率等因素，施工擬用XY-1型地質(zhì)鉆機(jī)5臺(tái)，100B/15砂漿泵2臺(tái)，由于大壩帷幕、固結(jié)灌漿的特點(diǎn)所定，沿設(shè)計(jì)灌漿線沿途布置。在右壩肩上設(shè)置漿液站房，用φ50鍍鋅管構(gòu)成主輸漿系統(tǒng)，灌漿主管沿帷幕線布設(shè)并預(yù)留岔管，再用高壓膠管接至孔口，連接孔內(nèi)φ25鍍鋅管，形成本工程灌漿系統(tǒng)。2.7施工臨時(shí)房屋布置(1)、職工住房和辦公用房布置經(jīng)計(jì)算完成本工程的施工任務(wù)測(cè)算工日需26210個(gè)，按實(shí)際施工165天計(jì)，并部分施工任務(wù)實(shí)行兩班制，平均上工人數(shù)為158人，管理及其他人員按排12人，共170人，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查落實(shí)，120人可租往村民民房，50個(gè)需建臨時(shí)房居住，所以擬在右岸村寨公路附近860-870高程上建民工住房及公共用房160平方米，辦公用房70m2（如圖布置）。(2)、庫(kù)房布置倉(cāng)庫(kù)主要是水泥、鋼材庫(kù)房，擬在1#臨時(shí)公路附近，拌和場(chǎng)下游側(cè)建庫(kù)房80m2。(3)、炸藥庫(kù)房炸藥庫(kù)房擬在距離住人處200m以外山坡上，建（含執(zhí)班室）25m2。(4)、試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室在辦公用房旁修建一工地簡(jiǎn)易試驗(yàn)室，占地面積約20m2，內(nèi)設(shè)4m2保溫養(yǎng)護(hù)池一個(gè)。2.8廢渣場(chǎng)布置因業(yè)主暫未指定廢渣堆放場(chǎng)，待業(yè)主指定的廢渣堆放場(chǎng)后,將開挖出的廢渣運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)上堆放。2.9施工導(dǎo)流圍堰(1)導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)確定因施工在一個(gè)冬春內(nèi)進(jìn)行,不考慮洪水影響。(2)導(dǎo)流方式根據(jù)本工程實(shí)際情況，擬采用麻袋(或編織袋)裝粘土在河中間筑一道橫向圍堰，中間設(shè)30cm厚粘土心墻閉氣,圍堰橫斷如下圖如圖2—3所示。堰頂高程控制在837.000高程（837.600高程）。0.7m圖2—3圍堰橫斷圖2.10基坑抽水和經(jīng)常性排水圍堰閉氣結(jié)束后，采用8臺(tái)2.2kw低揚(yáng)程大流量的潛水泵,將出水管搭接進(jìn)原發(fā)電站管道及原放水涵管,將基坑中的水沿管排出，不再建導(dǎo)流明渠；由于無(wú)法修建導(dǎo)流設(shè)施，經(jīng)常性排水采用上法抽排。基坑排水方法：在基坑邊緣采用挖排水溝和集水井,將滲入基坑的入集中到集水井中抽排，待取水隧洞完成后，由隧洞存擔(dān)施工導(dǎo)流排水任務(wù)，同時(shí)完成原發(fā)電站管、放水涵管道的封堵。對(duì)上游來(lái)上的排放，因招標(biāo)文件未告訴枯水流量，所以擬兩種方案進(jìn)行比較,費(fèi)用相當(dāng),至于采用那一種方案，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)核實(shí)確定，現(xiàn)將兩種方案說(shuō)明如下:(1)、圍堰頂控制在837.000高程，用抽水機(jī)將上游來(lái)抽往原放水涵管中排向下游；(2)、圍堰頂控制在837.600高程，用φ300鋼管經(jīng)支撐后從圍堰上游將來(lái)水引往原放水涵管中排向下游。2.11施工準(zhǔn)備2.11.1施工進(jìn)場(chǎng)接中標(biāo)通知后,迅速抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工技術(shù)人員組建施工項(xiàng)目經(jīng)理部，配齊設(shè)備,有計(jì)劃地迅速進(jìn)場(chǎng)，為確保工程如期完工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2.11.2施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)場(chǎng)后立即組織相關(guān)人員對(duì)照施工圖紙進(jìn)一步踏勘現(xiàn)場(chǎng)，收集相關(guān)資料、分析實(shí)情，及時(shí)對(duì)施工總布置及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充、細(xì)化和完善，細(xì)化網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖，使之更貼近實(shí)際，真正起到指導(dǎo)施工、控制進(jìn)度的目的。在監(jiān)理工程規(guī)定的時(shí)間內(nèi)拿出可行性施工詳細(xì)方案報(bào)批；(2)及時(shí)組織測(cè)量人員對(duì)工程相關(guān)基準(zhǔn)點(diǎn)的高程、坐標(biāo)等進(jìn)行核對(duì),并對(duì)工程進(jìn)行開挖前的放樣。如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)圖或業(yè)主、設(shè)計(jì)交底提供的數(shù)據(jù)不符等問(wèn)題,及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告,得到允許后按《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）規(guī)定的施工放樣精度和要求,進(jìn)行測(cè)量和布控,且報(bào)監(jiān)理工程師審批備案，指導(dǎo)工程施工；(3)立即一邊動(dòng)手以最快的速度完成臨時(shí)工程,一邊調(diào)配進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備,制定詳細(xì)的材料、設(shè)備、配件采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃；(4)針對(duì)本工程實(shí)際，完善適合于本工程施工的管理制度和質(zhì)量文件管理制度，制訂崗位責(zé)任制，布置好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌警世。明確專人組織編制本工程的質(zhì)量管理文件，文明安全施工措施，組織參戰(zhàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范和單位質(zhì)量手冊(cè)，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)觀念，統(tǒng)一對(duì)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)；(5)準(zhǔn)備工作基本就緒后，及時(shí)向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告,得批準(zhǔn)立即開工。第三章主體工程的施工程序、施工方法及說(shuō)明3.1項(xiàng)目工程總體施工及控制程序如下框圖：2323.保修期保修22.竣工驗(yàn)收6.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.劃5.10.8.施工機(jī)械管理9.監(jiān)測(cè)裝置管理21.圖3-1項(xiàng)目工程施工控制程序3.2施工方案3.2.1根據(jù)需完成本工程的工程量的工期要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及我單位施工經(jīng)驗(yàn)，按排總體施工方案原則如下:(2)、全面展開施工，多點(diǎn)同時(shí)并舉,流水作業(yè)；(2)、施工；(3)、灌漿工程以機(jī)具為主，人工操作進(jìn)行施工；(4)、砂、石骨料運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)至拌和場(chǎng)或工作面；(5)、隧洞施工進(jìn)口、出口雙向用機(jī)械鉆孔掘進(jìn)。3.2.2本標(biāo)段主體工程分項(xiàng)有：大壩上游防滲整治、基礎(chǔ)灌漿、改建溢洪道、取水隧洞四項(xiàng)。施工詳細(xì)程序如框圖3-2?，F(xiàn)將施工程序和施工方法按順序簡(jiǎn)述于后。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣大壩整治溢洪道改建開挖大壩整治溢洪道改建開挖邊墻護(hù)砌底部砼土石回填基礎(chǔ)灌漿拆除拆除、鉆孔開挖襯砌襯砌鉆孔鉆孔基圖3-2施工詳細(xì)程序框圖3.4主體工程分項(xiàng)施工程序及方法3.4.1大壩整治大壩整治施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)土石方開挖→上游防滲砼、下游干砌及堆石碾壓→右壩頭開挖處理→壩頂填土→壩頂砼路面。一、土石方開挖大壩土石方開挖包含上游防滲墻基礎(chǔ)開挖、下游干砌石壩基開挖、右壩端嵌深開挖，施工順序上安排為上游防滲墻基礎(chǔ)與下游干砌石壩基同步開始，右壩端嵌深開挖因考慮場(chǎng)內(nèi)交通材料運(yùn)輸問(wèn)題，安排在后期進(jìn)行。在此以上游防滲墻基礎(chǔ)開挖為代表敘述本工程的土石方開挖順序及方法。1、土方開挖施工(1)、施工順序在完成上游圍堰，基坑排干后隨即進(jìn)行。施工順序如框圖表示為：地形復(fù)測(cè)→計(jì)算工程量→制定開挖方案（含支護(hù)方案)→報(bào)監(jiān)理審批→開挖出渣→下一工序。(2)、施工方法本工程壩基土方開挖工期安排緊，并有一定的棄土運(yùn)距，為整個(gè)工程如期或提前治理完成，擬安排人工輔助挖掘機(jī)挖掘裝車，自卸汽車運(yùn)輸出。(3)、施工注意事項(xiàng)①因水庫(kù)己建多年，壩前具有相當(dāng)?shù)挠倌嗪穸?，開口應(yīng)視淤泥情況放寬；開挖過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)開挖邊坡放坡。高邊開挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行分級(jí)開挖，預(yù)留臺(tái)價(jià)，避免因開挖控制不嚴(yán)而引起塌跨及滑坡；②開挖中如遇有邊坡不穩(wěn)定地段，采用板、枋木作擋板，用園木或鋼管作支撐進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支撐或噴漿支錨，以保證邊坡的穩(wěn)定性。2、石方開挖施工(1)、施工順序土方開挖基本完成→擬定開挖進(jìn)度爆破方法和方案→監(jiān)理批準(zhǔn)→放線→選炮位→鉆孔(留保護(hù)層)→裝藥→安全防護(hù)→引爆→效果檢查→處理瞎炮→清理危石→出渣→修整→完成→下一工序。(2)、施工方法石方開挖前應(yīng)制定好試驗(yàn)方案,報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能全面進(jìn)行開挖。(其爆破試驗(yàn)方案待開挖前另行提供)。本工程石方開挖采用風(fēng)槍鉆孔，2#巖石硝銨炸藥,火雷管,導(dǎo)火線點(diǎn)火起爆。當(dāng)炮孔有水不能完全排干時(shí)，可采用乳化炸藥。在開挖至接近設(shè)計(jì)建基面,留20-30cm左右的保護(hù)層。在開挖較淺部位或或保護(hù)層時(shí),,對(duì)堅(jiān)硬巖石石，采用人工工手持風(fēng)鉆造造淺孔(20cm以內(nèi))，少藥量起起爆,對(duì)于較軟的的巖石，用人人工鑿打或風(fēng)風(fēng)鎬鑿打，對(duì)對(duì)基礎(chǔ)面的尖尖角用人工鑿鑿打平整。(3)、施工注意意事項(xiàng)①在爆破作業(yè)過(guò)程中中，要實(shí)行集集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。建建立和健全安安全檢查制度度。凡參加爆爆破作業(yè)的人人員，均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行我單單位的施工安安全操作規(guī)程程和安全制度度；②爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的邊界和和通道上設(shè)崗崗哨和標(biāo)志。爆爆破前，須同同時(shí)用音響、視視覺(jué)信號(hào)和相相應(yīng)的組織措措施，使在危危險(xiǎn)區(qū)的人員員都能及時(shí)明明確，及時(shí)撤撤出危險(xiǎn)區(qū)。信號(hào)應(yīng)分預(yù)告信號(hào)號(hào)、爆破信號(hào)號(hào)和解除警戒戒信號(hào)。爆破破后，須經(jīng)爆爆破員首先進(jìn)進(jìn)人炮區(qū)，經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安安全后，才能能發(fā)出解除警警戒信號(hào)；③裝藥前，距爆破區(qū)區(qū)50m內(nèi)要撤撤離一切與裝裝藥無(wú)關(guān)的設(shè)設(shè)備。裝藥時(shí)時(shí)禁止在200mm內(nèi)進(jìn)行其他他爆破；④爆破時(shí)，要仔細(xì)記記下爆破數(shù)，注注意是否與裝裝好的炮眼數(shù)數(shù)一致，以作作為清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的依據(jù)；最最后一響結(jié)束束5分鐘后,由爆破員首首先進(jìn)入爆破破區(qū)對(duì)爆破現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真真的檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)瞎炮要及及時(shí)進(jìn)行灌水水處理，完成成后才能解除除警戒；⑤清理爆破現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，使使用撬杠撬石石，不可將杠杠頭緊頂腹部部，遇有松動(dòng)動(dòng)危險(xiǎn)懸石或或松動(dòng)石層等等，應(yīng)由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的工人先先進(jìn)行處理清清除后,才能進(jìn)除渣渣等下一序工工作；⑥未使用完的爆破材材料及時(shí)退回回入庫(kù)。嚴(yán)禁禁個(gè)人自帶和和個(gè)人私存炸炸藥、雷管等等爆炸物品。⑦霧天爆破，應(yīng)按規(guī)規(guī)定時(shí)間進(jìn)行行。雷雨天、夜夜間和大霧天天，禁止爆破破。3、干砌塊石拆除(1)、施施工程序人工拆→選料堆放放→棄料堆放。(2)、施工方法法本工程干砌塊石拆拆除為大壩下下游面原護(hù)坡坡，拆除方法法為待設(shè)計(jì)拓拓寬的壩基開開挖結(jié)束，逐逐層砌完干砌砌護(hù)坡后，從從下至上隨堆堆石上升人工工用鋼釬撬同同步拆下，作作堆石體回填填碾壓。二、砼防滲墻施工工(一)、砼防滲墻基礎(chǔ)回回填施工(1)、施工順序序基坑測(cè)量(上圖))→搭設(shè)工作臺(tái)臺(tái)→清理倉(cāng)面雜雜物、沖洗→→排干集水→鋪勻砂漿→砼拌制、運(yùn)運(yùn)輸分層入倉(cāng)倉(cāng)→砼分層平倉(cāng)倉(cāng)、搗實(shí)→養(yǎng)護(hù)。(2)、施工方法法混凝土澆筑施工，必必須遵照水利利電力部頒《水水工混凝土施施工規(guī)范》（SDJ2007-82）規(guī)定及招招標(biāo)文件執(zhí)行行。根據(jù)本標(biāo)段工程的的工作量、工工期、環(huán)境、材材料供給、結(jié)結(jié)合本單位實(shí)實(shí)業(yè)及經(jīng)驗(yàn)等等因素綜合條條件，砼采用用350L拌和機(jī)拌制制，瀉槽垂直直運(yùn)送，膠輪輪架子車水平平短距離運(yùn)輸輸入倉(cāng)，人工工平倉(cāng)，2.2kw振搗棒搗進(jìn)進(jìn)行施工。因因采用全斷面面圍堰施工，開開始澆筑后，用用分層不分倉(cāng)倉(cāng)不間斷連續(xù)續(xù)澆筑施工，迂迂回澆筑升直直至完成。(3)、開倉(cāng)準(zhǔn)備備工作①基礎(chǔ)開挖完成沖洗洗結(jié)束，為確確保構(gòu)筑物的的平面幾何尺尺寸、坐標(biāo)位位置及高程是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)，施工企業(yè)業(yè)完成自驗(yàn)合合格并填基礎(chǔ)礎(chǔ)(隱蔽)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單單后，自監(jiān)理理工程師報(bào)告告申請(qǐng)驗(yàn)收；；②鋼筋骨架安裝完畢畢后，確認(rèn)隱隱蔽前骨架位位置、數(shù)量、尺尺寸與設(shè)計(jì)相相符，模板及及支撐的安全全可靠等，在在確保澆筑順順利進(jìn)行和澆澆筑質(zhì)量的前前提下，填寫寫記錄，再次次報(bào)監(jiān)理工程程師報(bào)告申請(qǐng)請(qǐng)驗(yàn)倉(cāng)，準(zhǔn)備備開倉(cāng)澆筑；；③拌和機(jī)械是否安裝裝就位，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常，由由機(jī)械師與操操作手共同檢檢查、維護(hù)、保保養(yǎng)完好待用用。由施工技技術(shù)員檢查計(jì)計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確確率，確保正正常使用，并并作好記錄；；④澆筑用水用電管線線架設(shè)應(yīng)予完完善，照明燈燈具應(yīng)予滿足足要求；⑤確定砼入倉(cāng)路線和和砼入倉(cāng)方式式，鋪設(shè)工作作區(qū)道路，安安全可靠地搭搭設(shè)工臺(tái)；⑥開倉(cāng)前，必須按照照事前試驗(yàn)砼砼的實(shí)驗(yàn)室配配合比提供的的參數(shù)試拌工工作，以檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性能，檢查查砼的和易性性，測(cè)試砼的的塔落度等，待待試拌正常后后，在出機(jī)口口隨機(jī)取樣做做成試塊待養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到期試壓壓，同時(shí)開始始入倉(cāng)澆筑。在施工現(xiàn)場(chǎng)由施工工技求進(jìn)行全全過(guò)程監(jiān)視，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常常，及時(shí)檢查查糾正。(二)、砼防滲墻施工砼防滲墻雖然工程程量不大，但但它確是漿砌砌石砌石壩的的核心，施工工的質(zhì)量好壞壞直接關(guān)系到到工程治理的的成敗。(1)、施工順序序下一層鑿毛→扎筋筋、立?！鷽_洗→鋪勻砂漿→砼入倉(cāng)→分層平倉(cāng)搗搗實(shí)→養(yǎng)護(hù)。(2)、施工方法法首先用人工將下層層砼的表面按按3cm寬一的密度,順壩軸線方方向鑿毛，鑿鑿毛深度不少少于1.5cm，將砼表面90%以上乳皮鑿鑿去，有配筋筋時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格的布筋間間距綁扎(焊接)完成鋼筋骨骨架，立模(注意保護(hù)層層厚度，并用用預(yù)制墊塊扎扎牢墊好)支撐牢固，清清理并沖洗干干凈倉(cāng)面，排排干集水，鋪鋪一層厚2-3cm同標(biāo)號(hào)或高高一級(jí)標(biāo)號(hào)的的水泥砂漿，將將砼運(yùn)輸至壩壩頂，經(jīng)瀉槽槽運(yùn)送入倉(cāng)，人人工平倉(cāng)，用用φ50插入式振搗搗棒插入振搗搗(搗實(shí)方法按按本節(jié)<七>中砼平倉(cāng)、振振搗方法進(jìn)行行)密實(shí)。每層層從一端或兩兩端或中間開開始，不間息息地連續(xù)一次次性澆筑完成成。(3)、注意事項(xiàng)項(xiàng)：①兩壩肩必須挖有嵌嵌深度，新老老接觸面及壩壩間必須保證證鑿毛達(dá)到規(guī)規(guī)定，沖洗必必須徹底干凈凈，集水必須須排干，保持持倉(cāng)面濕潤(rùn)；；②底面鋪漿必須足夠夠規(guī)定強(qiáng)度，厚厚度不得少于于2cm以上；③由素質(zhì)高、責(zé)位心心及質(zhì)量意識(shí)識(shí)強(qiáng)且有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工人執(zhí)棒棒振搗，不得得有漏振發(fā)生生，不允許灑灑水振搗，如如砼確實(shí)過(guò)干干不能振密實(shí)實(shí)，可將砼鏟鏟出或運(yùn)回重重新拌和；④嚴(yán)格控制砼的配合合比，控制用用水量，砼的的拌和入倉(cāng)速速度應(yīng)與搗實(shí)實(shí)同步進(jìn)行；；（三）、混凝土配配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)提前在混混凝土施工一一個(gè)月以前開開始進(jìn)行。1、確定水灰比為了便于施工質(zhì)量量控制，混凝凝土的水灰比比以骨料在絕絕干狀態(tài)下的的混凝土單位位用水量對(duì)單單位膠凝材料料用量的比值值為準(zhǔn)，并根根據(jù)混凝土的的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及及耐久性等性性能要求試驗(yàn)驗(yàn)確定。2、確定單位用水量量主要根據(jù)混凝土工工程施工時(shí)的的混凝土和易易性要求確定定單位用水量量。混凝土和和易性控制指指標(biāo)，可用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落落度。根據(jù)本本工程砼澆筑筑量不大其坍坍落度5-6cm。3、確定砂率根據(jù)骨料級(jí)配，在在保證混凝土土和易性前提提下，試驗(yàn)確確定最優(yōu)砂率率。（四）、混凝土拌拌和混凝土拌和時(shí)必須須嚴(yán)格按照試試驗(yàn)室簽發(fā)的的配料單進(jìn)行行配料，嚴(yán)禁禁擅自更改。水水泥、混合材材和骨料均稱稱量采用重量量法，水與外外加劑溶液可可按重量折算算成體積?；炷涟韬瓦^(guò)程中中必須采取措措施保持骨料料含水率穩(wěn)定定。砂的含水水率應(yīng)控制在在6%以內(nèi)。使用用減水劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)減水劑劑使用說(shuō)明摻摻用?；炷镣涟韬蜁r(shí)間嚴(yán)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，確?；旎炷涟韬途鶆?，隨拌隨隨用。砼的生產(chǎn)工藝流程程用框圖3-3表示：稱量稱量計(jì)量水出料儲(chǔ)存儲(chǔ)備儲(chǔ)存稱量稱量拌制圖3-3砼的生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程示示意框圖(五)、砼的施工及材料料要求根據(jù)本工程砼使用用部位和性質(zhì)質(zhì)要求，按設(shè)設(shè)計(jì)為二級(jí)配配砼施工。①砼配合比的確定：：按設(shè)計(jì)的砼砼等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，提提前(28天前)在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定取一一定數(shù)量的砂砂、碎石骨料料和水泥膠結(jié)結(jié)料，送到有有資質(zhì)的單位位進(jìn)行配制試試驗(yàn)，取得結(jié)結(jié)果，以指導(dǎo)導(dǎo)工程施工。實(shí)際施工前，對(duì)到到現(xiàn)場(chǎng)的原材材料按需要經(jīng)經(jīng)三次以上進(jìn)進(jìn)行稱量試拌拌，入眼觀測(cè)測(cè)拌出的砼顏顏色均勻，和和易性好后，將將各組取樣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到期，送送到有質(zhì)資單單位作試驗(yàn)得得出一種最為為結(jié)合實(shí)際的的配合比。按按最為結(jié)合實(shí)實(shí)際的配合比比，在現(xiàn)場(chǎng)掛掛牌施工。施工中按規(guī)范規(guī)定定在出機(jī)口隨隨時(shí)隨機(jī)取樣樣，養(yǎng)護(hù)到期期進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)測(cè)試，以檢測(cè)測(cè)砼的實(shí)際生生產(chǎn)質(zhì)量。②現(xiàn)場(chǎng)配制質(zhì)量控制制：嚴(yán)格按重重量法進(jìn)行稱稱料拌和，且且每次拌和量量不超過(guò)拌和和機(jī)械額定容容量，稱量偏偏差不超過(guò)規(guī)規(guī)范規(guī)定的水水泥±１%，骨料±2%，水和外加加劑溶液±１%的標(biāo)準(zhǔn)。③施工現(xiàn)場(chǎng)配制砼所所用的骨料均均應(yīng)保證含水水量穩(wěn)定，在在采用外加劑劑時(shí)，外加劑劑要摻和均勻勻。每盤拌合合時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)拌和機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及拌和能能力，通過(guò)幾幾次反復(fù)試拌拌后確定，一一般不少于３３分鐘。④禁止使用不合格的的原材料，嚴(yán)嚴(yán)格控制砂、碎碎石進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量量，不合格的的砂、碎石骨骨料嚴(yán)禁入場(chǎng)場(chǎng)，施工中隨隨時(shí)抽檢。碎碎石骨料在使使前，用清水水沖洗去掉塵塵土保持表面面清潔風(fēng)干。⑤因本工程的條件所所限，不具備備加熱保溫條條件，所以在在高溫天氣下下施工砼時(shí)，還還應(yīng)考慮溫度度控制措施，當(dāng)當(dāng)氣溫過(guò)高時(shí)時(shí)，宜采取早早、晚或夜間間施工。當(dāng)冬冬季氣溫低于于50C時(shí)應(yīng)停止施施工，對(duì)己澆澆筑的砼及時(shí)時(shí)采用稻草覆覆蓋等措施保保護(hù)。(六)、砼拌和物的質(zhì)量量要求①砼時(shí)施工配合比必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度要求；；②顏色均勻，不產(chǎn)生生離析，不泌泌水，和易性性好，坍落度度必須滿足規(guī)規(guī)范要求，同時(shí)滿足施施工要求。(七)、砼運(yùn)輸、入倉(cāng)在砼的施工過(guò)程中中，運(yùn)輸、入入倉(cāng)是重要的的中間環(huán)節(jié)，是是影響工程施施工速度和施施工質(zhì)量的又又一關(guān)鍵。根根據(jù)本工程施施工平面布置置可知，砼運(yùn)運(yùn)輸距離在100m以內(nèi)，對(duì)砼砼的質(zhì)量影響響不會(huì)太大。根據(jù)本標(biāo)段工程的的施工條件，防防滲墻砼施工工的入倉(cāng)方式式采用：砼拌拌熟出機(jī)后采采1t機(jī)動(dòng)翻斗車車或膠輪架子子車進(jìn)行水平平運(yùn)輸?shù)礁鳚矟仓}(cāng),上部運(yùn)到澆澆筑倉(cāng)對(duì)應(yīng)的的壩頂,再用溜筒下下瀉經(jīng)過(guò)人工工輔以入倉(cāng)。(八)、砼平倉(cāng)、振搗①接觸面的處理：首首層砼澆筑前前，在砼與基基巖面(或老砼面上上須經(jīng)鑿毛洗洗凈)的結(jié)合面上上，先鋪一層層２－３cm厚、同一等等級(jí)或高一等等級(jí)標(biāo)號(hào)的水水泥砂漿，以以利結(jié)合，砂砂漿鋪設(shè)面積積應(yīng)與澆筑速速度相適應(yīng)。②砼的澆筑推進(jìn)：同同層采用平鋪鋪水平推進(jìn)法法,每層厚度不不超過(guò)500mm。下一層初初凝前，澆上上一層，依此此類推，逐層層上升。直致致澆至規(guī)定的的高程為止。當(dāng)由于某項(xiàng)原因，第第一層表面己己經(jīng)初凝，就就不得再繞動(dòng)動(dòng)，必須待終終后，再將表表層鑿毛去掉掉乳皮，沖洗洗干凈后再澆澆筑新一層的的砼。②平倉(cāng)：平倉(cāng)目的是是使?jié){液與粗粗骨料握裹得得好，粗骨料料均勻分布。鑒鑒于本工程的的砼施工量不不是太大，操操作場(chǎng)面有限限，機(jī)械使用用條件差的原原因，擬采取取人工平倉(cāng)。當(dāng)當(dāng)鋼筋過(guò)密或或局部狹窄人人進(jìn)不去的角角落人工平倉(cāng)倉(cāng)比較困難的的情況下，采采用插入式振振搗器斜向插插入料堆上部部，借砼在振振搗棒的高頻頻振動(dòng)作用下下流態(tài)式自動(dòng)動(dòng)攤平，并用用人力輔助以以防離析。但但振搗平倉(cāng)不不能代替振搗搗，必須重新新振搗到合格格為止。③振搗：用插入式振振搗器進(jìn)行砼砼振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)把振搗棒垂垂直或略帶傾傾斜地插入砼中，每棒棒插入振搗間間視砼的和易易性約15—30秒，振至砼砼不再下沿表面開始泛漿，不不再有氣泡冒冒出時(shí)，慢慢慢拔出，原則則是快插入慢慢撥出。振搗搗插入間距應(yīng)應(yīng)不超過(guò)其有有效半徑的1.5倍，并插入入下層砼5cm左右，以圖3-4a插入式式振搗器操作作示意圖(a)直插式(b)斜插式(c))錯(cuò)誤方法圖3-4b插入孔孔平面示意圖圖(a)正方形布置置(b))三角形布置置保證上、下層結(jié)合合面結(jié)緊如一一，杜絕漏振振發(fā)生。振搗搗棒插入的方方式應(yīng)按梅花花狀或方格狀狀控制(如圖3-4、5a、b所示)。(九)、模板支撐與拆除除砼施工模板，本單單位擬采用木木模為主與普普通鋼模板結(jié)結(jié)合施工。(1)、模板的安安裝因水利工程各部位位尺寸不同，模模板的形壯各各異，因而安安裝方法也不不同，為止模模板的設(shè)計(jì)與與安裝在這里里不作詳述。對(duì)對(duì)模板的安裝裝應(yīng)做到：①模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行，以以保證建筑物物各部分的形形狀、尺寸和和相對(duì)位置的的正確，安裝裝前必須進(jìn)行行測(cè)量放樣，安安裝過(guò)程中，必必須以測(cè)量、放放樣為依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制精度度。對(duì)重要部部位，應(yīng)加密密測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)，以利檢查查校正；②凡離地面3米以上上的必須遵守守有關(guān)高空作作業(yè)的安全及及操作規(guī)程；；③模板及支撐，都要要在堅(jiān)固的原原則下力求簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，便于拆拆卸；支撐模模板的支柱和和其他構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)放置在楔子子、千斤頂、砂砂箱或其它便便于松動(dòng)支撐撐的裝置上；；④模板的斜撐在巖石石或其他支撐撐面上時(shí)，要要保證接觸處處支撐穩(wěn)固，防防止斜撐滑動(dòng)動(dòng)；⑤腳手架、人行道不不得與模板相相連，避免利利用下層模板板作為上層模模板的支撐；；⑥就地鑲制的模板與與巖石或與己己澆筑的砼接接觸面的接縫縫，以及模板板之間的拼接接縫都必須密密實(shí)，不得有有漏漿；⑦側(cè)面模板安裝時(shí)，首首先弄清測(cè)量量放樣的標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量量放樣的標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，搭架子掛掛樣架，量好好尺寸拉好線線，然后排樣樣加固支撐，再再立模板，扣扣拉撐牢后，拆拆除樣架，對(duì)對(duì)模板補(bǔ)縫，制制脫模濟(jì)，再再經(jīng)校正；⑧結(jié)合本工程的要求求，本單位擬擬定安裝的模模板及支撐，其其尺寸與位置置的允許誤差差不得超述表表3-1規(guī)定的數(shù)值值；⑨模板豎立后須用水水沖洗，使模模板清潔濕潤(rùn)潤(rùn)。沖洗時(shí)，周周圍的模板下下部留一些排排水孔，沖澆澆完畢，將孔孔嵌補(bǔ)平整，以以免漏漿。表3-1架設(shè)模板及及支撐的允許許編差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差(mm))1受彎構(gòu)件支撐間的的距離與設(shè)計(jì)計(jì)間距的偏差差(1)每米長(zhǎng)20(2)在全跨度內(nèi)702垂直的模板平面及及兩平面的交交線同垂直線線的偏差(1)每米高5(2)在結(jié)構(gòu)全高內(nèi)支撐整體式的模板板在5米以內(nèi)8支撐整體式的模板板在5米以上12在底腳洼塘的模板板123模板之間最大局部部不平2.54模板軸線同設(shè)計(jì)位位置的偏差(1)基礎(chǔ)12(2)墻和柱7(3)梁15(2)、砼模板板的拆除砼模板的拆除時(shí)間間應(yīng)遵守下列列規(guī)定：1)、不承重的側(cè)面的的模板，應(yīng)在在砼的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到一定的強(qiáng)強(qiáng)度，并能保保證其表面及及輪角不因拆拆模而損壞時(shí)時(shí)才能拆除（一一般15oC時(shí)為3天）。表3-2承重模板拆拆模強(qiáng)度要求求部位跨度拆模時(shí)砼強(qiáng)度部位跨度拆模時(shí)砼強(qiáng)度懸臂板梁其它梁、板、拱<２m70%<２m50%>２m100%2-8m70%>８m100%2)、承重模板，在砼砼達(dá)到表3-2的強(qiáng)度要求求后(按砼設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)的百分率率計(jì))才能拆除。拆模作業(yè)必須有專專門的工具，由由有經(jīng)驗(yàn)的工工人,按適當(dāng)?shù)某坛绦蚝痛涡蛐⌒⌒木鶆虻厮伤蓜?dòng)支撐，并并用撬棍在不不與砼處輕輕輕用力使模板板與砼脫離后后，逐步脫模模，以避免損損壞砼外形及及模板,或發(fā)生安全全事故。脫離后的模板，要要及時(shí)清理刷刷油后，分規(guī)規(guī)格堆放整齊齊備用。(十)、砼的養(yǎng)護(hù)砼初凝后，必須進(jìn)進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)。在常溫條條件下，一般般是在砼澆筑筑完畢12－16小時(shí)后，開開始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。在夏季施施工，氣溫干干燥且較高時(shí)時(shí)，初養(yǎng)時(shí)間間可能提前，中中間養(yǎng)護(hù)間隔隔應(yīng)加密，必必要時(shí)進(jìn)行覆覆蓋，以防爆爆哂產(chǎn)生裂縫縫，或干硬過(guò)過(guò)快降低砼強(qiáng)強(qiáng)度。灑水應(yīng)指定專人正正常情況下，每每隔10－20分鐘灑一次次。灑水間隔隔時(shí)間可隨砼砼發(fā)熱量的降降低逐漸延長(zhǎng)長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不不能超過(guò)一小小時(shí)，一般砼砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得少于14天。鑒于模模板有支撐和和保濕作用，澆澆筑后模板保保留一段時(shí)間間再拆出對(duì)砼養(yǎng)護(hù)有利利，所以不宜宜過(guò)早拆模。(十一)、鋼筋制作安裝施施工①鋼筋質(zhì)量要求：鋼鋼筋施工前，首首先按設(shè)計(jì)施施工詳圖提供供的鋼筋的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、種種類及數(shù)量進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)。所所購(gòu)的鋼筋即即要有出廠試試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)質(zhì)量保證書，也也要有批號(hào)及及生產(chǎn)合格證證，同時(shí)經(jīng)采采購(gòu)人員抽樣樣送有試驗(yàn)資資質(zhì)的試驗(yàn)單單位試驗(yàn)，確確認(rèn)是合格的的，采購(gòu)運(yùn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。入庫(kù)時(shí)時(shí)應(yīng)分批、分分型號(hào)、分種種類堆放掛牌牌標(biāo)識(shí)。制作作前，按規(guī)范范要求進(jìn)行抽抽檢試驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行再確認(rèn)認(rèn)后才能使用用。②鋼筋制作：由施工工技術(shù)人員擬擬出配料、下下料單，經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審核后，調(diào)配鋼筋工，在在熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙及下料制制作規(guī)格尺寸寸及要要的前前提下，對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行除銹銹，按配料單單下料加工。加工好的鋼筋，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、型型號(hào)并按一定定的數(shù)量根數(shù)數(shù)打捆，用白白布條標(biāo)知清清楚，分別存存放在防雨水水棚中或庫(kù)內(nèi)內(nèi)，待用時(shí)運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎或焊接安裝裝(或制成塊網(wǎng)網(wǎng)狀運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝)。③鋼筋安裝：安裝時(shí)時(shí)，必須對(duì)照照設(shè)計(jì)圖，用用鋼尺或用刻刻度板尺量距距，粉筆標(biāo)記記好間距，將將鋼筋擺布在在粉筆標(biāo)記刻刻度上，核對(duì)對(duì)無(wú)誤，開始始綁扎或焊接接。焊縫的質(zhì)質(zhì)量必須滿足足《強(qiáng)條》要要求，焊縫的的質(zhì)量的檢測(cè)測(cè)按本單位的的《鋼筋施工工作業(yè)指導(dǎo)書書》進(jìn)行。鋼筋架立完畢，作作好保護(hù)層支支墊，由質(zhì)量量員驗(yàn)收合格格，作好記錄錄及攝像等，向向監(jiān)理工程師師報(bào)告。三、干砌塊石護(hù)坡坡及碾壓堆石石壩體施工(一)、干砌塊石護(hù)坡施施工1、干砌塊石護(hù)坡施施工順序基礎(chǔ)驗(yàn)收并且砌高高程以下的堆堆石體己碾壓壓密實(shí)→測(cè)量放樣→選石→試放→修鑿→安砌→封邊。2、施工方法砌筑：本工程的干干砌塊石因處處所部位的特特殊原因，須須待砌高程以以下的堆石體體己碾壓密實(shí)實(shí)后才利進(jìn)行行。砌筑前用用水準(zhǔn)儀測(cè)出出坡腳線和輪輪廓邊線，隨隨后開始砌筑筑。砌石方法法采用平縫砌砌石法。在砌砌筑前先行試試放，不合適適處用錘加以以修鑿，修鑿鑿程度以石縫縫能夠緊密接接觸為準(zhǔn)，砌砌縫空隙用小小片石塞緊。砌砌石表面應(yīng)與與樣線齊平，橫橫向可留通縫縫，但豎向直直縫必須錯(cuò)開開。封邊：干砌塊石是是依靠石塊之之間相互擠緊緊的力量維持持穩(wěn)定的。若若砌體發(fā)生局局部移動(dòng)或變變形，將導(dǎo)致致整體破壞。邊邊口部位是最最易損壞的地地方，所以封封邊工作十分分重要。為了了穩(wěn)定在水位位以下的邊口口，均須用較較大的塊石封封邊。3、質(zhì)量控制與要求求干砌石的一般要求求是，縫寬不不大于1cm，底部嚴(yán)禁禁架空，人在在砌石面上行行走無(wú)松動(dòng)感感覺(jué)；砌體上上任何塊石即即使是砌縫里里的小片石用用手拔也不松松動(dòng)。此外坡坡面一定要平平整，砌縫內(nèi)內(nèi)盡量少用片片石填塞，并并嚴(yán)禁使用過(guò)過(guò)薄的片石來(lái)來(lái)填塞砌縫。嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)縫隙隙口不緊、底底部空虛、鼓鼓肚凹腰等缺缺陷。(二)、碾壓堆石壩體施施工1、施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收收→人工鋪料→灑水→機(jī)械壓實(shí)→質(zhì)檢→下一層。2、施工工方法根據(jù)工程程機(jī)械不能直直接運(yùn)塊毛石石入倉(cāng)的特點(diǎn)點(diǎn)，采用人工工從儲(chǔ)料場(chǎng)抬抬運(yùn)石料到倉(cāng)倉(cāng)面分層鋪填填，每層厚度度45-500cm，大致輔均均勻后，灑水水濕透，用8t振動(dòng)碾碾壓壓達(dá)到要求，然然后進(jìn)行下一一層鋪石。3、質(zhì)量量要求(1)、塊塊毛石最小粒粒徑不小于10cm；(2)、每每層碾壓不少少于4遍，壓實(shí)厚厚度不大于50cm，壓實(shí)容重重不低于設(shè)計(jì)計(jì)要求；四、漿砌塊石及壩壩頂路面砼施施工(一)、漿砌塊石施工該工程漿砌塊石工工程的部位是是導(dǎo)流墻、溢溢洪道工程邊邊墻、隧洞襯襯砌等。1、施工程序測(cè)量放樣→建基面面或施工縫處處理→鋪漿→座漿法砌筑筑塊石→勾縫→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法漿砌塊石的施工用用砂漿采用膠膠輪手推車結(jié)結(jié)合簡(jiǎn)易溜槽槽和人工挑抬抬運(yùn)輸入倉(cāng)，砌砌筑方法用人人工座漿砌筑筑法。對(duì)于土土質(zhì)基礎(chǔ)，砌砌筑前先將基基礎(chǔ)夯實(shí)。對(duì)對(duì)于巖石、砼砼基礎(chǔ)，鋪漿漿前先將基礎(chǔ)礎(chǔ)表面泥土、雜雜物清除并沖沖洗干凈，灑灑水濕潤(rùn)。砌砌前先在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上鋪一層層3～4cm厚的稠砂漿漿，然后再安安放塊石，其其砌石程序?yàn)闉橄绕觥敖鞘保倨觥懊媸?，最后砌“腹石”?、注意事項(xiàng)①工程設(shè)計(jì)圖及施工工圖，合同文文件；②《砌體工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502203-988；③《漿砌石壩施工技技術(shù)規(guī)定》（試試行）SD1200-84。④砌筑前，建基面處處理平整，建建基面積水應(yīng)應(yīng)排除。⑤本工程漿砌石所用用砂漿根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，配配合比由試驗(yàn)驗(yàn)室確定，一一般砂漿稠度度在30mmm～50mm之間間，當(dāng)天氣變變化時(shí)，作適適當(dāng)調(diào)整。砂砂漿采用機(jī)械械拌制。施工工用砂漿應(yīng)隨隨拌隨用，嚴(yán)嚴(yán)禁在使用過(guò)過(guò)程中隨意加加水。本工程程采用4255#P.O普通硅酸鹽鹽水泥，施工工間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)在表3-3規(guī)定的范圍圍內(nèi)。表3-3膠結(jié)材料允允許間歇時(shí)間間表砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（mmin）20～309010～201355～10195砂漿生產(chǎn)工藝流程程如圖3-5所示：圖3-5砂漿漿生產(chǎn)工藝流流程圖⑥本工程用于漿砌的的塊石，應(yīng)質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)無(wú)風(fēng)化剝落層層和裂紋，在在使用前清除除表面的泥垢垢和水銹雜質(zhì)質(zhì)，沖洗潔凈凈。塊石厚度度不應(yīng)小于220cm，重量不應(yīng)低于25kkg，小于此此規(guī)格的塊石石（稱為片石石）用于塞縫縫，其用量不不得超過(guò)該處處砌體的10%。砌筑時(shí)塊塊石大小應(yīng)搭搭配均勻。⑦砌筑中因故停頓，已已砌砂漿超過(guò)過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)應(yīng)待砌筑的砂砂漿強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mppa后，才能能繼續(xù)施工。在在恢復(fù)砌筑前前，應(yīng)將前一一層砌體表面面松動(dòng)巖塊、浮浮碴清除，并并用高壓水清清洗潔凈。局局部光滑的砂砂漿表面要鑿鑿毛，沖洗并并排除積水、積積渣，在保證證砌筑面干凈凈濕潤(rùn)的前提提下，才能砌砌筑。4、砌筑質(zhì)量要求①平整同一層面應(yīng)大致砌砌平，相鄰砌砌石高差應(yīng)小小于20～30mm，每個(gè)分分層高度應(yīng)找找平一次。②穩(wěn)定塊石安砌必須自身身穩(wěn)定，大面面朝下，適當(dāng)當(dāng)搖動(dòng)或敲擊擊，使其平穩(wěn)穩(wěn)。③密實(shí)鋪漿必須全面均勻勻，厚度宜在在30mm～50mm，隨隨鋪漿隨砌筑筑，砌縫需用用砂漿填充飽飽滿（用片石石塞縫時(shí)應(yīng)先先鋪漿后塞縫縫），全面有有序地插搗密密實(shí)，豎縫填填塞砂漿后應(yīng)應(yīng)插搗至表面面泛漿為止。砌砌筑時(shí)嚴(yán)禁無(wú)無(wú)漿直接貼靠靠，嚴(yán)禁先堆堆石后用砂漿漿灌縫。④錯(cuò)縫同一砌筑層內(nèi)，相相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫砌筑，不不允許存在通通縫。上、下下相鄰砌筑的的石塊也應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭接。兩兩分層高度間間的錯(cuò)縫不得得小于80mm，避免豎豎向通縫。必必要時(shí)，可在在一定位置設(shè)設(shè)置丁石。⑤養(yǎng)護(hù)漿砌石體外露面，在在砌筑12～18小時(shí)之后應(yīng)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，且且經(jīng)常保持外外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天。⑥勾縫在漿砌石砌筑完成成24小時(shí)以后進(jìn)進(jìn)行清縫，清清縫寬度不小小于砌筑寬度度，縫深不小小于縫寬的二二倍。勾縫前前，必須將槽槽縫沖洗潔凈凈，不得殘留留灰碴、積水水，并保持縫縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求單獨(dú)獨(dú)拌制，不得得與砌筑砂漿漿混用，超過(guò)過(guò)初凝時(shí)間的的砂漿嚴(yán)禁使使用。(二)、壩頂路面砼施工工壩頂路面砼施工程程序及方法與與防滲墻砼施施工基本相同同(略)。3.4.2灌漿工工程施工一、帷幕幕、固結(jié)灌漿漿施工(1)、施工程序序施工程序：本著逐逐漸加密的原原則分序次進(jìn)進(jìn)行施工，大大壩灌漿孔分分3序進(jìn)行。施施工序次為：：先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序，最后進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、檢檢查孔施工。在Ⅰ序孔施工中，選定灌漿孔總數(shù)的10%作先導(dǎo)孔，并保證每一施工質(zhì)量評(píng)定單元至少布設(shè)1孔。在先導(dǎo)孔施工中，應(yīng)詳細(xì)、認(rèn)真地對(duì)地質(zhì)情況、巖層透水率情況、耗灰量情況和灌漿壓力試驗(yàn)等第一手資料進(jìn)行搜集，為指導(dǎo)后續(xù)灌漿施工提供依據(jù)。(2)、施工方法法本工程灌漿施工（基基巖段）主要要采用自上而而下分段灌漿漿法，同時(shí)輔輔以自下而上上分段灌漿法法進(jìn)行施工。當(dāng)當(dāng)遇巖層完整整、透水率較較小的孔段，采采用自下而上上分段灌漿法法進(jìn)行施工；；當(dāng)遇到巖層層破碎、溶洞洞、裂隙等透透水率大的孔孔段，采用自自上而下分段段灌漿法施工工。為了確保保大壩壩體與與基礎(chǔ)接觸段段的施工質(zhì)量量，不論采用用何種方法，當(dāng)當(dāng)該段壓水后后，應(yīng)先行灌灌漿（先導(dǎo)孔孔和檢查孔除外）。現(xiàn)現(xiàn)將本工程灌灌漿施工方法法工藝流程表表述如下：當(dāng)當(dāng)采用自上而而下分段灌漿漿法時(shí)，工藝藝流程為：開開孔鉆進(jìn)（下下孔口管）→→基巖段鉆進(jìn)進(jìn)→沖洗鉆孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→待凝→鉆孔→沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿……周而復(fù)始直直至終孔→封孔結(jié)束當(dāng)采用自下而上分分段灌漿法時(shí)時(shí)，工藝流程程為：開孔鉆鉆進(jìn)（下孔口口管）→沖洗鉆孔→壓水試驗(yàn)→鉆進(jìn)→沖洗→壓水試驗(yàn)→鉆孔→沖洗……周而復(fù)始直直至終孔→根據(jù)壓水段段長(zhǎng)從孔底自自下而上分段段灌漿直至孔孔口→封孔結(jié)束現(xiàn)將灌漿工程各工工序施工方法法分述如下：：1）鉆孔鉆孔的孔位、深度度、孔徑、鉆鉆孔順序和孔孔斜等嚴(yán)格按按施工圖紙要要求及監(jiān)理工工程師的指示示進(jìn)行施工。①機(jī)械設(shè)備選型及數(shù)數(shù)量根據(jù)本工程的鉆孔孔深度（20～45m）之間、總灌漿進(jìn)天2947..5米。據(jù)地質(zhì)巖巖性，采用XY-1型內(nèi)燃回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，配配置合金鉆頭鉆鉆孔。按施工工有效工作日日90%，設(shè)備完好好率85%，每天按兩兩班制作業(yè)計(jì)計(jì)算，每班施施工強(qiáng)度為335m，每日強(qiáng)度70米，需配置鉆鉆機(jī)5臺(tái)，B100//15型灌漿機(jī)2臺(tái)，工期43天。②鉆孔施工開孔前嚴(yán)格按施工工圖紙進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣，確確定孔位，安安裝固定鉆機(jī)機(jī)。安裝鉆機(jī)機(jī)時(shí)，班組人人員先加固校校正水平，使使立軸方向與與孔向一致，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查合格簽署署鉆孔生產(chǎn)任任務(wù)書后，方方能開孔鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔施工使用硬質(zhì)質(zhì)合金鉆頭，開開孔孔徑為φ110mm，埋設(shè)孔口口管，然后變變徑為φ91mm，當(dāng)鉆進(jìn)至至孔深的1/3左右時(shí)，變變徑為φ75mm，直至達(dá)到到設(shè)計(jì)孔深。鉆孔時(shí)，應(yīng)確?？卓妆谄街保鶕?jù)設(shè)計(jì)文件件要求對(duì)孔內(nèi)內(nèi)各種情況如如涌水、漏水水、斷層、洞洞穴、破碎、換換層、掉塊等等進(jìn)行詳細(xì)記記錄，作為分分析孔內(nèi)情況況的依據(jù)，并并查明原因，處處理后再進(jìn)行行鉆進(jìn)。鉆孔的終孔深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。每段結(jié)結(jié)束后，孔內(nèi)內(nèi)殘留巖心和和沉淀巖粉不不應(yīng)超過(guò)20cm。鉆孔結(jié)束束待灌或灌漿漿結(jié)束待鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，孔口均均應(yīng)堵蓋，妥妥加保護(hù)。鉆孔施工中的廢水水、廢漿采用用溝、管合理理引排，以免免造成環(huán)境污污染。2)、孔斜測(cè)控本工程單孔鉆進(jìn)深深度一般在228～51m左右，終終孔孔距偏差差的大小是保保證灌漿質(zhì)量量的重要技術(shù)術(shù)參數(shù)。根據(jù)據(jù)招標(biāo)文件和和《水工建筑筑物水泥灌漿漿施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》SL62--94要求，孔底底最大允許偏偏差值不得大大于表3-4確定的數(shù)值值表3-4帷帷幕孔孔底允允許偏差值孔深（m）20304050600.250.50.81.151.5孔底偏差限制在孔孔深的2.5%。為控制鉆鉆孔的偏斜率率，擬采用以以下措施：①采用地錨加固鉆機(jī)機(jī)，使鉆機(jī)在在鉆進(jìn)施工中中不位移；②埋設(shè)孔口管并深入入壩體或完整整基巖1m；③采用φ50mm以上鉆桿桿，降低鉆桿桿在受力過(guò)程程中的變形；；④根據(jù)施工場(chǎng)地盡可可能采用較長(zhǎng)長(zhǎng)的巖心管進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)，確確保鉆進(jìn)過(guò)程程中導(dǎo)向準(zhǔn)確確；⑤每鉆進(jìn)5.0～110.0m左右即時(shí)進(jìn)進(jìn)行孔斜測(cè)量量，并即時(shí)糾糾偏，保證鉆鉆孔孔向符合合設(shè)計(jì)要求。鉆鉆孔測(cè)斜采用用KXP-1測(cè)斜儀。⑥嚴(yán)格控制鉆進(jìn)壓力力和立軸轉(zhuǎn)速速，若遇軟弱弱、破碎巖層層，采用低壓壓力、低轉(zhuǎn)速速鉆進(jìn)，并給給壓均勻。所有灌漿孔均進(jìn)行行全孔測(cè)斜。采采取如上措施施后，如施工工過(guò)程中，仍仍然發(fā)現(xiàn)有鉆鉆孔偏斜超過(guò)過(guò)規(guī)定時(shí)，及及時(shí)采取經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的其它補(bǔ)補(bǔ)救措施。糾糾偏無(wú)效時(shí)作作廢孔處理，并并按監(jiān)理工程程師同意或指指定的位置重重新鉆孔。3)鉆孔沖洗當(dāng)鉆孔達(dá)到壓水或或灌漿分段深深度提鉆取芯芯后，隨即將將鉆具下至孔孔底，采用清清水加壓沖洗洗，沖洗壓力力采用相應(yīng)孔孔段灌漿壓力力的80%。若該值大大于1MPa時(shí)，采用1MPa，直至回水水變清，且孔孔內(nèi)沉積厚度度小于20cm時(shí)為止。當(dāng)當(dāng)遇巖溶、斷斷層、大裂隙隙等地質(zhì)情況況復(fù)雜地段時(shí)時(shí)，灌漿孔（段段）是否需要要進(jìn)行裂隙沖沖洗，以及如如何沖洗，均均應(yīng)征求監(jiān)理理工程師意見(jiàn)見(jiàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)或由設(shè)設(shè)計(jì)確定。4）壓水試驗(yàn)①地下水位的測(cè)定：：為了計(jì)算壓壓水壓力和灌灌漿壓力，首首先應(yīng)測(cè)定地地下水位。若若無(wú)地下水位位資料時(shí)，本本工程采用單單元工程先導(dǎo)導(dǎo)孔施工測(cè)定定的水位，作作為該單元內(nèi)內(nèi)的代表。其其方法是：當(dāng)當(dāng)鉆孔沖洗完完成后，用萬(wàn)萬(wàn)能表（或測(cè)測(cè)繩）進(jìn)行地地下水位測(cè)定定。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為：每5min測(cè)讀一一次孔內(nèi)水位位，當(dāng)水位下下降速度連續(xù)續(xù)兩次小于5cm/miin時(shí)，可認(rèn)認(rèn)為穩(wěn)定，以以最后的觀測(cè)測(cè)值作為地下下水位值。②壓水試驗(yàn)：本工程程先導(dǎo)孔采用用自上而下分分段進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，其余余各序次孔的的各灌漿段在在灌漿前采取取簡(jiǎn)易壓水試試驗(yàn)。壓水試試驗(yàn)是在裂隙隙沖洗后進(jìn)行行。先導(dǎo)孔壓壓水試驗(yàn)采用用三個(gè)壓力五五個(gè)階段(“五點(diǎn)法”)進(jìn)行壓水，壓壓力采用設(shè)計(jì)計(jì)灌漿壓力，按按水利電力部部頒《水工建建筑物水泥灌灌漿施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（SL62--94）的附錄A執(zhí)行；各灌灌漿孔的灌漿漿段簡(jiǎn)易壓水水試驗(yàn)，壓水水壓力采用灌灌漿壓力（相相應(yīng)孔段）的的80%，若該值大大于1MPa時(shí)，采用1Mpa。5）灌漿①灌漿段長(zhǎng)：灌漿段段長(zhǎng)一般為55m，壩體與與基礎(chǔ)接觸段段在巖石中的的長(zhǎng)度不得大大于2m。若在鉆鉆孔過(guò)程中遇遇洞穴、漏水水或塌孔掉塊塊難以鉆進(jìn)等等情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)查明原原因，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行處理。若在在鉆孔過(guò)程中中遇巖石完整整、透水率很很小時(shí)，可適適當(dāng)延長(zhǎng)灌漿漿段長(zhǎng)，但不不得大于8mm。當(dāng)采用自自下而上分段段灌漿方法時(shí)時(shí)，壩體與基基礎(chǔ)接觸段須須在壓水后先先灌漿處理，以以下各段在從從下而上分段段灌漿時(shí)，段段長(zhǎng)應(yīng)與壓水水分段一致；；當(dāng)采用自上上而下分段灌灌漿方法時(shí)，與與已灌段重疊疊部分不得少少于50cmm，以防漏灌灌。②灌漿方式：采用循循環(huán)式與純壓壓式相結(jié)合的的灌漿方式。一一般情況下采采用循環(huán)式灌灌漿為主，若若遇溶洞、斷斷層、裂隙、漏漏水吸漿量大大的特殊地段段，采用純壓壓式灌漿。遇遇有涌水情況況，采用“雙液灌漿”法灌漿。灌漿施工時(shí)，射漿漿管安裝距孔孔底不得大于于50cm，以以確保漿液在在孔段內(nèi)正常常流動(dòng)。③灌漿壓力：灌漿壓壓力依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。④漿液比級(jí)及變換原原則：水灰比比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等6個(gè)比級(jí)。開開灌水灰比采采用3:1，灌漿漿液液的濃度應(yīng)由由稀到濃，逐逐級(jí)變換。帷帷幕灌漿施工工時(shí)，漿液變變換原則為：：a當(dāng)灌漿壓力保持不不變，注入率率持續(xù)減少時(shí)時(shí)，或當(dāng)注入入率不變而壓壓力持續(xù)升高高時(shí)，不得改改變水灰比。b當(dāng)某一比級(jí)漿液的的注入量已達(dá)達(dá)300L以上上或灌注時(shí)間間已達(dá)1h，而灌漿漿壓力和注入入率均無(wú)改變變或改變不顯顯著時(shí)，應(yīng)改改濃一級(jí)。c當(dāng)注入率大于300L/minn時(shí)，可根據(jù)據(jù)具體情況越越級(jí)變濃。d灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用自下而上分段段灌漿時(shí)，在在規(guī)定壓力下下，當(dāng)注入率率不大于0..4L/miin時(shí)，繼續(xù)續(xù)灌注30mmin可以結(jié)結(jié)束；當(dāng)注入入率不大于11L/minn時(shí)，繼續(xù)灌灌注60miin可以結(jié)束束。采用自上上而下分段灌灌漿時(shí)，在規(guī)規(guī)定壓力下，當(dāng)當(dāng)注入率不大大于0.4LL/min時(shí)時(shí)，繼續(xù)灌注注60minn即可結(jié)束；；當(dāng)注入率不不大于1L//min時(shí)，繼繼續(xù)灌注900min可以以結(jié)束。⑤待凝壩體與基巖的接觸觸段，遇斷層層、破碎帶等等地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜地區(qū)灌漿漿后應(yīng)待凝，待待凝時(shí)間應(yīng)根根據(jù)具體情況況與監(jiān)理工程程師協(xié)商確定定。⑥封孔當(dāng)采用自上而下分分段灌漿時(shí)，封封孔采用“分段壓力灌灌漿封孔法”，當(dāng)采用自自下而上分段段灌漿時(shí)，采采用“壓力灌漿封封孔法”，并結(jié)合人人工封孔。6)冬季灌漿施工當(dāng)日平均溫度在55℃以下，或日日最低溫度在在-3℃以下時(shí)，要要采取防寒、防防凍、保溫措措施：將灌漿漿泵及漿液攪攪拌設(shè)備安置置在能防寒的的工作室內(nèi)（室室溫保持在10℃以上）；加加熱水?dāng)嚢铦{漿液，一切管管路都要有保保溫措施，使使孔口處的漿漿溫不低于5℃；灌漿結(jié)束束后，灌漿機(jī)機(jī)械和管路中中的積水或漿漿液要全部沖沖洗放凈等。此此外，還要及及時(shí)掌握漿液液溫度的變化化。7)高溫下灌漿施工高溫季節(jié)施工要注注意防熱保溫溫措施，如控控制水溫不要要高于30℃；避免灌漿漿材料及管路路受到曝曬；；工作室要有有良好的通風(fēng)風(fēng)散熱措施等等。8)有涌水情況下灌漿漿施工遇到有承壓水時(shí)，鉆鉆孔內(nèi)將出現(xiàn)現(xiàn)有揚(yáng)壓力的的涌水現(xiàn)象，這這種情況對(duì)灌灌漿很不利。由由于承壓水的的作用，常將將巖石裂隙中中一些未凝固固的水泥漿沖沖出，灌漿質(zhì)質(zhì)量難以保證證，同時(shí)施工工也很困難，因因此必須在施施工工藝上采采取特殊措施施。通常采用用壓力并漿法法、濃漿結(jié)束束法、或者采采用雙液灌漿漿、化學(xué)灌漿漿（如丙凝）處處理。9)壓力并漿法是按一一般正常的情情況進(jìn)行灌漿漿，達(dá)到結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，改改用10:1～8:1的稀漿或清清水進(jìn)行并漿漿，以相同的的壓力繼續(xù)循循環(huán)灌注4～8小時(shí)，即行行結(jié)束，防止止已灌入裂隙隙的漿液回流流。有時(shí)在并并漿結(jié)束時(shí)，還還要采取閉漿漿措施，即在在停灌后，立立刻關(guān)閉回漿漿管和進(jìn)漿管管的閥門，使使灌入的漿液液仍暫時(shí)處于于受壓狀態(tài)，待待凝一定時(shí)間間后，打開閥閥門，檢查無(wú)無(wú)往外涌水即即可。10)濃漿結(jié)束法法與上法不同同點(diǎn)在于灌漿漿到達(dá)結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，改用用0.5:1的濃漿灌注注，此時(shí)漿液液中要加促凝凝劑。當(dāng)回漿漿濃度也達(dá)0.5:1時(shí)，續(xù)灌30分鐘后閉漿漿，待孔口回回漿管路上壓壓力表的壓力力逐漸降到零零時(shí)，打開回回漿管和進(jìn)漿漿管上的閥門門檢查，如不不向外返漿返返水，則閉漿漿工作即行結(jié)結(jié)束。閉漿時(shí)時(shí)間是根據(jù)灌灌漿前的涌水水壓力而定，一一般為6～12小時(shí)。為了了防止射漿管管被水泥漿凝凝結(jié)于孔內(nèi)，可可采用內(nèi)管活活動(dòng)式灌漿塞塞。當(dāng)用上述兩種處理理方法效果不不顯著時(shí)，則則可改用雙液液灌漿或化學(xué)學(xué)灌漿（如丙丙凝）處理。11)在滲透性強(qiáng)強(qiáng)的巖層中灌灌漿施工，常常采用以下幾幾種措施：12)降低灌注壓壓力用低壓甚至用自流流式灌漿，待待裂隙中逐漸漸充滿漿液，降降低流動(dòng)性后后，再逐漸升升高壓力，按按正常的施工工要求進(jìn)行灌灌漿。13)限制進(jìn)漿量量用濃漿灌注，注待待進(jìn)漿量明顯顯減少后，將將壓力升高，使使進(jìn)漿量又達(dá)達(dá)原來(lái)進(jìn)漿量量時(shí)，再次升升高壓力，增增大進(jìn)漿量，反反復(fù)進(jìn)行灌注注，達(dá)最后灌灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)止。14)增大漿液濃濃度使用摻加砂料的漿漿液，降低漿漿液的流動(dòng)性性，同時(shí)適當(dāng)當(dāng)?shù)亟档蛪毫α?，限制其流流?dòng)范圍，不不使流失過(guò)遠(yuǎn)遠(yuǎn)，待單位吸吸漿量降到一一定程度，再再灌不摻砂料料的水泥漿，并并逐漸升高壓壓力，灌至符符合結(jié)束條件件時(shí)為止。15)間歇灌漿每連續(xù)灌注一定時(shí)時(shí)間，暫停灌灌漿，待凝一一定時(shí)間再灌灌。此法只有有在比較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間內(nèi)，巖層層一直大量吸吸漿且基本不不增大壓力的的情況下適用用。上述幾種方法可單單獨(dú)或綜合使使用，視具體體情況而定。16)地表冒漿與與串漿的處理理17)地表冒漿在灌漿過(guò)程中，往往往發(fā)生在灌灌漿孔段與地地表有垂直向向的連通裂隙隙、灌漿壓力力較大而灌漿漿段位置距地地表又接近時(shí)時(shí)。處理方法：一般先先是在冒漿處處用碎麻、棉棉花、水泥袋袋紙或速凝水水泥封堵。如如果冒漿孔成成片，則可考考慮在其上加加蓋板壓住。若若無(wú)效，則降降壓、改變漿漿液濃度，增增加水泥含量量，加入適量量粗料和促凝凝劑以及間歇歇灌漿等辦法法處理。18)串漿處理方法：①若預(yù)預(yù)計(jì)到可能會(huì)會(huì)串漿，則加加大第I次序孔的間間距，并適當(dāng)當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)相鄰鄰二個(gè)次序孔孔灌漿的間隔隔時(shí)間，采用用自上而下分分段灌漿方法法；②漿孔和灌漿漿孔同時(shí)灌漿漿。19)灌漿質(zhì)量檢檢查灌漿質(zhì)量檢查分兩兩步進(jìn)行，一一是灌漿施工工過(guò)程的質(zhì)量量檢查；再就就是灌漿孔施施工完成后，打打檢查孔進(jìn)行行質(zhì)量檢查?，F(xiàn)現(xiàn)分述如下：：20)灌漿施工過(guò)過(guò)程的質(zhì)量檢檢查在施工過(guò)程中，如如實(shí)、客觀地地記錄鉆孔、壓壓水、灌漿等等情況并及時(shí)時(shí)收集整理這這些資料，資資料的整理應(yīng)應(yīng)與施工同步步。通過(guò)施工工過(guò)程鉆孔資資料的整理，了了解灌區(qū)的地地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況況和孔口返水水情況，分析析孔段漏水情情況是否隨灌灌漿序次的增增加而減少；；通過(guò)壓水資資料的整理，分分析單位透水水率是否隨灌灌漿序次的增增加，鉆孔的的加密而隨之之減少，減少少的幅度大小小是否符合正正常規(guī)律；通通過(guò)灌漿資料料的整理，分分析單位注入入率是否隨灌灌漿序次的加加密，注入率率隨之減少，減減少的幅度是是否符合灌漿漿規(guī)律，從而而判定灌漿質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)劣；；通過(guò)鉆孔資資料、壓水資資料和灌漿資資料的對(duì)比，判判定斷層、破破碎帶、溶洞洞等地質(zhì)復(fù)雜雜地帶是否已已處理好，以以檢查工程質(zhì)質(zhì)量。21)灌漿完成后后打檢查孔檢檢查灌漿質(zhì)量量當(dāng)灌漿結(jié)束14dd后，即可打打檢查孔進(jìn)行行壓水試驗(yàn)檢檢查灌漿施工工質(zhì)量。檢查查孔的數(shù)量按按本工程合同同標(biāo)段總孔數(shù)數(shù)的10%控制，一一個(gè)壩段或一一個(gè)單元工程程至少布置一一個(gè)檢查孔，位位置應(yīng)定在灌灌漿吸漿量大大、巖石破碎碎、斷層、大大孔隙等地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜的的部位。檢查查孔采取自上上而下分段壓壓水試驗(yàn)，壓壓水方法及壓壓水壓力與先先導(dǎo)孔相同。檢查孔鉆孔施工中中同先導(dǎo)孔一一樣應(yīng)采取巖巖芯，計(jì)算獲獲得率并加以以描述，壓水水試驗(yàn)結(jié)束后后，按要求進(jìn)進(jìn)行分段灌漿漿、封孔。質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：壩壩體與基礎(chǔ)接接觸段及其下下一段壓水試試驗(yàn)檢查的合合格率為1000%；其余余的各段的合合格率應(yīng)在990%以上，不不合格的透水水率值不超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值值的100%%，且不集中中。二、隧洞回填灌漿漿施工程序、施施工方法及說(shuō)說(shuō)明1、施工程序造孔→預(yù)埋灌漿管管→制漿→灌漿→封孔→清除外露管管→下一工序2、施工方法回填灌漿亦遵循分分序施工、逐逐漸加密的原原則，分III序進(jìn)行施工工，先I序后II序，布孔孔沿裂縫、漏漏水點(diǎn)進(jìn)行，先先大后小，采采用“追蹤法”逐漸加密施施工。施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按部頒頒《水工建筑筑物水泥灌漿漿施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(SLL62—94)有關(guān)“水工隧洞灌灌漿”的規(guī)定進(jìn)行行?；靥钸^(guò)程程中應(yīng)沿拱頂頂預(yù)埋灌漿管管，封堵完后后一次性進(jìn)行行灌漿。(1)造孔及預(yù)埋灌灌漿管造孔鉆機(jī)選用Y--30手持式式風(fēng)鉆造孔，孔孔深入圍巖440～50cm。然然后進(jìn)行管埋埋設(shè)，埋管露露出孔口長(zhǎng)度度應(yīng)不小于220cm，管管壁與孔壁之之間空隙用石石棉或棉絮堵堵塞。(2)制漿及灌漿制漿及灌漿采用帷帷幕灌漿系統(tǒng)統(tǒng)，為限制漿漿液滲漏和擴(kuò)擴(kuò)散范圍，可可摻0.5%的速凝劑(水玻璃)?；靥罟酀{漿宜先灌兩端端，后灌中間間，采取逐步步加法進(jìn)行。灌漿前前先用壓縮空空氣清孔，壓壓力水沖洗孔孔。當(dāng)遇大裂裂隙等地質(zhì)情情況雜地段時(shí)時(shí)，是否需要要沖洗以及如如何沖洗，均均應(yīng)征求監(jiān)理理工程師的意意見(jiàn)，過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)或由設(shè)設(shè)計(jì)確定，最最后由監(jiān)理工工程師驗(yàn)收簽簽證?；靥罟酀{工序孔可可灌注水灰比比為0.6:1(或0.5:1)的水泥漿漿，I工序孔可灌灌注1:1和0.6:1(或0.5:1)的水泥漿漿。裂隙大的的部位灌注水水泥砂漿，摻摻砂量不宜大大于水泥重量量的200％?；鼗靥罟酀{在規(guī)規(guī)定的壓力下下，灌漿停止止吸漿，延續(xù)續(xù)5min即可可結(jié)束。(3)封孔及清除外外露管灌漿結(jié)束后，宜對(duì)對(duì)灌漿孔(灌漿管)進(jìn)行封阻，并并對(duì)外露的灌灌漿進(jìn)行；切切割處理。封封阻可水泥砂砂漿充填灌管管、插搗密實(shí)實(shí)，并將孔口口抹平。外露露管可采用電電焊切割。(4)檢查查灌漿質(zhì)量回填灌漿的檢查孔孔應(yīng)布置在空空腔較大、串串漿孔集中或或灌漿異常部部位檢查孔數(shù)數(shù)一般為灌漿漿孔數(shù)的5%，檢查孔應(yīng)應(yīng)在灌漿結(jié)束束7天后進(jìn)行，在在規(guī)定壓力下下，向孔內(nèi)注注入水灰比為為2：1水泥漿，初初始lOmiin內(nèi)注入量量不超過(guò)1OL為合格。對(duì)對(duì)不合格的部部位重新進(jìn)行行處理，直至至合格為止。3.4.3隧洞工程程施工隧洞工工程施工順序序?yàn)?復(fù)測(cè)放樣樣→制定開挖方方案報(bào)批→一般土石方方開挖→放樣掘洞→開挖修整→邊墻襯砌→拱頂襯砌→底部砼→回填灌漿。一、隧洞石方開挖挖施工1、施工程序測(cè)量放樣→布炮眼眼→鉆孔→裝藥→爆破→通風(fēng)與防塵塵→安全處理→除碴→下一工序。2、施工方法本取水隧洞長(zhǎng)900米，計(jì)劃雙雙面掘進(jìn)，每每個(gè)工作日進(jìn)進(jìn)尺4.8米，20天完成。根根據(jù)圍巖類別別，設(shè)計(jì)斷面面尺寸，擬采采用全斷面光光面爆破法開開挖。采用風(fēng)風(fēng)鉆機(jī)鉆孔，2#巖石炸藥，非非電毫秒微差差導(dǎo)爆管或火火雷管起爆施施工。3、過(guò)程方法說(shuō)明(1)、測(cè)量放樣用全站儀進(jìn)行測(cè)量量，高程控制制測(cè)量采用SSJ-2水準(zhǔn)儀測(cè)量量放樣，施工工過(guò)程中嚴(yán)格格按照《水利利水電施工測(cè)測(cè)量規(guī)范》SSL52—93中有關(guān)條條文執(zhí)行。測(cè)測(cè)量人員應(yīng)將將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確反饋給生生產(chǎn)技術(shù)組，以以便及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確擬定開挖挖方案指導(dǎo)施施工。(2)、布孔、鉆鉆孔、裝藥布孔原則：掏槽輔輔助孔→掘進(jìn)孔→周邊孔。鉆孔孔布置示意圖圖如圖3—6所示。用氣腿式76555型風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行造孔，孔孔徑為40mmm，單循環(huán)環(huán)進(jìn)尺為1.2m，圖3—6鉆孔布置示示意圖每天兩個(gè)循環(huán)。為為了保護(hù)周邊邊巖體的完整整性，減少爆爆破振動(dòng)的破破壞范圍，采用微差爆破技術(shù)術(shù)，嚴(yán)格控制制單孔爆破藥藥量。炸藥采采用2#巖石硝氨藥藥結(jié)合抗水性性能較好的乳乳膠炸藥。(3)、聯(lián)網(wǎng)爆破破爆破順序：：遵循先掏槽槽，后輔助，再再周邊的起爆爆順序。起爆方法采采用非電毫秒秒微差導(dǎo)爆管管起爆。各炮炮孔邊線應(yīng)根根據(jù)其起爆順順序操作，連接由持持爆破證的專專業(yè)人員進(jìn)行行操作，專職職安全員檢查查，確定無(wú)隱隱患后再起爆爆。起爆通風(fēng)風(fēng)完成后由爆爆破員先進(jìn)同同檢查，清除除不安全因素素其他人員才才能進(jìn)入出渣渣。(4)、爆破飛石石及沖擊波防防護(hù)起爆前需要保護(hù)的的設(shè)施和爆破破點(diǎn)之間設(shè)置置防護(hù)膠網(wǎng)或或采用竹跳板板(圓木)進(jìn)行隔離，爆爆破時(shí)加強(qiáng)警警戒，保證人人員和車輛撤撤出洞外。在在洞口開挖時(shí)時(shí)，洞口正前前方200mm內(nèi)不能有任任何人員或設(shè)設(shè)備。洞內(nèi)開開挖在起前應(yīng)應(yīng)將設(shè)備、照照明燈具拆至至安全距離外外。(5)、通風(fēng)與防防塵通風(fēng)與防塵的目的的是為了排除除因鉆孔、爆爆破等原因而而產(chǎn)生的有害害氣體和巖塵，保證供給給工人必要的的新鮮空氣，并并改善洞內(nèi)的的溫度、濕度度和氣流速度。根據(jù)本隧洞洞的進(jìn)尺深度度，確定送風(fēng)風(fēng)量的大小。擬擬選用11KW軸流式通通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓壓入貫風(fēng)，為為了保證照明明安全，隧洞洞照明采用336V的安全全電壓，即利利用放水隧洞洞內(nèi)布置的變變壓器，將洞洞內(nèi)照明電壓壓變?yōu)榘踩婋妷?，照明線線路采用6mm2的膠質(zhì)線，動(dòng)動(dòng)力線采用3*4mmm2電纜線，固固定線路座子子采用瓷柱，以以免發(fā)生漏電電等安全事根根據(jù)隧洞開挖挖斷面小，工工期緊，出碴碴運(yùn)距短等特特點(diǎn)，考慮采采用人工裝碴碴，在未襯砌砌段用1t機(jī)動(dòng)翻斗車車出碴，在襯襯砌段用2部手推車出出碴。棄碴運(yùn)運(yùn)到指定的棄棄碴處。(6)、掘進(jìn)爆破破技術(shù)控制指指標(biāo)①選擇合理爆破施工工方案，保護(hù)護(hù)周圍巖體以以及控制爆破破振動(dòng)不至于于對(duì)周圍的設(shè)設(shè)施構(gòu)成危害害。②控制爆破飛石及沖沖擊波，保證證爆破飛石不不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工人員以及及臨近的人員員、設(shè)施構(gòu)成成危害。③嚴(yán)格按照《爆破安安全規(guī)程》施施工。二、隧洞襯砌施工工(一)、漿砌塊石襯砌邊邊墻漿砌塊石襯砌隧洞洞邊墻，與一一般漿砌塊石石護(hù)砌相同。施施工方法中砂砂漿、塊石采采用膠輪架子子車運(yùn)輸，其其地除需采回回36V以下的線路路燈具照明外外與一般漿砌砌塊石護(hù)砌相相同。(二)、漿砌塊石拱圈施施工1、施工程序邊墻砌筑完成→拱拱模制作→搭支撐架→架拱?！鷱?fù)測(cè)→砌拱圈→養(yǎng)護(hù)→拆?！纯p。2、施工方法當(dāng)拱模(留預(yù)拱度度)裝好，并進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢檢查無(wú)誤，準(zhǔn)準(zhǔn)備工作做完完后，備好砂砂漿，將事先先備好的石料料從兩拱端(因跨度小)往中間均衡衡向拱頂方向向砌筑，最后后封拱。砌筑筑時(shí)底面不得得座漿。待終終凝后進(jìn)行上上部砌筑并完完成，待養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿，脫模模進(jìn)行底面勾勾縫3、質(zhì)量要求(1)、砂漿必須須符合設(shè)計(jì)要要；(2)、超挖部分分，必須漿砌砌滿填，不得得留空隙。(三)、砼底板襯砌施工工小型隧洞砼底板襯襯砌施工與防防滲墻砼施工工基本相同,不重述。澆筑前應(yīng)用高壓水水沖洗干凈后后,再次進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè),如有欠挖的,可用人工進(jìn)進(jìn)行鑿打滿足足設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)驗(yàn)收后后，才能進(jìn)行行澆筑。3.4.4溢洪道道改建施工溢洪道改改建施工總順順序：復(fù)測(cè)放放樣→制定開挖方方案報(bào)批→一般土石方方開挖→開挖修整→邊墻護(hù)砌→底部砼澆筑筑→溢流堰澆筑筑。溢洪道改改建施工中的的土石方開挖挖、漿砌塊石石、砼溢流堰堰施工方法及及底板施工，均均與大壩、隧隧洞施工中的的對(duì)應(yīng)工作內(nèi)內(nèi)容大體相同同，不再重述述。因施工場(chǎng)場(chǎng)地布置，溢溢流堰頂砼待待砂漿拌和機(jī)機(jī)拆出后，安安排在最后澆澆筑施工。第四章施工進(jìn)度度計(jì)劃及雙代代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃圖4.1編制依據(jù)(1)、招標(biāo)文件及及設(shè)計(jì)圖紙、招招標(biāo)工期限制制；(2)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)踏勘掌握握資料、調(diào)查查的市場(chǎng)資料料及工程環(huán)境境條件；(2)、企業(yè)資資源及市場(chǎng)材材料供應(yīng)力能能力，企業(yè)勞勞動(dòng)生產(chǎn)定額額；(3)、主體工程的的施工順序和和方案、方法法；(4)、相關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)范。4.2編制原則(1)、按中間間大,兩頭小,前緊后松,高效省時(shí)；；(2)、盡可能連連續(xù)、均衡、交交叉平行、流流水作業(yè)；(3)、以主要工工程量，關(guān)鍵鍵工序控制施施工，盡可能能做到主次分分明；(4)、確保招標(biāo)標(biāo)工期內(nèi)完成成工程施工任任務(wù)。4.3根據(jù)上述依依據(jù)及原則分分別編繪《都都勻市高街水水庫(kù)除險(xiǎn)加固固工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃圖合同編號(hào)：DYGJ22003/SSG》、《都勻勻市高街水庫(kù)庫(kù)除險(xiǎn)加固工工程施工雙代代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃圖合同編號(hào)：DYGJ22003/SSG》（如附圖4-1、4-2）。4.3.1施工形形象進(jìn)度現(xiàn)將各主要工作內(nèi)內(nèi)容施工開始始、完成時(shí)間間列表并將施施工總進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃說(shuō)明明如下：(1)、各主要工工作內(nèi)容施工工開始、完成成形象進(jìn)度時(shí)時(shí)間見(jiàn)表4-1；(2)、施工雙代代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃圖說(shuō)明。1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工工作時(shí)段為22003年11月25—2003年12月1日7天，完成的的主要工作內(nèi)內(nèi)容有：①施工人員進(jìn)場(chǎng)，土土、石方開挖挖機(jī)械準(zhǔn)備工工作；②收集、整理與工程程施工有關(guān)的的第一手資料料，熟悉施工工圖紙；③請(qǐng)業(yè)主盡快協(xié)調(diào)好好施工所占場(chǎng)場(chǎng)地、交通、用用電等有關(guān)事事宜及辦理施施工相關(guān)手續(xù)續(xù)。表4-1主要工作內(nèi)內(nèi)容施工開始始、完成時(shí)間間形象進(jìn)度表表編號(hào)項(xiàng)目名稱代號(hào)1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備①→②2臨時(shí)工程②→③.3大壩防滲加固工程程4土石方開挖③→④5下游房屋、砼拆除除⑨→⑩.6堆石體坼除、回填填、干砌護(hù)坡坡⑩→117C15砼壩體、鋼鋼筋制作安裝裝④→⑥8灌漿⑧→139右壩頭處理→1210C15砼導(dǎo)墻、回回填、C15路面13→1411溢洪道改造加固工工程12土石方開挖→⑦13M10導(dǎo)墻、護(hù)坡坡→2114M10溢流堰、CC20鉿溢流流面→2215瀝青砂漿伸縮縫、人人行橋22→2316取水工程17土石方開挖15→1618石方洞挖16→