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文檔簡介
第八章尺寸鏈(DimensionalChain)計(jì)算方法第一節(jié)尺寸鏈的基本概念機(jī)器裝配或零件加工過程中,由相互連接的尺寸構(gòu)成的封閉尺寸組,稱為尺寸鏈。構(gòu)成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為環(huán)(link)。尺寸鏈的環(huán)分為:封閉環(huán)(closinglink)組成環(huán)(componentlink)增環(huán)(increasinglink)減環(huán)(decreasinglink)尺寸鏈的基本術(shù)語及其分類封閉環(huán)和組成環(huán)的定義封閉環(huán):加工或裝配過程中最后工序完成后形成的尺寸。如圖中的A0。組成環(huán):尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其余環(huán)。如圖中的A1和A2增環(huán)和減環(huán)的定義
組成環(huán)根據(jù)它們對封閉環(huán)影響的不同:增環(huán):當(dāng)該組成環(huán)尺寸增大(或減?。渌M成環(huán)不變時(shí),封閉環(huán)也隨之增大(或減小)。減環(huán):當(dāng)該組成環(huán)尺寸增大(或減小),而其他組成環(huán)不變時(shí),封閉環(huán)的尺寸卻隨之減小(或增大)。確定增環(huán)和減環(huán)A0封閉環(huán),A2增環(huán),A1減環(huán)B0封閉環(huán),B3增環(huán),B1、B2減環(huán)確定增環(huán)和減環(huán)A0封閉環(huán),A2增環(huán),A1減環(huán)B0封閉環(huán),B3增環(huán),B1、B2減環(huán)箭頭方法確定凡是箭頭方向與封閉環(huán)同向變動的組成環(huán),減環(huán)與封閉環(huán)反向變動的組成環(huán),增環(huán)確定增環(huán)和減環(huán)A0封閉環(huán),A1、A4、A5減環(huán),A2、A3、A6增環(huán)確定增環(huán)和減環(huán)A0封閉環(huán),A1、A2增環(huán)、A3減環(huán)尺寸鏈的代號
長度尺寸鏈:拉丁字母,如A、B;角度尺寸鏈:希臘字母,如;封閉環(huán)加下角標(biāo)0,如A0;組成環(huán)加下角標(biāo)序數(shù)1,2,3,...,如A1,A2三、尺寸鏈的分析與建立確定封閉環(huán)在裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)就是產(chǎn)品上有裝配精度要求的尺寸。零件尺寸鏈中,封閉環(huán)應(yīng)為公差等級要求最低的環(huán)。工藝尺寸鏈中,封閉環(huán)是在加工中最后自然形成的環(huán)。加工順序不同,封閉環(huán)也不同。所以工藝尺寸鏈的封閉環(huán)必須在加工順序確定之后才能判斷。一個(gè)尺寸鏈中只有一個(gè)封閉環(huán)。。
查找組成環(huán)一個(gè)尺寸鏈的組成環(huán)環(huán)數(shù)應(yīng)盡量少。查找裝配尺寸鏈的組成環(huán)時(shí),先從封閉環(huán)的任意一端開始,找相鄰零件的尺寸,…,最后回到封閉環(huán)的另一端,從而形成封閉的尺寸組。尺寸鏈圖中,常用箭頭法來確定增環(huán)和減環(huán)。判別增減環(huán)的方法:為增環(huán);為減環(huán)A4A5A6A0A1A2圖
尺寸鏈增減環(huán)判別A3第二節(jié)
尺寸鏈的基本計(jì)算公式(1)極值法:根據(jù)各組成環(huán)的極限尺寸來確定封閉環(huán)的極限尺寸,零部件可實(shí)現(xiàn)完全互換。極值法是尺寸鏈計(jì)算中最基本的方法?!叽珂溨械脑霏h(huán);—尺寸鏈中的減環(huán);A0
—尺寸鏈中的封閉環(huán);n—尺寸鏈中的總環(huán)數(shù);m—尺寸鏈中的增環(huán)數(shù)。
尺寸鏈圖1)封閉環(huán)的基本尺寸2)封閉環(huán)的極限尺寸A0max
—封閉環(huán)的最大極限尺寸;A0min
—封閉環(huán)的最小極限尺寸;Aimax
—增環(huán)的最大極限尺寸;Aimin
—減環(huán)的最小極限尺寸;Aimin—增環(huán)的最小極限尺寸;Aimax—減環(huán)的最大極限尺寸。
返回本章目錄問題:增環(huán)尺寸之和一定大于減環(huán)尺寸之和嗎?3)封閉環(huán)的上、下偏差
式中ES(A0)
—封閉環(huán)的上偏差;
ES(Ai)
—增環(huán)的上偏差;
EI(Ai)
—減環(huán)的下偏差。即封閉環(huán)的上偏差等于增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)下偏差之和。
返回本章目錄式中EI(A0)—封閉環(huán)的下偏差;
EI(Ai)—增環(huán)的下偏差;
ES(Ai)—減環(huán)的上偏差。即封閉環(huán)的下偏差等于增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)上偏差之和。返回本章目錄4)封閉環(huán)的公差式中T(A0)—封閉環(huán)公差;
T(Ai)—增環(huán)公差;
T(Ai)—減環(huán)公差;
T(Ai)—組成環(huán)公差。即封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。
返回本章目錄上面共6個(gè)應(yīng)用公式:①②③④⑤⑥
返回本章目錄應(yīng)用舉例如圖:b)c)A0a)b)圖7-59零件的兩種尺寸鏈c)返回本章目錄
返回本章目錄
第一種情況,設(shè)計(jì)圖紙的孔深增環(huán)為減環(huán)為封閉環(huán)為
A0
封閉環(huán)的基本尺寸封閉環(huán)的上偏差封閉環(huán)的下偏差封閉環(huán)公差深度尺寸為返回本章目錄介紹豎式計(jì)算
0
+0.35
-15減環(huán)A2封閉環(huán)A0
-0.15
0
+60增環(huán)A1
EI
ES
基本尺寸
環(huán)45+0.35-0.15表7-13豎式計(jì)算
返回本章目錄口訣“增環(huán)上下偏差照抄;減環(huán)上下偏差對調(diào)變號”,得出同樣結(jié)果:第二種情況在具體加工時(shí),用測量孔深來保證封閉環(huán)所構(gòu)成的尺寸鏈有所不同封閉環(huán)增環(huán)減環(huán)c)返回本章目錄用豎式計(jì)算結(jié)果為+0.05-0.10-0.150如果則計(jì)算結(jié)果-0.150+60增環(huán)-0.35015封閉環(huán)減環(huán)EIES
基本尺寸
環(huán)-450-0.20
表7-14
返回本章目錄(3)尺寸鏈計(jì)算形式1)正計(jì)算已知組成環(huán)尺寸及其公差,求封閉環(huán)的尺寸及其公差。反計(jì)算已知封閉環(huán)的尺寸及公差和各組成環(huán)尺寸,求各組成環(huán)公差。反計(jì)算公差分配方法有兩種:①按等公差法分配②按等公差級(等精度)的原則分配
3)中間計(jì)算已知封閉環(huán)的尺寸及公差和部分組成環(huán)的尺寸及公差,求某一組成環(huán)的公差。
返回本章目錄
(1)基準(zhǔn)不重合尺寸換算A3A0=100ABCa)±0.15A3A0A2A1b)A1=240+0.1
0A2=400-0.06
返回本章目錄例:如圖所示,鏜孔前A、B、C面均已加工合格,求本工序的工序尺寸A3。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)—C面定位基準(zhǔn)—A面圖7-60定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算
a)零件圖b)尺寸鏈圖第三節(jié)
工序尺寸及其公差的計(jì)算解:連接A1、A2、A3、A0
成封閉圖形,構(gòu)成尺寸鏈
A0—封閉環(huán)
A2、A3—增環(huán)A1—減環(huán)因?yàn)樗苑祷乇菊履夸涀詈蟮苗M孔尺寸
因?yàn)樗苑祷乇菊履夸浻秘Q式可得同樣結(jié)果:
環(huán)
基本尺寸
ES
EIA2
A3A140
300
-2400
+0.150-0.06
+0.01-0.1A0100+0.15-0.15返回本章目錄
返回本章目錄第四節(jié)
裝配尺寸鏈計(jì)算
裝配尺寸鏈的概念
裝配尺寸鏈—是以某項(xiàng)裝配精度指標(biāo)或裝配要求作為封閉環(huán),查找所有與該項(xiàng)精度指標(biāo)或裝配要求有關(guān)零件尺寸或位置要求作為組成環(huán)而形成的尺寸鏈。
裝配尺寸鏈?zhǔn)潜WC裝配精度的依據(jù)。裝配尺寸鏈的計(jì)算方法
裝配尺寸鏈應(yīng)用于兩方面:
(1)正計(jì)算—用于驗(yàn)算。
(2)反計(jì)算—用于設(shè)計(jì)。
計(jì)算方法有:(1)極值法
(2)概率法②計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)上下偏差
例:如圖,冷態(tài)下的軸向裝配間隙為0.05~0.15mm,A1=41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm。求各組成環(huán)的公差及偏差。12345A2A0A1A4A3雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵軸向關(guān)系簡圖解:(1)分析和建立尺寸鏈圖封閉環(huán)尺寸是A0A4A1A3A2
(2)確定各組成環(huán)公差:選擇A1為“協(xié)調(diào)環(huán)計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)偏差故“協(xié)調(diào)環(huán)”為:
基本尺寸ESEIA1
41A2
-17A3-7A4-17
+0.099+0.018+0.015+0.018
+0.05000A0
0+0.15+0.051.互換法:裝配過程中,零件不需經(jīng)過任何挑選、修配或調(diào)整,就可達(dá)到規(guī)定的裝配精度。其實(shí)質(zhì)就是通過控制零件的加工誤差來達(dá)到裝配精度。它分為完全互換法和大數(shù)到換法。2.選擇法:將相關(guān)零件按加工經(jīng)濟(jì)精度制造,然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配。它包括直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。3.修配法:在裝配過程中根據(jù)實(shí)際測量的結(jié)果,通過修配來改變某個(gè)零件的尺寸,來達(dá)到裝配精度要求。4.調(diào)整法:在裝配時(shí)通過改變調(diào)整件的位置或更換調(diào)整件(如墊片、軸套等)來達(dá)到裝配精度要求。保證裝配精度的工藝方法一、互換裝配法互換裝配法是在裝配過程中,零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。其實(shí)質(zhì)就是通過控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。根據(jù)互換程度的不同,互換法分為完全互換法和大數(shù)互換法(又稱概率互換法)。二、
選擇裝配法
選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度,使零件可以比較經(jīng)濟(jì)地加工,然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配,以保證裝配精度要求的方法。這種方法可以分為直接選擇裝配法、分組裝配法和復(fù)合選配法等三種形式。
直接選擇裝配法的優(yōu)點(diǎn)是能達(dá)到很高的裝配精度,缺點(diǎn)是裝配精度依賴于裝配工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)、裝配的時(shí)間不易控制,因此不宜用于生產(chǎn)節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)中。
分組裝配法可以降低對組成環(huán)的加工精度要求,而不降低裝配精度,但卻增加了測量、分組、和配套工作。因此,分組裝配法適用于成批或大量生產(chǎn)中裝配精度要求較高、尺寸鏈組成環(huán)很少的情況。復(fù)合選配法是分組裝配法與直接選擇法的復(fù)合,即零件加工后預(yù)先測量分組,裝配時(shí)再在各對應(yīng)組內(nèi)由工人進(jìn)行直接選配的方法。二、
選擇裝配法
三、修配裝配法修配法基本原理
修配裝配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留的修配量以達(dá)到
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