主生產(chǎn)計劃資料

第四章主生產(chǎn)支配1引言ERP的5個支配層次：——經(jīng)營規(guī)劃——銷售與生產(chǎn)規(guī)劃——主生產(chǎn)支配——物料需求支配——實力需求支配2本章學(xué)問點1.駕馭主生產(chǎn)支配的定義2.了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)類型3.重點駕馭主生產(chǎn)支配的編制（難點）4.理解粗實力支配的原理概念：主生產(chǎn)支配、粗實力支配3§4.1主生產(chǎn)支配（MPS）的定義MPS：MasterProductionSchedule1.定義：——MPS依據(jù)客戶訂單和市場預(yù)料，將銷售支配或生產(chǎn)規(guī)劃具體化，它確定每一個具體的最終產(chǎn)品在每一個具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的支配。其中：最終產(chǎn)品——最終完成、要出廠的完成品，具體到產(chǎn)品的品種、型號具體時間段——通常以日或周為單位，也可具體到小時。42.MPS在企業(yè)支配層次中的位置需求管理需求大綱主生產(chǎn)支配物料需求支配實力需求支配粗實力支配生產(chǎn)作業(yè)限制選購 管理庫存狀況53.MPS的功能：——主生產(chǎn)支配是對企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的細化，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。主生產(chǎn)計劃的功能

主生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)需求

可用資源

6§4.2生產(chǎn)類型1.按流程特征角度分類：裝配式生產(chǎn)：---指組裝不同的零件來生產(chǎn)一項產(chǎn)品的方法，如汽車、家電、計算機等；---它的重點在材料選購 與裝配；---管理重點為材料表、物料需求支配、供應(yīng)商關(guān)系、材料庫存、總裝等。流程式生產(chǎn)：---是由混合、分別、成型或執(zhí)行化學(xué)反應(yīng)來提高附加價值的生產(chǎn)方式，如石油提煉、藥品制造等；---它的重點在制程管理；---管理重點為途程表、在制品庫存與追蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周期時間等。7裝配式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)項目式生產(chǎn)82.從批量大小角度分類：連續(xù)式生產(chǎn)：---生產(chǎn)設(shè)備依照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程依次排列；---各種工件依次流經(jīng)各生產(chǎn)設(shè)備；---不同工件之間的轉(zhuǎn)換幾乎沒有準備時間;---流程式生產(chǎn)通常為連續(xù)式生產(chǎn)。間歇式生產(chǎn)：---多種產(chǎn)品共享一條生產(chǎn)線；---產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時存在轉(zhuǎn)換時間，其間生產(chǎn)線無產(chǎn)出。項目式生產(chǎn)：（EngineertoOrder,ETO）---產(chǎn)品被固定在一個位置上---各項生產(chǎn)工作以產(chǎn)品為中心綻開---產(chǎn)量少、體積大、價值高93.從生產(chǎn)環(huán)境角度分類：現(xiàn)貨生產(chǎn)：（MaketoStock,MTS）---接到顧客訂單之前已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)；---接受客戶訂單后干脆從成品倉庫出貨；---產(chǎn)品生產(chǎn)依據(jù)需求預(yù)料進行，以補充庫存為目的。訂貨生產(chǎn)：（MaketoOrder,MTO）---按客戶的訂單來組織支配生產(chǎn)---必需保證訂單、合同的交貨期

訂貨組裝：（AssembletoOrder,ATO）---只持有主要部件和組件的庫存---接到訂貨后，才起先按訂單組裝生產(chǎn)---以主要部件和組件為對象制定10§4.3需求管理需求管理的功能是確定成品與重要部件的需求數(shù)量與交貨期。需求管理的結(jié)果就是需求大綱。不同的生產(chǎn)類型確定了企業(yè)須要運用不同的需求管理策略。11§4.4主生產(chǎn)支配的編制1.基本概念（1）提前期（LeadTime,LT）——選購 提前期：等于或稍大于選購 訂單下達到物料完工入庫的全部時間，一般在物料主文件中設(shè)置——生產(chǎn)提前期：分為生產(chǎn)準備提前期和生產(chǎn)加工提前期，一般在工藝路途中設(shè)施——累計提前期：選購 、加工提前期的總和12（2）支配展望期——MPS支配展望期是該支配的時間跨度，通常支配展望期應(yīng)大于產(chǎn)品的總提前期。（3）時段（TimePeriod）——規(guī)定系統(tǒng)中對時間計算的最小單位，例如小時、天、周等。13（4）時區(qū)(TimeZone)與時柵(TimeFence)——MPS把產(chǎn)品的支配期劃分為時區(qū)——時區(qū)之間的分界稱為時柵如圖4.2所示，時區(qū)1：產(chǎn)品總裝提前期的時間跨度時區(qū)2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度時區(qū)3：超過時區(qū)2以外的時間跨度需求時柵：時區(qū)1與時區(qū)2的分界點支配時柵：時區(qū)2與時區(qū)3的分界點14支配完工需求時柵支配時柵某時刻支配確認時柵總提前期或支配跨度累計提前期（選購 +加工）總裝提前期時區(qū)3時區(qū)2時區(qū)1時間時段：123456789101112131415161718192021圖4.2時區(qū)與時柵示意圖15產(chǎn)品A的多個支配在時間上的分布關(guān)系如圖4.3.需求時柵支配時柵某時刻總提前期或支配跨度累計提前期（選購 +加工）總裝提前期時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3時間圖4.3需求支配所處時區(qū)分布示意圖時段：12345678910111213141516171819202150臺60臺30臺40臺35臺15臺16時區(qū)需求依據(jù)訂單狀況計劃變動代價計劃變動策略1訂單已下達及執(zhí)行（已進入總裝環(huán)節(jié)）很大盡量避免更改2訂單及預(yù)測已確認（原材料已進入采購或加工環(huán)節(jié)）大可更改完工時間，盡量避免更改數(shù)量3預(yù)測為主計劃中小可更改表4.1時區(qū)、時柵對支配的影響17（5）批量規(guī)則——最大批量——最小批量——倍數(shù)批量——干脆批量——周期批量182.計算方法物料ID：TP4101計量單位：個安全庫存：5規(guī)格/型號提前期：1天計劃時段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時柵：3計劃時柵：7

需求時段過去12345678910預(yù)測量15301530183032253020訂單量20252025202235202825毛需求量20252030203035253020計劃收到10預(yù)計可用庫存16611111111116111111凈需求量241424142429242414計劃產(chǎn)出302030203030303020計劃投入302030203030303020表4.2MPS報表191.相關(guān)術(shù)語：毛需求（GrossRequirement,GR）——由市場需求和企業(yè)的支配策略共同確定支配收到（ScheduledReceipts,SR）——前期已經(jīng)下達，正在執(zhí)行中的生產(chǎn)，將在本次支配展望期內(nèi)某個時段到達的產(chǎn)出量凈需求（NetRequirement,NR）——時段n的凈需求量NRn=GRn-PABn-1-SRn+平安庫存量20支配產(chǎn)出（PlannedOrderReceipts,PR）——經(jīng)批量規(guī)則調(diào)整后的量支配投入（PlannedOrderReleases,POR）——理論上，支配投入量等于支配產(chǎn)出量；實際生產(chǎn)中，要考慮物料損耗、產(chǎn)品合格率等因素。預(yù)料可用庫存（ProjectedAvailableBalance,PAB）——PABn=PABn-1+SRn-GRn+PRn212.編制MPS的依次：從第一時段起先，毛需求——凈需求——支配產(chǎn)出——支配投入——預(yù)料可用庫存的依次計算各個支配值，然后轉(zhuǎn)入下階段，如此循環(huán)直至支配展望期內(nèi)的最終一個時段。3.毛需求確定規(guī)則：時區(qū)1：訂單量時區(qū)2：max（訂單量，預(yù)料量）時區(qū)3：預(yù)料量224.計算過程（1）第一步：確定毛需求GR。物料ID：TP4101計量單位：個安全庫存：5規(guī)格/型號提前期：1天計劃時段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時柵：3計劃時柵：7

需求時段過去12345678910預(yù)測量15301530183032253020訂單量20252025202235202825毛需求量20252030203035253020計劃收到預(yù)計可用庫存凈需求量計劃產(chǎn)出計劃投入23（2）其次步：計算“時段1”的相應(yīng)指標的值。NR1=GR1-PAB0-SR1+平安庫存量=20-16-10+5=-1<0,取NR1=0；PR1=0；POR0=0；PAB1=PAB0+SR1-GR1+PR1=16+10-20+0=6物料ID：TP4101計量單位：個安全庫存：5規(guī)格/型號提前期：1天計劃時段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時柵：3計劃時柵：7

需求時段過去12345678910毛需求量GR20252030203035253020計劃收到SR10預(yù)計可用庫存PAB166凈需求量NR0計劃產(chǎn)出PR0計劃投入POR024（2）第三步：計算“時段2”的相應(yīng)指標的值。NR2=GR2-PAB1-SR2+平安庫存量=25-6-0+5=24；PR2=30；POR1=30；PAB2=PAB1+SR2-GR2+PR2=6+0-25+30=11物料ID：TP4101計量單位：個安全庫存：5規(guī)格/型號提前期：1天計劃時段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時柵：3計劃時柵：7

需求時段過去12345678910毛需求量GR20252030203035253020計劃收到SR10預(yù)計可用庫存PAB16611凈需求量NR024計劃產(chǎn)出PR030計劃投入POR03025物料ID：TP4101計量單位：個安全庫存：5規(guī)格/型號提前期：1天計劃時段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時柵：3計劃時柵：7

需求時段過去12345678910毛需求量20252030203035253020計劃收到10預(yù)計可用庫存16611111111116111111凈需求量0241424142429242414計劃產(chǎn)出0302030203030303020計劃投入0302030203030303020（3）依此類推，完成MPS的編制。26§4.5粗實力支配（RCCP）RCCP：Rough-cutCapacityPlanningRCCP是對“關(guān)鍵工作中心”的實力進行運算而產(chǎn)生的一種實力需求支配，它的支配對象只是關(guān)鍵工作中心的實力。271.RCCP過程（1）找出關(guān)鍵工作中心——假如各工序之間是單純的串行或平行關(guān)系，則效率最低的工