泥漿護壁鉆孔灌注樁工程監(jiān)理質量控制措施

泥漿護壁鉆孔灌注樁施工質量監(jiān)理細則泥漿護壁鉆孔灌注樁適用于各種土層，有無地下水都能施工。樁長可達50m以上，樁直徑一般為400～1200，通常是摩阻力為主的摩擦樁，也有以端阻力為主的端承樁，視工程地質條件而定。這種樁的成孔制作環(huán)節(jié)很多，若某施工環(huán)節(jié)處理不好，就會造成質量問題。監(jiān)理工程師的任務，就是步步為營，預防為主，把可能影響灌注樁質量的因素都考慮到。監(jiān)督承包人從機械設備、材料管理人員組織和技術管理等方面，提出切實有效的施工方案和組織措施，使灌注樁符合施工驗收規(guī)范，達到設計要求。一、泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝：二、灌注樁施工質量的事前監(jiān)理：1、研究工程地質勘察報告，樁位平面布置圖，樁基結構施工圖。2、審核承包人的施工組織設計或施工技術方案。3、檢查水泥、砂、石、外加劑、鋼材質量、儲存、供應及混凝土配合比的試配。攪拌機械設備要能保證混凝土連續(xù)澆灌。4、泥漿試驗，調制及質量控制要有專人負責。5、現(xiàn)場排污，排渣通道及儲存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周圍環(huán)境。6、現(xiàn)場地質條件復雜時，應先試成孔，一般不少于兩孔。7、進場主要機械設備填報驗單，報監(jiān)理查驗。主要機械設備2臺以上時必須編號掛牌，以便識別。三、灌注樁施工過程中的質量監(jiān)理：1、復查測量放線、樁孔定位及標高。2、經(jīng)常抽查原材料質量，看其是否按照試驗確定的混凝土配合比通知單進行計量、配制；檢查水灰比，攪拌時間、塌落度，隨機取樣制作試塊。3、檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在2‰以內；鉆頭對孔應正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15mm以內。4、檢查泥漿的試驗，調制及質量控制。一般要求泥漿粘度為18~20s，含砂率為4%~8%，膠體率不小于90%。當采用正循環(huán)施工時，泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應控制在1.1~1.2；在砂土和較厚的夾砂層成孔應為1.1~1.3；在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質上層時應為1.3~1.5。5、監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔換漿。鉆孔結束，應立即清孔，將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔內含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的砂漿，換成性能好，并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內，在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿。6、終孔驗收清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查驗收。檢測項目都滿足設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定后，辦理終孔驗收簽證。檢查孔深：可根據(jù)鉆井或鋼絲繩的總長度減去上部剩余長度來檢查。檢查孔徑：用一個直徑比設計直徑小50mm的鋼筋圓圈,用測繩系著對準孔中心徐徐放入孔內。若圓圈能順利到孔底,說明孔徑滿足設計要求；否則進行擴口。檢查泥漿性能:同4所示檢查方法相同。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅（120，厚30mm)，檢測孔深。測繩測得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣厚度孔底沉渣允許厚度為：摩擦樁300mm,端承樁100mm。7、監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時間監(jiān)督承包人事先做好充分準備，在換漿合格后，盡快進行鉆桿拆卸、鉆機移位、終孔驗收、下鋼筋籠、導管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應控制在1.5~3h，一般不超過4h，否則應重新清孔。8、檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護層厚度平時即應檢查鋼筋籠的制作，檢查內容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，以上內容均必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差見表：灌注樁工程質量匯總表檢查下述措施：控制鋼筋籠保護層；防止運輸、吊裝時鋼筋籠變形；鋼筋籠對準樁位中心，下到設計標高后的固定措施。9、檢查導管導管應做強度檢驗和水壓試驗，避免導管破裂、脫節(jié)或漏水，造成事故；導管應能及時拆卸，下部應設導向裝置，使導管在澆灌混凝土過程中始終處于孔洞中心，已防止樁身混凝土產(chǎn)生的局部夾層。10、經(jīng)常檢查混凝土質量和供應情況除檢查原材料質量外，還需要檢查磅秤和給水裝置的準確性，看其是否按試驗確定的配合比配制混凝土；隨機抽樣做試塊，檢查塌落度；要有切實有效的措施，保證混凝土正常供應。碎石粒徑不宜大于40mm，應采取措施，防止大石塊混入混凝土中，卡住導管，造成事故。11、監(jiān)督混凝土開澆一切準備就緒，監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令后，才能澆灌混凝土。簽署澆灌令前，先要測量孔底標高，導管下口距孔底距離以200~300為宜，但是，該段距離的確定，必須保證隔水栓能從導管底順利排出；與導管上口相連的儲料斗內，應儲存盡可能多的混凝土，使用首次澆灌時，導管底端能一次埋入混凝土中0.8~1.2m，并且導管內存留的混凝土高度，足以抵抗鉆孔內的泥漿侵入導管。12、澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導管埋至深度要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，孔內混凝土每小時上升速度不宜小于兩米；導管埋置深度最小不得少于一米，最大不得大于六米，超過六米，容易造成鋼筋籠上?。黄鸢螌Ч軙r，應先測量混凝土面高度，根據(jù)導管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻拔管，保持埋管深度在1.5~2m。13、混凝土實際澆灌量必須大于按孔徑計算的體積14、停機前，檢查樁頂標高樁頂混凝土面澆灌高度，必須比設計標高高出0.5m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣為止。四、質量標準：1、依據(jù)標準：《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與規(guī)程》(JGJ4-80)上海市標準《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(BGJ4-80)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204-92)2、基本要求：a、灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、成孔深度必須符合設計要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300，以端承樁為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100。c、實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積，樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1。d、澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、允許偏差： a、鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10，箍筋間距±20，鋼筋籠直徑±10，鋼筋籠長度±100。b、鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±10，鋼筋籠保護層±10。c、樁的位置偏移：單樁1/10d，條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎邊樁1/6d，條形樁基順軸線方向和群樁基礎中間樁1/4d，支護樁1/12d。d、成樁垂直度≤1H/100。五、風險分析：鉆孔灌注樁應用相當普及，它屬于現(xiàn)場制作的細長構件，施工工序較為復雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下砼灌注質量對鉆孔灌注樁質量目標影響較大，鉆孔灌注樁常見質量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等。六、灌注樁工程質量匯總表：項目

質量標準允許誤差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序查原材料、外加劑劑、配合比設計要求和參照本本手冊混凝土土分項工程的的有關規(guī)定經(jīng)常檢查觀察、查出廠合格格證、試驗報報告監(jiān)理工程師認可后才能進入下一道工序施工樁孔定位放線及標標高、樁數(shù)設計要求和參照本本手冊建筑施施工測量中有有關部分所述述質量標準復查尺量、水準儀、經(jīng)經(jīng)緯儀檢查鉆桿垂直度鉆頭對孔應準確，鉆鉆頭中心與護護筒中心偏差差控制在155mm以內垂直度2‰內檢查經(jīng)緯儀或吊線鉆頭中心與護筒中中心同上15以內檢查用尺量泥漿試驗、研制及及質量泥漿粘度為18~22%%，含砂率為4~88%，膠體率不不小于90%。泥漿比重重根據(jù)不同土土質控制在1.1~11.5之間檢查泥漿比重稱、漏斗斗粘度計、含含砂量測定器器清孔樣品泥漿比重與進進漿泥漿比重重相等或接近近，并以手捻捻泥漿無砂粒粒感覺時為合合格距孔底200~~500mm處取泥漿漿樣品查泥漿樣品試驗和和觀察孔深、孔徑、沉渣渣厚度設計要求和沉渣厚厚度不超過允允許誤差摩擦樁沉渣厚≤3300，端承樁沉沉渣厚≤100全部檢查鉆桿或鋼絲繩、鋼鋼筋圓圈、測測繩系鐵制器器餅鋼筋籠設計要求和主筋、箍箍筋間距及鋼鋼筋直徑，長長度不超過允允許誤差主筋間距±10，箍箍筋間距±20，直徑±10，長度±100按樁數(shù)抽查10%%，但不少于3根尺量檢查混凝土質量設計要求和參照本本手冊混凝土土分項工程的的有關規(guī)定經(jīng)常檢查觀察塌落度，原材材料稱量隨機抽樣做試塊混凝土實際澆灌量量和樁的長度度設計要求和不超過過施工規(guī)范規(guī)規(guī)定的允許誤誤差實際澆灌量大于計計算體積，嚴嚴禁小于計算算體積經(jīng)常檢查觀察檢查，查施工工記錄，查導導管埋只深度度樁的位置偏移同上直于垂樁基中心線線1~2根樁d/6且不大于2200按樁數(shù)抽查10%%，但不少于于三根拉線和和尺量檢查d為樁的直徑單排樁群樁基礎的邊樁沿樁基中心線條形基礎的樁d/4且不大于3300群樁基礎的中間樁樁垂直度同上H/100mm同上H為樁長成樁質量設計要求設計人員定單樁承載力設計要求大于應變動測檢測測數(shù)量不少于于總樁數(shù)3%，不少于5根，靜載荷荷試驗試樁數(shù)數(shù)量不少于總總樁數(shù)1%，并不少于2根灌注樁工程質量匯總七、控制點：項目要點1樁位控制樁位控制包括樁在在水平方向的的位置，樁頂頂埋深（垂直直方向位置），以以及樁身垂直直度的控制。樁樁在水平方向向位置控制包包括檢查紅線線、灰線、護護筒埋設情況況及鉆機就位位情況。由于于樁位放樣隨隨施工階段性性進行，監(jiān)理理工作主要采采取抽樣檢查查的方法。樁樁頂埋深主要要通過控制吊吊筋長度及砼砼上翻高度進進行。吊筋長長度采用理論論計算值與實實際長度相比比較的方法來來控制，避免免吊筋采用統(tǒng)統(tǒng)一長度，而而不考慮地坪坪和機架標高高的變化。在在砼澆搗結束束之前，監(jiān)理理檢查實測的的上翻高度。樁樁身垂直度通通過控制樁架架垂直度（目目測）、測斜斜，以及鋼筋筋籠下放順利利程度來進行行。2樁長控制控制樁長是保證灌灌注樁承載性性能的重要措措施。樁長控控制措施一方方面是檢查鉆鉆具長度。鉆鉆具在施工過過程中有一定定的變化，包包括鉆具伸縮縮、磨損和更更換。監(jiān)理在在施工過程中中對鉆具進行行多次復測，并并與施工單位位校核，保證證鉆具長度的的真實性。另另一方面檢查查鉆孔轉盤標標高，控制鉆鉆桿上余量，確確保實際鉆桿桿上余量與理理論鉆桿上余余之差控制在在誤差范圍內內（10CMM）。監(jiān)理在在每根樁終孔孔之前檢查鉆鉆桿上余量，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理許可方方可進行下一一道工序施工工。3樁徑控制樁徑是反映樁承載載能力的另一一個重要指標標，監(jiān)理工作作為保證樁徑徑，主要采取取控制樁成孔孔操作，鉆頭頭直徑、測井井以及控制鉆鉆孔靜止時間間，同時由于于平均樁徑變變化與充盈系系數(shù)密切相關關，存在以下下關系：（實實際樁徑＝設設計樁徑×充盈系數(shù)）因因此監(jiān)理工作作將充盈系數(shù)數(shù)作為控制樁樁徑的一大依依據(jù)。鉆孔操操作與樁徑密密切相關，鉆鉆孔操作不當當容易產(chǎn)生縮縮頸和擴頸現(xiàn)現(xiàn)象，把好鉆鉆孔操作關是是成樁質量得得以保證的重重要方面。監(jiān)監(jiān)理督促施工工單位針對不不同機械和土土層，制定相相應的鉆孔操操作方案，確確保成孔質量量。通過測井井和充盈系數(shù)數(shù)變化情況來來控制鉆頭直直徑，也是監(jiān)監(jiān)理工作的一一部分。一方方面監(jiān)理要求求施工單位明明確鉆頭直徑徑范圍值，同同時針對樁頭頭磨損及更換換作經(jīng)常性檢檢查，確保鉆鉆頭使用直徑徑。鉆孔靜止止時間是保證證樁徑的一項項重要措施，鉆鉆孔靜止時間間過長容易引引起軟土層內內縮頸，及由由于孔壁泥皮皮增厚影響樁樁的直徑。鉆鉆孔靜止時間間不宜大于24小時，盡可可能保證灌注注樁施工的連連續(xù)性。4樁身質量控制控制樁身質量包括括鋼筋籠制作作及安裝質量量，砼質量及及砼澆搗質量量。鋼筋籠制制作完畢，監(jiān)監(jiān)理實施驗收收制度，按設設計要求檢查查鋼筋籠的各各項技術指標標（包括籠直直徑、長度、主主筋數(shù)量、箍箍筋間距、焊焊接質量等）。鋼鋼筋籠安裝質質量通過檢查查焊接（立面面）質量及下下籠情況來進進行，控制籠籠頂所處位置置（吊筋長度度控制）及鋼鋼筋下放按規(guī)規(guī)范進行，同同時檢查鋼筋筋籠定位的固固定措施。商商品砼攪拌質質量主要通過過目測和塌落落度檢查來進進行。砼澆搗搗質量控制監(jiān)監(jiān)理工作主要要有四個方面面，包括砼初初灌量、開澆澆時導管距孔孔底位置、澆澆搗過程中導導管在砼內的的埋深及每次次導管上拔長長度和上拔速速度的檢查。5樁端施工質量控制制樁端施工質量影響響樁端承載性性能，為保證證樁端質量，監(jiān)監(jiān)理除控制樁樁徑外，還要要嚴格控制沉沉淤厚度、監(jiān)監(jiān)理以孔底部部（鉆頭尖部部所處位置）為為控制沉淤標標準，并相應應扣除鉆頭最最大直徑斷面面以下長度的的一半為沉淤淤厚度，要求求沉淤不大于于10cm。同同時監(jiān)理還嚴嚴格控制二次次清孔結束至至砼澆搗之間間間隔時間（＜30分鐘）。沉淤厚度與清孔質量是密切相關的，為保證清孔質量，監(jiān)理一方面檢查清孔時泥漿性能，嚴禁清孔、鉆孔用同一泥漿池；再者復校導管長度，控制清孔時導管埋深，以保證清孔效果。改變單純量測沉淤厚度控制沉淤的方法，變被動為主動，比較好地保證了本工程沉淤性能。八、預檢項目：項目目檢查要要點1施工組織設計嚴格審校施工方有有生產(chǎn)、技術術管理勞動力力組織、施工工機械配備及及管理、材料料供應計劃，泥泥漿排放措施施、進度計劃劃安排，施工工場布等方面面嚴密性、可可和性，尤其其重點審查施施工方三級質質保體系落實實情況。2土層資料應充分了解場內土土層情況，針針對不同土層層特點制訂相相應成孔措施施。3場地條件檢查場地三通一平平條件，檢查查硬地施工法法落實情況，同同時事先應查查明場內地下下障礙物分布布情況，必要要時應提前清清理。4原材料質量按設計圖紙及砼配配合比檢查場場內原材料品品種、規(guī)格、質質保書，并按按規(guī)范要求進進行抽檢。5控制軸線檢查軸線定位依據(jù)據(jù)、標高引入入點，并對場場內控制軸線線及標高進控控制標高檢查查行檢查。6樁位復核檢查樁位的平面位位置九、隱蔽工程：項目目驗收要要點1成孔深度根據(jù)設計樁長、標標高及鉆頭長長度、護筒口口標高確定鉆鉆桿上余量加加以控制，并并采用測徑復復核。2鋼筋籠制作質量鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距接接頭設置必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。3鋼筋籠接頭焊接檢查焊縫長度、寬寬度、高度把把樁頂標高及及樁護筒標高高計算吊質量量及吊筋長度度筋長度并復復核實際吊筋筋長度。4沉淤厚度采用測分樁，與感感雙重措施檢檢查沉淤厚度度。5砼翻高度及充盈系系數(shù)在最后一節(jié)與導管管拔除前用測測繩檢查砼面面標高，砼上上翻高度應滿滿足規(guī)范要求求，充盈系數(shù)數(shù)不少于１。6單樁綜合成梁表根據(jù)驗收結果及實實際施工情況況進行綜合評評定并驗收。十、實測抽查：項目目抽查要要點1原材料每進場一批抽查一一批，按質量量標準及級配配單要求實施施。2護筒埋設抽查護筒定位精度度及埋設質量量。3砼坍落度每次攪拌砼（或商商品砼）抽查查不少于三次次。4泥漿性能檢查泥漿比重及粘粘度，成孔與與清孔分開檢檢查。5一次清孔沉淤主要檢查一次清孔孔落實情況。6砼投料配合比每次攪拌砼不少于于三次，檢查查砂、石、水水泥＊外加劑劑等磅稱記錄錄。7砼初灌量根據(jù)實際孔深、孔孔井，按規(guī)范范要求確定初初灌量并檢查查實際用量導導管埋深及拔拔除導管埋深深應在3-10米之間，一次次拔除導管不不大于6