陜西某煤礦產(chǎn)品裝車倉施工組織設(shè)計(jì)

***集團(tuán)***礦業(yè)有限公司檸條塔煤礦產(chǎn)品裝車倉工程投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)投標(biāo)單位：陜西***建筑工程有限公司（蓋章）授權(quán)代理人：（簽字蓋章）日期：2007年7月23日目錄HYPERLINK\l"_Toc172710879"第一章工程概況及施工技術(shù)方案1HYPERLINK\l"_Toc172710880"第一節(jié)、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc172710881"第二節(jié)、施工方案和施工方法2HYPERLINK\l"_Toc172710882"第二章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表38HYPERLINK\l"_Toc172710883"第三章勞動力計(jì)劃表41HYPERLINK\l"_Toc172710884"第一節(jié)勞動力計(jì)劃41HYPERLINK\l"_Toc172710885"第二節(jié)勞動力管理41HYPERLINK\l"_Toc172710886"第四章計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖43HYPERLINK\l"_Toc172710887"第一節(jié)、工期目標(biāo)43HYPERLINK\l"_Toc172710888"第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃43HYPERLINK\l"_Toc172710889"第三節(jié)、進(jìn)度控制43HYPERLINK\l"_Toc172710890"施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖44HYPERLINK\l"_Toc172710891"第四節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制45HYPERLINK\l"_Toc172710892"第五節(jié)、保證工期的管理措施45HYPERLINK\l"_Toc172710893"第六節(jié)、保證工期的技術(shù)措施47HYPERLINK\l"_Toc172710894"第五章、材料投入計(jì)劃51HYPERLINK\l"_Toc172710895"第六章施工總平面圖53HYPERLINK\l"_Toc172710896"一、施工平面布置原則53HYPERLINK\l"_Toc172710897"二、現(xiàn)場平面布置說明53HYPERLINK\l"_Toc172710898"三、施工現(xiàn)場平面管理54HYPERLINK\l"_Toc172710899"四、現(xiàn)場平面布置圖55HYPERLINK\l"_Toc172710900"第七章臨時(shí)用地表57HYPERLINK\l"_Toc172710901"第八章質(zhì)量保證措施58HYPERLINK\l"_Toc172710902"一、工程質(zhì)量目標(biāo)58HYPERLINK\l"_Toc172710903"二、確保工程質(zhì)量總體思路58HYPERLINK\l"_Toc172710904"三、質(zhì)量保證體系60HYPERLINK\l"_Toc172710905"四、分項(xiàng)工程施工過程控制措施64HYPERLINK\l"_Toc172710906"五、其他質(zhì)量保證措施67HYPERLINK\l"_Toc172710907"第九章安全、文明施工措施69HYPERLINK\l"_Toc172710908"第一節(jié)安全技術(shù)組織措施69HYPERLINK\l"_Toc172710909"第二節(jié)文明施工組織措施73HYPERLINK\l"_Toc172710910"第三節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施75HYPERLINK\l"_Toc172710911"第十章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表80HYPERLINK\l"_Toc172710912"表一：擬用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表82HYPERLINK\l"_Toc172710913"表二：勞動力計(jì)劃表83HYPERLINK\l"_Toc172710914"表三、***集團(tuán)***煤礦產(chǎn)品裝車倉工程施工進(jìn)度計(jì)劃84HYPERLINK\l"_Toc172710915"表四：施工平面布置圖及臨時(shí)用地表85HYPERLINK\l"_Toc172710916"表五：擬用于本工程的主要施工管理人員表87HYPERLINK\l"_Toc172710917"表六：項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表88HYPERLINK\l"_Toc172710918"表七：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表89HYPERLINK\l"_Toc172710919"表八：項(xiàng)目管理班子配備情況輔助說明表90HYPERLINK\l"_Toc172710920"表九：材料明細(xì)表90第一章工程概況及施工技術(shù)方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況該工程由D12.0m壁厚0.3m，高26.95m四兩個(gè)汽車裝車倉組成，漏斗上口1.145m，下口標(biāo)高-3.8m，-0.109m、-6m、+17.00m、+20.6m、+26.95m有一工作平臺，頂設(shè)3.9m高磚混皮代運(yùn)輸機(jī)房（總高為26.95m），筒內(nèi)-3.8m標(biāo)高處每倉設(shè)有一個(gè)漏斗。該基礎(chǔ)埋深-14.8m，基礎(chǔ)下有100厚C15砼墊層，砼墊層直徑12.68m，基礎(chǔ)直徑為12.48m，底板厚700-1600m，在半徑6m處有一道1000×1600的環(huán)形基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級C30，所有倉壁、筒壁、梁柱、漏斗均采用C30砼。筒壁厚度為240，操作室墻體為M5混合沙漿砌筑，裝飾：屋面為水泥爐渣找坡，卷材防水，地面為水泥沙漿面層，倉壁及漏斗為呋喃膠泥粘貼30厚耐磨鑄石板。外墻為刷水泥素漿面層，門窗為塑鋼門窗，外露鐵件刷紅丹防銹漆兩遍。二、地理位置:本工程位于神木縣境內(nèi)，***集團(tuán)神木擰條塔礦基地內(nèi)。三、施工條件：由于***集團(tuán)神木擰條塔礦基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程，正在興建中，施工用水、電、道路都已解決。施工所用主要材料：鋼材、水泥、砂、石磚都有足量供應(yīng)?？紤]到本工程的特殊性，我單位增派具有貳級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，同時(shí)具有多年擔(dān)任類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的王小軍同志擔(dān)任***集團(tuán)神木擰條塔礦圓筒裝車倉庫工程項(xiàng)目副經(jīng)理，調(diào)配具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)駐***集團(tuán)神木擰條塔礦項(xiàng)目部，補(bǔ)充我單位現(xiàn)在，***集團(tuán)神木擰條塔礦項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)的實(shí)力，主要負(fù)責(zé)主組持該項(xiàng)目的施工生產(chǎn)工作。具體配備詳見管理機(jī)構(gòu)配備情況部分。第二節(jié)、施工方案和施工方法為了建設(shè)好本項(xiàng)目，若我單位有幸中標(biāo)將按照以下組織施：一、工程項(xiàng)目施工程序A、按基建程度辦法施工圖紙會審，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圓筒煤炭倉的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了解設(shè)計(jì)要求和意圖及落實(shí)設(shè)計(jì)要求的措施，完善設(shè)計(jì)提出改進(jìn)意見，征得有關(guān)方面支持通過。依據(jù)會審所定設(shè)計(jì)，由有關(guān)人員對施工方法、預(yù)算、材料需用、勞動力等進(jìn)行落實(shí)和機(jī)工具的維修及時(shí)投入使用。B、施工順序：挖土方→振沖碎石樁施工→樁頭切削→滿堂基礎(chǔ)→澆環(huán)梁和系梁→滑筒體0～4.8M筒壁→澆砼滑升4.8M～26.95M筒體→降工作平臺設(shè)裝筒庫頂板→砌筑皮袋轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)房防護(hù)墻→澆筑屋面，其余一些非決定工期工程項(xiàng)目，合理安排穿插施工。二、主要分部分項(xiàng)工程施工方法A、挖基坑及灌注樁施工方法：1、施工程序：場地平整——放線、定樁位——挖土方——振沖灌注碎石樁位放線、定樁位——機(jī)械就位——鉆孔——碎石灌注。B、碎石樁徑1000mm，樁距1600mm，排距1386mm，正三角形滿堂布置，施工樁長9.0m，工程量約為5211延米，要求處理過的復(fù)合地基承載力不小于280Kpa。三、場地地質(zhì)分析：振沖碎石樁涉及地層地質(zhì)分析如下（見地質(zhì)報(bào)告）四、施工依據(jù)：1、北京華宇工程有限公司出據(jù)的碎石樁施工圖。2、北京華宇公司出據(jù)的《檸條塔礦井工業(yè)場地巖土工程勘察報(bào)告》3、建設(shè)部門施放的定位樁。4、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JG79—2002）。5、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50202—2002）。五、施工前的準(zhǔn)備：1、協(xié)助甲方完成施工現(xiàn)場的三通一平工作。2、按圖紙的尺寸要求復(fù)測基坑，檢查外放尺寸是否滿足，標(biāo)高是否正確，在施工前予以完善。3、規(guī)劃臨建的位置、電源電纜走向、水源蓄水池、材料的準(zhǔn)備工作。施工電源由現(xiàn)場配電室用3×50+1銅芯電纜引至施工控制工棚，現(xiàn)場配變壓器應(yīng)滿足施工總功率200KVA的要求。在施工現(xiàn)場挖建的蓄水池，蓄水量不小于50m3。4、完善技術(shù)資料，做好技術(shù)交底、安全交底。六、施工組織及人員成立***礦樁基工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部組成人員：項(xiàng)目經(jīng)理：雷世昌技術(shù)負(fù)責(zé)：蒙紅斌安檢員：成峰、劉平材料員：段立行項(xiàng)目部下設(shè)樁基施工隊(duì)2隊(duì)，每隊(duì)2個(gè)班組，每個(gè)班組6人，司吊1人，裝載機(jī)1人，電工1人，現(xiàn)場3人。七、施工機(jī)械設(shè)備：1、“ZCQ—45型”振沖器2（套）2、“ZCQ—55型”振沖器1（套）3、“LZ40”、“LLZ—20”、裝載機(jī)2臺4、502履帶式起重重機(jī)（柴油）1臺5、五陵8T輪胎吊吊車1輛6、單級水泵（133—22千瓦）3臺7、泥漿泵（3千瓦瓦）3臺8、電焊機(jī)2臺9、氣割、焊10、55KW配電補(bǔ)償償起動柜1套11、工程服務(wù)車2套12、運(yùn)料車（當(dāng)?shù)刈庾庥茫┌?、施工方法?jì)劃采用“ZCQ—45”、“ZCQ—55”型大功率振沖2套，在辦公樓、食堂兩基坑內(nèi)同時(shí)施工、起重設(shè)備采用一臺履帶式起重帶機(jī)及一輛8T輪式吊車進(jìn)行施工。填料使用裝載機(jī)械填料。九、工現(xiàn)場布置施工場布置示意圖（見附頁）機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備啟動水泵啟動設(shè)備振沖成孔填料振密成樁移位十、工藝流程及技術(shù)參數(shù)1、起重設(shè)備就位后，由電工依次啟動高壓水泵，振沖器，觀測設(shè)備運(yùn)行狀況，高壓水泵水壓應(yīng)≥0.6Mpa，負(fù)荷電壓不低于360V。2、振沖器對樁應(yīng)以振沖器中心射水與地面木樁對準(zhǔn)，在司吊人員視線困難時(shí)，地面人員予以配合，對樁偏差不大宜大于5cm.3、振沖成孔過程中，振沖器下沉速度應(yīng)由司吊人員根據(jù)地質(zhì)情況而定。在成孔困難的情況下可進(jìn)行一次或多次清孔。4、填料，采用機(jī)械分次、分層加填料。制樁要求密實(shí)電流不低于55A，并以此作為判斷標(biāo)準(zhǔn)，是否加填料。十一、安全、質(zhì)量保證1、施工技術(shù)人員必須堅(jiān)守工地，全面管理各施工崗位的操作，嚴(yán)格把關(guān)，保證工程按圖、按施工規(guī)范施工；2、及時(shí)、準(zhǔn)確地記載施工情況，按圖清樁，杜絕漏樁，做到成樁記錄實(shí)，完工記錄準(zhǔn)；3、造孔、密實(shí)一次性完成。若遇停水、停電，必須重新操打造孔，再填料，保證不出現(xiàn)斷樁成樁電流值必須保證55A。4、及時(shí)測量標(biāo)高，保證樁頂在同一標(biāo)高位置；5、材料采購人員，對材料的規(guī)格質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并配備工程技術(shù)人員審定送檢。6、開工前對參與項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行三項(xiàng)安全教育，安檢人員一期檢查，消除安全隱患。7、嚴(yán)格按操作安全施工，預(yù)防為主，定期檢查電路、機(jī)械設(shè)備，杜絕一切安全責(zé)任事故的發(fā)生。十二、施工進(jìn)度計(jì)劃工期根據(jù)場地條件和材料供應(yīng)情況，兩臺機(jī)組，全天24小時(shí)施工，按兩臺機(jī)組每天20小時(shí)的有效工作時(shí)間安排，每天可完成800m，扣除設(shè)備搬遷組裝2天、機(jī)構(gòu)的正常保養(yǎng)，維護(hù)時(shí)間3天，預(yù)計(jì)工期為12天。具體施工進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃控制橫道圖。十三、筒身方案確定：由于兩筒相切所以采取同時(shí)滑升。工程采用滑升澆筒壁可以收到工程質(zhì)量好，造價(jià)不高，工期短的效果，這也是顧客的要求。3、模板系統(tǒng)采取1200×200、1500×100定型鋼模板加非標(biāo)模板補(bǔ)充。具體：內(nèi)模為：1200×200外模為：1500×100為減少模板提升阻力，內(nèi)外模板每面以0.3%放坡在800MM（以1200為準(zhǔn)）為240壁厚（即內(nèi)外模板之距）。內(nèi)模周長L上=（12.0-0.24）×3.1416×（1+0.2％）=37.02ML下=（12.0-0.24）×3.14×（1-0.1％）=36.963M內(nèi)模：標(biāo)準(zhǔn)模板1200×200取186×2=372塊非標(biāo)準(zhǔn)模板1200×110取4塊80外模周長上口增長L上=15.5×0.2×3.14=0.0974M下口增長L下=15.5×0.1×3.14=0.0487M外模板：標(biāo)準(zhǔn)模板1500×100取400×2=800塊非標(biāo)準(zhǔn)模板1500×97.4取2塊1500×48.7取2塊澆砼高按800（即2h/3）受荷600Kg/M考慮，鋼模板厚2MM，四邊為40×2MM肋條（中間加二個(gè)肋形成“目”字型）。模內(nèi)力為：M上=0.222×600/0.80×1/2=18.15Kg-MMφ=0.642/8×600/0.80=38.40Kg-M內(nèi)小環(huán)的模板和外環(huán)內(nèi)模板，要求下口平整，且在一同水面（上口可以不平）。斷面驗(yàn)算：W=Mφ/21.00=21.00=1.83CM3W=100/20×2×1/6dh2=10×1/6×2×42=5.33CM3＞1.83CM3可以。b-2圍圈內(nèi)圍圈承受環(huán)向壓力為：N內(nèi)上=-600×14.902/2=-4470.72KgN內(nèi)下=-600×14.8988／2=-4469.64Kg內(nèi)環(huán)圍圈斷面選擇：Fa=4470.72／(2100X0.8)=2.66CM2選[50×59X×5,Fa=9．6Cm2可用前期圍圈改造。外圍圈承受環(huán)向拉力為：N外上={12.0-0.0024}×600／2=3599.28KgN外下=(12.00+0.0112)×6000／2=36033.6Kg外環(huán)圍圈斷面選擇擇：Fa=6450..36/21100=2..21CM22選[50×50×55,Fa=99.60CCM2＞3.68CM2可以。用前期工程所用圍圍圈改造。b-3“開”字架架滑模上升模板受砼砼阻力：q=150KKg/M2內(nèi)、外模板阻力：：P內(nèi)=P外=1500×（1.5×22/3）=150Kgg承內(nèi)外模板自重：：P內(nèi)=0.2×1000×1.2++120×110×4×00.2+0..2×4×22×5)×00.00788=26.227KgP外=0.2×1000×1.2++150×110×4×00.2+0..2×4×22×5)×00.00788=32.882Kg承內(nèi)、外圍圈重：：P內(nèi)=3.77×4××1=15..08KgP外=3.11×4××1=12..44Kg承受內(nèi)環(huán)壓力：P內(nèi)上=600×11=600KKgP內(nèi)下=600×11=600KKg（兩者不不同時(shí)產(chǎn)生）承受外環(huán)壓力：P外上=600×11=600KKgP外下=600×11=600KKg（兩者不不同時(shí)產(chǎn)生）承受內(nèi)平臺支反力力P內(nèi)主=4310KKgP內(nèi)副=910.224Kg承受外平臺斜向力力R=462.166/2×1..412=3326.288Kg承受吊腳手架力P內(nèi)=P外=1.5×0.88×300××3×1.55×0.8××1.5×00.1×0..05×2××900+33.77×22×1+0..8×1.55×20=3348.644Kgb點(diǎn)所受外力(開字字架內(nèi)腿)Nb'=26.77+150++15.088+910..24+3448.46==1450..05KgMb=150×00.1+266.27×××0.05--4310××0.05==-198..627驗(yàn)算:σ=4849.811/3.966×2±199862.77/66.0085=6112±3000.56σ=912.56Kgg/Cm2σ2=311.444/Cm2均小于21000Kg可以.“開”字架下橫梁驗(yàn)算：：ΣP=150+226.27++15.088+43100+348..46+1550+32..82+122.44+4462.166+348.64=58855.877KgM=5855.887×0.6662/0..8×0.1138=6668.1000Kg-Mσ=668.10//44.8==1492..64Kg//CM2＜F2100KKg/CM2可以。C、操作平臺：1、尺寸：02’=7.752-00.32=12.4668Mtg-1a=0..9/12..468=00.07211847∴a=4.12877°11'=15.55×3.144/360°°×4.12287°=11.801MML0'3'=7..752-72=10.3356Mtga=7/100.356==0.675594a=34.05662°1'3=15.55×3.144/360°°×34.0056°－0.9=6..526M3-3'=4.7772M3'3=1.1993M1'3/b=6..5261//6=1.008768ab=6.12++32=6.79977=6..800M2、荷載q活=250Kg/M22（用于平臺臺板和格柵）q活=150Kg/M22（用于平臺臺桁架）q活=100Kg/M22（用于圍圍圈、開字架架、支承桿）q竹膠板=10Kgg/M2q松=900Kg/M33q鋼=7800Kg/MM33、鋪板q活=250×1.44=350KKg/M2q自=10×1.2==12Kg/MM2Σq=362Kg//M2Mφ=362×0..4/8==7.24KKg-M2Wφ=M/1000=7.244Cm3當(dāng)選用竹膠板時(shí)1118W=1143.1＞128.7789可以，4、格棚：q活=350Kg/M22q板=12Kg/M2q自=0.1×0.005×9000×1.2==5.4Kgg/MΣq計(jì)=364×0.44+5.4==150Kgg/MM=150.2××2.1222=84.388Kg-MW=M/100==84.388CM3當(dāng)選100×50松方方立放間距400時(shí)，W=1/66×102×5=83..3M3＜84.38CM33可以。5、柃條q活=350×2=7700Kg//Mq板=12×2=244Kg/Mq格=6.5×5.44=32.44Kg/Mq自=10.34×11.2=122.408KKg/MΣq=772.8008Kg/MMMφ=Σq×2.52//8=63..758Kgg-MW=Mφ/211=35.884Cm3選用[12,W=500.60CMM3＞35.944CM3可以R2.5=11993.76KKg(R=966..01Kg))[12用料,Q==2.5×115.5×33.14/22.5×100.43=8818.7555Kg6、大柃條q活=350×1.225=4377.5Kg//Mq板=12×1.255=15Kgg/Mq格=6.5×0.11×0.055×900××1.2×66/(2×66)=16..2Kg/MMq柃=1.25×100.34×11.2/2..5=6.2204Kg//Mq自=18.35×11.2=222.02Kgg/MΣq=496.9224Kg/MMMφ=Σq×6.82//8=28772.22KKg-MW=Mφ/211=136..77CMM3可以選用[18,W=1443.1CMM3＞136.777Cm3R=1689.554Kg[18用料,QQ=6.8××8×18..35=9998.2455Kg7、副桁架：q活=150×1.44=210KKg/M2q板=10××1.2=112Kg/MM2q格=0.1×0.005×9000×1.2××2.5=113.5Kgg/M2q柃=18.35×11.2=222.02Kgg/Mq自=44×3.777×1.2==18.0996Kg/MM承受荷載范圍4.773/2××2.5=55.966MM2總重Q=5.966××235.55+40.111×3×22=16455.65KggP1'=822..83×1..2=9877.39KggP1=P2R大=(496.924--175+118.0966)×3.44=11566.068KKg=P3{計(jì)算支承桿:R11=(11156.0668×7+116450665×6755)/10..35=2161..207KggP6=1645.655+11566.068--2161..207=6640.511Kg}R1=3130.85KKgR1-11=32116.62N1-2=23977.82(-)(同N2-3)N2-11=21443.46((-)選L50××50×5當(dāng)e=15500時(shí),承3.077T＞2.14T可以。N2-10=1733488N2-3=36911.08((-)選L2500×50×55當(dāng)e=21100時(shí),承7.355T＞3.69T可以。N10-11=23397.8001.14CCM2N9-10=36991.081.776CM22選L50×550×5Fa4.88時(shí),可以。N3-10=11556.07(-))N3-9=0用料:(10.355×3+155+15.55)×3.777=2699.74Kgg/榀,總數(shù)21577.95Kgg。8、主桁架：荷載q活+q板+q格格=235.55Kg/m2q桁=4×1×9.115×1.22=43.992Kg/MMP1'=235..5×1.225×1.55+43.992×1.225=4966.46取500P2'=235..5×1.225×1.55+43.992×2.775+11556.07==1718..41取1720P3=25.5×3××0.9+443.92××3×6400.25=8841.122取840P4=1155.422/2+3..05×255.5×0..9+3.005×43..92=7881.66取780P5=1155.422/2+2..45×433.92×11.5+0..9×25..5=7199.76取720R1=4560Kg內(nèi)力及斷面選擇::N1-11=52884.772..52CM22N1-2=33833.34(-)選2L50×550×5承5.5T＞3.38T可以。N10-11=33383.344N2-11=40660.0(-)選2L63×663×3承9.09T＞4.06T可以。N2-10=33009.54N2-3=57233.34(-)選2L63×663×6承9.09T＞5.72T可以。N9-10=57223.34((+)N3-10=23440((-)選2L50×550×5承3.99T＞2.34T可以。N3-9=21211.5N8-9=72233.34N3-4=72233.34(-)選2L63×663×6承9.09T＞7.22T可以。N4-9=15000(-))(同3-10))N4-8=10355.36N8-7=79677.343.799CM2選2L50×550×5Fa=99.6＞3.79T可以。N5-6=79677.34(-)選2L63×663×6當(dāng)e=30000時(shí)承9.0T＞7.97T可以。用料:L63×63××6Σe=74M423..28L50×50×55Σe=167..2M6300.34Kgg四榀總重Q=42214.488Kg9、支承桿處提升力力：擋支承桿間距@11000時(shí)P挑=100×1.44×1.2++25.5××1.2=1198.6KKgP模自=1.5×00.003××7820××1.2×22=84.224KgP模阻=0.8×2200×2==320KggPP活=80××1.4/22=56KggPP自=3.777×8411.2=366.19KggΣP=695.033Kg/MM10、當(dāng)間距為@20000時(shí)R=517.011×1.255=646..26Kg(Σq=100×1..4+12++16.277×2+122.41=5517.011)ΣR=R+ΣP=11341.229Kg＜1500KKg可以大柃條:Σq=(100×11.4+122+16.227+6.22)×1.225+22..02=2440.02KKg/MRΣq=(100×==Σq×3.44=816..07Kg副桁架Σq=(100×11.4+122+16.22+6.2))=172..4Kg/MM2R=Σq×5.966++135×11.2/2++816.007=11221+8166.07=11937.554KgΣR=R+ΣP=22632.55Kg＜3000KKg可以R支砼桁=1/100.35(1174.4××5.9666/2×1..25+8116.07××3.3566)+1355×1.2//2=4244.21Kgg。主桁架:Σq=(100×11.4+122+16.22+6.2))=172..4Kg/MM2R=1.4×2.5××174..4+52×0.7785/8++1053..62×..2/2+8816.077+424..21=29910.688ΣR=R+ΣP=33605.771Kg＜3750KKg可以。8、總體驗(yàn)算：6T滑升力千斤頂122×2個(gè)，3T滑升力千斤斤頂21×22個(gè)，計(jì)算提提升力R=24×3=772T22×11.5=333T合計(jì)107T活荷P=100×11.4[522×0.7885+(2552-202)×0..785+((28.222-25..82)×0.7885]=41718.044Kg鋪板P=10×1.22（18.52×0.7885-6×44.7）×2=77771.28KKg柃條P=16.2×2240.477×2=77791.233Kg桁架P=9600Kgg開架+千斤頂P=46((50+166)=30336Kg圍圈P=2×3.144×15.55×10.443×1.22=12188.30Kgg模板P=1.2×3..14×（15.5++14.9）×0.0003×78000×1.22=26722.43Kgg模板阻力P=0..8×3.114（15.5++14.9）×200==305455Kg吊腳手架重P=44×3.144×15.55×3.777×1.2==880.773Kg吊腳手架活荷P==10×1..4×15××2=4200KgΣR=82965..19Kg==79.7888T＜107T安全(K=744.57%))。由于二道平行桁架架與另二道平平行布置桁相相垂直，相交交四桁架二道道（四桁架）角角鋼腳向下，另另垂直二平行行桁架角鋼腿腿向上（即角角鋼背相靠），每每個(gè)交處除主主桁相焊接，其其余每交處以以4φ14螺栓扣緊。這這是四桁架上上弦支撐，大大柃條（8條）兩端分分別與主桁、副副桁上弦相接接，下弦支撐撐除主與副相相交處加螺栓栓連接，在主主副交處副桁桁架10節(jié)與主桁10-3桿相遇，加加以固定。平臺桁架整系總用用量（未含節(jié)節(jié)點(diǎn)板、螺栓栓等）。主桁架4榀用┕4846..65Kg副桁架8榀榀用┕4846..65Kg大柃條用II184根4224.69KKg柃條用E16，116根662.553KgΣ10780.5KKg11、改變副為工字鋼鋼，主桁架為為下承式時(shí)：：①副改為IP1=P2=987..39KgP3=1156.07KKgRa=1/10..456(11156.007×7.11+987..398.7778)+9987.399=16133.94+9987.399=2601.33KKgP中=455.24KggM3=455.24××7.1=33232.117Kg-MMW=M33/21=1553.91CCM3選I18aW=1159＞153可以。②改為一根拉通承擔(dān)擔(dān)R=910.488KgM3=910.48××7.1=66464.334Kg-MMW=M3'/211=307..82CM33選I24aW=3316.7CM3③主桁架改為下承式式:P2=1472.299R11-1=43110KgN11-1=38110×3.8818/3==449333.95(--)3..916選2L50×550×5N11-1=31334.361.44932L50×550×5N1-10=3311011.8142L50×550×54.8＞1.81N2-10=33009.54(-)1.99702L50×550×5N10-0=54774.362.66722L50×550×5N3-2=54744.36(--)33.259選2L50×550×5承5.5T＞5.47TTN1-2=31344.36(--)11.866選2L50×550×5承5.5T＞3.13TTN29=23400L50××50×5N39=21211.5(-))1.2263選2L50×550×5'N3-8=15000選選L50×550×5N3-4=69477.36(--)4..151選2L63×663×6當(dāng)e=3M9＞6.9TN48=1035..36(-))0..616選L50×550×5N45=7718..36(-))4..594選2L63×663×6當(dāng)當(dāng)e=3M9＞7.72TTN47=720選L50×550×5N89=6974..363.3211選2L50×550×5N78=7718..363.6755選2L50×550×5Fa9..6＞3.6755d、液壓提升系統(tǒng)：：支承桿選φ51×3八組（承承主桁架）166-3T/根；選φ40×3四根（承I30）188個(gè)-1.5TT/根；選6φ25八組（承柃柃條）20個(gè)-1.5TT/根；總計(jì):承3T為200個(gè)，承1.5TT為28個(gè)(總承載能力力為126TT)支承桿長度L=32MM，為在高程程上錯(cuò)開接續(xù)續(xù)頭，第一層層長取3M、4M、5M、6M四種長，其其上部φ25圓鋼取4.5M長，φ45鋼管取6.0M長，φ51管總長為[32×220+[（1+2+33+4）]×20//4=6900M，Q=2.4499T，φ25圓鋼總長為[32×228+（1+2+33+4）]×28//4=9666M，Q=3.7722T。采用YZKT-72液壓自動控控制臺一臺，性性能為：額定壓力為80KKg/CM2，最高壓力力為100Kgg/CM2，流量為722L/min，電機(jī)功率率為15KW，油箱容量量為240L，可可控制千斤頂頂160臺。千斤頂為GYD--35滾珠式28臺，性能為為：理論行程為355MM，實(shí)際際行程為20MM，最最大工作壓力力為2280Kgg/CM2，內(nèi)排油壓壓力為3Kg/CMM2，最大起重重量3.5T，工作起重重量1.5T，自重13KKg。千斤頂為GYD--60滾珠式20臺，性能為為：千斤頂以4-φ116螺栓固定于于開字架下橫橫梁上面。為控制滑升高度，在在支承桿上加加限位器。油路：采用高壓油管，主主管為φ16，分管為φ8，采用8個(gè)8頭分油油閥閥?！伴_”字架各環(huán)采取19個(gè)個(gè)共38個(gè)（單千斤斤頂）和1個(gè)雙千斤頂頂架；“開”字架上橫梁為2265××65×5，下橫梁為2880及二條腿為為各2φ48焊成小桁架架組成，橫梁梁與腿間用螺螺栓連接。E、施工精度控制：：精心組織，質(zhì)量第第一，健全制制度，責(zé)任到到人。落實(shí)預(yù)預(yù)防為主的原原則，避免和和減少糾偏糾糾扭工作量，嚴(yán)嚴(yán)格控制部件件制安質(zhì)量、千千斤頂升高和和升差，控制制砼澆注厚度度和變換澆注注方向和澆注注起點(diǎn)。砼筒倉尺寸允許偏偏差（MM）及檢驗(yàn)方方法1、倉壁中心線垂度度00.15%hh≯50用經(jīng)緯儀、吊吊線錘2、倉壁厚20尺檢查3、倉壁R1%≯30尺檢查4、倉壁內(nèi)外表面大大部凹凸不平平（R方向）1%≯30用尺檢查5、開洞中心線115拉線、尺檢檢查6、開洞口標(biāo)高220用水平儀檢檢查7、開洞口高度+30寬度-20拉線、尺檢檢查滑模裝置組裝允許許偏差（MM）1、鋼模結(jié)構(gòu)軸線與與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸軸線位置32、圍圈位置偏差水平面3垂直23、提升架平面內(nèi)3平面外24、安放千斤頂提升升架相對標(biāo)高高偏差55、考慮傾向度后模模板尺寸偏差差上口-1下口26、千斤頂安裝位的的偏差提升架平面面內(nèi)5提升架平面面外57、圓模直徑的偏差差58、相鄰兩塊模板平平面平整偏差差2滑模裝置構(gòu)件制作作允許偏差（MM）1、模板表表面平整度1長度2寬度-2側(cè)面平整度2連孔位置0.552、圍圈長長度-5彎曲度長度≤3MM2彎曲度長度＞3MM4連接孔位置0.553、提升架高高度3寬度3圍圈支承位2連接孔位0.554、支承桿彎曲曲小于（2/10000）L即9MM直徑-0.5絲口接頭中心0.25具體操作注意：1、每滑升一次{綁綁鋼筋、升模模、澆鹼)，都必須作作好自檢和交交接班互檢：：并作記錄；；2、專人測量，并填填寫測量記錄錄，同時(shí)通報(bào)報(bào)班組,提出調(diào)整要要求。每班檢檢查一次水平平，并引測到到支承桿上?；怪倍炔刹扇∑脚_下掛掛之個(gè)線錘，分分布于筒中心心處，每滑升升一次檢查一一次。在兩個(gè)個(gè)筒平臺上裝裝8個(gè)連孔透明明膠管，在8個(gè)點(diǎn)觀測平平臺水平情況況。測量點(diǎn)建立控制體體系：水平測出塔吊基座座標(biāo)高，后每每隔1m在塔身作作標(biāo)記，以此此作為簡體水水平控制；在在距筒壁50m左右處選一一定點(diǎn)作為經(jīng)經(jīng)緯儀原點(diǎn)，以以現(xiàn)有水磨房房一柱角為基基準(zhǔn)線觀測簡簡體中心線①、②。3、油路布局合理，油油管長度盡量量接近，使壓壓力分布均勻勻，設(shè)調(diào)節(jié)閥閥平衡壓力。4、設(shè)備布局合理，保保證平臺平穩(wěn)穩(wěn)；也可通過過改變設(shè)備布布局調(diào)子。5、設(shè)限位卡，控制制千斤頂同步步運(yùn)行；6、澆注砼方向，起起點(diǎn)每圈都要要文替變換，可可利用滑模偏偏移先澆方向向來調(diào)偏糾差差。內(nèi)小環(huán)與外大環(huán)澆澆注砼方向相相反布料{即當(dāng)外大環(huán)環(huán)采取順時(shí)針針澆注布料，而而內(nèi)小環(huán)同澆澆注砼則采取取逆對針方向向布料。十四、滑模施工工工藝1、滑模準(zhǔn)備工作：：鋼模板(含異型))、“開”字架、圍圈圈、支承桿等等按所需規(guī)格格、數(shù)量進(jìn)場場，清理、整整形（模板內(nèi)內(nèi)面磨光，側(cè)側(cè)面整平臺縫縫）達(dá)到部件件制作允許偏偏差以內(nèi)。平臺型鋼及鋪板柃柃條(格柵)按所需規(guī)格格、數(shù)量制作作(含φ48鋼管及扣件)。液壓控制臺、千斤斤頂、高壓油油管及其配件件按實(shí)需數(shù)量量1.5倍(液壓控制臺臺為二臺)進(jìn)場，并按按要求壓力的的1.5倍實(shí)試，合合格后方可進(jìn)進(jìn)入操作平臺臺。測量控制用經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)合格經(jīng)緯儀儀、水平儀各各一臺，線錘錘二個(gè)，鋼尺尺，測水平用用型料管及其其測量記錄表表格進(jìn)場。并并選定好水平平和筒體縱向向測量基準(zhǔn)物物。焊機(jī)、振動器、電電控盤、電路路材料、明燈燈具、通訊設(shè)設(shè)施、安全網(wǎng)網(wǎng)、帶等備齊齊。以上所需物品備齊齊按施工程序序進(jìn)場。塔吊、腳手架搭設(shè)設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格格。搭鋼筋棚，加工設(shè)設(shè)備就位，按按筒壁(9.000平臺板)按所需鋼材材品種、規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量全部進(jìn)場場，并完成有有關(guān)試驗(yàn)。砼攪拌站設(shè)備進(jìn)場場就位，經(jīng)過過試車合格，水水泥、砂、石石按需要品種種落實(shí)供應(yīng)方方及場外運(yùn)輸輸，場內(nèi)存堆堆一天（3mm高,筒體用砼333)用量：砂47.8mm：碎石63..5m，并做好砼砼配合比;86.558m水電再再次向業(yè)主報(bào)報(bào)請用量，確確保澆砼期間間不停供應(yīng)。參建人員(管理人人員、操作人人員)進(jìn)場到位,建立組織，明明確責(zé)任,進(jìn)行保質(zhì)量量、保安全、保保進(jìn)度和遵章章守紀(jì)教育與與學(xué)習(xí)。公司有關(guān)現(xiàn)場人員員各自進(jìn)入崗崗位,作好保障工工作。專人與與氣象部門聯(lián)聯(lián)系，了解氣氣候變化；專專人與業(yè)主、公公司保持聯(lián)系系。2、綁扎鋼筋-4.9開始滑模模，扎第一節(jié)節(jié)滑模鋼筋?？v向內(nèi)外筋φ122＠150首節(jié)長為2500、3100、3700、4300四種種長度，按由由短到長順序序循環(huán)布置。上上層均以45000長分別接上上，其搭接長長當(dāng)綁扎為600，當(dāng)焊接搭搭長為5d即60(雙面焊)。環(huán)向筋按按設(shè)計(jì)要求直直徑和間距布布放,長度取9m，當(dāng)采取取綁扎搭接接接頭長度為600，且接頭位位置錯(cuò)開相隔隔1m,保證在同一一截面內(nèi)接頭頭筋少于25％,如焊接搭長60。內(nèi)外層鋼鋼筋網(wǎng)間加拉拉筋，梅花狀狀布置，φ6＠500。3、模板、圍圈組裝裝鋼筋扎好經(jīng)檢查無無誤即可裝內(nèi)內(nèi)外模板和圍圍圈，要注意意保圓周D和內(nèi)外模板板間距，為減減少滑升時(shí)砼砼對模板磨擦擦力，模板在在400高處保300，以此為準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)上模向外外斜：外模上上向內(nèi)斜，其其傾斜率為0.3％，模板縱縱向接縫處理理好，嚴(yán)防漏漏漿。圍圈要要注意水平。4、平臺組裝平臺采用4-1330主桁架組裝裝就位，（含含支撐）裝8-I30支于主桁架架之上，再裝裝8-I18支于I30之上，最后后裝32-[112柃條支于I18和圍圈之上。在柃條和主斜架上上面鋪立放100××50松方@400，其上滿鋪鋪竹膠板。外操作平臺采用鋼鋼管與鋼筋焊焊成三角支架架，固定于“開”字架外側(cè)腿腿上，裝安全全欄桿和安全全網(wǎng)。5、支承桿、千斤頂頂、液壓控制制臺的安裝操操作平臺安裝裝完成后，安安裝千斤頂和和支承桿，千千斤頂以4-φ16螺栓固固定于“開”字架下橫梁梁上面，要求求安裝位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，且支承承桿與千斤頂頂縱軸線與地地面垂直。上述完成之后，液液壓控制臺就就位，裝油路路和電路，并并試電路、油油路是否通暢暢。1.500T千斤斤頂支承桿為為φ25，地面加工工，一端磨平平，另一端則則開口45°，接頭采取取立焊，位于于千斤頂上口口外附近如焊焊接面表面不不光滑，用手手砂輪磨平，以以利于千斤頂頂通過。支承桿重量Q255=3.7222T。3.000T千斤斤頂支承桿為為φ48×3鋼管，地面面加工，兩端端磨平，焊頭頭為對焊接頭頭，位于千斤斤頂上口處附附近，焊接接接頭砂輪磨平平，以利千斤斤頂能過。支承桿重量Q488=2.4449T。為保證支承桿正常常工作，在同同一水平上支支承桿接頭錯(cuò)錯(cuò)開，故在底底層支承桿上上度分別取3000、4000、5000、6000四種，并以以短向長順序序相循布置，其其上面接支承承桿為4500，所有支承承桿必須直。6、內(nèi)、外吊腳手架架的搭設(shè)內(nèi)外吊腳手架用φφ48×3鋼管分別掛掛于“開”字支架腳（或或圍圈）之上上，寬取1MM，均設(shè)安全全欄桿和安全全網(wǎng)。在平臺滑升升后及時(shí)組裝裝，各自通過過人孔分別與與內(nèi)、外平臺臺相通。7、砼施工由2臺350L攪拌機(jī)自自制C30砼，攪拌時(shí)時(shí)間2分時(shí)，嚴(yán)格格按重量比下下料，水灰比比0.5，坍落度5～8CM。水泥為水泥泥廠直接供應(yīng)應(yīng)的普通硅酸酸鹽水泥，砂砂石定點(diǎn)供應(yīng)應(yīng)，中途不能能變更（保證證砼顏色不發(fā)發(fā)生變化），含含泥量及其他他有害物質(zhì)要要控制，石粒粒度及強(qiáng)度要要滿足要求。攪攪拌機(jī)出料直直接進(jìn)入塔吊吊斗，該斗下下部有門，砼砼從該出料口口出致內(nèi)平臺臺洞筒壁下料料，后人工推推入滑模內(nèi)。砼砼布料厚（高高）300，首次沿筒筒周直徑上兩兩點(diǎn)順時(shí)針方方向澆注砼，第第二層為首層層直徑順時(shí)針針轉(zhuǎn)90°后直徑周上上兩點(diǎn)起再順順時(shí)針澆注砼砼，第三層為為首層澆注點(diǎn)點(diǎn)逆時(shí)針方向向進(jìn)行，第四四層按第三層層起點(diǎn)逆時(shí)針針方向澆砼，以以致循環(huán)進(jìn)行行。每澆砼一一個(gè)高程都必必須留出一個(gè)個(gè)環(huán)向鋼筋在在砼表面之上上（即空一根根不澆砼）。（約700KKg）。砼沿筒內(nèi)壁堆放每每點(diǎn)不能大于于0.35MM正常情況下下不留施工縫縫，如遇大風(fēng)風(fēng)、暴雨被迫迫留施工縫時(shí)時(shí)，已澆砼搗搗密實(shí)，后澆澆砼前清除雜雜物，水沖洗洗，放于水，后后澆C35厚50水泥漿一層層，以后再澆澆C30砼，在?；诹?小時(shí)微滑20～30MM。砼搗固配4臺插入式振動器，按按砼澆注起點(diǎn)點(diǎn)方向進(jìn)行搗搗固，搗固在在兩層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間進(jìn)行，振振動棒不得碰碰模板、支承承桿、鋼筋、不不能漏棒，搗搗固密實(shí)。振振動棒伸入前前次砼內(nèi)不能能超過50，即本次最最大深度為350。模板滑升升時(shí)不能搗砼砼。砼養(yǎng)護(hù)采取水泥養(yǎng)生液作作為砼養(yǎng)護(hù)劑劑，筒壁內(nèi)外外在砼收水后后涂刷兩道。每每班（12小時(shí)）作一一組砼試塊。砼垂直運(yùn)輸：采取現(xiàn)場QT2440B自升式塔式式起重機(jī)一臺臺。性能幅度：40M（起起重量1T），2.5-112.5（起重量4T）起重高度：1000.5M至30.5M速度：85/500/27/55回轉(zhuǎn)速：0.655/0.444變幅速：38/119頂升速：0.5電機(jī)：22KW操作人員上下操作作平臺，通過過φ48×3鋼管所搭腳腳手架寬2MM、長4.8MM、高35M，每層層高為3.000M，依據(jù)據(jù)平臺滑臺高高度緊4205松方連腳架架平臺與操作作平臺以解決決操作人員上上下。該腳手手架必須解決決好拉線和支支撐，拉線和和地錨相連，支支撐與筒體相相連，確保腳腳手架穩(wěn)定（不不擺、不搖、不不動）。8、模板滑升：澆砼三層（約9900高）后，初初升模板，先先試滑80后，正常后后再繼續(xù)滑升升，每次滑升升總高為300。模板滑升，及及時(shí)檢查出模模砼表面，如如出現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。即即使正常無缺缺陷，仍以人人工鐵板原漿漿清光大小筒筒內(nèi)外表面。9、預(yù)防工程質(zhì)量缺缺陷及補(bǔ)救這是要防止發(fā)生，如如發(fā)生必須及及時(shí)處理。A、露筋模板隨提升架上升升，下部砼脫脫模，出現(xiàn)蜂蜂窩，麻面或或露筋。（1）產(chǎn)生原因：①砂漿小墊塊少了，或或脫落了，鋼鋼筋外露；②模板后合縫未過關(guān)關(guān)，砂漿流失失了；③搗固不密實(shí)，漏棒棒了；④局部鋼筋過密了。（2）預(yù)防辦法：①檢查模板變形，注注意相鄰模間間接縫（添加加片不能脫落落）；②砼振搗加強(qiáng)，不能能漏棒。（3）解決方式①深度不大的麻面，以以鐵板抹平原原漿，壓光；；②深度大的蜂窩，鏟鏟除松砼，淋淋水，支上外外擴(kuò)出模板，砼砼提高一標(biāo)號號澆密實(shí)，待待2天后拆模鏟鏟除突砼，鐵鐵板抹原漿，壓壓光。B、砼表面不平：（1）產(chǎn)生原因：①模板剛度不夠、變變形、砼才變變形；②模板錐度過大，或或模板空滑；；③砼澆超過300；；④提升架傾斜了。（2）預(yù)防辦法①確保鋼模度，鋼模模縱筋不好（銹銹），中間支支的模板不全全都不用；②鋼模錐不能大，且且與提升架固固定好，不歪歪；③鋼筋滑升與砼澆注注高度要控制制300。（3）解決方式：對出現(xiàn)問題的部位位，將砼表面面打毛，原漿漿鐵板抹平壓壓光。C、砼裂縫（1）產(chǎn)生原因①鋼?？诖竽Y(jié)物、石石子、鋼筋掛掛鋼模板，模模板粘結(jié)砂漿漿，滑模升提提開縫。②鋼模變形，失固，或或錐度大（甚甚至倒錐度），滑滑升鋼模砼裂裂縫產(chǎn)生；③滑升間隔時(shí)間太長長，砼粘在鋼鋼模上；④初澆砼高度不夠，自自重小于鋼模模砼間擦力；；⑤平臺、架、鋼模制制作組裝不過過關(guān)，變形或或歪，滑升一一側(cè)砼被位出出現(xiàn)縫。（2）預(yù)防辦法①初澆砼高度8000，才開始滑滑升；②調(diào)整鋼模錐度；③鋼模不間斷提升，只只要不搗固就就升一點(diǎn)；④對尚未終凝砼再搗搗固；⑤清除掛、擋、粘結(jié)結(jié)物。（3）解決方式①小縫出模及時(shí)原漿漿鐵板抹光壓壓光；②大縫出模及時(shí)按AA（3）②處理。D、砼坍塌（1）產(chǎn)生原因：①滑模速度快了，砼砼尚未終凝，要要砼強(qiáng)度不低低于0.5Mppa；②砼振動深度過大；；③砼沒水平圈澆，有有的地方砼尚尚未凝固；④鋼模錐度大了。（2）預(yù)防辦法：①砼澆注堅(jiān)持按規(guī)定定，300厚首層層兩點(diǎn)（直徑徑上）順時(shí)針針方向澆第二二層在垂直上上次直徑兩圓圓周點(diǎn)逆時(shí)針針方向澆注，砼砼搗固不得超超過350深；②調(diào)整鋼模板錐度。（3）解決方式：同AA（3）②處理。E、支承桿彎曲（1）產(chǎn)生原因：①支承桿受力大，超超出承載能力力（平臺活荷荷過大、過集集中）；②支承桿本身材質(zhì)不不均，斷面不不及不直；③提升架升速快，而而砼尚未初凝凝，形成滑空空過高，而支支承桿失穩(wěn)了了；④支承桿安裝位置不不當(dāng)，升架歪歪的或位移，支支承桿或相鄰鄰千斤頂升差差大產(chǎn)生制約約增加附加荷荷載。（2）預(yù)防辦法①支承桿合格，材料料、直徑、軸軸線直；②支承桿工作狀態(tài)正正常，桿垂直直于地面；③支承桿脫空高度為為M。桿鄰支承承桿升差400MM以內(nèi)；④脫模砼強(qiáng)度在室00.2Mpaa。（3）解決方式①支承桿出問題在砼砼上，若彎曲曲小在側(cè)面焊焊綁條（板），也也還可以加套套管；②支承桿出問題在砼砼下，也類似似上述解決辦辦法。處理彎曲支支承桿，都要要關(guān)千斤頂油油門情況下處處理。F、操作平臺扭轉(zhuǎn)（1）產(chǎn)生原因：①操作平臺本身剛度度不夠；②提升架剛度不夠，變變形，歪和扭扭轉(zhuǎn)；③千斤頂升不同步；；④支承桿歪了；⑤平臺荷載不均衡。（2）預(yù)防辦法①加強(qiáng)平臺剛度；②同步上升千斤頂，升升差在20MMM以內(nèi)；③支承桿直立，操作作平臺荷載布布局合理。（3）支承桿直立，操操作平臺荷載載布局合理。（3）解決方式：①將提升架校直、糾糾扭（用倒鏈鏈）；②提升架間加支撐，成成為整體。③支承架加固，提高高抗側(cè)向變形形能力。上述從A到F六種種。出問題，平臺至支支承桿傳力路路徑構(gòu)件制安安（質(zhì)量）有有關(guān)，砼澆注注及搗固有關(guān)關(guān)，這是操作作方面的，只只要注意就能能防止和解決決，所以制作作、安全、操操作要注意，要要強(qiáng)調(diào)責(zé)任制制。鐵板師傅傅要過硬。另外，風(fēng)、陽光照照射不勻也可可產(chǎn)生，這就就要多觀查和和檢測，出現(xiàn)現(xiàn)這些就要反反過來調(diào)整。十五、施工組織1、施工班次：本筒體滑模施工采采取兩班三運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)制（即兩兩個(gè)大班組，每每班操作8小時(shí)，8～16，16～12（0），0～8，三班連續(xù)續(xù)接替上下班班。3每班滑升3次（計(jì)計(jì)900MMM），每次完完成砼量為88.688MM。2、勞動組織：勞動力：平臺上、木木工8人，筋工8人，砼工10人，粉刷6人，電工2人，機(jī)械工6人，電焊工6人。地面勞動力：攪拌拌機(jī)工2人，上水泥2人，推石車3人，裝砂石4人，清場工2人，塔吊4人，計(jì)67人，兩班制制為134人。對參建工人加強(qiáng)教教育，在完成成本職工作后后，要協(xié)助其其他班組工作作。十六、施工技術(shù)措措施和滑模施施工操作要求求1、施工技術(shù)措施A、所需技術(shù)措施費(fèi)費(fèi)應(yīng)作一次性性推銷。平臺桁架4.8477T圍圈2.4055T開字架6.8557T支承桿10.8828T鋼模板4.7222TB、滑模施工用水、電3/0.3M，砼砼攪用水量：每滑升一一次高900MMM，砼為8.6888M3拌用水量為1.7716M33，其它方面面用水1.880M3，合計(jì)用水水為3.5166M3/0.3M。用電量：正常情況：W=55.5×2//攪拌機(jī)+37/塔吊+0.5××4/搗固+5KW/卷揚(yáng)機(jī)+7.5KKW/控制臺+（50×0..2+10××1）/照明+35×66/電焊機(jī)=299KKW。不正常情況：W==223.55KW（減電焊機(jī)2臺，攪拌一一臺時(shí)）。危急情況：W=115.5KWW，保部份照照明和平臺微微升。C、雨季施工措施（1）操作平臺上搭臨臨時(shí)棚子，將將電焊機(jī)、配配電盤、液壓壓控制臺全部部蓋起來。（2）操作平臺不能長長時(shí)間全停，而而是微升。（3）排除模板內(nèi)積水水，如雨水沖沖刷砼嚴(yán)重，必必須加C35砂漿補(bǔ)救。2、滑模施工操作要要求：A、滑模組裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，試試滑升安裝質(zhì)質(zhì)量全部符合合要求后，方方可進(jìn)入滑模模施工階段（應(yīng)應(yīng)滿足滑模組組裝允許偏差差要求）。B、滑模施工過程中中，綁扎鋼筋筋、澆砼、提提升模板為三三個(gè)主要相互互銜接、重復(fù)復(fù)循環(huán)的連續(xù)續(xù)作業(yè)，因此此工種必須緊緊密配合，在在三個(gè)主要工工序間，穿插插完成其他各各項(xiàng)工作，如如檢控水平度度、垂直度、預(yù)預(yù)埋件、接支支承桿等。C、模板提升的具體體做法：每班用水平儀抄水水平一次，并并劃在支承桿桿上，并做好好提升記錄；；在每次提升升后，對水平平標(biāo)志逐一校校正，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)千斤頂有高高差，應(yīng)重新新操作調(diào)整操操作平臺的水水平，以保證證垂直度的正正確；支承桿上應(yīng)應(yīng)加限位器，以以控制升高差差。針對模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的情況況，在平臺上上時(shí)刻做好細(xì)細(xì)致的檢查工工作。D、水平及垂直度的的控制在操作臺上設(shè)觀察察臺，安水平平儀，把水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)志抄在支支承桿上，作作為檢查平臺臺及標(biāo)高的依依據(jù)，調(diào)平工工作應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)，并做做好記錄。為更直觀，在在平臺上裝塑塑料連通管，設(shè)8個(gè)點(diǎn)，每個(gè)環(huán)四個(gè)點(diǎn)，以觀察平臺水平情況。垂直度控制，采用線錘的方法，垂直偏差控制在1%h以內(nèi)，同時(shí)也不超過20mm。E、質(zhì)量措施認(rèn)真執(zhí)行“工程質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃”，具體做法法是：1、組織學(xué)習(xí)滑模工工藝保質(zhì)安全全的規(guī)定及操操作規(guī)程，提提高技能和責(zé)責(zé)任心，以及及提高遵紀(jì)守守法自覺性；；2、建立組織，明確確分工，責(zé)任任到人；3、建立和完善質(zhì)量量保證有關(guān)制制度；4、進(jìn)場材料要有合合格證，鋼才才、水泥堅(jiān)持持先檢后用。不不合格材料（含含砂、石）不不準(zhǔn)進(jìn)場，更更不能使用。5、所有設(shè)備檢查合合格后才能投投入使用，堅(jiān)堅(jiān)持專人管用用，確保設(shè)備備完好。設(shè)備備使用嚴(yán)格按按照設(shè)備操作作規(guī)程，所用用電器設(shè)備都都要接零接地地；6、操作平臺設(shè)施單單件構(gòu)造達(dá)標(biāo)標(biāo)，組裝后再再進(jìn)行全面檢檢查，達(dá)標(biāo)后后方或滑升；；7、平臺及設(shè)備使用用過程中要堅(jiān)堅(jiān)持專人檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理；；8、測量專人負(fù)責(zé)，每每天對平臺、砼砼壁水平及垂垂直度觀察一一次，結(jié)果記記錄在案，并并及時(shí)報(bào)有關(guān)關(guān)人員，以導(dǎo)導(dǎo)滑升；9、鋼筋按設(shè)計(jì)布置置，鋼種、形形式、直徑、間間距、接頭（位位置、搭長）等等按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。10、砼攪拌（配合比比）、塔吊提提升、人工布布料、插入棒棒式震動器（深350）不漏震，按規(guī)定操作；11、施工期間如遇大大雨或六級以以上大風(fēng)（含含六級），暫暫?；、安全措施1、施工前對參加滑滑模操作人員員進(jìn)行一次安安全教育，在在施工中加強(qiáng)強(qiáng)安全檢查工工作，設(shè)專人人負(fù)責(zé)安全檢檢查工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)糾正。2、凡參加上平臺工工作的人員進(jìn)進(jìn)行一次體檢檢，身體健康康狀況符合高高空作業(yè)要求求者才能參加加高空作業(yè)，外外單位人員一一律不準(zhǔn)進(jìn)入入高空作業(yè)區(qū)區(qū)；3、嚴(yán)禁酒后上高空空作業(yè)，在高高空作業(yè)期間間禁止吸煙，防防止發(fā)生火災(zāi)災(zāi)；4、工作時(shí)間要求集集中精力，不不準(zhǔn)打鬧，防防止發(fā)生意外外事故；5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴安安全帽，危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)操作人員員必須帶好安安全帶，施工工現(xiàn)場必須做做到《安全生生產(chǎn)十不準(zhǔn)》；6、現(xiàn)場施工機(jī)械明明確有證人員員專人操作，嚴(yán)嚴(yán)禁非機(jī)電人人員動用機(jī)械械設(shè)備；7、所有機(jī)電設(shè)備必必須接零接地地；8、現(xiàn)場人員服從統(tǒng)統(tǒng)一指揮；9、劃筒壁外10MM寬兩環(huán)地帶帶為禁區(qū)，不不準(zhǔn)非施工人人員進(jìn)入，生生產(chǎn)人員進(jìn)入入筒下經(jīng)過安安全通道（寬寬2M高2M長11M），φ48鋼管搭架，上上滿鋪竹跳板板。10、滑模拆除時(shí)應(yīng)組組織操作人員員學(xué)習(xí)安全知知識，熟悉拆拆除方法和要要求，并派專專人負(fù)責(zé)檢查查督促。第二章擬投投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表本工程為***集集團(tuán)***煤礦圓圓筒裝車倉施施工工程，該該工程位于神神木縣境內(nèi)，氣氣候環(huán)境優(yōu)美美。若有幸能能在這種特殊殊環(huán)境下，承承建并完成該該項(xiàng)目，是我我單位全體員員工的一大夙夙愿，因此，若若我單位中標(biāo)標(biāo)，將按以下下內(nèi)容做好本本工程的施工工工作。指導(dǎo)方針1、本工程列為我單單位2007年的重點(diǎn)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)專業(yè)工程程。2、我單位將對業(yè)主主履行：“以科學(xué)管理理創(chuàng)時(shí)代精品品是我單位永永恒的主題，以以優(yōu)質(zhì)、熱情情、周到的服服務(wù)讓顧客滿滿意是我單位位莊嚴(yán)的承諾諾的質(zhì)量方針針”。3、嚴(yán)格貫徹ISSO90011：2000系列標(biāo)準(zhǔn)和和《質(zhì)量保證證的要求和質(zhì)質(zhì)保體系，使使本工程的質(zhì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、科學(xué)化化。4、我單位將根據(jù)本本工程特點(diǎn)，采采用適宜的先先進(jìn)技術(shù)和施施工工藝，運(yùn)運(yùn)用近年來不不斷優(yōu)化完善善的建筑工程程的施工管理理經(jīng)驗(yàn)，確保保工程能高速速安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成，進(jìn)進(jìn)一步提高和和總結(jié)新的技技術(shù)、材料和和管理經(jīng)驗(yàn)，為為現(xiàn)代化的施施工管理積累累經(jīng)驗(yàn)和財(cái)富富。5、我單位將以四個(gè)個(gè)第一：即“一流質(zhì)量，一一流管理，一一流工期，一一流服務(wù)”來兌現(xiàn)我單單位向業(yè)主和和社會的承諾諾，努力為單單位奉獻(xiàn)一座座建筑精品，使使業(yè)主的宏圖圖得以圓滿實(shí)實(shí)現(xiàn)。6、依據(jù)本工程的設(shè)設(shè)計(jì)施工圖紙紙，以及各施施工工序所處處的環(huán)境氣候候因素，再結(jié)結(jié)合我單位特特有的優(yōu)勢，從從而達(dá)到充分分利用我單位位現(xiàn)有的先進(jìn)進(jìn)技術(shù)和成熟熟的施工工藝藝技術(shù)，高質(zhì)質(zhì)量、高速度度地建設(shè)好該該項(xiàng)目，使業(yè)業(yè)主感到非常常的滿意。因而，為了了高質(zhì)量、高高速度地建設(shè)設(shè)好這項(xiàng)工程程，我單位將將根據(jù)本工程程的特點(diǎn)、施施工部署和施施工總平面布布置設(shè)計(jì)，充充分考慮工程程施工流水作作業(yè)，同時(shí)滿滿足工程施工工中人、物、料料及垂直與水水平運(yùn)輸需求求，擬定本工工程主要施工工機(jī)械按以下下方案進(jìn)行配配置。一、土、石方施工工階段：土、石方開挖現(xiàn)場場主要采用機(jī)機(jī)械開挖，配配備裝載機(jī)三三臺；現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)材料運(yùn)輸采采用東風(fēng)、川川路車共20輛；施工測測量設(shè)備二套套配置；該階段施工使用機(jī)機(jī)械設(shè)備，基基本與基礎(chǔ)階階段相同，如如主要需增加加的：滑模施施工專用設(shè)備備（具體見滑滑模方案部分分的配備）混混凝土施工機(jī)機(jī)械、鋼筋機(jī)機(jī)械、木工機(jī)機(jī)械設(shè)備等?？紤]到主體施工期期間，混凝土土的養(yǎng)護(hù)等樓樓層施工用水水的需要，特特?cái)M設(shè)安裝2臺DN1000增壓水泵。機(jī)機(jī)房墻砌筑時(shí)時(shí)，增加1臺JZM2550砂漿攪拌機(jī)機(jī)。（1）擬投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注塔吊QT240B2山東海霜200675全過程砂輪切割機(jī)D252200612全過程砼振動器6陜西楊凌200612全過程砼振動泵6m10陜西楊凌2007全過程手推車20全過程經(jīng)緯儀SJ-21全過程鋼筋彎曲機(jī)GWφ6-40220065全過程鋼筋切斷機(jī)GQφ6-40220069.5全過程鋼筋調(diào)直機(jī)GTφ6-10220062.5全過程主要模板全過程水準(zhǔn)儀DS3-D12006全過程平板振動器PB320220062.5全過程木工園盤鋸MJ150120065全過程木工刨M(fèi)B230120065全過程裝載機(jī)基礎(chǔ)土方運(yùn)輸車車風(fēng)102005基礎(chǔ)土方砼輸送泵HBT60-133-90S1山東海州200690全過程砼攪拌機(jī)JS5002陜西興平20067.5全過程砼配料機(jī)HPOJ8001陜西興平200615.5全過程砼布料桿12007全過程擬投入的主要施工工機(jī)械設(shè)備表表第三章勞動動力計(jì)劃表第一節(jié)勞動力力計(jì)劃根據(jù)施工組織、流流水段化分及及施工總進(jìn)度度計(jì)劃安排，***集團(tuán)***煤礦圓筒裝車倉標(biāo)段工程施工時(shí)各專業(yè)施工隊(duì)的平均人數(shù)約為100人。工程進(jìn)入主體滑模、安裝施工高峰期時(shí)，施工作業(yè)人員部人數(shù)將達(dá)140余人。對本工程所需勞力我單位將按不同施工段和施工計(jì)劃時(shí)間配備，陸續(xù)組織進(jìn)場，對專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)伍，在施工完成將立即組織退場，以保證工地的正常施工，具體勞動力組織詳見下表。（2)勞動力計(jì)計(jì)劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況機(jī)械工684121244普工10420202015砼工25252525鋼筋工40404040木工4026403010水電工22222瓦工1020205腳手架2222塔吊工81212121212清潔工222225第二節(jié)勞動動力管理一、強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)若我單位有幸中標(biāo)標(biāo)，將根據(jù)招招標(biāo)文件與****集團(tuán)***煤礦圓圓筒裝車倉設(shè)設(shè)施工程設(shè)計(jì)計(jì)圖，并結(jié)合合我單位的綜綜合施工能力力與施工過相相似項(xiàng)目的施施工經(jīng)驗(yàn)，組組織一個(gè)強(qiáng)有有力項(xiàng)目班子子與施工隊(duì)伍伍進(jìn)入現(xiàn)場施施工組建“***集團(tuán)***煤礦圓圓筒裝車倉工工程項(xiàng)目經(jīng)理理部”，實(shí)行項(xiàng)目目法施工。組組織具有豐富富施工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的管理人人員進(jìn)駐現(xiàn)場場組織施工，加加強(qiáng)各施工隊(duì)隊(duì)伍之間的協(xié)協(xié)調(diào)管理工作作。二、充足的勞動力、設(shè)設(shè)備、材料及及總包協(xié)調(diào)能能力1、我們的管理人員員及施工隊(duì)伍伍都蓄勢待發(fā)發(fā)；必要時(shí)，從從公司其它地地區(qū)調(diào)集人力力、物力馬上上投入現(xiàn)場。中中標(biāo)后，我們們的施工人員員、機(jī)械、設(shè)設(shè)備等會立即即進(jìn)駐施工現(xiàn)現(xiàn)場，組織施施工。2、安排施工隊(duì)伍進(jìn)入入現(xiàn)場后，分分兩班晝夜施施工，（辦理理夜間施工許許可證）選擇擇與我單位有有良好的合作作關(guān)系、質(zhì)量量可靠的施工工隊(duì)伍，加強(qiáng)強(qiáng)對施工隊(duì)伍伍的管理，每每天的調(diào)度會會施工隊(duì)伍負(fù)負(fù)責(zé)人必須參參加，聽取對對施工進(jìn)度的的安排，及時(shí)時(shí)調(diào)整施工進(jìn)進(jìn)度，保證總總工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。第四章計(jì)劃劃開、竣工日日期和施工進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第一節(jié)、工期目標(biāo)標(biāo)根據(jù)投標(biāo)文件與****集團(tuán)***煤礦圓圓筒裝車倉設(shè)設(shè)施工程實(shí)際際情況，并結(jié)結(jié)合我單位的的綜合施工能能力與施工過過相似項(xiàng)目的的施工經(jīng)驗(yàn)，對對該項(xiàng)目的總總工期確認(rèn)為為150天（日歷天天）計(jì)劃開工日期為：：2007年8月1日計(jì)劃竣工日期為：：2008年5月30日第二節(jié)、施工進(jìn)度度計(jì)劃本工程根據(jù)施工需需要合理劃分分施工段，組組織相應(yīng)的土土建施工隊(duì)、安安裝施工隊(duì)流流水作業(yè)。為為保證合理流流水，加快施施工進(jìn)度，各各施工隊(duì)按照照按流水作業(yè)業(yè)，具體實(shí)施施進(jìn)度見施工工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖（見下下頁）。第三節(jié)、進(jìn)度控制制如若我公司中標(biāo)，我我公司按照投投標(biāo)承諾書的的保證，以最最快的速度進(jìn)進(jìn)場施工，編編制實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（包括進(jìn)度度計(jì)劃、材料料進(jìn)場計(jì)劃、勞勞力組織計(jì)劃劃等），做好好開工準(zhǔn)備，為為下一步全面面開展施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。我我方保證按投投標(biāo)書提報(bào)的的機(jī)械設(shè)備力力量和人員組組成投入施工工，嚴(yán)格按照照批準(zhǔn)的施工工組織設(shè)計(jì)安安排施工進(jìn)度度，合理調(diào)配配，不延誤工工期，確保本本工程如期交交工。我公司承諾：工期期提前不要獎(jiǎng)獎(jiǎng)，如若由于于我公司自身身原因造成工期延誤，我公公司甘愿受罰罰。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖工工期部位計(jì)劃開工時(shí)間20007年8月1日施工總工期150天計(jì)劃竣工時(shí)時(shí)間2008年5月30日施工準(zhǔn)備筒倉主體施工基礎(chǔ)土石方基礎(chǔ)土石方基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)砼筒體滑模施工工作筒體滑模施工工作筒體滑模施工工作筒體滑模施工工作機(jī)房磚墻砌筑機(jī)房磚墻砌筑屋面工程屋面工程竣竣工安裝工程安裝工程全過程施工配合穿插施工安裝工程全過程施工配合穿插施工第四節(jié)、施工進(jìn)度度計(jì)劃的動態(tài)態(tài)控制一、施工期間，建建立進(jìn)度控制制的組織系統(tǒng)統(tǒng)，按施工項(xiàng)項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)進(jìn)展的階段進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)分解解，確定其進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)，編編制月、旬作作業(yè)計(jì)劃，做做到日保旬，旬旬保月，并做做好施工進(jìn)度度記錄。二、加強(qiáng)施工中進(jìn)進(jìn)度檢查力度度，利用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制軟件分分進(jìn)度滯后原原因，隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。三、建立現(xiàn)場會、協(xié)協(xié)調(diào)會制度，每每周召開一次次現(xiàn)場會，每每天召開生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會會，加強(qiáng)信息息反饋，及時(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。四、我公司將把本本工程項(xiàng)目列列入重點(diǎn)工程程，重點(diǎn)管理理：密切關(guān)注注工程進(jìn)度情情況，及時(shí)掌掌握工程的施施工動態(tài)；必必要時(shí)，從其其它施工地區(qū)區(qū)調(diào)集人力、物物力，以確保保本工程如期期順利竣工。第五節(jié)、保證工期期的管理措施施一、強(qiáng)有力的組織織機(jī)構(gòu)組建“***集團(tuán)****煤礦圓筒裝裝車倉設(shè)施標(biāo)標(biāo)段施工項(xiàng)目目工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目目法施工。組組織具有豐富富施工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的管理人人員進(jìn)駐現(xiàn)場場組織施工，加加強(qiáng)各施工隊(duì)隊(duì)伍之間的協(xié)協(xié)調(diào)管理工作作。二、充足的勞動力力、設(shè)備、材材料及總包協(xié)協(xié)調(diào)能力我們的管理人員及及施工隊(duì)伍都都蓄勢待發(fā)；；必要時(shí)，從從公司其它地地區(qū)調(diào)集人力力、物力馬上上投入現(xiàn)場。中中標(biāo)后，我們們的施工人員員、機(jī)械、設(shè)設(shè)備等會立即即進(jìn)駐施工現(xiàn)現(xiàn)場，組織施施工。安排施工隊(duì)伍進(jìn)入入現(xiàn)場后，分分兩班晝夜施施工，（辦理理夜間施工許許可證）選擇擇與我公司有有良好的合作作關(guān)系、質(zhì)量量可靠的施工工隊(duì)伍，加強(qiáng)強(qiáng)對施工隊(duì)伍伍的管理，每每天的調(diào)度會會施工隊(duì)伍負(fù)負(fù)責(zé)人必須參參加，聽取對對施工進(jìn)度的的安排，及時(shí)時(shí)調(diào)整施工進(jìn)進(jìn)度，保證總總工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。三、強(qiáng)大的融資能能力我司是建設(shè)廳核定定批準(zhǔn)的建筑筑工程施工總總承包貳級企業(yè)，是是綜合的建筑施施工企業(yè)之一一；是建設(shè)系系統(tǒng)“AAA”級企業(yè)；是是我省“優(yōu)秀的重合合同守信用”省、市級優(yōu)優(yōu)秀單位，具具有年完成“3.8億元”建安施工產(chǎn)產(chǎn)值的綜合能能力，具有很很強(qiáng)的融資能能力。施工時(shí)時(shí)，即使建設(shè)設(shè)單位本工程程的資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有困難，我我司完全有能能力繼續(xù)組織織施工，履行行合同承諾，對對施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)度不會產(chǎn)生生任何影響。四、合理組織、流流水作業(yè)本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙情況合理理科學(xué)地組織織施工，嚴(yán)格格控制每個(gè)施施工隊(duì)在各自自的工作面內(nèi)內(nèi)進(jìn)行流水施施工作業(yè)。五、材料、設(shè)備訂訂貨超前準(zhǔn)備備材料、設(shè)備加工定定貨超前準(zhǔn)備備，據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度的安排，考考慮生產(chǎn)廠家家設(shè)計(jì)、加工工的時(shí)間，