混凝土路面施工方案范文

混凝土路面施工方案范文寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好1、施工方法和工藝流程：水泥混凝土路面施工承受集中拌和、小型攤鋪機(jī)攤鋪、機(jī)械振實(shí)的施工方法，其主要工藝流程為：施工放樣→基層檢驗(yàn)→支立模板和安設(shè)鋼筋→混凝土拌和與運(yùn)輸→攤鋪混凝土→振搗→外表修整→接縫施工→養(yǎng)生、拆?！?yàn)收檢測。2、施工技術(shù)措施：、作業(yè)預(yù)備：A、基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)展混凝土施工。B、施工前，對勞力進(jìn)展組合、機(jī)具配備、水電技術(shù)保障等進(jìn)展全面檢查，并對攪拌機(jī)進(jìn)展帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)充分做好預(yù)備。C、在技術(shù)交底和培訓(xùn)的根底上組織混凝土試鋪，使全體操作人員生疏和把握混凝土施工操作的全過程，做到標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，按技術(shù)規(guī)程施工。、材料預(yù)備和性能檢驗(yàn)：A、依據(jù)施工進(jìn)度打算，在施工前分批備好所需各種材料，包括水泥、砂、碎石、及必要的外摻劑，承受強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性42.5#，所用的碎石和砂的級配應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，所用的水要清潔，PH4。B、對已備好的砂、碎石選擇代表性樣品抽驗(yàn)含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、結(jié)實(shí)性；對碎石還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀含量及磨耗等。C、混合料協(xié)作比檢驗(yàn)及調(diào)整：①、混凝土施工前，必需檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)協(xié)作比是否適宜，按設(shè)計(jì)協(xié)作比取樣試拌，測定其和易性〔坍落度〕，如和易性偏小，可酌量增加水寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好泥漿或削減砂的用量；如偏大，可酌量削減水泥漿或增加砂的用量。調(diào)整協(xié)作比后，應(yīng)重試驗(yàn)觀看，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。②、按和易性符合要求的協(xié)作比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，保28、混凝土混合料的拌和及運(yùn)輸：A、工地試驗(yàn)室供給的當(dāng)日混凝土施工協(xié)作比是混凝土混合料施工的配制的依據(jù)，未經(jīng)試驗(yàn)室許可，任何人不得隨便更改。B、每班開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查校正秤量系統(tǒng)，施工中專人常常檢查并準(zhǔn)時(shí)去除料斗上的殘料，確保各種材料協(xié)作比計(jì)量準(zhǔn)確無誤。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率常常進(jìn)展檢測，雨天施工增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。常常檢查計(jì)量器具，使之保持良好正常的使用狀態(tài)。拌制好的混凝土拌和物，應(yīng)顏色全都，無離析和泌水現(xiàn)象。C10～15Kg與砂，并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。D、拌和的挨次為：碎石、水泥、砂，然后邊攪拌邊加水，混合料未卸凈前，不得向攪拌機(jī)內(nèi)填入料。E、混凝土混合料中摻用外加劑時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，提前按協(xié)作比配制溶液，按規(guī)定比例參加，使用時(shí)必需攪拌均勻。F0.5再加水與石料運(yùn)轉(zhuǎn)清洗干凈，并準(zhǔn)時(shí)對機(jī)器進(jìn)展全面檢查，修理及保養(yǎng)。G、混合料在運(yùn)輸過程中，要保持路況良好，削減顛簸，假設(shè)有明顯離析現(xiàn)象，則應(yīng)在攤鋪前重拌勻。混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)發(fā)生離析、嚴(yán)峻泌水或坍落度不符合要求時(shí)，進(jìn)展其次次攪拌，二次攪拌時(shí)，不2寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好得任意加水。H、應(yīng)合理調(diào)配運(yùn)料車輛，使鋪筑、運(yùn)料、攪拌嚴(yán)密連接，做到攪拌站不積料，作業(yè)面不等料。I、運(yùn)料車進(jìn)入鋪筑地段卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不得碰撞模板和成品混凝土板邊角。J、運(yùn)料車應(yīng)常常保持完好，防止漏漿、撒料和車輪帶泥，車內(nèi)外粘漿要準(zhǔn)時(shí)清理并沖洗干凈。、混凝土混合料的攤鋪：A、安設(shè)模板：①、在安設(shè)模板前，應(yīng)對模板規(guī)格、平直狀況、接頭及連接構(gòu)件等處進(jìn)展具體檢查，合格前方可支立。支模時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路面邊緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡，使之符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②、模板承受鋼制的，接頭處有結(jié)實(shí)的拼裝配件，模板高度與混凝土面層板一樣，模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程全都，使之連接嚴(yán)密、平順、不得有縫隙、前后錯(cuò)位和凹凸不公平現(xiàn)象。模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處〔空隙〕要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。③、模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高度差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平坦等狀況，符合要求后，則在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層油或脫模劑，以利拆模。④、模板的允許誤差為：3寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好B、混凝土的攤鋪：①、在攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板支立、電纜及管道的埋設(shè)進(jìn)展全面檢查，應(yīng)將基層外表上的浮土雜物予以去除，并進(jìn)展必要的修整。②、混凝土混合料由運(yùn)輸車輛直接卸入小型攤鋪機(jī)內(nèi)，用攤鋪機(jī)進(jìn)展攤鋪。7%左右預(yù)留沉降量。④、連續(xù)澆筑時(shí)，每班完畢或因故停工而設(shè)置的工作縫，應(yīng)與混凝土板分縫位置全都。⑤、后筑混凝土攤鋪前，應(yīng)將先筑塊底部漏漿去除干凈；假設(shè)先筑塊邊縫直線性超出允許誤差，則應(yīng)進(jìn)展削邊處理，切邊深度與板厚相等，不得留有臺階。⑥、混凝土混合料攤鋪與振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，因故臨時(shí)停工時(shí)，已攤鋪的混合料應(yīng)抓緊振搗，并加以掩蓋，防止水份蒸發(fā)。如停工時(shí)間較長，對已初凝的混合料必需去除，不得倒入接近倉內(nèi)，也不得與攪拌的混合料一起摻用。⑦、鋪筑填倉的最早時(shí)間〔從兩側(cè)先筑塊最終完成的時(shí)間計(jì)算起〕應(yīng)符合下表：C、混合料的振搗：①、攤鋪好的混凝土混合料，用平板式振搗器和插入式振搗器均勻地振搗，對混合料的振搗，混凝土在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步4寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好拖拉振實(shí)并初步整平。②、振搗器在每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)從混合料停頓下沉，不在冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無下沉、30～40，20～30，但不宜過振。③、平板振搗器的振搗，應(yīng)逐板逐行按挨次進(jìn)展，每次位移縱橫重疊5～10Cm5～10Cm。插入時(shí)振搗器振搗，宜按梅花狀挨次進(jìn)展，振搗棒應(yīng)快速插入，緩緩提起，每棒移動(dòng)距離不大于50Cm，振搗器不得碰撞模板或擾動(dòng)基層④、在振搗過程中，輔以人工找平，把握好混凝土板面的平坦度，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查模板有無松動(dòng)與下沉現(xiàn)象，假設(shè)有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以訂正。D、整平：①、混凝土混合料振實(shí)后，應(yīng)用條夯振平板面，條夯應(yīng)緩慢勻速移動(dòng)，趕出外表氣泡，使板面泛漿，如消滅凹凸不平，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)挖填找平，填補(bǔ)時(shí)，應(yīng)選用小石子較多的混合料，嚴(yán)禁用砂漿找平。②、經(jīng)條夯整平后，應(yīng)用滾筒來提漿整平，使其外表泛漿均勻，并準(zhǔn)時(shí)復(fù)查模板的平面位置及高程。③、用刮尺〔1.5〕揉漿刮平，同時(shí)掛線檢查平坦度，覺察不合格處需進(jìn)一步處理。E、做面壓紋：①、滾筒提漿后，對外表明顯凹坑處要準(zhǔn)時(shí)用鋼抹鏟毛補(bǔ)漿抹壓，然后馬上用木抹進(jìn)展抹面。1～23度，對平坦度不符合要求的部位，應(yīng)重抹修直到符合要求為止，同時(shí)對澆筑的混凝土板的周邊應(yīng)用角抹進(jìn)展離縫并抹壓。5寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好③、抹面前，必需去除模板面或鄰板邊部外表粘。④、抹面收光合格后，即可沿著車輛行駛的垂直方向用拉紋刷進(jìn)展拉2mm。⑤、拉紋的時(shí)，在板中間強(qiáng)度較高的部位，可承受拉紋加載的方法使其紋理均勻全都。當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切記拉紋，否則在相鄰拉紋刷之間的板面上會(huì)產(chǎn)生一條鼓包，影響板面的平坦度。⑥、拉紋刷要保持清潔光滑，拉紋時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)一次到位，不得重復(fù)，使紋理均勻、平坦、美觀。F、清理、養(yǎng)護(hù)：①、上述工序完成后，應(yīng)認(rèn)真去除模板，相鄰板邊部的粘漿和殘留混凝土，使混凝土板的強(qiáng)度正常增長，防止板面發(fā)生不正常的收縮裂紋。嚴(yán)禁在水泥混凝土路面板上灑水、撒水泥粉。②、在高溫晴天和雨天施工時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)蓋養(yǎng)生棚。③、混凝土外表用手指按壓無明顯痕跡時(shí)，即可承受塑料薄膜養(yǎng)生12514④、為了使混凝土板不致遭到有害物質(zhì)腐蝕，應(yīng)將土工布先用水浸泡兩晝夜，然后對其浸泡溶液進(jìn)展有害物質(zhì)化驗(yàn)作出鑒定合格后，方可使用。⑤、作面完畢，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度。養(yǎng)生期間，防止混凝土的水份蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮和裂縫，保持外表常常潮濕。養(yǎng)護(hù)要固定責(zé)任心較強(qiáng)的人員專人負(fù)責(zé)，特別要加強(qiáng)混凝土板邊角部位的養(yǎng)護(hù)，避開混凝土的外露、失水，而影響強(qiáng)度增長的水化條件。G、拆模：6寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好25%以上，并能保證混凝土板的邊角不因拆模而損壞時(shí)，方可進(jìn)展拆模，其最早拆模時(shí)間應(yīng)符合下表：②、拆模工作應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，先要去除板外側(cè)的余料、木楔等障礙物，以削減阻力，下釬要用墊木，在兩頭撬開后，再撬中間，防止損壞混凝土板的邊角。③、拆模后，如覺察混凝土有蜂窩、麻面、缺損等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。④、拆下模板應(yīng)去除干凈，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展檢查修理，并妥當(dāng)存放保管，提高利用率。H、切縫：①、為了防止混凝土產(chǎn)生早期收縮裂縫，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切縫，切縫時(shí)間應(yīng)依據(jù)施工時(shí)的氣溫順混凝土強(qiáng)度通過試驗(yàn)確定。一般應(yīng)在抗壓強(qiáng)度到達(dá)5Mpa時(shí)切縫，也可參照下表時(shí)間進(jìn)展試切，使用425#一般硅酸鹽水泥時(shí)，選用表中下限值。4Cm8mm6mm。一般3mm8mm或用組合刀片進(jìn)展切縫。③、切縫前均應(yīng)先測定縫位，縱縫全長拉通線進(jìn)展校核調(diào)整，然后7寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好用墨線彈出標(biāo)記，縱縫應(yīng)盡量依據(jù)已成的縫切縫，避開切成雙縫，橫縫切割時(shí)應(yīng)特別留意鄰板縫位的連接，不得錯(cuò)開。④、切縫時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)直線均勻緩緩前進(jìn)，并一次到位切通。I、灌縫：①、灌縫承受自動(dòng)灌縫機(jī)灌縫、人工掌握。②、灌縫作業(yè)應(yīng)在混凝土板養(yǎng)護(hù)終了后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展，灌縫前應(yīng)徹底去除縫內(nèi)雜物，并用清縫機(jī)將縫底、縫壁上的粉塵吹干凈，然后壓一道繩子，隨即用填縫料進(jìn)展填縫。③、灌縫作業(yè)必需在縫槽處于枯燥的狀態(tài)下進(jìn)展，灌縫時(shí)應(yīng)留意干凈，灌入的填縫料應(yīng)飽滿、密實(shí)〔2～3mm〕、與縫壁粘結(jié)結(jié)實(shí)。④、灌縫后，應(yīng)對混凝土板上的粘結(jié)物認(rèn)真清理，同時(shí)檢查縫槽的封閉狀況，并處理缺陷。、鋼筋鋪設(shè)：A、全部道面板下鋼筋均應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求鋪設(shè)。B、全部設(shè)計(jì)圖紙要求的邊緣鋼筋、傳力桿及拉桿均應(yīng)有足夠數(shù)量的金屬撐桿，銷釘固定在正確的位置上。C、縱縫承受平縫型式，設(shè)置攔桿，拉桿承受φ1680Cm55Cm5Cm40Cm。D、縱縫采有平縫裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置，橫縫裝置的中心線垂直于路面中心線，而傳力桿應(yīng)與路面中心線平行，脹縫內(nèi)任何部位都不準(zhǔn)塞有混凝土。E、脹縫所設(shè)傳力桿，承受φ3050Cm，30Cm3Cm8寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好套筒與傳力桿的口部用油灰填塞以防砂漿擠入，并嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示方向安裝。F、橫縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求，位于脹50Cm30Cm傳力直涂瀝青的一端放置在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的方向。其它橫縮縫不設(shè)傳力桿。G、施工縫，每天工作完畢時(shí)，或當(dāng)天澆注混凝土的工序中斷時(shí)，設(shè)置垂直路面中線的平接施工縫。并設(shè)置傳力桿，。傳力桿長50Cm，其中30Cm的方向。、混凝土路面板質(zhì)量檢驗(yàn)：A、抗折強(qiáng)度：200m3284.5Mpa(45Kg/Cm2)。B、抗壓強(qiáng)度：200m32830Mpa〔300Kg/Cm2〕，2885%。C、關(guān)于抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的說明3個(gè)m3②、試件養(yǎng)生條件與其代表的路面板養(yǎng)生條件一樣。200m37281000m390用。9寫施工組織設(shè)計(jì)會(huì)用到比較好、施工中應(yīng)留意的幾個(gè)問題：A、炎熱高溫季節(jié)，要適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，盡量避開午間施工。混凝土澆筑前，對原道面要充分灑小降溫，以降低溫差。B、雨天施工除組織好場內(nèi)四周的排水外，并應(yīng)預(yù)備好防雨設(shè)施〔一個(gè)作業(yè)面至少備六個(gè)防雨作業(yè)棚〕，也可適當(dāng)降低水灰比和掌握填倉數(shù)量。C、施工機(jī)具要備足，修理工作要準(zhǔn)時(shí)，尤其是切縫機(jī)務(wù)必要切實(shí)保證，且操作手要固定，防止切縫不準(zhǔn)時(shí)而造成斷板。D、成品養(yǎng)護(hù)：①、養(yǎng)護(hù)期間，