武漢某食品公司廠房施工組織設(shè)計(jì)錘擊沉管灌注樁

目錄前言第一章工程概況1.1工程概況1.2施工特點(diǎn)及重點(diǎn)第二章施工部署2.1主要保證目標(biāo)2.2施工準(zhǔn)備2.3施工現(xiàn)場(chǎng)組織2.4勞動(dòng)力組織計(jì)劃2.5主要機(jī)具、儀器組織計(jì)劃2.6主要材料組織計(jì)劃2.7施工總體安排2.8施工進(jìn)度計(jì)劃2.9施工平面組織計(jì)劃第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1測(cè)量工程3.2土方工程3.3樁基工程3.4模板工程3.5鋼筋工程3.6混凝土工程3.7屋面工程3.8樓地面工程3.9門窗工程3.10裝飾工程3.11腳手架工程3.12給排水工程3.13電氣工程第四章施工總平面布置與管理4.1施工總平面布置4.2施工總平面管理第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與管理5.1施工進(jìn)度計(jì)劃5.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施第六章質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證目標(biāo)6.2質(zhì)量保證體系6.3質(zhì)量檢查程序6.4質(zhì)量保證措施第七章安全保證措施7.1安全生產(chǎn)目標(biāo)7.2安全保證體系7.3安全管理程序7.4安全保證措施第八章文明施工措施8.1文明施工目標(biāo)8.2文明施工措施第九章季節(jié)性施工措施9.1暑季施工措施9.2冬季施工措施9.3雨季施工措施第十章環(huán)保措施第十一章預(yù)防突發(fā)事件措施第十二章預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施第十三章降低成本措施第十四章成品保護(hù)措施第十五章資料管理措施附錄：前言本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)武漢**食品有限公司“k”型廠房;“L”型廠房;“H”型廠房以及綜合樓的施工圖結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)文件進(jìn)行編制。本施工組織設(shè)計(jì)闡明了對(duì)該工程的總體部署、施工進(jìn)度安排、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、分部分項(xiàng)工程主要施工方法、質(zhì)量、安全控制目標(biāo)和保證措施等內(nèi)容，其他如季節(jié)性施工措施、文明施工措施也做了相應(yīng)的闡述。其中，分部分項(xiàng)工程施工方案、施工部署、質(zhì)量安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃安排為本設(shè)計(jì)之重點(diǎn)。在施工中，我們將按合同要求和建設(shè)單位意見，結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)本組織設(shè)計(jì)作進(jìn)一步的修改、補(bǔ)充和完善，并作為下一步指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件。第一章工程概況1．1工程概況本工程位于武漢市**區(qū)，建筑面積總計(jì)25756.06㎡，(其中廠房11810.9㎡;廠房6844.25㎡;廠房5330.24㎡；綜合樓1770.67㎡)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，四級(jí)抗震?；A(chǔ)為錘擊沉管灌注樁(復(fù)打一次)。鋼筋混凝土工程：1、混凝土基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)梁、樁身及樁承臺(tái)、框架柱、框架梁板均為C25。構(gòu)造柱、過梁、壓頂為C20。2、鋼材鋼筋采用HPB235熱扎鋼筋（φ），fy=210N/mm2；HRB熱扎鋼筋（Φ），fy=310N/mm2；板鋼材為Q235，使用前應(yīng)涂防銹漆一道。3、焊條Ⅰ級(jí)鋼筋互焊及與Ⅱ級(jí)鋼筋焊接用E43，Ⅱ級(jí)鋼筋互焊用B50，鋼筋與Q235埋件焊接用E43。砌體工程：室內(nèi)地坪以上采用加氣混凝土塊，干容重不大于6.5kN/m3，M5.0混合砂漿砌筑；室內(nèi)地坪標(biāo)高以下采用MU10蒸養(yǎng)灰砂磚，采用M7.5水泥砂漿砌筑。墻體厚度為：外墻墻厚度為250mm，室內(nèi)隔墻為200mm。門窗工程：高級(jí)木門、乙級(jí)防火門；塑鋼窗、鋁合金窗。樓地面工程地磚地面、水泥砂漿地面。裝飾工程內(nèi)墻：混合砂漿粉刷，乳膠漆、水泥漿面層。頂棚：混合砂漿頂棚、水泥砂漿頂棚。外墻：混合砂漿粉刷，涂料、面磚面層。屋面工程上人屋面：詳05ZJ001屋5、8；不上人屋面：詳05ZJ001屋16、17。水電安裝工程：水衛(wèi)：PPR、鍍鋅給水管、PVC排水管、不銹鋼水箱、消火栓、接合器等。電氣照明：電纜、照明配電箱、應(yīng)急燈、聲光控開關(guān)、熒光燈、PVC阻燃管、銅芯絕緣、通信等設(shè)施。1．2施工特點(diǎn)及重點(diǎn)1、在施工中：土方開挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼結(jié)構(gòu)、門窗、水電、消防等分項(xiàng)工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。2、工期比較緊，施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。3、本工程質(zhì)量等級(jí)要求高，為實(shí)現(xiàn)這一總體目標(biāo)，在施工中必須控制各節(jié)點(diǎn)、各分部、各分項(xiàng)工程質(zhì)量要點(diǎn)。4、本工程為多個(gè)單位工程組成，施工時(shí)應(yīng)作好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，做好統(tǒng)籌規(guī)劃分段流水施工。5、注意砼、砂漿的“兩強(qiáng)”控制。第二章施工部署2．1主要保證目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量依照《國家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收,各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)必須達(dá)到其規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。工期目標(biāo)本工期計(jì)劃為240個(gè)日歷天。安全目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故,努力降低輕傷事故發(fā)生頻率,保證無大的設(shè)備事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及有關(guān)文件進(jìn)行布置和管理，實(shí)現(xiàn)“文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)”目標(biāo)。2．2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作程序簽定施工合同項(xiàng)目班子進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)場(chǎng)臨建設(shè)施搭設(shè)已完項(xiàng)目校核質(zhì)量保證計(jì)劃分部分項(xiàng)詳細(xì)方案圖紙會(huì)審開工報(bào)告開工報(bào)告技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審2、編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案3、技術(shù)交底4、施工預(yù)算編制資源準(zhǔn)備1、組建勞動(dòng)組織2、材料、機(jī)具、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清理現(xiàn)場(chǎng)和測(cè)量放線2、臨時(shí)水、電、管網(wǎng)鋪設(shè)3、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)2．3施工現(xiàn)場(chǎng)組織推行項(xiàng)目法施工，組建成一個(gè)管理精干，紀(jì)律嚴(yán)明，作風(fēng)過硬的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮體系。并委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的施工，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目日常的技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)等工作，調(diào)度作業(yè)層施工，確保現(xiàn)場(chǎng)正常的施工秩序。管理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理后勤服務(wù)部核算、財(cái)務(wù)部施工管理部技術(shù)、質(zhì)安部后勤服務(wù)部后勤服務(wù)部核算、財(cái)務(wù)部施工管理部技術(shù)、質(zhì)安部后勤服務(wù)部各施工班組各施工班組2．4勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排，并在施工技術(shù)水平確保的前提下，結(jié)合本工程需要，項(xiàng)目部將組織素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)、有多年同類似工程施工經(jīng)驗(yàn)勞務(wù)施工隊(duì)伍。合理投入勞動(dòng)力，確保人力資源的最大限度的利用，保證滿足施工工藝要求和實(shí)際生產(chǎn)需要。2．5主要機(jī)具、儀器組織計(jì)劃施工機(jī)械是確保工程施工按預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行的重要條件，是加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量的必要手段，我單位一向重視對(duì)施工機(jī)械的投入。見附錄《計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》《計(jì)劃投入的材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》2．6主要材料組織計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料組織計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料在工程開工前進(jìn)行組織，在施工過程中根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。見附錄《主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表》工程用材料組織計(jì)劃按照工程合同條款組織和供應(yīng)，提供材質(zhì)證明書，并負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格材料不得放行使用，主要工程用材在開工前作出材料需用計(jì)劃，工程進(jìn)行時(shí)，按工程進(jìn)度組織材料進(jìn)場(chǎng)。2.7施工總體安排1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合既定工期要求，本工程按層組織流水施工。2、整體按先地下、后地上，先主體、后圍護(hù)，先粗裝、后精裝的原則，合理安排勞動(dòng)力，進(jìn)行流水施工。3、本工程為了節(jié)約工期，在主體框架施工至二層后，穿插砌體施工。4、砌體完成一層后，內(nèi)外裝飾同時(shí)展開。5、現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)，水平運(yùn)輸采用手推車。6、外腳手架采用雙排鋼管腳手架，用作安全圍護(hù)，進(jìn)行全封閉施工。7、認(rèn)真做好與水電的配合工作，嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行水、電、設(shè)備等預(yù)留、預(yù)埋安裝，并做好記錄。8、在基礎(chǔ)、主體完工及工程竣工后，及時(shí)組織甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理好相關(guān)手續(xù)。2.8施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工部署署，從全局考考慮，從各分分部工程著手手，充分考慮慮勞動(dòng)力的數(shù)數(shù)量、機(jī)械設(shè)設(shè)備的能力、周周材以及資金金情況，以期期實(shí)現(xiàn)其最佳佳組合，合理理安排各分部部分項(xiàng)工程的的施工時(shí)間，合合理流水施工工，確保工程程如期完成。見附錄《施工總控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃》《施工總控制橫道道計(jì)劃》2.9施工平平面施工組織織計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，擬擬劃分為三各各獨(dú)立的施工工作業(yè)區(qū)、辦辦公區(qū)和生活活區(qū)。施工作作業(yè)區(qū)內(nèi)的布布置可根據(jù)施施工進(jìn)度的要要求，適時(shí)調(diào)調(diào)整各功能的的區(qū)劃，使之之充分滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工需需要。在第四四章施工總平平面布置與管管理中將做詳詳細(xì)的介紹。第三章主要分分部分項(xiàng)工程程的施工方案案3．1測(cè)量工程施工準(zhǔn)備1、與建建設(shè)單位辦理理測(cè)量定位的的交接手續(xù)，并并填制“施工測(cè)量控控制點(diǎn)交接記記錄”作為施工測(cè)測(cè)量放線的依依據(jù)。2、了解設(shè)計(jì)意圖，熟熟悉工程整體體布局、工程程特點(diǎn)、施工工布置、周圍圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地形、定位位條件等，做做好內(nèi)業(yè)計(jì)算算工作。3、進(jìn)行測(cè)量儀器的的檢定和配備備，準(zhǔn)備測(cè)量量資料和表格格。4、收集施工坐標(biāo)和和測(cè)量坐標(biāo)系系統(tǒng)的換算數(shù)數(shù)據(jù)。測(cè)量定位精度要求求1、平面面控制網(wǎng)的控控制線，包括括建筑物的主主軸線，其測(cè)測(cè)距精度不低低于2/100000，測(cè)角精度度不低于20″。2、建筑物垂直度：：層間垂直度度≤3mm，全高高垂直度≤3h/100000。3、標(biāo)高控制網(wǎng)閉合合差為±5（n為測(cè)站數(shù)）或或20（L為測(cè)線長度度）。4、建筑標(biāo)高控制：：樓層間≤±3mm，總高≤3h/100000。軸線定位測(cè)量放線線方法1、±0.000以下下采用坐標(biāo)計(jì)計(jì)算法，先根根據(jù)總平面設(shè)設(shè)計(jì)，確定一一條控制線，利利用坐標(biāo)計(jì)算算采用經(jīng)緯儀儀定出各軸線線及控制線。2、施工到±0.0000處：為了更更好地組織上上部施工，應(yīng)應(yīng)在該層平上上預(yù)先埋設(shè)俯俯視點(diǎn)。3、上部結(jié)構(gòu)施工采采用外控及內(nèi)內(nèi)控兩種方法法同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)內(nèi)控采用俯視視法及坐標(biāo)計(jì)計(jì)算法，外控控采用坐標(biāo)法法。4、上述方法均利用用業(yè)主提供的的坐標(biāo)點(diǎn)，人人為設(shè)置控制制網(wǎng)，采用經(jīng)經(jīng)緯儀，經(jīng)計(jì)計(jì)算及復(fù)核該該點(diǎn)來控制建建筑物的尺寸寸。5、標(biāo)高引測(cè)主要由由業(yè)主提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)后后，引測(cè)到施施工高度，并并應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)記。高程測(cè)量1、按照照業(yè)主指定的的原始高程控控制點(diǎn)，按三三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量量有關(guān)要求，用S1.5水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測(cè)，并對(duì)閉誤差調(diào)整后將高程控制點(diǎn)埋設(shè)好，建立高程控制網(wǎng)。2、各高程控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)必須埋設(shè)在在基礎(chǔ)穩(wěn)定不不宜破壞的地地方，作為今今后高程傳遞遞及沉降觀測(cè)測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。3、上部結(jié)構(gòu)的高程程采用鋼尺丈丈量法，從首首層控制點(diǎn)向向上傳遞到各各施工層。4、樓面標(biāo)高：采用用在各層梁板板鋼筋上每隔隔2m間距焊接“L”形鋼筋進(jìn)行行控制。沉降觀測(cè)由業(yè)主委派有資質(zhì)質(zhì)的測(cè)量單位位進(jìn)行，將測(cè)測(cè)量結(jié)果及時(shí)時(shí)提供給我方方。如業(yè)主委委托我方進(jìn)行行測(cè)量，其測(cè)測(cè)量時(shí)應(yīng)注意意：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及及建筑物實(shí)際際情況布置觀觀測(cè)點(diǎn)。2、觀測(cè)的水準(zhǔn)路線線應(yīng)形成閉合合線路的形狀狀。3、視線長度較短，一一般不大于225米。4、在不同的觀測(cè)周周期中，儀器器應(yīng)安置在同同樣的位置上上，以減少系系統(tǒng)誤差的影影響。5、水準(zhǔn)點(diǎn)之間閉合合差不超過1～2mm，按測(cè)測(cè)站距離平均均分配。3．2土方工程3.2.1土土方回填準(zhǔn)備工作1、清除地地表土層上的的淤泥及有機(jī)機(jī)雜物。2、辦好±0.0000以下部位的的隱檢手續(xù)。3、組織好填土、壓壓實(shí)機(jī)具的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)工作。4、掌握填土、壓實(shí)實(shí)期間的天氣氣情況。人工填土用手推車車送土，人工工用鏟、鍬、鋤鋤等工具進(jìn)行行填土，由場(chǎng)場(chǎng)地最低部分分開始，由一一端自下而上上分層鋪滿，每每層虛鋪厚度度不宜大于225cm。深深淺坑相連時(shí)時(shí)，應(yīng)先填深深坑，相平后后與淺坑全面面分層夯填。如如必須分段填填筑，交接處處填成階梯形形，上、下錯(cuò)錯(cuò)縫距離不大大于1m，最后填填成高于回填填標(biāo)高5cmm。墻基回填填應(yīng)在其兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防防止墻基中心心形成偏移。3.2.3土方壓實(shí)回填土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范分層夯實(shí)實(shí)，蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)遍數(shù)數(shù)為3～4遍，夯前應(yīng)應(yīng)對(duì)填土作初初步平整。打打夯機(jī)要按一一定方向進(jìn)行行，一壓半夯夯，夯夯相接接，行行相連連，分層夯打打。每層接縫縫應(yīng)作斜坡形形，傾斜度應(yīng)應(yīng)大于1:1.5，上下錯(cuò)縫縫距離不應(yīng)小小于1m。3.2.4質(zhì)量控制要要點(diǎn)1、回填土宜優(yōu)先采采用基槽中挖挖出的土，但但不得含有雜雜質(zhì)，含水量量20%為宜。2、嚴(yán)禁用水沖，使使土下沉的所所謂“水夯”法。3、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，盡快完完成，防止地地面水流水槽槽內(nèi)。4、壓實(shí)后土環(huán)刀法法取樣，其土土重力密度合合格率不小于于90%，不合格干干土重力密度度的最低值與與設(shè)計(jì)值的差差不大于0..08g/ccm3，。3.3樁基工程((錘擊沉管灌灌注樁)1.工藝流程圖一活瓣樁尖1—樁管；2—鎖軸；；3—活瓣圖二沉管灌注樁施工過過程1—鋼管2—樁靴3—樁a）就位；b）沉套套管；c）初灌混凝凝土；d）放置鋼筋筋籠、灌注混混凝土；e）拔管成樁樁2.沉管的方法（錘擊擊沉管）錘擊灌注樁施工時(shí)時(shí)，用樁架吊吊起鋼套管，關(guān)關(guān)閉活瓣或?qū)?duì)準(zhǔn)預(yù)先設(shè)在在樁位處的預(yù)預(yù)制混凝土樁樁靴，套入樁樁靴。套管與與樁靴連接處處要墊以麻、草草繩，以防止止地下水滲入入管內(nèi)。然后后緩緩放下套套管，壓進(jìn)土土中。套管上上端扣上樁帽帽，檢查套管管與樁錘是否否在一垂直線線上，套管偏偏斜不大于0.5%時(shí)，即可起起錘沉套管。先先用低錘輕擊擊，觀察后如如無偏移，才才正常施打，直直至符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的貫入入度或沉入標(biāo)標(biāo)高，并檢查查管內(nèi)有無泥泥漿或水進(jìn)入入，即可灌注注混凝土。套套管內(nèi)混凝土土應(yīng)盡量灌滿滿，然后開始始拔管。拔管管要均勻，不不宜拔管過高高。拔管時(shí)應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)密密錘低擊不停停?？刂瓢纬龀鏊俣?，對(duì)一一般土層，以以不大于1m/miin為宜；在軟軟弱土層及軟軟硬土層交界界處，應(yīng)控制制在0.8m//min以內(nèi)。樁錘錘沖擊頻率，視視錘的類型而而定：單動(dòng)汽汽錘采用倒打打拔管，頻率率不低于70次/min；自由落錘錘輕擊不得少少于50次/min。在管底未未拔到樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高之前前，倒打或輕輕擊不得中斷斷。拔管時(shí)還還要經(jīng)常探測(cè)測(cè)混凝土落下下的擴(kuò)散情況況，注意使管管內(nèi)的混凝土土保持略高于于地面，這樣樣一直到全管管拔出為止。樁樁的中心距小小于5倍樁管外徑徑或小于2m時(shí)，均應(yīng)跳跳打。中間空空出的樁須待待鄰樁混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的50%以后方可施施打。以防止止因擠土而使使前面的樁發(fā)發(fā)生樁身斷裂裂。3、復(fù)打：本工程為為了提高樁的的質(zhì)量和承載載能力，采用用復(fù)打一次。其施工工順序如下：：在第一次灌灌注樁施工完完畢，拔出套套管后，清除除管外壁上的的污泥和樁孔孔周圍地面的的浮土，立即即在原樁位再再埋預(yù)制樁靴靴或合好活瓣瓣第二次復(fù)打打沉套管，使使未凝固的混混凝土向四周周擠壓擴(kuò)大樁樁徑，然后第第二次灌注混混凝土。拔管管方法與初打打時(shí)相同。施施工時(shí)要注意意：前后兩次次沉管的軸線線應(yīng)復(fù)合；復(fù)復(fù)打施工必須須在第一次灌灌注的混凝土土初凝之前進(jìn)進(jìn)行，也有采采用內(nèi)夯管進(jìn)進(jìn)行夯擴(kuò)的施施工方法。復(fù)打施工時(shí)要注意意：前后兩次次沉管的軸線線應(yīng)重合；復(fù)復(fù)打施工必須須在第一次灌灌注的混凝土土初凝之前進(jìn)進(jìn)行。復(fù)打法法第一次灌注注混凝土前不不能放置鋼筋筋籠，如配有有鋼筋，應(yīng)在在第二次灌注注混凝土前放放置。錘擊灌灌注樁宜用于于一般粘性土土、淤泥質(zhì)土土、砂土和人人工填土地基基。3.4模板工程3.4.1配配模方案采用竹夾板模板,,支撐采用鋼鋼管扣件支撐撐,螺栓Φ12拉結(jié)。3.4.2支支模工藝按構(gòu)件尺寸、層高高，所有模板板一次到位，先先支柱模，再再支梁板模，樓樓梯隨之到位位，材料按2～3層周轉(zhuǎn)配制制，注意控制制模板的強(qiáng)度度、剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，抓垂垂直、軸線、標(biāo)標(biāo)高、固定方方式、梁柱接接頭等工藝。3.4.3工工藝順序測(cè)量放射線、復(fù)核核→柱筋校核、驗(yàn)驗(yàn)收→標(biāo)高返測(cè)，刷刷脫膜劑→柱模就位→梁板模就位位→補(bǔ)縫→模板校核、固固定、拉結(jié)→→驗(yàn)收進(jìn)行下下道工序。柱模工藝1、配模模：采用188mm厚夾板,根據(jù)層高及及柱截面尺寸寸配制定型側(cè)側(cè)模,模板肋采用50×1000mm木枋,在模板外側(cè)側(cè)彈上柱軸線線,便于檢查復(fù)復(fù)核。并給模模板編上號(hào)，便便于分類整理理。柱子截面面尺寸及層高高較統(tǒng)一，這這給施工帶來來一定方便。2、彈線分中：安裝裝模板前，先先在樓面上彈彈出柱軸線及及邊線，同一一柱列應(yīng)先彈彈兩端柱軸線線及邊線，然然后拉通線彈彈出中間部分分柱的軸線及及邊線。3、安裝加固：按照照所彈柱邊線線先把底部方方盤固定好，然然后再對(duì)準(zhǔn)邊邊線安裝柱模模板。柱箍加加固采用三種種方式：第一一，短鋼管抱抱箍加固三道道，與滿堂腳腳手架水平橫橫桿連為一體體，以保證柱柱模的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，第二二，柱子四面面用短木枋加加固，配以焊焊死的固定箍箍（ф8），用操楔楔加緊固定,第三,設(shè)置ф12對(duì)拉螺桿,穿過木枋用用螺絲、螺帽帽拉緊,以防止砼澆澆筑時(shí)模板產(chǎn)產(chǎn)生鼓賬變形形。柱箍間距距根據(jù)柱模斷斷面大小及柱柱高計(jì)算確定定，一般以不不超過6000mm為宜，柱柱模下部間距距應(yīng)小些，往往上可逐漸增增大間距。為為保證柱模的的穩(wěn)定，柱模模之間要用水水平撐、剪刀刀撐等互相拉拉結(jié)固定，并并與整個(gè)滿堂堂腳手架連為為一體。其支支設(shè)如下圖：：梁板模板.1模板計(jì)算a.梁底模計(jì)算算：1、強(qiáng)度計(jì)算：底板承受荷載：底板自重：00.25×00.35=0.09kn/mm鋼筋混凝土重力：：25×0..25×0.7=4.3755kn/m振動(dòng)荷載：22.4×0..35=0.844kn/m總豎向荷載：55.305kn/m梁長為7.5m，考考慮中間設(shè)一一個(gè)接頭，按按四跨連續(xù)梁梁計(jì)算。按最最不利荷載布布置9389389338938則查：Km=--0.1211，Kv=-0.6620，Kf=0.9667Mmax=Kmqql2=-0.1121×5.3055×0.93882=-0.5665kn.mm底模需要截面抵抗抗矩：Wn=M/fm=00.565**106/13=433462mmm3選用底模截面為：：45×250mmWn=434622mm32、剪力計(jì)算：V=Kvql=00.62×55.305××0.9388=3.09kn剪應(yīng)力τmax==3v/2bbh=（3×3.099×103）/（2×250×45）=0.4112Mpafv=1.4Mpaa＞τmax=0..412MMpa滿足要求。3、撓度計(jì)算：按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組組合，進(jìn)行撓撓度驗(yàn)算時(shí)，不不考慮振動(dòng)荷荷載，所以：：q=5.3055－0.5==4.8055kn/mfA=kf×ql4//100EII=（0.9677×4.8005×9384）/100××9×1033×1/122×250×4553=2.11mm＜[[W]=L//400=9935/4000=2.333mm㎜滿足要求。b.梁支撐計(jì)算算：支撐間距擬采用9938mm，每根立立桿承受的荷荷載為：7..5/2×5.3055=19.899kn，用φ48×3mmm鋼管A=4244mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：：i=√（d2+d12）/4=√（482+422）/4=15.99mm采用立桿14根，各各立桿間布置置雙向水平撐撐，上下共兩兩道，并適當(dāng)當(dāng)布置垂直剪剪刀撐。按強(qiáng)度計(jì)算，支柱柱的受壓力為為：δ=N/A=198890/4224=46..9N/mmm2＜f=2155N/mm22按穩(wěn)定性計(jì)算支柱柱的受壓應(yīng)力力：長細(xì)比λ=L//i=15000/15.99=94.33查得：ψ=0.5594δ=N/ψ.A=119890//（0.5944×424）=198N//mm2＜f=2155N/mm22可。.2板支架計(jì)計(jì)算：模板支架荷載?。海?p=60000n/m22鋼管立于內(nèi)外枋十十字交叉處，最最大區(qū)格面積積?。?.225*1.22=1.5m2每根立桿承受荷載載為：1.55×6000==9000N，用φ48×3mmm鋼管，A=424mmm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑i==15.9mmm采用立桿21根，各各立桿間布置置雙向水平撐撐，上下共兩兩道，并適當(dāng)當(dāng)布置垂直剪剪刀撐。按強(qiáng)度計(jì)算，支柱柱的受壓應(yīng)力力為：δ=N/A=90000/4244=21.22N/mm2＜f=2115N/mmm2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱柱的受壓應(yīng)力力為：長細(xì)比：λ=l//i=15000/15.99=94.33則：ψ=0.594δ=N/ψ.A=99000/（0.5944×424）=35.8N//mm2＜f=2155N/mmm2滿足要求。.2模板支設(shè)1、模板采用18mmm厚竹木夾板，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工配制制，ф4.8鋼管支撐，鑄鑄鐵扣件連接接扣緊。2、支模前根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)高度確定支支撐立桿，然然后搭設(shè)梁板板支撐架，梁梁的支撐立桿桿按間距1..2m設(shè)置，板板模的立桿間間距按1.55m布設(shè)，梁梁板模立桿均均設(shè)縱橫剪刀刀撐和水平桿桿，并用扣件件將其連接成成一個(gè)穩(wěn)定而而牢固的整體體，水平桿根根據(jù)結(jié)構(gòu)高度度設(shè)置，步距距為1.5mm。若梁跨度度大于4m時(shí)，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求或荷載計(jì)算算按規(guī)范起拱拱。3、模板地架搭設(shè)后后，在梁板的的結(jié)構(gòu)位置鋪鋪設(shè)木枋橫肋肋，梁橫肋按按間距3000mm鋪設(shè)，板板模肋按間距距400mmm鋪設(shè)，模板板肋采用50×1000mm木枋，全全部采用立放放。先配制梁梁底模，再安安裝梁側(cè)模和和板模。板模模應(yīng)垂直擱柵柵方向鋪釘，定定型模板的規(guī)規(guī)格尺寸要符符合擱柵間距距，或適當(dāng)調(diào)調(diào)整擱柵間距距來適應(yīng)定型型模板尺寸。樓梯模板工藝采用全封閉式支設(shè)設(shè)方案，底板板模采用定型型竹平板按平平面尺寸配成成。搭架子先先立平臺(tái)梁、平平臺(tái)板的模板板以及梯基的的側(cè)板，然后后在鋼管斜架架上鋪梯段底底板，在底板板上劃梯段寬寬度線，依線線立外幫板。踏踏步擋板采用用掛式與側(cè)板板連接，踏面面采用夾板封封死，并采用用對(duì)拉螺桿間間隔一步設(shè)置置一道，橫向向設(shè)置二道。施施工中要注意意梯步高應(yīng)均均勻一致，最最下步及最上上一步的高度度，必須考慮慮到樓地面最最后的裝修厚厚度，防止由由于裝修厚度度不同而形成成梯步高度不不協(xié)調(diào)。模板的拆除1、模板板的拆除，除除了側(cè)模應(yīng)以以能保證砼表表面及棱角不不受損壞（砼砼強(qiáng)度大于1N/mmm2）方可拆除除外，底模應(yīng)應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、拆模的順序和方方法，應(yīng)按照照配板的規(guī)定定進(jìn)行，遵循循先支后拆，先先非承重部位位，后承重部部位以及自上上而下的原則則。拆模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘和和撬棍硬砸硬硬撬。3、拆下的模板、配配件等，嚴(yán)禁禁拋扔，要有有人接應(yīng)傳遞遞，按指定地地點(diǎn)堆放，并并做到及時(shí)清清理、維修和和涂刷好隔離離劑，以備待待用。3．5鋼筋工程3.5.1鋼鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及及檢驗(yàn)1、在施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置鋼筋加工車車間及原材料料和半成品堆堆場(chǎng)。鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按按批進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收，每每批由同牌號(hào)號(hào)、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)的的鋼筋組成，重重量不大于60t，每批要有有相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)證明書。2、外觀檢查：從每每批鋼筋中抽抽取5%進(jìn)行外觀檢檢查。鋼筋表表面不得有裂裂紋、結(jié)疤和和折疊。3、力學(xué)性能試驗(yàn)：：從每批鋼筋筋中任選兩根根鋼筋，每根根取兩個(gè)試樣樣分別進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)和冷冷彎試驗(yàn)。如如有一項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不符合合要求，則從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量的試樣重作作各項(xiàng)試驗(yàn)，如如仍有一個(gè)試試樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格品。3.5.2鋼鋼筋配料1、配料料前必須了解解對(duì)砼保護(hù)層層、鋼筋彎曲曲、彎鉤、錨錨固、接頭等等構(gòu)造的規(guī)定定，再根據(jù)圖圖中尺寸計(jì)算算下料長度。2、在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼鋼筋配置的細(xì)細(xì)節(jié)問題沒有有注明時(shí)，一一般可按構(gòu)造造要求處理。3、配料計(jì)算時(shí)，要要考慮鋼筋的的形狀和尺寸寸滿足設(shè)計(jì)要要求的前提下下有利于加工工安裝。4、配料時(shí)，還要考考慮施工需要要的附加鋼筋筋。5、鋼筋配料完畢，填填寫配料單，將將每一編號(hào)的的鋼筋制作一一塊牌，注上標(biāo)志志，作為鋼筋筋加工和安裝裝的依據(jù)。6、鋼筋配料單和料料牌，應(yīng)嚴(yán)格格校核，保證證準(zhǔn)確無誤，以以免返工浪費(fèi)費(fèi)。3.5.3鋼鋼筋代換施工中遇有鋼筋的的品種或規(guī)格格與設(shè)計(jì)要求求不符時(shí)，可可參照以下原原則進(jìn)行鋼筋筋代換：1、等強(qiáng)度代換：當(dāng)當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度度控制時(shí)，鋼鋼筋可按強(qiáng)度度相等的原則則進(jìn)行代換。2、等面積代換：當(dāng)當(dāng)構(gòu)件按最小小配筋率配筋筋時(shí)，鋼筋可可按面積相等等原則進(jìn)行代代換。3、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬寬度或撓度控控制時(shí)，代換換后應(yīng)進(jìn)行裂裂縫寬度或撓撓度驗(yàn)算。3.5.4鋼鋼筋加工1、鋼筋筋除銹：鋼筋筋的表面應(yīng)清清潔，油漬、漆漆污和用鍾敲敲擊時(shí)能剝落落的浮皮、鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。在焊接接前，焊點(diǎn)處處的水銹應(yīng)清清除干凈。2、鋼筋調(diào)直：采用用卷揚(yáng)機(jī)拉直直鋼筋時(shí)，調(diào)調(diào)直冷拉率Ⅰ級(jí)鋼筋不宜宜大于4%。3、鋼筋切斷：鋼筋筋斷口不得有有馬蹄形或起起彎等現(xiàn)象，鋼鋼筋的長度應(yīng)應(yīng)力求準(zhǔn)確，其其允許偏差±10mm4、鋼筋彎曲成形：：質(zhì)量要求a、鋼筋形狀正確，平平面上沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象。b、鋼筋末端彎鉤的的凈空直徑不不小于鋼筋直直徑的2.5倍。c、鋼筋彎曲點(diǎn)處不不得有裂縫，為為此，Ⅱ級(jí)及Ⅱ以上的鋼筋筋不能彎過頭頭再彎回來。d、鋼筋彎曲成型后后的允許偏差差為：全長±10mm，彎彎起鋼筋起彎彎點(diǎn)位移±20mm，彎彎起鋼筋的彎彎起高度±5mm，箍筋筋邊長±5mm。3.5.5鋼筋筋焊接（電渣渣壓力焊）1、焊接易出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量缺陷：軸軸線偏移，接接頭彎折，結(jié)結(jié)合不良，焊焊包不均，氣氣孔夾渣。2、缺陷的防治措施施：焊接前對(duì)對(duì)鋼筋端部的的銹斑、雜物物清除干凈，裝裝焊劑時(shí)，力力求鋼筋四周周均勻一致，正正確安裝夾具具和鋼筋，并并在焊接時(shí)始始終扶持端正正，操作過程程避免晃動(dòng)，掌掌握好焊接時(shí)時(shí)間，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行頂壓過程程。3、外觀檢查：逐個(gè)個(gè)檢查，接頭頭焊包應(yīng)飽滿滿和均勻，鋼鋼筋表面無明明顯燒傷等缺缺陷，軸線偏偏移不得超過過鋼筋直徑的的0.1倍，同時(shí)不不大于2mmm，接頭處彎彎折不得大于于4度。4、拉伸試驗(yàn)：每批批產(chǎn)品切取三三個(gè)試件進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)，三三個(gè)試件均不不得低于該級(jí)級(jí)別鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值。 3.5、6鋼筋的的綁扎與驗(yàn)收收3.5.6.1準(zhǔn)備工作1、核對(duì)成品鋼筋的的鋼號(hào)、直徑徑、形狀，數(shù)數(shù)量；2、準(zhǔn)備綁扎用的鐵鐵絲，綁扎工工具，綁扎架架等；3、準(zhǔn)備控制砼保護(hù)護(hù)層用的墊塊塊或塑料卡；；4、劃出鋼筋位置線線；5、綁扎接頭搭接長長度內(nèi)應(yīng)綁扎扎三點(diǎn)，骨架架或網(wǎng)片應(yīng)滿滿扣綁扎；6、確定鋼筋穿插就就位的順序，及及支模與扎筋筋的先后次序序。3.5.6.2鋼筋綁扎1、箍筋筋應(yīng)與受力鋼鋼筋垂直設(shè)置置，箍筋變鉤鉤疊后處，沿沿受力鋼筋方方向措開設(shè)置置，綁扣相互互間成八字形形。2、框架梁、牛腿等等鋼筋，放在在柱縱向鋼筋筋內(nèi)側(cè)。3、板、次梁與主梁梁交叉處板筋筋在上，次梁梁筋居中，主主梁筋在下。4、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋筋穿插十分稠稠密時(shí)，注意意梁頂面主筋筋間的間距要要有30mmm，以利澆筑筑砼。5、梁縱筋雙排列時(shí)時(shí)，中間墊以以直徑≥25mm的短短鋼筋，以保保持其設(shè)計(jì)距距離。6、梁的高度較小時(shí)時(shí)，梁筋架空空在梁頂上綁綁扎后再落位位，梁的高度度較大時(shí)，梁梁筋宜在梁底底模上綁扎后后再裝側(cè)模。7、綁扎板上部負(fù)筋筋，要防止被被踩下，嚴(yán)格格控制負(fù)筋位位置。3.5.6.3檢查驗(yàn)收1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢檢查鋼筋的直直徑、根數(shù)、間間距等是否正正確，特別注注意檢查負(fù)筋筋位置。2、檢查鋼筋接頭和和位置及搭接接長度是否符符合規(guī)定。3、檢查砼保護(hù)層是是否符合要求求。4、檢查鋼筋綁扎是是否牢固，有有無松動(dòng)變形形現(xiàn)象。5、鋼筋表面不允許許有油漬、漆漆污和顆粒狀狀鐵銹。6、鋼筋允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目的檢查，作作自檢記錄。7、鋼筋工程屬隱蔽蔽工程，在澆澆筑砼前應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋及預(yù)埋埋件進(jìn)行驗(yàn)收收，并作好隱隱蔽工程記錄錄。3．6砼工程3．6．1砼的制成本工程采用商品混混凝土，因此此須提前聯(lián)系系好混凝土攪攪拌站，并由由甲方、乙方方、監(jiān)理三方方共同對(duì)攪拌拌站的質(zhì)量管管理進(jìn)行考察察，確定供應(yīng)應(yīng)方。3.6.2混凝凝土的運(yùn)輸1、首先根據(jù)攪拌站站與施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的距離和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的的攪拌速度，控控制好運(yùn)輸車車的數(shù)量，并并指派專門人人員與攪拌站站聯(lián)系，隨時(shí)時(shí)了解混凝土土的制備情況況，以防止混混凝土供應(yīng)中中斷。2、混凝土攪拌運(yùn)送送車運(yùn)輸混凝土必必須在最短的的時(shí)間內(nèi)均勻勻無離析地排排出，出料干干凈、方便，能能滿足施工的的要求。從攪攪拌車運(yùn)輸?shù)牡幕炷林校址謩e取1/4和3/4處試樣進(jìn)行行塌落度試驗(yàn)驗(yàn)，兩個(gè)試件件的塌落度之之差不得超過過3cm，并均均應(yīng)在配合比比設(shè)計(jì)范圍內(nèi)內(nèi)?；炷恋降浆F(xiàn)場(chǎng)后不得得私自向混凝凝土中加水。3、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)混凝土采用泵泵送。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況合理理布置混凝土土泵車的停放放位置，泵送送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵遵守泵車的操操作規(guī)程。3.6.3砼砼的澆筑1、砼澆筑順序:柱梁板，逐個(gè)個(gè)逐片進(jìn)行分分層澆筑，砼砼澆筑過程中中的間歇時(shí)間間一般不得超超過一小時(shí)。2、澆筑時(shí)，泵送混混凝土的流動(dòng)動(dòng)大和施工沖沖擊力大，因因此施工時(shí)應(yīng)應(yīng)確保模板和和支架的強(qiáng)度度和剛度，并并注意混凝土土不能一次堆堆放過高。4、澆筑與柱連成整整體的梁板應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后1-1.55h再繼續(xù)澆筑筑。5、當(dāng)澆筑柱、梁及及主次梁交叉叉處的砼時(shí)，一一般鋼筋較密密集，特別是是上部負(fù)筋又又粗又多，因因此，即要防防止砼下料困困難，又要注注意砂漿擋住住石子不下去去。6、砼澆筑過程中，要要保證砼保護(hù)護(hù)層厚度及鋼鋼筋位置的正正確性。不得得踐踏鋼筋、移移動(dòng)預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞的的原來位置，如如發(fā)現(xiàn)偏差和和位移，應(yīng)及及時(shí)校正。特特別要重視豎豎向結(jié)構(gòu)的保保護(hù)層和板、雨雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩部分鋼筋筋的位置。7、插入式振動(dòng)器操操作要點(diǎn)：①振搗方法有有垂直振搗和和斜向振搗兩兩種；②操作要做到“快插慢拔”；③振搗時(shí)間一一般為每點(diǎn)20-300S，以砼表面面呈水平不再再顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準(zhǔn)；；④插點(diǎn)要排列列均勻，可采采用“行列式”或“交錯(cuò)式，每每次移動(dòng)的距距離應(yīng)不大于于振動(dòng)棒作用用半徑R的1.5倍（R＝30～40cm）；”⑤砼分層灌筑筑時(shí)，每層砼砼厚度應(yīng)不超超過振動(dòng)棒長長的1.25倍，在振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層中中5cm左右；⑥振動(dòng)棒距離離模板不應(yīng)大大于振搗器作作用半徑的0.5倍。8、平板振動(dòng)器操作作要點(diǎn)：①在每一位置置上連續(xù)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間一般為25～400S，以砼面均均勻出現(xiàn)漿液液為準(zhǔn)。②移動(dòng)時(shí)成排排依次振搗前進(jìn)，前前后位置和排排與排互相搭搭接應(yīng)有3～5cm，防止止漏振。③有效作用深深度，無筋及及單筋平板中中約為20ccm，雙筋平平板中約為112cm。3.6.4砼砼施工縫的設(shè)設(shè)置1、施工工縫的位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小且便于施工工的部位。2、柱子留置在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面，梁的的下面。3、單向板留置在平平行于板短邊邊的任何位置置。4、有主次梁的樓板板，宜順著次次梁方向澆筑筑，施工縫留留置在次梁跨跨中1/3范圍內(nèi)。5、梁板施工縫采用用垂直立縫，不不宜留坡槎。6、在施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑砼時(shí)，其其抗壓強(qiáng)度不不應(yīng)小于1.2N//mm2,同時(shí)必須對(duì)對(duì)施工縫進(jìn)行行必要的處理理。清除垃圾圾及松動(dòng)部分分砼，并鑿毛毛，用水沖凈凈，充分濕潤潤。澆筑前先先鋪上一定厚厚的水泥砂漿漿。3.6.5砼砼的養(yǎng)護(hù)1、利用用平均氣溫高高于+5℃的自然條件件，用適當(dāng)?shù)牡牟牧蠈?duì)砼表表面加以覆蓋蓋并澆水。2、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)在砼澆筑完完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。3、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不不得少于7d。4、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)能保持砼處處于濕潤的狀狀態(tài)來決定。5、當(dāng)日平均氣溫低低于5℃時(shí)，不得澆澆水。3.6.6砼砼質(zhì)量檢查和和評(píng)定1、砼施施工中的質(zhì)量量檢查：檢查查砼組成材料料的質(zhì)量、坍坍落度、配合合比、攪拌時(shí)時(shí)間等。2、試塊制作和強(qiáng)度度檢驗(yàn)：砼試試塊的取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)、試試驗(yàn)、強(qiáng)度評(píng)評(píng)定嚴(yán)格按GB502204—2002有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、外觀檢查及允許許偏差：外觀觀上檢查表面面有無麻面、露露筋、裂縫、蜂蜂窩、孔洞等等缺陷；允許許偏差按GB502204—2002第4、6、11條規(guī)定執(zhí)行行。3.6.6砼砼質(zhì)量缺陷及及防治1、麻面面：模板濕潤潤不夠、不嚴(yán)嚴(yán)密，搗固時(shí)時(shí)發(fā)生漏漿，或或振搗不足、氣氣泡未排出、以以及搗固后沒沒有很好養(yǎng)護(hù)護(hù)。2、露筋：主要是澆澆筑時(shí)墊塊位位移，鋼筋緊緊貼模板，也也因保護(hù)層的的砼振搗不密密實(shí)或模板濕濕潤不夠，吸吸水過多造成成掉角而露筋筋。3、蜂窩：砼漿少石石多、漿石分分離，或澆筑筑方法不當(dāng)，或或搗固不足以以及模板嚴(yán)重重漏漿等原因因產(chǎn)生。4、孔洞：砼搗空，砂砂漿嚴(yán)重分離離，石子成堆堆，砂子和水水泥分離而產(chǎn)產(chǎn)生。5、縫隙及夾層：砼砼內(nèi)部處理不不當(dāng)?shù)氖┕たp縫、溫度縫和和收縮縫，以以及砼內(nèi)有外外來雜物而造造成。6、缺棱掉角：模板板未充分濕潤潤，造成棱角角處砼水化不不充分，強(qiáng)度度降低，拆模模時(shí)棱角損壞壞；拆模過早早或拆模后保保護(hù)不好造成成棱角損壞。3．6砌筑工程3.6.1本本工程墻體采采用粉煤灰加加氣混凝土砌砌塊，M5..0混合砂漿砌砌筑。3.6.2砌砌筑前先按實(shí)實(shí)地?cái)[塊，不不夠整塊處可可以鋸開；最最下一層砌塊塊灰縫大于330cm時(shí)，應(yīng)應(yīng)用細(xì)石砼鋪鋪砌；砂子用用中砂，滿鋪鋪滿擠、上下下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角角處互相搭砌砌，并每隔1—2皮砌塊釘鐵鐵扒釘一個(gè)。砌砌塊與立墻（柱柱）的結(jié)合面面如有予留鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)將將鋼筋砌入墻墻內(nèi)，如無予予留鋼筋時(shí)，需需用粘結(jié)砂漿漿粘結(jié)，粘結(jié)結(jié)砂漿體積配配合比為水泥泥：107膠：過篩中中砂＝1：0.2：2。砌塊端頭頭與立墻接槎槎處各涂5mmm厚粘結(jié)砂砂漿，擠嚴(yán)塞塞實(shí)，將多余余砂漿刮去。3.6.3構(gòu)構(gòu)造柱必須先先退后進(jìn)，且且應(yīng)先砌墻后后澆混凝土。3.6.4砌塊塊水平灰縫220mm，豎豎直灰縫155mm，要求求灰縫飽滿。3.6.5砌塊塊組砌方法應(yīng)應(yīng)正確，不應(yīng)應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處交接處處的斜槎應(yīng)通通順，砂漿應(yīng)應(yīng)密實(shí)。墻面面應(yīng)保持清潔潔，接縫密實(shí)實(shí)，深淺一致致，橫豎線交交接處應(yīng)平直直。3．7屋面工程3.7.1屋屋面找平層1、基層清理：將結(jié)結(jié)構(gòu)層上面松松散雜物清掃掃干凈，凸出出基層的硬塊塊要剔平掃凈凈。2、灑水濕潤：在抹抹找平層以前前，應(yīng)對(duì)基層層灑水濕潤，但但不能將水澆澆透，并在基基層上均勻?yàn)⑺?，用掃掃帚把水泥漿漿涂刷均勻，隨隨刷隨做水泥泥砂漿找平層層。3、鋪灰壓頭遍：溝溝邊、拐角、根根部等處應(yīng)在在大面積抹灰灰前先做，大大面積抹灰在在兩筋中間鋪鋪砂漿，用抹抹子抹平，然然后用短木桿桿根據(jù)兩邊沖沖筋標(biāo)高刮平平，再用木抹抹子打平后用用木桿檢查平平整度。4、鐵抹子壓第二遍遍、第三遍：：當(dāng)水泥砂漿漿開始凝結(jié)，人人踩上去有腳腳印但不下陷陷時(shí)，用鐵抹抹子抹二遍，注注意不得漏壓壓，并把死坑坑、死角、砂砂眼抹平。第第三遍抹壓應(yīng)應(yīng)在終凝前完完成。5、養(yǎng)護(hù)：找平層抹抹平壓實(shí)后，常常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般不少于于7d，干燥后即即可進(jìn)行上部部施工3.7.2卷卷材防水層3.7.2.1施工工藝:找平層清掃、卷材材實(shí)驗(yàn)→350#以上瀝青加加熱→140～180℃→刷冷底子油油一道→清掃卷材→鋪貼卷材附附加層鋪貼檐口第第一層卷材→→鋪貼屋面第第一層卷材，平平等于屋脊鋪鋪貼，從檐口口向上鋪，向向上滾壓推進(jìn)進(jìn)→卷材搭接，長長邊≥70，短邊≥100→鋪下層卷材材，與上層錯(cuò)錯(cuò)縫250以上，長邊邊搭接≥120→細(xì)部處理→48h灌水試驗(yàn)→成品保護(hù)。3.7.2.2施工中注意意的問題1、基層層必須干燥，一一般含水率以以小于9%為宜，并密密切注意天氣氣情況，雨天天及雨后基層層未干燥時(shí)不不能施工。2、在進(jìn)行防水層施施工前，必須須將基層表面面的突起物、水水泥漿等異物物鏟除，并將將塵土雜物徹徹底清掃干凈凈，對(duì)陰角、管管道根、水落落口等部位更更應(yīng)認(rèn)真清掃掃，發(fā)現(xiàn)油污污、鐵銹等必必須用砂紙和和鋼絲刷或有有機(jī)溶劑清除除掉，并做多多次清掃。3、卷材防水的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)先高后低低，先遠(yuǎn)后近近，先鋪設(shè)排排水較集中部部位的卷材，再再按排水坡自自下而上的順順序進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)，以保證順順?biāo)较蚪娱堕丁?、卷材與卷材搭接接縫和水落口口周圍以及突突出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)和卷材末端端收頭部位，必必須粘結(jié)牢固固，封閉嚴(yán)密密。不允許有有鄒折，翹邊邊、脫層、滑滑移等現(xiàn)象。5、雨天嚴(yán)禁卷材施施工，五級(jí)風(fēng)風(fēng)及其以上時(shí)時(shí)不得施工。3．8樓地面工程程3.8.1水泥砂砂漿樓地面3.8.1.1材材料要求1、水泥：：42.5普通硅酸鹽鹽水泥2、砂：中中砂，過8mmm孔徑的篩篩子，含泥量量不大于2%3.8.1.2作業(yè)條件1、樓地面部位已結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完，彈彈好+50cm水平平標(biāo)高線。2、門框、預(yù)埋件、立立管、套管、洞洞口等部位完完工，有墊層層的地面應(yīng)做做好墊層，地地漏處找好泛泛水及標(biāo)高。3.8.1.3施工工藝1、基層層清理：地面面基層，地墻墻相交的墻面面，踢腳板處處的粘雜物清清理干凈，影影響面層厚度度的凸出部位位應(yīng)剔除平整整。2、灑水水潤濕：在施施工前一天灑灑水潤濕基層層。抹踢腳板板：有墻面抹抹灰的踢腳板板，底層砂漿漿和面層砂漿漿分兩次抹成成。踢腳板抹抹底層水泥砂砂漿：清理基基層，灑水潤潤濕后按標(biāo)高高線向下量尺尺至踢腳板標(biāo)標(biāo)高，拉通線線確定底灰厚厚度，套方，貼貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮刮板刮平，搓搓平整，掃毛毛澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹抹面層砂漿：：底層砂漿抹抹好，硬化后后，拉線貼粘粘靠尺板，抹抹1：2水泥砂漿，抹抹子壓抹上灰灰后用刮板緊緊貼靠尺垂直直地面刮平，用用鐵抹子壓光光，陰陽角、踢踢腳板上口，用用角抹子溜直直壓光。3、刷素水泥砂漿結(jié)結(jié)合層：在墊墊層或樓板基基層上均勻撒撒水后，再撒撒水泥面，經(jīng)經(jīng)掃涂形成均均勻的水泥漿漿粘結(jié)層，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿。4、沖筋貼灰餅：根根據(jù)＋50ccm標(biāo)高水平平線，在地面面四周做灰餅餅。大房間增增加沖筋。5、鋪水泥砂漿壓頭頭遍：緊跟貼貼灰餅沖筋鋪鋪水泥砂漿，配配合比為水泥泥：砂=1：2，稠度應(yīng)小小于3.6cm，用木抹抹子趕鋪拍實(shí)實(shí)，木杠按貼貼餅和沖筋標(biāo)標(biāo)高刮平，上上木抹子搓平平，待反水后后略撒1：1干水泥砂子子面，吸水后后鐵抹溜平。上上述操作均在在水泥砂漿初初凝前進(jìn)行。第二遍壓光：在壓壓平頭遍之后后，水泥砂漿漿凝結(jié)，人踩踩上去有腳印印但不下陷時(shí)時(shí)，用鐵抹子子壓第二遍。要要求不漏壓，平平而出光。第三遍壓光：水泥泥砂漿終凝前前進(jìn)行第三遍遍壓光，人踩踩上去稍有腳腳印，抹子抹抹上去不再有有抹子紋時(shí)，用用鐵抹子把第第二遍壓光留留下的抹子紋紋壓平、壓實(shí)實(shí)、壓光，達(dá)達(dá)到交活的程程度。每一遍遍完后都要自自檢。6、養(yǎng)護(hù)：地面壓光光交活后24h，鋪鋸末撒撒水養(yǎng)護(hù)并保保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于15d。養(yǎng)護(hù)期間間不允許壓重重物和碰撞。3.8.1.4注意事項(xiàng)1、水泥泥、砂的材質(zhì)質(zhì)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定。2、砂漿配比要準(zhǔn)確確。3、地面面層與基層層的結(jié)合必須須牢固無空鼓鼓。4、表面潔凈，無裂裂縫、脫皮、麻麻面和起砂現(xiàn)現(xiàn)象。5、踢腳板高度一致致，出墻厚度度均勻與墻面面結(jié)合牢固，局局部有空鼓長長度不大于2200mm，且且在一個(gè)檢查查范圍內(nèi)不多多于兩處。3．9門窗工程1、材料：：防腐、保溫溫材料、連接接件、材質(zhì)符符合要求。2、作業(yè)條件：+550cm線，洞洞口尺寸、標(biāo)標(biāo)高與塑鋼窗窗尺寸吻合。3、操作工藝：彈線線找規(guī)矩→找準(zhǔn)安裝位位置→安裝塑鋼披披水→防腐處理→就位和臨時(shí)時(shí)固定→鐵腳與墻體體固定→處理框與墻墻體縫隙（打打發(fā)泡劑，嵌嵌密封膠）→→安裝五金配配件掛紗扇→裝窗柵→成品保護(hù)。3．10裝飾工程程3.10.1、外外墻涂料3.10.1.11基層表面必必須堅(jiān)固和無無酥松、脫皮皮、起殼、粉粉化等現(xiàn)象；；基層表面的的泥土、灰塵塵、油污等臟臟跡，必須洗洗凈、清除。3.10.1.22基層要求含含水10%以下,PH值10以下,墻面養(yǎng)護(hù)期期達(dá)到規(guī)定天天數(shù)3.10.1.33基層要求平平整，但又不不太光滑。3.10.1.44施涂前,應(yīng)將基體或或基層的缺楞楞掉角處,用1:3水泥砂漿修修補(bǔ),表面麻面及及縫隙應(yīng)用膩膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平平.3.10.1.55外墻涂料工工程,同一墻面應(yīng)應(yīng)用同一批號(hào)號(hào)的涂料,每遍涂料不不宜施涂過厚厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。3.10.1.66外墻涂料工工程分段進(jìn)行行時(shí)，應(yīng)以分分格縫，墻的的陽角處或水水落管等為分分界線。3.10.1.77在前一度涂涂料層表面干干燥后，才能能進(jìn)行后一道道涂刷，要求求涂層厚度一一致，色澤一一致，質(zhì)感一一致。3.10.2、室室內(nèi)抹灰工程程3.10.2.11施工順序基底處理→底層抹抹灰→中層抹灰→面層抹灰。3.10.2.22施工方法1、抹灰灰前對(duì)基底表表面的灰塵、污污垢等均應(yīng)仔仔細(xì)清除干凈凈，并灑水濕濕潤，加氣砼砼墻面用聚合合水泥漿掃毛毛一遍。2、抹灰的工藝流程程一般按照先先上后下的原原則進(jìn)行，以以便做到減少少修理，保護(hù)護(hù)成品。3、在墻面上用2mm托線板進(jìn)行行掛線做塌餅餅，灑水濕潤潤墻面，用1:2水泥砂漿做做好門窗及陰陰陽角的側(cè)邊邊和護(hù)角，然然后做豎筋括括糙。4、墻面基底凸凹不不平或抹灰層層較厚處必須須先用水泥砂砂漿分層墊平平，每層厚度度不宜大于220cm，必必要時(shí)可用鋼鋼絲網(wǎng)加固。5、底層抹灰應(yīng)壓實(shí)實(shí)粉平，使其其粘結(jié)牢固，中中層應(yīng)待底層層稍干后方能能進(jìn)行操作，并并刮平整。6、罩面應(yīng)待中層達(dá)達(dá)到六七成干干后進(jìn)行，先先從陰角、陽陽角開始，鐵鐵板壓光應(yīng)不不少于二遍，厚厚度不大于22mm。3.10.2.33質(zhì)量要求1、抹灰灰面層不得有有爆灰裂縫，各各抹灰層之間間及基底粘結(jié)結(jié)牢固，不得得有脫層、空空鼓等缺陷。2、表面光滑、潔凈凈、接搓平整整、灰線清晰晰、順直、無無缺角掉棱。3、實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏偏差應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定，合合格率在90%以上。3．11腳手架工工程外腳手架，采用雙雙排鋼管落地地式腳手架，掛掛安全網(wǎng)并進(jìn)進(jìn)行封閉施工工。3.11.1搭搭設(shè)順序：擺擺設(shè)掃地桿→→逐根樹立桿桿→掃地小橫杠安第一步大大橫桿→安第一步小小橫桿→第二步大橫橫桿第二步小橫橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜斜橫桿→第三步、第第四步大橫桿桿和小橫桿→→連墻桿→接立桿→設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。其搭設(shè)示意如下：：3.11.2搭搭設(shè)構(gòu)造要求求1、立桿桿：橫距為1.0～1.5m，縱縱距為1.5～2.0mm，相鄰立桿桿的接頭應(yīng)布布置在不同的的步距內(nèi)，與與相鄰大橫桿桿的距離不宜宜大于步距三三分之一。立立桿與大橫桿桿必須用直角角扣件扣緊，其其垂直偏差為為架高的1/200～1/400，且全高偏偏斜不大于110cm。2、大橫桿桿：步距為1.2～1.8m，上上下橫桿的接接頭應(yīng)布置在在不同的立桿桿縱距中，與與相鄰立桿的的距離不宜大大于縱距三分分之一。3、小橫桿桿：貼近立桿桿布置，搭于于大立桿之上上并用直角扣扣件扣緊。4、剪刀撐撐：沿腳手架架兩端和轉(zhuǎn)角角處起，每7～9根立桿設(shè)一道道，且每片架架子不少于三三道。剪刀撐撐應(yīng)沿架高連連續(xù)布置，在在相鄰兩排剪剪刀撐之間每每隔10～15m高加設(shè)設(shè)一組剪刀撐撐。剪刀撐應(yīng)應(yīng)與相交的立立桿和大橫桿桿用旋轉(zhuǎn)扣件件扣緊。5、連墻桿桿：每層均設(shè)設(shè)置，與框架架梁聯(lián)結(jié)，其其水平距離為為4.5～6.0m，垂垂直距離不大大于4m。6、護(hù)欄和和踢腳板：在在鋪腳手板的的操作層上必必須設(shè)護(hù)欄和和踢腳板。欄欄高度0.8～1.0m3.11.3搭設(shè)注意事事項(xiàng)：1、按規(guī)規(guī)定的構(gòu)造方方案和尺寸進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)。2、注意桿件的搭設(shè)設(shè)順序。3、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)結(jié)，以確保搭搭設(shè)過程的安安全。4、材質(zhì)不合格的材材料不得使用用。5、搭設(shè)工人必須佩佩帶安全帶。6、沒完成的腳手架架在當(dāng)日收工工時(shí)一定要確確保架子穩(wěn)定定，以免發(fā)生生意外。3．12給排水工工程3.12.1工藝流程配合土建預(yù)留預(yù)埋埋支架安裝干管安裝支管安裝沖冼、消毒管道支架除銹、刷刷油交工3.12.2材料的選用用及運(yùn)輸安裝用材料給排水水專業(yè)主要為為管材、型鋼鋼、閥門及其其它附件、配配件，材料垂垂直運(yùn)輸利用用土建龍門架架，水平運(yùn)輸輸依靠平板車和人力運(yùn)輸輸。3.12.3配合土建預(yù)預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋部分必須須配合土建施施工，合理地地進(jìn)行人員安安排，把任務(wù)務(wù)落實(shí)到每個(gè)個(gè)施工班組和和責(zé)任人。在在澆灌砼過程程中應(yīng)有專人人配合校對(duì)，以以免發(fā)生移位位。3.12.4支架支座安安裝各種管道支架參照照S161做法，支架架類型、大小小要合適，穩(wěn)穩(wěn)定性要好。支支架做好后，要要刷防銹漆保保護(hù)，然后涂涂刷相應(yīng)顏色色的調(diào)和漆。3.12.5管道安裝1、管道道安裝順序：：先主管、后后立管；先干干管、后支管管，由下至上上分系統(tǒng)進(jìn)行行。2、排水橫管與立管管應(yīng)采用45度三通或四四通連接，立立管與出戶管管應(yīng)采用2×45度連接。3、給水進(jìn)戶管穿外外墻處室外埋埋深12000mm—1000mmm，排水出出戶管穿外墻墻處室外埋深深1200mmm。給水，熱熱水，回水等等管道宜有0.0033-0.0005的坡度坡向向配水點(diǎn)。排排水管亦要有有一定的坡度度，嚴(yán)防倒坡坡產(chǎn)生。3.12.6衛(wèi)生器具安安裝衛(wèi)生器具安裝遵照照國際械S342，要求支架架牢固、平面面尺寸、安裝裝高度正確，器器具表面完整整，無傾斜。1、清掃與劃線：清清掃安裝潔具具處地面，在在安裝處劃出出潔具中心“+”字線和排水水口的中心“+”字線。2、確定位置標(biāo)高：：檢查便器、水水封存水彎和和水箱是否符符合設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范的要要求，根據(jù)所所采用的潔具具和存水彎規(guī)規(guī)格核對(duì)排水水支管甩口的的位置。3、根據(jù)管徑和排水水支管位置修修整預(yù)留孔洞洞，不得隨意意割斷樓板結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋，只只能用手錘打打洞。4、大便器安裝：將將大便器試安安裝在存水彎彎管上，用紅紅磚在大便器器四周臨時(shí)墊墊好，核對(duì)位位置和標(biāo)高要要求后，用水水泥砂漿砌好好大便器四周周經(jīng)濕潤的紅紅磚，在存水水彎周圍抹拌拌制好的灰膏膏，取下大便便器在承臺(tái)內(nèi)內(nèi)葳沙填實(shí)，重重新把大便器器放回穩(wěn)平找找正，用油膏膏將大便器和和存水彎結(jié)實(shí)實(shí)，填料要充充滿整個(gè)平臺(tái)臺(tái)。3.12.7消火栓、箱箱的安裝消火栓支管要以栓栓閥的坐標(biāo)定定位甩口，核核定后再穩(wěn)固固消火栓箱，箱箱體找正找平平穩(wěn)固后再把把栓閥安裝好好，安裝室內(nèi)內(nèi)消火栓時(shí)，栓栓口應(yīng)朝外，閥閥門中心距地地面1.2mm，允許偏差差20mm，閥閥門距箱側(cè)1140mm，距距箱后表面1100mm，允允許偏差5mmm。管道刷油、防腐及及保溫管道保溫：熱水管管、室外明露露上水管及消消防管須做保保溫，保溫材材料用聚乙烯烯發(fā)泡管殼，保保溫厚度255mm，外保保護(hù)層乙烯膜膜0.22mmm，保護(hù)層層外壁每1.2—1.5m間距距進(jìn)行捆扎固固定。管道防腐防銹處理理：先清除污污垢、銹斑，再再涂防銹漆兩兩道，再涂色色漆兩道。色色別：上水管管為綠色；消消火栓管紅色色；噴淋管桔桔黃色。埋地鋼管，鑄鐵管管應(yīng)刷熱瀝青青兩道；金屬屬支吊架，排排水鑄鐵管除除銹后刷防銹銹漆兩遍，再再刷調(diào)和漆一一遍，然后刷刷面漆一遍。3.12.9室外管道工工程污水管和雨水管用用鋼筋混凝土土排水管，在在行車道上敷敷設(shè)的排水管管用重型鋼筋筋混凝土排水水管。給水管用承壓連續(xù)續(xù)鑄鐵管和鍍鍍鋅鋼管。當(dāng)當(dāng)給水管工程程直徑小于或或等于50mmm，給水管管用鍍鋅鋼管管，其余則用用承壓連續(xù)鑄鑄鐵管。給水水管外壁熱涂涂瀝青兩道防防腐。給水管管埋深原則上上定為1米。排水管道基礎(chǔ)及管管道接口要求求：管道施工要求開槽槽埋設(shè)管道：：排水管的基基礎(chǔ)用排水管管1350混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，管道接口口采用排水管管水泥砂漿抹抹帶接口（適適用于雨水管管道）和排水水管鋼絲網(wǎng)水水泥砂漿抹帶帶接口（適用用于污水管道道）。3.12.10系統(tǒng)試壓試壓要分系統(tǒng)、分分段分區(qū)循序序漸進(jìn)。水管管安裝好后先先檢查有無遺遺留未封堵的的管口，并打打開管道上所所有閥門，檢檢查無誤后，從從系統(tǒng)最低點(diǎn)點(diǎn)開始灌水并并打開系統(tǒng)最最高點(diǎn)放氣閥閥，水灌滿后后關(guān)閉放氣閥閥開始打壓，將將壓力升至試試驗(yàn)壓力降至至工作壓力時(shí)時(shí)在10min內(nèi)壓力降不不大于0.5千克力/cm2，然后將試試驗(yàn)壓力降至至工作壓力作作外觀檢查，以以不漏為合格格，試壓后將將管內(nèi)水全部部排除。水壓試驗(yàn)合格后，方方能進(jìn)行沖洗洗。污水管作閉試驗(yàn)，污污水高度為一一層樓，試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)滿水15min后，再灌滿滿延續(xù)5分鐘，液面面不下降為合合格內(nèi)。沖洗洗時(shí)，以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到到的最大壓力力和流量進(jìn)行行，流速不小小于1.5mm/s。3．13電氣工程程3.13.1準(zhǔn)備工作1、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和文字資料編編制總用料計(jì)計(jì)劃2、編制配合用料計(jì)計(jì)劃3、現(xiàn)場(chǎng)材料工具庫庫和材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃表4、勞動(dòng)力計(jì)劃編制制及組織準(zhǔn)備備3.13.2配管1、按圖圖紙配合土建建搞好預(yù)埋和和預(yù)留管線2、配管前的防腐處處理及管配件件的煨彎和制制作3、埋洞或安裝線管管接線盒5、配管和管內(nèi)穿鉛鉛絲以及管口口的暫時(shí)封堵堵，防止施工工過程中的堵堵塞。3.13.3穿電線：穿穿線順序應(yīng)先先穿長管路電電線1、管內(nèi)內(nèi)的掃除，穿穿引線2、穿分支回路的電電線3、穿干線的電線應(yīng)應(yīng)先長線后短短線，以利合合理利用材料料，留足接頭頭，但不宜過過長，避免浪浪費(fèi)。3.13.4安裝施工1、安裝裝接地線2、分配電箱盤內(nèi)的的安裝和電線線的連接3、電氣室配電線路路的安裝和電電線的連接4、照明器具、開關(guān)關(guān)、插座等的的安裝和電線線的連接5、安裝電動(dòng)機(jī)和電電力裝置等及及電線連接6、安裝分配電盒的的鐵箱蓋7、安裝開關(guān)插銷等等的面板8、修理因施工破壞壞的建設(shè)物和和修理其它不不良部位的遺遺留尾項(xiàng)。3.13.6試驗(yàn)與整理理1、檢查查2、導(dǎo)通試驗(yàn)3、絕緣電阻測(cè)試4、接地電阻測(cè)試5、點(diǎn)燈試驗(yàn)6、電動(dòng)機(jī)等機(jī)器的的試運(yùn)轉(zhuǎn)7、整理竣工資料，評(píng)評(píng)定工程質(zhì)量量8、辦理交工手續(xù)進(jìn)進(jìn)行交工投入入運(yùn)行使用3.13.6材料及設(shè)備備檢驗(yàn)1、材料料：所有管材材、型材、電電焊條牌號(hào)，成成品半成品，絕絕緣電絲、電電纜以及設(shè)備備都要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，工工程上使用的的各種管材、型型材、絕緣導(dǎo)導(dǎo)線、管件、燈燈具、防腐材材料等應(yīng)有出出廠合格證明明書，如對(duì)材材質(zhì)有疑問（如如已過有效期期、受潮、標(biāo)標(biāo)牌不明，偽偽劣產(chǎn)品等），應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，其其復(fù)檢結(jié)果符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方可使用。2、設(shè)備檢驗(yàn)：各種種設(shè)備在安裝裝前必須會(huì)同同建設(shè)單位的的檢驗(yàn)人員進(jìn)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)驗(yàn)，并做好檢檢驗(yàn)記錄，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備規(guī)格不符符或有其他缺缺陷，應(yīng)迅速速解決，安裝裝時(shí)需用的專專用工具及技技術(shù)說明，妥妥善保管，交交工時(shí)移交建建設(shè)單位。第四章施工總總平面布置與與管理4．1施工總總平面布置施工用水計(jì)劃1、施工工程用水量量q1＝K1×∑(Q1.N1.K2)//(8×36600)＝1.1×（40××2000××1.5）/（8×36000）＝4.58（L//S）2、施工生活用水量量q2＝(P1.N2.K3)/（t×8×33600）＝（150×400×1.4）/（2×8×33600）＝0.15（L/S）3、生活區(qū)生活用水水量q33＝(P2.N3.K4)/(244×36000)＝(150××100×22.25)//（24x36600）＝0.39(L/S))4、消防用水量根據(jù)本工程施工場(chǎng)場(chǎng)地的大小、防防火要求，取取q4＝10(L//S).5、施工現(xiàn)場(chǎng)總用水水量q1+q2+q3＝5.12<qq4=10且現(xiàn)場(chǎng)面積積小于5haa，則Q=q4=10L/SS.6、供應(yīng)網(wǎng)路管經(jīng)D＝√4Q/π.V.11000＝√4×10//3.14××2.5×11000＝0.071（m）取主供水管徑為DD＝75(mmm)7、管網(wǎng)布置本工程主供水管網(wǎng)網(wǎng)采用枝狀管管網(wǎng)，鋪設(shè)采采用暗裝方式式。臨時(shí)用電計(jì)劃用電量（施工用電電、照明用電電）P計(jì)＝1.24K1.∑∑PC=1.24××0.6×（48+7..5×2+111×2+22.2×6++1.5×6+4×2+33+3+9××2+2+11.5×2++3.6×3++1）＝1.24×0.66×155.77＝115.8(KKVA)變壓器選用P變＝1.005P計(jì)/cosψ＝1.05×1155.8/0..75＝162(KVA)選用180KVA變變壓器。3、電電網(wǎng)布置本工程采用枝狀配配電線路，TN-S系統(tǒng)。一般般采用架空線線路，在跨越越主要道路時(shí)時(shí)改用電纜。臨時(shí)工程用地表見附錄《臨時(shí)設(shè)施布置及及臨時(shí)用地表表》施工總平面布置見附錄《施工總平面布置置圖》4．2施工總平面面管理1、施工總總平面布置要要滿足現(xiàn)場(chǎng)安安全，文明施施工的要求。2、為減少各種材料料、工具的運(yùn)運(yùn)距，應(yīng)合理理選用現(xiàn)有場(chǎng)場(chǎng)地，有效地地組織現(xiàn)場(chǎng)的的平面及立體體交叉流水作作業(yè)。3、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的設(shè)備、材材料必須按平平面布置指定定的位置堆放放整齊，不得得任意堆放。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控控制點(diǎn)、埋地地電纜、架空空電線應(yīng)有醒醒目的標(biāo)志，并并加以保護(hù)，任任何人不得損損壞、移動(dòng)。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置門衛(wèi)，施施工人員憑證證出入，持證證上崗，無關(guān)關(guān)人員禁止入入內(nèi)，保持良良好的工作秩秩序和勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律，禁止打打架、斗毆行行為發(fā)生。6、施工平面管理由由項(xiàng)目生產(chǎn)副副經(jīng)理負(fù)責(zé)，日日常工作由工工程部門、物物資供應(yīng)部門門組織實(shí)施，按按劃分區(qū)包干干管理，未經(jīng)經(jīng)同意不得任任意占用或改改變。7、認(rèn)真真執(zhí)行《施施工現(xiàn)場(chǎng)綜合合考評(píng)辦法》定定期檢查評(píng)比比。第五章施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃與管管理5．1施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃本工程工期計(jì)劃為為240個(gè)日歷歷天。如我方有幸中標(biāo)，在在接到中標(biāo)通通知書后，我我們將進(jìn)行施施工準(zhǔn)備工作作，待簽訂工工程承包合同同后，最遲3天內(nèi)開工。具體進(jìn)度安排見附附表《施工總控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃》《施工總控制橫道道計(jì)劃》5．2施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃保證措施施1、實(shí)施項(xiàng)目法施工工，實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制，行使計(jì)劃劃、組織、指指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)監(jiān)督、控制等等職能。2、按計(jì)劃組織過硬硬的施工隊(duì)伍伍，執(zhí)行質(zhì)量量與工期掛鉤鉤的獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)濟(jì)措施，充分分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮揮工作人員的的積極性、主主動(dòng)性、創(chuàng)造造性。3、加強(qiáng)生產(chǎn)高度，并并配套制定機(jī)機(jī)械設(shè)備使用用計(jì)劃、勞動(dòng)動(dòng)力、分布安安排計(jì)劃、材材料需用計(jì)劃劃，并及時(shí)給給予供貨、統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理理。4、協(xié)調(diào)好工序配合合工作，減少少相互干擾，避避免返工返修修，保證施工工的有效性，從從而縮短工序序的延續(xù)性。5、嚴(yán)格按施工流水水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控控制施工，只只能提前，不不能拖后，項(xiàng)項(xiàng)目各部門簽簽訂工期責(zé)任任合同。6、根據(jù)施工控制計(jì)計(jì)劃提前籌備備資金，積極極備料，特別別是大宗材料料及短期材料料。7、做到后勤保障工工作高質(zhì)有效效，使現(xiàn)場(chǎng)職職工都能一心心一意投入到到工作中去，保保證工作質(zhì)量量。第六章質(zhì)量量保證措施6．1質(zhì)量保證目目標(biāo)在本工程的施工質(zhì)質(zhì)量合格。為了確保以上質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，特制定各各節(jié)點(diǎn)，各分分部工程的質(zhì)質(zhì)量分目標(biāo)計(jì)計(jì)劃，以保證證工程總的施施工質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，詳見下表表：序號(hào)各節(jié)點(diǎn)、分部工程程一次交驗(yàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)1材料進(jìn)場(chǎng)符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，手手續(xù)齊備，資資料齊全。2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，手手續(xù)齊備，資資料齊全。3地基與基礎(chǔ)工程合格4主體工程合格5樓地面工程合格6門窗工程合格7裝飾工程合格8屋面工程合格9給排水工程合格10電氣工程合格合格率100%單位工程合格6．2質(zhì)量保證體體系本項(xiàng)目施工質(zhì)量保保證體系是企企業(yè)質(zhì)量體系系的一個(gè)組成成部分，為確確保企業(yè)質(zhì)量量和本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)如期期實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)項(xiàng)目部建立以以項(xiàng)目經(jīng)理、副副經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)設(shè)置工程、技技術(shù)、質(zhì)量、安安全、物資、機(jī)機(jī)電、合約、財(cái)財(cái)務(wù)等部門，配配備滿足需要要的各專業(yè)工工長、質(zhì)檢員員、安全員、試試驗(yàn)員、項(xiàng)目目測(cè)量員、內(nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材材料員等人員員，形成橫向向到邊，縱向向到底的組織織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工工程的質(zhì)量全全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)質(zhì)量的前提條條件下,平衡進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效效益等各項(xiàng)指指標(biāo)的完成，并并督促項(xiàng)目所所有管理人員員樹立質(zhì)量第第一的觀念，確確保項(xiàng)目質(zhì)量量，保證計(jì)劃劃的實(shí)施與落落實(shí)。項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量量職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理作為負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)的主管管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把把工程質(zhì)量放放在首位，在在布置施工任任務(wù)時(shí)，充分分考慮施工難難度對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量帶來的影影響，在檢查查正常生產(chǎn)工工作時(shí)，嚴(yán)格格按方案、作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行操作檢查查，按規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織自檢檢、互檢、交交接檢的內(nèi)部部驗(yàn)收。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的的質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)確確保按照有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求建建立、實(shí)施和和保持項(xiàng)目部部質(zhì)量體系，經(jīng)經(jīng)常向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量量體系的運(yùn)行行情況，以作作為質(zhì)量體系系改進(jìn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。同時(shí)應(yīng)組組織編寫各種種方案，作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，主持質(zhì)量量分析會(huì)，監(jiān)監(jiān)督各施工管管理人員質(zhì)量量職責(zé)的落實(shí)實(shí)。項(xiàng)目質(zhì)檢員的質(zhì)量量職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)檢員作為項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面監(jiān)督、檢查查的主要人員員，要有相當(dāng)當(dāng)豐富的施工工經(jīng)驗(yàn)和吃苦苦耐勞精神，在在質(zhì)量檢查過過程中要有相相當(dāng)強(qiáng)的預(yù)見見性、可提供供準(zhǔn)確而齊備備的檢查數(shù)據(jù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的的質(zhì)量隱患及及時(shí)發(fā)出整改改通知書，并并監(jiān)督整改以以達(dá)到相應(yīng)的的質(zhì)量要求，并并對(duì)已成型的的質(zhì)量問題有有獨(dú)立的處理理能力。施工工長的質(zhì)量職職責(zé)施工工長作為施工工現(xiàn)場(chǎng)的直接接指揮者，首首先其自身樹樹立質(zhì)量第一一的觀念，并并在施工過程程中隨時(shí)對(duì)作作業(yè)班組進(jìn)行行質(zhì)量檢查，隨隨時(shí)指出作業(yè)業(yè)班組的不規(guī)規(guī)范操作，質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到要要求的施工內(nèi)內(nèi)容，要督促促整改。施工工工長亦是各各分項(xiàng)施工方方案指導(dǎo)書的的主要編制者者，應(yīng)做好技技術(shù)交底工作作。6．3質(zhì)量檢查程程序在建立健全質(zhì)量管管理組織體系系的同時(shí)，還還要制定嚴(yán)格格的質(zhì)量檢查查制度，做到到自檢、互檢檢、交接檢，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)收程程序，做好隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄。質(zhì)量驗(yàn)收收工程程序如如下圖：整改自檢整改自檢項(xiàng)目質(zhì)檢員否合格項(xiàng)目質(zhì)檢員否合格合格合格監(jiān)理工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人建設(shè)單位代表監(jiān)理工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人建設(shè)單位代表檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收隱藏驗(yàn)收鑒證隱藏驗(yàn)收鑒證進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序6．4質(zhì)量保證措措施施工準(zhǔn)備的質(zhì)量保保證措施1、按施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)編制的分部部分項(xiàng)工程施施工技術(shù)方案案，認(rèn)真做好好各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2、搞好圖紙會(huì)審和和技術(shù)交底工工作，全面領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，要杜絕憑憑空猜想，糊糊涂施工。3、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制制度，杜絕不不合格材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用，材材料代換必須須甲方，設(shè)計(jì)計(jì)院認(rèn)可。4、做好施工隊(duì)伍的的選擇工作，對(duì)對(duì)施工隊(duì)伍的的技術(shù)水平進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格考察察，保證其施施工質(zhì)量達(dá)到到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5、按要求配齊技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工規(guī)范，并針針對(duì)施工中常常見的質(zhì)量通通病和質(zhì)量事事故，有預(yù)見見的采取有效效的預(yù)防措施施，做到心中中有標(biāo)準(zhǔn)，施施工有準(zhǔn)則。施工過程中的質(zhì)量量保證措施1、嚴(yán)格格按施工組織織和事先確定定的合理施工工工藝進(jìn)行操操作施工。2、貫徹以自檢為基基礎(chǔ)的自檢、互互檢、交接檢檢的“三檢制度”，對(duì)不符合合質(zhì)量要求的的施工內(nèi)容不不予驗(yàn)收。3、加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行砼澆澆搗申報(bào)制度度，必須將準(zhǔn)準(zhǔn)搗證的各項(xiàng)項(xiàng)手續(xù)辦齊以以后，方可施施工。4、自覺接受社會(huì)監(jiān)監(jiān)督，經(jīng)常保保持與建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)理單單位及各級(jí)行行政檢查部門門的聯(lián)系，對(duì)對(duì)提出的問題題及時(shí)作出處處理。5、保證建筑軸線、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。6、模板及支架必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，模板板接縫應(yīng)嚴(yán)密密，不得漏漿漿，并保證垂垂直度、中心心線、標(biāo)高及及幾何尺寸。7、注意砼、砂漿的的“兩強(qiáng)”控制。8、注意建筑通病屋屋面滲漏的防防治。9、樓地面按規(guī)范處處理好基層，做做好養(yǎng)護(hù)工作作。10、外墻裝飾對(duì)工程程創(chuàng)優(yōu)十分重重要，必須按按照“樣板塊開路”的原則，進(jìn)進(jìn)行各道工序序的把關(guān)?；卦L保修措施工程回訪和維修服服務(wù)亦是整個(gè)個(gè)工程質(zhì)量的的延續(xù)。質(zhì)量量對(duì)用戶最有有影響，用戶戶對(duì)質(zhì)量最有有發(fā)言權(quán)，工工程竣工投入入使用后，應(yīng)應(yīng)調(diào)查掌握工工程質(zhì)量情況況，了解業(yè)主主的要求，及及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問題題。我單位將采用科學(xué)學(xué)的態(tài)度認(rèn)真真做好工程竣竣工以后的服服務(wù)工作，講講究職業(yè)道德德，工程竣工工后向用戶發(fā)發(fā)放工程質(zhì)量量意見單，回回收所有意見見單，并對(duì)用用戶提出的質(zhì)質(zhì)量問題逐一一進(jìn)行解決。工工程投入使用用階段，我司司實(shí)行回訪制制度、專人聯(lián)聯(lián)系制度和及及時(shí)處理制度度。1、保修期：基基礎(chǔ)及主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)年年限屋面工程五年其他工程兩年2、回訪：第一年每季度一次次第二年每半年一次次以后每年一次3、及時(shí)處理：接到到通知后，24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，一周內(nèi)內(nèi)處理。第七章安全保保證措施7．1安全和生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)安全是建筑施工中中永怛的主題題，我單位將將把安全放在在很重要的位位置。本工程程施工安全生生產(chǎn)目標(biāo)為：：杜絕死亡及及重傷事故，努努力降低輕傷傷事故發(fā)生頻頻率，保證無無大的設(shè)備事事故，達(dá)施工工安全優(yōu)良。7．2安全保證體體系施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職職安全員，各各施工班組設(shè)設(shè)兼職安全員員。建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長，項(xiàng)目生生產(chǎn)副經(jīng)理及及專職安全員員為副組長，主主要管理人員員為成員共同同管理的施工工安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。如如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理專職安全員生產(chǎn)副經(jīng)理專職安全員機(jī)械動(dòng)力體系生產(chǎn)體系工地防衛(wèi)體系機(jī)械動(dòng)力體系生產(chǎn)體系工地防衛(wèi)體系衛(wèi)生管理機(jī)械管理用電管理土建工程衛(wèi)生管理機(jī)械管理用電管理土建工程安裝配合安裝配合治安管理公司有關(guān)部門進(jìn)行安全教育安全管理程序公司有關(guān)部門進(jìn)行安全教育項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全負(fù)責(zé)人施工人員進(jìn)場(chǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)施工工長對(duì)班組進(jìn)行教育分發(fā)個(gè)人勞動(dòng)用品施工工長對(duì)班組進(jìn)行教育分發(fā)個(gè)人勞動(dòng)用品進(jìn)行全面檢查不間斷落實(shí)安全設(shè)施方案投入人、材、物進(jìn)行全面檢查不間斷落實(shí)安全設(shè)施方案投入人、材、物每周一次安全學(xué)習(xí)施工過程每周一次安全學(xué)習(xí)施工過程制定相關(guān)制度、規(guī)定制定相關(guān)制度、規(guī)定人員不注意安全進(jìn)行監(jiān)督檢查人員不注意安全進(jìn)行監(jiān)督檢查設(shè)施不滿足要求設(shè)施不滿足要求按規(guī)定處罰加強(qiáng)教育加強(qiáng)學(xué)習(xí)按規(guī)定處罰加強(qiáng)教育加強(qiáng)學(xué)習(xí)7．4安全保證措措施1、建立立健全安全生生產(chǎn)各項(xiàng)管理理制度、規(guī)章章，加強(qiáng)施工工現(xiàn)場(chǎng)的安全全生產(chǎn)管理，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)、罰罰制度。2、做好新工人入場(chǎng)場(chǎng)“三級(jí)”教育和新設(shè)設(shè)備、新工藝藝、變換工種種的安全教育育，積極組織織職工展開各各種安全生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)，努力力提高全體員員工安全意識(shí)識(shí)和增強(qiáng)自我我保護(hù)意識(shí)。3、提高施工人員的的安全生產(chǎn)思思想，通過經(jīng)經(jīng)常性的安全全生產(chǎn)教育，使使施工人員牢牢固樹立“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”的思想，在在施工過程中中，施工人員員不僅要注意意本人安全，還還要注意周圍圍其他人員的的安全。4、實(shí)行安全施工生生產(chǎn)一票否決決權(quán)，對(duì)于施施工中或施工工安全檢查中中發(fā)現(xiàn)有不利利安全的隱患患及有影響安安全的施工作作業(yè)或違章作作業(yè)，專職安安全員有權(quán)立立即中止施工工，并及時(shí)予予以處理或限限期整改，未未整好前不準(zhǔn)準(zhǔn)施工。5、認(rèn)真貫徹安全帽帽、安全網(wǎng)、安安全帶的安全全“三寶”使用要求。樓樓梯井口、通通道口、預(yù)留留洞口等處必必須設(shè)置有紅紅、白標(biāo)志的的安全防護(hù)攔攔或加蓋蓋板板的“四口”安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。6、嚴(yán)禁在施工作業(yè)業(yè)時(shí)向下拋丟丟材料、工具具等物件及施施工作業(yè)面向向下拋丟材料料和雜物。7、現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)嚴(yán)格遵守《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》中中有關(guān)規(guī)定及及要求進(jìn)行布布置與架設(shè)，并并定期對(duì)閘刀刀、開關(guān)、插插座及漏電保保護(hù)器的靈敏敏度進(jìn)行常規(guī)規(guī)使用安全檢檢查。8、所有臨時(shí)用電開開關(guān)箱，必須須有門有鎖，對(duì)對(duì)振動(dòng)器、手手提鋸等用電電機(jī)具必須安安裝靈敏有效效的漏電保護(hù)護(hù)裝置，辦理理驗(yàn)收手續(xù)并并定期檢查。9、現(xiàn)場(chǎng)禁止使用破破損或絕緣性性能不好的電電線，嚴(yán)禁隨隨地走線。10、做好出入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛輛交通事故的的防范工作。11、所有外腳手架必必須掛安全網(wǎng)網(wǎng)并進(jìn)行封閉閉施工。第八章文明明施工措施8．1文明施工目目標(biāo)文明施工是一個(gè)建建筑施工企業(yè)業(yè)形象最直接接的反映，本本工程施工過過程中，將嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管管理規(guī)定的內(nèi)內(nèi)容及有關(guān)文文件進(jìn)行布置置和管理，創(chuàng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。8．2文明施工措措施1、遵守守武漢市有關(guān)關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容容、文明施工工的有關(guān)規(guī)定定，堅(jiān)持貫徹徹公司頒布的的《現(xiàn)場(chǎng)管理理文明施工細(xì)細(xì)則》及武漢漢市政府109號(hào)令。2、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系系統(tǒng)，防止污污水亂排污染染環(huán)境，加強(qiáng)強(qiáng)進(jìn)出車輛管管理，設(shè)置洗洗車槽，避免免