2023年塑料模具設(shè)計題庫

填空題1．在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。2．根據(jù)塑料的特性和使用規(guī)定，塑件需進(jìn)行塑后解決，常進(jìn)行退火和調(diào)濕解決。3．塑料模具的組成零件按其用途可以分為成型零件與結(jié)構(gòu)零件兩大類。4．在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在動模上。5．塑料一般是由樹脂和添加劑組成。6．塑料注射模重要用來成型熱塑性塑料件。壓縮成型重要用來成型熱固性塑料件。7．排氣是塑件成型的需要，引氣是塑件脫模的需要。8．注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。9．凹模其形式有整體式和組合式兩種類型。10．導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式重要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種。11．樹脂分為天然樹脂和合成樹脂。12．注射模塑最重要的工藝條件，即“三要素”是壓力、時間和溫度。二、單選題1.臥式注射機(jī)SX-Z-63/50中的50表達(dá)鎖模力為（D）A、500B、50C、50kND、500kN2.注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么？（A）A、前高后低B、前后均勻C、后端應(yīng)為常溫D、前端應(yīng)為常溫3．熱塑性塑料在常溫下，呈堅硬固態(tài)屬于（A）A、玻璃態(tài)B、高彈態(tài)C、粘流態(tài)D、氣態(tài)4．下列不屬于塑料模失效形式的是（D）？A、變形B、斷裂C、磨損D、冷卻5．凹模是成型塑件（A）的成型零件？A、內(nèi)表面B、外表面C、上端面D、下端面6．球頭銑刀重要用于加工塑料模具零件中的(D)內(nèi)容？A、大平面B、孔C、鍵槽D、輪廓7．下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是（D）？A、導(dǎo)柱B、導(dǎo)套C、導(dǎo)向孔D、推桿8．主流道一般位于模具中心位置，它與注射機(jī)的噴嘴軸心線（D）？A、垂直B、相交C、相切D、重合9．下列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件的是（C）？A、推桿B、復(fù)位桿C、型芯D、推板10．壓縮模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式多數(shù)是（B）的，以便于加工制造。A、不銹鋼B、整體式C、工具鋼D、組合式11．以下屬于天然樹脂的是（A）。A、松香B、環(huán)氧樹脂C、聚乙烯D、PVC12．下列不屬于塑料模具結(jié)構(gòu)零件的作用的是（D）？A、裝配B、定位C、安裝D、成型13．下列不屬于穩(wěn)定劑的是：（D）A、光穩(wěn)定劑B、熱穩(wěn)定劑C、抗氧劑D、樹脂14．（）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開模時把凝料從主流道中拉出。（C）A、推桿B、冷料穴C、拉料桿D、型腔15．多型腔模具合用于（B）生產(chǎn)？A、小批量B、大批量C、高精度規(guī)定D、試制三、判斷題1．任何模具上都不需設(shè)有冷卻或加熱裝置。（×）2．同一塑料在不同的成型條件下，其流動性是相同的。（×）3．同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（√）4．對于吸水性強(qiáng)的塑料，在成型前不需要進(jìn)行干燥解決。（×）5．在注射成型中，料溫高，流動性也大。（√）6．一副塑料模也許有一個或兩個分型面，分型面也許是垂直、傾斜或平行于合模方向。（√）7．移動式模具絕對不需要具有輕型易搬的特點(diǎn)。（×）8．推桿截面形狀最多的是圓形，其因素是便于加工和裝配。（√)9．填充劑是塑料中必不可少的成分。（×）10．為了保證塑件質(zhì)量和勝利出模，推桿數(shù)量應(yīng)越多越好。（×）11．所有的塑料制件都可以使用強(qiáng)制脫模。（×）12．注塑機(jī)鎖模力局限性時，容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象。（×）13．注塑機(jī)額定注射量大于制品及流道所需塑料質(zhì)量即可。（×）14．設(shè)計加強(qiáng)筋時沒有任何特殊規(guī)定。（×）15．當(dāng)分流道較長時，其末端也應(yīng)開設(shè)冷料穴。（√）16．澆口的截面尺寸越大越好。（×）17．水敏性強(qiáng)的塑料成型前不需要干燥。（×）18．注射成型時，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動模上。（√)19．注射成型工藝涉及成型前的準(zhǔn)備、注射過程和塑件的后解決。（√)20．尺寸較大的模具一般采用4個導(dǎo)柱；小型模具通常用2個導(dǎo)柱。（√）四、名詞解釋（每題3分，共9分）1、塑料答：以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定溫度下可塑制成一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。2、塑料模具答：是指運(yùn)用其自身特定密閉腔體去成型具有一定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。3、脫模機(jī)構(gòu)答：模具中完畢塑件推出的機(jī)構(gòu)。五、分析題（共33分）1．為什么塑件要設(shè)計成圓角的形式？（10分）答：塑件的尖角部位在成型時會產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動時易開裂（4分）；塑件設(shè)計成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，提高了塑件強(qiáng)度，尚有助于塑件的充模流動（3分）；同時模具型腔相應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時不致因應(yīng)力集中而開裂，提高了模具的堅固性（3分）。2．閱讀下圖，試分析分型面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ哪個更合理，簡述其因素？（5分）答：Ⅲ分型面更合理(2分)。因素——模具結(jié)構(gòu)最簡樸，塑件脫模方便（2分）。其余兩個分型面，直接脫模困難；需要采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)成型，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜（1分）。3．閱讀下面壓縮成型工藝示意圖，簡述整個壓縮成型工藝過程。（10分）1、壓注前的準(zhǔn)備——預(yù)壓錠料、預(yù)熱和干燥、嵌件的安放（3分）2、壓注過程——加料、合模、(加熱/加壓）擠塑、（保溫/保壓）固化、（卸壓）脫模3、壓注后解決——模具清理、塑件后解決（2分）4．為什么模具溫度及其調(diào)節(jié)具有重要性？（8分）答案：熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別是：1）樹脂的分子結(jié)構(gòu)不同熱塑性塑料的分子結(jié)構(gòu)是線性或支鏈型結(jié)構(gòu)，熱固性塑料的最終分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)（2分）；2）成型過程不同熱塑性塑料的成型過程是加熱塑化然后冷卻成型，熱固性塑料是的成型過程是加熱塑化然后繼續(xù)加熱固化成型（2分）；3）成型過程中發(fā)生的變化不同熱塑性塑料在成型過程中只發(fā)生物理變化，熱固性塑料在成型過程中既有物理變化又有化學(xué)變化（2分）；4）熱塑性塑料可以回收運(yùn)用，熱固性塑料不能回收運(yùn)用。六、讀圖題（共23分）1、認(rèn)真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問題。（15分）指出件13、14的名稱？（2分）13——流道板（中間板）；14——定模座板；2、件5、6的名稱？（2分）5——推件板；6——型芯固定板；3、件1、3的名稱？（2分）1——定距拉桿；3——限位銷；5、推出機(jī)構(gòu)零件5、9、10、11的名稱？（4分）5——推件辦；9——推板；10——推桿固定板；11——推桿6、件4、12的名稱及其作用？（2分）4、12——導(dǎo)柱；作用：合模導(dǎo)向。7、件7、8的名稱？（2分）7——支承板；8——支架；8、件15的名稱？（1分）15——澆口套2、認(rèn)真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問題。（8分）1、件1的名稱？（1分）1——螺紋型芯；2、件2的名稱及其作用？（2分）2——支架；作用：調(diào)整脫模機(jī)構(gòu)推件空間3、件3的名稱？（1分）3——支承板；4、件4的名稱？（1分）4——定距螺釘5、件5的名稱？（1分）5——動模板；6、件6的名稱？（1分）6——襯套；7、件7的名稱？（1分）7——定模板填空題（每空1分，共30分）高聚物中大分子鏈的空間結(jié)構(gòu)有、及三種形式。塑料成型時有三種應(yīng)力形式、、和。分型面的形狀有、、、。合模機(jī)構(gòu)應(yīng)起到以下三個方面的作用、、。推出機(jī)構(gòu)中設(shè)立導(dǎo)向裝置的目的是，該導(dǎo)柱安裝固定在上。注塑成型時，一般而言，塑料為非結(jié)晶型、熔體粘度低或?yàn)橹袡n的，模溫取值；為高粘度熔體的，模溫取。壓縮模中，溢式壓縮模與其他類型壓縮模在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別是，它的凸模與凹模的相對位置靠定位，這種模具不適于成型的塑料，不宜成型的制品。注塑模典型澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由、、、等組成。在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱的常用斜角a為，最大不超過。壓注成型又稱，它是成型

塑料的常用模塑方法之一。單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共10分）1、用螺桿式注塑機(jī)加工塑料制品過程中可以有效減少熔融粘度的方法為（A）A、增長螺桿轉(zhuǎn)速B、減少噴嘴溫度C、增長注塑壓力D、減少模具溫度3、從盡量減少散熱面積考慮，熱塑性塑料注射模分流道宜采用的斷面形狀是（A）。A、圓形B、矩形C、梯形、‘U’形塑料的加工溫度區(qū)間應(yīng)當(dāng)為（C）之間A、脆化溫度與玻璃化溫度B、玻璃化溫度與粘流態(tài)溫度C、粘流態(tài)溫度與分解溫度D、玻璃化溫度與橡膠態(tài)溫度5、在注射成型過程中，耗時最短的時間段是（A）。A、注射時間B、保壓時間C、冷卻時間D、模塑周期6、對大型塑件尺寸精度影響最大的因素是（C）。A、成型零件制造誤差B、成型零件裝配誤差C、成型收縮率誤差D、成型零件磨損量7、模具型腔的（A）局限性很也許導(dǎo)致模具開模困難。A、剛度B、強(qiáng)度C、耐磨性D、耐腐蝕性8、采用下列哪一種澆口類型時模具必須采用三板式結(jié)構(gòu)。（D）A、直接澆口B、側(cè)澆口C、輪輻澆口D、點(diǎn)澆口9、下列那種澆口結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致型芯變形。（Ｂ）Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、10、從壁厚設(shè)計的合理性來考慮，下列那一個塑件的結(jié)構(gòu)不是很合理。（A）A、B、C、D、多項(xiàng)選擇題（共10小題，每小題2分，共20分，每小題至少有兩個對的答案，多選、漏選、錯選不得分）高分子的制備方法重要有（AD）。A、加聚反映B、分解反映C、化合反映D、縮聚反映E、聚變反映對（AE）幾個條件進(jìn)行調(diào)節(jié)就可以改變高聚物的粘度。A、溫度B、濕度C、真空度D、冷卻速率E、剪切速率隨著溫度的變化，塑料出現(xiàn)的幾種物理狀態(tài)分別為（ACE）。A、玻璃態(tài)B、凝聚態(tài)C、高彈態(tài)D、皮革態(tài)E、粘流態(tài)設(shè)計塑料產(chǎn)品時，脫模斜度的選擇原則為（AB）。A、塑料收縮率大的脫模斜度取的大些。B、塑件壁厚大的脫模斜度取的大些。C、塑料收縮率大的脫模斜度取的小些。D、塑件壁厚大的脫模斜度取的小些。E、塑件內(nèi)表面的脫模斜度一般應(yīng)小于塑件外表面的脫模斜度塑料模分型面選擇的一般原則是（ABDE）A、盡量使塑件在開模之后留在動、下模邊。B、盡量保證塑件外觀質(zhì)量規(guī)定。C、合理運(yùn)用模板的厚度D、有助于模具制造。E、有助于排氣。6、凹模的結(jié)構(gòu)形式一般有（ABCDE）幾種。A、整體式B、整體嵌入式C、局部鑲嵌式D、大面積鑲嵌組合式E、四壁拼合的組合式修模時，型芯容易（BCD）。A、外徑修大B、外徑修小C、高度修高D、高度修矮E、高度無法修整方形制品的壁厚為5mm，其側(cè)壁上有一個直徑為4mm的孔，成型模具側(cè)向抽芯距合理取值范圍是（BE）。A、4～5mmB、7～8mmC、14～15mmD、4～7mmE、5～8mm按照模具的操作方式分類，注射模具可以分為（ABD）。A、移動式模具B、固定式模具C、臥式模具D、半固定式模具E、立式模具10、注塑模澆注系統(tǒng)采用小尺寸澆口的優(yōu)點(diǎn)是（ABC）。A、增長物料的充模流速。B、提高物料的流動性。C、縮短澆口封閉時間。D、熔體壓力損失小。E、有助于排氣。四、簡答題（每小題4分，共12分）1、什么是塑料？

答、塑料是以合成高聚物為重要成分。它在一定的溫度和壓力下具有可塑性，可以流動變形，其被塑導(dǎo)致制品之后，在一定的使用環(huán)境條件之下，能保持形狀、尺寸不變，并滿足一定的使用性能規(guī)定。2、哪些情況下要考慮采用彈簧先行復(fù)位機(jī)構(gòu)?

答、a.

采用活動鑲塊或活動凹模推出時，便于安頓活動鑲塊及凹模；b.

避免推桿與側(cè)型芯發(fā)生干涉；c.

合模時，有些成型零件與復(fù)位桿同時受壓迫，為了保護(hù)成型零件；d.

為實(shí)現(xiàn)多次推件動作。3、常見的排氣方式有哪些？答、常見的排氣方式重要有運(yùn)用模具的間隙排氣，如分型面、推桿間隙、型芯間間隙和側(cè)型芯間隙等。在模具上開設(shè)排氣槽，添加排氣銷等專門的排氣機(jī)構(gòu)。五、分析題（10分）對比右邊三種模具結(jié)構(gòu)（見題五圖），分析三者以下方面差異、（1）推出時，制品的脫模阻力；（2）制品內(nèi)孔與兩個小孔的位置精度；（3）制品外形與內(nèi)孔的相對位置精度。abc題五圖答、按上面3個問題整理答案a圖可以保證制品內(nèi)孔與外形間的精度，同時可以保證兩個小孔與制品的位置精度，但是脫模力最大，不利于脫模。中圖不能保證制品內(nèi)孔與外形間的精度，也無法保證制品兩個小孔與內(nèi)孔的位置精度，但可以保證兩個小孔與制品外形的位置精度。脫模力相對來講最小。右圖不能保證制品內(nèi)孔與外形的位置精度，也無法保證兩個小孔與外形的位置精度，但可以保證兩個小孔與內(nèi)孔的位置精度，脫模力在三種結(jié)構(gòu)中居中。六、綜合分析題（共18分）讀圖（見題六圖），回答下列問題、（1）列表寫出序號1、2、4、5、6、10、11、12、13、14零件的名稱（5）。2、模具推出機(jī)構(gòu)的動力來源是什么？推出距離如何擬定（3）。3、在裝配圖中標(biāo)示模具的分型面并說明模具的分模距離如何擬定（4）？4、簡述模具一個完整的工作周期（6）。

《塑料成型工藝與模具設(shè)計》課程考試試題（Ａ卷）

一、單項(xiàng)選擇題20%

1、注射機(jī)的規(guī)格性能通常用一些參數(shù)表達(dá)，下列反映注射機(jī)加工能力的參數(shù)是（）

①注射壓力②合模部分尺寸③注射量

2、在一個模塑周期中，規(guī)定注射機(jī)動模板移動速度是變化的，合模時，速度（）

①由慢變快②由快變慢③先慢變快在慢

3、熱塑性塑料流動性用熔體流動速率來衡量，其測定用熔體指數(shù)儀，單位為（）

①g/min②mm/min③g/10min

4、柱塞式注射機(jī)的注射裝置中，設(shè)立分流梭的重要目的是（）

①增長傳熱面積②增長剪切應(yīng)力③改變料流方向

5、螺桿式注射機(jī)中的螺桿頭有些帶有止逆結(jié)構(gòu)，其目的是（）

①注射時打開，熔體可通過；預(yù)塑時關(guān)閉，防止熔體倒流。

②注射時關(guān)閉，防止熔體倒流；預(yù)塑時打開，熔體可通過。

③不同結(jié)構(gòu)，功能不同

6、材料為PA塑料注射件，其注射機(jī)噴嘴最佳選用（）

①延伸式②小孔型③鎖閉型

7、液壓—閘板式注射機(jī)，移模液壓缸缸體上設(shè)三道閘槽，若模具高度調(diào)節(jié)范圍為h，則穩(wěn)壓缸行程最大應(yīng)為（）

①h/2②h/4③h/3

8、當(dāng)注射機(jī)料筒中殘余塑料與將要使用塑料不同或顏色不一致，則要清洗料筒，螺桿式注射機(jī)可用換料清洗，下列哪種情況需用PS等過渡換料()

①殘料為PE，新料為PC

②殘料為PC，新料為PE

③殘料為PVC，新料為PC

9、液壓—機(jī)械式注射機(jī)為適應(yīng)不同閉合高度模具的規(guī)定，必須設(shè)調(diào)模機(jī)構(gòu)，下列哪種形式是通過改變肘桿長度來實(shí)現(xiàn)（）

①拉桿螺母②螺紋肘桿③動模板間采用大螺母連接

10、注射機(jī)對模具的安全保護(hù)采用（）

①安全門②電器液壓保護(hù)③低壓試合模

二、填空題（每空1分，共30%）；

1、相片焦卷的成型采用_____方法成型；裝可樂的塑料瓶子采用_____方法成型。

2、塑料由_____和_____組成，但各組分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，則可加入_____改善。

3、搪塑成型所用的塑料材料是_____（粉料、溶液、分散體）。

4、塑料的分類方法很多，按合成樹脂_____和_____分為熱固性塑料和熱塑性塑料。前者特點(diǎn)_____。

5、衡量熱固性塑料流動性的指標(biāo)是_____。

6、熱塑性塑料在恒定壓力下，隨加工溫度變化，存在三種狀態(tài)，不同的成型加工相應(yīng)不同的狀態(tài)，中空成型應(yīng)是_____狀態(tài)；擠出成型應(yīng)是_____狀態(tài)；注射成型是_____狀態(tài)。

7、粘度是塑料熔體內(nèi)部抵抗流動的阻力，其值一般是隨剪切應(yīng)力的增長而減少，隨溫度升高而減少，但每種材料對兩值的敏感限度不同，PC對_____敏感，而POM對_____敏感。黏度大則流動性_____，而_____還與模具有關(guān)。

8、用PE材料成型的塑料注射制品，規(guī)定得到的制品盡量柔韌，則成型時模具溫度應(yīng)高還是低？。_____

9、熱固性塑料壓縮模塑成型過程涉及___________________________________；工藝條件重要是指成型溫度、_____和_____；成型溫度指壓制時規(guī)定的溫度，型腔內(nèi)的最高溫度_____成型溫度；若成型時充模不滿，則應(yīng)_____成型溫度。

三、判斷題（對打X，錯打√14%）

1、注射成型可用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。（）

2、塑件上自由尺寸建議采用8級精度，但事實(shí)上按此查得公差值大，故一般按塑料低精度查。（）

3、一般塑件外表面應(yīng)小于內(nèi)表面的脫模斜度。（）

4、塑件上設(shè)加強(qiáng)筋可增長塑件的強(qiáng)度和剛度，防止塑件變形，改善塑件的充模狀態(tài)。

（）

5、設(shè)計塑料制品時應(yīng)考慮脫模斜度，標(biāo)注制品尺寸時，基本尺寸應(yīng)標(biāo)在孔的大端，軸的小端。（）

6、嵌件可在塑件成型時放入模具，也可成型后與塑件連接，但與塑件必須形成不可拆卸的整體。（）

7、塑料成型前是否需要干燥由它的含水量決定，一般大于0.2%要干燥。（）

四、分析題（16%）

塑料注射成型過程中熔體充滿型腔與冷卻定型階段，對制品成型非常重要，合理地控制該階段溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)，可獲得優(yōu)良塑料制品。根據(jù)熔體進(jìn)入型腔變化情況，過程分為充模、壓實(shí)、倒流和澆口凍結(jié)后冷卻。在這四個階段，溫度總的是減少，型腔內(nèi)壓力變化如圖所示，回答:

1、充模階段中，哪個參數(shù)對制品質(zhì)量影響最大，如何影響？（3分）

2、壓實(shí)階段對制品如何影響？（3分）

3、如何控制殘余壓力，保證制品順利脫模？（2分）

4、倒流階段和壓實(shí)階段都會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，一般哪個對制品質(zhì)量影響大，為什么？（2分）

5、當(dāng)什么情況下倒流階段是不存在的。（2分）

6、解釋實(shí)線中四個階段壓力變化曲線。（4分）五、如下圖所示為一副熱塑性塑料注射模，若將該模具用于XS-ZY-125型注射機(jī)上生產(chǎn)塑件，查注射機(jī)的相關(guān)尺寸參數(shù)圖，試校核該模具的相關(guān)安裝尺寸和開模行程，是否有問題，如何解決？（15%）。六、畫出注射過程循環(huán)圖。（5%）《塑料成型工藝與模具設(shè)計》課程試題A參考答案一、單項(xiàng)選擇（20%）

1~10:3、2、3、1、2、3、1、3、2、3

二、填空題（30%）

1、流涎法、中空吹塑成型

2、樹脂、助劑、增塑劑

3、分散體

4、分子結(jié)構(gòu)、熱性能、不溶不熔

5、拉西格流動性

6、高彈態(tài)、粘流態(tài)、粘流態(tài)

7、溫度、剪切應(yīng)力、小、流動性

8、低

9、嵌件安放、加料、閉模、排氣、固化、脫模、清理模具、成型壓力、模壓時間、模具、大于、減少

三、判斷題（14%）

√√√√X√X

四、分析

1、此階段的關(guān)鍵是控制充模時間。

a.快速充模：即高速充模，熔體通過噴嘴、澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔產(chǎn)生大量熱，熔體溫度升高，故充模所需壓力小，高分子定向小，制品熔接強(qiáng)度高。但對于帶嵌件制品，嵌件后部熔結(jié)不好，制品強(qiáng)度差。

b.慢速充模：充模時間長，先進(jìn)入塑料受到較多的冷卻，粘度升高，后面塑料需要在較高壓力下才干進(jìn)入型腔，故高分子定向限度增大，制品各向異性顯著。制品使用易出現(xiàn)沿分子定向裂紋，熱穩(wěn)定性差。

以快速充模為好。

2、壓實(shí)階段對制品

a.此階段可提高制品密度、減少塑料收縮，克服表面缺陷。

b.由于熔體在流動，而溫度下降，故定向分子容易被凍結(jié)。這一階段是定向形成的重要階段。時間越長，定向限度越大

3、脫模時，模內(nèi)壓力不一定等于大氣壓力，兩者之差等于殘余壓力。

a.當(dāng)殘余壓力大于0，脫模困難，制品容易被刮傷或破裂。

b.當(dāng)殘余壓力小于0，制品表面有凹陷或內(nèi)部有真空泡。

c.當(dāng)殘余壓力大于0，易脫模。

殘余壓力與壓實(shí)階段時間長短有密切關(guān)系，通過控制壓實(shí)階段時間長短保證殘余壓力。

4、壓實(shí)階段，壓力大，粘度大，分子容易定向。

5、若螺桿后退時澆口已凍結(jié)或噴嘴裝有止逆閥，則此階段不存在

6、充模：剛開始，型腔空，阻力小，熔體易充入；快充滿時，型腔的熔體將阻礙熔體進(jìn)

入，壓力迅速增大。壓實(shí)：冷卻收縮，壓力有減少，但由于熔體補(bǔ)入，壓力保持不變。

倒流：型腔內(nèi)壓力大于流道，熔體往外流，壓力減小。冷卻：冷卻收縮，壓力減少。

五、該模在XS-ZY-125型注射機(jī)上使用存在模具閉合高度局限性的問題；應(yīng)在模具動模座板下加墊板，以滿足模具閉合高度規(guī)定。（校核計算過程略）

六、注射機(jī)工作循環(huán)圖如下：《塑料模具設(shè)計與制造》試題庫一．名詞解釋:（每題5分） 1、塑料答案：塑料是以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定的溫度和壓力下可塑制成具有一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。2.應(yīng)力開裂答案：指有些塑料相應(yīng)力比較敏感，成型時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)脆易裂，當(dāng)塑件在外力的作用下或在溶劑的作用下即發(fā)生開裂的現(xiàn)象。3.澆注系統(tǒng)的平衡答案：各分流道的長度、截面形狀和尺寸都是相應(yīng)相同的布置方式。4.三板式注射模答案：又稱雙分型面注射模，是在動模和定模之間增長了一個可定向移動的流道板，塑件和澆注系統(tǒng)凝料從兩個不同分型面取出的模具。5.背壓答案：采用螺桿式注射機(jī)時，螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力。6.降解答案：聚合物在外界因素的作用下，大分子鏈斷裂或分子結(jié)構(gòu)發(fā)生有害變化的反映。7、分型面答案：模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。8.冷料穴答案：指直接對著主流道的孔或槽,用以儲藏注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭。9.熔體破裂答案：當(dāng)一定融熔指數(shù)的聚合物熔體，在恒溫下通過噴嘴時當(dāng)流速超過某一數(shù)值時，熔體表面發(fā)生橫向裂紋，這種現(xiàn)象稱為熔體破裂。10.塑料的相容性答案:指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態(tài)不產(chǎn)生相分離現(xiàn)象的能力。11.成型零件答案：塑料模具上直接與塑料接觸并決定塑件形狀和尺寸精度的零件。12.成型零件的工作尺寸答案：成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。13.一次推出機(jī)構(gòu)答案：指塑件在推出機(jī)構(gòu)的作用下，只作一次推出動作就可以被推出的機(jī)構(gòu)。14.二級推出機(jī)構(gòu)答案：是一種在動模邊實(shí)現(xiàn)先后兩次推出動作，且這兩次推出動作在時間上有特定順序的推機(jī)構(gòu)。15.干涉現(xiàn)象答案：在斜銷分型機(jī)構(gòu)中由于滑塊的復(fù)位是在合模過程中實(shí)現(xiàn)的，而推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位一般也是在合模過程中實(shí)現(xiàn)的，假如滑塊先復(fù)位，而推桿等后復(fù)位，則也許要發(fā)生側(cè)型芯等撞擊推桿等和現(xiàn)象。這種現(xiàn)象叫做干涉現(xiàn)象。16.最大注射量答案：指注射機(jī)的柱塞或螺桿在作一次最大注射行程時，注射裝置所能達(dá)成的最大注出量。17.主流道答案：指從注射機(jī)噴嘴與模具的接觸部位起到分流道為止的一段流道。18.抽芯距答案：指將側(cè)型芯從成型位置推至不妨礙塑件推出時的位置所需的距離。19．注射壓力答案：指注射機(jī)柱塞或螺桿頭部對塑料熔體所施加的壓力。20.塑料的流動性答案：在成型過程中，塑料熔體在一定的溫度和壓力作用下充填模腔有能力。21.起始抽芯力答案：是將側(cè)型芯從塑件中抽出事所需的最初瞬間的最大抽出力。22.定距分型拉緊機(jī)構(gòu)答案：模具中采用來保證模具各個分型面那一定的順序打開的機(jī)構(gòu)叫做定距拉緊機(jī)構(gòu)。23.聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)答案：實(shí)際生產(chǎn)中，有些塑件結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，采用單一的推出機(jī)構(gòu)容易損壞推環(huán)塑件或者主線推不出來，這時就往往采用兩種以上的推出方式驚醒推出，這就是聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)。24.二級推出機(jī)構(gòu)答案：是一種在模具中實(shí)現(xiàn)先后兩次推出動作，且兩兩次推出動作在時間上有特定順序的推出機(jī)構(gòu)。25.雙推出機(jī)構(gòu)答案：在動，定模上都設(shè)立推出機(jī)構(gòu)的叫做雙推出機(jī)構(gòu)。26．分流道答案：指介主流和澆口之間的一段通道，它它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡度通道，能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。27．流動比答案：是指熔體流程長度與流道厚度的比值。28．側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)答案：當(dāng)塑件上具有內(nèi)外側(cè)孔或內(nèi)，外側(cè)凹事，塑件不能直接從模具中脫出。此時需將成型件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動的，這種零件稱為側(cè)軸芯，當(dāng)塑件脫模前先將側(cè)型芯從塑件上抽出，然后再從模具中推出塑件。完畢側(cè)型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)叫做側(cè)向分型與稠芯機(jī)構(gòu)。二、填空：（每小題2分）1、注射成型一般用于熱塑性塑料的成型。壓縮模塑重要用于熱固性塑料成型．2、擠出成型時，在擠出過程中，塑料加壓方式有連續(xù)加壓和間斷加壓兩中，因此，擠出成型工藝可分為連續(xù)和間斷兩種。3、注射時，模具型腔充滿之后，需要的一定的保壓時間。4、塑件的花紋，標(biāo)記，符號，及其文字應(yīng)易于成型和脫模，便于模具制造。為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在動模上。6、分型面選擇時要便于側(cè)分型和抽芯。若塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，宜將側(cè)型芯設(shè)立在垂直開模方向上，，除液壓抽芯機(jī)構(gòu)外，一般應(yīng)將抽芯或分型距較大的放在開模方向上。為了保證塑件質(zhì)量，分型面選擇時，對有同軸度規(guī)定的塑件，將有同軸度規(guī)定的部分設(shè)在同一模板內(nèi)。塑料模的合模導(dǎo)向裝置重要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位，通常用導(dǎo)柱導(dǎo)向。當(dāng)模塑大型，精度規(guī)定高，深型腔，薄壁及非對稱塑件時。會產(chǎn)生大的側(cè)壓力，不僅用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還需增設(shè)錐面導(dǎo)向和定位。10、對復(fù)雜，精密和表面光潔度規(guī)定高的塑件需要采用（Cr12MoV）鋼或（4Cr5MoSiV）鋼，它們是加工性好和有極好拋光性的鋼。擠壓環(huán)的作用是在半溢式壓縮模具中用以限制凸模下行的位置，保證獲得最薄的水平飛邊。溢式模沒有加料腔，凸模與凹模在分型面水平接觸。12、半溢式壓縮模的最大特點(diǎn)是有水平擠壓面，為了使壓機(jī)余壓不致所有由擠面承受還需設(shè)計承壓面，移動式半溢式壓縮模的的承壓面設(shè)在上模板與加料腔是上平面上。固定式壓縮模的推出機(jī)構(gòu)與壓機(jī)的頂桿有直接連接和不直接連接兩種連接方式。14、在多型腔模具中,型腔在分型面的排列有平衡式和非平衡式兩種.15、排氣是塑件成型的需要,引氣是塑件脫模的需要16、常見的引氣方式有鑲拼式側(cè)隙引氣和氣閥式引氣17、在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)拄斜角α一般取15～20度，最大不超過25度.18、為了保證斜導(dǎo)拄申出端準(zhǔn)確可靠的進(jìn)入滑快斜孔，側(cè)滑塊在完畢抽芯后必須停留在一定位置上，為此滑塊需要有定位裝置。19、在塑件注射成型過程中，側(cè)型心在抽芯方向上受到型腔內(nèi)塑料熔體較大的推力作用，為了保護(hù)斜導(dǎo)拄和保證塑件精度而使用楔緊塊，楔緊塊的斜角α一般為α+（2～3）。20、斜導(dǎo)拄與滑塊都設(shè)在定模上，為完畢脫模和抽芯工作，需采用定距分型拉緊機(jī)構(gòu)。21、斜導(dǎo)拄在定模上，滑塊在動模這種結(jié)構(gòu)可通過推出機(jī)構(gòu)或定距分型機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)斜導(dǎo)拄與滑塊的相對運(yùn)動。由于滑塊可以不脫離斜導(dǎo)拄，所以不設(shè)立滑快定位裝置。22、對于局部是園筒型或中心帶孔的園筒型的塑件，可用推桿推出機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模。23、設(shè)計注射模時，規(guī)定塑件留在動模上，但由于塑件形狀結(jié)構(gòu)的關(guān)系，塑件留在定?；騽?，定模上均有也許時，就須設(shè)雙推出機(jī)構(gòu)。24、注塑模塑過程需要控制和壓力有塑化壓力和注射壓力25、推桿通過模具成型零件的位置，應(yīng)避開冷卻通道。26、塑料制品收縮不均勻性，必然導(dǎo)致塑料制品產(chǎn)生翹曲、變形、甚至裂紋等缺陷。27、對吸水性強(qiáng)和粘附水分傾向大的塑料，在成型之前一定要進(jìn)行干燥解決。28、注射模的澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口及冷料穴四部分組成。29、無流道注射模在每次注射成型后，只需取出塑件而沒有流道凝料實(shí)現(xiàn)了無廢料加工。30、抽芯距是指側(cè)型芯從成型位置抽到不妨礙制品推出位置時，側(cè)型芯在垂直于開模方向所移動的距離。31、斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)中，斜導(dǎo)柱傾斜角度在生產(chǎn)中一般取15°～20°。32、模具排氣是制品加工質(zhì)量的需要，可開設(shè)排氣槽和運(yùn)用模具零件的配合間隙排氣。33、結(jié)晶型塑料收縮大〈填大或小〉，容易產(chǎn)生縮孔和氣孔且性能各向異性顯著。34、塑料制品的后解決重要為退火解決或調(diào)濕解決。35、塑料的粘度高，則其流動性差，型腔填充困難。36、推塊的復(fù)位一般依靠復(fù)位桿實(shí)現(xiàn)。37、模具中導(dǎo)向裝置的作用是導(dǎo)向作用和定位作用以及承受一定的側(cè)向壓力。38、注射成型的重要工藝參數(shù)是溫度、壓力和時間39、熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)是線狀或支鏈狀，常稱為線性聚合物，而熱固性塑料在加熱成型之前呈網(wǎng)狀，但受熱后逐漸結(jié)為體狀結(jié)構(gòu)。40、塑料中的添加劑之一的穩(wěn)定劑按其作用分為熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧化劑。41、在設(shè)計塑件時其形狀必須便于成型以簡化模具結(jié)構(gòu)、減少成本提高生產(chǎn)率和保證塑件質(zhì)量。42、注射機(jī)按塑化方式分為柱塞式螺桿式兩種，其中螺桿式注射機(jī)塑化效果較好。43、分型面的形狀有平面、斜面、階梯面、曲面。44、對于小型的塑件常采用嵌入式多型腔組合凹模，各單個凹模常采用冷擠壓、電加工、電鑄、或超塑成型等方法制成，然后整體嵌入模板中。45、塑料模成型零件的制造公差約為塑件總公差的1/3，成型零件的最大磨損量，對于中小型塑件取Δ/6；對于大型塑件則取Δ/6以下。46、注射模塑成型完整的注射過程涉及加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模。47、壓注模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、反料槽等組成。48、壓注模中正對主流道大端的模板平面上有凹坑叫反料槽，其作用是使熔體集中流動以增大熔體進(jìn)入型腔的流速。49、大型機(jī)頭的分流器內(nèi)還設(shè)立了加熱裝置，以便于熔料塑化均勻。50、分流器支架重要用以支承芯模和分流器，同時又使熔料分股，起到了均勻攪和的作用。51、機(jī)頭流道呈光滑流線型，以減少流動阻力，使物料機(jī)頭流道充滿并均勻地擠出，同時避免物料發(fā)生過熱分解。52、流道不能急劇變大變小，更不能有死角和停滯區(qū)，流道應(yīng)加工的十分光滑。53、塑料一般是由樹脂和添加劑組成。54、根據(jù)塑料成份不同可以分為簡樸組分和多組分塑料。55、塑料按性能及用途可分為通用塑料、工程塑料、增強(qiáng)塑料。56、塑料的性能涉及使用性能和工藝性能，使用性能體塑料的使用價值;工藝性能體現(xiàn)了塑料的成型特性。57、注射成型是熔體充型與冷卻過程可分為充模、壓實(shí)、倒流和凍結(jié)冷卻四個階段。58、澆口的類型可分點(diǎn)澆口、側(cè)澆口、直接澆口、中心澆口、潛伏式澆口、護(hù)耳澆口六類。59、澆口截面形狀常見的有矩形和圓形。一般澆口截面積與分流道截面之比為3%～9%，澆口表面粗糙度值不低于為0.4um。設(shè)計時澆口可先選取偏小尺寸，通過試模逐步增大。60、注射模的排氣方式有開設(shè)排氣槽排氣和運(yùn)用模具分型面可模具零件的配合間隙自然排氣。排氣槽通常開設(shè)在型腔最后被填充的位置62、設(shè)立塑件的加強(qiáng)筋時規(guī)定：布置加強(qiáng)筋時應(yīng)盡量減少塑料的局部集中布置方向應(yīng)盡量與熔體流動方向一致；加強(qiáng)筋的端面不應(yīng)與塑件的支承面平齊。63、推桿、推管推出機(jī)構(gòu)有時和側(cè)型芯發(fā)生干涉，當(dāng)加大斜導(dǎo)柱斜角還不能避免干涉時，就要先行復(fù)位機(jī)構(gòu)，它有楔形－擺桿式先行復(fù)位機(jī)構(gòu)、楔形－擺桿式先行復(fù)位機(jī)構(gòu)、連桿和彈簧先行復(fù)位機(jī)構(gòu)等幾種形式。64、常見的引氣方式有鑲拼式側(cè)隙引氣和氣閥式引氣兩種65、線型無定型塑料的熱力學(xué)曲線圖中,按塑料在不同溫度下形變率可分三態(tài)，Ⅰ區(qū)為玻璃態(tài)，Ⅱ區(qū)為高彈態(tài)，Ⅲ區(qū)為粘流態(tài)；Ⅰ區(qū)可進(jìn)行車、銑、鉆加工；Ⅱ區(qū)可進(jìn)行真空成型、壓延成型、中空成型等加工，Ⅲ區(qū)可進(jìn)行注射成型、擠出成型、吹塑等加工方式。66、塑件脫模斜度的取向原則是內(nèi)孔以小端為基準(zhǔn)，符合圖樣規(guī)定，斜度由擴(kuò)大方向得到；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣規(guī)定，斜度由縮小方向得到．但塑件精度高的，脫模斜度應(yīng)涉及在塑件的公差范圍內(nèi)。67、對深腔薄壁容器、殼體型塑件以及不允許有推桿痕跡的塑件，可采用推板推出機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)不另設(shè)復(fù)位機(jī)構(gòu)。68、斜導(dǎo)柱分型及抽芯機(jī)構(gòu)按斜導(dǎo)柱與滑塊設(shè)立在動、定模的位置不同有（l）斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動模（2）斜導(dǎo)柱在動模，滑塊在定模（3）斜導(dǎo)柱和滑塊在定模（4）斜導(dǎo)柱和滑塊在動模四種結(jié)構(gòu)形式。69、制備合成樹脂的方法有加聚反映和縮聚反映兩種。70、注射機(jī)的鎖模力必須大于型腔內(nèi)熔體壓力與塑料及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積71、塑料成型方法的種類很多，有注射成型,壓縮成型及擠出成型等。72、分子定向會導(dǎo)致塑件力學(xué)性能的減少，順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度總是高于與其垂直方向上的機(jī)械強(qiáng)度。73、塑料一般是由樹脂和添加劑組成．74、壓注模的分流道長度應(yīng)盡量短，其長度為主流道大端直徑的1～2.5倍，分流道最佳設(shè)立在開模后塑件滯留的那一側(cè)模板上。75、壓注模的排氣槽應(yīng)開在氣體的最終聚積處，或開設(shè)在靠近嵌件和塑件壁厚最薄處。76、塑料模按模塑方法分類，可分為注射模、壓縮模、壓注模、擠出模。77、設(shè)計注射模的推出機(jī)構(gòu)時，推桿要盡量短，一般應(yīng)將塑件推至高于型芯10㎜左右．注射成型時，推桿端面一般高出所在型芯或型腔的表面0.05～0.1㎜。78、設(shè)計模具時必須保證嵌件在模具中的對的定位和牢固固定，以防模塑時發(fā)生位移或跌落．此外，還應(yīng)防止模塑時塑料擠入嵌件上的預(yù)留孔或螺紋中。79、塑料按合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)及熱性能可分為熱塑性和熱固性塑料兩種80、在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。81、注射模塑過程需要控制的壓力有塑化壓力和注射壓力。82、注射模分流道設(shè)計時，從壓力損失考慮，圓形截面分流道最佳；從加工方便考慮用梯形、U型或半圓形流道。83、在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式兩種。84、當(dāng)模塑大型、精度規(guī)定高、深型腔、薄壁及非對稱塑件時，會產(chǎn)生大的側(cè)壓力，不僅用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向、定位,還需增設(shè)錐面定位導(dǎo)向和定位。85、對于中心帶孔的圓筒形或局部是圓筒形的塑件，可用推管推出機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模。86、分型面選擇時為便于側(cè)分型和抽芯，若塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，宜將側(cè)型芯設(shè)立在動模上，除液壓抽芯機(jī)構(gòu)外，一般應(yīng)將抽芯或分型距較大的放在開模方向上。87、在擠出模塑中，塑件的形狀和尺寸基本上取決于口模和定徑套。88、通常注射機(jī)的實(shí)際注射量最佳在注射機(jī)的最大注射量的80％以內(nèi)。89、設(shè)計的注射模閉合厚度應(yīng)滿足下列關(guān)系：Hmin≤Hm≤Hmax，若模具厚度小于注射機(jī)允許的模具最小厚度時，則可采用加墊板的方法來調(diào)整，使模具閉合。90、移動壓縮模在生產(chǎn)中廣泛采用特制的卸模架，運(yùn)用壓力機(jī)的壓力推出塑件。三、選擇題（將對的答案的字母填在括號內(nèi)，每小題1分）1、澆口套進(jìn)口的直徑d應(yīng)比注射機(jī)噴嘴孔直徑d1（B）A、小1～2mm；B、大1～2mm；C、大2～3mm；D、小2～3mm；2、雙分型面注射模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制導(dǎo)致本較高，零件加工困難，模具重量增長，一般（A）A、不用于大型、特大型塑件成型。B、不用于中、小型塑件的成型。C、不用于大型、中型塑件的成型3、通常開模后，規(guī)定塑件留在設(shè)有推出機(jī)構(gòu)（A）的—側(cè)。A、動模；B、定模；C、凹模;D、均可;4、某些情況下，開模后塑件留在或也許留在沒有推出機(jī)構(gòu)的定?！獋?cè)，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計（A）

A、雙向推出機(jī)構(gòu)；B、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；C、二次推出機(jī)構(gòu)；5、模具設(shè)計中，假如塑件脫模力較大，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計（C）A、雙向推出機(jī)構(gòu)；B、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；C、二次推出機(jī)構(gòu)；6、由于塑件的特殊規(guī)定或受形狀限制，開模后塑件將留在定模一側(cè)或有也許留在定模一側(cè)，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)（C）A、在動?！獋?cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu)；B、在定?！獋?cè)設(shè)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)；C、在定?！獋?cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu)；7、由于塑件的特殊規(guī)定或受形狀限制，開模后塑件將留在或有也許留在定模一側(cè)，則應(yīng)在定模—側(cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu)；（B）A、常選用側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)；B、常選用定距分型推出機(jī)構(gòu)；C、常選用推管推出機(jī)構(gòu)；8、注射成型機(jī)最大注射量應(yīng)（A）塑料制品的重量或體積。A、稍大于；B、等于；C、小于；9、注射成型機(jī)的最大注射壓力應(yīng)（C）塑料制品成型所需的注射壓力。A、小于；B、等于；C、稍大于；10、模具的平面尺寸應(yīng)（C）注射成型機(jī)模板尺寸。A、大于；B、等于；C、小于；11、注射成型機(jī)的鎖模力，應(yīng)（A）注射時模具分型面所產(chǎn)生的最大脹開力。A、大于；B、等于；C、小于；12、推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計時，推桿與推桿孔配合間隙（B）所用塑料的溢邊值。溢邊值一般為0.02～0.08mm。

A、大于等于；B、小于等于；C、大于；D、小于；13、設(shè)計螺紋脫模機(jī)構(gòu)時，對于塑料制品的重要規(guī)定是：（C）A、有脫模斜度B、有加強(qiáng)肋C、有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。14、移動式壓縮模結(jié)構(gòu)簡樸，加料、開模，取件等均為機(jī)外手工操作，模具易磨損、勞動強(qiáng)度大。一般重量（C）A、≤8kgB、≤15kgC、≤20kg15、壓縮模具重要用于（B）的成型。A、熱塑性塑料大型塑件；B、熱固性塑料大型塑件；C、熱塑性塑料小型塑件。D、熱固性塑料小型塑件；16、壓縮模的設(shè)計中，精度規(guī)定高的尺寸（B）A、設(shè)計在加壓方向B、不宜設(shè)計在加壓方向。C、設(shè)計在垂直水平分型面方向;D、以上均可17、壓縮模的設(shè)計中，配合環(huán)可保證凸、凹模相對位置；單邊間隙一般?。–）A、0.25～0.75mm；B、0.05～0.1mm；C、0.025～0.075mm；18、壓注模主澆道設(shè)計，規(guī)定在滿足使用規(guī)定前提下盡量縮短主澆道長度，主澆道徑向尺寸(C)一般的熱塑性塑料注射模。A、小于；B、等于；C、大于；19、壓注模壓料柱塞設(shè)計，在直徑較小，柱塞與加料室單邊間隙最佳。(C)A、0.1～0.16mm；B、0.5～0.8mm；C、0.05～0.08mm；20、多型腔模具中，分流道的布置以（B）為佳。A、一般式B、平衡式C、非平衡式21、合用于以無流道凝料注射模成型的塑料是（B）。A、聚甲醛B、聚丙烯C、聚砜22、注射成型時，推桿端面與所在型腔或型芯的表面的關(guān)系是（A）。A、前者略高于后者B、兩者等高C、前者略低于后者23、有加料腔而無擠壓面的壓縮模類型是（B）。A、溢式B、不溢式C、半溢式24、為避免塑料制品產(chǎn)生熔接痕，在設(shè)計模具時，規(guī)定在熔接處的外側(cè)開一（A）。A、溢料槽B、排氣槽C、反料槽25、適合于自動切斷澆口的澆口是（C）。A、直接澆口B、中心澆口C、潛伏式澆口26、被稱作尼龍的塑料是（B）。A、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯27、有“塑料之王”美稱的塑料是（C）。A、ABS塑料B、聚甲基丙烯酸甲酯C、聚四氟乙烯28、下列塑料中，成型后需要進(jìn)行調(diào)濕解決的是（C）。A、聚乙烯B、聚甲醛C、聚酰胺29、下列模具中，既有加料腔又有澆注系統(tǒng)的是（B）。A、壓縮模B、壓注模C、注射模30、下列成型零件中，磨損后尺寸變大的是（A）。A、型腔尺寸B、型芯尺寸C、中心距31、對于冷卻回路的出入口冷卻液溫差，精密制品溫差應(yīng)控制在（C）。A、8°C以下B、5°32、以下簡樸推出機(jī)構(gòu)中不需要復(fù)位桿復(fù)位的是（B）。A、推塊推出B、推件板推出C、推桿推出33、當(dāng)壓機(jī)的頂桿與壓縮模的推出機(jī)構(gòu)采用直接連接時，模具中不需要再設(shè)（C）。A、推出機(jī)構(gòu)B、抽芯機(jī)構(gòu)C、復(fù)位機(jī)構(gòu)34、型腔內(nèi)壓力與外界壓力之差稱為殘余壓力（即Pr）當(dāng)（C）時，脫模比較困難，塑料制品容易被刮傷甚至破裂。A、Pr＞0B、Pr=0C、Pr＜035、對于平板狀帶凸緣的制品，如齒輪件，規(guī)定平面度較高，合用的推出機(jī)構(gòu)是（B）。A、推桿推出B、推塊推出C、推件板推出36、對于熱敏性塑料和流動性差的塑料的注射模塑一般選用（B）成型。A、柱塞式注射機(jī)B、螺桿式注射機(jī)C、壓機(jī)37、斜導(dǎo)柱的斜角α與楔緊塊的楔角α?的關(guān)系是（C）。A、α＞α?B、α=α’C、α＜α?38、壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別之一在于壓縮模(D)。A．有成型零件，沒有加料室B．有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，沒有加熱系統(tǒng)C．有加料室，沒有支承零部件D．有加料室，沒有澆注系統(tǒng)39、表征著擠出機(jī)生產(chǎn)率的高低是：（A）。A擠出速率B擠出時間C擠出溫度D以上都不對40、熱固性塑料壓縮模用來成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料的塑料宜用（C）模具。A、溢式B、半溢式C、不溢式41、壓機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)與壓縮模脫模機(jī)構(gòu)通過（C）固定連接在一起A．頂桿B．頂板C．尾軸D．托板42、配合環(huán)是（A）的配合部分。A．凸模與凹模B．塑件與凸模C．塑件與凹模D．以上都不對43、壓機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核涉及（A）。A．成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和開模行程B．成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和壓機(jī)高度尺寸C．成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和開模行程D．成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和壓機(jī)高度尺寸44、澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚（A）處，以減少流動阻力，并有助于補(bǔ)縮。A．較厚B．較薄C．均勻D．以上都不45、壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有（B），沒有（D）。A、成型零件B、加料腔

C、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

D、澆注系統(tǒng)46、壓縮模按模具的（D）分為溢式壓縮模、不溢式壓縮模、半溢式壓模。A、導(dǎo)向方式B、固定方式C、加料定形式D、安裝形式47、擠壓式包履式機(jī)頭將熔融塑料沿芯線導(dǎo)向棒流動，匯合成一封閉環(huán)后，經(jīng)（C）包履在金屬芯線上。Ａ、導(dǎo)向棒Ｂ、定徑套Ｃ、口模成型區(qū)Ｄ、Ａ或Ｂ48、套管式包覆機(jī)頭將塑料擠成管狀，在（B）包覆在芯線上。A.口模內(nèi)B.口模外C.定徑套D.導(dǎo)向棒49、熔體在擠出成型過程中要沿著機(jī)頭（B）方向均勻分布，并且規(guī)定流速（E）。A.長度B.寬度C.較慢

D.較快E.均勻一致50、采用直接澆口的單型腔模具，合用于成型（B）塑件，不宜用來成型（A）的塑件。A、平薄易變形B、殼形C、箱形51、帶推桿的倒錐形冷料穴和圓形冷料穴合用于（B）塑料的成型。A、硬聚氯乙烯B、彈性較好的C、結(jié)晶型52、

推管推出機(jī)構(gòu)對軟質(zhì)塑料如聚乙烯、軟聚氯乙烯等不宜用單一的推管脫模，特別對薄壁深筒形塑件，需用（C）推出機(jī)構(gòu)。A、推板B、順序C、聯(lián)合D、二級53、在壓縮成型過程中，成型總壓力是指塑料＿時所需的壓力，而壓機(jī)的頂出力是保證壓縮摸＿的動力。(A)A、壓縮成型推出塑件B、工作過程中推出塑件C、合摸過程中開摸機(jī)構(gòu)D、壓縮成型開摸機(jī)構(gòu)54、擠壓環(huán)的作用是限制（B）下行位置，并保證最薄的飛邊。A、加料室B、凸模C、凹模D、導(dǎo)柱55、壓注模是重要用于加工|（B）的模具。A、熱塑性塑料B、熱固性塑料C、通用塑料D、工程塑料56、加強(qiáng)肋的方向應(yīng)與料流方向（A）。A、一致B、垂直C、45度D、沒有關(guān)系57、聚甲醛常用于制造齒輪.軸承等是運(yùn)用其什么性能（A）A.較低的摩擦系數(shù)和卓越的耐磨性和自潤滑性，表面硬度大的特點(diǎn)B.較好介電性能C.成型收縮率大D.高密度58、ABS是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展的新興工程塑料，具有（D）的特點(diǎn)。A.耐熱性好B.不吸濕C.透明D.堅固.堅韌.堅硬59、聚苯乙烯常用于制造接線盒和電池盒，是運(yùn)用其（A）性能A.良好的絕緣性能B.著色性好C.機(jī)械強(qiáng)度高D.較好的化學(xué)穩(wěn)定性60、環(huán)氧樹脂又被稱為“萬能膠”是由于（C）A.電氣絕緣性能B.較好的力學(xué)性能C.粘結(jié)能力強(qiáng)61、影響熱塑性塑料收縮性的因素很多，下面哪個結(jié)論錯誤（C）A.模具溫度高，溶料冷卻慢，收縮大B.塑件形狀復(fù)雜、薄壁、有嵌件，收縮率小，反之，塑件簡樸、厚壁、無嵌件則收縮率大C.在同一塑件的不同部位收縮率是同樣的D.塑料品種不同.收縮率也不同62、影響熱塑性塑料的流動性的因素很多，下面哪個結(jié)論對的（D）A.料溫高，則流動性大B.流動性差的物料，需要較大的成型壓力。才干較好地充滿型腔C.型腔表面粗糙度大，流動性差D.以上全對63、下列哪種情況塑件會產(chǎn)生應(yīng)力開裂（B）A.在塑料中加入增強(qiáng)材料加以改性B.金屬嵌件不進(jìn)行預(yù)熱，直接防如模具中C.對塑件進(jìn)行后解決D.成型前物料的預(yù)熱64、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的熱固性塑料制件，固化速度應(yīng)（D）A.快些B.關(guān)系不大C.不能擬定D.不宜過快65、塑料品種的流動性差，塑件的總提尺寸（B）A不能太小B不能太大C手模具制造工藝限制D根據(jù)塑件的使用性能而擬定，不受流動性限制66、塑件外形尺寸除了受流動性影響，還受（C）限制A．塑料的結(jié)晶性B.工藝條件C.成型設(shè)備D.收縮性67、下列哪種因素不能影響注射城鄉(xiāng)的塑件精度（C）A模具的制造精度B模具的磨損限度C塑料收縮率的波動D注射機(jī)的類型68、塑件軸類尺寸的標(biāo)準(zhǔn)一般是（B）A.正偏差B.負(fù)偏差C.雙向偏差D.沒有規(guī)定69、塑件的表面粗糙度重要與（D）有關(guān)A.塑件成型工藝B.尺寸精度C.注射機(jī)類型D.模具型腔表面的粗糙度70、在模具使用過程中，成型塑件的表面粗糙度是（C）A.沒有變化B.有變化，無法擬定變大變小C.有變化，會變大D.不能擬定71、下列因素不會導(dǎo)致塑件成型后的表觀缺陷（B）A.成型工藝條件B.注射機(jī)類型C.模具澆注系統(tǒng)設(shè)計D.塑件成型材料72、下列哪個情況不屬于表觀質(zhì)量問題（D）A.熔接痕B.塑件翹曲變形C.塑件有氣泡D.塑件強(qiáng)度下降73、硬質(zhì)塑料要比軟質(zhì)塑料脫模斜度（C）A相等B小C大D不能擬定74、塑件壁厚太薄會導(dǎo)致（C）A.氣泡、凹陷B.收縮不一致C.塑件缺料現(xiàn)象D.變形75、加強(qiáng)助的方向應(yīng)與料流方向（A）A.一致B.垂直C.45°D.沒有關(guān)系76、塑件外形設(shè)計的原則是（B）A.盡也許完美B.在滿足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)C.可以有內(nèi)側(cè)凹D.不用考慮模具的復(fù)雜性77、在注射成型過程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的是（C）A.可以加熱物料B.增長嵌件的強(qiáng)度C.減少嵌件周邊塑料的收縮應(yīng)力D.有助于排氣78、注射成型工藝合用于（C）A.只有熱塑性塑料B.只有熱固性塑料C.重要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型D.所有塑料都可以79、保壓補(bǔ)縮階段的作用是（D）A.塑件冷卻的需要B.注射機(jī)的機(jī)構(gòu)決定的C.減少應(yīng)力集中D.補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要80、對同一種塑料，螺桿式注射機(jī)的料筒溫度比柱塞式注射機(jī)的料筒溫度需求（B）A.高一些B.低一些C.相同D.不能擬定81、擠出成型模具被稱為（D）A.牽引裝置B.擠出成型零部件C.口模D.擠出機(jī)頭82、擠出成型工藝過程與注射成型工藝過程最大的區(qū)別是（D）A擠出成型有牽引裝置，冷卻裝置和切割裝置，而注射成型沒有B擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具需要預(yù)熱C擠出成型合用于熱固性塑料，注射成型工藝試映于熱塑性塑料D擠出成型過程是連續(xù)的，注射成型是有間隔的83、擠出速率是指（B）A.擠出機(jī)擠出的塑料容積B.單位時間內(nèi)擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量或長度C.牽引裝置的速度D.切割裝置的速度84、擠出制品截面形狀與（A）完全一致。A.擠出口模B.定型裝置C.卷取裝置D.材料85、壓縮模成型時的冷卻階段中，隨著溫度的迅速下降，型腔內(nèi)的塑料體積收縮，壓力下降，到開模時，型腔內(nèi)壓力不一定等于外界大氣壓力，型腔內(nèi)壓力，與外界壓力之差稱殘余壓力，為了使脫模方便，塑料質(zhì)量較好，選擇（A）殘余壓力為好。A.零B.正C.負(fù)86、注射模塑成型時模具溫度的影響因素較多，一般說來，在非結(jié)晶型塑料中溶體黏度低或中檔黏度塑料，模溫可（B），對于溶體黏度高的塑料，模溫可（A）A.偏高B.偏低C.中檔87、熱固性塑料模壓成型時對固化階段的規(guī)定是在成型壓力與溫度下，保持一定期間，使高分子交聯(lián)反映進(jìn)行到規(guī)定的限度，塑件性能好，生產(chǎn)效率高，為此，必須注意（B）A.排氣B.固化速度和固化限度C.固化限度的檢測方法88、推管推出機(jī)構(gòu)對軟質(zhì)塑料如聚乙烯，軟聚氯乙烯等不宜用單一的推管脫模，特別對薄壁深筒形塑件，需要（C）推出機(jī)構(gòu)。A.推板B.順序C.聯(lián)合B.二級89、大型深腔容器，特別是軟質(zhì)塑料成型時，用推件板推出，應(yīng)設(shè)（B）裝置。A.先行復(fù)位B.引氣C.排氣90、壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有（B）沒有（D）。A.成型零件B.加料室C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)D.澆注系統(tǒng)91、壓縮模重要用于加工（B）的模具。A.熱塑性塑料B.熱固性塑料C.通用塑料D.工程塑料92、壓縮模按模具的（C）分為溢式壓模，不溢式壓模，半溢式壓模。A、導(dǎo)向方式B：固定方式C加料室形式D安裝形式93、壓縮模一般按哪兩種形式分類（C）A.溢式不溢式B.固定方式導(dǎo)向方式C.固定方式加料室形式D.導(dǎo)向方式加料室形式94、壓機(jī)的種類，按傳統(tǒng)方式分為（A）95、模具所需的脫模行程必須（B）壓機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的（D）工作行程。A.大于B.小于C.最小D.最大96、壓機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核涉及（A）A.成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和開模行程B.成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和壓機(jī)高度尺寸C.成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和開模行程D.成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和壓機(jī)高度尺寸97、成型總壓力是指塑料（A）時所需的壓力，而壓機(jī)的頂出力是保證壓縮模（D）的動力。A.壓縮成型B.合模過程中C.開模機(jī)構(gòu)D.推出機(jī)構(gòu)98、設(shè)計壓縮模時，根據(jù)塑件尺寸擬定（C）尺寸，根據(jù)塑件重量及品種擬定（B）尺寸。A模具B加料室C型腔D結(jié)構(gòu)99、擠壓環(huán)的作用是限制（B）下行位置，并保證最薄的水平飛邊。A.加料室B.凸模C.凹模D.導(dǎo)柱100、配合環(huán)是（A）的配合部分。A.凸模與凹模B.塑件與凸模C.塑件與凹模D.以上都不對101、溢式壓模加料量（B），不溢式壓模加料量（B）。A.準(zhǔn)確稱量不準(zhǔn)確稱量B.不準(zhǔn)確稱量準(zhǔn)確稱量C.準(zhǔn)確稱量準(zhǔn)確稱量D.不準(zhǔn)確稱量不準(zhǔn)確稱量102、壓縮模推出脫模機(jī)構(gòu)按動力來源可分為（C）A機(jī)動式、氣動式、電動式B機(jī)動式、氣動式液動式C機(jī)動式、氣動式、手動式D機(jī)動式、液動式、手動式103、機(jī)動脫模一般應(yīng)盡量讓塑件在分型后留在壓機(jī)上（A）的一邊。A.頂出裝置B導(dǎo)向裝置C凸模D凹模104、壓機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)與壓縮模脫模機(jī)構(gòu)通過（C）固定連接在一起。A.頂桿B頂板C尾軸D托板105、移動式壓縮模脫模機(jī)構(gòu)分為（B）兩種。A.機(jī)動脫模和氣動脫模B.撞擊架脫模和卸模架脫模C.固定式支架和可調(diào)式支架D.單分型面卸模架和雙分型面卸模架106、注射成型時，行腔內(nèi)熔體壓力大小及其分布與很多因素有關(guān)，在工程實(shí)際中用（C）來校核。A.注射機(jī)柱塞或螺桿加于塑料上的壓力B鎖模力C模內(nèi)平均壓力107、采用多行腔注射模時，需根據(jù)選定的注射機(jī)參數(shù)來擬定型腔數(shù)。重要按注射機(jī)的（A）來擬定。A最大的注射量B鎖模力C公稱塑化量108、分流道設(shè)計時，熱塑性塑料用圓形截面分流道，直徑一段取d=2～12mm,流動性很好的（C），可取較小截面，分流道很短時，可取2mm;對流動性差的（D）取較大截面。A.尼龍B.聚砜C.聚丙烯D.聚碳酸脂109、采用直接澆口的單行腔模具,使用于成型（B）塑件,不宜用來成型（A）的塑件.A.平薄易變形B.殼形C.箱形110、熔體通過點(diǎn)澆口時,有很高的剪切速率,同時由于摩擦作用,提高了熔體的溫度.因此,對（A）的塑料來說,是抱負(fù)的澆口.A.表觀粘度對速度變化敏感B.粘度較低C.粘度大111、斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)中（C）的結(jié)構(gòu),需有定距分型機(jī)構(gòu).A.斜導(dǎo)柱在動模,滑塊在定模B.斜導(dǎo)柱在定模,滑塊在動模C.同在定模D.同在動模113、帶推桿的倒錐形冷料穴和圓形冷料穴合用于（B）塑料的成型.A硬聚錄乙烯B彈性交好的C結(jié)晶型114、簡樸推出機(jī)構(gòu)中的推桿推出機(jī)構(gòu),一般宜用于（A）塑件的模具.A柱形B管形C箱形D形狀復(fù)雜而脫模阻力大115、推管件出機(jī)構(gòu)對軟質(zhì)塑料如聚乙烯，軟聚氯乙烯等不宜用單一的退管脫模，特別對薄壁深筒形塑件，需要（C）推出機(jī)構(gòu)。A推板B順序C聯(lián)合B二級116、將注射模具分為單分型面注射模，雙分型面注射模等是按（C）分類的。A按所使用的注射機(jī)的形式B按成型材料C按注射模的總體結(jié)構(gòu)特性D按模具的型腔數(shù)目117、臥式注射機(jī)系統(tǒng)與合模鎖模的軸線（A）布置。A都水平B都垂直C注射機(jī)注射系統(tǒng)水平，合模鎖模系統(tǒng)垂直D注射機(jī)注射系統(tǒng)垂直合模鎖模系統(tǒng)水平118、注射機(jī)XS-ZY-125中的“125”代表（DA最大注射壓力B鎖模力C噴嘴溫度D最大注射量119、注射模主流道始端的凹球半徑比注射機(jī)噴嘴頭部球面半徑（B）A相等B大C小D隨意120、壓注模與注射模的結(jié)構(gòu)共同之處都有（B）與壓縮模重要區(qū)別在于壓注模有（D）A成型零件加料室B導(dǎo)向機(jī)構(gòu)溫控系統(tǒng)C加料室支承零件部D澆注系統(tǒng)121、壓注模重要用于加工（B）的模具A.熱塑性塑料B.熱固性塑料C.通用塑料D.工程塑料122、壓注模按加料室的特性可分為（A）兩種形式的壓注模。A上加料室和下加料室B固定方式和移動式C罐式和柱塞式D手動式和機(jī)動式123、壓注成型之前塑料必須加入到（D）進(jìn)行（B）(C)才干壓注成型。A型腔B預(yù)熱C加壓D加料室E干燥124、壓注的作用是將塑料從（B）中壓入（A）,(C)是施加壓力的重要零件。A型腔B加料室C壓柱D凸模E凹模125、從（B）角度考慮，加料室的截面積必須比澆注系統(tǒng)與型腔在分型面上的投影面積之和（C）10%～25%，A開模力B鎖模力C大D小126、柱塞式壓注模安裝于專用液壓機(jī)上，所以加料室的截面尺寸與鎖模力（A），加料室的截面尺寸（C），高度（D）。A.無關(guān)B.有關(guān)C.較小D.較大127、在壓注成型過程中，希望塑料與流道（B）熱互換，使熔體溫度（C）進(jìn)一步塑化。A沒有B有C升高D減少128、當(dāng)主流道穿過兩塊以上模板時，應(yīng)設(shè)（C）。A分流道B排氣槽C澆口套D溢料槽129、由于熱固性塑料的流動性（B），其澆口應(yīng)?。–）的截面尺寸。A.較好B.較差C.較大D.較小130、澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚（A）處，以減少流動阻力，并有助于補(bǔ)縮。A較厚B較薄C均勻D以上都不對131、擠出機(jī)頭的作用是將擠出機(jī)擠出的熔融塑料由（A）運(yùn)動變?yōu)椋–）運(yùn)動，并使熔融塑料進(jìn)一步塑化。A.螺旋B.慢速C.直線D.快速132、機(jī)頭的結(jié)構(gòu)組成是（C）A.過濾板分流器口模型芯機(jī)頭體B.過濾板分流器型腔型芯機(jī)頭體C.過濾板分流器口模心棒機(jī)頭體D.推出機(jī)構(gòu)分流器口模心棒機(jī)頭體133、擠出機(jī)頭應(yīng)使熔體沿著流道（C）地流動，機(jī)頭的內(nèi)腔應(yīng)呈光滑的（E）。A快速B慢速C均勻平穩(wěn)D曲線型E流線型F直線型134、機(jī)頭內(nèi)徑和過濾板的配合，可以保證機(jī)頭與擠出機(jī)的（B）規(guī)定。A同心度B同軸度C垂直度D平行度135、口模重要成型塑件（B）表面，口模的重要尺寸為口模的（D）尺寸和定型段的長度尺寸。A.內(nèi)部B.外部C.外徑D.內(nèi)徑136、分流器的作用是對塑件熔體進(jìn)行（D），進(jìn)一步（C）A.分流B.成型C.加熱和塑化D.分層減薄137、分流器的作用是對塑料溶體進(jìn)行（D），進(jìn)一步（C）.A分流B成型C加熱和塑化D分層減薄138、管材的拉伸比是指（D）在成型區(qū)的環(huán)隙截面積與管材截面積之比。A．分流器和分流器支架B機(jī)頭體和芯棒C．定徑套D口模和芯棒139、管材從口模中擠出后，溫度（B），由于自重及（D）效應(yīng)的結(jié)果，會產(chǎn)生變形。A.較低B.較高C.熱脹冷縮D.離模膨脹140、棒材擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡樸，與管材擠出成型機(jī)頭基本相似，其區(qū)別是模腔中沒有（A）,只有（B）。A.芯棒B.分流器Ｃ.口模Ｄ.支架141、機(jī)頭的進(jìn)料口內(nèi)部逐漸由（.A.）過渡成（.C.）。A.圓形B.矩形C.狹縫形142、熔體在擠出成型過程中要沿著機(jī)頭（B）方向分布均勻，并且規(guī)定流速（E）A長度B寬度C較慢D較快E均勻一致143、采用擠出模塑成型工藝時，塑料制品的形狀和尺寸重要取決于（C）A注射模具B壓塑模具C機(jī)頭與口模D傳遞模具144、擠出成型中所用的設(shè)備重要是（D），壓塑成型中所用的設(shè)備重要是(B)A.注射機(jī)B.壓力機(jī)C.壓縮機(jī)D擠出機(jī)145、（A）表征著擠出機(jī)生產(chǎn)率的高低A.擠出速率B.擠出時間.C擠出溫度D.以上都不對146、壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別之一在于壓縮模（D）。A.有成型零件，無加料室B．有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，無加熱系統(tǒng)C.有加料室，無支承零部件D.有加料室，無澆注系統(tǒng)147、（A）表達(dá)著擠出機(jī)出機(jī)生產(chǎn)率的高低。A.擠出速度B.擠出時間C.擠出溫度D.以上都不對148、頂桿與頂桿孔之間的間隙配合一般選用H8/s8,配合部位的表面粗糙度Ra應(yīng)為（A）。A.0.63～1.25umB.小于0.16umC.小于0.08um四、是非題（錯的打×；對的打√，每小題1分）1、合成樹脂是按照天然樹脂的分子結(jié)構(gòu)和特性，用人工方法合成制造的高分子聚合物。（√）3、假如高聚物是由一根根的分子鏈組成的，則稱為體型高聚物；（×）4、高聚物若是在一根根的分子鏈之間有一些短鏈把它們連起來，則稱為線型高聚物；(×)5、聚合物的交聯(lián)：是指聚合物在成型過程中，由體型結(jié)構(gòu)交聯(lián)為線形結(jié)構(gòu)的化學(xué)反映過程。(×)6、熱塑性塑料：聚合反映得到的，在一定的溫度范圍內(nèi)，能反復(fù)加熱軟化乃至熔融流動，冷卻后能硬化成一定形狀的塑料。(√)7、熱固性塑料：縮聚反映得到的，加熱溫度達(dá)成一定限度后能成為不溶和不熔性物質(zhì)．使形狀固化下來不再變化的塑料。(√)8、熱塑性塑料特點(diǎn)：在成型過程中只有化學(xué)變化，而無物理變化，因而受熱后可多次成型，廢料可回收再運(yùn)用。(×)9、熱固性塑料特點(diǎn)：在成型受熱時發(fā)生化學(xué)變化使體型分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€形結(jié)構(gòu)，廢料不能再回收運(yùn)用。(×)10、收縮性：指塑件從溫度較高的模具中取出冷卻到室溫后，其尺寸或體積發(fā)生收縮的現(xiàn)像。(√)11、熔體破裂：是指具有一定熔融指數(shù)的塑料，在恒溫下通過噴嘴孔時．其流速超過一定值后，熔體表面發(fā)生明顯的縱向裂紋的現(xiàn)象。（×）12、主澆道；指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸處開始，到有型腔進(jìn)料口為止的一段料流通道。（×）13、成型零部件:成型塑件內(nèi)外表面幾何形狀和尺寸的零件。（√）14、單分型面注射模：只有一個水平分型面的注射模。（×）15、雙分型面注射模：具有二個垂直分型面的注射模。（×）16、當(dāng)塑件上帶有外側(cè)孔或側(cè)凹時，模具中要設(shè)斜導(dǎo)柱或斜滑塊等組成的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，使側(cè)型芯作橫向運(yùn)動。（√）17、帶有螺紋的塑件，規(guī)定在成型后自動卸螺紋時，模具中設(shè)立固定的螺紋型芯或型環(huán)，運(yùn)用注射機(jī)自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或往復(fù)運(yùn)動，將螺紋塑件脫出。（×）18、模具的閉合高度H應(yīng)大于等于注射成型機(jī)模座最小開距；小于于等于注射成型機(jī)模座最大開距。（√）設(shè)計澆注系統(tǒng)時，主流道的截面積應(yīng)等于各分澆道截面積的總和。（×）19、較長的分澆道應(yīng)在中間開設(shè)冷料穴，以便容納注射開始時產(chǎn)生的冷料和防止空氣進(jìn)入模具型腔內(nèi)。（×）20、澆口應(yīng)開設(shè)在塑件制品斷面較厚的部位，能使熔融的塑料從塑料制品厚斷面流向薄斷面，保證塑料充模完全。（√）21、設(shè)計多型腔注射模具時，結(jié)合流道平衡并考慮澆口的平衡，應(yīng)做到熔融塑料按先后順序均勻充滿型腔。（×）22、根據(jù)進(jìn)料口的位置，排氣槽應(yīng)開設(shè)在型腔最后充滿的地方。盡量把排氣槽開設(shè)在模具的分型面上。（√）23、分型面一般選在塑件外形最小輪廓處；盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面；（×）24、冷卻通道的布局，應(yīng)根據(jù)塑料制品形狀及其所需冷卻溫度的規(guī)定而定。（√）25、壓縮模具重要用于熱塑性塑料的成型。工藝成熟可靠，適宜成型大型塑件，塑件收縮率較小，變形小，各項(xiàng)性能比較均勻。（×）26、擠塑成型工藝中，口模與芯棒決定塑件橫斷面形狀其中口模成型塑件的內(nèi)表面。（×）27、擠塑成型工藝中，口模與芯棒決