浙江某工程冬期施工方案

冬期施工方案1·工程概況及特點：本工程**大廈，建筑面積約18500m2，工程總高度82.4米，主樓和東裙樓設(shè)半地下室，西裙樓設(shè)架空層，地上主樓16層，建筑總高度82.4m，裙樓地上二層，建筑高度11.4m，主樓主體為框剪結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)（地下室部分帶外剪力墻），混凝土澆筑量大、工期緊，根據(jù)總進度計劃要求,本工程基礎(chǔ)和6層以下主體結(jié)構(gòu)施工時處于冬季施工。2·冬期施工特點：2．1．據(jù)本地氣象部門資料顯示，墾利氣溫在11月下旬至次年的2月下旬期間平均氣溫有間斷的時期內(nèi)處于5。c以下，特別是晚間溫度偏低。2．2．為保證工程質(zhì)量、加快施工進度及節(jié)約能源、降低成本，特制定本冬期施工方案。3·砼冬期主要施工方法：本工程冬期施工主要有：土方施工、砌體（磚模）施工、防水卷材施工、鋼筋工程、砼施工等。其中砼工程作為本工程冬期施工的一大重點、難點。新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加，同時水泥的水化作用也將停止，在恢復正溫養(yǎng)護以后，會使水泥漿中的空隙率比正常情況下顯著增加，從而會使混凝土的各項物理性能全面下降，特別是混凝土的抗壓強度會大幅度降低。因此為保證混凝土工程質(zhì)量，冬期施工必須防止砼在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。本工程混凝土冬期施工采取措施有：1.選用硅酸鹽水泥；2.減小水灰比；3.增加早強、防凍劑；4.水源加熱（氣溫在0。C以下采用）5.在澆筑混凝土時將混凝土地泵輸送管用棉氈包裹保溫。6.混凝土澆筑完后覆蓋兩層棉氈保溫。３．1材料選擇：水泥：按冬期施工規(guī)范要求，水泥采用硅酸鹽水泥P.R42.5。該水泥早期強度高；在低溫下混凝土強度增長快，抗凍效果好。3.1.2外加劑：本工程外加劑選用防凍劑SX-B和早強劑EB-R。該兩種外加劑能同時增加混凝土的抗凍、提高混凝土早期強度。防止混凝土在硬化初期遭受凍害，使混凝土盡快產(chǎn)生強度。防凍劑SX-B使用最低溫度達到-150，摻量為水泥用量的3％（參量可根據(jù)當時溫度適量增減）；早強劑EB-R摻量為水泥用量的2.5％～3％。３．2原材料保溫：本工程混凝土采用商品混凝土，在混凝土攪拌站里，加強管理，做好對砂、石的保溫工作。將砂、石表面用彩條布加以覆蓋，防止骨料直接與雨、雪、霜直接接觸而產(chǎn)生凍塊。投料前必須將骨料里的冰雪和凍塊清除干凈，水泥選用罐裝保溫。３．3熱源供應(yīng)（在負溫下采用）：商品砼站具備一套對水源加熱設(shè)備，可以滿足水源加熱需要。３．4混凝土攪拌：水泥儲存于水泥罐，投料時不得直接加熱水泥。原材料加熱優(yōu)先選取加熱水的方法（注：供水最高溫度為80。C），按防凍劑和早強劑的要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分應(yīng)從拌和水中扣除。拌制摻有外加劑的砼時，攪拌前應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。砼拌合物出機溫度不低于10°C，入模溫度不低于5°C;３．5混凝土運輸和澆筑：選擇混凝土運輸車輛最佳運輸路線，盡量縮短運距。本工程定的商品砼站離現(xiàn)場較近，可以減少砼熱量在運輸途中的損失?；炷吝\輸車到達現(xiàn)場后盡快用汽車泵或地泵（不能用汽車泵的樓層）將混凝土送至澆筑地點。用地泵時澆注時，混凝土輸送泵管用麻袋包裹保溫，防止混凝土在輸送過程中熱量過快散失。砼澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢后方可施工。混凝土施工完畢后先用薄膜將其外露面覆蓋，其上再用棉氈整體覆蓋兩層保溫，防止混凝土降溫過快。３．6混凝土養(yǎng)護：根據(jù)本地氣候條件和施工規(guī)范要求，本工程砼采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。即：1.在混凝土拌合物中摻入少量早強劑和防凍劑。2.原材料預(yù)先加熱（在負溫下采用加熱水）。3.砼蓄熱保溫（混凝土面先用塑料薄膜將其密封覆蓋，然后鋪設(shè)棉氈2層保溫）。4.盡量延緩模板的拆除時間，以利用木模板對混凝土的保溫。綜合蓄熱法對防風性要求較高，本工程在防風時，地上部分利用外架外側(cè)密目網(wǎng)將整個建筑物全封閉維護，封閉高度高出施工面2m，將透風系數(shù)降低至最小值。地下基礎(chǔ)部分本身具備一定防風條件。砼澆筑完后在沒有硬化前嚴禁上人及堆料。防止對砼造成破壞，出現(xiàn)裂縫。４·溫度測量措施：本工程在冬季施工的砼需對其進行溫度測量，以便采取相應(yīng)措施。具體做法是：在澆筑砼前，在底板（基礎(chǔ)）或樓板上斜插一根φ20PVC管，注意PVC管不能穿透砼板，必須離砼板底10cm以上。主體樓板測溫時可以將PVC管插入梁內(nèi)。然后將溫度計插入PVC孔內(nèi)測量砼溫度。等最終測溫完后用高標號水泥漿將PVC管洞口封閉。4．1對摻用防凍劑的砼，在強度沒有達到3.5N/MM2前，用水銀溫度計每2H測定一次,以后每6H測定一次；室外空氣溫度與周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量4次；4．2對測溫孔點編號，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。5·土方施工土方開挖冬季施工影響不大，主要注意在土方開挖時預(yù)留出10～20cm厚左右土層，防止底部土層被凍傷，也可在基底表面覆蓋保溫材料保溫。保證基礎(chǔ)墊層澆筑前基礎(chǔ)底部土層未被凍傷，影響基礎(chǔ)底部土層的承載力。否則，需人工將被凍傷的土層清理掉并立即澆筑砼墊層。6·砌體施工根據(jù)總進度計劃，本工程砌體冬季施工主要是基礎(chǔ)承臺和地梁磚膜施工。冬期施工主要采用外加劑法。由于摻加外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形，并且施工工藝簡單。6.1、材料要求1、磚模用灰砂磚，在砌筑錢，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚不得使用。2、砂漿選用普通硅酸鹽水泥拌制。3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)冰和冰塊。4、施工用的砂漿稠度應(yīng)該比常溫施工時適當增加，可通過增加石灰膏的辦法來解決。6.2、如遇到特別冷時，可以通過加熱水的辦法，加熱后水溫度不得超過800C。6.3、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長，一般要比常溫下增加0.5～1倍。6.4、減少砂漿在攪拌運輸存儲過程中的熱量損失，現(xiàn)場降攪拌機盡量放置在離基坑近的位置。6.5、砂漿使用時采用“三一砌磚法”，減少砂漿露置時間，防止砂漿溫度降低太快。7·鋼筋工程鋼筋在負溫條件下其力學性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。本工程在鋼筋施工中主要是對鋼筋焊接質(zhì)量的控制。鋼筋焊接溫度不宜低于-200C,風力超過3級時應(yīng)有擋風措施，焊未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。1、負溫閃光對焊負溫閃光對焊，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊，即閃光→預(yù)熱→閃光焊接。在閃光過程開始前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行，燒化過程中的速度適當減緩。2、負溫電弧焊鋼筋電弧焊接時必須注意防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上要防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。8·安全施工：1、嚴禁酒后作業(yè)及穿硬底鞋登高，