浙江某超高層大體積混凝土施工方案專家論證

大體積混凝土方案專家論證意見補充審批表工程名稱上虞****廣場場建設單位上虞市****置置業(yè)有限公司司設計單位浙江省****建建筑設計研究究院建筑面積130532M22結構層次鋼砼框架五十層計劃開工日期計劃竣工日期編制人編制日期辦事處或分公司審審核意見:簽章:日期:總工程師審核意見見:簽章:日期:監(jiān)理單位意見:簽章:日期:注:一般工程，施工組織設計由項目部技術負責編制，各辦事處技術負責人審核，總工程師批準。重大工程、特殊工程、創(chuàng)省優(yōu)以上工程由總工程師組織各辦事處技術負責人、項目部技術負責人編寫，技術科審核，總工程師批準，最后送監(jiān)理單位審核認可。大體積混凝土專項方案專家論證意見補充：1．方案中應將砼的澆灌流程、機械配備、人員設備以及澆灌時間控制均應編制在內(nèi)：補充內(nèi)容：由于內(nèi)容與施工組織工作有關，內(nèi)容較多，編制在混凝土施工專項內(nèi)，現(xiàn)摘錄如下（如施工時在混凝土施工專項方案內(nèi)找系統(tǒng)內(nèi)容的方便，現(xiàn)按混凝土專項方案編制順序補充以便查找）：第三章、施工準備3.1．混凝土工程施工部署：．施工組織工作部署：以項目經(jīng)理為首的項目管理機構，代表五洋建設管理好混凝土工程施工質量、進度、安全，實現(xiàn)混凝土工程管理目標。.1．項目執(zhí)行經(jīng)理：實現(xiàn)混凝土工程施工目標負有直接責任。代表項目經(jīng)理布置和組織混凝土工程施工全過程的工作，及時提出混凝土工程施工資源使用計劃，工期控制計劃，落實混凝土施工專項方案工程質量、安全文明施工、環(huán)境保護所實現(xiàn)的目標要求，組織好施工階段的質量、安全、環(huán)境保護檢查工作，將混凝土結構工程創(chuàng)優(yōu)計劃落實到實處。認真、無條件接受甲方代表和監(jiān)理工程師對工作的檢查或改進意見。.2．項目總工程師：組織編制混凝土施工專項方案，做好施工技術工作布置及施工技術交底，檢查施工專項方案執(zhí)行情況，做好關鍵工藝的技術指導，布置好技術資料的搜集、歸檔工作。.3．項目安全經(jīng)理：全面布置好混凝土施工安全、文明施工、環(huán)境保護工作，推行砼工程安全文明施工、環(huán)境保護獎罰制度，在安全、文明施工、環(huán)境保護方面有否決權，布置和組織安全文明施工、環(huán)境保護的檢查工作，書面提出整改要求，負責布置砼施工安全技術資料的搜集、歸檔工作，負責安全文明施工、環(huán)境保護定期考評工作。.4．項目執(zhí)行總施工：組織好混凝土工程的施工，按混凝土工程工藝標準、質量標準，安排施工順序、施工程序、施工方法，將混凝土施工所實現(xiàn)的質量、安全文明施工、環(huán)境保護落實到各責任人，負責砼施工各項管理工作落實情況的日常檢查，組織質量驗收，布置施工過程的檢驗檢測工作，負責班前質量、安全文明施工、環(huán)境保護技術交底工作。.5．項目部其他管理人員和部門：按照項目部各項管理制度和崗位職責，做好自己的工作，按照項目部工作布置要求，不斷改進和提高自己和本部門的工作質量，根據(jù)砼工程施工真實情況，認真做好自己職責范圍內(nèi)的記錄和資料搜集歸檔工作。.6．混凝土工程施工管理人員表：部門名稱分類管理人員姓名人數(shù)（人）備注項目部項目經(jīng)理1項目部執(zhí)行經(jīng)理1技術辦技術負責1工程部總施工1安全部安全經(jīng)理1安全員1資料員1技術部助理工程師1助理工程師1質量科質量工程師1資料員2工程部施工副負責1施工員1施工員1計量員1取樣員材料科材料采購1.3．施工方案：1）流水段和流水線劃分：地下室以后澆帶為界劃分六個流水段（見下圖），地板施工時第2流水段地板砼先施工，施工完成后砌筑一個60㎡水池，用做大體積混凝土冷卻循環(huán)水池和地板混凝土養(yǎng)護用水，在地板以上混凝土施工中可作為主體施工垂直供水水池以及消防用水。第第5流水段第3流水段第2流水段冷卻水池第1流水段第6流水段第4流水段大體積混凝土施工位置圖2）大體積混凝土施工方案：采用冷卻循環(huán)水施工工藝，降低或減緩混凝土水化熱峰值，控制混凝土內(nèi)外溫差過大引起的溫差裂縫。3）砼運輸方案：水平和垂直運輸采用泵送砼，根據(jù)砼澆灌量確定砼泵數(shù)量。塔樓砼輸送一次泵送到位。4）大體積砼配合比：配合比設計采用預配和試驗數(shù)據(jù)，最終由甲方、設計和商品砼供貨商確定配合比設計方案。.5．施工技術工作部署：4）施工階段的質量控制：安排專職技術人員做好操作過程的技術指導，對商品砼質量、澆灌速度，澆灌順序、梁柱節(jié)點混凝土施工情況進行檢查，根據(jù)檢查情況，及時改進或提高混凝土施工技術水平，保證混凝土結構的施工質量。3.2．混凝土工程施工準備：．施工技術交底準備：編制混凝土澆灌技術方案并進行交底，使整個澆筑過程準備工作充分，有組織、有分工、連續(xù)有序的進行。砼澆筑施工實行分段分區(qū)掛牌負責，澆灌工序檢查、砼供應和澆注施工緊密聯(lián)系，以施工質量、安全、施工順利為前提，落實好各項施工準備工作和技術措施，從技術準備上保證砼結構的質量目標。澆灌時注意分片按規(guī)范要求的試件取樣數(shù)量、取樣位置、養(yǎng)護條件取樣，取樣在監(jiān)理工程師見證下隨機抽樣，按同條件養(yǎng)護和標養(yǎng)要求養(yǎng)護好試件，大體積混凝土除按60天試件數(shù)量取樣外，還應有分階段試件數(shù)量，為大體積混凝土強度增長情況分析提供依據(jù)。施工組織準備：項目經(jīng)理組織好混凝土結構施工人員、商砼供貨商、按專項方案要求所使用設備和工具，落實好砼結構施工期間項目部各層次的工作計劃，執(zhí)行經(jīng)理布置好各項工作，布置兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、混凝土結構的施工質量?；炷两Y構澆灌時施工管理人員組織如下表：序號管理職責值班時間（白班）值班時間（夜班）備注1砼施工總負責項目執(zhí)行經(jīng)理2現(xiàn)場管理生產(chǎn)經(jīng)理1人總施工1人3施工員2人2人4安全1人5質檢員2人1人6試驗員1人1人6測溫記錄1人1人白天加管理1人7標高、軸線測量2人2人．勞動力準備工作計劃：勞動力計劃為平均人數(shù)，在砼結構施工中根據(jù)流水段的大小調整使用人數(shù)，工程質量配合工種的人數(shù)不宜減少，人員使用時間根據(jù)砼澆灌時間安排。序號工種名稱白班施工人數(shù)（人人）夜班施工人數(shù)（人人）備注1砼泵及泵管安裝工66商砼廠家2砼泵操作人員2/每臺2/每臺泵數(shù)量附后3電工22用電配合4混凝土振搗人員88平均人數(shù)5砼工其他操作人員3030平均人數(shù)6鋼筋工33質量配合7木工44質量配合8砼養(yǎng)護229機械工2210電梯、塔吊司機22各1人11安裝電工22配合12管工22配合13智能化建筑22配合14消防22配合.施工準備：.1.保證交通順暢準備：為保證現(xiàn)場交通暢通，所有材料，半成品都應按總平面布置要求堆放，平常應配備專人進行指揮，統(tǒng)一協(xié)調部署。保證現(xiàn)場交通順暢，公共交通應多選擇幾條路線以防堵車。砼運輸車輛宜從主大門進入、次大門駛出。.2.砼泵車準備：砼泵車布置位置要考慮安全，泵的數(shù)量按砼澆灌量的大小及時通知砼供貨商做好準備。.3.接管：泵管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管，澆筑前先用水泥砂漿濕潤泵管。垂直方向采用鋼管搭設腳手固定泵管，其腳手架搭設成塔式，靠近護坡樁的立桿放在護坡樁與槽鋼錨梁之間，水平斜撐用短鋼管與護坡樁邊的錨梁相連接牢固，泵管在塔樓施工時的布置：,垂直管道宜設置在塔樓的樓板上預留洞,預留洞旁設加強筋,直到塔樓施工完成拆除。通往基坑的管道應架設水平支架。基坑垂直方向泵管架設詳見下圖：泵管水平方向用φ25鋼筋焊接馬凳架設，馬凳間距為6m。其馬凳的做法詳見下圖：.4.施工中的信息聯(lián)絡準備：事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在施工時間順利進入工地，施工中安排專人與商砼廠就砼施工和供貨情況進行信息溝通，施工現(xiàn)場要配置手持對講機互聯(lián)絡。.5.施工班前交底：澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進行詳細的技術交底，需要兩班或更多的班次完成的砼澆灌施工，還應有交接班交底，交底還應包括產(chǎn)品保護交底，如：預埋件、鋼筋、模板支撐、質量控制標記等，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責。.6.澆灌前的準備：1）檢查模板：最后一次檢查模板，把模板內(nèi)的雜物清理干凈，檢查支撐系統(tǒng)和模板縫隙的嚴密情況；2）混凝土澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查，并做好記錄，符合設計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑混凝土；3）在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.00m標高控制線，并用紅油漆畫上紅色Δ角做標記，現(xiàn)場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。.7.澆筑混凝土的設備、機具準備：與結構砼澆灌量相適應的施工所需要的設備、機具，另備鐵鍬、抹子、靠尺等工具。澆筑過程中要始終保證機具使用狀態(tài)良好，并配備備用設備、機具，見下表：序號設備、機具名稱單位數(shù)量使用部位備注2砼運輸車輛及泵..臺30/5大體積砼第1流水段10泵管米按泵的數(shù)量位置定定11測溫設備套1大體積砼測溫用12砼串筒米40備用注：運輸車輛/混混凝土泵.7.保證水電供應：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷.可事先與水、電供應部門取得聯(lián)系，任何情況下必備一臺100KW/H發(fā)電機，在每一施工階段澆砼時,掌握天氣季節(jié)變化情況，加強預測預報的聯(lián)系工作，掌握天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣，以確保砼的澆筑質量。在砼澆灌時遇到下雨，已澆灌完的砼和砼接茬部位應用塑料膜覆蓋，泵灌下料部位應搭設簡易防雨棚，防止雨水沖刷灰漿，造成質量事故。第四章、混凝土拌制、供貨、運輸4.1．混凝土供貨技術指標：．混凝土技術指標：.1．根據(jù)不同部位，不同季節(jié)，砼強度等級的不同，向供貨商提出供貨要求，供貨商應根據(jù)施工要求的技術指標，設計合適的混凝凝土配合比，混凝土供貨商應根據(jù)供貨合同要求，混凝土施工進度計劃，提前試配混凝土，在取得可靠的試驗數(shù)據(jù)后，根據(jù)試驗結果，設計正式的配合比，在配制混凝土時所用的材料應與試配材料宜采用同一品牌的同批貨。.2．****廣場建筑規(guī)模大，混凝土結構施工期較長，混凝土供貨委托時應提出供貨技術指標，主要滿足如下條件：1）控制裂縫開展的部位混凝土：主要在地下室外側墻、地板、頂板、屋面板等部位，引起裂縫的原因有：溫差裂縫、干燥收縮裂縫（普通砼易產(chǎn)生）、塑性收縮裂縫、自收縮裂縫（高強砼易產(chǎn)生）和化學裂縫。2）裂縫防止與混凝土級配：目前防止混凝土裂縫開展的主要措施：級配時加入礦粉和摻加劑、施工工藝、澆灌后的養(yǎng)護方法。3）根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因，向供貨商提出砼配合比設計要求，對關鍵部位的砼配合比設計，供貨商應提供摻合物的產(chǎn)品說明書，使用性能、化學成分、裂縫控制效果、使用實列、試配檢驗結果，由設計、甲方、監(jiān)理工程師共同確認，作為施工配合比，供貨商應為關鍵部位的配合比設計，搜集各方面的資料，設計適合工程需要的配合比供工程施工采納。4.2．混凝土的拌制：．大體積混凝土的拌制：.1．水泥：采用普通硅酸鹽水泥，用量通過試驗確定；.2．石子：采用5～40mm的碎石，要連續(xù)級配，各粒徑級配比例符合標準要求，石子含泥量≤1％，控制針、片狀比例；.3．砂：采用中粗砂，級配符合標準要求，砂含泥量≤2％；.4．摻加緩凝劑：控制混凝土初凝時間，在攪拌后10h左右初凝，以延緩混凝土中水泥的水化反應熱產(chǎn)生速度和水化熱峰值。水灰比為0.50，坍落度控制在12～16cm，加入減水劑，減水率≥12％，以改善混凝土和易性、泌水性能要求。.5．摻入礦粉：可以降低砼溫升，增加后期強度，提高砼的耐久性。.6．摻加微膨脹劑6%～8%：以控制混凝土后期收縮裂縫。混凝土堿含量符合《堿集料反應規(guī)程》，總含量≤3kg/m3；.7．根據(jù)結構設計總說明3.1.3條要求，大體積混凝土摻入1.0㎏/m3聚丙烯纖維。．防水混凝土的拌制：.1．水泥：采用普通硅酸鹽水泥，用量通過試驗確定；.2．石子：采用5～40mm的碎石，要連續(xù)級配，各粒徑級配比例符合標準要求，石子含泥量≤1％，泥塊含量≤0.5％，控制針、片狀含量＜5%，吸水率不大于1.5%；.3．砂：采用中粗砂，級配符合標準要求，砂含泥量≤2％，泥塊含量≤1％；.4．水：所用水不得含有有害物質，為飲用水或潔凈的天然水；.5．外加劑：宜采用防水劑、外加劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑（或引氣減水劑）；.6．抗?jié)B混凝土宜摻礦物摻合料，每立方米混凝土水泥和礦物摻合料總量不小于320㎏，含砂率必須在0.35～0.4之間，灰砂比必須在1:2～1:2.5之間，水灰比必須在0.504.3．混凝土的運輸：．每車混凝土運輸時間一般控制＜1h。在混凝土運送過程中，攪拌筒應低速3r/min轉動，到達工地后，攪拌筒應以8～12r/min的轉速轉動2～3min。待攪拌筒停轉后，再使筒反轉卸料。反轉卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應特別意安全，以免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。對粘在進料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結塊時，必須先使發(fā)動機熄火，停止攪拌筒轉動；．混凝土供貨速度計算：.1．大體積混凝土供貨速度：每小時供貨速度＞137.5m3/h，為防止混凝土出現(xiàn)冷縫，混凝土每小時供應量計算：Q≥1.1（h*L*b/t）h—澆灌分層厚度0.55mL—澆灌長度28.8mb—澆灌寬度27.7mt—混凝土初凝時間減運輸時間余9h計算結果：Q≥1.1（h*L*b/t）=52.7m3/h混凝土供應量滿足要求；.1．運輸車次計算：最大流水段混凝土量5500m3，供貨總運輸車次688次；.2．混凝土泵最大輸出量計算：Q1=Qmax*а1*ηQmax—每臺混凝土泵最的大輸出量（m3/h）а1—配管條件系數(shù)，可取0.8~0.9；η—作業(yè)效率，可取0.5~0.7；計算結果：Q1=Qmax*а1*η=31.5m3/臺.h根據(jù)計算結果，大體積混凝土需4臺泵（應配備1臺備用泵）。.3．每臺泵運輸車輛計算：N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）Q—每臺混凝土泵的實際輸出量（m3/h）V1—每臺混凝土攪拌車的實際容量（8m3）L1—混凝土用輸車輛往返距離（18km）S0—混凝土用輸車輛的平均速度（18km/h）T1—混凝土用輸車輛停歇時間（20min）計算結果：N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）=5.25輛；大體積混凝土運輸車輛21臺。.4．混凝土澆灌時間控制：大體積混凝土45個小時澆灌完，根據(jù)計算每臺泵輸送混凝土31.5m3/h，各流水段混凝土澆灌量見7.1.1條。第五章、混凝土結構施工5.1：砼澆筑方法：.1．混凝土澆灌布管原則：先澆灌深基礎混凝土，再澆灌地梁混凝土，后澆灌底板混凝土，每條泵管澆灌寬度由混凝土澆灌量和速度確定，一般考慮混凝土接茬不出現(xiàn)冷縫為原則，即在混凝土終凝前完成接茬。泵管也可以水平方向布置，但還應以終凝前接茬為原則，混凝土施工接茬位置還應設在板跨1/3L的位置，施工縫并平行于板跨短邊方向，這一方法也適合于樓板澆筑方法，也是施工技術交底的主要內(nèi)容。.2．各泵管澆灌順序：第1泵管首先澆灌，拉開距離后第2泵管、第3泵管按順序陸續(xù)澆灌，砼接茬時間控制在終凝時間內(nèi)，深基坑首先澆灌砼，澆灌到梁底部位左右位置開始澆灌梁，基坑和梁澆灌到板低標高時，開始澆灌板混凝土，基礎和梁接茬、基礎、梁和樓板接茬均在混凝土終凝前完成接茬；.3．混凝土振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，每個混凝土泵配備3臺插入式振搗棒（2臺工作，1臺備用），分2道布置：第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡中處，確?；炷辆鶆蛄飨蛳虏?，兩條振動棒在斜面上各點要嚴格控制振搗時間和密實度、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。.4．深基坑混凝土澆筑:大于2m的基坑應用串筒下料，預先留好傳筒布置位置，混凝土澆灌到＜2m時，改用直接下料，這時完善串筒安裝部位的鋼筋，深基坑混凝土每層澆灌厚度0.55m，深梁混凝土澆灌根據(jù)深度分2～3層澆灌到板底標高，保證混凝土接茬在終凝前完成。.5．板砼振動完成后，控制好標高，用靠尺板刮去多余混凝土，用平板振動器振動一邊，然后按基準標高用靠尺刮平，木抹子搓平，混凝土收水后，再用木抹子邊抹邊用靠尺檢查平整度、標高，直到平整度、標高達到質量標準后結束抹面，為了下道工序的粘結質量，混凝土板面宜搓毛。5.5．混凝土施工技術措施：．澆筑高程控制：在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當部位標出500mm水平線和基礎底板上皮線，以此控制底板混凝土澆筑高程。并準備50cm長的標尺，隨時檢測底板混凝土面的標高。．混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應予調整配合比。．混凝土裂縫控制：選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土相應齡期的抗拉強度和彈性模量。．混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。．混凝土澆灌的防雨措施：混凝土結構施工期間，每一次澆灌砼時須掌握3d的天氣預報，如有大雨，不得安排混凝土澆筑。為預防天氣突然變化，現(xiàn)場應備有足夠的覆蓋用塑料布，覆蓋新澆混凝土結構面，在下料的作業(yè)面應搭設簡易防雨棚，保證混凝土接茬質量。．混凝土澆灌完振搗密實后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實際高度。待混凝土初凝前，再用平板振搗器振一遍，進行此遍振搗時，應保證振搗后的混凝土面標高比實際標高稍高。在平板振搗器進行振搗時，其移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊緣。前后位置搭接3～5cm，在每一個位置上連續(xù)振動時間一般保持25～40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準。．平板振搗器振