煤儲運皮帶校驗培訓130

煤儲運皮帶秤培訓神華寧夏煤業(yè)集團煤炭化學工業(yè)分公司烯烴公司

動力中心熱控專業(yè)張定華2013年1月30日SNCC一、皮帶秤各儀表設(shè)備簡介二、皮帶秤校驗1、測速探頭測速傳感器向稱重儀表發(fā)出系列脈沖信號，每個脈沖代表皮帶行程的一個單位，脈沖頻率和皮帶速度成正比2、稱重探頭稱重傳感器原理：彈性體(彈性元件，敏感梁)在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片(轉(zhuǎn)換元件)也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，再經(jīng)相應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(電壓或電流)，從而完成了將外力變換為電信號的過程。

電路板SYDL2101型控制器一、SYDL2101型稱重儀表主要特點：

該議表采用美國WINBOND公司一體化MCU，該MCU內(nèi)置64KFLASH程序存儲器及看門狗時鐘電路，20位A/D轉(zhuǎn)換器，數(shù)據(jù)存儲器采用SDRAM具有掉電自保持功能，不會丟失皮帶秤參數(shù)，功能操作界面同MT2000系列，顯示采用點陣式VFD屏，可顯示四行中文，人機對話式菜單設(shè)計，操作、校準特別方便。具有自動調(diào)零、自動調(diào)間隔、故障自診斷、高/低限報警、多站通訊等多種功能。

▲

積算功能：

稱重傳感器輸出單位重量信號和速度傳感器輸出單位皮帶速度信號相乘，積算出輸送物料瞬間流量，單位長度的重量與運行長度的積算出輸送物料累計量，然后轉(zhuǎn)化成工程單位。

▲

自動調(diào)零：

通過自動調(diào)零菜單，積算器將自動計算并建立一新的零點。

▲

自動調(diào)間隔：

通過操作相應(yīng)菜單，可實現(xiàn)掛碼校準、鏈碼校準、電子校準，實物校準等皮帶秤標定方式。

▲

數(shù)字量輸入輸出：

主板帶三路開關(guān)量輸入和三路開關(guān)量輸出，輸入可編程為外部報警，累計復(fù)位、遠程調(diào)零等；輸出可編程為高低流量報警，故障報警，累計量脈沖輸出（固態(tài)繼電器形式）等，輸入輸出都具有光電隔離保護電路。

▲

模擬量輸入輸出板（可選）：

儀表可選安裝模擬量輸入輸出板，一路4-20mA電流輸入或1-5V電壓輸入（通過跳線選擇）。兩路4-20mA電流輸出，電流輸出可編程為流量及控制輸出。

▲

通訊板（可選）：

儀表可選安裝通訊板，可使用標準RS-232或RS-485（通過跳線選擇）串行接口與上位機通訊板采集儀表數(shù)據(jù)并對儀表進行操作，具有雙向通訊功能，通訊協(xié)議采用PS-MASTER，也可連接串口打印機。

1、校驗

電子皮帶秤皮帶秤使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和控制儀表組成。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比物料重力的電壓（mV）信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運算器；運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物總量。2.技術(shù)參數(shù)皮帶秤精度：±0.5%稱重范圍：（0～600）t/h（201）；適應(yīng)帶寬：100mm適應(yīng)帶速：（0～4）m/s皮帶機輸送傾角：0°～18°使用環(huán)境參數(shù)：室內(nèi)/室外安裝地點應(yīng)盡可能靠近稱重傳感器，注意防塵、防潮。儲存溫度-40℃～+70℃運行溫度-10℃～+50℃最大相對濕度：95%RH電源：220VAC±10%50Hz保險絲0.5AEMI/RFI濾波器稱重傳感器：儀表提供10VDC±10%，200mA激勵電源，可并聯(lián)4個稱重傳感器靈敏度0.5mV/V～3.3mV/V最大輸入信號33mV3、校驗條件工作環(huán)境：儀表：溫度：0℃～40℃；相對濕度：≤85%RH機械裝置：溫度：-30℃～60℃；相對濕度：≤85%RH4、校驗方法

采用零點校準（零位校驗）及間隔校準（鏈碼校準）結(jié)合的方式進行校驗。5、零點校準（零位校驗）就地啟動要校驗的皮帶空轉(zhuǎn)2分鐘，皮帶運行穩(wěn)定后進行校驗。按積算器表面上“菜單”鍵，進入主菜單1界面。按主菜單1界面中的“零點校準”鍵進入零點校準界面。按自動零點校準界面中“開始”鍵，零點校準自動開始。積算器面板上“調(diào)零”紅燈閃爍。在校驗過程中不要觸摸皮帶秤架及傳感器等設(shè)備。5、零點校準（零位校驗）——續(xù)待零點校準讀秒歸零后界面自動彈出此次校驗的誤差，并顯示“改變零點？”如顯示誤差不大于0.25%，按“改變”鍵，如大于0.25%按“退出”鍵重新校驗。連續(xù)校驗三次，每次校驗結(jié)果在規(guī)定值內(nèi)，檢驗合格并詳細記錄。校驗過程中如果誤按“清零”或“保護”鍵，不要繼續(xù)操作，只需按下積算器表面上的“運行”鍵。校驗結(jié)束后按“運行”鍵，積算器面板上的“準備”紅燈亮。聯(lián)系工藝人員停止運行皮帶。6、間隔校驗（鏈碼校驗）就地啟動皮帶，檢查皮帶運行正常后放下鏈碼。運行2分鐘后開始校驗。按積算器表面上的“菜單”鍵，進入主菜單1界面。按主菜單1界面中的“間隔校準”鍵進入校準界面。按“開始”鍵，間隔校準開始，積算器面板上“調(diào)間隔”紅燈閃爍。在校驗過程中觀察鏈碼在皮帶上的運轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停皮帶。校驗過程中不要接觸皮帶秤成家及傳感器等設(shè)備。6、間隔校驗（鏈碼校驗）----續(xù)待間隔校準度面歸零后界面自動顯示此次校驗的誤差，并顯示“改變零點？”如顯示誤差不大于0.5%，按下“改變”鍵，如大于0.5%按“退出”鍵重新校驗。連續(xù)校驗三次，每次校驗結(jié)果在規(guī)定值內(nèi)，檢驗合格并詳細記錄。校驗過程中如果誤按“清零”或“保護”鍵，不要繼續(xù)操作，只需按下積算器表面上的“運行”鍵。校驗結(jié)