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我不應把我的作品全歸功于自己的智慧,還應歸功于我以外向我供給素材的成千成萬的事情和人物!我不應把我的作品全歸功于自己的智慧,還應歸功于我以外向我供給素材的成千成萬的事情和人物!2023512霍煤鴻駿鋁電公司扎哈淖爾分公司二號焙燒爐烘爐啟動方案日期:2023-09名目\l“_TOC_250018“一、焙燒生產系統(tǒng)概況… 4\l“_TOC_250017“工藝簡介… 4\l“_TOC_250016“工藝準 5\l“_TOC_250015“2#焙燒系統(tǒng)主要設備… 5\l“_TOC_250014“主要設備安裝及完成日期… 9\l“_TOC_250013“二、2#焙燒爐啟動組織機構及職責… 10\l“_TOC_250012“2#焙燒爐啟動指揮部… 10生產指揮小組… 11.\l“_TOC_250011“工程指揮小組… 11安全消防組… 11.后勤保障組… 11三、啟動確認表… 13設備安全期限… 13\l“_TOC_250010“啟動滿足條件… 15\l“_TOC_250009“四、安全措施及主要監(jiān)控點… 16啟動期間主要監(jiān)控點… 16\l“_TOC_250008“安全措施… 16\l“_TOC_250007“應急預案… 16\l“_TOC_250006“安全留意事項… 17五、啟動方案… 181.2#焙燒爐啟動烘爐方案…………………2.2#焙燒爐啟動烘爐示意圖… 19\l“_TOC_250005“裝爐及啟動打算表… 22\l“_TOC_250004“烘爐啟動作業(yè)程序… 25\l“_TOC_250003“輕油啟動時工藝標準… 25火焰移動過程… 26\l“_TOC_250002“排煙架清理… 27\l“_TOC_250001“8.記錄… 28\l“_TOC_250000“9.烘爐曲線… 28工藝簡介二號焙燒系統(tǒng)配置1臺放開式環(huán)型焙燒爐、2臺多功能天車和1臺橋式天車、1臺編組機、1臺解組機、3套燃燒、1套爐底風機、11機掌握技術。焙燒爐共54室,北側由西向東依次為1#爐室、2#爐室……27#28#爐室、29#爐室……54#爐室。每個爐室8個料箱、9條火道。每個料箱立裝三層,每層7塊,可裝21塊168塊炭塊。處理,最終燒制成成品預焙陽極。整齊等待組裝導桿。6曲線〔移動周小時28-366曲線〔移動周小時28-368偏差℃±309℃±513排煙架支管負Pa30-60;煤序號名稱單位掌握標準1炭碗填充mm2/3碗深2填充料顆粒度mm2-83爐底料厚度mm80-1004層間料厚度mm50-605掩蓋料厚度mm500-600期〕200-7 600℃升溫速℃/h≤10度偏差10火道最高溫度℃≥115011炭塊出爐溫度℃≤30012排煙架總負壓Pa1200-1700;煤焦油開頭燃燒后1500-2300。壓50-140。14炭塊最終溫度℃≥10502#焙燒系統(tǒng)主要設備規(guī)格型規(guī)格型設備名稱主要性能參數數量備注號放開環(huán)54室,8料箱/室,9火道焙燒爐 1臺式 /室Lk=33.8m,N=380kw;吸料速度:65m3/h;填料速度:80m3/h;大車運行速度:6-車

FTA2×7(20+20)/10-33.8A6

60m/min;小車運行速度:4-40m/min;夾具升降速度:5-10m/min;7塊/次×2;10噸電葫蘆:起重量1.25噸,12m。推塊機:推動速度V=6m/min,1塊/次;

2臺56塊/h;翻轉機:翻轉速度:編組機 n=3r/min,1塊/次步進機:步進速度:V=6塊〔兩組〕豎裝

1臺〕

負荷:70kw清理機組

刮削裝置:18套〔彈簧

臺 產能:28式, 〔套〕 塊/小時;進塊速度V=6m/min;底槽清理:進塊速度V=1.5m/min2×9個火道熱電偶

負荷:150kw加熱架排煙架測溫測壓架鼓風架

[0,1300]℃,1150mm×9個,陽極熱電偶個排煙架:鋼架構造,壓力變送器60000]Pa×1個,溫度變送器[0,500]°C×1個;測溫測壓架:鋼架構造,N型熱電偶[0,個,壓力變送器[-300,0]Pa×9個鼓風架風機:變頻,

10臺煙架溫測壓架3臺鼓零壓架

kw×9個; 風架零壓架:鋼架構造,微差 3臺零壓變送器[-100,+100]壓架Pa×9個冷卻架風機:5.5kw×9個6臺掌握系統(tǒng)CC2023FS1套塔體:φ6000x24000噴淋冷卻逆流式閥架:全不銹鋼雙流1臺塔水泵:7.5KW,2臺揚程:50m有效收塵截面積:100m2F=100m2(雙室雙電場)電捕焦油/雙室雙處理煙氣量:m3/hr1臺器電場0-0.5A/90KV單臺總有效過濾面積:1650m2氧化鋁吸F=1850m單臺過濾單元數: 10附布袋除2室3臺塵器單臺濾袋數: 120條單臺處理風量:0~m3/hY6-51-1風機型式: 離心式高壓風機 2臺№23.5D風機入口流量: m3/h風機全壓:風機全壓:6132Pa電動機型號:YSPKK560-6/900KW額定功率:900kW額定電壓:10KV額定轉速:960r/min主要設備安裝及完成日期設備名稱安裝廠家安裝日期完成日期2#焙燒爐中國二十二冶2023.06.2023.09集團多功能天車沈陽冶金機械2023.072023.09編組機貴州萊利斯機2023.072023.09械設計制造有限責任公司清理機組貴州萊利斯機2023.072023.09械設計制造有2#焙燒爐燃燒限責任公司北京華宇天控2023.072023.09掌握系統(tǒng)科技噴淋冷卻塔 河北金科環(huán)保2023.062023.09設備電捕焦油器河北金科環(huán)保設備2023.062023.09氧化鋁吸附布袋除塵器河北金科環(huán)保設備2023.062023.09凈化高壓風機河北金科環(huán)保設備2023.082023.09二、2#焙燒爐啟動組織機構及職責2#焙燒爐啟動指揮部總指揮:曹中友副總指揮:李耀東、高登峰、劉英劍現場指揮:楊正華、劉珺王穩(wěn)友、羅立軍、周春剛、張安翔、孫寶財、楊瑞軍、郝春飛、畢镕成、賈令吉、劉立、沈世成、任建峰、劉彬、齊立軍、李建飛、張浪漫、譚剛、高洪嶺、張宇紅成員單位:工程部、安監(jiān)部、碳素調度室、煅燒分廠、成型分廠、動力二分廠、檢修二分廠、儲運二分廠、安全監(jiān)察部、后勤保障部、選購部、沈陽市工程建設工程治理、沈限公司職 責:1、審批2#焙燒系統(tǒng)負荷試車聯合啟動方案;22#2#焙燒系統(tǒng)各工序負荷試車聯合啟動,組織、協(xié)調、調度試車、啟動過程中所需一切人力、物力、財力;3、解決啟動投產過程中遇到的全部技術問題,打算是否啟動投產過程中相應緊急狀況的應急預案;4、做好通勤、餐飲等后勤保障工作。生產指揮小組組 長:高登峰副組長:劉英劍、楊正華、劉珺組 員:任慶彬、張利、李尚佩、劉敬山、劉曉、張志猛、梁禹、劉玥、孫鑫、劉洪海、劉健、劉永利職 責:1.負責2#焙燒爐烘爐的生產預備及啟開工作;負責2#焙燒爐啟動期間的安全生產工作;負責2#焙燒爐的裝爐及烘爐方案的制定及執(zhí)行。工程指揮小組組 長:王振海副組長:黃林、哈達、王穩(wěn)友組 員:劉全、張好輝、劉彬、齊立軍備件儲藏及快速供給,負責設備本體消缺工程組織和實施,負責對主要設備性能測試、負責對焙燒外網的水、氣、風、油管路等進展檢查及修理。安全消防組:組 長:孫長好副組長:賈令吉組員:任慶彬、郝春飛、畢镕成2#工作,對負荷試車中安全、消防、治安保衛(wèi)的問題進展解決處理。后勤保障組:組 長:張安翔副組長:孫寶財組 員:孫景權、劉永彬、鮑雅麗、韓曉紅職 責:負責2#焙燒系統(tǒng)各工序負荷試車物資供給、車輛供給、生活福利、后勤保障,對試車中職工生活負全面責任。附:號碼姓名辦公室手機備注曹中友生產副總經理李耀東總工程師高登峰副總工程師劉英劍生產部主任孫長好王振海張安翔黃林哈達羅立軍周春剛朱麗軍王志軍孫寶財楊正華劉珺王穩(wěn)友沈世成李建飛劉永彬孫景全郝春飛畢镕成

安監(jiān)部主任工程部主任后勤部主任生產部副主任選購部主任檢修二分廠廠長煅燒廠長成型廠長動力二廠長儲運副廠長后勤部副主任焙燒廠長焙燒副廠長土建主管碳素調度碳素調度后勤部總務員后勤部總務員煅燒安全員成型安全員檢修二分廠機械專責劉 彬劉全張浪漫譚剛高洪嶺張宇紅任慶彬張利李尚佩劉敬山鮑婭麗張志猛劉玥孫鑫劉洪海劉健

檢修二分廠電氣專責筑爐專責管網專責萊利斯負責人沈冶負責人二十二冶負責人沈陽監(jiān)理負責人焙燒安全員焙燒工藝專責焙燒電氣專責焙燒黨群專責焙燒大班長焙燒生產班長焙燒凈化副班長焙燒檢修班長劉永利劉永利韓曉紅焙燒檢修副班長焙燒材料員設備安裝期限工程工程完成日期主要負責部門凈化風機電機高壓試驗09.27日前完成工程部、沈陽風機廠凈化電捕焦油器高壓試09.27日前完成工程部、河北金科驗焙燒配電室高壓試驗09.18日前完成工程部、二十二冶集團公司風、水、氣、油、蒸汽09.27日前完成工程部、二十二冶集團公司管路打壓試驗凈化儲氣罐打壓試驗09.27日前完成工程部、河北金科重油灌打壓試驗09.27日前完成工程部、二十二冶集團公司廠房內部及外部土建09.27日前完成工程部、二十二冶集團公司廠房照明09.27日前完成工程部、四川福順供熱系統(tǒng)09.27日前完成工程部凈化系統(tǒng)09.27日前完成工程部、河北金科設備多功能天車09.20日前完成工程部、沈陽冶金機械廠、編解組機09.20日前完成貴州萊利斯機械設計制造有限責任公司、工程部燃燒系統(tǒng)聯鎖裝置09.27日前完成工程部、北京華宇天控凈化系統(tǒng)聯鎖裝置09.27日前完成工程部、河北金科設備多功能天車聯鎖裝置09.27日前完成工程部、沈陽冶金機械制造廠多功能天車承載試驗09.27日前完成工程部、沈陽冶金機械制造廠啟動滿足條件工程工程是否已驗收驗收單〔見附件〕驗收人員及單位2#焙燒爐否無工程部、二十二冶集團、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務多功能天車否無部、選購部工程部、沈陽冶金機械廠、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、選購燃燒系統(tǒng)否無部工程部、北京華宇天控、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、選購部編解組機否無工程部、貴州萊利斯機械設計制造有限責任公司、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、采凈化系統(tǒng)否無購部工程部、河北金科設備、焙燒分凹凸壓配電室否無廠、監(jiān)理部、生技部、選購部工程部、二十二冶集團、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、選購部風、水、氣、油、否無工程部、二十二冶集蒸汽管路打壓試驗團、焙燒分報告廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、選購部高壓試驗驗收報告否無工程部、二十二冶集團、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、選購部煤焦油罐打壓試驗否無工程部、二十二冶集團、焙燒分廠、監(jiān)理部、生技部、施工單位、財務部、選購部部、選購部啟動期間主要監(jiān)控點:輕油罐、輕油系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、空爐室、煤焦油罐安全措施:空爐室加防止裝置輕油罐、煤焦油罐加滅火器、沙箱啟動期間消防車到位人員培訓合格特種作業(yè)人員持證上崗排煙架準時清理移爐依據標準執(zhí)行3.應急預案日用輕油罐著火應急預案〔1〕日用煤焦油罐著火應急預案〔2〕停電應急預案〔3〕停水應急預案〔4〕電捕焦油器著火應急預案〔5〕排煙架著火應急預案〔6〕煙道著火應急預案〔7〕4.安全留意事項工作前穿戴好勞保用品。定期檢查安全、消防設施保持完好、牢靠,并做好現場有關標示。嚴禁流淌吸煙,吸煙只準在休息室。輕油罐區(qū)及輕油架四周嚴禁動用明火。交接班時,實行崗位交接制,交班班組交待好烘爐設備運轉狀況,交接班班組人員共同檢查烘爐設備運轉狀況,消滅特別準時處理。焙燒多功能機組及10t橋式天車吊物時嚴禁在燃燒設備上面通行。常常巡察輕油罐及輕油管路是否有泄漏現象火把、油布、油桶定點放置〔遠離高溫順明火、集中治理。點火區(qū)的滅火器材不得挪做它用。準時調整風和油的給入量。風壓大易滅火,油量大燃燒不充分?!草p油噴入過量時火焰發(fā)暗〕分鐘后才可再次點火。防止爐內油氣集中產生爆然、爆炸。0.3MP。0.2-0.4MP壓左右。輕油烘爐,燃燒架的加熱器、伴熱保持關閉狀態(tài)。開后停頓3秒以上,才可探頭查看,防止爐內正壓,火焰竄出傷人。度均衡。1P3P4P、5P各火道溫度、油壓、風壓并準時調整,作好記錄。五、啟動方案#焙燒爐烘爐啟動方式求使整臺爐子成為一個結實的整體,并按打算轉入正常生產的過程。2個焙燒爐6套燃燒系統(tǒng)正常生產、2#29月份焙燒二車間全部設備安裝車間南側33#爐室承受輕油點火啟動待火道溫度滿足煤焦油正常燃燒6-81#系統(tǒng)啟動正常。1#系統(tǒng)轉換煤焦油平穩(wěn)運行10天后、2#系統(tǒng)從6#爐室開頭啟動、待7-10天后輕油轉換煤焦油、2#系統(tǒng)啟動完畢。11月初焙燒二車間2套系統(tǒng)全部投運并正常生產。烘爐方式:1、 先輕油、后煤焦油方式。2、 承受廢熟塊、廢生塊、好生塊烘爐,邊烘爐邊生產。3、 2套系統(tǒng)對角啟動,啟動間隔時間20左右?!裁航褂腿键c高不能之間點燃,待溫度到達煤焦油燃點時〔650—800℃,依據油的品質有所不同〕再轉入煤焦油燃燒。2.2#焙燒爐烘爐啟動示意圖1#系統(tǒng)啟動〔09.28-10.10〕09.28日由33#爐室輕油點火啟動,31#-33#爐室裝爐廢熟塊、34#-35#36#33#1空上、該架子火道熱電偶無法測量本爐室火道溫度、因此另加一個測溫測壓架或是煤焦油架、來測量33#爐室升溫狀況。1#-16#25#-27#54#-38#ER1#-16#25#-27#54#-38#ERTPRTPR輕油架ZPR37#36#35#34#33#32#31#生好塊生好塊生廢塊生廢塊熟廢塊熟廢塊熟廢塊30#-28#10.03日-10.0633#爐室火道溫度滿足煤焦油點火溫度〔650℃-800℃〕33#爐室的2和4孔上〔33#爐室火道溫度下降嚴峻、輕油燃燒架再協(xié)作煤焦油架點燃1-2天,排煙架向前移動到37爐室上、以后每隔36小時座一個煤焦油燃燒架、直整個系統(tǒng)全部架子恢復。17#1#-16#18#19#21#22#23#24#25#-27#37#36#35#34#33#32#31#生好塊生好塊生廢塊生廢塊熟廢塊熟廢塊熟廢塊54#-38#30#-28#ER TPR 煤焦油架54#-38#30#-28#10.07日-10.10日全部煤焦油架全部座上、1#系統(tǒng)啟動完畢轉為正常生產。17# 18# 19# 21# 22# 23# 24#1#-16#25#-27#39#生好塊38# 1#-16#25#-27#39#生好塊38# 37#生好塊 生好塊36#生好塊35# 34#廢生塊 廢生塊33#熟廢塊54#-40#32#-28#2#系統(tǒng)啟動〔10.18-11.05〕1#系統(tǒng)正常生產平穩(wěn)運轉一周后、10.18-10.20日從6#爐室輕8#爐室以后裝爐好生塊改為正常生產。另由于輕油架燃燒器坐在6#爐室1空6#爐室升溫狀況。1#-3#11#-27#4#熟廢塊5#熟廢塊6#1#-3#11#-27#4#熟廢塊5#熟廢塊6#熟廢塊7#生廢塊8#生廢塊9#生好塊10#生好塊54#-38#30#-28#37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#10.24-10.306#〔650℃-800℃〕6#24孔上〔33#爐室火道溫度下降嚴峻、輕油燃燒架再協(xié)作煤焦油架點燃1-2天,排煙架向前移動到37爐室上、以后每隔36小時座一個煤焦油燃燒架、直到整個系統(tǒng)全部架子恢復。1#-3#11#-27#4# 1#-3#11#-27#4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#熟廢塊 熟廢塊 熟廢塊 生廢塊 生廢塊 生好塊 生好塊54#-38#30#-28#

TPR ER37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#11.31日-11.052#系統(tǒng)啟動完畢轉為正常生產。1#-5#13#-27#30#-28#ZPR HR3 HR2 HR1 1#-5#13#-27#30#-28#6#7#8#9#10#11#12#54#-38#熟廢塊廢生塊廢生塊好生塊好生塊生好塊生好塊37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#裝爐及啟動打算表工程起始日期完成措施責任人〔分〕1#09.22-09.27每爐室保證70t填充碳素調度室、爐28日前完成裝爐7個爐室、特種作業(yè)焙燒分廠人員滿足生產配置1#33#爐室焙燒分廠動位置1#09.22-09.2731#-33#裝爐廢熟塊焙燒分廠〔或是缺陷熟塊〕34類和35#裝爐生廢塊、36#以后裝爐好生塊1#09.28-10.07設備全部驗收、打壓動周期試驗完成、近填充料每日保證60t滿足需求、特種作業(yè)人員滿足生產配置分廠1#正常轉換煤焦每日進填充料平均油、3套煤焦油100t2套系間燃燒架全部啟動統(tǒng)生產需求、好生塊正?!?0.7-10.10〕滿足生產需求、特種作業(yè)人員滿足生產配宇天控有限置、煤焦油架調試正公司常2#10.06-10.15每爐室保證70t填充碳素調度室、爐料、10.10日前完成焙燒分廠裝爐7個爐室、特種作業(yè)人員滿足生產配置2#6#爐室焙燒分廠動位置2#10.6-10.154#-6#〔或焙燒分廠類裝爐生廢塊、9#以后裝爐好生塊2#10.18-10.30設備全部驗收、打壓動周期試驗完成、近填充料每日保證60t滿足需求、特種作業(yè)人員滿調度室足生產配置2#正常轉換煤焦油每日進填充料平均后 〔 10.25-100t2套系間11.05〕統(tǒng)生產需求、好生塊滿足生產需求、特種作業(yè)人員滿足生產配宇天控有限置公司10.07-10.15廠家調試并試車完畢、驗收合格金科環(huán)保設運備、焙燒分廠10.07-10.15廠家調試并試車完畢、驗收合格金科環(huán)保設運備、2#09.28-10.25全部設備驗收合格、焙燒分廠打壓試驗完成、特種動周期作業(yè)人員配置完成、啟動主要物資到貨廠、成型分廠、選購部、全部設備安裝廠家烘爐啟動作業(yè)程序1.啟動凈化系統(tǒng)高壓風機,柴油升溫期間不使用電捕及布袋。啟動排煙架、并調整其負壓值。調整輕油、壓縮空氣壓力在規(guī)定范圍。使用火把點燃輕油燃燒器。先開風門再開油門,一個人操作,另一個人在油門翻開后,用火把點燃輕油。按曲線準時調整升溫速度。準時填寫運行記錄。5、輕油啟動時工藝標準壓2支管負壓Pa30-60pa3排煙架模式手動4輕油架零壓Pa5-10曲線8煤焦油架模式自動9輕油架風壓Pa0.310輕油架油壓Pa0.2-0.4序號名稱序號名稱單位掌握標準1Pa1200-17005溫度℃650-8006手動7h3611時間天6-10防止移動過程中火道負壓喪失產生正壓火向上返燒傷人及設備,特標準此移爐過程:1、將備用排煙架ER吊運到待焙燒的爐室上,并將各火道的引風4孔處對正,將各火道蝶閥閥位打到半開位。2、在任意架子上申請移動懇求。3下掌握柜的電源線和數據線及與排煙架連接的數據線。45煙道蝶閥的同時,全部翻開備用排煙架的環(huán)形煙道蝶閥。6理區(qū)域待清理,快速蓋上原排煙架火孔蓋。7接,確認各線連好后給掌

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