洗滌煙氣回收崗位操作規(guī)程

洗滌煙氣回收崗位操作規(guī)程一、崗位任務(wù)及職責(zé)1、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、管線的使用、維護(hù)、管理。2、負(fù)責(zé)洗滌煙氣回收凈化使之排放標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)稀堿的循環(huán)使用及更換稀堿。4、負(fù)責(zé)本崗位的工具的保管，周圍衛(wèi)生及安全防火工作。二、工藝流程洗滌各貯槽的煙氣用引風(fēng)機(jī)引入吸收塔底部，然后用泵從循環(huán)稀堿槽把稀堿送到吸收塔頂部進(jìn)行噴淋，凈化后的煙氣從吸收塔的頂部進(jìn)入，把凈化后的煙氣引入煙囪，通過(guò)煙囪排入大氣，捕集下來(lái)的稀堿回到循環(huán)稀堿槽，稀堿從吸收塔的底部回到循環(huán)稀堿槽，進(jìn)行循環(huán)使用。當(dāng)稀堿粘度至不能再使用時(shí)，把廢稀堿送回硫酸鈉槽，從稀堿槽更換新的稀堿，抽送到循環(huán)稀堿槽。三、工藝指標(biāo)指標(biāo)名稱單位數(shù)值備注稀堿溫度℃40—50引風(fēng)機(jī)前吸氣量m3/h400排出煙氣量m3/h200—300稀堿循環(huán)槽液位m3/h不低于1/2四、開(kāi)車、正常操作及停車操作1、開(kāi)車步驟：1.1認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的泄漏,開(kāi)關(guān)是否正確1.2打開(kāi)循環(huán)稀堿槽的入口門,啟動(dòng)油泵,再打開(kāi)出口,用交通門進(jìn)行調(diào)節(jié)1.3開(kāi)戶引風(fēng)機(jī)使之正常運(yùn)行1.4開(kāi)車后,全面檢查設(shè)備狀況,每小時(shí)巡檢一次,做一次記錄2、停車步驟2.1打開(kāi)直接通入煙囪的蝶閥2.2停止循環(huán)油泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門2.3停止引風(fēng)機(jī),并關(guān)閉蝶閥2.4用蒸汽吹掃油泵系統(tǒng)五、特殊操作1.突然停電操作1.1立即切斷電源。1.2關(guān)閉循環(huán)油泵進(jìn)出口閥門。1.3停引風(fēng)機(jī)。1.4打開(kāi)直通煙囪的蝶閥。2、發(fā)現(xiàn)不安全因素2..1立即關(guān)閉進(jìn)吸收塔的閥門。2.2打開(kāi)直通煙囪的閥門。2.3停止油泵和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。六、崗位巡回檢查的路線及內(nèi)容1、巡回檢查路線：循環(huán)油泵→引風(fēng)機(jī)→循環(huán)稀堿槽→各貯槽→煙囪→返回操作室2、檢查內(nèi)容2.1循環(huán)油泵2.1.1泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況無(wú)雜音、無(wú)泄漏。2.1.2上量均勻泵出口壓力保持穩(wěn)定。2.1.3備機(jī)盤車靈活。2.1.4引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、稀堿循環(huán)槽3.1稀堿槽液位。3.2稀堿的溫度情況。4、各貯槽4.1有無(wú)泄漏。4.2閥門的關(guān)閉。每1小時(shí)詳細(xì)