品質(zhì)成本管理創(chuàng)新

李建德博士總體導(dǎo)入準(zhǔn)備流程新技術(shù)新管理包括新工具充分消化理解判斷優(yōu)與劣據(jù)公司戰(zhàn)略、公司現(xiàn)狀分析、比較，綜合評(píng)估采用否標(biāo)準(zhǔn)化不斷總結(jié)不斷完善創(chuàng)造性地推行實(shí)施制訂實(shí)施拓展計(jì)劃準(zhǔn)備資源結(jié)束否是總體導(dǎo)入流程決定導(dǎo)入導(dǎo)入討論直接管理者參與組織品質(zhì)部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部及其他關(guān)聯(lián)決定推行計(jì)劃、目標(biāo)、基本游戲規(guī)則、資源準(zhǔn)備起草品質(zhì)成本管理手冊(cè)初稿品質(zhì)部為主品質(zhì)成本含義、分類，實(shí)施目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、各部門職責(zé)，原始數(shù)據(jù)憑證及收集流程，匯總成本分析程序責(zé)任，成本報(bào)告要求與格式，報(bào)告的分發(fā)及例會(huì)制度，品質(zhì)改善推動(dòng)程序全公司進(jìn)行品質(zhì)成本培訓(xùn)品質(zhì)成本體系開始試運(yùn)行對(duì)試運(yùn)行期間全面總結(jié)不斷完善，至少應(yīng)有半年完善期全面運(yùn)行納入正常體系成本判斷流程此項(xiàng)成本是否是針對(duì)已產(chǎn)生的不良品或失誤此成本判斷有無不良鑒定成本不良是否交到客戶內(nèi)部損失外部損失預(yù)防成本否是是否否是預(yù)防成本品質(zhì)管理工程說明品質(zhì)管理計(jì)劃的開發(fā)與執(zhí)行品質(zhì)體系的評(píng)審與檢查數(shù)據(jù)分析和矯正措施管理設(shè)備的設(shè)計(jì)與開發(fā)檢驗(yàn)、測(cè)量工具的設(shè)計(jì)可靠性工程的策劃預(yù)防成本依據(jù)工作人員工資品質(zhì)管理人員的工資協(xié)助參與工作人員工時(shí)費(fèi)用的估算預(yù)防成本品質(zhì)會(huì)議說明品質(zhì)管理委員會(huì)會(huì)議品質(zhì)改善專門會(huì)議因品質(zhì)問題召集的會(huì)議市場(chǎng)品質(zhì)反映會(huì)議依據(jù)非品質(zhì)人員開會(huì)時(shí)間工資率或?qū)嵐べY率概算出差費(fèi)用、交通費(fèi)用預(yù)防成本品管活動(dòng)說明品管圈活動(dòng)品管宣傳周、目的活動(dòng)外界的品管觀摩、研討會(huì)強(qiáng)化品質(zhì)意識(shí)的各種活動(dòng)依據(jù)據(jù)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)人參加活動(dòng)人員工時(shí)工資率估算預(yù)防成本新產(chǎn)品審核說明新產(chǎn)品試作費(fèi)用購買競(jìng)爭(zhēng)品牌產(chǎn)品比較分析依據(jù)依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算由設(shè)計(jì)人員提供預(yù)防成本品管訓(xùn)練說明品質(zhì)講習(xí)班外界的品質(zhì)訓(xùn)練班品管書籍類技術(shù)合作公司品質(zhì)實(shí)習(xí)依據(jù)教育訓(xùn)練中心提供人事單位提供圖書室提供總務(wù)課提供預(yù)防成本供應(yīng)商選擇、評(píng)估及管理說明新供應(yīng)商的選擇來料品質(zhì)問題輔導(dǎo)與改善日常的品質(zhì)水準(zhǔn)評(píng)估依據(jù)由協(xié)助單位提供協(xié)助人員工資及交通費(fèi)工作人員工時(shí)費(fèi)用預(yù)防成本其他費(fèi)用說明其他職能的品質(zhì)計(jì)劃文書紙張與雜志其他為防止不良發(fā)生所引起的費(fèi)用依據(jù)依會(huì)計(jì)比例分?jǐn)傄缹?shí)際發(fā)生的費(fèi)用列計(jì)鑒定成本來料檢驗(yàn)說明內(nèi)外購物料零件的驗(yàn)收?qǐng)龅亍⑺?、搬運(yùn)設(shè)備人員其文具、工具等必需品依據(jù)工作人員工資場(chǎng)地費(fèi)依分?jǐn)偙壤?jì)鑒定成本水電費(fèi)按實(shí)際發(fā)生計(jì)其他按每月預(yù)算實(shí)績列計(jì)制造過程的品質(zhì)檢驗(yàn)說明生產(chǎn)線檢查人員工時(shí)巡回抽查工時(shí)依據(jù)工作人員工資計(jì)算鑒定成本成品品質(zhì)保證說明成本檢查人員工時(shí)依據(jù)品質(zhì)保證人員工資計(jì)算檢驗(yàn)儀器的保養(yǎng)與校正說明儀器保養(yǎng)、管理工時(shí)鑒定成本儀器校正分?jǐn)傎M(fèi)用儀器送外校正費(fèi)用儀器維護(hù)費(fèi)用依據(jù)工作人員工資依規(guī)定比例分?jǐn)傄缹?shí)際費(fèi)用列計(jì)依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用列計(jì)鑒定成本檢驗(yàn)儀器折舊費(fèi)說明為檢查產(chǎn)品、零件的品質(zhì)所使用的設(shè)備可靠性試驗(yàn)所用的設(shè)備依據(jù)依公司規(guī)定的折舊分?jǐn)偰晗奁骄謹(jǐn)傝b定成本材料成品檢查的損耗說明破壞試驗(yàn)損耗的物料依據(jù)依實(shí)際損耗由品管及設(shè)計(jì)單位提供鑒定成本可靠性實(shí)驗(yàn)費(fèi)說明工作人員工時(shí)損耗的物料及相關(guān)費(fèi)用依據(jù)工作人員依實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用列計(jì)鑒定成本現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)說明產(chǎn)品送到客戶處，須派人前往安裝試驗(yàn)，確認(rèn)品質(zhì)依據(jù)安裝費(fèi)用不計(jì)，只計(jì)試車確認(rèn)品質(zhì)有關(guān)工時(shí)、差旅費(fèi)及其他費(fèi)用市場(chǎng)抽查與試驗(yàn)說明各銷售地倉儲(chǔ)成品抽查站、店陳列品抽查依據(jù)工作人員工時(shí)及差旅費(fèi)工時(shí)以不重復(fù)計(jì)算為原則鑒定成本鑒定成本委托試驗(yàn)說明委托計(jì)量局或其他機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)費(fèi)依據(jù)依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用列計(jì)損耗的零件或物料一關(guān)計(jì)算鑒定成本認(rèn)證及其他費(fèi)用說明申請(qǐng)國內(nèi)外各類品質(zhì)認(rèn)證的費(fèi)用、品質(zhì)管理獎(jiǎng)、公證檢驗(yàn)等其他相關(guān)文具等雜項(xiàng)依據(jù)申請(qǐng)時(shí)發(fā)生的費(fèi)用定期繳納的認(rèn)證費(fèi)其他雜項(xiàng)按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用列計(jì)內(nèi)部失敗成本報(bào)廢說明經(jīng)加工后因品質(zhì)不良而無法修理的半成品或成品的制造成本（須扣除殘值）依據(jù)因正常加工必須損耗之材料不計(jì)非因作業(yè)不良所產(chǎn)生的不計(jì)入內(nèi)部失敗成本返工說明經(jīng)品質(zhì)檢查未達(dá)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，需重新加工所引起的工時(shí)及物料等費(fèi)用依據(jù)修理人員的工資批退貨處理人員的工時(shí)修理所損耗之物料內(nèi)部失敗成本閑置時(shí)間損失說明因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線所損失的直接工時(shí)及制造費(fèi)用依據(jù)由制造部門依工資率、費(fèi)用率及人數(shù)計(jì)算其他費(fèi)用說明來料不良的損失內(nèi)部失敗成本處理品質(zhì)不良、改善工藝的費(fèi)用選別費(fèi)用失敗分析費(fèi)用降級(jí)使用的損失依據(jù)依實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用列計(jì)同品質(zhì)及制造等部門提供外部失敗成本服務(wù)材料支出成本說明保修期內(nèi)免責(zé)更換零件材料因其他原因未能收費(fèi)的零件成本依據(jù)由營業(yè)區(qū)、站的主管提供資料，依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用列計(jì)外部失敗成本投訴處理費(fèi)用說明因顧客投訴而引起的費(fèi)用，如工時(shí)、差旅費(fèi)、郵電費(fèi)等依據(jù)依實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用列計(jì)由品管課及營業(yè)單位提供外部失敗成本折讓損失說明由品質(zhì)欠佳而折扣出售的損失（由于庫存過久或特采用等使售價(jià)降低的損失）依據(jù)由營業(yè)部、制造部及各分銷部提供外部失敗成本逾期交貨賠償說明因品質(zhì)不良而延遲交貨所付的賠償金

依據(jù)依實(shí)際發(fā)生的金額由財(cái)務(wù)部提供新品交貨損失說明產(chǎn)品售出后，因顧客不滿退回交換的損失依據(jù)運(yùn)輸工時(shí)、運(yùn)輸費(fèi)、修理費(fèi)、材料費(fèi)依實(shí)際計(jì)入外部失敗成本服務(wù)費(fèi)用說明保證期內(nèi)免費(fèi)服務(wù)的工時(shí)、交通費(fèi)、設(shè)備費(fèi)依據(jù)依公司規(guī)定費(fèi)率計(jì)件支付的金額外部失敗成本其他費(fèi)用說明派往各地區(qū)支援服務(wù)的損失因售后品質(zhì)不良引起之損失（信譽(yù)損失等……）依據(jù)工作人員的差旅費(fèi)、工時(shí)費(fèi)用按實(shí)際列出訂貨生產(chǎn)因品質(zhì)不良而取消訂單者依實(shí)際損失列入失敗成本的降低方法讓全員了解造成失敗成本的問題及原因品質(zhì)業(yè)績對(duì)年度品質(zhì)發(fā)展規(guī)劃達(dá)成狀況。品質(zhì)改善的達(dá)成情況。下步改善計(jì)劃的落實(shí)。——不良現(xiàn)狀資料；——可能的原因；——解決的基本思路——不良的影響程度；——造成的損失及危害。失敗成本的降低方法診斷流程失敗成本是多少？內(nèi)部失敗成本是多少？外部失敗成本是多少？具體分配到部門、項(xiàng)目又是多少？主要涉及哪些產(chǎn)品？主要涉及產(chǎn)品的何種不良項(xiàng)目？發(fā)生在哪個(gè)部門？發(fā)生在哪個(gè)階段？發(fā)生在哪個(gè)組？不良項(xiàng)目發(fā)生在什么時(shí)間？幾個(gè)月以前？哪個(gè)班次？追溯不良是怎么產(chǎn)生的？產(chǎn)生時(shí)的關(guān)聯(lián)條件如何？為什么會(huì)產(chǎn)生？每個(gè)原因連續(xù)問5個(gè)為什么？是系統(tǒng)原因，還是非系統(tǒng)原因？一定找到根本原因是哪些人造成了這些不良？是哪些設(shè)備造成？HowmuchWhatWhereWhenHowWhyWho失敗成本的降低方法要能夠協(xié)調(diào)好其他部門愿意參與改善品質(zhì)部真正履行好自己的角色了解病人的苦衷建立考核、評(píng)估激勵(lì)制度與關(guān)聯(lián)部門共同協(xié)商制訂改善計(jì)劃，尋找對(duì)策，實(shí)施解決對(duì)策實(shí)施后的跟進(jìn)案例內(nèi)部損失A.制造部——每天產(chǎn)量10000（個(gè)）——不良率約為0.5%——每天不良數(shù)50（個(gè)）——修理成本=5（元/小時(shí)）×2（人）×1（小時(shí)）=10（元/天）——年修理成本=10（元/天）×280（天）=2800（元/年）案例B.品質(zhì)部：——每周抽檢導(dǎo)電釘高的不良批次2批——制造部返工不良批返工成本=4（人）×5（元/時(shí)）×4（小時(shí)）×2（批）=160（元/周）品質(zhì)部二次抽檢成本=1（人）×5（元/小時(shí)）×1（小時(shí)）×2（批）=10（元/周）年返工成本=170×52=8840（元/年）案例外部損失：A.月度不良返還數(shù)=200（個(gè)）投入修理成本=8（小時(shí)）×3（人）×5（元/小時(shí)）=120（元/月）報(bào)廢數(shù)成本-150（個(gè)）×12（元/個(gè)）=1800（元/月）運(yùn)輸成本=1200（元/月）月度合計(jì)=3120（元/月）年度合計(jì)=3120×12=37340（元/年）案例B.年度退貨次數(shù)=2（次）每次退貨批次=4（批次）退貨運(yùn)輸費(fèi)=4000（元/次）×2（次）×2（次發(fā)貨）=16000（元/年）退貨修理費(fèi)=2（次）×4（批次）×4（人）×16（小時(shí)）×5（元/小時(shí)）=2560（元/年）退貨報(bào)廢=1200（元/年）退貨品質(zhì)檢查費(fèi)用=100（元/年）由于退貨而去客戶現(xiàn)場(chǎng)處理費(fèi)=10000（元/年）退貨合計(jì)成本=29760（元/年）案例年度總失敗成本=78700（元/年）不良原因：導(dǎo)電釘插入機(jī)老化，插入后導(dǎo)電釘高度分布離散。流出原因?yàn)闄z查員只靠目視看線圈C面是否與釘?shù)腂面等高來判斷，誤差較大。對(duì)策