淺談后澆帶施工技術(shù)在地下室的應用

淺談后澆帶施工技術(shù)在地下室的應用***巢湖市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站【摘要】結(jié)合工程實踐，通過對地下室后澆帶施工，提出各種處理措施?！娟P鍵詞】地下室后澆帶施工一、前言目前廣泛應用后澆帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的永久變形縫，來解決不均勻沉降、砼收縮變形、溫差應力等情況。后澆帶處往往斷面大、鋼筋密集、模板支設難度大、地下室后澆帶容易發(fā)生滲漏等問題，給施工帶來了或多或少的難度，甚至會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此后澆帶的各個工序都要慎重施工，否則將可能對工程結(jié)構(gòu)和使用功能留下隱患?，F(xiàn)結(jié)合我市**商場工程混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶的施工談談體會。二、工程概況**商場主樓為21層框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層商住樓、裙房為3層框架結(jié)構(gòu)商場和地下負一層人防工程組成，建筑面積分別為24600m2、16320m2、6325m2，總建筑高度為71.6m。本工程地下室底板采用厚度為60cm的C30、P6抗?jié)B混凝土，壁板為30cm的C35、P6抗?jié)B混凝土，地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B混凝土。平面形狀為“L”字型，縱向長155m，橫向?qū)?2m，主樓與裙房之間設置“L”字型沉降后澆帶，并在中間設置一條加強帶，同時沿縱向設置了一條伸縮后澆帶。底板與頂板的鋼筋均為雙層雙向，中間設有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋較密集，該處位置的鋼筋搭接長度為850mm，并有4mm厚的止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復雜。本工程地下室底板和頂板、壁板均要澆筑后澆帶。三、后澆帶的留設與施工后澆帶處通常會引起開裂、滲水等質(zhì)量問題。為了防止本工程發(fā)生類似質(zhì)量問題，我公司根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗，對本工程的后澆帶施工采取以下針對性措施：1、后澆帶的留設本工程平面尺寸較大，為了避免混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫，設計時在從基礎到裙樓均設有后澆帶后澆帶的保留時間應按設計要求確定，當設計無要求時，應不少于40天，在不影響施工進度的情況下，應保留60天。2、模板模板工程是后澆帶施工的關鍵，在后澆帶施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題如：開裂、滲水等均與模板的支立穩(wěn)定、拆除時間等有很直接的關系。經(jīng)大量工程施工實踐和經(jīng)驗總結(jié)，后澆帶模板的獨立性和后澆帶模板體系的連續(xù)性是保證后澆帶施工質(zhì)量的有效措施。2.1模板構(gòu)造底板后澆帶模板支撐底板厚度為60cm，后澆帶采用2Ф25鋼筋作骨架，在后澆帶設置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護，綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用Ф25@250。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶有一定的側(cè)壓力，模板固定可采用兩側(cè)頂撐的固定方式，以抵抗混凝土的側(cè)壓力，保證模板位置和幾何尺寸的準確。后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶，磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板或編織布全封閉?；炷翂Φ暮鬂矌У臉?gòu)造處理由于本工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及地坪硬化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。我們的施工方案是在墻體后澆帶處采用磚砌擋土墻進行封閉，面用一條240×600的圈梁（配筋：4Ф10Ф6@200）壓頂，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。頂板后澆帶構(gòu)造措施本工程頂板采用無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，厚度為450mm，部分位置為梁板結(jié)構(gòu)，最大截面尺寸為250×1000，板厚為120mm。對于頂板無梁樓蓋部分的后澆帶的構(gòu)造措施采用了與底板后澆帶相同的處理方式。后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。為了保證后澆帶模板的獨立性，避免在拆除梁板模板時影響后澆帶模板，本工程頂板后澆帶采用二次頂撐的辦法，先立后澆帶周圍模板再立后澆帶模板，在模板的支立時就采用獨立的支承體系，并與周圍模板連成一整體，但在周圍模板支架拆除時，不能拆除后澆帶模板支架。因為在后澆帶部位的垂直方向上，上下層設在同一位置，因此在支立上層支架時，其立桿不能直接支立在下層未澆筑砼的后澆帶鋼筋上。后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。

2.2模板驗收后澆帶模板因其特殊性，要分別進行兩次模板施工驗收。工程主體施工時，雖然這時后澆帶模板在支撐上是獨立的，且沒有滿荷載承載，但這時的后澆帶模板也是主體施工樓層模板體系的一部分，同樣要嚴格按施工組織設計和模板有關規(guī)范要求進行驗收，合格后方可進行砼澆筑。后澆帶處梁的側(cè)模待鋼筋整理、梁內(nèi)清理干凈后立側(cè)模板，樓面模板因前主體施工時未拆除，但在砼施工前應檢查其支承體系的完整性，各立桿是否支承牢固，扣件是否松動，以及各項模板質(zhì)量指標是否因主體模板拆除而影響等，檢查后有不合格項，立即調(diào)整，符合要求后，進行下一道工序施工，模板的驗收順序一定得由下至上。2.3后澆帶模板拆除在后澆帶砼施工完畢后，及時充分澆水保養(yǎng)，樓地面后澆帶砼強度要求達到100％時，方可拆除，但由于樓面后澆帶上下支承的連續(xù)性，在拆除模板時，必須保證未達到拆模要求的樓面的下層模板不能拆除，以免影響其上部未達到強度砼的施工質(zhì)量。3、鋼筋工程3.1鋼筋的設計要求及構(gòu)造后澆帶是在施工過程中預留的臨時施工縫，在主體施工時，必須保證其與主體的鋼筋連續(xù)性、完整性，嚴禁在此處將鋼筋割斷。同時根據(jù)設計要求，對本工程后澆帶處鋼筋按圖紙設計要求增配補強鋼筋。3.2鋼筋的二次驗收在主體砼澆筑后，后澆帶施工前，應對后澆帶鋼筋進行整理，調(diào)直因在施工中彎曲或變形的鋼筋，并清除鋼筋上的各種雜物、銹質(zhì)等，經(jīng)驗收合格后，墻板方可支立模板，樓面方可澆筑砼。3.3快易收口網(wǎng)模板安裝為了保證后澆帶的設計寬度和砼施工，在設計后澆帶斷面處用快易收口網(wǎng)模板阻擋砼流動。4、砼澆筑后澆帶在主體施工完工后，按設計要求的時間進行施工，設計無要求時，后澆帶施工時間一般為主體施工完60天后，并由下向上逐層進行。4.1后澆帶的清理和保護在主體砼澆筑24小時后，隨即可對后澆帶的模板及振入后澆帶的砼進行及時的清理。由于后澆帶部位清理比較困難，因此在后澆帶上滿鋪蓋板，上面并用彩條布覆蓋。4.2施工前清理在砼施工前，應對后澆帶處進行清理，以前面預設的快易收口網(wǎng)為界線，鑿除多余砼，并清理后澆帶內(nèi)一切雜物。在鑿除砼時，不得對著鋼筋敲打，以免松動附近砼而影響結(jié)構(gòu)性能，清理完畢，用水清洗，使其作業(yè)面有水充分濕潤，一般不得少于24小時，但在砼施工時不得有積水。4.3砼澆筑后澆帶砼應采用比周圍主體砼強度高一級的無收縮微膨脹砼（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻量為12%—15%）,并事先通過試驗確定摻入量,所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應技術(shù)標準和設計要求。砼必須嚴格控制配合比及其原材料質(zhì)量，坍落度力求越小越好，一層應一次性澆筑完畢，砼澆筑前，應用水泥砂漿在施工面上鋪設10mm～15mm厚，水泥砂漿配合比與砼中的水泥、砂含量相同或相應提高一級強度配比，施工中必須用插入式振動棒和平板振動器分別振搗。在砼振動時，應盡量避免與原砼面直接接觸振搗，離其面80～lOOmm點振即可，但要保證其周邊砼的密實度，平倉時的砼面略比相鄰砼面高，并用木蟹拍平打毛多次，做到表面無收縮裂縫出現(xiàn)。4.4后澆帶砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護必須加強，當砼面壓光完成表面初凝后，立即采取帶膜保溫保濕條件下的養(yǎng)護,即用濕布袋或草袋覆蓋，并由專人負責保養(yǎng)，養(yǎng)護時間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天，保證其保養(yǎng)材料始終濕潤，砼表面不脫水持續(xù)兩周以上。澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。5、質(zhì)量及安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施在模板的支立、拆除過程中應保證后澆帶模板與周圍支承體系的一致性和獨立性。在主體施工模板拆除時，應盡量減少對后澆帶模板支承體系的碰撞、擾動，以保證其穩(wěn)定性。后澆帶鋼筋禁止踩踏，有施工道路從其上經(jīng)過時，應搭設專用臨時施工通道。砼澆筑時，一定要遵守從下層至上層的施工原則，不得多層開花，無序澆搗。后澆帶施工時，必須有現(xiàn)場項目部技術(shù)負責人對施工操作班組進行的技術(shù)交底，嚴格按本組織設計及相關規(guī)范施工。5.2安全措施：由于后澆帶腳手架在主體施工時未拆除，應有專人定期對其進行穩(wěn)定性檢查，防止腳手架因松動、碰撞而倒塌。后澆帶施工洞口應設置警示牌，防止踏空傷人。四、效益分析通過設置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。由于不設永久性的沉降縫，簡化了建筑結(jié)構(gòu)設計，提高了建筑物的整