風(fēng)煙系統(tǒng)1要點(diǎn)doc資料

風(fēng)煙系統(tǒng)1要點(diǎn)

風(fēng)煙系統(tǒng)的組成和作用兩臺動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)

兩臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)

（二次風(fēng)機(jī)）兩臺靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)（變頻）兩臺容克式三分倉空氣預(yù)熱器兩臺密封風(fēng)機(jī)

兩臺靜電除塵器六組四墻切圓布置的燃燒器及二次風(fēng)箱一、二次風(fēng)暖風(fēng)器煙氣脫硫裝置連接管道、擋板或閘門

風(fēng)煙系統(tǒng)其實是兩個平行的供風(fēng)系統(tǒng)，有共同的爐膛、受熱面煙道和兩臺引風(fēng)機(jī)構(gòu)成的風(fēng)煙系統(tǒng)

輸送至爐膛的空氣，其作用是：提供燃料燃燒所需要的二次風(fēng)、中心風(fēng)和燃盡風(fēng)，由送風(fēng)機(jī)提供。

提供輸送和干燥煤粉的一次風(fēng)，由一次風(fēng)機(jī)提供。

提供火檢探測器的冷卻風(fēng)，由火檢冷卻風(fēng)機(jī)提供，直接取自大氣。

給煤機(jī)、磨煤機(jī)和磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門密封風(fēng)，由一次風(fēng)機(jī)出口經(jīng)密封風(fēng)機(jī)升壓后提供。

無論是密封風(fēng)還是冷卻空氣，最終均進(jìn)入爐膛，是燃燒所需的空氣的組成部分。一次風(fēng)系統(tǒng)

一次風(fēng)的作用是用來輸送和干燥煤粉，并供給燃料燃燒初期所需的空氣。

大氣經(jīng)濾網(wǎng)、消聲器垂直進(jìn)入兩臺軸流式一次風(fēng)機(jī)，經(jīng)一次風(fēng)機(jī)提壓后分成兩路；一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管；另一路經(jīng)空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)分倉，加熱后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱風(fēng)和冷風(fēng)在磨煤機(jī)前混合。在冷一次風(fēng)和熱一次風(fēng)管出口處都設(shè)有調(diào)節(jié)擋板和電動擋板來控制冷熱風(fēng)的風(fēng)量，保證磨煤機(jī)總的風(fēng)量要求和合適的出口溫度。合格的煤粉經(jīng)煤粉管道由一次風(fēng)送至爐膛燃燒。

一次風(fēng)機(jī)的流量主要取決于燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來自一次風(fēng)，最終進(jìn)入磨煤機(jī)。一次風(fēng)的壓頭主要取決于煤粉流的阻力及風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、擋板、磨煤機(jī)的流動阻力。其壓頭是隨鍋爐需粉量的變化而變化，可以通過調(diào)節(jié)動葉的傾角來改變風(fēng)量，維持風(fēng)道一次風(fēng)的壓力，適應(yīng)不同負(fù)荷的變化。二次風(fēng)系統(tǒng)為了使燃料在爐內(nèi)的燃燒正常進(jìn)行，必須向爐膛內(nèi)送入燃料燃燒所需要的空氣，用送風(fēng)機(jī)克服煙氣側(cè)的空氣預(yù)熱器、風(fēng)道和燃燒器的流動阻力，并提供燃料燃燒所需的氧氣。

二次風(fēng)的流程：電廠環(huán)境空氣經(jīng)濾網(wǎng)、消聲器垂直進(jìn)入兩臺軸流式送風(fēng)機(jī)，由送風(fēng)機(jī)提壓后，經(jīng)冷二次風(fēng)道進(jìn)入兩臺容克式三分倉空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)分倉中預(yù)熱，，熱二次風(fēng)經(jīng)熱二次風(fēng)道送至二次風(fēng)箱和燃燒器進(jìn)入爐膛。

加熱后的二次風(fēng)，經(jīng)熱二次風(fēng)總管分配到爐膛的左右墻的2個二次風(fēng)箱后，被分成多股三種空氣流，一是通過各二次風(fēng)噴咀的二次風(fēng)（中心風(fēng)）；二是通過一次風(fēng)噴咀周邊入爐的周界風(fēng)；三是通過燃燒器頂部燃盡噴咀的燃盡風(fēng)。

用于鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃的油燃燒器布置在二次風(fēng)噴咀內(nèi)，故沒有設(shè)計獨(dú)立的供風(fēng)通路。

在燃燒器風(fēng)箱內(nèi)流向各個噴燃器的通道上設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，用以完成各股風(fēng)量的分配。

煙氣系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排至大氣，以維持鍋爐正常運(yùn)行。

鍋爐煙氣系統(tǒng)主要由兩臺靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)、兩臺容克式空氣預(yù)熱器、兩臺電除塵器及脫銷、脫硫裝置構(gòu)成。鍋爐采用平衡通風(fēng)，爐膛保持一定的負(fù)壓。負(fù)壓是通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)變頻出力輸出，改變風(fēng)機(jī)的流量實現(xiàn)的。

引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道通流阻力有關(guān)。其流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積及爐膛出口后所有漏入的空氣量。

兩臺空氣預(yù)熱器出口有各自獨(dú)立的通道與兩臺電除塵器相連接，電除塵的兩室出口有共同的通道與引風(fēng)機(jī)連接。在引風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口有電動擋板，滿足任一臺引風(fēng)機(jī)停運(yùn)檢修時的隔離需要。風(fēng)機(jī)介紹1.風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的勢能和動能的設(shè)備，風(fēng)機(jī)可以分為軸流式和離心式兩種形式。2.區(qū)別：軸流風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是流體沿著扇葉的軸向流過。（送、引、一次風(fēng)機(jī)）而離心式是將流體從風(fēng)扇的軸向吸入后利用離心力將流體從圓周方向甩出去，如密封風(fēng)機(jī)。軸流式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：動葉調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)的變工況性能好，工作范圍大。因為動葉片安裝角可隨著鍋爐負(fù)荷的改變而改變，既可調(diào)節(jié)流量又可保持風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

軸流風(fēng)機(jī)對風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)量變化的適應(yīng)性優(yōu)于離心風(fēng)機(jī)。由于外界條件變化使所需風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓發(fā)生變化，離心風(fēng)機(jī)就有可能使機(jī)組達(dá)不到額定出力，而軸流風(fēng)機(jī)可以通過動葉片動葉關(guān)小或開大動葉的角度來適應(yīng)變化，同時由于軸流風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式和離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式不同，決定了軸流風(fēng)機(jī)的效率較高。軸流風(fēng)機(jī)重量輕、飛輪效應(yīng)值小，使得啟動力矩大大減小。

與離心式風(fēng)機(jī)比較，軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、旋轉(zhuǎn)部件多，制造精度高，材質(zhì)要求高。軸流風(fēng)機(jī)的工作原理當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴(kuò)壓管（擴(kuò)散器），進(jìn)一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路。葉片連續(xù)旋轉(zhuǎn)即形成軸流式風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作。先進(jìn)的軸流式風(fēng)機(jī)能夠在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機(jī)旋翼頗為相似），從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機(jī)。動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)的橫截面一般為翼剖面。葉片可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機(jī)的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。軸流風(fēng)機(jī)的葉片一般都是可以轉(zhuǎn)動角度的大部分軸流風(fēng)機(jī)都配有一套葉片液壓調(diào)節(jié)裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，通過葉片液壓調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)葉片的安裝角，并保持在一定角度上，使其在變工況工作時仍具有較高的效率。風(fēng)機(jī)失速介紹軸流風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生的壓升取決于進(jìn)氣角α（下圖）。壓力基本上于進(jìn)氣角α成正比。只要α低于這一臨界值（上兩圖）。空氣將沿著葉片表面流動。但一旦α超過這一臨界值氣流將離開葉片的弧形表面形成湍流，同時風(fēng)機(jī)壓力陡降。這就是失速。如風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)，并不是說所有葉片同時失速。失速時可能由一個或幾個區(qū)構(gòu)成，每個失速區(qū)包含一個或幾個葉片。（下圖）失速區(qū)并不是固定不動的，而是在葉片之間移動。如葉片2，3和4失速，這些葉片之間的氣流會減少或完全停止。這樣葉片之間就不會有壓力升，氣流甚至?xí)艋厝~輪的吸氣側(cè)。從而這些葉輪附近產(chǎn)生一個氣流變化很大的區(qū)域，如圖陰影。由于上面的空氣流都是被迫進(jìn)入到這份區(qū)域的，所以葉片5的進(jìn)氣角也將增大，導(dǎo)致該葉片進(jìn)入失速區(qū)。失速區(qū)會沿著葉片5的方向移動，這種現(xiàn)象叫“旋轉(zhuǎn)失速”。一次風(fēng)機(jī)失速的原因及危害一次風(fēng)機(jī)失速的原因：（風(fēng)機(jī)低出力對應(yīng)高風(fēng)壓）兩側(cè)風(fēng)量不平衡，在低負(fù)荷運(yùn)行過程中及風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行中負(fù)荷較低一側(cè)的風(fēng)機(jī)容易發(fā)生失速。風(fēng)機(jī)出力低，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量少，高風(fēng)壓的運(yùn)行工況容易出現(xiàn)風(fēng)機(jī)失速。風(fēng)道特性發(fā)生變化，造成低風(fēng)量，高風(fēng)壓運(yùn)行工況中容易出現(xiàn)風(fēng)機(jī)失速。停磨或切換過程中，磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)調(diào)門的操作幅度大，造成系統(tǒng)阻力大幅變化引起一次風(fēng)機(jī)失速。受熱面、空預(yù)器嚴(yán)重積灰或系統(tǒng)擋板誤關(guān)，引起阻力增大，造成風(fēng)機(jī)動葉開度與進(jìn)入風(fēng)量不適應(yīng)，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)；操作風(fēng)機(jī)動（靜）葉時，幅度過大，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)；動（靜）葉調(diào)節(jié)特性變差，使并列運(yùn)行的兩臺風(fēng)機(jī)發(fā)生搶風(fēng)或自動控制失靈使其中一臺風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。（#5A一次風(fēng)機(jī)）一次風(fēng)機(jī)失速的危害：1.風(fēng)機(jī)不出力或少出力，風(fēng)機(jī)內(nèi)部有倒流現(xiàn)象，可能造成風(fēng)機(jī)損壞。2.風(fēng)機(jī)本體振動大，可造成風(fēng)機(jī)損壞。3.風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓大幅下降，影響制粉系統(tǒng)運(yùn)行，可能造成磨煤機(jī)內(nèi)堵煤。三期防止一次風(fēng)機(jī)失速的運(yùn)行措施運(yùn)行中加強(qiáng)對一次風(fēng)機(jī)的調(diào)整、監(jiān)視，經(jīng)常根據(jù)兩側(cè)一次風(fēng)機(jī)動葉開度、電流、出口壓力、冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)流量來判斷風(fēng)機(jī)出力是否平衡，如不平衡應(yīng)及時調(diào)節(jié)。

停磨或切換過程中，磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)調(diào)門的操作應(yīng)小幅、緩慢，避免系統(tǒng)阻力大幅變化引起一次風(fēng)機(jī)失速。加強(qiáng)對運(yùn)行磨煤機(jī)的監(jiān)視，當(dāng)煤質(zhì)較差，磨煤機(jī)煤量、冷/熱風(fēng)調(diào)門開度、進(jìn)/出口溫度異常時，應(yīng)采取措施確保冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)均有用戶且穩(wěn)定：（1）加強(qiáng)對磨煤機(jī)運(yùn)行情況的監(jiān)視、調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)某臺磨冷風(fēng)調(diào)門開度＜10％，應(yīng)及時采取降低該磨煤量、出口溫度設(shè)定值等措施，使冷風(fēng)調(diào)門開度恢復(fù)至10%以上。（2）運(yùn)行磨煤機(jī)煤量超過50t/h、磨煤機(jī)出口溫度較低（磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)門開度＜10％）時，應(yīng)及時啟動備用磨煤機(jī)，減少運(yùn)行各臺磨煤機(jī)的煤量，使冷、熱風(fēng)調(diào)門均保持一定開度，以保證磨煤機(jī)出口溫度正常。（3）當(dāng)上述措施效果不明顯，運(yùn)行磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)門仍開度?。ǎ?0％）甚至無開度時，可以手動開啟備用磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)門至一定開度，確保冷一次風(fēng)流量加強(qiáng)對一次風(fēng)壓的監(jiān)視、調(diào)整，嚴(yán)格控制熱一次風(fēng)壓母管壓力高負(fù)荷時不超過10.5KPa（壓力高報警，一次風(fēng)壓邏輯限制最高不超過10.5KPA），70%負(fù)荷以下不超過9.5KPa，必要時解除一次風(fēng)壓自動，手動進(jìn)行一次風(fēng)壓的調(diào)整工作。一次風(fēng)機(jī)失速差壓高的處理一次風(fēng)機(jī)失速差壓高報警動作后將限制其動葉指令增加，如另一臺風(fēng)機(jī)動葉控制在自動狀態(tài)，可能引起另一臺風(fēng)機(jī)動葉指令自動迅速增加。此時應(yīng)立即手動調(diào)整兩臺一次風(fēng)機(jī)動葉：關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動葉開度至失速差壓高報警消失，否則將失速風(fēng)機(jī)動葉關(guān)至0，再緩慢開大其動葉，如失速風(fēng)機(jī)電流增加，可繼續(xù)開大其動葉至兩臺風(fēng)機(jī)動葉、電流均平衡，否則可重復(fù)上述過程；若運(yùn)行磨煤機(jī)一次風(fēng)流量允許，可適當(dāng)關(guān)小未失速風(fēng)機(jī)動葉后再開大失速風(fēng)機(jī)動葉，原則上應(yīng)始終確保一次風(fēng)壓力≮8.0KPa。當(dāng)失速風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行一段時間后，再將一次風(fēng)機(jī)動葉控制投入自動。當(dāng)采取上述各項措施均無效，威脅設(shè)備安全運(yùn)行時，應(yīng)即停用該風(fēng)機(jī)。若異常處理期間，一次風(fēng)機(jī)因失速差壓高保護(hù)動作跳閘，則按一次風(fēng)機(jī)跳閘RB動作進(jìn)行處理。（失速控制系統(tǒng)差壓開關(guān)＞500Pa且動葉開度＞35%，延時120s）

引、送風(fēng)機(jī)RB自動動作過程

目前#5B引風(fēng)機(jī)振動保護(hù)測點(diǎn)由振動1（X向、Y向）改為振動2（X向、Y向），振動1測點(diǎn)作為輔助監(jiān)視點(diǎn)（振動1Y向4.2mm/s，振動2Y向4.5mm/s），原因主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，臨界轉(zhuǎn)速：750rpm左右和810rpm左右。1.

協(xié)調(diào)方式自動切至BI方式，切到滑壓方式，中止AGC方式.2.自動投入CD層#1、3角油槍。3.自下而上跳閘磨煤機(jī)，磨煤機(jī)跳閘間隔時間7S，同時關(guān)閉跳閘磨煤機(jī)對應(yīng)的冷熱一次風(fēng)插板門、冷熱一次風(fēng)調(diào)門、磨分離器出口插板門，最終保留4臺磨煤機(jī)以保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。4.汽機(jī)主控、燃料主控在自動；BID（鍋爐輸入指令）輸出減負(fù)荷指令至400MW，并以此做為送風(fēng)量、給水、燃燒率及氧量校正信號。5.強(qiáng)關(guān)過熱器一、二、三級、再熱器減溫水調(diào)門，20S后釋放強(qiáng)關(guān)信號，并投入自動。6.將所有磨風(fēng)量低保護(hù)延時時間延長至5min。7.根據(jù)磨煤機(jī)跳閘臺數(shù)，自動關(guān)小一次風(fēng)機(jī)動葉開度。8.將噴燃器擺角置水平位。9.RB發(fā)生后，待負(fù)荷減至400MW（實際負(fù)荷）信號退出。送、引風(fēng)機(jī)RB動作的風(fēng)險及調(diào)節(jié)措施RB動作風(fēng)險鍋爐的燃燒不穩(wěn)。爐膛壓力波動大，正壓的調(diào)節(jié)。運(yùn)行引風(fēng)機(jī)超出力工作（引風(fēng)機(jī)變頻器額定功率4990kW，額定轉(zhuǎn)速為994rpm，額定電流為575A）。跳閘磨煤機(jī)的處理。RB動作后調(diào)節(jié)措施檢查CD層#1、3角油槍的投運(yùn)燃燒情況。檢查引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)絡(luò)擋板的開關(guān)情況（保證打開）。RB動作后快速減負(fù)荷至340MW，盡快調(diào)整爐膛壓力(以#5機(jī)為例，正常一臺引風(fēng)機(jī)至多可帶350MW負(fù)荷)根據(jù)氧量情況，適當(dāng)降低運(yùn)行送風(fēng)機(jī)出力，盡快將引風(fēng)機(jī)變頻器電流降到額定以下。跳閘磨煤機(jī)甩煤等處理。引風(fēng)機(jī)的并列操作變頻啟動#5B引風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速200rpm。（負(fù)荷340MW）#5B引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至600rpm，逐步開啟#5B引風(fēng)機(jī)靜葉至30%。關(guān)閉#5A、B引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)絡(luò)擋板。（防止風(fēng)機(jī)之間搶風(fēng)）#5B引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至680rpm，將#5B引風(fēng)機(jī)