波峰焊機(jī)操作教學(xué)文案

波峰焊機(jī)操作這種焊接方法適合于大批量焊接，質(zhì)量好、速度快，操作方便。第二節(jié)焊接材料常用焊料

焊錫絲

焊錫條

焊膏：粉末焊錫+助焊劑種類﹕按錫絲的直徑分為0.6﹑0.8﹑1.0﹑1.2等多種。成分﹕錫絲由錫和鉛組成﹐其比重通常為60:40或65:35，另外還會(huì)有2﹪的助焊劑(主要成為松香)。注意﹕沒有助焊劑的錫絲稱為死錫﹐助焊劑比重雖小但在生產(chǎn)中若是沒有則不能使用。2.焊錫條錫鉛焊料，也叫錫鉛共晶焊料組成：

理論上：

錫

62％鉛

38％有固定的熔點(diǎn)183℃

實(shí)際上：

錫

63％鉛

37％生產(chǎn)中在用的有：云南EKOS63Sn

四川EAO63Sn抗氧化焊料：加入微量元素，a.覆蓋隔氧作用b.還原作用SnOSn

共晶焊料的優(yōu)點(diǎn)：

熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，表面張力小第三節(jié)錫鉛焊的原理潤濕性潤濕不潤濕θ＜90°θ＞

90°潤濕是焊接過程中的主角，所謂焊接即是利用液態(tài)的焊錫潤濕在基材上而達(dá)到接合的效果，這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊錫會(huì)隨著溫度的降低而凝固成接點(diǎn)。當(dāng)焊錫潤濕在基材上時(shí)，理論上兩者之間會(huì)θθ

以金屬化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實(shí)際情況下，基材會(huì)受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，而形成一層氧化膜來阻擋焊錫，使其無法達(dá)到較好的潤濕效果．其現(xiàn)象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無法全面均勻地分布在盤子上．如果我們未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強(qiáng)沾上焊錫，其結(jié)合力量還是非常的弱．毛細(xì)現(xiàn)象

如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細(xì)管作用，假如金屬表面不干凈的話，便沒有潤濕及毛細(xì)管作用，焊錫將不會(huì)填滿此間．當(dāng)金屬化孔的印制板經(jīng)過波峰錫爐時(shí)，便是毛細(xì)管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印制板上面形成所謂的「焊錫帶」并不完全是錫波的壓力將焊錫推進(jìn)此孔的．

表面張力

我們都看過昆蟲在池塘的表面行走而不潤濕它的腳，那是因?yàn)橛幸豢床坏降谋踊蛄α恐С种?，這便是水的表面張力．同樣的力量會(huì)使水在涂有油脂的金屬薄板上維持水滴狀，用溶劑加以清洗板面會(huì)減少表面張力，水便會(huì)潤濕并在表面形成一薄層．助焊劑在金屬表面上的作用就像溶劑對涂有油脂的金屬薄板一樣．溶劑去除油脂，讓水潤濕金屬表面和減少表面張力．助焊劑將去除金屬和焊錫間的氧化物，好讓焊錫潤濕金屬表面．在焊錫中污染物會(huì)增加表面張力，因此必須小心地管理．焊錫溫度也會(huì)影響表面張力，溫度愈高，表面張力愈小．第四節(jié)助焊劑幫助焊接的材料H-01型松香助焊劑

組成：松香溶劑：異丙醇活化劑作用：（1）除去焊接表面的氧化物；（2）防止焊接時(shí)焊料和焊接表面再氧化；（3）降低焊料的表面張力；（4）有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。第五節(jié)焊接設(shè)備1.單波峰焊機(jī)（以我公司自制波峰焊機(jī)為例）a.技術(shù)條件序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1波峰寬度320mm2波峰高度Max13mm3鏈條傳輸速度0~1.8米/分有些波峰機(jī)顯示的速度為減速器輸出軸的速度，乘以0.2，即可轉(zhuǎn)換4錫爐溫控范圍室溫~3505預(yù)熱器溫控范圍室溫~1506定時(shí)器一周定時(shí)設(shè)定，每日啟停6次7錫爐加熱功率Max12KW序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注8預(yù)熱器功率Max6.6KW9熱風(fēng)刀功率2.2KW10錫槽焊錫容量約450KG11松香槽容量約12L12電源AC380V±5%三相五線制13總功率約24KWb.工藝流程上臺(tái)車涂助焊劑預(yù)熱波峰浸焊冷卻下臺(tái)車不平度符合要求發(fā)泡槽冷風(fēng)刀三種方法：發(fā)泡法波峰法噴霧法熱風(fēng)刀（揮發(fā)異丙醇）預(yù)熱器印制板過錫峰前，用手摸，感覺有點(diǎn)粘手，自干不干為宜錫槽預(yù)熱的作用：活化助焊劑揮發(fā)異丙醇減小熱沖擊（減少印制板變形和熱損壞）2.工裝臺(tái)車3.工具不銹鋼勺（帶漏孔和不帶漏孔）不銹鋼片（1Cr18Ni9Ti）秒表塑料桶鐵箱不銹鋼尺（0~100mm）比重計(jì)（0.7~0.84）溫度計(jì)（0~300）4.材料焊條、助焊劑（H-01型松香助焊劑）稀釋劑（異丙醇）5.輔料酒精棉紗等6.配備儀表自動(dòng)電子比重計(jì)第六節(jié)波峰焊工藝序號(hào)項(xiàng)目設(shè)定范圍測試方法1助焊劑比重g/cm3或g/ml0.8~0.82室溫≥250.82~0.83室溫＜25用自動(dòng)電子比重計(jì)監(jiān)測；每天至少手工測一次2助焊劑發(fā)泡粒度mm≤Φ2目視在線測量要求均勻、發(fā)泡平穩(wěn)3印制板浸入助焊劑深度1/2~2/3板厚觀察印制板周邊及通孔中浸入情況，目測4預(yù)熱溫度℃單面板：80~100雙面板：100~120自動(dòng)電子溫度計(jì)監(jiān)測每天手工測一次，在焊接面銅箔或其下10mm內(nèi)取2-3點(diǎn)，取平均值。序號(hào)項(xiàng)目設(shè)定范圍測試方法5錫峰溫度℃250~260用自動(dòng)電子溫度計(jì)監(jiān)測；每天至少手工測一次，在錫峰下15~25mm處取2點(diǎn)測量，取平均。6錫峰高度mm5~13用直尺測量噴嘴上端面至錫峰最高點(diǎn)的距離。據(jù)元器件引線長度和印制板浸入深度統(tǒng)調(diào)，7印制板浸入錫峰深度1/2~2/3板厚觀察印制板周邊及通孔中浸入情況，目測既不翻錫，又不出現(xiàn)漏焊、焊點(diǎn)飽滿為佳。8印制板浸入錫峰時(shí)間（s）2.5~4取1~2個(gè)點(diǎn)，用秒表測量第七節(jié)焊接質(zhì)量合格焊點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格焊點(diǎn)的外形應(yīng)當(dāng)是焊料對焊點(diǎn)和引線金屬表面潤濕良好，表面光潔，結(jié)晶細(xì)密，無孔穴、麻點(diǎn)、焊料瘤和拉尖現(xiàn)象。焊料量適中、焊點(diǎn)飽滿，引線或其輪廓清晰可見。手插單面板金屬化孔10°＜θ＜30°θ不合格焊點(diǎn)

空焊或漏焊：焊料部份潤濕了引線和焊盤表面，但未形成焊點(diǎn)。

半焊：引線和焊盤雖被焊料潤濕或部份潤濕，但未形成完整的焊點(diǎn)。

焊料量不足：焊料量太少，形成的焊點(diǎn)不飽滿。

連焊：焊料將不應(yīng)連接起來的焊點(diǎn)、引線、導(dǎo)線連接起來的現(xiàn)象，又稱橋接。

拉尖：焊點(diǎn)表面上由焊料形成的銳利針狀物現(xiàn)象。

虛焊：外觀上看焊點(diǎn)象是牢固地連接上了，而實(shí)際上，由于可焊性不好或其他原因，焊點(diǎn)沒有完全緊密地連接在一起。第八節(jié)影響焊接質(zhì)量的因素元器件、印制板的可焊性波峰高度及波峰平穩(wěn)性波峰過高，平穩(wěn)性變差，易堆錫，還會(huì)使錫溢到線路板上面，燙傷元器件及印制板。波峰過低，易漏焊和掛元器件引腳。焊接溫度溫度過高，易使印制板變形，燙傷元器件及印制板。溫度過低，會(huì)使焊點(diǎn)毛糙、不光亮，造成虛焊及拉尖。傳遞速度（焊接時(shí)間）速度過快，焊接時(shí)間過短，容易有虛焊、連焊等。速度過慢，焊接時(shí)間過長，會(huì)給印制板及元器件帶來不良影響。第九節(jié)有關(guān)數(shù)據(jù)的收集、整理及計(jì)算每天對每種型號(hào)的印制板各抽取10塊，并用目視法全部檢查焊點(diǎn)的焊接情況，并記錄疵點(diǎn)的位號(hào)及數(shù)量。要求：印制板的抽取應(yīng)隨機(jī)，且在時(shí)間上采用均勻抽取。每種產(chǎn)品抽完10塊后，填寫下表，并按下式計(jì)算出疵點(diǎn)率：疵點(diǎn)率=疵點(diǎn)總數(shù)10*每塊板子的總焊點(diǎn)數(shù)*106PPM注意：應(yīng)連在一起的兩個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)只算一個(gè)。第十節(jié)維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)經(jīng)常保持熱風(fēng)、冷卻、傳輸、波峰等電機(jī)外殼的清潔，以利于散熱；定期檢查控制箱內(nèi)各電氣元器件，如發(fā)現(xiàn)有觸點(diǎn)燒蝕、吸合不靈活等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告；定期檢查錫爐、預(yù)熱器中加熱器的連接情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象應(yīng)分別予以緊固、清理、更換；應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地是否良好；電源總開關(guān)的開閉應(yīng)先停止錫爐、預(yù)熱和波峰等大電流負(fù)載后才能進(jìn)行；電源總開關(guān)跳閘后，應(yīng)立即停止工作，等查明原因，排除故障后，方可重新合閘；在運(yùn)行或調(diào)機(jī)過程中，如故障指示燈亮，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)設(shè)備；波峰電機(jī)未旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止手動(dòng)調(diào)速，以防損壞調(diào)速機(jī)構(gòu)；熔化焊料及往錫爐加入高溫液態(tài)焊料過程中，需戴必要的防護(hù)用品，以防燙傷；松香為易燃物，應(yīng)注意防火安全；每天工作完畢，需清理滴入預(yù)熱器內(nèi)的松香殘余物，以防堆積引起明火；各傳動(dòng)部分應(yīng)保持良好潤滑，除角度調(diào)整機(jī)構(gòu)可用普通潤滑脂