電解電容器生產(chǎn)培訓(工程部,朱文藝)課件

釘接正箔釘接：目的:使電容器內(nèi)的鋁箔和外電路連接，起濾波等作用。工藝要求:1.釘花串連電阻最低?。ㄒ_保開花扣住箔2/3并不爛花瓣佳）2.導針釘接位置正確，確保組粒后導針B部焊點和膠?？灼叫谢虻?.2mm3.箔面不能有刮傷、邊緣不能刮爛4.切口、折度正確，確保素子針距合格

良品與不良品對照釘花合格釘花不良爛不合格不合格釘花合格釘花不合格不合格花瓣不全釘花偏下釘花偏上偏孔鋁箔刮傷鋁箔釘裂導針彎曲多隻腳抽芯黏紙不牢偏腳偏腳捲紙不齊膠水過多爛芯露箔組粒目的確保電解液不揮發(fā)，保證電容器工作環(huán)境衛(wèi)生要求。工藝要求：1.封口各項尺寸合格2.封口后的電容器應包邊光滑,封口應緊扣橡皮塞無縫隙,無毛刺,橡皮塞表面無鋁屑,橡皮塞不凸起,外殼無明顯夾傷、劃傷、變形如喇叭形、多角形等,封口腰部無斷裂現(xiàn)象。封口處無電容器紙露出。3.導針不應纏繞,彎曲和損傷。4.嚴禁徒手接觸芯子、橡皮塞5.裝配時出現(xiàn)露片、螺旋、單根導針、三根及多根導針等不合格芯子應及時剔除,發(fā)現(xiàn)無橡皮塞產(chǎn)品,橡皮塞鼓出等不良產(chǎn)品需及時剔除.含浸后的芯子應在6小時內(nèi)裝配完清洗目的去除在制品油污、雜質(zhì)等，使電容器符合產(chǎn)品工藝衛(wèi)生要求工藝要求：清洗后在制品表面應無油污,導針及鋁殼外殼光亮無腐蝕現(xiàn)象。在制品的導針無彎曲現(xiàn)象，導針根部不發(fā)紅，導針光亮，橡皮塞不發(fā)白、無混規(guī)現(xiàn)象，已上套的產(chǎn)品無露白現(xiàn)象，在制品封口后必須在3小時內(nèi)清洗完成，產(chǎn)品烘干過程中應隨時檢查烘干情況，烘干后應及時收入干凈周轉箱中。套管目的外殼絕緣、標識規(guī)格、系列、電性參數(shù)、極性等；工藝要求：對于有極性電容器的負極導針必須對齊套管負極標記不偏出套管熱縮后應平整、光滑、清晰、不打皺、不翹起.引線應理直,不應有夾傷、扭曲等.熱縮后不允許套管有破裂和氣泡.套管切口要齊,不應有嚴重缺口和毛邊.熱縮后套管上部應完全包住鋁殼封口邊部即垂直從上往下看,看不到鋁殼封口棱邊,但不宜碰到引線套好的產(chǎn)品不能有劃傷,裂口、露白等不良現(xiàn)象.整理器或移動夾在整理引腳時不應有夾傷引線或鋁殼等;

充電目的通過老化,修補氧化膜缺陷以及制造過程氧化膜的損傷,穩(wěn)定產(chǎn)品電性能參數(shù)工藝要求：上架前夾板必須扭緊，剔除夾扁之產(chǎn)品，將排過短路的產(chǎn)品,一架一架按極性放入老化架上排列，按規(guī)定調(diào)整升壓電流值,待電壓升到預置的室溫老化電壓,當電壓上升到設定值時總電流要小于20%再轉高溫老化，待溫度升至流傳單上指定的高溫再計時。對于不在烘箱內(nèi)室溫老化的產(chǎn)品，當室溫老化結束后，應先將產(chǎn)品放電完全，在老化電源關閉的情況下將其逐架按極性放入烘箱內(nèi)排列起來，上滿后再打開老化電源，將電源調(diào)至流傳單的高溫老化電壓，然后將放電開關撥至充電狀態(tài)，最后按流傳單預置高溫老化溫度，待升到了所預置的高溫，再開始計時。高溫老化結束后，按流傳單的要求再轉室溫老化。（AV電壓和溫度必須正確）產(chǎn)品測試目的全檢每只產(chǎn)品的電性參數(shù)，確保符合產(chǎn)品各項標準工藝要求：產(chǎn)品是否與流傳單一致，同機臺不能連續(xù)生產(chǎn)下列產(chǎn)品：①同容量不同工作電壓且套管顏色相同，殼號相同的產(chǎn)品②同規(guī)格不同型號、同顏色的產(chǎn)品。機臺是否清理徹底（換規(guī)格時）產(chǎn)品不允許有夾傷及破套等不良品。參數(shù)設定要符合客戶或產(chǎn)品標準要求要反復核對正確。測試當中要把爆炸、燒傷、嚴重外觀不良挑出。包裝目的把產(chǎn)品按標準或客戶要求進行包裝，便于倉庫出入貨計數(shù)和客戶生產(chǎn)使用。工藝要求：規(guī)格、型號、殼號，防爆裝置、標志、顏色、電性能等要求不一的產(chǎn)品,不允許裝在同一袋中，膠袋封口焊縫應整齊、牢固，不允許膠袋有破損現(xiàn)象，每袋電容器內(nèi)必須要有標簽，并要按標簽上的要求蓋章QC、ROHS標識，包裝后所剩零頭產(chǎn)品必須裝入塑料袋，并附上蓋有型號、規(guī)格、殼號、批號的標簽，密封入庫。對貯存期不滿三個月的零頭產(chǎn)品可用于湊數(shù)，貯存期超過三個月的零頭產(chǎn)品，必須交分選段重新分選，每批產(chǎn)品分開包裝,并檢查外觀,規(guī)格等是否有不良和混規(guī)現(xiàn)象,確認合格開始裝袋