2022年企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程安全檢查表

2022年企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程安全檢查表目錄公司級(jí)安全檢查表 3車間級(jí)安全檢查表 5班組級(jí)安全檢查表 7防火防爆及消防安全檢查表 10節(jié)假日安全檢查表 14壓力容器、壓力管道安全檢查表 15危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表 16危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)安全檢查表 18電氣設(shè)備安全檢查表 19機(jī)械設(shè)備安全檢查表 21監(jiān)測和測量安全檢查表 23廠房、建筑物安全檢查表 24春季安全生產(chǎn)檢查表 25夏季安全生產(chǎn)檢查表 27秋季安全生產(chǎn)檢查表 29冬季安全生產(chǎn)檢查表 31PAGEPAGE5公司級(jí)安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)目的 化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市要求安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目檢查方法（或檢查評(píng)價(jià)檢查方法（或檢查評(píng)價(jià)依據(jù)）符合不符合及主要問題查現(xiàn)場查記錄序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn)1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。工藝管理 2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。設(shè)備管理 3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。

查現(xiàn)場3重點(diǎn)部位

嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。

查現(xiàn)場及記錄嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，落實(shí)防火、防水、防小動(dòng)物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油查現(xiàn)場及記電氣管理 現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報(bào)告錄和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。供水消防泵一切設(shè)施完好隨，時(shí)處于備用狀態(tài)。消防器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防管理 消防水管保溫良好。 查看現(xiàn)場化學(xué)品原料是否有一書一簽化學(xué)品原料是否有一書一簽查現(xiàn)場及記6化學(xué)品管理防靜電、防泄漏等防護(hù)措施是否落實(shí)到位，廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物是否進(jìn)行了無害化處理。錄避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10Ω。各安全閥、液位計(jì)壓、力表完好且均在檢驗(yàn)期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號(hào)良好，上下限報(bào)警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常，且定期試驗(yàn)。各儲(chǔ)罐區(qū)防火堤、防護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄7安全設(shè)施置運(yùn)行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時(shí)刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。查現(xiàn)場及記8廠房建筑錄備注車間級(jí)安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條目的制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司要求領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目計(jì)劃 每月檢查一次檢查方法（或序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)） 符依據(jù)公司安職責(zé) 檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。 全生產(chǎn)責(zé)制檢查。

檢查評(píng)價(jià)不符合及主要問題檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震工藝 動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全設(shè)備 可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化電氣及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。

場和記錄檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場儀表

檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。