碎料機(jī)安全操作3篇

碎料機(jī)安全操作3篇第1篇碎料機(jī)平安操作指導(dǎo)書(shū)第2篇碎料機(jī)平安操作指導(dǎo)書(shū)第3篇碎料機(jī)平安操作規(guī)范

【第1篇】碎料機(jī)平安操作指導(dǎo)書(shū)

1.0目的

規(guī)范碎料機(jī)的平安操作，確保使用平安。

2.0適用范圍

適用于注塑車間碎料機(jī)的操作。

3.0職責(zé)

碎料房負(fù)責(zé)執(zhí)行此操作規(guī)程。

4.0運(yùn)作程序

4.1檢查活動(dòng)部位有無(wú)障礙物或擔(dān)心全因素，如有馬上清除潔凈。（清理時(shí)必需關(guān)掉主電源）

未清理潔凈不能開(kāi)機(jī)，以免損壞機(jī)器的主動(dòng)馬達(dá)。

4.2把料斗放入碎料機(jī)下方，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，再按下電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3把所要加工的產(chǎn)品放入碎料機(jī)內(nèi)，開(kāi)頭產(chǎn)品加工和碎料作業(yè)。

4.4碎料過(guò)程中，身體各部位需遠(yuǎn)離機(jī)器，切不行將手伸入機(jī)器內(nèi)部。

4.5當(dāng)機(jī)器消失故障時(shí)，必需第一時(shí)間關(guān)閉電源，通知技術(shù)人員進(jìn)行修理。

4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再關(guān)掉機(jī)器。

4.7停后關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān)。

【第2篇】碎料機(jī)平安操作指導(dǎo)書(shū)

1.0目的

規(guī)范碎料機(jī)的平安操作,確保使用平安。

2.0適用范圍

適用于注塑車間碎料機(jī)的操作。

3.0職責(zé)

碎料房負(fù)責(zé)執(zhí)行此操作規(guī)程。

4.0運(yùn)作程序

4.1檢查活動(dòng)部位有無(wú)障礙物或擔(dān)心全因素,如有馬上清除潔凈。(清理時(shí)必需關(guān)掉主電源)

未清理潔凈不能開(kāi)機(jī),以免損壞機(jī)器的主動(dòng)馬達(dá)。

4.2把料斗放入碎料機(jī)下方,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),再按下電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3把所要加工的產(chǎn)品放入碎料機(jī)內(nèi),開(kāi)頭產(chǎn)品加工和碎料作業(yè)。

4.4碎料過(guò)程中,身體各部位需遠(yuǎn)離機(jī)器,切不行將手伸入機(jī)器內(nèi)部。

4.5當(dāng)機(jī)器消失故障時(shí),必需第一時(shí)間關(guān)閉電源,通知技術(shù)人員進(jìn)行修理。

4.6在打完料后,在打料口的出料的材料全部流出后,再關(guān)掉機(jī)器。

4.7停后關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān)。

【第3篇】碎料機(jī)平安操作規(guī)范

1.目的

為了愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備、操作人員平安,掌握生產(chǎn)成本,合理規(guī)范使用碎料機(jī)而制定此規(guī)范。

2.范圍

料頭及報(bào)廢品碎料作業(yè)過(guò)程。

3.名詞解釋

料頭:大宗用料的零頭,指產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的附屬料廢。

報(bào)廢料:是指不符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的在產(chǎn)品或產(chǎn)成品。

4.指引內(nèi)容

4.1操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗,操作時(shí)必需穿戴好防護(hù)用品。

4.2操作前必需按下步驟檢查設(shè)備:打開(kāi)篩料斗,取出篩網(wǎng)、檢查投料斗、篩料斗、下料斗、及裝料斗有無(wú)金屬、雜質(zhì),螺釘是否松動(dòng),開(kāi)關(guān)是否正常,再用氣槍吹潔凈。檢查完畢后裝上篩網(wǎng)與下料斗,最終檢查電源線路是否正常。

4.3打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)按鈕確定機(jī)器正常后方可作業(yè)。

4.4投料時(shí)檢查材料是否全都,嚴(yán)禁兩種材料碎混一起,材料里面不行有金屬物與其它的雜質(zhì)。

4.5在透料過(guò)程中必需定量頭料,嚴(yán)禁一次性將材料倒入造成馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或卡死。

4.6操作過(guò)程中一旦消失設(shè)備特別狀況,操作人員應(yīng)馬上停機(jī)、切斷電源并準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員處理。4.7碎料完成后必需讓機(jī)器空轉(zhuǎn)(2-3)分鐘,以免機(jī)器內(nèi)部存在有太多的余料以免影響下一次操作啟動(dòng),準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源。

4.8在灌裝回料過(guò)程中,必需把不同顏色、不同料號(hào)、不同材質(zhì)分開(kāi)存放用標(biāo)簽紙注明貼好。

5.留意事項(xiàng)

5.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手及肢體的任何部位伸入轉(zhuǎn)動(dòng)位置,以防止損害。嚴(yán)禁打開(kāi)投料斗作業(yè)。

5.2清理碎料時(shí)必需關(guān)閉電源,防止錯(cuò)誤的動(dòng)作造成損害。

5.3非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開(kāi)電器箱或進(jìn)行修理,進(jìn)行修理時(shí)必需在惹眼出放上(修理中勿動(dòng))的警示標(biāo)識(shí)。

6.保養(yǎng)

6.1操作完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清潔機(jī)器內(nèi)外,保持潔凈。

6.2運(yùn)轉(zhuǎn)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油,檢查各部位的零件是否松動(dòng)。