數(shù)控車床高級(jí)工理論題AB

數(shù)控車床高級(jí)工理論題AB1、工件源程序是 。A、用數(shù)控語(yǔ)言編寫的程序；B、由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序；C、運(yùn)算機(jī)的編譯程序； D、用運(yùn)算機(jī)匯編語(yǔ)言編寫的程序。1、 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作時(shí)，必須依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)。A、對(duì) B、錯(cuò)2、 掉電愛護(hù)電路是為了。A.防止系統(tǒng)軟件丟失B.防止強(qiáng)電干擾C.防止RAM中儲(chǔ)存的信息丟失D.防止電源電壓波動(dòng)2、 回油節(jié)流調(diào)速回路與進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路的調(diào)速特性不同A、對(duì) B、錯(cuò)3、一個(gè)完整的加工程序由若干 組成，程序的開頭是程序號(hào)，終止時(shí)寫有程序終止指令。A、程序段B、字 C、數(shù)值字D、字節(jié)3、 在電氣操縱線路中，同一電器的各個(gè)元件，因作用不同，分散在各個(gè)功能不同的分電路中但表示它們的符號(hào)必須相同。A、對(duì) B、錯(cuò)4、滾珠絲杠副的公稱直徑do應(yīng)取為。A、小于絲桿工作長(zhǎng)度的1/30B、大于絲桿工作長(zhǎng)度的1/30C、依照接觸角確定D、依照螺旋升角確定4、 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)發(fā)出嗡嗡聲，可能是電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。A、對(duì) B、錯(cuò)5、 家用縫紉機(jī)的踏板機(jī)構(gòu)是采納雙搖桿機(jī)構(gòu)。A、對(duì) B、錯(cuò)5、數(shù)字積分插補(bǔ)法的插補(bǔ)誤差 。A.總是小于1個(gè)脈沖當(dāng)量B.總是等于1個(gè)脈沖當(dāng)量C.總是大于1個(gè)脈沖當(dāng)量D.有時(shí)可能大于1個(gè)脈沖當(dāng)量6、兩個(gè)具有相同柵路的透射光柵疊在一起，刻線夾角越大，莫爾條紋間足。A、越大；B、越??；C、不變；D、不定6、 依照產(chǎn)品精度要求，盡量使用結(jié)合實(shí)際又較先進(jìn)的測(cè)量器具進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)。A、對(duì) B、錯(cuò)7、粗車時(shí)選擇切削用量應(yīng)先選擇較大的 ，如此才能提高效率。A.FB.ApC.VD.F和V7、 只在軸的一端安裝具有一定調(diào)心性能的滾動(dòng)軸承，則可起到調(diào)心作用。A、對(duì) B、錯(cuò)8、 劃規(guī)用中碳鋼或工具鋼制成，兩腳尖經(jīng)淬火處理。A、對(duì) B、錯(cuò)8、 三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床即可同時(shí)受控并進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給坐標(biāo)軸的數(shù)量為—軸。A.2B.3 C.4D.59、 調(diào)和顯示劑時(shí)，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應(yīng)調(diào)得干些。A、對(duì) B、錯(cuò)9、修改間隙補(bǔ)償值。A.改變刀偏值 B.改變工件尺寸值 C.補(bǔ)償正反向誤差值 D.長(zhǎng)度補(bǔ)償)10、為保證人身安全，正常情形下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為36V以下。A、對(duì) B、錯(cuò)10、 硬質(zhì)合金車刀適于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬。A.P類B.N類C.K類D.W類11、 G84,G85都為球面加工循環(huán)程序，能夠依照編程者依照運(yùn)算方便選用。A、對(duì) B、錯(cuò)11、在開環(huán)系統(tǒng)中，阻礙絲杠副重復(fù)定位精度的因素有 。A.接觸變形B.熱變形C.配合間隙 D.共振12、G00指令中能夠不加〃F〃也能進(jìn)行快速定位。A、對(duì) B、錯(cuò)12、在數(shù)控機(jī)床上加工封閉輪廓時(shí)，一樣沿著 進(jìn)刀。A.法向B.切向 C.運(yùn)動(dòng)方向 D.任意方向13、阻礙開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的要緊因素是 。A.插補(bǔ)誤差 B.傳動(dòng)元件的傳動(dòng)誤差C.檢測(cè)元件的檢測(cè)精度 D.機(jī)構(gòu)熱變形13、 G0,G1的運(yùn)動(dòng)軌跡路線相同，只是設(shè)計(jì)速度不同罷了。A、對(duì) B、錯(cuò)14、為提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可采納。A.單片機(jī) B.雙CPU C.提高時(shí)鐘頻率 D.光電隔離電路14、 程序段N50G10G0X300Z100S1M03會(huì)出錯(cuò)。A、對(duì) B、錯(cuò)15、 子程序一樣放在主程序后面。A、對(duì) B、錯(cuò)15、機(jī)床I/O操縱回路中的按口軟件是 程序。A.插補(bǔ) B.系統(tǒng)治理 C.系統(tǒng)的編譯D.伺服操縱)16、切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。A、對(duì) B、錯(cuò)16、凸輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)單位角度，從動(dòng)件上升或下降的距離叫凸。A.升高量B.導(dǎo)程C.升高率D.螺旋角17、 用G00X300M99程序段能夠終止子程序。A、對(duì) B、錯(cuò)17、幾個(gè)FMC用運(yùn)算機(jī)和輸送裝置聯(lián)結(jié)起來(lái)能夠組。A.CIMSB.DNCC.CNCD.FMS18、關(guān)于配合精度要求較高的圓錐工件，在工廠中一樣采納 檢驗(yàn)。A.圓錐量規(guī)涂色 B.萬(wàn)能角度尺 C.角度樣板D.游標(biāo)卡尺18、 G96S300表示操縱主軸轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分。A、對(duì) B、錯(cuò)19、以直線擬合廓形曲線時(shí)，容許的擬合誤差等于。A、零件尺寸公差B、零件尺寸公差的1/2—1/3C、零件尺寸公差的1/5-1/10D、零件尺寸公差的1/2019、 極限偏差和公差能夠是正、負(fù)或者為零。A、對(duì) B、錯(cuò)20、 工件長(zhǎng)度與直徑d之比大于10的軸類零件稱為細(xì)長(zhǎng)軸A、對(duì) B、錯(cuò)20、 能夠加工圓柱體、圓錐體等各種回轉(zhuǎn)表面的物體、螺紋以及各種盤類工件，并進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔等加工。A、數(shù)控銑床；B、數(shù)控磨床；C、數(shù)控車床 D、立式加工中心21、 FMS是指。A.直截了當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)；B.自動(dòng)化工廠；C.柔形制造系統(tǒng)；D.記算機(jī)集體制造系。22、閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng) 。A穩(wěn)固性好 B故障率低 C精度低D精度高23、下列G功能指令中是模態(tài)指令。AG90、G11、G01 BG90、G00、G10 CG33、G80、G2724、 編程中設(shè)定定位速度F1=5000mm/min，切削速度F2=100mm/min，假如參數(shù)鍵中設(shè)置進(jìn)給速度倍率為80%，則應(yīng)選 。A、F1=4000,F2=80B、F1=5000,F2=100C、F1=5000,F2=8025、下列刀具中是成型車刀。A、螺紋車刀；B、圓弧型車刀；C、切斷刀26、外徑百分尺可用于測(cè)量工件的。A、內(nèi)徑和長(zhǎng)度 B、深度和孔距 C、外徑和長(zhǎng)度 D、厚度和深度27、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。A能夠操縱的 B絕對(duì)的C相對(duì)的D專門的28、滾珠絲杠副的公稱直徑do應(yīng)取為。A、小于絲杠工作長(zhǎng)度的1/30；B、大于絲杠工作長(zhǎng)度的1/30；C、依照接觸角確定； D、依照螺旋升角確定；29、步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速突變時(shí)，若沒有一個(gè)加速或減速過程，會(huì)導(dǎo)致電。A、發(fā)熱B、不穩(wěn)固 C、丟步D、失控30、 位置檢測(cè)元件是位置操縱閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)的關(guān)鍵。A、精度； B、穩(wěn)固性； C、效率；D、速度。31、車削細(xì)長(zhǎng)類零件時(shí)，為減小徑向力Fy的作用，主偏角Kr采納為宜。A、小于30°B、30°--45° C、90°D、60°-75°32、為了降低加殘留面積高度，以便減小表面粗糙度值，對(duì)其阻礙最大。A、主偏角 B、副偏角 C、前角 D、后角33、GSK928數(shù)控系統(tǒng)中G33指令代表。A、快速運(yùn)動(dòng)B、直線插補(bǔ) C、程序停止返回開頭 D螺紋切削34、在GSK928或GSK980中子程序終止指令是 。A、G04B、M96C、M99DM0935、 切削用量對(duì)刀具壽命的阻礙，要緊是通過對(duì)切削溫度的高低來(lái)阻礙的，因此阻礙刀具壽命最大的是―A、背吃刀量； B、進(jìn)給量；C、切削速度36、 車削材料時(shí)，車刀可選擇較大的前角大。A、軟性B、硬性C、塑性D脆性37、 混合編程的程序段是 。AG0X100Z200F300BG01X-10Z-20F30CG02U-10W-5R30DG03X5W-10R30F50038、數(shù)控車床系統(tǒng)中，系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指 的狀態(tài)。A、系統(tǒng)加工復(fù)位后； B、系統(tǒng)I/O接口；C、加工程序的編程39、 組指令是模態(tài)的。A、G04；B、G10M02；C、G01G98F10040、 刀具材料的硬度超高，耐磨性 A、越差；B、越好；C、不變41、退火，正火一樣安排之后。A、毛坯制造； B、粗加工；C、半精加工；D、精加工。42、C620-1型車床主軸孔通過的最大棒料直徑是 mm。A、20；B、37；C、62；D、5343、目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為。A、CNC；B、CIMS；C、FMS；D、CAM。44、為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最要緊一個(gè)方面。A、減少毛坯余量B、提高切削速度C、減少零件加工中的裝卸，測(cè)量和等待時(shí)刻 D、減少零件在車間的運(yùn)送和等待時(shí)刻45、逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí)，若偏差逐數(shù)等于零，說明刀具在。A、圓內(nèi)；B、圓上；C、圓外；。、圓心。46、將二進(jìn)制數(shù)碼1011轉(zhuǎn)速換為循環(huán)碼是 。A、1010B、1110C、1000D、110147、關(guān)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理，制造良好的帶位置閉環(huán)操縱系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可達(dá)到的精度由 決定。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度；B、檢測(cè)元件的精度；C、運(yùn)算機(jī)的運(yùn)算速度；D、驅(qū)動(dòng)裝置的精度48、鋼直尺的測(cè)量精度一樣能達(dá)到。

A、0.2?0.5 B、0.5?0.8 C、0.1?0.249、步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速突變時(shí)，若沒有一個(gè)加速或減速過程，會(huì)導(dǎo)致電。A、發(fā)熱；B、不穩(wěn)固；C、丟步；D、失控。50、位置檢測(cè)元件是位置操縱閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)的關(guān)鍵。A、精度；B、穩(wěn)固性；C、效率；D、速度。51、機(jī)件上與視圖處于關(guān)系的平面（或直線），它在該視圖上反映實(shí)形。A、垂直；B、平行； C、傾斜；D、平行或垂直。52、磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的平均磨損，可使磨削工件產(chǎn)生差。A、圓度B、同軸度C、圓柱度 D、粗糙度53、含碳量＞0.60%的鋼是 。A、低碳鋼；B、中碳鋼；C、高碳鋼；D、合金鋼。54、在1000°C下壓力加工純鎢為 加工。（注：鎢熔點(diǎn)為3380°C）A、冷；B、熱；C、切削；D、鑄造。55、研磨面顯現(xiàn)表面粗糙時(shí)，緣故是 。A、研磨劑太厚； B、研磨時(shí)沒調(diào)頭；C、研磨劑太薄；D、磨料太厚。56、滑動(dòng)連接對(duì)花鍵裝配要求套件在花鍵軸上能夠，沒有阻滯現(xiàn)象。A、軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng) B、周向自由轉(zhuǎn)動(dòng) C、軸向自由滑動(dòng) D、周向自由滑動(dòng)57、汽缸最大容積與最小容積（均包括燃燒室容積）的比值稱為。A、燃燒比B、壓縮比； C、體積比； D、容積比。58、 在工件與擠壓用凹模之間摩擦力的作用下，金屬外表層流淌速度比中心層快，當(dāng)中心層金屬對(duì)表層金屬產(chǎn)生的附加足夠大時(shí)，便使工件表面顯現(xiàn)環(huán)形或魚鱗狀裂紋。A、拉應(yīng)力； B、壓應(yīng)力；C、剪切應(yīng)力D、牛矩59、數(shù)控機(jī)床程序編制有靠人的手工編制和借助于來(lái)進(jìn)行程序編制的兩種方法。A、運(yùn)算機(jī)； B、PLC；C、單片機(jī)D、單板機(jī)60、620mm的鋼絲繩，磨損限度為平均。A、019； B、C18； C、017 D、016三“S^?1 矢審了責(zé)IVi小肴木瑁用示"?LT：.JI.".、，?，?? '■■■■■ I、書’.，?：：16.:r；：：：*：I?粽I充「.其中1；：J，二1君』車當(dāng)教師?，平分高級(jí)數(shù)車試題B1、p類硬質(zhì)合金車刀適于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬。A、對(duì) B、錯(cuò)1、凸輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)單位角度，從動(dòng)件上升或下降的距離叫凸輪A.升高量 B.導(dǎo)程 C.升高率 D.螺旋角2、GSK928，當(dāng)確定用G11編程后，所有有關(guān)Z方向的尺寸都必須是直徑。A、對(duì) B、錯(cuò)2、 氣動(dòng)量?jī)x將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量。使用。A.單件生產(chǎn)B.小批生產(chǎn) C.成批生產(chǎn) D.中批生產(chǎn)3、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是 。A能夠操縱的 B絕對(duì)的C相對(duì)的D專門的3、 三角帶傳遞功率的能力，A型帶最小，O型最大。A、對(duì) B、錯(cuò)4、 用尾坐頂尖支承工件車削軸類零件時(shí)，工件易顯現(xiàn)缺陷。A、不圓度B、腰鼓形C、竹節(jié)形D、圓柱度4、 只要將交流電通入三相異步電動(dòng)定子繞組，就能長(zhǎng)生選裝磁場(chǎng)。A、對(duì) B、錯(cuò)5、 切削液的作用要緊是。A、提高尺寸精度B、方便機(jī)床清潔C、冷卻和潤(rùn)滑D、降低切削效率5、 高碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于中碳鋼，中碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于低碳鋼。A、對(duì) B、錯(cuò)6、 零件上的毛坯表面都能夠作為定位時(shí)的精基準(zhǔn)。A、對(duì) B、錯(cuò)6、 關(guān)于配合精度要求較高的圓錐工件，在工廠中一樣采侖。A、角度樣板B、萬(wàn)能角度尺C、圓錐量規(guī)涂色D、其他量具7、 凡已加工過的零件表面都能夠用做定位時(shí)的經(jīng)基準(zhǔn)。A、對(duì) B、錯(cuò)7、 在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成有限級(jí)別不同的中斷服務(wù)程序，下列程序中被安排成最高級(jí)別的應(yīng)是 。A、CRT顯示B、伺服系統(tǒng)位置操縱C、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理D、譯碼、刀具中心軌跡運(yùn)算FANUG15系列的CNC系統(tǒng)快速進(jìn)給速度已達(dá)到（）。A.10m/min； B.10m/s； C.100m/s； D.100m/min。在定位中只要能限制工件的六個(gè)自由度，就能夠達(dá)到完全定位的目的。A、對(duì) B、錯(cuò)9、 杠桿千分尺是由螺血測(cè)散部分和部分組成-A、杠桿機(jī)構(gòu) B、齒輪機(jī)構(gòu) C、杠桿齒輪機(jī)構(gòu) D、螺旋機(jī)構(gòu)9、 模數(shù)蝸桿的齒型角為40度，徑節(jié)蝸桿的齒型角為29度。A、對(duì) B、錯(cuò)10、 在方向操縱閥閥體結(jié)構(gòu)上，通常在中間。AB口BP口CA口DO口10、鑄件的壁厚相差太大，毛坯內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大，應(yīng)當(dāng)采納人工時(shí)效的方法來(lái)加以排除，然后才能進(jìn)行切削加工。A、對(duì) B、錯(cuò)11、 機(jī)床導(dǎo)軌是數(shù)控機(jī)床的重要部件。A、對(duì) B、錯(cuò)11、關(guān)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理，制造良好的帶位置閉環(huán)操縱系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可達(dá)到的精度由 決定。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度；B、檢測(cè)元件的精度；C、運(yùn)算機(jī)的運(yùn)算速度；D、驅(qū)動(dòng)裝置的精度12、 切斷刀的特點(diǎn)是主切削刃較窄。A、對(duì) B、錯(cuò)12、關(guān)于含碳量不大于0.5%的碳鋼，一樣采納人為預(yù)備熱處理。A退火 B正火 C調(diào)質(zhì)D淬火13、尺寸鏈封閉環(huán)的差不多尺寸，是其它各組成環(huán)差不多尺寸的代數(shù)差。A、對(duì) B、錯(cuò)13、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)是確定（ ）的基準(zhǔn)。A固定原點(diǎn) B浮動(dòng)原點(diǎn) C工件原點(diǎn) D程序原點(diǎn)14、數(shù)控加工夾具有較高的精度。A粗糙度B尺寸C定位D以上都不是14、 工件以其已加工平面，在夾具的四個(gè)支承塊定位，屬于四點(diǎn)定位。A、對(duì) B、錯(cuò)15、高速切削塑性金屬材料時(shí)，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形切屑。A、擠裂B、崩碎 C、帶狀D、斷15、 機(jī)床的操練，調(diào)整和修理應(yīng)有體會(huì)或受過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行。A、對(duì) B、錯(cuò)16、 數(shù)控加工中，程序調(diào)試的目的：一是檢查所編程序是否正確，再確實(shí)是把編程零點(diǎn)，加工零點(diǎn)和機(jī)床零點(diǎn)相統(tǒng)一。A、對(duì) B、錯(cuò)16、銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是 。A、鋌刀的旋轉(zhuǎn) B、工件的移動(dòng) C、工作臺(tái)的升降 D、工作臺(tái)的移動(dòng)17、 幾個(gè)FMC用運(yùn)算機(jī)和輸送裝置聯(lián)合起來(lái)能夠組。A、CIMS B、DNC C、CNCD、FMS17、 用游標(biāo)卡尺可測(cè)量毛坯件尺寸。A、對(duì) B、錯(cuò)18、半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一樣裝在 。A、導(dǎo)軌上B、伺服電機(jī)上命工作臺(tái)上D、刀架上18、 8031與8751單片機(jī)的要緊區(qū)別是8031片內(nèi)無(wú)RAM。A、對(duì) B、錯(cuò)19、 坦克的履帶板是用硬度專門高的高錳奧氏體鋼制造的，因此耐用。A、對(duì) B、錯(cuò)19、GSK928型CNC操縱系統(tǒng)數(shù)控車床使用 坐標(biāo)系。A、直角 B、極C、圓柱D、球20、GSK928型CNC操縱系統(tǒng)數(shù)控車使用設(shè)置系統(tǒng)坐標(biāo)統(tǒng)。A、G90B、G91C、G92 D、G9320、 閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)固性。A、對(duì) B、錯(cuò)21、為提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可采納。A.單片機(jī) B.雙CPU C.提高時(shí)鐘頻率 D.光電隔離電路22、一樣經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床Z方向的脈沖當(dāng)量為mm。A、0.05B、0.01C、0.1D、0.00123、 直截了當(dāng)對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，把勞動(dòng)對(duì)象變成產(chǎn)品的過程叫過程。A、輔助生產(chǎn) B、差不多生產(chǎn) C、生產(chǎn)服務(wù)D、技術(shù)預(yù)備24、 用尾坐頂尖支承工件車削軸類零件時(shí)，工件易顯現(xiàn)缺陷。A、不圓度 B、腰鼓形C、竹節(jié)形 D、圓柱度25、間接成本是指。A、直截了當(dāng)計(jì)入產(chǎn)品成本 B、直截了當(dāng)入當(dāng)期損益 C、間接計(jì)入產(chǎn)品成品26、裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮。A、盡量采納專用夾具 B、盡量采納組合夾具 C、夾緊力靠近要緊支承點(diǎn) D、夾緊力時(shí)鐘不變27、兩個(gè)具有相同柵路的透射光柵疊在一起，刻線夾角越大，莫爾條紋間足。A、越大；B、越??； C、不變；D、不定28、光滑極限量規(guī)是一種間接量具、適用于時(shí)使用的一種專用量具。A、單件 B、多品種C、成批生產(chǎn)D、小量生產(chǎn)29、機(jī)床精度指數(shù)可衡量機(jī)床精度，機(jī)床精度指數(shù)，機(jī)床精度高。A大B小C無(wú)變化D為零30、 子程序終止并返回主程序指令是。AM08BM09CM98DM9931、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架和跟刀架來(lái)增大工件的。A剛性B韌性C強(qiáng)度D硬度32、 FMS是指。A.直截了當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)；B.自動(dòng)化工廠；C.柔性制造系統(tǒng)；D.記算機(jī)集體制造系。33、閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)。A穩(wěn)固性好B故障率低C精度低D精度高34、 CNC系統(tǒng)常用軟件插補(bǔ)方法中，有一種是數(shù)據(jù)采樣法，運(yùn)算機(jī)執(zhí)行插補(bǔ)程序輸出的是數(shù)據(jù)而不是脈沖，這種方法適用于。A、開環(huán)操縱系統(tǒng)； B、閉環(huán)操縱系統(tǒng)。C、點(diǎn)位操縱系統(tǒng)； D、連續(xù)操縱系統(tǒng)。35、光學(xué)分度頭精度取決于 的精度。A、蝸桿副B、孔盤C、孔距D、刻度和光學(xué)系統(tǒng)36、 圓弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令。A、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)B、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) 。、圓心的位置D、起點(diǎn)相關(guān)于圓心位置37、在切削過程中，車刀主偏角Kr增大，主切削力F2。A、增大B、不變 C、減少D、為零38、 刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常部搜的磨損值來(lái)制訂口A、月牙洼深度B、前面 C、后面D、刀尖39、數(shù)控系統(tǒng)中G96指令用于指令。A、F值為mm/min B、F值為mm/r C、S值為恒線速度 D、S值為主軸轉(zhuǎn)速40、交流感應(yīng)電機(jī)調(diào)頻調(diào)速時(shí)，為了，必須將電源電壓和頗率同時(shí)調(diào)整。A、輸出轉(zhuǎn)矩不變； B、輸出最大轉(zhuǎn)矩不變；C、輸出功率不變； D、輸出最大功率不變.41、油泵輸出流量脈動(dòng)最小的是 。A、齒輪泵B、轉(zhuǎn)子泵C、柱塞泵D、螺旋泵42、目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為。A、CNC；B、CIMS；C、FMS；D、CAM。43、為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最要緊一個(gè)方面。A、減少毛坯余量B、提高切削速度C、減少零件加工中的裝卸，測(cè)量和等待時(shí)刻 D、減少零件在車間的運(yùn)送和等待時(shí)刻44、 在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成有限級(jí)別不同的中斷服務(wù)程序，下列程序中被安排成最高級(jí)別的應(yīng)是 。A、CRT顯示B、伺服系統(tǒng)位置操縱 C、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理 D、譯碼、刀具中心軌跡運(yùn)算45、 當(dāng)交流伺服電機(jī)正在旋轉(zhuǎn)時(shí)，假如操縱信號(hào)消逝，則電機(jī)將。A.趕忙停止轉(zhuǎn)動(dòng)B.