大空間多級吊頂質(zhì)量控制

大空間多級吊頂施工質(zhì)量控制紫玥酒店QC小組1青島東亞建筑裝飾有限公司2一、工程概況

紫月國際酒店工程位于青島市重慶北路與白沙河路交叉口處。我公司裝飾施工面積15000㎡，是一座集商務、餐飲、住宿為一體的現(xiàn)代化五星級酒店。該工程裝修面使用了大量的高檔的木飾面、石材、藝術玻璃、鏡面及不銹鋼材料。裝飾質(zhì)量要求較高。

3其中面積最大的宴會廳長38米，寬26米，建筑面積988平方米。天花為15個單元的六級級吊頂（內(nèi)含兩道燈帶），單個單元尺寸為9.3×5.7米。疊級高度為1250，天花凈高為6.2米，屬大空間多級吊頂。天花是否存在可視裂縫，空間位置是否準確、平整度及陰陽角線是否順直、均勻，直接影響整個廳的裝飾效果，因此給天花基層的施工質(zhì)量提出了較高的要求。二、小組概況小組名稱青島東亞建筑裝飾有限公司紫玥酒店QC小組成立時間2012年05月本次活動時間2012.05～2013.1小組類型攻關型注冊號：QDDY-003課題名稱大空間多級吊頂施工質(zhì)量控制活動次數(shù)每周2次左右，一次2小時，共計88次TQC教育時間人均約45小時序號姓名職稱學歷職務分工情況1鄭琛工程師本科分公司總經(jīng)理組長全面工作2梁篤建工程師本科項目經(jīng)理副組長制定措施3姬中華工程師本科分公司總工副組長制定措施4楊濤助工本科項目總工組員設計及理論分析5王剛助工本科質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查6官鋮助工本科施工員組員具體實施7莊坤助工專科資料員組員具體實施8王嵩助工?？剖┕T組員具體實施4制表人：官鋮審核人：鄭琛2012.055制表人：王嵩審核人：鄭琛2012.05小組活動過程6三、選題理由

質(zhì)量要求工期及成本要求裝飾特點

施工難點

選定課題保證觀感效果，達到五星級酒店要求，確保裝飾“泰山杯”

工期較緊，成本控制在合同價格內(nèi)面積988平方米，六級級吊頂，疊級高度為1250，天花凈高為6.2米，屬大空間多級吊頂天花空間大，空間位置、平整度及陰陽角線的順直，及能否有效控制裂紋，對整個廳裝飾效果影響很大，給天花基層的施工質(zhì)量提出了較高的要求必須有效消除大空間多級吊頂開裂的施工難題，確保工程質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查大空間多級吊頂施工，目前采用的懸吊系統(tǒng)多為1.5米高度以內(nèi)范圍采用直徑8的吊筋，超出1.5米范圍采用3#角鋼做吊筋兼做反向支撐，各懸吊點間無橫向聯(lián)系，導致各造型單元空間位置不易固定，面積大加之疊級高度大，即使施工中不出現(xiàn)裂縫，在投入使用后大多出現(xiàn)不同程度大于0.1mm寬的可視裂縫，疊級造型部位出現(xiàn)空間上的變形，嚴重影響裝飾效果。

為了提高工程質(zhì)量，有效的控制裂縫的出現(xiàn)，盡可能的減少和避免空間變形，保證大空間多級吊頂?shù)难b飾效果，QC小組召開專題討論會，收集以往工程施工質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)838個，經(jīng)分析合格714個，合格率85.20%，124個數(shù)據(jù)達不合格，針對表面裂縫寬度、空間對角線長度差、平整度、轉(zhuǎn)角直線度、相鄰兩板表面高低差統(tǒng)計分析，列表如下：現(xiàn)狀調(diào)查表8序號檢查項目頻數(shù)頻率累計數(shù)累計頻率1表面裂紋寬度（目視可見）5343%5343%2空間對角線長度差（＞10mm）3024%8367%3平整度（＞3mm）2016%10383%4轉(zhuǎn)角直線度（＞3mm）1210%11593%5相鄰兩板表面高低差（＞1mm）97%124100%

合計124100%

合格率為85.20%制表人：王剛審核人：梁篤建2012.059100%80%60%40%20%43%93%67%83%

通過排列圖可以看出，表面裂紋和空間對角線長度差是發(fā)生頻率最高的問題，是我QC小組質(zhì)量控制的主要問題。頻數(shù)累計頻率制圖人：楊濤審核人：梁篤建2012.05排列圖10五、確定目標根據(jù)分析出的質(zhì)量問題，設定質(zhì)量控制目標：總目標：大空間多級吊頂施工合格率達到94%，確保裝飾“泰山杯”分目標：消除天花表面可見裂紋，空間對角線長度差優(yōu)良率達到97.5%目標可行性分析:針對天花裂紋控制目標：我項目數(shù)量掌握大面積天花吊頂施工技術、多級吊頂施工技術，并有成功經(jīng)驗。結(jié)合本工程天花疊級高度，空間尺寸，確定合理的反向支撐方案，和有針對性施工工藝，可以基本消除可見裂縫。針對空間對角線長度差控制的目標：我項目以往承建工程實測數(shù)據(jù)顯示，空間對角線差在每5米長度上控制在10mm以內(nèi)的點數(shù)達到96%，雖然施工難度大，但通過技術手段提供精確的加工尺寸和校核尺寸，以及加強過程控制，空間對角線長度差合格率達到97.5%以上是可以實現(xiàn)的。目標可行性分析：通過計算得知，合格率可以達到85.20%+（1-85.20%）×（24%×97.5%+43%）=95.02%,故總目標優(yōu)良率達到94%是可行的。現(xiàn)場照明不足天氣潮濕，板材易出現(xiàn)變形操作人員技術水平參差不齊拐角處應力集中，構(gòu)造不合理，單元轉(zhuǎn)角及各單元間固定方式不合理六、原因分析施工班組流動頻繁，工序交接困難操作人員質(zhì)量意識不強型鋼厚度不達標木工膠質(zhì)量不合格未配備放線儀、測距儀等設備，或檢測設備不準吊筋及反向支撐設置不合理人膨脹螺栓抗拔力不足空間尺寸數(shù)據(jù)不全不能進行有效控制施工機具不滿足要求板材變形交底不完善不到位板材的加工尺寸及角度不準確環(huán)法料機表面出現(xiàn)可見裂

紋，空間對角線長度差超差缺乏類似經(jīng)驗因果分析圖12七、要因確認

根據(jù)分析出的末端因素，我們進一步調(diào)查分析論證，如下表序因素名稱調(diào)查分析確認方法確認人結(jié)論1吊筋及反向支撐設置不合理，天花受力不合理大空間多級吊頂施工時，由于疊級高度大，導致天花大部分懸吊高度超過1.5米，規(guī)范要求超出1.5米的吊筋必須設置反向支撐。吊筋反向支撐數(shù)量較多，無橫向聯(lián)系，易出現(xiàn)受力不垂直情況，形成變形隱患，且天花內(nèi)空間分割凌亂，不便于設備管道交插安裝，導致成品保護難度大，后期維修困難。必須改變觀念，創(chuàng)造性的設置反向支撐。調(diào)查分析鄭琛官鋮是13序因素名稱調(diào)查分析確認方法確認人結(jié)論2板材的加工角度及尺寸不準確。空間尺寸數(shù)據(jù)不全不能進行有效控制因空間數(shù)據(jù)不準確掌握板材的加工尺寸及角度，也不能進行準確的安裝和檢驗控制，需采用先進的手段獲得準確數(shù)據(jù)。調(diào)查分析梁篤建楊濤是3交底不完整、不到位，操作人員質(zhì)量意識不強，水平參差不齊要求管理人員必須到現(xiàn)場當面對操作人員進行技術交底。加強質(zhì)量教育，實行樣板領路，反復對其進行演練，讓操作人員熟記施工要求考核及現(xiàn)場驗證楊濤閻濤非4單元轉(zhuǎn)角及各單元間固定方式不合理疊級造型多采用木方進行單元轉(zhuǎn)角及單元間的固定，本工程疊級高度較大要保證空間位置準確牢固，必須對加固材料及加固方法進行改進。調(diào)查分析姬中華官鋮是

14序因素名稱調(diào)查分析確認方法確認人結(jié)論5板材、型鋼等材料質(zhì)量不達標嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，消除材料質(zhì)量隱患現(xiàn)場驗證梁篤建姬中華非6未配備放線儀、測距儀等設備，或檢測設備不準確。施工機具不滿足要求配備足夠的檢測儀器，滿足工程施工。檢測器具經(jīng)有關部門校準，保證靈敏有效。對射釘槍等工具進行必要檢查、保養(yǎng)、維修和更換，保證其有效?，F(xiàn)場驗證楊濤王剛非7環(huán)境問題保證施工區(qū)域照明充足。檢測現(xiàn)場溫濕度，濕度過大時對板材等易受潮材料進行覆蓋現(xiàn)場驗證官鋮王嵩非

15八、制定對策針對分析到的主要因素，制定對策表如下序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑送瓿蓵r間1吊筋及反向支撐設置不合理，天花受力不合理創(chuàng)新反向支撐形式，提出合理的平面布置方案解決吊筋和反向支撐數(shù)量較多，易受力不垂直，無橫向聯(lián)系，天花內(nèi)空間分割凌亂，不便于設備管道安裝成品保護難度大及后期維修等困難反向支撐選型：反向支撐與橫擔結(jié)合的形式作為安裝吊筋受力支撐的形式進行施工。鄭琛梁篤建2012.516序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑送瓿蓵r間2板材的加工角度及尺寸不準確?？臻g數(shù)據(jù)不全對空間位置不能進行有效控制采用CAD軟件進行3D建模，獲得準確的空間尺寸和角度構(gòu)件加工的幾何尺寸準確無誤，保證轉(zhuǎn)角接觸面貼合緊密，天花造型空間定位準確無誤利用3D建模技術獲得準確加工和安裝數(shù)據(jù)，并利用空間數(shù)據(jù)對完成的基層進行校核。王剛王嵩2012.93單元轉(zhuǎn)角及各單元間固定方式不合理對單元轉(zhuǎn)角及各單元間固定支撐件進行強化設計單元轉(zhuǎn)角角度偏差小于1度，各單元相對位置距離符合規(guī)范要求采用強度更高的3#角鐵代替木方進行加固。王剛官鋮2012.7

17實施一:反向支撐與橫擔結(jié)合的形式作為安裝吊筋受力支撐的形式進行施工。解決吊筋及反向支撐數(shù)量較多，導致天花內(nèi)空間分割凌亂，人工現(xiàn)場安裝量大，不便于設備管道安裝，成品保護難度大，及后期維修等問題。

具體實施：懸吊高度不超過1.5米的區(qū)域全部采用φ8吊筋，超過區(qū)域采用3#角鋼和5#角鋼加工成反向支撐與橫擔結(jié)合的形式作為安裝吊筋受力支撐線的形式進行施工。圍繞造型布置反向支撐和橫擔，其間距1000，橫擔寬度為2300~3200，使各單元在縱橫向形成體系，提高抗變形能力。反向支撐及橫擔布置示意圖見下圖。

九、對策實施18圖一、宴會廳天花平面布置圖圖二、橫擔平面布置圖19圖一、反向支撐與橫擔結(jié)合示意圖圖二、造型做法剖面圖20實施二:采用CAD軟件進行3D建模，獲得準確的空間尺寸和角度。具體實施：QC小組根據(jù)裝飾圖紙，利用CAD軟件建立天花3D模型，該3D模型為小組提供了全面的空間尺寸數(shù)據(jù)，為指導板材構(gòu)件的制作加工、安裝及檢驗，保證天花造型空間位置的準確，起了關鍵性的作用。例如：天花為6級吊頂，疊級內(nèi)含有兩道裝飾燈帶，且在吊頂疊級中含有47°和41°兩道斜面。由于角度不是常用的45°角，較難計算處精確的斜板碰肩角度及切割角度。利用模型準確測量出41°斜板，斜板梯形面角度為56°，粘接面切割角度為59°，按該角度加工的基層板，有效的保證了碰肩處粘接面的貼合，使碰角處合口嚴絲合縫，保證了粘接固定牢固，從而進一步提高天花造型的空間剛度，控制空間變形。詳見下圖。2122利用3D建模測量出的結(jié)果現(xiàn)場加工時嚴格控制掛板及基層大芯板拼角切割角度23有效的保證了多層吊頂轉(zhuǎn)交處拼角吊頂對位順直24實施三:對單元轉(zhuǎn)角及各單元間固定支撐件進行強化設計。具體實施：對單元轉(zhuǎn)角及各單元間固定支撐件進行強化設計，采用強度更高的3#角鐵代替木方進行加固。有效的避免了轉(zhuǎn)角木基層開裂及各單元相對位置的準確和牢固。詳見下圖。25用強度更高的3#角鐵代替木方進行加固26現(xiàn)場施工照片圖一、反向支撐與橫擔安裝圖三、造型立面板安裝圖二、橫擔上吊筋安裝圖四、造型斜面板安裝序號項目檢查頻數(shù)合格頻率不合格頻率合格率(%)1表面裂紋寬度（大于0.1mm）1001000100.002空間對角線長度差（＞10mm）10098298.003平整度（＞3mm）10097397.004轉(zhuǎn)角直線度（＞3mm）10098298.005相鄰兩板表面高低差（＞1mm）10098298.00合計500合格率為98.2%27

通過我們的一系列措施后，小組成員對其完成面的施工質(zhì)量進行了隨機抽查，共抽查了100個點，其質(zhì)量情況見下表。十、效果檢查制表人：姬中華審核人：梁篤建日期：2012.12面層完成后的效果28圖一、天花觀感優(yōu)良圖二、活動隔斷處未見裂紋圖三、十字節(jié)點未見裂紋圖四、T字節(jié)點未見裂紋

十一、鞏固措施29

為推廣本次QC活動效果，我小組編制了《大空間多級吊頂施工工法》，2013年2月通過公司技術管理中心審核，經(jīng)總工批準納入公司企業(yè)工法，并頒布實施，為