標準解讀

《YC/T 10.9-2006 煙草機械 通用技術(shù)條件 第9部分:鍛件》是一項針對煙草機械制造中使用的鍛件所制定的標準。該標準詳細規(guī)定了應(yīng)用于煙草機械設(shè)備中的鍛件的技術(shù)要求、檢驗方法以及驗收規(guī)則,旨在確保鍛件的質(zhì)量符合煙草機械生產(chǎn)的特定需求。

根據(jù)此標準,對于鍛件材料的選擇有明確的要求,需考慮其力學性能(如抗拉強度、屈服強度)、化學成分等是否滿足設(shè)計與使用要求。此外,還對鍛造工藝流程提出了具體指導,包括加熱溫度控制、鍛造比、冷卻方式等方面的規(guī)定,以保證最終產(chǎn)品的內(nèi)部組織均勻性及表面質(zhì)量。

在檢測方面,《YC/T 10.9-2006》列出了多種檢驗手段,如外觀檢查、尺寸測量、無損探傷(例如超聲波檢測、磁粉檢測)等,并對每種方法的應(yīng)用范圍和操作細節(jié)進行了說明。同時,也設(shè)定了相應(yīng)的合格評定標準,只有當所有測試項目均達到規(guī)定值時,才能認為該批鍛件為合格產(chǎn)品。

對于不合格品處理,《YC/T 10.9-2006》同樣給出了明確指示,包括但不限于返工、報廢等措施,以防止不符合標準要求的材料流入后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié),影響整機性能。


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  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準YC/T 10.9-2018
  • 2006-02-23 頒布
  • 2006-03-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛65.160

犡94

備案號:17307—2006

中華人民共和國煙草行業(yè)標準

犢犆/犜10.9—2006

煙草機械通用技術(shù)條件

第9部分:鍛件

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20060223發(fā)布20060301實施

國家煙草專賣局發(fā)布

犢犆/犜10.9—2006

前言

YC/T10《煙草機械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分:

———第1部分:切削加工件;

———第2部分:冷作件;

———第3部分:焊接件;

———第4部分:灰鑄鐵件;

———第5部分:球墨鑄鐵件;

———第6部分:鑄造碳鋼件;

———第7部分:銅合金鑄件;

———第8部分:鋁合金鑄件;

———第9部分:鍛件;

———第10部分:金屬鍍覆與化學處理;

———第11部分:涂漆;

———第12部分:裝配;

———第13部分:包裝;

———第14部分:電氣控制系統(tǒng);

———第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。

本部分為YC/T10的第9部分。

本部分由國家煙草專賣局提出。

本部分由全國煙草標準化技術(shù)委員會(TC144)歸口。

本部分起草單位:中煙機械技術(shù)中心有限責任公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司技術(shù)中心。

本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、國學英。

犢犆/犜10.9—2006

煙草機械通用技術(shù)條件

第9部分:鍛件

1范圍

YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機械一般用途的鍛件的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。

本部分適用于煙草機械產(chǎn)品中普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼在錘上自由鍛造的鍛件。其

他方法形成的鍛件,無專用標準時,可參照本部分。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,

其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T222—1984鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

GB/T226—1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T228—2002金屬材料室溫拉伸試驗方法

GB/T229—1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T231.1—2002金屬布氏硬度試驗第1部分:試驗方法

GB/T1979—2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T12363—1990鍛件功能分類

GB/T15826(所有部分)錘上鋼質(zhì)自由鍛件機械加工余量與公差

JB/T8421—1996鋼質(zhì)自由鍛件檢驗通用規(guī)則

JB/T8467—1996鍛鋼件超聲波探傷方法

3一般要求

3.1鍛件材質(zhì)

3.1.1鍛件可以直接用鎮(zhèn)靜鋼鋼錠制造,鋼錠應(yīng)標明爐號,并附有檢驗合格證明書。

3.1.2鍛件可以用軋材或鋼錠鍛造成的鋼坯鍛制成。這些鋼材應(yīng)有出廠合格證明書。

3.1.3當要求鍛件化學成分驗證分析時,按GB/T222—1984的規(guī)定。

3.2鍛件質(zhì)量

3.2.1用鋼錠或鋼坯鍛造鍛件時,鍛造前應(yīng)將影響鍛件質(zhì)量的表面缺陷清除掉。鋼錠兩端應(yīng)有足夠的

切除量。

3.2.2鍛件應(yīng)有足夠的變形量,以保證達到鍛件的質(zhì)量要求。

3.2.3鋼材的變形,應(yīng)在具有足夠能量的設(shè)備上進行,以保證鍛透。

3.2.4在鍛件的生產(chǎn)過程中,毛坯的加熱、始鍛和終鍛溫度的控制與鍛件的冷卻,應(yīng)按有關(guān)工藝標準執(zhí)

行,重要鍛件應(yīng)作技術(shù)記錄。

3.2.5鍛件一般應(yīng)在第一熱處理后交貨。有特殊要求時,應(yīng)在工藝技術(shù)文件中注明。

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