企業(yè)智能工廠建設(shè)整體解決方案

智能工廠建設(shè)整體解決方案智能工廠總體方案SRMCONTENTSWCS&

WMSMES設(shè)備與能源智能工廠的建設(shè)目標(biāo)1.讓制藥企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、管理全方位滿足GMP要求；2.利用智能化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)更高效、高質(zhì)量生產(chǎn)；3.利用機(jī)器人技術(shù)實(shí)現(xiàn)去人工化，在合規(guī)的條件下節(jié)約成本、提高效率；4.智能化管理系統(tǒng)與設(shè)備的融合，實(shí)現(xiàn)柔性化、定制化生產(chǎn)，保證企業(yè)小批量生產(chǎn)盈利；5.利用大數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)，提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率；6.產(chǎn)品智能化，實(shí)現(xiàn)全周期可追溯；7.利用云及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能服務(wù)，智能物流實(shí)現(xiàn)工廠間，工廠內(nèi)部生產(chǎn)全流程高度集成。智能工廠3智能工廠一體化應(yīng)用方案架構(gòu)智能服務(wù)個(gè)性化定制定制化平臺(tái)智能服務(wù)平臺(tái)直營(yíng)與加盟店智能研發(fā)CCR中央監(jiān)控高級(jí)排程工廠排程供應(yīng)商平臺(tái)SRMAPS服務(wù)大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)規(guī)則管理計(jì)劃仿真訂單發(fā)布確認(rèn)

信息共享數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)字化工藝全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度發(fā)票管理發(fā)貨管理車間排程智能運(yùn)營(yíng)管理流程智能化數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES供應(yīng)鏈管理SCM計(jì)劃排程虛擬制造過(guò)程控制質(zhì)量追溯物料管理目視化管理數(shù)據(jù)采集采購(gòu)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理物流管理計(jì)劃協(xié)同銷售管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)工廠三維仿真生產(chǎn)派工在制品管理物流仿真智慧能源能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控三維工藝仿真設(shè)備控制管理數(shù)據(jù)采集管理制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)M2M通信控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換

設(shè)備配置部署

采集信息關(guān)聯(lián)信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能車間設(shè)備智能化智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測(cè)設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備智能工廠系統(tǒng)規(guī)劃5智能工廠關(guān)鍵技術(shù)：人、機(jī)、料、法、環(huán)信息融合ERPMES1.企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)；2.生產(chǎn)設(shè)備智能化、工作站化；3.機(jī)器人技術(shù)、智能傳感器技術(shù)的應(yīng)用；4.符合制藥行業(yè)特點(diǎn)，滿足GMP要求的智能化管理系統(tǒng)；WMS5.大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)應(yīng)用；6.互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠的融合；7.數(shù)據(jù)安全；出完成信號(hào)入庫(kù)指令8.制藥智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化立體庫(kù)PLC6未來(lái)智能工廠ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle采購(gòu)管理采取“集中認(rèn)證、集中管理、分組采購(gòu)”的戰(zhàn)略通過(guò)集中認(rèn)證和集中管理，尋求公司整體最佳利益集中認(rèn)證，集中管理、分組采購(gòu)集中認(rèn)證：供應(yīng)商的認(rèn)證集中到集團(tuán)層面統(tǒng)一認(rèn)證集中管理：共同的采購(gòu)政策、流程和標(biāo)準(zhǔn)，物資目錄管理、通用的管理報(bào)告等分組采購(gòu)：根據(jù)供應(yīng)資源、區(qū)域、專業(yè)、技術(shù)等不同要求，按照專業(yè)或區(qū)域或物資分類進(jìn)行分組采購(gòu)各采購(gòu)組分散采購(gòu)，快速響應(yīng)市場(chǎng)，滿足局部需求?

分散采購(gòu)指采購(gòu)組執(zhí)行不同物資類別或按目錄的采購(gòu)，如原材料、運(yùn)輸服務(wù)、車輛、機(jī)械設(shè)備、備品備件等滿足企業(yè)對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)格管理的要求?

食品、藥品企業(yè)按照生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)供應(yīng)商要進(jìn)行嚴(yán)格的管理。從選擇-審計(jì)-控制-評(píng)估，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控與評(píng)價(jià)。1234基本情況調(diào)查選擇審計(jì)樣品檢驗(yàn)、資質(zhì)證明材料評(píng)審…定期驗(yàn)審和現(xiàn)場(chǎng)檢查控制績(jī)效分析價(jià)格、質(zhì)量、供貨及時(shí)性…分析評(píng)價(jià)10供應(yīng)商協(xié)同12采購(gòu)流程控制采購(gòu)價(jià)格流程采購(gòu)價(jià)格管理員采購(gòu)員參照PR生成詢價(jià)單自制請(qǐng)購(gòu)單生成訂單限制方式價(jià)格采集價(jià)格確認(rèn)價(jià)格控制詢價(jià)單經(jīng)過(guò)價(jià)格審批才能生成郵件

、

excel附件選擇供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)是否價(jià)格控制否導(dǎo)入

報(bào)價(jià)更

新是錄入供應(yīng)商報(bào)價(jià)價(jià)格審批供應(yīng)商存貨價(jià)格表取價(jià)是否存在有效價(jià)格參照PR生成價(jià)格審批單自制是價(jià)格審批單審批采購(gòu)訂單更新推式生成采購(gòu)訂單采購(gòu)業(yè)務(wù)報(bào)表ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle智能倉(cāng)儲(chǔ)管理收發(fā)貨指令結(jié)果反饋貨主倉(cāng)配中心供應(yīng)商/客戶?

發(fā)出指令?

確認(rèn)價(jià)格?

與倉(cāng)配中心結(jié)算?

貨物出入庫(kù)的執(zhí)行方?

與運(yùn)輸環(huán)節(jié)對(duì)接?

費(fèi)用計(jì)算，與貨主結(jié)算?

結(jié)果反饋?

接收/發(fā)送貨物?

與貨主結(jié)算服務(wù)反饋收發(fā)貨通知可向前后端進(jìn)行延伸管控倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的可追溯?

貨主、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)車間等，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)串聯(lián)；?

各業(yè)務(wù)參與方可登錄系統(tǒng)，查找各自需要信息；?

可通過(guò)權(quán)限控制，保障數(shù)據(jù)安全；???單據(jù)流，可追溯性強(qiáng)；允許根據(jù)跟蹤號(hào)，對(duì)每筆倉(cāng)庫(kù)作業(yè)全程跟蹤；各節(jié)點(diǎn)有對(duì)應(yīng)單據(jù)可供追溯；智能化作業(yè)模式信息集成與數(shù)據(jù)交互?

根據(jù)設(shè)定規(guī)則，由系統(tǒng)指定最優(yōu)作業(yè)方法；?

流程的個(gè)性化定義以及執(zhí)行；?

智能監(jiān)控，并及時(shí)給予提示，避免漏單等現(xiàn)象的發(fā)生；?

標(biāo)準(zhǔn)化接口規(guī)范；?

B/S展示，C/S底層架構(gòu)，可集成性強(qiáng)，適用性好；?

與倉(cāng)庫(kù)硬件的高度集成化；16外部硬件設(shè)備外部軟件功能制藥行業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求1.2.3.4.5.建立倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬及出入庫(kù)記錄原輔料建立批次和有效期管理物料質(zhì)量狀態(tài)管理（色標(biāo)）建立質(zhì)量追溯體系庫(kù)房溫濕度監(jiān)控采用計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)17智能化倉(cāng)庫(kù)的架構(gòu)1.2.3.4.5.6.7.8.基于PLC、RFID的自動(dòng)化與工業(yè)識(shí)別；基于WMS的智能管理；無(wú)人化或少人化；需求拉動(dòng)，響應(yīng)生產(chǎn)或訂單；支持批次和效期管理支持立體庫(kù)貨架管理，通過(guò)電子標(biāo)簽提升出入庫(kù)作業(yè)效率自動(dòng)采集庫(kù)房溫濕度信息優(yōu)化庫(kù)存空間，支持FIFO或近效期出庫(kù)原則入庫(kù)作業(yè)生產(chǎn)入庫(kù)其它入庫(kù)生產(chǎn)線n生產(chǎn)

生產(chǎn)

生產(chǎn)入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)輸送

輸送

輸送

…….

輸送入庫(kù)線1線2線3…….線1線2線3線n入庫(kù)作業(yè)調(diào)度入庫(kù)設(shè)備調(diào)度入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)

入庫(kù)輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送入庫(kù)輸送線n……線1線2線3線4線5線6線7線8線9入庫(kù)貨位分配入庫(kù)上賬入庫(kù)分配模型貨物分配原則巷道均勻原則就近原則接收入庫(kù)貨物分析貨物在各巷道存儲(chǔ)情況把貨物均勻放到各巷道把貨物放到巷道最近貨位巷道1

巷道2

巷道3

巷道4

巷道5

巷道6

巷道7

……

巷道n20出庫(kù)分配模型出貨原則打印日期原則先進(jìn)先出原則多巷道并行出庫(kù)原則同一巷道距離優(yōu)先、先左后右原則接收

管理臺(tái)

的出貨

需求分析

出貨需

求的客

戶客戶均衡出庫(kù)原則分析

貨物在

各巷道

存儲(chǔ)情

況取巷

道內(nèi)

最近貨

位貨物取指

定批

次貨物取最

早批

次貨物巷道1

巷道2

巷道3

巷道4

巷道5

巷道6

巷道7

……

巷道n倉(cāng)庫(kù)

出貨21堆垛機(jī)控制22WMS系統(tǒng)架構(gòu)WMS工廠倉(cāng)庫(kù)1工廠倉(cāng)庫(kù)2加工中心1配送中心1配送中心nWMSWMSWMSWMSWMS其他外部系統(tǒng)DataEx監(jiān)控分析物流數(shù)據(jù)中心物流管理平臺(tái)EDI接口平臺(tái)ERP/MES系統(tǒng)集中部署集中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)/權(quán)限控制預(yù)警平臺(tái)SRM/CRM系統(tǒng)WCS系統(tǒng)PORTAL物流信息門戶WEB傳真

短消息

郵件動(dòng)態(tài)庫(kù)存查詢倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)跟蹤和追蹤23WMS系統(tǒng)功能24支持對(duì)物料進(jìn)行批次與效期管理1.藥品作為一種特殊的商品，時(shí)效性很強(qiáng)，因此所有藥品及有效期的原輔料必須實(shí)行嚴(yán)格的批號(hào)管理，對(duì)有效期進(jìn)行嚴(yán)格控制。2.3.所有進(jìn)貨、退貨、銷貨、銷退、轉(zhuǎn)撥、報(bào)廢等有關(guān)藥品或原輔料的進(jìn)出庫(kù)均需以批號(hào)為依據(jù)。近效期的藥品或原輔料要盡早采取處理措施（如催銷或停售），而已經(jīng)失效的藥品或原輔料絕對(duì)不能銷售或投入生產(chǎn)，而必須銷毀。生產(chǎn)采購(gòu)銷售25詳細(xì)管理物料批次屬性?

批次檔案管理?

定義物料的關(guān)鍵指標(biāo)為批次屬性，將檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)回寫至批次檔案中，在投料時(shí)，根據(jù)批次屬性進(jìn)行核料計(jì)算，保障投料的準(zhǔn)確性。主數(shù)據(jù)：批次特性：物料凍結(jié)：批次選擇：定義批次屬性檢驗(yàn)報(bào)告單結(jié)果回寫建立產(chǎn)品批次檔案?

編碼、名稱、規(guī)格、批次號(hào)?

生產(chǎn)日期、有效期、質(zhì)量屬性或其它特性值?

凍結(jié)和非凍結(jié)狀態(tài)?

自動(dòng)選擇最適合的批次作為銷售或者生產(chǎn)用?

列出物料使用的生產(chǎn)批次批次使用清單投料時(shí)進(jìn)行核料計(jì)算26條碼管理?

條碼管理?

物料條碼、產(chǎn)品包裝箱條碼生成及打印?

支持重打、補(bǔ)打等業(yè)務(wù)支持重打、補(bǔ)打?

產(chǎn)品、庫(kù)位等標(biāo)簽可自定義配置開(kāi)發(fā)策略應(yīng)用?

貨位的自動(dòng)分配?

作業(yè)線路的生成?

作業(yè)計(jì)劃的生成?

預(yù)分配策略?

上架策略?

揀貨策略?

補(bǔ)貨策略倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化，建立最優(yōu)物流路線優(yōu)化以前定期分析貨品流轉(zhuǎn)，進(jìn)行ABC分析和庫(kù)位調(diào)整優(yōu)化以后條件:

快速移動(dòng)貨品靠近出貨口或者主要通道

考慮貨物重量以滿足人體工學(xué)的要求

目標(biāo):通過(guò)縮短行程，優(yōu)化揀貨性能智能監(jiān)控定時(shí)運(yùn)行醒目標(biāo)識(shí)預(yù)警信息1.

安全庫(kù)存：根據(jù)基礎(chǔ)資料設(shè)定，對(duì)不同物料在不同儲(chǔ)存位置的庫(kù)存數(shù)量監(jiān)控；2.

訂單超時(shí)：對(duì)于業(yè)務(wù)單據(jù)未按時(shí)間規(guī)定完成的，進(jìn)行監(jiān)控；3.

安全預(yù)警：通過(guò)與外部設(shè)備系統(tǒng)對(duì)接，例如溫度監(jiān)控、GPS監(jiān)控等等，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息；智能監(jiān)控-消息預(yù)警?

消息預(yù)警

對(duì)于物流中心不同事件的定義，如產(chǎn)品過(guò)保質(zhì)期產(chǎn)品低于庫(kù)存下限或者高于庫(kù)存上限庫(kù)齡超過(guò)半年訂單超過(guò)24小時(shí)未處理補(bǔ)貨任務(wù)1小時(shí)內(nèi)未執(zhí)行收貨12小時(shí)內(nèi)未上架

預(yù)警信息可以通過(guò)如下方式發(fā)送給指定的人員EmailSMSFAX系統(tǒng)監(jiān)控界面報(bào)表管理?倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)表?

l入庫(kù)日?qǐng)?bào)表?

l出庫(kù)日?qǐng)?bào)表?

l庫(kù)存報(bào)表?

l進(jìn)出存合并報(bào)表?

l倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)作業(yè)匯總單?

l倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)作業(yè)匯總單?

l發(fā)貨裝車清單?

l零庫(kù)存產(chǎn)品匯總清單?

l標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)齡報(bào)表?

l分段庫(kù)齡報(bào)表?

l入庫(kù)序列號(hào)報(bào)表?

l出庫(kù)序列號(hào)報(bào)表?

l

ABC動(dòng)態(tài)分析?

l產(chǎn)品盤點(diǎn)報(bào)表?

l產(chǎn)品庫(kù)存動(dòng)態(tài)報(bào)表支持客戶化現(xiàn)場(chǎng)報(bào)表開(kāi)發(fā)報(bào)表管理每日庫(kù)存日結(jié)報(bào)表每日入庫(kù)日結(jié)報(bào)表定時(shí)由系統(tǒng)自動(dòng)生成各種日結(jié)報(bào)表ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleMES支持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息融合用戶界面展示用戶層與業(yè)務(wù)邏輯接口轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單生產(chǎn)控制物料管理質(zhì)量管理設(shè)備管理信息廣播配方管理稱量管理人員管理中央監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集行業(yè)解決方案應(yīng)用套件控制裝置界面服務(wù)事件處理服務(wù)異常警報(bào)處理服務(wù)用戶畫面(UI)

服務(wù)報(bào)表處理服務(wù)企業(yè)應(yīng)用界面服務(wù)系統(tǒng)管理服務(wù)數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)庫(kù)底層自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)與控制接口35幫助制藥企業(yè)管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)外部挑戰(zhàn)?全過(guò)程支持條碼管理，物料從到貨驗(yàn)收到生產(chǎn)投料全程條碼化，記錄物料名稱、物料批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商批號(hào)等信息，利用條碼跟蹤和驗(yàn)證物料，實(shí)現(xiàn)物料管理智能化。物料管理倉(cāng)儲(chǔ)管理?支持批號(hào)和保質(zhì)期管理、色標(biāo)管理，實(shí)時(shí)記錄物料信息和狀態(tài)；優(yōu)化庫(kù)存空間，支持FIFO或近效期出庫(kù)原則；支持移動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)采集庫(kù)房溫濕度信息，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理自動(dòng)化。?權(quán)限體系符合內(nèi)控流程，確保配方保密。支持配方審批流程。按照GMP規(guī)范對(duì)藥品處方和藥品生產(chǎn)工藝路線進(jìn)行管理，根據(jù)工序產(chǎn)出動(dòng)態(tài)調(diào)整工序配方，保證投料符合生產(chǎn)工藝要求。配方管理投料監(jiān)控?協(xié)助車間作業(yè)人員監(jiān)控工序投料和產(chǎn)出，并計(jì)算物料平衡/收率，記錄物料消耗情況，防止污染和交叉污染。?通過(guò)PLC或PCS系統(tǒng)，采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和溫濕度數(shù)值，并和批生產(chǎn)指令關(guān)聯(lián)，形成全面的生產(chǎn)過(guò)程信息。設(shè)備記錄?全面支持物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量檢驗(yàn)和放行管理。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢驗(yàn)方案，實(shí)現(xiàn)請(qǐng)驗(yàn)、取樣、分樣、檢驗(yàn)、記錄、報(bào)告、放行的全過(guò)程管理，支持自動(dòng)采集檢驗(yàn)儀器相關(guān)信息結(jié)果。檢驗(yàn)管理質(zhì)量追溯?支持藥品全過(guò)程質(zhì)量追溯，靈活的質(zhì)量信息查詢功能，支持按照物料批號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)追溯所以生產(chǎn)過(guò)程信息。?強(qiáng)大的可視化功能，可將車間生產(chǎn)情況按批生產(chǎn)指令，依工藝路線，按設(shè)備實(shí)時(shí)展現(xiàn)，并支持遠(yuǎn)程訪問(wèn)，為集團(tuán)化企業(yè)提供異地工廠的生產(chǎn)管理信息。生產(chǎn)過(guò)程可視化基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)的工廠集成方案37數(shù)據(jù)采集與控制（SCADA）

IoServer使用驅(qū)動(dòng)，直接連接PLC/DCS系統(tǒng)

CPS優(yōu)先使用輪訓(xùn)采集方式，采集信息的寫庫(kù)和觸發(fā)的后續(xù)動(dòng)作，是可靈活配置的。與ERP系統(tǒng)集成ERP訂單計(jì)劃MES接收生產(chǎn)訂單MES批生產(chǎn)指令MES批包裝指令生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控ERP下發(fā)生產(chǎn)訂單ERP生產(chǎn)發(fā)料同步扣料和入庫(kù)生產(chǎn)入庫(kù)滿足法規(guī)和生產(chǎn)管理對(duì)處方的要求聚氧乙烯、氯化鈉、配方系統(tǒng)提高了工藝規(guī)程管理效率，杜絕人為錯(cuò)誤：1.

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品處方的規(guī)定；2.

企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)批量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，制定工藝處方；主藥固體分散體、PEO、A投料HPMC\PVP投料3.

圖形化的工藝規(guī)程編輯器，可實(shí)現(xiàn)工序的制備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容的數(shù)據(jù)化；4.

支持電子審批，減少60

–80%的配方審批時(shí)間；5.

用戶權(quán)限集成，確保授權(quán)訪問(wèn)，保護(hù)企業(yè)核心技術(shù)；過(guò)篩混合制軟材過(guò)篩混合混勻硬脂酸鎂無(wú)水乙醇制粒干燥壓片直壓藥品配方流程包衣干燥含藥層激光打孔35ms成片幫助車間生產(chǎn)人員按工藝規(guī)程生產(chǎn)

每個(gè)藥品都按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的工藝規(guī)程。

工藝規(guī)程中對(duì)藥品生產(chǎn)的每個(gè)工序的制備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等做出嚴(yán)格的規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。稱量管理Step4：掃碼，接收大包料Step5：脫外包，內(nèi)包賦碼Step6：物料轉(zhuǎn)移至稱量間（可選項(xiàng)）Step3：稱重屏幕上直接顯示SOP,確保Step7：通過(guò)條碼掃描或RFID進(jìn)行識(shí)物料稱重操作快速而準(zhǔn)

確別驗(yàn)證，核對(duì)物料相關(guān)信息Step1：MES根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度創(chuàng)建稱重作業(yè)指令，并根據(jù)配方計(jì)算物料目標(biāo)值Step2：將稱重信息下達(dá)給稱重系統(tǒng)；Step8：打印物料標(biāo)簽，將稱重?cái)?shù)據(jù)回傳MES系統(tǒng)物料選擇配方執(zhí)行藥品生產(chǎn)的監(jiān)控要求稱量制?？偦靿浩掳b44制藥工廠PMC1.

建立數(shù)字化車間，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線信息：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵工藝參數(shù)信息、生產(chǎn)批次隊(duì)列等；2.

車間生產(chǎn)工藝過(guò)程三維仿真3.

集成生產(chǎn)車間視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)視頻追溯；4.

顯示工廠各車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；5.

管理生產(chǎn)過(guò)程中各種報(bào)警消息，追蹤處理過(guò)程；電子化的生產(chǎn)過(guò)程記錄在復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中，為操作人員提供電子化的操指導(dǎo)確保使用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的設(shè)備和工藝路徑采集生產(chǎn)過(guò)程中的原始數(shù)據(jù)，減少手工記錄的工作量，實(shí)現(xiàn)電子記錄、復(fù)核強(qiáng)制生產(chǎn)過(guò)程符合工藝規(guī)程建立質(zhì)量追溯體系原輔料批次藥品批次裝箱管理710

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998756312345678周轉(zhuǎn)箱ID運(yùn)輸寫入最終合并ID表820

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998756647實(shí)現(xiàn)電子化追溯查詢批次追溯－在明確廠內(nèi)供貨原則的前提下（如FIFO、近效期先出庫(kù)），通過(guò)對(duì)廠內(nèi)物流的管理控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)批次追溯的功能物流采購(gòu)收貨庫(kù)存管理生產(chǎn)領(lǐng)料按批次接收物料，包括原料、

物料按批存放，條碼、色標(biāo)輔料、包材

管理根據(jù)批生產(chǎn)指令，按配方領(lǐng)料物料批次記錄批生產(chǎn)指令批生產(chǎn)信息業(yè)務(wù)前提：?實(shí)現(xiàn)物料全程條碼化?按批生產(chǎn)指令領(lǐng)料、投料追溯查詢ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle設(shè)備維護(hù)管理

被動(dòng)維修?

事后創(chuàng)建維修工單?

記錄維修結(jié)果?

調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃

預(yù)防性維修?

事先創(chuàng)建維修工單?

記錄維修結(jié)果

預(yù)測(cè)性維修?

預(yù)測(cè)設(shè)備臨界點(diǎn)?

事先創(chuàng)建維修工單

記錄維修結(jié)果設(shè)備停機(jī)分析?設(shè)備停機(jī)分析–

獲取設(shè)備狀態(tài)–

分配停機(jī)原因–

找到問(wèn)題區(qū)域–

計(jì)算設(shè)備故障率、平均故障恢復(fù)時(shí)間等OEE--Overall

Equipment

Effectiveness（全局設(shè)備效率）

設(shè)備OEE分析

MES根據(jù)采集的機(jī)器設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面利用率OEE分析。由可用度、性能比、優(yōu)質(zhì)率三個(gè)要素構(gòu)成，單一設(shè)備甚至整個(gè)工廠的運(yùn)行都受到OEE這三個(gè)要素累