毛石擋土墻施工方案1

毛石擋土墻施工方案1一、工程概況1(工程名稱:石柱電廠220KV送出(忠縣石馬輸變電)工程2(建設地點:重慶市忠縣忠州鎮(zhèn)石馬村3(施工單位:4(監(jiān)理單位:5(管理單位:6.工程規(guī)模:本工程為戶外式變電站新建工程，變電站圍墻內用地長192米，寬107.5米，圍墻內占地面積19402平方米。建設規(guī)模為:(1)主變壓器:本期建設2×180兆伏安，最終規(guī)模3×180兆伏安，有載調壓變壓器，電壓等級220/110/10KV。(2)220千伏部分:遠期出線8回，本期出線4回。本期及最終采用雙母線接線。(3)110千伏部分:遠期出線16回，本期出線7回.，本期及最終采用雙母線接線。(4)10千伏部分:最終出線9回，單母線分段接線。本期無出線。(5)無功補償:按典設和規(guī)程要求配置。(6)對側間隔:新建石馬變電站220KV出線間隔2個，完善相關的土建及一、二次設備。本工程主要由建筑物和室外構筑物組成。110KV配電裝置區(qū)，220KV配電裝置區(qū)，10KV配電室、主變壓器布置在變電站西面，主控通信室，電容器室。7、工程建設地點及自然環(huán)境220kV石馬變電站位于重慶市忠縣忠州鎮(zhèn)石馬村，站內占地19402?，該站在石馬村主公路旁。站址呈長方向對角坡度，地面高程在580.58~592.90米之間，高差約12米。變電站橫向采用1.0%的坡度布置。8.工程內容:站內擋土墻、護坡的基槽的開挖、基礎砌筑、墻身砌筑等9.工作范圍:根據設計施工圖的要求，站內擋墻砌筑方式有衡重式和仰斜式兩種，衡重式擋土墻有NA段、BC段、DE段、LM段，仰斜式擋土墻有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段，材料為M10水泥砂漿砌筑MU40片石石料應堅固不宜風化，其最小厚度不小于150mm，擋土墻表面原漿勾縫。二、編制依據1、重慶市電力公司220kV忠縣石馬輸變電新建工程擋土墻施工藍圖2、《工程測量規(guī)范》GB50026-933、《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程土建工程》DL/T5210.1-20054、《建筑基坑支護技術規(guī)范》JGJ120-94;5、《變電站工程施工質量檢驗及評定標準》6、《建筑地基處理技術規(guī)范》GJ79-917、《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-20008、我司現有的技術力量，其他類似工程的施工經驗以及我司編制的有關先進施工工藝，適用于本工程的施工技術和施工管理辦法。三、材料要求:1.石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋;石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。2.水泥水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。根據國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂(1)、砂采用忠縣長江特西砂和忠縣石馬村石砂。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。(2)、砂的最大粒徑:用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應不大于3%。4.水砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。四、施工工藝及流程1、基礎測量放線根據設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖(1)、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。(2)、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。(3)、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。(4)、基坑刷底時要預留10%的反坡(即內低外高)預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。(5)、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土;多余的土方應一次運走，避免二次倒運。(6)、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。(7)、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。3、砂漿拌制(1)、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。(2)、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內使用完畢，氣溫超過30?時，宜在2~3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。(3)、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。(4)、砂漿試塊:每工作臺班需制作立方體試塊2組(6塊)，如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。4、擴展基礎澆筑(1)、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為10%(即內低外高)，預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層(2)、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。(4)、澆注:澆注時用振動棒振搗，防止出現蜂窩、麻面等影響質量及觀感的現象。每隔10—15m設置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.片石墻身砌筑(1)、放線:基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。(2)、基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。(3)、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。(4)、基礎灰縫厚度20mm,30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現象。(5)、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。(6)、當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定:(1)、為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。(2)、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。(3)、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規(guī)定。(4)、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。(5)、砌筑擋土墻應保證砌體寬(厚)度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。(6)、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。(7)、擋土墻外露面應留深10mm,20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。(8)、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。(9)、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。(10)、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。(11)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。(12)、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。(13)、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求:(1)、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通;應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。(2)、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。(3)、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。(4)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。(5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。7、墻背填料1、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工。3、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。五、施工進度計劃1.工期計劃片石擋土墻工程計劃工期49天，根據工期要求、現場調查資料和工程總體施工計劃，片石擋土墻工程的工期具體安排如下:(1)、基坑開挖施工計劃2009年3月20日開工，截止到2009年4月26日完成。(2)、擴展基礎砌澆注施工計劃2009年3月25日開工，截止到2009年5月5日完成。(3)、墻體砌筑施工計劃2009年3月30日開工，截止到2009年5月12日完成。(4)、墻后填土施工計劃2009年4月2日開工，截止到2009年5月18日完成。擋墻工期計劃2009年3月2009年4月2009年5月301020301020基坑開挖擴展基礎模板及澆注墻身砌筑墻后填土2.工期保證措施要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協調好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經常深入到施工現場，調查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數;分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現有序、均衡生產，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。3、現場人員、儀器及機械設備安排現場人員配置表序號工種名稱人數(名)序號工種名稱人數(名)1管理人員46測量工12技術人員37混凝土工103木工28電工24石工409保衛(wèi)人員45庫管1施工儀器及設備配置表序號名稱單位數量備注1GTS-102N電子全站儀臺1全站定位測量2J-2經緯儀臺1全站定位放線3DS3水準儀臺2高程控制測量450m剛卷尺把3放線測量5照相機部1收集圖片資料6攝象機臺1工程攝相機械設備表機械名稱規(guī)格單位數量備注挖掘機DCH225臺1推土機臺1自卸汽車紅巖輛2混凝土攪拌機臺2砂漿攪拌機臺1振動器臺2潛水泵φ100臺2六、安全文明施工注意事項開挖過程中，若出現塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌。現場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水?；A開挖出的土石方，采用人力提運，堆放地點距基槽邊不得小于1.5m。1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產之實。2.貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4.加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。6.嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴禁煙火;油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目標志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。8.上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。9.組織有意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調;同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。10.危險點分析控制措施作業(yè)項目危險點控制措施土石方基礎土石方機械的作業(yè)1、根據工程規(guī)范、地下水位高低、施工機械條件、進度要求等合理的選用施工機械;2、不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行;3、挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。超深、陡壁、涌水、滑移1、深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應設安全欄桿;2、當基槽較深時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應采用邊坡保護方法。支護工程和降水設備與作業(yè)為保證支護結構安全，應采取以下措施:(1)、土方開挖前，應編制詳細的土方開挖方案，在取得支護結構設計單位認可后方可實施;(2)、應嚴格遵循先撐后挖的原則;(3)、土方開挖宜分層、分段、對稱地進行開挖，使支護結構受力均勻;(4)、挖土機械禁止直接壓過支護結構的支撐桿件，必須跨越時，支撐桿件底部用土方填實，并用走道板架空;(5)、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。七、質量保證措施1.保證工程質量技術組織措施(1)建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。(2)加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。(3)質量管理組織機構2.主要分項工程質量控制點及具體措施(1)認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質量全過程得以受控。(2)搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。(3)建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。(4)施工員在現場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。(5)各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。3.現場材料質量管理(1)在現場的進站大門右側紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齊堆放。材料進場后，