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《單細胞生物》高大模板專項施工方案95856高大模板專項施工方案95856

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70

頁高大模板專項施工方案95856目錄

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一、編制依據(jù)

2

二、工程概況

3

1、高大模板工程基本參數(shù)表

5

2、高大模板工程計算設(shè)置參數(shù)

6

三、總體設(shè)計及施工部署

6

四、材料選擇

10

五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝

11

六、模板拆除技術(shù)、安全措施

15

一、模板拆除時的技術(shù)措施

16

七、勞動力及施工器具配置

18

八、施工管理

18

（一）材料管理

18

（二）過程管理

19

（三）驗收管理

21

（四）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項

22

九、重大危險源識別及安全管理措施

22

十、環(huán)境保護措施

25

十一、監(jiān)測措施

28

十二、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

31

一）、編制依據(jù)

31

二）、工程意外事故應(yīng)急預(yù)案

31

十三、質(zhì)量保證措施

38

十四、設(shè)計驗算書

39

十五、高大模板工程施工圖

70

一、編制依據(jù)本工程支模形式采用扣件式鋼管腳手架，本高大模板施工方案的編制依據(jù)有以下資料及規(guī)范：1、“廣州花都雅展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室”施工圖紙；2、本工程的施工組織設(shè)計；3、各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊》第四版；《建筑施工計算手冊》江正榮著；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）；《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號二、工程概況廣州花都雅展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室高大模板工程采用扣件式鋼管腳手架支模體系方式，立桿布置原則為橫成行、縱成列；主體建筑均屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程的具體工程概況如下：序號

項目

內(nèi)容

1

工程名稱

廣州花都雅展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室

2

工程地址

廣州市花都區(qū)花山鎮(zhèn)106國道以東

3

建設(shè)單位

廣州花都雅展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4

監(jiān)理單位

廣州聯(lián)嘉建設(shè)監(jiān)理有限公司

5

設(shè)計單位

深圳市華陽國際工程設(shè)計有限公司

6

施工單位

中天建設(shè)集團有限公司

7

投資性質(zhì)

自籌資金，按形象進度撥款

8

工期目標(biāo)

730日歷天

9

質(zhì)量目標(biāo)

合格工程、爭創(chuàng)市、省優(yōu)良示范工程

1、建筑設(shè)計概況建筑面積

約86282.8m2

建筑用途

住宅、車庫、人防

建筑防火等級

住宅樓：二級地下室：一級

建筑特點

單元式住宅、地下停車庫

建筑防水等級

一級

建筑總高度

42.55

地上層數(shù)

15層

地下層數(shù)

2層

地上標(biāo)準(zhǔn)層高度

2.8m

地下層高

3.5m、3.6m

設(shè)計使用年限

50年

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)型式

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式

預(yù)應(yīng)力高強砼管樁基礎(chǔ)

主體結(jié)構(gòu)型式

鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)

屋面結(jié)構(gòu)型式

鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)

砼強度等級

地下室底板（含樁承臺、基礎(chǔ)梁）

C30（P6）

柱

C35、C30、C30（P6）、C30（P8）

梁、板

C30

抗震等級

工程設(shè)防烈度

6度

鋼筋類別

HPB235

-

HRB335

-

HRB400

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等

RRB400

-

施工目標(biāo)充分發(fā)揮集團優(yōu)勢，配備強有力的管理人員和技術(shù)力量，投入先進的機械設(shè)備，對本工程實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的項目管理，真誠與建設(shè)單位合作，以優(yōu)質(zhì)高速完成本工程。質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。安全目標(biāo)輕傷事故控制在1‰以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為0。工期目標(biāo)確保本工程以730日歷天完成招標(biāo)文件所要求的全部施工任務(wù)，并按招標(biāo)文件要求完成各節(jié)點工期。文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。環(huán)境保護和職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴格按照ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和OHSAS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)進行實施，制定完善的環(huán)境保護和職業(yè)健康安全管理體系，加強施工組織和現(xiàn)場文明施工管理，重點落實防塵、防噪、防灑專項措施，做好環(huán)境保護。3、高大模板區(qū)域分布本工程高大支模區(qū)域分布

地下室頂板柱帽厚600mm，柱帽最大尺寸3*2.4,m，結(jié)構(gòu)高度3.5m。地下室大截面梁，最大截面尺寸300*2440mm。地下室塔樓區(qū)域最大支模高度5.2m，板厚160，最大跨度8.8m*4.5m。

本工程高大模板集中地下室，主要為大截面梁及超重板。住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m，僅塔樓地下室部位支模高度超4.5m。本工程高大模板工程施工中特別值得重視的關(guān)鍵問題一是要注意選材質(zhì)量，特別是鋼管的壁厚等指標(biāo)要合格。二是澆筑混凝土?xí)r要先施工柱，再施工梁板，不能一起澆筑混凝土。其次高大模板區(qū)支架應(yīng)與非高大模板區(qū)支架有效連接，其水平桿伸入非高大模板區(qū)內(nèi)，且每側(cè)至少應(yīng)有2個有效扣接點高大模板區(qū)域支模情況，詳見附件：高大模板工程設(shè)計施工圖1、高大模板工程基本參數(shù)表框架梁

主要特征

區(qū)域：詳上述說明及高大模板工程施工圖支撐高度：詳見附圖。

驗算

計算截面

結(jié)構(gòu)高度5.2m（300×2440mm）；結(jié)構(gòu)高度3.5m（板厚600mm）；結(jié)構(gòu)高度5.2m，板跨度8.8m*4.5m（板厚160mm）

計算高度

按5.2m進行計算

支撐方式

梁底支撐小楞垂直梁截面方向

支模體系

梁底方木

50mm×90mm@250mm

梁側(cè)主次楞

次楞：50mm×90mm@300mm主楞：Φ48×3.0mm雙鋼管

立桿設(shè)置

按搭設(shè)習(xí)慣，按跨度設(shè)計尺寸均分設(shè)置

水平桿設(shè)置

縱橫滿堂架布置，步距≤1500mm

剪刀撐

設(shè)水平方向、垂直方向（縱橫）剪刀撐

鋼管扣件

梁板采用可調(diào)托座支撐方式

剪刀撐

按平面圖示設(shè)置

掃地桿

離支撐面200高，連續(xù)設(shè)置

立桿基礎(chǔ)

立桿支撐在鋼筋混凝土樓板上，下鋪2000x100x50通長木墊板

鋼管類型

全部采用Φ48×3.0mm鋼管

2、高大模板工程計算設(shè)置參數(shù)結(jié)構(gòu)高度5.2m（梁截面300mm×2440mm）地下室塔樓梁,截面尺寸300mm×2440mm；結(jié)構(gòu)高度5.2m。其模板支架設(shè)計超過4.5m，屬于高支模范疇，設(shè)計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距500mm，橫向間距500mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚膠合板；梁底設(shè)通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。柱帽尺寸3m*2.4m，厚度600mm，支模高度2.9m地下室頂板柱帽,截面尺寸3000mm×2400mm；結(jié)構(gòu)高度3.5m。設(shè)計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距500mm，橫向間距500mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚膠合板；梁底設(shè)通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。結(jié)構(gòu)高度5.2m，板厚160mm，跨度8.8m×4.5m。地下室塔樓板,板厚160mm，跨度8.8m×4.5m；結(jié)構(gòu)高度5.2m。其模板支架設(shè)計超過4.5m，屬于高支模范疇，設(shè)計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距1000mm，橫向間距1000mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚膠合板；梁底設(shè)通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。三、總體設(shè)計及施工部署（一）、總體籌劃考慮到本工程施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、腳手架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、高支模區(qū)域除施工圖，方案附圖組織施工外，同時應(yīng)按本工程施工組織設(shè)計部署執(zhí)行。（二）、項目安全管理機構(gòu)搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項目經(jīng)理：張小員——組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；施工負責(zé)人：鄧峰——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；安全員：黃景城——組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作； 項目經(jīng)理姓名：張小員

項目工程師姓名：鄧峰項目副經(jīng)理姓名：鄔軍安全員技術(shù)員資料員材料員施工員質(zhì)檢員

混凝土工40人雜工40人焊工20人架子工40人（三）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴、要求鋼筋翻樣、綁扎工長，木工工長，質(zhì)檢、內(nèi)業(yè)技術(shù)等有關(guān)人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計圖紙及相關(guān)細節(jié)。⑵、組織有關(guān)人員做好主要分部分項工程（腳手架工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程）的技術(shù)交底工作，要求各級技術(shù)交底均需有書面的技術(shù)、安全施工交底記錄。⑶、對于模板支撐體系需按照有關(guān)要求編制計算書。⑷、梁主筋采用的是直螺紋接頭連接，需在施工前編制完善的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。2、材料準(zhǔn)備⑴、根據(jù)編制的施工方案計算出周轉(zhuǎn)架料的實際需用量，提出計劃，材料部門結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)有的數(shù)量組織周轉(zhuǎn)架料的進場，保證現(xiàn)場供應(yīng)。⑵、根據(jù)施工方案計算出對拉螺桿的加工計劃，及時組織加工。⑶、組織直螺紋的機械設(shè)備和直螺紋接頭按時進場。⑷、根據(jù)鋼筋翻樣的數(shù)量按時組織鋼筋進場。⑸、提前計算出各品種的混凝土需用計劃，落實好混凝土的試配和材料、機械設(shè)備的組織工作，保證混凝土的供應(yīng)。⑹、預(yù)見性的提出其他零星材料、設(shè)備耗材的計劃并做好儲備。名稱

數(shù)量

規(guī)格

無縫鋼管

2000T

φ48×3.0mm

18mm膠合板

20000m2

50*90方木

6000條

2m長

水平安全網(wǎng)

200張

直角扣件

8000

旋轉(zhuǎn)扣件

5000

對接扣件

3000

頂托

8000個

對拉螺桿

3000個

直徑為14mm

山型卡

8000個

3、質(zhì)保資料準(zhǔn)備（1）、所有直接用于本工程的原材料、半成品均需有質(zhì)保書、合格證，需要進行復(fù)檢的材料還需按照有關(guān)要求進行見證取樣送檢，不合格的材料嚴禁使用。施工前有關(guān)資料應(yīng)收集齊全。（2）、混凝土的試配配合比應(yīng)嚴格審核，經(jīng)審核符合要求的配合比報告單存檔備查。（3）、各工序施工完均需進行“三檢”，檢驗合格后方可進入下一道工序施工。各項檢驗資料均需收集齊全、存檔備查?；炷潦┕で斑€需按照有關(guān)規(guī)定辦理混凝土澆灌許可證。4、對外協(xié)調(diào)（1）、由于混凝土澆搗需連續(xù)進行，但澆搗時必然會產(chǎn)生噪聲，因此施工前還需到城市環(huán)保部門辦理好夜間施工許可證，并張貼安民告示，協(xié)調(diào)好周邊住戶。（2）、由于混凝土必須連續(xù)施工，須保證混凝土輸送和攪拌站的正常運行，提前做好混凝土輸送車和攪拌設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。5、勞動力配備工種

人數(shù)

任務(wù)

架子工

40

負責(zé)架子搭設(shè)及拆除

木工

80

負責(zé)支模

鋼筋工

40

鋼筋綁扎

混凝土工

40

澆筑混凝土

雜工

20

做好配合工作

本工程使用一支承建制勞務(wù)隊伍負責(zé)全部混凝土分項工程，配備專職的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。6、機具配備名稱

數(shù)量

備注

架子扳手

40

架子工搭設(shè)和拆除架子用

力矩扳手

10

檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求

倒鏈

6

調(diào)整架子水平彎曲度

電鋸

4

木工模板、方木開料

電鋸

4

木工模板、方木開料

7、勞動力及材料、機具配備及進度計劃（1）、人、材、機進場計劃為滿足施工需要，按照勞動力及材料、機具配備的數(shù)量，總體的進場計劃和安排是：在高支模施工前一周內(nèi)，完成人員進場與作業(yè)證報驗、材料進場、機具進場。由于施工現(xiàn)場場地狹小，材料可以分若干批次進場，但以不影響施工為前提。（2）、施工進度計劃按照施工進度計劃及月進度計劃，計劃三個月內(nèi)完成本工程所有高大模板工程施工，以滿足施工安全需要。四、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N?m時不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。（一）板模板(扣件式鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型

板模板(扣件鋼管高架)

面板材料

18mm厚膠合面板

板底支撐

方木支撐

立桿材料

鋼管：Ф48×3.0，實際可能有所偏差

（二）梁模板(扣件式鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型

梁模板(扣件鋼管架)

面板材料

18mm厚膠合面板

主楞材料

鋼管：Ф48×3.0，木方

次楞材料

50mm×90mm木方

梁底支撐

方木

支架鋼管

Φ48×3.0，實際可能有所偏差

五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）模板安裝要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板梁板結(jié)構(gòu)模板安裝流程示意圖

②技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱3‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3、模板安裝主要施工方法（1）、梁模板主要施工方法梁底模寬度同梁截面寬度，側(cè)模落在底模下表面，木枋壓縫。梁模板安裝時先安裝底模板，校準(zhǔn)軸線和標(biāo)高，用扣件將梁底模板固定在小橫桿上，梁底模板安裝好后，再安裝梁側(cè)模板，當(dāng)梁高度大于500mm時，先綁扎梁的鋼筋再關(guān)梁的側(cè)模板。梁加固采用對拉螺桿加固，對拉螺桿縱橫間距均為500mm。梁模板安裝后要求進行軸線和標(biāo)高的復(fù)查。（2）、板模板主要施工方法板模板安裝時，先根據(jù)樓層標(biāo)高計算出板底找平鋼管的標(biāo)高，安裝牢固好找平鋼管后，在鋼管上鋪設(shè)木枋，木枋間距200mm，木枋鋪設(shè)均勻整齊，木枋鋪好后再鋪設(shè)18mm厚膠合板，膠合板用釘子釘在木枋上牢固。板模板壓梁側(cè)模板。板模板與模板之間拼縫用膠帶粘牢，防止漏漿。在后澆帶處的梁模板、板模板和支撐桿件要自成體系（在其他模板拆除后，該部分模板可以獨立支撐），待后澆帶的混凝土澆注完后該部分模板體系才可拆除。（四）模板安裝控制措施控制措施1、相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底。2、模板表面清理干凈，涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴禁使用。3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4、模板支設(shè)實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報質(zhì)檢部。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負責(zé)人負責(zé)改正問題。5、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過支撐設(shè)計荷載。（五）扣件式鋼管架類模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。⑷所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。⑸搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。2、立桿⑴立桿平面布置圖（詳見附圖）⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。⑶掃地桿設(shè)置。3、剪刀撐⑴水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。4、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。⑶應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)7設(shè)置一個固定點。（六）、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要嚴密，不得漏漿。（2）模板的穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時要防止沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)砼下料對稱均勻。（3）模板施工質(zhì)量偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：序號

項目名稱

允許偏差（mm）

檢查方法

1

每層垂直度

3

用2m托線板

2

位置

2

尺量

3

上口高度

2

尺量

4

標(biāo)高

5

拉線和尺量

5

表面平整度

2

用2m靠尺或楔形塞尺

6

墻軸線位移

3

尺量

7

預(yù)留管線中心線位移

3

拉線和尺量

8

預(yù)留洞中心線位移

10

拉線和尺量

9

預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸

10

拉線和尺量

10

模板接縫寬度

1.5

拉線和尺量

11

預(yù)埋鋼板中心線位移

3

拉線和尺量

六、模板拆除技術(shù)、安全措施（一）、模板拆除時的技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。對于預(yù)應(yīng)力梁，其模板拆除應(yīng)能滿足預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計要求。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除。3）板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7、模板的拆除還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模：在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆模時混凝土強度應(yīng)不小于1.2MP。（2）底模：應(yīng)在砼強度達到下列強度要求后，才能開始拆模：結(jié)構(gòu)類型

跨度

砼強度

板、梁、拱

跨度≤2M

50%

2M＜跨度＜8M

75%

梁跨度≥8M

75%

承重結(jié)構(gòu)跨度＞8M

100%

懸臂梁及懸臂板

跨度≤2M

100%

跨度＞2M

100%

（2）模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場主管核查符合有關(guān)條件要求后方可進行，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，只有在強度符合設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)使用荷載效應(yīng)比設(shè)計荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。（3）模板的拆除順序和方法，應(yīng)按照配板的順序進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（4）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待片刻模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。（5）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。七、勞動力及施工器具配置1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排詳細參見總體工程施工組織設(shè)計方案，可根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求調(diào)整。（二）、機具配備（數(shù)量按現(xiàn)場需要調(diào)整）機具名稱

備注

架子扳手

架子工搭設(shè)和拆除架子用

力矩扳手

檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求

倒鏈

調(diào)整架子水平彎曲度

八、施工管理（一）材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N?mm時，不得發(fā)生破外。（二）過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。（8）模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。（三）驗收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定：(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3)構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；(4)模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。4、模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板；(5)以上均為全數(shù)觀察檢查。5、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目

允許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置

3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置

3

插筋

中心線位置

5

外露長度

+10，0

預(yù)埋螺栓

中心線位置

2

外露長度

+10，0

預(yù)留孔

中心線位置

10

尺寸

+10，0

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目

允許偏差(mm)

檢查方法

軸線位置

5

鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

基礎(chǔ)

±10

鋼尺檢查

柱、墻、梁

+4,-5

鋼尺檢查

層垂直高度

不大于5m

6

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m

8

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相臨兩板表面高低差

2

鋼尺檢查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺檢查

（四）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。從梁中向兩邊分層澆筑，分層澆筑厚底不大于400mm。澆筑砼時，先澆筑墻柱混凝土，待墻柱混凝土強度達到設(shè)計70%后，在對高大模板區(qū)域梁板混凝土進行澆筑。2、本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在150mm，采用汽車泵泵送混凝土。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過20cm，大梁澆筑時要進行分層施工，不能一次過泵到梁面。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，現(xiàn)場施工負責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。九、重大危險源識別及安全管理措施（一）重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。（二）安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。13、地下室拆模時要布置足夠的照明并注意通風(fēng)換氣。14、拆模時必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。15、特別強調(diào)，操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。16、根據(jù)GB5725-85規(guī)定，設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜物，安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定。（三）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)采取有效的安全措施，杜絕死亡。達到“五無”即：無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無倒塌、無中毒。輕傷事故年頻率控制在1‰以下。十、環(huán)境保護措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。2）為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護體系圖對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試?；炷翝仓珥氝B續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線。現(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。十一、監(jiān)測措施項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查，巡查重點部位：桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。連接扣件是否松動。架體是否有不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。1、監(jiān)測控制監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置測點布設(shè)：在1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。監(jiān)測點設(shè)置在梁板支撐系統(tǒng)上，位置詳支模施工圖中監(jiān)測平面布置。觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。支架監(jiān)測點布設(shè)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱

規(guī)格

數(shù)量

精度

電子經(jīng)緯儀

DT202C

1

精密水準(zhǔn)儀

1

±2”

全站儀一臺

RXT—232

1

±2”，最大允許誤差±20”

自動安平水準(zhǔn)儀

2

千米往返±3mm

紅外線水準(zhǔn)儀

1

激光垂直儀

DZJ2

2

h/40000

對講機

3

檢測板手

1

5、監(jiān)測頻率監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。6、變形監(jiān)測預(yù)警值：梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。7、對觀測者的安全保護為確保觀測人員的人身安全，在混凝土澆搗期間，觀測人員在地面設(shè)站觀測時，不得靠近和停留在作業(yè)層下方，只能在場外觀看。為此沉降觀測的母體除設(shè)置足夠的照明外，還需在母體上記出標(biāo)尺，以便場外讀數(shù)。8、成品保護（1）、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。（2）、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。（3）、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。（4）、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。（5）、拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。（6）、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。9、應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出預(yù)警值的情況，立即報告項目經(jīng)理、再由項目經(jīng)理報告監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場工程師，同時停止作業(yè)，所有人員撤離施工現(xiàn)場，待項目部技術(shù)人員、監(jiān)理、甲方確定無安全隱患時方可繼續(xù)施工。扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值序號

項目

搭設(shè)允許偏差

變形允許值

變形預(yù)警值

檢查工具

1

立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m

≤12≤20

/

/

吊線和卷尺

2

水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m

≤30

/

/

吊線和卷尺

3

立桿垂直度全高

±50

/

/

經(jīng)緯儀及鋼板尺

4

立桿腳手架高度H內(nèi)

±50

/

/

吊線和卷尺

5

立桿頂水平位移

/

±15

±10

經(jīng)緯儀及鋼板尺

6

支架整體水平位移

/

±15

±10

經(jīng)緯儀及鋼板尺

7

立桿基礎(chǔ)沉降

/

-10mm

-5mm

經(jīng)緯儀及鋼板尺

十二、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一）、編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；2、《中華人民共和國建筑法》；3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令第393號）；4、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（國務(wù)院令第75號）；5、《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》（建設(shè)部令第3號）；6、《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》（國務(wù)院令第34號）；7、《關(guān)于印發(fā)<特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定>有關(guān)條文解釋的通知》（勞動部文件勞安字[1990]9號）等。二）、工程意外事故應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：黃景城、張曉峰、張衛(wèi)民（二）現(xiàn)場意外事件緊急處置程序1、工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，各項目部必須立即組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并以最快方式向公司領(lǐng)導(dǎo)和公司工程管理科報告簡要情況。2、如認定重傷或死亡事故，由項目部負責(zé)保護事故現(xiàn)場，繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關(guān)資料。3、由項目部指定安全員填寫事故快報。4、各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查。5、調(diào)查重傷事故由項目經(jīng)理組織事故調(diào)查組，并在10天內(nèi)提出事故報告報公司工程管理部。6、輕傷事故由安全部調(diào)查分析并報告。7、機械事故報工程管理部。8、項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作經(jīng)理要采取組織會議等多種方法通報事故經(jīng)過、原因，提出改進措施，吸取教訓(xùn)，強化安全生產(chǎn)管理，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生或其它事故的再發(fā)生。如事件發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員緊急上報經(jīng)理部有關(guān)人員。（三）因工發(fā)生意外傷害事故的緊急處理1、發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應(yīng)事項：2、如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，醫(yī)務(wù)人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要應(yīng)地搶救，進行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進一步搶救。4、現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標(biāo)志。5、對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)法定傳染病人應(yīng)立即報告公司醫(yī)院，并進行隔離，環(huán)境消毒及檢疫，由公司醫(yī)院與有關(guān)單位聯(lián)系處理。6、應(yīng)急電話：公司指揮部應(yīng)急辦公室救中心：120報警中心：1107、項目負責(zé)人在得到因工傷害事故報告后，應(yīng)立即組織搶救受傷人員，指導(dǎo)現(xiàn)場急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織人員救險，防止險情擴大；8、必須根據(jù)具體受傷部位需送相應(yīng)醫(yī)院，其指導(dǎo)原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度；9、根據(jù)表中所列醫(yī)院順序選出最佳急救方案；10、表中所列聯(lián)系電話均為該醫(yī)院總機電話；11、如現(xiàn)場無應(yīng)急車輛，須打“120”請求急救車；12、若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。傷員送往醫(yī)院過程中，必須項目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產(chǎn)生不必要的麻煩，并保護好現(xiàn)場，及時通報項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全人員。（四）意外傷害不同部位相應(yīng)應(yīng)急處理措施1、外傷的急救、處理、搬運1）外傷出血后，根據(jù)傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。2）包扎動作輕、快、準(zhǔn)、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經(jīng)，影響遠端血運。3）骨折固定時，本著先救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時，應(yīng)先止血，再包扎，最后固定骨折部位。4）運送傷患者前，應(yīng)檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應(yīng)的處理，如所處環(huán)境危險，應(yīng)盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷?，F(xiàn)場處理后，盡快轉(zhuǎn)送到附近醫(yī)院2、現(xiàn)場心、肺、腦復(fù)蘇施工現(xiàn)場出現(xiàn)電擊、嚴重創(chuàng)傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復(fù)蘇有重大意義。（1）判斷心跳驟停癥狀1）頸動脈搏動消失2）意識喪失，呼之不應(yīng)（2）現(xiàn)場心肺復(fù)蘇1）呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，他人協(xié)組打急救電話或叫救護車，本人就地搶救。2）病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。（3）心肺復(fù)蘇法1）打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；2）人工呼吸，口對口吹氣，每次800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹12-16次；（4）心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復(fù)心跳。（5）胸外擠壓部位：胸骨中下1/3交接處，下壓深度3-5cm，頻率80-100/分。雙人操作：吹氣與按壓比為1：5，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。按壓注意事項1）按壓必須平穩(wěn)，有規(guī)律進行，不能中斷；2）平常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折；3）雙肩應(yīng)壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺；胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險。3、電擊傷與中暑的處理電擊傷（1）診斷1）看電源種類、電壓、觸電時刻及當(dāng)時情況；2）表現(xiàn)為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齊、心跳停止。并發(fā)癥：伴有外傷、骨折、背髓受損者可見肢體癱瘓。（2）搶救1）立即切斷電源，用絕緣不導(dǎo)電的物體使患者脫離電源。2）呼吸心跳停止時，立即進行口對口人工呼吸及胸外按壓術(shù)。對局部燒傷進行消毒包扎處理。3）呼急救中心轉(zhuǎn)院處理。4、中暑（1）診斷：因長時間的日光曝曬，或在高溫環(huán)境下工作，出現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、體溫略升高，血壓下降等癥狀。（2）搶救：發(fā)現(xiàn)中暑病人都應(yīng)立即將其移到陰涼通風(fēng)處。1）輕度中暑：給予含鹽冷飲，服十滴水或藿香正氣水，休息后即可恢復(fù)。2）高熱型：重點是物理降溫，用26-29℃溫水或50%酒精全身擦浴，用電風(fēng)扇吹風(fēng)，頭部大血管放置冰袋，靜脈點滴生理鹽水+氯丙嗪50mg。3）痙攣型：重點補充鈉、靜點5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。（五）特殊情況下相應(yīng)防止及應(yīng)急處理措施1、高處墜落（1）落實“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”三寶防護措施。進入現(xiàn)場要帶牢帶好安全帽，登高高處作業(yè)系好安全帶，高處作業(yè)占的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。大量事實證明：如果每個工程在張設(shè)安全密目網(wǎng)的同時，按照規(guī)定再張設(shè)安全平網(wǎng)的話，高墜事故至少可以減少50%以上，特別是在后期的裝飾階段，密目網(wǎng)拆除后，效果更加明顯。（2）落實好“四口”防護措施。凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口必須設(shè)圍欄或蓋板；在建施工建筑物所有出入口必須搭設(shè)防護棚。

（3）落實“五臨邊”防護措施。在施工過程中，尚未安裝的陽臺周邊無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊等必須設(shè)置1.2m高的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。

（4）嚴把“架子關(guān)”。對架子的材質(zhì)、欄護、上下、連結(jié)、懸挑、驗收等環(huán)節(jié)。

（5）加強屋面、天棚的防護措施。在天棚和輕型屋面上操作行走十分危險，稍踏偏楞木，就會墜落傷亡。因此，凡在此上操作，必須在上面搭上掛板，或在下方張安全網(wǎng)等措施。

（6）施工的樓面周邊的防護措施。外架必須超過形象進度至少1.2m，外架立桿與建筑物間距超過15cm要有防護措施，外架搭設(shè)要符合規(guī)范要求。

（7）安裝用的梯子、操作平臺必須牢固。2、物體打擊（1）受傷人員的急救當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動患者，盡量當(dāng)場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應(yīng)盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進行搬運。（2）物體打擊事故預(yù)防1）強化安全教育，提高安全防護意識，提高工人安全操作技能；2）正確使用“三寶”；3）合理組織交叉作業(yè)，采取防護措施；4）拆除作業(yè)有監(jiān)護措施，有施工方案，有交底；5）起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術(shù)措施；6）對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不吊”措施；7）安全通道口、安全防護棚搭設(shè)雙層防護，符合安全規(guī)范要求；8）加強安全檢查，嚴禁向下拋擲；9）材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè)；10）高處作業(yè)應(yīng)進行交底，工具入袋，嚴禁拋物；11）模板作業(yè)有專項安全技術(shù)措施，有交底，有檢查，嚴禁大面積撬落。3、支模架倒塌（1）應(yīng)急措施1、用切割機等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。2、保持呼吸道暢通，消除傷口、鼻、咽、喉部的異物，血塊、嘔吐物等。3、若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。4、進行簡易的包扎止血或骨折簡易固定。5、立即撥打120急救中心與醫(yī)院聯(lián)系或撥打110、119救助幫助，詳細說明事故的地點、程度及本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（2）應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、切割機等。（3）注意事項1、人工胸外心臟按壓、人工呼吸不能輕意的放棄，必須堅持到底。2、如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，醫(yī)務(wù)人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要應(yīng)地搶救，進行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進一步搶救。4、現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標(biāo)志。5、對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。三）、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：黃景城、張曉峰、張衛(wèi)民（二）應(yīng)急準(zhǔn)備1、項目部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。消防隊員必須掌握各類火災(zāi)的撲救方法和消防器材的用途及正確的使用方法。2、安全科全權(quán)負責(zé)落實現(xiàn)場各類消防器材的布置。任何人不得隨意挪用，同時安全員必須定期進行檢查、維修、更換，確保消防器材的完好性。3、安全員必須每天對現(xiàn)場以及倉庫等重點防火部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。并建立健全的消防檔案，切實做好消防安全管理工作。4、所有現(xiàn)場材料的堆放必須通過安全員的檢查，切實按項目部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場必須設(shè)置報警電話并在有關(guān)場所張貼懸掛，公布于眾。安全科定期組織人員進行培訓(xùn)、演習(xí)。（三）應(yīng)急措施1、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故時，發(fā)現(xiàn)人員要及時向消防領(lǐng)導(dǎo)小組報警，并講明發(fā)生火災(zāi)的地點、燃燒物質(zhì)的種類和數(shù)量，火勢情況，報警人姓名、電話等等詳細情況。2/消防領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報警后，接報人員要立即通知義務(wù)消防隊員趕赴火場，撥打“119”報警電話報警。義務(wù)消防隊員必須做到在發(fā)生任何情況下都能臨危不亂，切實按項目部制定的措施方案執(zhí)行。3/火災(zāi)較大時要立即成立滅火指揮部，下設(shè)滅火作戰(zhàn)組、搶救疏散組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、醫(yī)療救護組，一般火災(zāi)時可不成立。4/消防領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)火災(zāi)現(xiàn)場及周圍的安全保衛(wèi)、危險區(qū)域的警戒，對現(xiàn)場搶救出的人、財物進行管理和疏散，預(yù)防破壞、哄搶、盜竊等案件的發(fā)生，撲救過程中及撲救工作結(jié)束后對火災(zāi)現(xiàn)場加以保護。5/滅火作戰(zhàn)