機(jī)械設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書

(公司名稱〕 作業(yè)名稱 一般車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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XXXＸ-０0１ 制作日期 20１9。1。14一、工作前操作者必需全面了解和把握本床的構(gòu)造原理,生疏機(jī)床的加工學(xué)問。檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否敏捷，限位及安全裝置是否齊全、牢靠.接通電源,3－5正常，如有特別應(yīng)停機(jī)檢查或報告修理人員。檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否適宜,特別是導(dǎo)軌油路是否暢通，并在規(guī)定部位加足潤滑油.確認(rèn)潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可開頭工作.做好安全防護(hù)工作,袖口不得放開、長發(fā)要戴防護(hù)帽.二、工作中嚴(yán)禁超性能使用。操作時，不準(zhǔn)戴手套,為防止崩碎鐵屑傷人，要戴防護(hù)眼鏡。機(jī)床邊的工件要擺放整齊,要便于拿放。嚴(yán)禁在機(jī)床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等．嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直和修整工件。裝夾工件、刀具必需結(jié)實、牢靠。嚴(yán)禁在主軸或尾座內(nèi)安裝錐度不符或錐面有嚴(yán)峻傷痕和不清潔的刀具、頂尖等。三爪盤鑰匙鎖緊卡盤后馬上拿掉,以免開機(jī)后發(fā)生安全事故.裝卸卡盤或較重工件時,,同時要對導(dǎo)軌進(jìn)展防護(hù).合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴(yán)禁開車時進(jìn)展變速。機(jī)床尚在運(yùn)轉(zhuǎn)，制止裝卸、測量、觸摸工件,制止換檔．在車削過程中,,,切勿徒手打磨,要用專用工具。操縱反車時應(yīng)先停車后反向。使用中心架、跟刀架、靠模板時，必需常常檢查其與工件接觸面上的潤滑和磨損狀況．機(jī)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲乏、聽音樂操作機(jī)床。運(yùn)行中消滅特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由,準(zhǔn)時處理。三、工作后必需將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,尾座、溜板箱移至床身右端，導(dǎo)軌加注潤滑油,切斷電源.保管好工量器具，放置好加工工件，去除鐵屑。(公司名稱) 作業(yè)名稱 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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XXＸＸ-０02 制作日期 2023。１.1４一、工作前檢查砂輪防所裝置是否完好。檢查砂輪的使用狀況是否有破損、發(fā)裂狀況,發(fā)述上述狀況應(yīng)更換砂輪。,再開動砂輪機(jī)。操作者必需戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)展工作。砂輪機(jī)在開動前,,再開動砂輪機(jī).二、工作中不行戴手套或用布包著工件，磨工件或刀具時，不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。砂輪機(jī)因發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,,不準(zhǔn)開動。砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)峻時,不準(zhǔn)使用，應(yīng)準(zhǔn)時更換,保證安全。換砂輪,,有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔協(xié)作不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。換砂輪上螺絲時要均勻用力,不要上得過松或過緊.裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用.砂輪機(jī)開動后,要空轉(zhuǎn)２－3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用.3毫米。在同一塊砂輪上，制止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削等。在磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨.特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎、爆裂.砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持枯燥,以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。三、工作后必需常常修整砂輪磨削面，當(dāng)覺察刀具嚴(yán)峻跳動時,應(yīng)準(zhǔn)時用金剛石筆進(jìn)展修整．砂輪磨薄,磨小，使用磨損嚴(yán)峻時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)準(zhǔn)時更換,保證安全。磨削完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,期檢修更換主軸潤滑油脂。(公司名稱〕 作業(yè)名稱 軋絲機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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XXXX—00３ 制作日期 2023。１.14一、工作前?１.認(rèn)真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。?２。檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和的拉、研、碰傷。如有上述狀況必需去除，并擦試干凈設(shè)備;消滅的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看,并作好記錄。3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等〕應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。?４.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、)(盒(池、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。5()油量應(yīng)充分，并按潤滑批示圖表加油。6?.7〔汽〕,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣〔汽、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水.8。工作前檢查液壓儲油箱，油量應(yīng)充分．二、工作中１.堅守工作崗位,細(xì)心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機(jī),并關(guān)閉電、氣〔汽〕源..更換滾輪時要正確安裝活動支架,確認(rèn)良好前方可工作.在設(shè)備上測量工件時，不準(zhǔn)用量具工件時,不準(zhǔn)用量具或另件等敲打設(shè)備。4,保護(hù)好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后,方可使用設(shè)備。三、工作后?;關(guān)閉電、氣〔汽〕源。?2.整理工具、零件和工作場地.?３．清掃工作場地和設(shè)備上的料頭、料邊、雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護(hù)。4?.填寫交接班錄?！补久Q) 作業(yè)名稱 銑床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 XXＸＸ－００4 制作日期 ２０19。１．1４一、工作前操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊，上衣下擺不能放開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷.必需戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離.二、工作中工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好,以免損傷工作臺..刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體局部和錐孔的清潔，并要裝夾結(jié)實。高速切削時必需戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,留意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)結(jié)實.工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀.運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,留意限位擋塊是否結(jié)實，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效牢靠。,切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。三、工作后清理銑床工作臺,并將工作臺上下左右行程停在中心位置。導(dǎo)軌加注潤滑油，切斷電源。保管好工量器具，放置好加工工件,去除鐵屑.〔公司名稱〕 作業(yè)名稱 外圓磨床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

文件編號 XXXX—００5 制作日期 ２019.1.１4一、工作前操作者必需全面了解和把握本床的構(gòu)造原理，生疏機(jī)床的加工學(xué)問。檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否敏捷，安全裝置是否齊全、牢靠.檢查油箱油量是否符合標(biāo)準(zhǔn),按潤滑圖表的要求加油潤滑,然后接通機(jī)床電源。3-５方可開頭工作,特別是導(dǎo)軌油路是否暢通。二、工作中嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。機(jī)床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放.嚴(yán)禁在機(jī)床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。合理選用砂輪和磨削量.1-23—5站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪崩碎傷人。砂輪需進(jìn)展二次平衡，其次次操作方法與首次一樣。砂輪磨鈍后應(yīng)準(zhǔn)時修整,不得連續(xù)使用。修整砂輪應(yīng)選用鋒利的金剛石,修整時必需用冷卻液。依據(jù)工件的磨削長度，調(diào)整換向檔塊位置,并固緊。離工件．工件裝夾(雙頂針、卡盤)必需合理結(jié)實，并反復(fù)試裝幾次,方可開頭工作。依據(jù)工件材質(zhì),合理選用砂輪和磨削用量,開頭工作時，磨削量應(yīng)由小到大，不行突然增大。砂輪接近工件時,應(yīng)用手動進(jìn)給使砂輪與工件接觸，不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開時不得中途停機(jī).機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，制止用擦布擦頂針或裝夾。制止在工作臺面及床身上敲打和校正工件。操作機(jī)床。常常檢查潤滑、液壓、機(jī)械、電氣及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,消滅特別現(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī),查明緣由,準(zhǔn)時處理。三、工作后必需將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,切斷電源。清掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床，進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)工作.(公司名稱) 作業(yè)名稱 搖臂鉆床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 ＸXXX-０06 制作日期 ２0１９.１.14一、工作前操作者必需生疏機(jī)床操作挨次和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。二、工作中開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上.按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機(jī)．按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。10加工時,嚴(yán)禁戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實,鉆小件，應(yīng)用工具夾持,不許用手夾著鉆。在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn),卡壓或測量。在搖臂鉆的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人,橫臂應(yīng)卡緊.橫臂下,工作臺上,不準(zhǔn)放雜物,不準(zhǔn)有障礙物。使用自動走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動進(jìn)給,不要用力過猛。鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤去除,制止風(fēng)吹或手拉。三、工作后進(jìn)給退出,主電機(jī)停頓,按壓總停按鈕。關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān).清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。(公司名稱) 作業(yè)名稱 鋸床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 XＸＸX-００7 制作日期 ２0１9。1。14一、操作前預(yù)備開工前,按要求穿戴好勞動保護(hù)用品。裝置是否良好。電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘，觀看運(yùn)轉(zhuǎn)正常并到達(dá)最高轉(zhuǎn)速時方可工作。鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中覺察鋸條搖擺或聲音特別要馬上停車檢查。二、操作過程操作者或關(guān)心人員不得站在鋸條側(cè)面．操作時應(yīng)有一人指揮，并要親熱協(xié)作。工作物和鋸條接觸后,不許搖擺工作物，不許調(diào)整鋸卡裝置。工件將要被鋸?fù)陼r，宜用木棒推動,不要用手推。進(jìn)料的速度要視木料的軟硬、薄厚而定，嚴(yán)禁猛推猛拉和碰撞鋸條,以免發(fā)生事故．工作時，消滅跑鋸、碎木片塞入鋮條與工件臺縫內(nèi)時，應(yīng)馬上停車進(jìn)展檢查處理。在工作中發(fā)生夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將工件向左右用力加大鋸口,切勿倒鋸,以免鋸條滑脫.200mm2０0mm三、安全技術(shù)1用工具。鋸條。鋸條齒深不得超過鋸條寬度的四分之一.鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,造成鋸條滑脫。四、操作后環(huán)境清理工作完畢，應(yīng)準(zhǔn)時切斷電源，工具放置規(guī)定位置。清理好工作臺及四周作業(yè)現(xiàn)場的鋸末。(公司名稱) 作業(yè)名稱 空壓機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 XＸXX—00８ 制作日期 ２0１９.1.14一、操作前預(yù)備保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi),潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。開車前轉(zhuǎn)動手動輪,向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充分的油滴。1不正常音響。移開機(jī)器上及四周一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。檢查排氣管路是否暢通,放氣閥應(yīng)翻開。狀態(tài)。翻開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通,無氣泡。對電氣局部應(yīng)作好開車前的預(yù)備工作。二、操作過程開車接通電流,使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，漸漸翻開減荷閥,關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥,使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行潤滑油壓力為1~5ｋｇ/ｃm<suｐ>２＜/ｓｕｐkg/ｃm＜ｓup>２</sup>。8kg/cm＜sup>2</ｓｕp＞，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)整器.檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi),油溢不超過規(guī)定范圍。40℃。16040℃。檢查電流、電壓及電動機(jī)的溫度是否正常。常常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。常常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。留意各種防護(hù)設(shè)備是否牢靠。運(yùn)行2小時,要將各級油水吹除閥翻開吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放１~２次。保持空氣過濾器的清潔,每月應(yīng)清洗１次。1然上升,安全閥失靈;④空氣壓縮機(jī)或電動機(jī)中有不正常音響；⑤電動機(jī)或電氣設(shè)備等消滅特別狀況.停車關(guān)閉減荷閥，翻開各級冷卻器和油水吹除閥。關(guān)斷電源、使機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥,放掉氣缸套和各級冷卻器油水分別器及貯氣罐中的存水,在冬季應(yīng)防凍結(jié)。放出各級排氣管處的壓縮空氣。電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動前狀態(tài)。1０日以上時,應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑油。三、安全技術(shù)壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長時,應(yīng)加以固定，以免引起振動。1對氣體管道和閥及貯氣罐,每０.51壓縮機(jī)等外露旋轉(zhuǎn)局部〔皮帶輪等)應(yīng)有安全罩。常常檢查電機(jī)局部及電氣局部接地線是否完好。四、安全留意事項必需放置在足以承受機(jī)體重量的地面上。留意保持機(jī)座的水平.盡量遠(yuǎn)離濕度大的地方。必需保存足夠的保養(yǎng)集散熱空間。90設(shè)備供給商。(公司名稱) 作業(yè)名稱 立鉆安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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ＸＸXＸ—0０9 制作日期 2023.1。１４一、工作前操作者必需全面了解和把握本機(jī)床的構(gòu)造原理,生疏機(jī)床的加工學(xué)問。檢查操作手柄是否在正確位置，操縱是否敏捷，安全裝置是否齊全、牢靠.空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)３-5分鐘,觀看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,有特別應(yīng)停機(jī)檢查或報告修理人員.二、工作中嚴(yán)禁超性能使用.制止戴手套操作機(jī)床。機(jī)床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴(yán)禁在機(jī)床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。裝卸鉆頭時,應(yīng)停頓主軸轉(zhuǎn)動;裝卸鉆夾時,將主軸錐孔、錐套外表擦凈,裝夾時錐面接觸應(yīng)結(jié)實；卸下時應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵,輕小扣打.工件、工裝要正確固定,制止徒手扶持工件工作。承受機(jī)動進(jìn)給,當(dāng)孔接近鉆通時，改用手動慢進(jìn)給,以避開損壞工件及刃具。鉆加工時,工件底面必需加墊,以避開鉆傷工作臺面。依據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度,合理選擇切削用量.在鉆深孔時，必需常常提起鉆頭，去除切屑。鉆頭絆上長鐵屑時,應(yīng)先按停頓開關(guān),,以防劃傷.不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭進(jìn)展鉆削。鉆頭在鉆孔過程中不得停機(jī)。反轉(zhuǎn)時,必需在主軸停頓轉(zhuǎn)動后再啟動。在進(jìn)展主軸變速、變換進(jìn)給量、測量工件、更換工件及鉆頭時,都必需停機(jī)進(jìn)展.機(jī)床運(yùn)行中消滅特別現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī),查明緣由，準(zhǔn)時處理.機(jī)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等,杜絕醉酒、疲乏、聽音樂操作機(jī)床。嚴(yán)禁在工作臺面上敲打、校直工件。三、工作后操作完畢后，卸下鉆頭和夾具并放回原處。主軸恢復(fù)原位,切斷電源。保管好工量具，放置好加工工件,去除鉆床上的鐵屑。進(jìn)展機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)工作?！补久Q) 作業(yè)名稱 行車安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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制作日期 2023.1.１4行車工須經(jīng)特地安全技術(shù)培訓(xùn)考試,熟知安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)特地訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣局部和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏牢靠。假設(shè)掌握器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。垂直起吊物品，檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。50cm，目測起吊物件至要求位置。必需聽從掛鉤起重人員〔1緊急停車信號,都應(yīng)馬上停車。行車工必需在得到指揮信號前方能進(jìn)展操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。操作掌握器手柄時，應(yīng)先從“零＂位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時必需先轉(zhuǎn)回“零“位。代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替一般開關(guān).應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下.大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走.小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車.工作停留時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留．運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮,步調(diào)全都.運(yùn)行時,行車與行車之間要保持肯定的距離,嚴(yán)禁撞車.同壁行吊車錯車時,行車應(yīng)開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避讓。并掛“制止通行”的標(biāo)志.行。不準(zhǔn)同時操作三只掌握手柄.行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)展檢修和調(diào)整機(jī)件。鉤,行車工不準(zhǔn)離開。夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。行車工必需認(rèn)真做到“十不吊”：(1)超過額定負(fù)荷不吊；(2〕指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(4〕行車吊掛重物直接進(jìn)展加工的不吊；(５)歪拉斜掛不吊;〔6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；(7〕氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；〔８)帶棱角快口未墊好不吊;(９〕埋在地下的物件不吊;〔1０)治理人員違章指揮不吊。２米,將掌握手柄放置“零“位,切斷電源。制止事項：盤，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。用鉤頭端部起吊物品。?(3)不準(zhǔn)用鏈條和鋼繩直接做吊具,防止吊件打滑。急升急降，將重物懸在空中時間不得超過５分鐘,不要在吊件搖擺時移動。(3〕行車移動時必需嚴(yán)密留意吊件高度,吊件移動必需平穩(wěn)緩慢。(４〕操作中如有特別聲音或危急現(xiàn)象，馬上停頓使用,并通知相關(guān)人員檢查處理?！?〕使用完畢后吊鉤必需停頓在規(guī)定區(qū)域。?(６)行車在操作時必需時刻不忘操作上“制止合閘”的警示牌。?〔８)修理后，必需確認(rèn)楔塊已安裝結(jié)實牢靠(公司名稱) 作業(yè)名稱 單杠液壓機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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ＸXXＸ-012 制作日期 2023。１.14(公司名稱)(公司名稱)作業(yè)名稱熱處理井式爐安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號XXXX-01３制作日期2０1９.1．14全防護(hù)裝置是否完善。10液壓系統(tǒng)壓力正常,工作橫梁運(yùn)動敏捷后,方可開頭工作。嚴(yán)禁油缸超行程使用。二、工作中假設(shè)設(shè)備消滅特別現(xiàn)象或聲音時應(yīng)停機(jī)檢查。被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。將各把持手柄〔腳踏開關(guān)〕置于空檔，確認(rèn)各部無異狀后，接通電源開啟油泵電機(jī),待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將活塞凹凸運(yùn)動視察其有無異狀,如有異狀應(yīng)停車處理?；蚱渌饘傥锴么蚬ぜ?yīng)用定程、定壓主動把持機(jī)構(gòu)前,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗良好后再負(fù)荷試驗,之前方可進(jìn)展正常作業(yè)。要隨時留意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開。不準(zhǔn)放置工件、工具等雜物,工作臺四周應(yīng)無雜物,工件、工具應(yīng)堆放整齊.嚴(yán)禁油缸超行程使用,制止在加壓或卸壓時消滅晃動時加工。油缸活塞抖動或油泵發(fā)生鋒利聲響,應(yīng)排出氣體。嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)整閥及壓力表,應(yīng)定期校正壓力表。保持液壓油的油質(zhì),工作油溫度不許超過４5℃,假設(shè)消滅特別，即停機(jī)。三、工作后拉開電源開關(guān)，到達(dá)整齊、干凈、潤滑、安全。(公司名稱)(公司名稱)作業(yè)名稱數(shù)控車床安全操作規(guī)程操作人員必需穿戴好本工種所規(guī)定使用的勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁濫用勞動保護(hù)用品.進(jìn)展檢查，如覺察有擔(dān)憂全因素,應(yīng)馬上排解，并向有關(guān)人員與領(lǐng)導(dǎo)反映,在未解決時,不準(zhǔn)操作?！擦?保護(hù)是否良好。操作前,應(yīng)檢查地坑內(nèi)是否有積水或滲入地下水。二、操作中除爐內(nèi)氧化皮，檢查電阻絲及爐殼接地線。開動風(fēng)扇檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤滑油。工件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐，嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250工作時精力集中,隨時檢查和校準(zhǔn)儀表溫度,防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火,加650℃。開爐或爐子檢修后，應(yīng)先按規(guī)定進(jìn)展分段枯燥處理。工作過程中，操作人員不得離開操作臺,常常檢查設(shè)備各部運(yùn)行狀況。裝、出爐工件時必需切斷電源,關(guān)閉電扇，嚴(yán)禁“帶電”操作。吊裝工件時，應(yīng)留意不要碰撞或接觸電阻絲,留意工件重量不準(zhǔn)超過吊索具規(guī)定負(fù)荷.吊、裝工件時，爐子平臺上、下不許站人。三、操作后工作完畢必需關(guān)閉電源開關(guān)。處理后的工件要放在安全位置，并擺放整齊、平穩(wěn)，嚴(yán)禁將工件落得過高或擺放在安全通道上.工作完畢后,應(yīng)整理設(shè)備及清理現(xiàn)場，把設(shè)備使用狀況向下一班負(fù)責(zé)人交待清楚。作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 XXXX-014 制作日期 2023.1．14一、操作前留意事項必需穿戴好規(guī)定的勞保用品,工作中要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。開機(jī)前,要具體閱讀機(jī)床的使用說明書，在未生疏機(jī)床操作前,勿隨便動機(jī)床。動操作加油，如工作液缺乏需準(zhǔn)時補(bǔ)充。接入電源時,應(yīng)先接通機(jī)床主電源,再接通CＮＣ電源;但切斷電源時按相反挨次操作。假設(shè)電源方面消滅故障時,應(yīng)當(dāng)馬上切斷主電源。送電、按按鈕前，要留意觀看機(jī)床四周是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。二、一般安全操作規(guī)程嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值〔4.５—５kg/ｃm＜sup＞2</sup＞〕不能開車。開機(jī)前翻開油水分別器排放閥,放出積油、積水,并依據(jù)具體狀況，定期更換油水分別器過濾材料.開機(jī)前檢查油霧器油量多少,常常保持充分儲油量。使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?YT位后,才允許進(jìn)展沖壓工作。車間有專人編程，專人核對,程序輸入前檢查各掌握開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。開機(jī)時機(jī)床四周２M才能重工作。工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，加工料不得有土垢．每轉(zhuǎn)變一次程序后，必需先進(jìn)展空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機(jī)床，或干其它工作。嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作證人員確定不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置特地修理人員進(jìn)展定人修理。嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)展?jié)櫥ｐB(yǎng),不進(jìn)展日保不能開機(jī)。設(shè)備使用完畢，各部歸位,放置原點。三、操作中特別留意事項裝置的部位,以防被電擊傷。在維護(hù)電氣裝置時，必需首先切斷電源。嚴(yán)禁修改機(jī)床性能參數(shù)。假設(shè)遇到緊急狀況,應(yīng)當(dāng)馬上按停頓按鈕。在打雷時，不要開機(jī)床。由于雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或喪失而轉(zhuǎn)變數(shù)據(jù)造成不必要的損失。四、操作后停機(jī)清理,并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開．(公司名稱) 作業(yè)名稱 熱處理安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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XXＸX—0１5 制作日期 2023.1。14一、作業(yè)條件與要求A。靜式電阻爐和電熱相都分別套用掌握柜、特別報警系統(tǒng)、自動跳斷系統(tǒng).B.搬移工作設(shè)計電動滑輪架關(guān)心,起重式拉車運(yùn)輸,C60D。熱處理要求符合“Ｔ５標(biāo)準(zhǔn)”，加工后硬度HＢ≥80。二、作業(yè)步驟首先按熱處理操作規(guī)程整體性檢查設(shè)備〔井式電阻爐、電熱相、各掌握柜、懸式電動滑輪架、淬火水槽、進(jìn)出水管控溫系統(tǒng)、貨筐)的完好后進(jìn)入預(yù)備操作。啟動井式電阻爐升溫系統(tǒng)，先讓爐溫升至 500℃按下爐蓋啟動按扭揭開爐蓋,隨后啟動滑輪架將產(chǎn)品吊起超出爐口３０cm并移動對準(zhǔn)爐口，墜入爐內(nèi),中心定位完成后自行復(fù)位滑輪架,拉回爐蓋使之與口對準(zhǔn)并電動蓋緊，做好密封工作。連續(xù)升溫達(dá)熱處理“T5標(biāo)準(zhǔn)”(5２2℃〕,將升溫調(diào)成保溫8h，加工過程中隨時監(jiān)守處理狀態(tài),7ｈ過后預(yù)先對水槽水溫檢測調(diào)整為8０℃,作好下步操作預(yù)備;保溫時間完畢時溫控系統(tǒng)中掌握閥自動跳斷發(fā)出報警聲。開爐蓋套上釣鉤在2５ｓ槽迎面，放進(jìn)水中靜置冷卻處理6min，啟動吊機(jī)吊出產(chǎn)品空冷或直接上拉車送到時效處理區(qū)，將產(chǎn)品整齊穩(wěn)固堆上電熱相出入送料導(dǎo)軌，預(yù)先將電熱相空烘(３—5〕miｎ防潮處理，此工序數(shù)量無嚴(yán)格要求但必保證電熱相內(nèi)暢通；正轉(zhuǎn)啟動導(dǎo)軌電機(jī)將產(chǎn)品平緩送進(jìn)電熱相內(nèi),關(guān)閉相門并扣緊.電熱相掌握柜設(shè)置加工參數(shù)“T５標(biāo)準(zhǔn)”〔155/5h〕，啟動升溫進(jìn)展處理，加工過程中隨時監(jiān)守時效處理狀態(tài)，發(fā)生特別準(zhǔn)時解決.120°,保證產(chǎn)品送出有足夠空間．啟動導(dǎo)軌掌握電機(jī)勻速反轉(zhuǎn),將產(chǎn)品移出相內(nèi)進(jìn)展空冷2h，按爐次堆放避開攪混抽樣〔2h后按每爐抽樣三件放到放到指定筐內(nèi),要求檢測結(jié)果——－HB≥８0?！铮a(chǎn)品在熱處理過程中嚴(yán)格要求堆放整齊合理、區(qū)域明白、輕拿輕放、平緩搬移．(公司名稱〕 作業(yè)名稱 可傾式壓機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

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XXXX—016 制作日期 20１9.１。14一、操作規(guī)程操作人員經(jīng)考試合格取得操作證方準(zhǔn)進(jìn)展操作，操作者應(yīng)生疏本機(jī)的性能、構(gòu)造等，并要遵守安全和交接班制度.嚴(yán)格依據(jù)潤滑圖進(jìn)展注油〔脂)，并保持油量適當(dāng),油路暢通。檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動,安全防護(hù)裝置是否良好模具有無裂紋,固定是否牢靠。或頂壞設(shè)備.檢查啟動機(jī)構(gòu)、制動器是否靈敏,能否馬上停住滑塊．在啟動壓力機(jī)電機(jī)前，必需將離合器脫開。啟動電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常前方可操縱滑塊工作.度。嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)展加工,不允許超負(fù)荷工作．工作時常常留意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的銷定螺母有無松動現(xiàn)象;上、下棋位置是否變動．覺察問題馬上停車處理。制止同時沖裁