車間生產計劃管理制度

車間生產計劃管理制度1目的根據公司生產計劃管理辦法的要求，機加車間對生產進行策劃、實施并收集和分析相關信息，以保證生產作業(yè)在受控狀態(tài)下進行，確保產品按期交付。2適用范圍適用于機加車間生產計劃制定、實施全過程進行分析和控制。3定義無4職責1車間主任負責發(fā)貨信息的提供及毛坯進貨、輔材料的采購安排，并將車間生產情況形成報表。2生產部內勤負責每周生產計劃的編制、生產進度情況的反饋。4.4各操作者負責完成每班任務。5工作程序1生產計劃的制定、審批和下發(fā)5.1.1車間主任收集整理需求方信息和訂單，經評審后交生產部內勤。5.1.2周生產計劃的完成必須保證在客戶的需求日之前完成，能夠滿足插單生產及計劃調整的需求。5.1.3生產部內勤根據已評審的訂單，并結合以下實際情況，制定《車間周生產計劃看板》。a） 查詢庫存成品，毛坯和半成品的庫存情況，必要時提報缺件清單。b） 訂單交貨期，必要時與客戶進行溝通。5.1.4周生產計劃應在上周末之前完成本周計劃的編制，并報車間主任審批。5.1.5通過審批的周生產計劃，應及時下發(fā)至相關班組。5.2生產計劃的準備工作5.2.1車間主任按公司月生產計劃作好前期的生產準備工作（包括人力、設備、工裝、技術等），及時將信息反饋至相關部門；5.2.2各生產班組長按周生產計劃及時調整人員和設備以滿足要求。5.2.3各操作者應按周生產計劃安排及時準備工量器具。5.2.4物流組按周生產計劃組織好物料（包括毛坯、半成品、成品等），以滿足生產所需，同時清理庫存場地，保證成品的存放，并及時組織成品的交付，保證物流順暢。3生產計劃的具體實施5.3.1車間主任應積極協(xié)調生產計劃執(zhí)行中與客戶有關的問題，并對周生產計劃的進度進行檢查、監(jiān)督或調整。5.3.2各生產班組長應認真組織本班的生產，安排每周的白班和晚班，并分解計劃落實4.3各班長負責每班生產計劃的具體實施及進度控制。到人，督促每天生產任務按質按量完成，處理好工序之間的銜接。5.3.3操作者按車間周生產計劃看板上相關信息組織生產物料，并嚴格按操作規(guī)程和工藝卡進行生產，確保高質高效，安全生產。5.3.4對于交付進度的臨時變更，車間主任應在第一時間以書面或口頭的形式通知班長，有特別時段交付需求的應加以說明。5.3.5班組長在組織生產時，如遇有特別時段交付需求的，應及時調整，并做好員工工作以保證產品按時交付，并有權更改看板；當班組長發(fā)現因其它原因導致有可能無法按期完成計劃時，應及時通知車間主任，由車間主任與各部門之間協(xié)調并解決。5.5生產進度的統(tǒng)計、分析與考核5.5.1生產部內勤和各班組長每日應將生產計劃完成情況填寫至《車間周生產計劃看板》和《車間周生產進度統(tǒng)計表》上，每周一對生產情況進行統(tǒng)計并提出生產中需解決的問題，連同《車間周生產計劃看板》交付車間主任進行分析；車間主任分月將所有記錄存檔保存，每年度的保存至檔案室。5.5.2車間每周末召開一次由車間主任主持的生產會議，各班組長及相關人員參加，檢查當月生產計劃完成情況，及下周生產計劃實施細則，并針對存在的問題或可能出現的問題采取糾正和預防措施，將結果報至生產。5.5.3各生產班組在生產運行過程當中，車間主任對生產計劃的生產進度情況進行檢查跟蹤，遇到問題進行溝通和協(xié)調，必要時作出指令性的要求。5.5.4車間主任應每月根據生產計劃的完成情況考核到班組或個人，并將考核結果予以公示。5.5.5考核辦法：依據《生產車間管理制度》4.5條（生產作業(yè)管理）之規(guī)定執(zhí)行。6支持性文件編寫：校核：批準：內部資料，請勿外傳生產計劃管理制度2017-08-198:21|#2樓為使生產計劃管理工作規(guī)范化、科學化、制度化，保證合理庫存，滿足市場需要，確保生產安全、高效運行，提高效益，特制定本制度。生產計劃由公司生產管理部制定，經公司主管經理批準后，公司所屬各部門按職能各司其責，執(zhí)行各自在生產體系中應負擔的工作內容，生產計劃的實施由生產管理部歸口管理，并提出生產計劃月度完成情況的考核。.生產計劃的編制：（1） 公司銷售部根據市場情況，結合全年銷售任務，逐月編制月度銷售計劃，每月5日前將下月計劃銷售量以書面（郵件）形式報給生產管理部。（2） 生產管理部按照以銷定產的原則結合庫存情況、市場預期等，綜合平衡，編制月度生產計劃，每月9日前報主管經理審批。.生產計劃的下達：（1） 生產管理部將經主管經理審核批準的下月生產計劃于每月10日下發(fā)至各生產車間，同時發(fā)至銷售部，物控部、質量部、工程部等。（2） 因市場因素，銷售部可對銷售計劃進行調整，生產部依此修正補充生產計劃，程序同正式生產計劃。生產計劃的實施：公司各部門嚴格按確定的生產計劃執(zhí)行，并按職能對生產計劃的執(zhí)行進行監(jiān)督、指導、協(xié)調、服務，其中：（1） 生產車間：按生產計劃編制好下月車間生產日生產進度表，報生產副總、生產管理部、銷售部，物控部、質量部、工程部等。（2） 生產管理部負責監(jiān)督生產計劃落實協(xié)調、督促各車間、部室之間的工作，提供相應服務；⑶物控部負責按計劃及日生產進度表保證各種材料的及時采購及到位，儲量不低于合理的庫存標準。嚴禁由于材料不足影響生產或停產的情況發(fā)生。（4）質量部（化驗室）負責產品質量、對進廠物料的質量進行監(jiān)督落實，并提供相應服務；（5）工程部依照計劃做好水、電、汽等公用能源的供應，協(xié)助車間做好設備的檢修及維護工作，保證生產的順利進行（5）其他部門根據部門職責范圍，對與生產計劃實施的相關過程提供相應的服務。生產計劃的考核：⑴生產管理部按進倉數量對相關車間上月完成計劃情況進行考核。組織召開月度生產總結會分析上月計劃執(zhí)行情況，各相關部室、車間應總結經驗教訓，作為指導下月生產的依據。生產管理部2011-9-21生產計劃管理制度模板2017-08-1912:42|#3樓第一章總則第一條目的。為了規(guī)范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。第二條適用范圍。本制度適用于本公司產品的生產安排。第三條管理職責。1.生產部負責生產計劃的編制與實施。銷售部負責銷售計劃、銷售合同信息的提供。質量管理部、采購部、倉儲部負責配合生產計劃的實施。第二章生產計劃編制規(guī)定第四條年度生產計劃的編制。1.市場部提供市場預測情況和年度銷售計劃及銷售價格預測；財務部負責提供資金、費用、成本和有關生產經營效果預測；采購部提供原輔材料價格及市場預測；技術研發(fā)部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發(fā)計劃；生產部提供設備能力、各類產品定額消耗、安全措施、環(huán)保及綠化規(guī)劃、各類產品產量計劃等。2.生產部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制年度計劃草案。由生產總監(jiān)召集有關人員，對年計劃草案進行充分討論后，報總經理審核通過，確定年度計劃。生產部對所確定的年度計劃進一步進行整理，形成文件經總經理批準后，按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。第五條月度生產計劃的編制。市場部提供合同情況及市場預測，采購部提供原輔材料供應情況。生產部根據合同情況、設備能力、原輔材料的供應情況、年度計劃及產品庫存情況編制月度生產計劃。月度計劃經生產總監(jiān)審批后按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。第六條臨時計劃。市場部根據銷售合同情況，下達《排產通知單》。生產部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發(fā)放到有關部門。臨時計劃的內容包括品名、數量、規(guī)格、質量要求、包裝要求、交貨期限等。第三章生產計劃執(zhí)彳亍規(guī)定第七條生產部組織各車間按生產計劃進行生產。第八條生產部做好全公司的生產計劃協(xié)調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執(zhí)行情況進行檢查與督促。各部門應配合生產部的生產協(xié)調和調度工作。第九條為滿足生產經營需要，生產部有權對公司的設備及物料進行調度。第十條中間物料轉移必須標明公司生產調度通知單序號。第十一條各部門根據生產計劃要求開展工作，每月月底召開生產會議，總結生產計劃完成情況及布置下月生產計劃，做好記錄，記錄本月生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一月的生產安排。第四章生產計劃調整規(guī)定第十二條年度生產計劃的調整。年度計劃的調整由生產部提出修訂意見，經生產總監(jiān)、總經理審批，報董事會通過后，發(fā)放到原部門。第十三條月度生產計劃的調整。月度生產計劃的調整由生產部提出調整意見，經生產總監(jiān)審批后，發(fā)放到原部門。第十四條臨時計劃的調整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產部，生產部通知市場部，市場部與客戶取得聯(lián)系后，對合同進行修改。第十五條生產過程中，如果客戶要求更改合同，由市場部以書面形式及時通知生產部，由生產部臨時調整生產計劃，調整后經總經理批準，再通知有關部門和生產車間及時調整生產任務。第十六條如因市場變化對銷售的品種、數量調整和時間進行調整，則要提前三日通知生產部進行生產調整。物料需求計劃管理制度模板物料需求計劃管理制度第一章總則第一條目的。規(guī)范物料需求分析作業(yè)，制定計算物料需求數量、交期的作業(yè)流程，使之有章可循。第二條適用范圍。本公司用于產品（主產）使用的原物料的分析，并提出需求計劃的作業(yè)。第三條權責單位。生產部負責本制度的制定、修改、廢止工作?？偨浝碡撠煴局贫戎贫?、修改、廢止的審核批準。第二章權責劃分第四條責任部門。生產部物控人員為用料分析的責任人員，負責制訂物料需求計劃。第五條配合部門。銷售部提供銷售計劃、客戶訂單等相關信息。倉儲部提供成品、半成品、原物料庫存狀況報表。.生產部提供主生產計劃。技術部提供產品用料明細表。5.采購部提供采購前置期、經濟訂購量、最小訂購量。第三章物料需求計劃編制步驟第六條確定產品總需求量。業(yè)務部決定產品總需求量，總需求量一般由三個數據整合而成。某期間（如一個月或一個季度）的實際訂單量。該期間的預測訂單量。管理者決策改變前述數量（如為平衡淡旺季或調整產品結構需要）。第七條確定產品實際需求量。根據獲得的總需求量，再根據該產品的成品庫存狀況，得出產品的實際需求量。實際需求量=總需求量一庫存數量第八條確定生產計劃。生產部依實際需求量確定生產計劃，一般需開展三個方面的工作。產能負荷分析。產銷平衡。3.中日程生產計劃與細部生產計劃。第九條分解出物料清單。生產部物控人員負責物料清單的分析。物料需求量=某期間之產品實際需求量x每一產品使用該物料數量第十條區(qū)分物料ABC項目。1.物控人員根據物料狀況區(qū)分ABC項目，一般進行如下區(qū)分。⑴占總金額60%?70%的物料為A類。（2）占總金額余下之30%?40的物料為B類及C類物料。A類物料采購需制訂物料需求計劃，B類、C類物料使用訂貨點方法進行采購。第十一條確定物料實際需求量。根據物料在制造過程中的損耗率，計算實際需求量。物料實際需求量=物料需求量X（1+損耗率）第十二條決定物料凈需求量。A類物料凈需求量，需要參考庫存數量和已訂貨數量予以調整。物料凈需求量=物料實際需求量一庫存數量一已訂未進數量第十三條確定訂購數量及交期。根據訂購量、庫存狀況及生產計劃，確定物料每次訂購數量及交期。訂購數量一般以經濟訂購量或經濟訂購量的倍數確定。交期以使預計庫存數量少為原則來確定。第十四條填寫并發(fā)出物料計劃性訂貨通知。物控人員根據上述步驟獲得數據，整理出計劃性訂貨通知。訂貨日期根據采購前置期（即發(fā)出訂單到物料入庫之間的時間）確定。訂貨日期=預計物料交期一采購前置期生產計劃管理制度2017-08-1910:54|#4樓第一章總則第一條目的。為了規(guī)范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。第二條適用范圍。本制度適用于本公司產品的生產安排。第三條管理職責。1.生產部負責生產計劃的編制與實施。銷售部負責銷售計劃、銷售合同信息的提供。質量管理部、采購部、倉儲部負責配合生產計劃的實施。第二章生產計劃編制規(guī)定第四條年度生產計劃的編制。1.市場部提供市場預測情況和年度銷售計劃及銷售價格預測；財務部負責提供資金、費用、成本和有關生產經營效果預測；采購部提供原輔材料價格及市場預測；技術研發(fā)部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發(fā)計劃；生產部提供設備能力、各類產品定額消耗、安全措施、環(huán)保及綠化規(guī)劃、各類產品產量計劃等。2.生產部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制年度計劃草案。由生產總監(jiān)召集有關人員，對年計劃草案進行充分討論后，報總經理審核通過，確定年度計劃。生產部對所確定的年度計劃進一步進行整理，形成文件經總經理批準后，按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。第五條月度生產計劃的編制。市場部提供合同情況及市場預測，采購部提供原輔材料供應情況。生產部根據合同情況、設備能力、原輔材料的供應情況、年度計劃及產品庫存情況編制月度生產計劃。月度計劃經生產總監(jiān)審批后按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。第六條臨時計劃。市場部根據銷售合同情況，下達《排產通知單》。生產部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發(fā)放到有關部門。臨時計劃的內容包括品名、數量、規(guī)格、質量要求、包裝要求、交貨期限等。第三章生產計劃執(zhí)彳亍規(guī)定第七條生產部組織各車間按生產計劃進行生產。第八條生產部做好全公司的生產計劃協(xié)調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執(zhí)行情況進行檢查與督促。各部門應配合生產部的生產協(xié)調和調度工作。第九條為滿足生產經營需要，生產部有權對公司的設備及物料進行調度。第十條中間物料轉移必須標明公司生產調度通知單序號。第十一條各部門根據生產計劃要求開展工作，每月月底召開生產會議，總結生產計劃完成情況及布置下月生產計劃，做好記錄，記錄本月生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一月的生產安排。第四章生產計劃調整規(guī)定第十二條年度生產計