空氣壓縮機系統(tǒng)簡介

空氣壓縮機橇簡介徐國發(fā)目錄一、空氣壓縮系統(tǒng)簡介二、空氣壓縮機橇組成及工作原理三、調(diào)試關(guān)注點四、常見故障五、設備保養(yǎng)經(jīng)驗分享一、空氣壓縮系統(tǒng)簡介DWG-DPP-PR-3701DWG-DPP-PR-3702DWG-DPP-PR-3703DWG-DPP-PR-3801DWG-DPP-PR-3802DWG-DPP-PR-38031.1空氣壓縮系統(tǒng)概述空壓系統(tǒng)一、空氣壓縮系統(tǒng)簡介

No.序號Item項目Content含量Remark備注1Particulate顆粒<1μm2OilContent殘余含油量<0.01ppm３Dew-point壓力露點-40℃1.2空氣壓縮系統(tǒng)指標兩臺空氣壓縮機組(R110IU-10)均為風冷式機組，1用1備?？諝鈮嚎s機出口排氣壓力為1.0Mpa，單臺機組排氣量為：1050Sm3/h

；單臺機組冷卻風量為：368m3/min2.1空氣壓縮機橇構(gòu)成R110IUR110IU風冷式螺桿空氣壓縮機機組2臺預過濾器2臺前置過濾器2臺無熱再生式干燥機1臺后置過濾器2臺控制柜1臺空氣壓縮機橇底座1個二、空氣壓縮機橇組成及工作原理2.1空氣壓縮機橇工作原理P13二、空氣壓縮機橇組成及工作原理空氣吸入口節(jié)流閥螺桿斷油閥最小壓力閥單向閥油濾油溫度閥油冷卻器后冷卻器空氣輸出口疏水器油氣分離器安全閥油箱回油管PDT02PT42TT11PDT14TT19PT20二、空氣壓縮機橇組成及工作原理2.1空氣壓縮機橇工作原理示意圖（參考）空壓機工作原理圖二、空氣壓縮機橇組成及工作原理2.1空氣壓縮機橇工作原理（動畫參考）2.2干燥塔的PID圖干燥塔工作原理圖PID二、空氣壓縮機橇組成及工作原理2.3空壓機系統(tǒng)主要參數(shù)No.TagNo.DescriptionCapacity(sm3/h)Power(kw)OperationPressure(kPag)1DPP-F-3701A/BAirfilters105010002DPP-C-3701A/BAircompressors1050220SUC:ATM/DIS:10003DPP-AC-3701A/BAIRCOMPRESSORAFTERCOOLERS105010004DPP-F-3702A/BAirpre-filters105010005DPP-F-3703A/BInstrumentAirpre-filters3509006DPP-D-3701A/BInstrumentAirDryers3508507DPP-F-3704A/BInstrumentAirafterfilters350850DescriptionAirCompressor

Type

R110IU-10

TagNumberDPP-C-3701A/BQuantity

2DischargePressure1.0Mpa/46℃

Capacity1050Sm3/h

CoolingMethod風冷

CoolingAirQuantity

368m3/min

MotorProtectionClassIP56

PowerRequirement&Start-upMode460V/3PH/60HZ

OilAerosolContent氣體含油量:≤3ppm

2.4.1空壓機組參數(shù)橡膠連軸器傳動齒輪陽螺桿陰螺桿軸承軸承2.4.2空壓機剖視圖2.5干燥塔主要參數(shù)Description

HeatlessRegenerativeAirDryer

Type

IR113DTagNumber

DPP-D-3701A/BQuantity

1Capacity

727Sm3/hDriveMotor

100WDesignedInletTemp.40～60℃StandardDewPoint-40℃PressureLoss

≤0.02MpaAirConsumption≤14%三、調(diào)試關(guān)注點3.1文件和圖紙熟悉調(diào)試大綱設備安裝圖P&ID設備數(shù)據(jù)表設備規(guī)格書電氣原理圖廠家完工資料3.2備件核實（含調(diào)試備件、一年備件）三、調(diào)試關(guān)注點檢查設備的合格證書；檢查設備的出廠試驗報告；檢查設備安裝檢驗報告；檢查相關(guān)的管路系統(tǒng)的水壓、氣密、清洗報告；檢查儀表的安裝報告、檢定/檢測證書；檢查動力電纜、控制電纜的校線報告；空壓機橇相關(guān)合格證書3.3證書查驗與收集三、調(diào)試關(guān)注點依據(jù)設備數(shù)據(jù)表核對設備的銘牌，確認機組參數(shù)正確無誤；檢查設備及相關(guān)設備外觀是否有碰撞、腐蝕、劃痕等損壞；確認所有的螺栓連接緊固；根據(jù)圖紙檢查確認管線安裝完成；檢查確認潤滑油、潤滑脂已加注完成；確認儀表外觀完好；確認電纜連接完成；確認接地線連接緊固；檢查控制盤的儀器、儀表、按鈕燈具，確認齊全完好。

絕緣檢查測量并記錄電機的冷態(tài)絕緣電阻。3.3設備完整性檢查三、調(diào)試關(guān)注點設備調(diào)試表格3.4對設備調(diào)試主要參數(shù)把關(guān)與確定

項目 設定值 動作主機噴油壓力

2BAR（啟動最大值）關(guān)斷空壓機排氣高溫℃/℃ 報警/關(guān)斷出口壓力高BAR報警/關(guān)斷油分離器壓差 BAR 報警壓縮機出口溫度

℃/℃報警/關(guān)斷三、調(diào)試關(guān)注點3.5調(diào)試安全防護與調(diào)試工作無關(guān)的人員一律嚴禁進入調(diào)試現(xiàn)場；操作開、關(guān)掛牌、上鎖；認真審閱調(diào)試程序、嚴格按照即定調(diào)試表格記錄各項數(shù)據(jù)、作好簽字認可加強冬季對油水管理，實行專人負責任對調(diào)試出現(xiàn)的問題跟蹤與處理四、設備常見故障五、設備維護--PM1經(jīng)常檢查油位高度；1定期給電機添加潤滑脂；2每天記錄運行參數(shù)；2定期清潔電機翅片和通風罩；3每小時排放冷凝水；3定期測量電機電壓、電流；4經(jīng)常注意電機溫度；4定期清洗疏水器；

5經(jīng)常觀察跑、冒、滴、漏；5定期清潔空氣過濾器；6