油壓機(jī)操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】油壓機(jī)平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.平安操作規(guī)程

1.操作工應(yīng)熟識(shí)油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗操作。

2.操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開(kāi)機(jī)。

3.機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4.開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)覺(jué)動(dòng)作不正常,應(yīng)處理好后才能開(kāi)頭正常作業(yè)。

5.油壓機(jī)在工作中發(fā)覺(jué)有動(dòng)作不行靠、震驚、噪聲等現(xiàn)象,必需停機(jī)卸壓,切斷電源進(jìn)行檢修,不允許帶病作業(yè)。

6.嚴(yán)禁超過(guò)活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7.在滿載工作時(shí),集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過(guò)25mm、200噸不得超過(guò)35mm、315噸不得超過(guò)35mm。

8.常常檢查光電防護(hù)裝置是否有效,行程開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏牢靠。

9.油箱是否有足夠液壓油,油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過(guò)60℃,必要時(shí)開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必需停機(jī),并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必需把滑塊放下離下模20mm左右。

二.維護(hù)保養(yǎng)

1.油壓機(jī)加注液壓油必需經(jīng)過(guò)過(guò)濾后放可注入油箱。

2.油液必需保持清潔,油箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)必需定期清洗。

3.要常常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對(duì)立柱加注潤(rùn)滑油(10號(hào)機(jī)油)不少于四次?；瑝K上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路,發(fā)覺(jué)漏油應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解,工作中發(fā)覺(jué)不正常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將設(shè)備擦拭潔凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。

【第2篇】油壓機(jī)壓塑料技術(shù)平安操作規(guī)程

1、工作前必需將油泵各滑動(dòng)部位及其他潤(rùn)滑點(diǎn)(處)注入潤(rùn)滑油,各油箱加足油量;檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān)是否已放入空位,開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查各油壓閥、壓力表是事靈敏,油路是否暢通,并將空氣排隊(duì)除。

2、高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈,應(yīng)留意更換和調(diào)整,防止漏油和降低工作力量。

3、當(dāng)活塞上升到最高位置時(shí),不得放入制件,并肯定禁止睛次送入兩制件。

4、常常留意油管接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。

5、常常檢查機(jī)柱螺帽是否緊固。

6、安裝模具時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)床中心,模具不能過(guò)高,以免損壞機(jī)床皮碗。

7、肯定禁止活塞超程,機(jī)床運(yùn)行時(shí),必需在工作臺(tái)上墊以包括模具厚度在內(nèi)的適當(dāng)墊板。

8、機(jī)床應(yīng)按規(guī)定范圍壓制工件,不允許超負(fù)使用。

9、兩人以上集體操作要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,機(jī)床上下滑動(dòng)時(shí),頭不準(zhǔn)伸進(jìn)工作臺(tái),手不準(zhǔn)搪觸工作臺(tái)。

10、機(jī)床運(yùn)行時(shí),應(yīng)堅(jiān)守崗位。留意其狀況,發(fā)覺(jué)有不正常狀況和油泵溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查,排解故障。設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告設(shè)備平安員逐級(jí)上報(bào)。

工作完畢后,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并將全部開(kāi)關(guān)及手柄放至空位,關(guān)閉好電門。

【第3篇】油壓機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行本規(guī)程。

2該機(jī)必需由專人負(fù)責(zé)。操必需熟識(shí)該機(jī)性能,并經(jīng)設(shè)備操作考試合格。取礙操作證方可操作。

3工作前必需檢查機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣裝置、必要的平安防護(hù)裝置及油壓系統(tǒng)各油泵、掌握閥、壓力表、各油路、油箱(是否缺油),確認(rèn)良好,方可工作。

4拆裝模具時(shí),必需將上滑塊向上開(kāi)至最高位置。模具必需裝在壓力中心上,經(jīng)試壓校對(duì)上下模,再用壓板壓緊。

5開(kāi)車時(shí)留意壓力表指針偏指狀況,如發(fā)覺(jué)來(lái)回?fù)u擺或不動(dòng),應(yīng)停車檢查。

6兩人以上工作時(shí),必需相互協(xié)作,由一人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要明確,送料、取料不準(zhǔn)將手伸進(jìn)上下模具之間,以免壓傷。

7調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備都應(yīng)停車進(jìn)行。

8模具應(yīng)常常刷油。常常檢查模具是否有滑動(dòng)位移。

9使用天車協(xié)作工作,必需遵守有關(guān)起重平安技術(shù)操作規(guī)程。

10禁止將工具等物品,放在擠壓范圍內(nèi)。

11生產(chǎn)用材料、成品應(yīng)堆放整齊,道路要暢通。

12工作完畢后,要將模具落靠,切斷電源、氣源,并進(jìn)行清理場(chǎng)地。

【第4篇】油壓機(jī)平安操作規(guī)程

油壓機(jī)的平安操作規(guī)程

1.操應(yīng)熟識(shí)油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否精確?????。

4.壓制時(shí),摸具必需放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)協(xié)作。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

【第5篇】油壓機(jī)沖壓工收口平安操作規(guī)程

油壓機(jī)沖壓工(包括收口)平安操作規(guī)程

1按一般沖壓工平安操作規(guī)程,作好模具平安和開(kāi)車預(yù)備。

2留意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵掌握閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車后留意壓力表指針偏轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)覺(jué)來(lái)回?fù)u擺或不動(dòng),應(yīng)停車檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必需關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特殊應(yīng)留意以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,相互協(xié)作,行動(dòng)全都,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門,各操作手柄復(fù)“零”位。

【第6篇】油壓機(jī)人員平安操作規(guī)程

油壓機(jī)房是窯體內(nèi)觀看掌握指揮中心,看油壓機(jī)人員嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定。

一、嚴(yán)格交接班制度,不準(zhǔn)脫崗、串崗、睡崗。

二、交接班時(shí)校對(duì)各儀表(溫度、壓力、煙道抽力表)、油壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及窯車運(yùn)行狀況。

三、按規(guī)定時(shí)間進(jìn)車,準(zhǔn)時(shí)向進(jìn)車人員發(fā)出信號(hào),進(jìn)車時(shí)嚴(yán)格檢查,不合格車嚴(yán)禁入窯,接到進(jìn)車人員信號(hào)方可開(kāi)車,記準(zhǔn)車號(hào)及進(jìn)車時(shí)間。

四、按規(guī)定時(shí)間作好溫度、壓力、煙道抽力記錄,依據(jù)規(guī)定溫度要求向?qū)じG人員發(fā)出過(guò)高或過(guò)低信號(hào)。

五、發(fā)覺(jué)特別狀況準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員回報(bào)(如壓力過(guò)大、油壓過(guò)快過(guò)慢、窯車消失倒柱等狀況)。

六、油壓機(jī)按時(shí)加油,一月一次,窯體加沙每班一次,機(jī)器消失故障立即找修理人員處理。

七、保證機(jī)器清潔、環(huán)境衛(wèi)生,交清接明,搞好團(tuán)結(jié)。

以上各條希釉油壓機(jī)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

年月日

【第7篇】油壓機(jī)沖壓工:平安操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守一般沖壓工平安操作規(guī)程。

2、開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、掌握閥、壓力表是否正常。

3、開(kāi)車后如發(fā)覺(jué)壓力表指針不動(dòng)或搖擺時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4、調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車進(jìn)行。操離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并留意手、腳的平安(包括不得手扶立柱)。

6、兩人以上操作,開(kāi)車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,送料人的手未離危急區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

【第8篇】四柱雙動(dòng)油壓機(jī)平安操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了四柱雙動(dòng)油壓機(jī)在操作過(guò)程中的危急因素,規(guī)定了平安操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司四柱雙動(dòng)油壓機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的平安作業(yè)。

危急

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

平安鞋、工作服

2、危急因素分析

2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危急區(qū)域,簡(jiǎn)單傷手。

2.3工件裝夾不堅(jiān)固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、平安技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),熟識(shí)和把握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,仔細(xì)閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2開(kāi)機(jī)前,檢查電器開(kāi)關(guān)限位裝置和儀表是否完好,油箱油液是否充分。

3.3調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置,使其滿意工作要求并能起到愛(ài)護(hù)作用。

3.4機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁手或身體的任何部分進(jìn)入滑塊空間內(nèi),嚴(yán)禁從機(jī)身左、右側(cè)面與背面進(jìn)入活動(dòng)橫梁工作空間。

3.5機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工裝應(yīng)擺在工作臺(tái)中心位置。

3.6機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工件必需擺放平穩(wěn),置于中心或?qū)ΨQ位置:必要時(shí)應(yīng)裝好防護(hù)板或穿芯加套,以免工件壓并時(shí)彈出傷人。

3.7必需先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.8應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好,工作油溫度應(yīng)不超過(guò)45℃。

3.9機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)覺(jué)機(jī)器消失故障或不正常現(xiàn)象,應(yīng)馬上按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.10工作完畢后必需關(guān)閉電源,將設(shè)備擦凈并打掃工作場(chǎng)地。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生特別狀況,操作人員應(yīng)馬上通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備平安事故,應(yīng)馬上切斷電源,同時(shí)愛(ài)護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或馬上向上級(jí)報(bào)告。

【第9篇】水油壓機(jī)成型工平安操作規(guī)程

1.在工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備的給水系統(tǒng)、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,操縱手柄是否在零位,壓力表是否正常,潤(rùn)滑部分要加油。

2.在開(kāi)啟操作閥門前,必需同水泵站(泵站應(yīng)有專人管理)取得聯(lián)系,緩慢開(kāi)啟。

3.操作人員要遵守水(油)壓機(jī)工作壓力許可范圍的規(guī)定,不準(zhǔn)在超壓或低壓下工作。

4.設(shè)備開(kāi)動(dòng)沖壓時(shí),人身不準(zhǔn)靠在水(油)壓機(jī)上,操不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。

5.在壓制或校正工件時(shí),不要用手把住工件,也不要用不規(guī)章的臨時(shí)墊鐵或其它圓棒作壓墊校正。

6.熱壓加熱,在點(diǎn)火前必需通風(fēng),排解積余可燃?xì)?防止爆炸。點(diǎn)火時(shí)要防止火焰噴出燒傷人。

7.壓制工件時(shí),不準(zhǔn)手握工件,不許清掃氧化皮。水(油)壓機(jī)的裝拆壓模、修理和潤(rùn)滑工作,均要在停車后進(jìn)行。并將壓頭退至平安位置,頂上閘木塊,以防自降意外事故。

8.在操作卡緊缸的開(kāi)關(guān)時(shí),必需看好指示燈,留意力要集中,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)操作臺(tái),以免防礙工作,發(fā)生意外。

9.油缸、油泵房四周及煤氣爐管路四周不準(zhǔn)明火作業(yè)或吸煙。易燃易爆物品應(yīng)離開(kāi)工作場(chǎng)地5~10米。

10.在運(yùn)轉(zhuǎn)工件時(shí),行車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,應(yīng)遵守掛鉤工平安操作規(guī)程,與行車工親密協(xié)作。吊具乙鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,防止鋼絲繩脫落傷人。

11.操作時(shí),所使用的胎具、模具、工件墊板,墊鐵要放置在壓頭中心和放平,避開(kāi)壓偏崩出傷人。

12.啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)者應(yīng)與水壓機(jī)操作人員聯(lián)系。有關(guān)信號(hào)、儀表指示清楚。

13.在地溝下面修理管路設(shè)施和電氣設(shè)備,操作工應(yīng)予協(xié)作、監(jiān)護(hù)。行燈應(yīng)使用平安電壓供電。

14.使用大錘矯正工件,應(yīng)遵守鉗工平安操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第10篇】油壓機(jī)平安操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一．平安操作規(guī)程

1．操作工應(yīng)熟識(shí)油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗操作。

2．操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開(kāi)機(jī)。

3．機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4．開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)覺(jué)動(dòng)作不正常，應(yīng)處理好后才能開(kāi)頭正常作業(yè)。

5．油壓機(jī)在工作中發(fā)覺(jué)有動(dòng)作不行靠、震驚、噪聲等現(xiàn)象，必需停機(jī)卸壓，切斷電源進(jìn)行檢修，不允許帶病作業(yè)。

6．嚴(yán)禁超過(guò)活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7．在滿載工作時(shí)，集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過(guò)25mm、200噸不得超過(guò)35mm、315噸不得超過(guò)35mm。

8．常常檢查光電防護(hù)裝置是否有效，行程開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏牢靠。

9．油箱是否有足夠液壓油，油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過(guò)60℃，必要時(shí)開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必需停機(jī)，并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必需把滑塊放下離下模20mm左右。

二．維護(hù)保養(yǎng)

1.油壓機(jī)加注液壓油必需經(jīng)過(guò)過(guò)濾后放可注入油箱。

2.油液必需保持清潔，油箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)必需定期清洗。

3.要常常保持立柱、活塞表面清潔，并且每班對(duì)立柱加注潤(rùn)滑油（10號(hào)機(jī)油）不少于四次?；瑝K上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路，發(fā)覺(jué)漏油應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解，工作中發(fā)覺(jué)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備擦拭潔凈，涂上防銹油，并將滑塊放到支撐墊上。

【第11篇】工貿(mào)企業(yè)油壓機(jī)沖壓工平安操作規(guī)程

1.遵守《沖壓平安通則》。

2.開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、掌握閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。

3.開(kāi)車后留意壓力表指針偏轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺(jué)來(lái)回?fù)u擺或不動(dòng),應(yīng)停車檢查。

4.操作中應(yīng)注童額定壓力,不準(zhǔn)超負(fù)荷。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

5.兩人以上操作,應(yīng)相互協(xié)作協(xié)調(diào),指揮信號(hào)應(yīng)明確。

【第12篇】四柱油壓機(jī)平安操作規(guī)程保養(yǎng)修理方法

1、液壓機(jī)在修理時(shí)必需停電作業(yè);

2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免堵塞管路及閥件;

3、設(shè)備必需設(shè)接地線,確保人身平安;

4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支平安栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危急;

5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不行圖省事

采納其他方式;

6、對(duì)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),開(kāi)機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;

7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;

8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況,特殊是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無(wú)漏油松動(dòng)現(xiàn)象;

停機(jī)作業(yè)修理時(shí)必需在設(shè)備開(kāi)關(guān)處懸掛平安警示牌;

平安的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長(zhǎng)和提高精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:

1、開(kāi)機(jī)前的檢查:

①觀看設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;

③觀看設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否特別。

2、開(kāi)機(jī)檢查:①開(kāi)機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,平安閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否精確?????;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天根據(jù)自主保全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行點(diǎn)檢,潤(rùn)滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時(shí)制)。③每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:檢查高壓濾油器、濾油芯,若有變形準(zhǔn)時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行狀況,如有發(fā)覺(jué)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理;油壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特殊留意液壓機(jī)不許超過(guò)25mpa工作壓力,在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)馬上停機(jī)修理;液壓機(jī)在工作時(shí),若消失特別噪音應(yīng)馬上停機(jī)修理,排解特別后方可連續(xù)運(yùn)行。

薩普新材

2022-04-11

【第13篇】2000噸油壓機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.油壓機(jī)操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗操作，并應(yīng)熟識(shí)油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，其它人員禁止操作。

2.油壓機(jī)使用前，應(yīng)按規(guī)定檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等幫助設(shè)備是否正常。

3.油壓機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查相關(guān)幫助工具、模具是否完好配套。檢查設(shè)備接地（零）是否堅(jiān)固牢靠，操縱系統(tǒng)是否靈敏好用，壓力表是否精確?????無(wú)誤。

4.進(jìn)行試車檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.油壓機(jī)各油缸工作時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)最大壓力工作。

6.切料滑塊、壓料缸、推料缸嚴(yán)禁超過(guò)最大伸出行程使用。禁止活塞頭壓到缸口導(dǎo)套上，避開(kāi)造成損壞。

7.切料時(shí)，留意物料不要壓在推料滑座的上面，以防把滑座及活塞桿壓彎。

8.壓頭回程時(shí)要提高到肯定的高度，嚴(yán)防工件頂住壓頭。

9.作業(yè)中如發(fā)覺(jué)設(shè)備有特別現(xiàn)象或管路系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)馬上停壓并將壓頭落實(shí)，切斷電源后方可進(jìn)行檢修。

10.滑塊運(yùn)行時(shí)，不允許人員進(jìn)入機(jī)身兩側(cè)和前面，以防不測(cè)。

11.操作員在開(kāi)頭切料之前、調(diào)整物料位置重新開(kāi)機(jī)之前和發(fā)覺(jué)有人進(jìn)入非平安區(qū)時(shí)，應(yīng)按響警鈴進(jìn)行警示。

12.油壓機(jī)工作平臺(tái)上，嚴(yán)禁上人工作，的確需要時(shí)必需實(shí)行防范措施或停機(jī)。

13.多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，并相互協(xié)調(diào)協(xié)作進(jìn)行操作。

14.工作完畢，應(yīng)將相關(guān)幫助工具、模具整理好并放到指定地方，

清理清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。

15.操離開(kāi)機(jī)器時(shí)，須將鑰匙拔下，總電源關(guān)閉。

16.油壓機(jī)泵房、油壓機(jī)四周嚴(yán)禁動(dòng)火。確需動(dòng)火時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理動(dòng)火手續(xù)，并實(shí)行切實(shí)可行的防火措施后，方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)中應(yīng)派人專人監(jiān)護(hù)。作