ASUS2QA內(nèi)部無(wú)鉛教育訓(xùn)練課件

ASUS2QA內(nèi)部無(wú)鉛教育訓(xùn)練製作:甘本興審核:李雍完成日期:2004年12月31日ASUS為保護(hù)全球環(huán)境所推展的綠色環(huán)境系統(tǒng)制度。根據(jù)WEEE與ROHS,歐盟規(guī)定從20067月起,所有銷入歐洲的產(chǎn)品都不可含有鉛,鎘,汞,六價(jià)Cr,PBB’s&PBDE’s等禁用物質(zhì).為此成立了GreenAsus整合各部門的力量來(lái)推動(dòng).G.A(GreenASUS)為什麼推行GA1.道德法規(guī)要求與社會(huì)責(zé)任.

道德法規(guī)要求

1998年由歐盟提出的廢舊電子電器設(shè)備指令(WasteElectricalandElectricEquipmentDirective,WEEE),從今年2004年正式實(shí)施,主要目的是利用建立分類收集與回收利用中心,以達(dá)到減低廢棄電子電器設(shè)備的數(shù)量,並鼓勵(lì)製造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期即能將材料于零組件的再利用列入其設(shè)計(jì)概念.歐盟于2004年提出明定危害物質(zhì)限用指令(RestrictiononHazardousSubstances,ROHS);明確禁止鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBD與PBDE等溴化耐燃劑的使用,此項(xiàng)限令亦將于2006年正式實(shí)施;a)由ASUS設(shè)計(jì)、製造、銷售，或配銷之GASteeringCommittee指定列入環(huán)境管理的綠色產(chǎn)品。

b)ASUS集團(tuán)委託第三者設(shè)計(jì)、製造，貼有ASUS集團(tuán)的商標(biāo)而銷售或配銷之GASteeringCommittee指定列入環(huán)境管理的綠色產(chǎn)品。

c)由ASUS集團(tuán)外包第三者設(shè)計(jì)或生產(chǎn)之GASteeringCommittee指定列入環(huán)境

管理的綠色產(chǎn)品。GA的適用範(fàn)圍LEADFREE

-------無(wú)鉛製程技術(shù)常用名詞:LeadfreeSolderSurfacefinishwt%AT%無(wú)鉛焊料表涂層質(zhì)量百分比原子百分比無(wú)鉛製程:在生產(chǎn)過程中,所使用的原材料及電子原器件中,Pb,Hg,Cd,六價(jià)Cr,PBB&PBDE類物質(zhì)的含量要<0.1WT%.

環(huán)境管理物質(zhì)一覽表鉛制品存在的範(fàn)圍-1●半成品(功能單位、模具、零組件等的組裝部件等)●部件(電氣部件、機(jī)構(gòu)部件、半導(dǎo)體設(shè)備、印刷電路板、記錄介質(zhì)、包裝材料、包裝部件)●螺絲●附件(遙控器、鼠標(biāo)、AC適配器等為設(shè)備使用而配套的附屬品等)●產(chǎn)品所使用的附屬材料(膠帶、焊接材料、黏結(jié)劑等)等構(gòu)成材料鉛制品存在的範(fàn)圍-2

●操作說(shuō)明書●服務(wù)部件●部件的交貨人發(fā)送與保護(hù)貨物所使用的包裝材料(木框、扥架、導(dǎo)軌、欄桿、袋、緩沖材料、固定器具、薄板、繩索、硬紙箱、膠帶、捆綁帶、卷標(biāo)、印刷油墨級(jí)涂料等)

汞／及其化合物(a)小型螢光燈。(b)氧化汞電池、鹼?錳鈕釦電池、空氣電池六價(jià)鉻化合物電鍍、顏料等的成分中含有聚氯乙烯／及其混合物有聚氯乙烯的所有零部件?設(shè)備,主要用途為機(jī)器內(nèi)配線用聚乙烯電線、電源線、外部連接電線以及其他裝置等PBB/PBDE以外的有機(jī)溴化合物(溴系難燃劑)印刷電路板、外殼等大型零部件。鉛及其化合物(a)使用於包闊附屬品的產(chǎn)品外裝部(容易接觸人體的部位)(塑料的穩(wěn)定劑、顏料等)(b)用於電線被覆的穩(wěn)定劑、顏料等(c)包闊附屬品的產(chǎn)品外裝部的各種合金和塗裝表面(d)新上市銷售的小型密封鉛電池(e)零部件的外部電極?引線端子等焊錫處理

(電氣零部件／半導(dǎo)體設(shè)備／熱槽等)

(f)零部件?設(shè)備內(nèi)部的連接焊接、高熔點(diǎn)焊錫(Pb85wt%以下的焊錫)

(g)顯象管以外的光學(xué)玻璃裡含有的鉛

(h)含有鉛的各種合金、

(i)塗料、油墨、電阻器的電阻

(j)含有不純物鉛的各種合金

但是，允許下列合金含有添加物鉛。

合金種類

含鉛允許濃度

鋼材0.3wt%以下

鋁合金

0.4wt%以下

銅合金

4wt%以下氯化石蠟作為商品的外框(箱櫃)、印刷電路板(難燃劑/可塑材)。甲醛所有的木製材料和木製品在氣中濃度10m3以上的氣密試驗(yàn)室0.1ppm以下具有代表性的零部件和部位有貨號(hào)等文字部分著色部分(每種顏色)被覆內(nèi)部被覆外部被覆按鈕等著色部分外殼橡膠(按鈕)聚乙烯捆扎線

插頭被覆無(wú)鉛製程對(duì)各單位的要求SMT1.SMT所需要的零部件是否為無(wú)鉛產(chǎn)品.2.刮刀(機(jī)動(dòng),手動(dòng)),鋼板,Supportpin,錫膏,擦拭紙.3.迴焊爐的溫度設(shè)定對(duì)於新型錫膏的熔點(diǎn)是否適宜,對(duì)零件與機(jī)板的焊接有無(wú)影響.4.維修使用的烙鐵,錫絲等等工具5.背焊膠帶對(duì)機(jī)板的影響(會(huì)不會(huì)貼住測(cè)試點(diǎn)等)6.所有的有鉛產(chǎn)品與無(wú)鉛產(chǎn)品要分開放置.7.所有接觸到無(wú)鉛產(chǎn)品的人員必須有經(jīng)過培訓(xùn).區(qū)分有鉛製程換無(wú)鉛製程各種治具,元器件PD區(qū)分有鉛製程換無(wú)鉛製程各種治具,原件1.確認(rèn)加工室每個(gè)零件包裝上均需有無(wú)鉛標(biāo)籤.帶<G>的原始料號(hào)有無(wú)貼附在對(duì)應(yīng)包裝袋上2.無(wú)鉛零件的加工是否有固定的加工機(jī)臺(tái)或者在加工無(wú)鉛零件前是否對(duì)與有鉛共用的機(jī)臺(tái)逕行過清潔3.無(wú)鉛料是否齊套(包括零件,耗材,包材),無(wú)鉛線的所有設(shè)備/治具/工具是否均貼有無(wú)鉛標(biāo)籤,有鉛線轉(zhuǎn)無(wú)鉛線時(shí)所有作業(yè)人員的手套,指套是否全部更換成新的.4.轉(zhuǎn)無(wú)鉛線時(shí)對(duì)應(yīng)檔桿,壓塊,下坡段輸送帶是否有作清潔.小錫爐的溫度,使用的錫塊是否與無(wú)鉛製程的SOP一致.5..維修使用的烙鐵,錫絲等等工具6.所有的有鉛產(chǎn)品與無(wú)鉛產(chǎn)品要分開放置.不良掛卡是否在卡上均蓋有“LeadFree”標(biāo)示7.所有接觸到無(wú)鉛產(chǎn)品的人員必須有經(jīng)過培訓(xùn).MT1.是否使用無(wú)鉛檔桿,並貼有無(wú)鉛標(biāo)籤2.錫槽是否換為無(wú)鉛專用錫槽,是否使用本體刻有"LEADFREE”字樣的錫棒3.Carrier,檔桿是否為無(wú)鉛專用4.確認(rèn)制程參數(shù)設(shè)定,Profile與SOP一致,且SOP上貼有LEADFREE標(biāo)示5.確認(rèn)所用助焊劑,清潔劑是否與SOP一致6.所有接觸到無(wú)鉛產(chǎn)品的人員必須有經(jīng)過培訓(xùn).區(qū)分有鉛製程換無(wú)鉛製程各種治具,原件CTS區(qū)分有鉛製程換無(wú)鉛製程各種治具,原件1.無(wú)鉛料件是否與BOM確認(rèn)過並備妥放置於無(wú)鉛防潮箱2.無(wú)鉛區(qū)域是否標(biāo)示清楚,所有設(shè)備,SOP,治具,搬運(yùn)PCB工具上是否均貼有無(wú)鉛專用標(biāo)簽3.維修設(shè)備是否無(wú)鉛專用,無(wú)鉛BGAMachine是否已調(diào)校OK.無(wú)鉛BGAprofile是否依零件調(diào)整完畢4.無(wú)鉛清潔劑,助焊劑,錫絲,錫膏是否有無(wú)鉛標(biāo)示.5.無(wú)鉛機(jī)板與有鉛機(jī)板是否分開放置.6.所有接觸到無(wú)鉛產(chǎn)品的人員必須有經(jīng)過培訓(xùn).PE1.PErelatedengineeringverification2.Reworkprocess:2.1從QC工程圖中的每個(gè)管制項(xiàng)目來(lái)確認(rèn)無(wú)鉛有鉛的差異.如何來(lái)管控差異?管控上的問題點(diǎn)為何?要如何來(lái)預(yù)防?2.2熔點(diǎn)的差異,無(wú)鉛Rework方式與有鉛不同,QC工程圖中相關(guān)Rework管制項(xiàng)目需在做驗(yàn)證來(lái)確認(rèn)目前的重工方式適用於無(wú)鉛.3.RMA:某些BU需要維修RMA的機(jī)板,從R