廣場(chǎng)中心工程高大模板工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
廣場(chǎng)中心工程高大模板工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
廣場(chǎng)中心工程高大模板工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
廣場(chǎng)中心工程高大模板工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
廣場(chǎng)中心工程高大模板工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩30頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

廣場(chǎng)中心工程高大模板工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程概況工程名稱(chēng):建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:堪察單位:本工程位于xx,開(kāi)元大道以南、展覽路以北、長(zhǎng)興街以東、厚載門(mén)街以塊。1.1、建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目容01建筑功能公共商業(yè)用房,地下為汽車(chē)庫(kù)與設(shè)備用房02建筑特點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)體系為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)高10.150m以下為剪力墻底部加強(qiáng)部位,局部柱、梁為型鋼混凝土柱、梁?;A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。03建筑規(guī)?!?.000143.3m地上總高46.50m大屋面標(biāo)高45m建筑面積222888m204建筑層數(shù)地下層數(shù)3層地上層數(shù)7+105建筑層高地下三層,地上最高7+1層,各層層高為地下三層為4.850m,地下二層為4.750m,地下一層為6.20m,首層為6.00m,二、三、四、五、六層為5.20m,七層局部為7.8m,八層處七層為5.2m,八層為7.8m。06結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):甲級(jí);建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):一級(jí);建筑抗震設(shè)防類(lèi)別:乙類(lèi);建筑抗震設(shè)防烈度:7度;建筑防火分類(lèi)等級(jí):一類(lèi);建筑構(gòu)件耐火等級(jí):一級(jí);地下防水等級(jí):一級(jí);屋面防水等級(jí):Ⅰ級(jí)。07結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年1.2、各層具代表性砼構(gòu)件情況鋼筋砼墻樓層墻厚mm墻高mm支撐體系-3層850、600、500、450、400、300、2505100鋼管-2層850、600、500、450、400、350、300、2504850鋼管-1層850、600、500、450、400、300、2506200鋼管1~8層400、300、250、1001層60002~7層5200、8層7800鋼管鋼筋砼柱樓層柱截面mm柱高mm支撐體系-3層900*900、1100*900、1000*1000、700*700、800*800、1000*600、1400*900、1300*900、1100*1000600*600、950*950、1400*1050、1200*1200、1200*1100、400*4001200*900、800*900、1100*1100、800*1100、800*1000、1400*13501400*1200、1300*1000、500*500、1200*10005100鋼管-2層900*900、1100*900、1000*1000、1200*900、1300*900、500*500、800*800、800*900、1000*900、1100*1000、1200*1000、950*950、1400*900、1100*1100、600*600、1200*1100、1300*1000、450*600、1400*1050、1400*1350、700*700、800*1100、800*1000、1200*13004850鋼管-1層900*900、1100*900、1000*1000、1200*900、1300*900、500*500、800*800、800*900、1000*900、1100*1000、1200*1000、950*950、1400*900、1100*1100、600*600、1200*1100、1300*1000、450*600、1400*1050、1400*1350、700*700、800*1100、800*1000、1200*13006200部分夾層3500鋼管1~8層1000*1000、1000*900、1200*12001300*900、800*1100、900*900、1800*1350、800*800、1400*900、1200*900、1100*1200、1400*10001400*1050、700*800、800*900、1100*900、950*950、1層60002~7層5200、8層7800鋼管、鋼筋砼梁樓層梁截面mm結(jié)構(gòu)層高mm-3層500*1100、500*1000、500*900、400*1000、400*900、350*1000、350*900、300*900、300*800、300*700、300*500、300*400、250*400、200*400、5100-2層500*1100、500*1000、500*900、500*800、500*650、500*600、500*550、400*1000、400*900、400*600、400*500、350*1000、350*900、300*1000、300*900、300*700、300*650、300*600、300*500、300*400、250*600、200*400、4850-1層800*1600、800*1200、700*1000、500*900、500*1000、500*1200、500*1600、400*1600、400*1400、400*1200、400*1000、400*900、400*800、400*700、400*600、350*900、350*1000、300*700、300*900、300*950、300*1000、300*1600、300*400、250*4006200部分夾層35001層700*1200、650*1200、650*1000、500*1200、400*1100、400*1000、400*900、400*700、400*600、350*1050、350*1000、350*900、350*850、350*650、350*500、300*500、300*700、300*800、200*40060002層650*1200、650*1000、500*1200、450*1000、400*1000、400*900、400*700、400*600、350*1450、350*1250、350*1200、350*1000、350*900、350*600、300*900、300*800、300*700、300*500、300*400、250*400、200*40052003層650*1200、650*1000、450*1200、400*1000、350*1100、350*1000、350*900、300*1000、300*900、300*800、300*700、300*500、250*400、200*400、52004層700*1600、700*1000、650*1200、650*1000、500*1200、450*1200、400*1000、350*1000、350*900、300*500、300*600、300*700、300*800、300*900、300*1000、300*1100、250*400、250*500、200*350、200*40052005層700*1600、700*1000、650*1200、650*1000、500*1000、450*1000、450*1500、400*1000、350*900、350*1000、350*1200、300*500、300*700、300*800、300*900、300*1000、250*400、200*350、200*400、52006層700*1600、650*1000、650*1200、500*1200、500*1200、500*1000、400*1000、400*1100、350*900、350*950、350*1000、300*500、300*700、300*800、300*900、250*40052007層500*1200、400*700、400*900、400*1000、400*1200、350*1000、300*500、300*700、300*800、300*900、250*400、250*500、52008層800*1600、800*1800、650*1200、650*1500、600*1200、600*1800、500*1000、500*1100、500*1200、500*2100、400*1200、400*1000、400*700、350*1000、300*400、300*500、300*700、300*750、300*900、300*1000、250*400、250*1000、250*1500、200*4007800樓層板厚mm支撐高度mm支撐體系基礎(chǔ)筏板1300、2100-3層150、1005100鋼管-2層200、100夾層1204850鋼管-1層種植屋面250、200、局部1006200鋼管1層120、局部1006000鋼管2~7層120、局部1005200鋼管屋面1507800鋼管、鋼筋砼板以上各構(gòu)件具有一定的代表性,由于本工程比較復(fù)雜,墻柱梁板截面較大。通過(guò)改進(jìn)施工方法,加強(qiáng)工序控制和質(zhì)量管理,砼達(dá)到表面平整光滑、棱角分明順直、交界清晰、接頭平順的效果。墻、柱、梁及頂板的模板采用木模板,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作。

為了計(jì)算的精確和具有代表性選取以下節(jié)點(diǎn):梁的截面取500×1000,700×1600〔標(biāo)準(zhǔn)層,700×1600跨度為20.1米高度為21.55米〔A區(qū)21.55處X6X9與Y5Y7處見(jiàn)附圖1,800×1800跨度為25.05米,高度為8.75,〔A區(qū)屋面X13X16與Y4Y8處見(jiàn)附圖2,300×700高度16.35跨度3.65米〔,B區(qū)16.35處X25X26與Y6Y7處見(jiàn)附圖3,650×1600高度13.05跨度28.6米<B區(qū)大屋面X23X26與Y6軸處>見(jiàn)附圖4高度21.430米〔A區(qū)21.55處X6X9與Y5Y7處板厚120附圖5,板厚120高度16.23米〔B區(qū)16.35處X25X26與Y6Y7處板厚120附圖6,板厚150高度12.900米〔B區(qū)屋面處X17X19與Y6Y7處板厚150附圖7,高度8.75米〔A區(qū)40.7米處X13X16與Y4Y8附圖8,地下車(chē)庫(kù)頂板模板150厚,高度10米。編制依據(jù)工程施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》〔GB50204-2002,2011版地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50208-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》〔GB50009-2012《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)》〔GB50134-2004《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ130-2011《鋼管腳手架扣件》〔GB15831-2006《混凝土模板用膠合板》〔GB/T17656-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011《建筑模板安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ162-2008《安全網(wǎng)》〔GB5725-2009模板施工方案的整體設(shè)想本工程模板采用木模板及木楞骨架模板體系,模板支撐體系均采用扣件式鋼管排架。材料采用15mm厚木模板、Ф12和Ф14對(duì)拉螺桿、35×85木方楞、山型卡及扣件式鋼管〔規(guī)格Ф48×3.0,當(dāng)進(jìn)場(chǎng)鋼管的壁厚有下差時(shí),應(yīng)按實(shí)量尺寸進(jìn)行計(jì)算支撐。此方案包括高大模板〔搭設(shè)高度超過(guò)8米,搭設(shè)跨度超過(guò)18米,集中線荷載超過(guò)20KN/m以及梁模板施工方案,此部分必須經(jīng)專(zhuān)家論證后,再嚴(yán)格按照實(shí)施。質(zhì)量目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格,質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)目標(biāo):確保省"結(jié)構(gòu)中州杯"。4.2分項(xiàng)實(shí)測(cè)目標(biāo)值控制見(jiàn)下表,嚴(yán)格按"結(jié)構(gòu)中州杯"各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差〔mm及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面模尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5,-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5,-011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10,0施工準(zhǔn)備5.1、主要機(jī)具準(zhǔn)備:名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)功率<kVA>進(jìn)場(chǎng)日期平刨3MB5032.22013.8.313B1067.52013.8.31電鋸3MJ2365.52013.8.31手提電鋸6W-651-A1.052013.8.31電焊機(jī)2BX1-300A252013.8.315.2、主要材料準(zhǔn)備根據(jù)模板設(shè)計(jì),本工程模板配置預(yù)估所需主要材料及數(shù)量如下:序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格配置數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間130000m22013.8.30隨進(jìn)度2鋼管4.92萬(wàn)根2013.9.10隨進(jìn)度3扣件搭配使用2013.9.10隨進(jìn)度4其他山型卡、螺桿、螺帽搭配使用2013.9.10隨進(jìn)度注:實(shí)際進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量以項(xiàng)目預(yù)算部施工預(yù)算數(shù)量為準(zhǔn)。5.3、技術(shù)準(zhǔn)備本工程結(jié)合地下、地上設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定本模板方案,模板設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求,同時(shí)要求支設(shè)所用鋼管接頭全部錯(cuò)開(kāi),下面鋪設(shè)腳手板,按規(guī)要求搭設(shè)水平剪刀撐及豎向剪刀撐,梁下使用雙扣件,搭設(shè)力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于裝拆,達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)計(jì)好本方案中涉及各種材料的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、承載能力及使用部位。本工程模板按施工項(xiàng)目可分為:地下室柱模板、地下室外墻模板、核心筒墻體模板、頂板模板、梁模板、樓梯模板、門(mén)窗洞口模板等。模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架體。頂板模板的龍骨采用35×85的木方,間距詳見(jiàn)模板計(jì)算書(shū)。模板設(shè)計(jì)及施工方法6.1柱模板柱子模板采用木模板,豎肋用35×85木方,柱側(cè)長(zhǎng)邊超過(guò)1100的柱子圍檁材料采用[12槽鋼,柱側(cè)長(zhǎng)邊在1100以下的柱子圍檁材料?48×3.0的雙鋼管〔當(dāng)進(jìn)場(chǎng)鋼管的壁厚有偏差時(shí),以實(shí)測(cè)鋼管的壁厚進(jìn)行支模架的計(jì)算。柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定,配制高度為:層高減梁高,柱模板豎肋間距為180mm左右,模板圍檁間距450~550mm〔根據(jù)柱截面大小分別進(jìn)行計(jì)算。柱子模板截面大于600mm小于1100中間應(yīng)設(shè)1排對(duì)拉螺栓,柱子模板截面大于1100mm中間應(yīng)設(shè)2排對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓選用Ф14的圓鋼螺桿,螺桿的豎向排列間距同模板圍檁間距;水平方向根據(jù)排數(shù)距兩邊框均勻布置,中間間距控制在450~550mm,螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用?!沧ⅲ褐杏龅叫弯撝鶗r(shí)螺桿直接焊接在型鋼柱栓釘上。附墻柱設(shè)計(jì):附墻柱設(shè)計(jì)施工根據(jù)獨(dú)立柱工藝同樣執(zhí)行。梁柱接頭模板此部位采用四塊木模板制作。帶梁豁的柱模板制作時(shí),緊靠梁豁周邊的模板背后加35×85木方,木方必須雙面刨平直,在木方與木模板組成的平面上加一塊50寬木模板,木模板一邊必須與梁豁多層板側(cè)對(duì)齊,且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度不小于100。木模板﹑背楞和板固定在一起的的梁豁模板,與梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模,用母扣模頂緊公扣模,能保證合模嚴(yán)密。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海棉條,防止漏漿,在梁豁下,用柱箍〔35×85刨平木方將柱模四面箍死。梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí),要與梁豁周邊貼上的50寬木模板靠緊平接,且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定,然后加固梁底模。若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱﹑剪力墻與梁相連時(shí),梁柱接頭有一面或兩面沒(méi)有梁。為了保證梁柱接頭上下無(wú)明顯接槎,在柱子混凝土澆筑時(shí),在梁底標(biāo)高50~100處預(yù)埋接口螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時(shí),用兩根螺栓加固模板支撐。當(dāng)梁高≥700mm時(shí),則梁柱接頭處需要加設(shè)對(duì)拉螺栓,以保證梁柱接頭處的模板支撐強(qiáng)度。本工程梁高大于700mm的較多,在梁高范圍內(nèi)梁柱接頭處模板的固定方法,最好補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)加固圖。本工程梁高大于700mm的較多,在梁高范圍內(nèi)梁柱接頭處模板的固定方法,最好補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)加固圖。6.2墻體模板外墻模板采用木模板,模板楞采用35×85木方側(cè)立豎向排列,間距180~220mm,外楞采用雙根Ф48×3.0鋼管,設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同,600〔含600以上厚墻體對(duì)拉螺桿采用Ф16,600以下對(duì)拉螺桿采用Ф14圓鋼〔中間焊鋼板止水板,水平間距和豎向間距為根據(jù)不同厚度進(jìn)行計(jì)算。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的加強(qiáng)山型卡,擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。上部模板用螺桿焊接底板鋼筋上以后用作預(yù)埋螺桿加固上層模板,地下室側(cè)模板加設(shè)斜撐。墻模板采用木模板〔厚度15mm,模板楞采用35×85木方側(cè)立豎向排列,間距200mm左右,外楞采用雙根48×3.0鋼管,設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同,600〔含600以上厚墻體對(duì)拉螺桿采用Ф16,600以下對(duì)拉螺桿采用Ф14圓鋼〔設(shè)置塑料套管和水泥撐塊,兼做墻模板截面限位,以利螺桿回收,水平間距、豎向間距在390~450mm之間,根據(jù)不同墻體厚度進(jìn)行計(jì)算。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的加強(qiáng)山型卡,擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。墻板豎向橫向間距不得大于450mm,加雙螺帽,側(cè)面加設(shè)斜撐。模板安裝從外模板中間開(kāi)始,以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性;立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水片的對(duì)拉螺栓,再立另一側(cè)模板就為調(diào)整,對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。當(dāng)全部螺栓穿通并固定后,通過(guò)斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標(biāo)高后,再一起進(jìn)行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進(jìn)行模的安裝。地下室基礎(chǔ)導(dǎo)墻部位在支設(shè)模板時(shí),在混凝土側(cè)面導(dǎo)墻上口先貼上一層雙面膠帶而后支模。6.3核心筒墻體模板核心筒墻體,在大角外側(cè)包括門(mén)側(cè)部位利用水平筋在同一平面上焊接螺桿進(jìn)行加固。核心筒墻板豎向橫向間距不得大于450mm,加雙螺帽,外側(cè)加設(shè)斜撐。電梯井模板形式標(biāo)注層以下采用木模板預(yù)制拼裝,采用35×85木方,間距200mm進(jìn)行加固,圍檁采用雙排Φ48×3.0的鋼管,間距450×450mm。標(biāo)準(zhǔn)層以上電梯井,本方案電梯井模板設(shè)計(jì)為大模板和陰角模板組成,墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻雜物進(jìn)行清理,彈出墻的邊線和模板就位線,外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線,并做砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。墻體模板安裝前先放置好門(mén)窗模板及預(yù)埋件,并按照墻體厚度焊好限位鋼筋,地下室外墻限位鋼筋外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。6.3.6模板安裝前須均勻涂刷脫模劑;支模時(shí)必須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼;在墻的拐角處〔陽(yáng)角也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密;陰角模立好后,要將墻體模板的橫背楞〔Φ48鋼管延伸到陰角模,并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角?;驂w模板固定,以確保角度的方正和不跑模。6.4頂板模板頂板模板選用木模板,龍骨選用35×85的木方,間距為300mm〔200厚樓板為280,木方表面刨平以保證與模板接合面平整?!岔敯迥0逯误w系布置圖及計(jì)算書(shū)附后6.4.2頂板及模板安裝支設(shè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架支撐,下面墊設(shè)通長(zhǎng)架板,其高度依據(jù)各層高和梁的截面高度及頂板的厚度而定,滿堂腳手用鋼管支撐,為考慮到木模板的接縫,在接縫處必須用35×85的木方,便于接縫并加固梁的截面尺寸。滿堂腳手架立桿支撐距墻邊300mm左右,立桿橫、縱向間距900mm左右,<根據(jù)層高和板厚進(jìn)行計(jì)算>并設(shè)置水平橫桿,橫桿布置間距底端200mm,往上最大步距不超過(guò)1500mm,〔根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定實(shí)際步距采用雙扣件。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)定GB50204-2002的要求,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000,因此頂板支模時(shí),應(yīng)考慮起拱的要求,起拱的具體做法為:用鋼管腳手架,上部加可調(diào)支撐,以可調(diào)整高度,以滿足頂板起拱要求。頂板排架整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)當(dāng)支撐架高度橫向高寬比≥6m時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層;單水平加強(qiáng)層可以每4-6m沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;在任何情況下,高支撐的頂部和底部<掃地桿的設(shè)置層>必須設(shè)水平加強(qiáng)層。6.4.4剪刀撐的設(shè)計(jì)d>當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9米×0.9米~1.2米×1.2米時(shí)在架體外側(cè)周邊及部縱、橫向每4跨〔且不大于5米,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。e>當(dāng)立桿縱、橫間距為0.6米×0.6米~0.9米×0.9米〔含0.6米×0.6米~0.9米×0.9米時(shí),在架體外側(cè)周邊及部縱、橫向每5跨〔且不小于3米,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。f>當(dāng)立桿縱、橫間距為0.4米×0.4米~0.6米×0.6米〔含0.4米×0.4米~0.6米×0.6米時(shí),在架體外側(cè)周邊及部縱、橫向每3米~3.2米應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為3米~3.2米。g>在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,掃地桿的設(shè)置層水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130—2011》條第一款第二項(xiàng)的規(guī)定,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò)6米,剪刀撐寬度應(yīng)為3米~5米見(jiàn)下圖:1、為水平剪刀撐2、豎向剪刀撐3、掃地桿設(shè)置層f>豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45~60度,水平剪刀撐與支架縱〔或橫向夾角應(yīng)為45~60度,剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)符合符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130—2011》條的規(guī)定。1、當(dāng)立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí),立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步,同步隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500MM,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步句的1/3;2、當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。g>滿堂支撐架應(yīng)在四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接,連墻件水平間距應(yīng)為6米~9米,豎向間距應(yīng)為2~3米,,無(wú)結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采用預(yù)埋鋼管等措施與結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。頂板模板支架工程參數(shù)〔高度21.55米,A區(qū)X6X9與Y5Y7,板厚120樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度21.5m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出長(zhǎng)度a0.5m鋼管類(lèi)型φ48×3.0面板木膠合板厚度:15mm次楞方木35mm×85mm,間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.143kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載不考慮集中荷載作用!泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載市,基本風(fēng)壓:0.25kN/m2頂板模板支架工程參數(shù)〔高度16.35米,B區(qū)X25X26與Y6Y7,板厚120樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度16.3m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出長(zhǎng)度a0.5m鋼管類(lèi)型φ48×3.0面板木膠合板厚度:15mm次楞方木35mm×85mm,間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.143kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m26.4.3頂板模板工程參數(shù)〔高度13.05米,B區(qū)屋面,X17X19與Y6Y7處,板厚150樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.15m支架高度13m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出長(zhǎng)度a0.5m鋼管類(lèi)型φ48×3.0面板木膠合板厚度:15mm次楞方木35mm×85mm,間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.151kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載不考慮集中荷載作用!泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載市,基本風(fēng)壓:0.25kN/m2頂板模板工程參數(shù)〔高度8.75米,A區(qū)40.7米屋面,X13X16與Y4Y8處,板厚150樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.15m支架高度8.6m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.5m頂步步距1.5m立桿伸出長(zhǎng)度a0.5m鋼管類(lèi)型φ48×3.0面板木膠合板厚度:15mm次楞方木35mm×85mm,間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.14kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載不考慮集中荷載作用!泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載市,基本風(fēng)壓:0.25kN/m2頂板模板工程參數(shù)〔高度10米,地下車(chē)庫(kù),板厚150樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.15m支架高度10m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.5m頂步步距1.5m立桿伸出長(zhǎng)度a0.5m鋼管類(lèi)型φ48×3.0面板木膠合板厚度:15mm次楞方木35mm×85mm,間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.14kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載不考慮集中荷載作用!泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載市,基本風(fēng)壓:0.25kN/m2頂板模板工程參數(shù)<高度6米,標(biāo)準(zhǔn)層中庭懸挑處>樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度6m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.5m頂步步距1.5m立桿伸出長(zhǎng)度a0.4m鋼管類(lèi)型φ48×3.0面板木膠合板厚度:15mm次楞方木35mm×85mm,間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.156kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載不考慮集中荷載作用!泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載市,基本風(fēng)壓:0.25kN/m26.5梁模板采用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁側(cè)模的施工法。〔梁模板加固圖、支撐體系計(jì)算書(shū)附后。梁側(cè)面模板及底面模板采用木模板,墻、梁、板模板相連處,模板拼裝應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。梁底500~700mm寬木方設(shè)置四根、300~500mm寬設(shè)置三根<小于300mm的截面設(shè)置兩根,大于700mm的截面設(shè)置五根>,梁側(cè)面模板采用35×85木方做背楞,當(dāng)梁高小于700mm時(shí),間距取≤400mm,當(dāng)梁高大于700mm時(shí),間距宜≤300mm,且沿梁跨度方向設(shè)Φ48鋼管做水平背楞,梁高﹥700梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)計(jì)Φ12拉桿一道〔500寬有以上的梁高﹥1000中間設(shè)2道Φ12螺栓抵抗混凝土的側(cè)壓力;拉桿間距為:當(dāng)梁>700mm時(shí)間距為500mm,梁中部拉桿外加塑料套管,可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐,以確保梁模穩(wěn)定,間距為900mm。梁下扣件為了增加防滑系數(shù)采用雙扣件方式加固。梁底模鋪在35×85木方上,間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般不大于200mm間距。梁模板支撐也采用鋼管腳手架,并與頂板支撐聯(lián)成整體,下面墊設(shè)通長(zhǎng)架板。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)定GB50204-2002的要求,現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。6.5.1500×1000梁工程參數(shù)〔標(biāo)準(zhǔn)層梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.5m梁截面高度1m支架高度6m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.45m鋼管類(lèi)型φ48×3.0m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1m,梁下設(shè)置2根立桿,間距300mm水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞35×85mm方木,5根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞35×85mm方木,間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm,間距:900mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.115kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.5.2700×1600梁工程參數(shù)〔標(biāo)準(zhǔn)層梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.7m梁截面高度1.6m支架高度6m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.45m鋼管類(lèi)型φ48×3.0m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.2m,梁下設(shè)置2根立桿,間距500mm水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞35×85mm方木,6根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞35×85mm方木,間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm,間距:900mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.115kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.5.3700×1600梁工程參數(shù)〔高度21.55,跨度20.1米梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.7m梁截面高度1.6m支架高度21.5m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.45m鋼管類(lèi)型φ48×3.0m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.2m,梁下設(shè)置4根立桿,間距200,200,200mm水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞35×85mm方木,6根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞35×85mm方木,間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm,間距:900mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.1kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.5.4800×1800梁工程參數(shù)〔高度8.75米,跨度25.05米梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.8m梁截面高度1.8m支架高度8.7m樓板厚度0.15m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.45m鋼管類(lèi)型φ48×3.0m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.2m,梁下設(shè)置4根立桿,間距200,200,200mm水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞35×85mm方木,7根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞35×85mm方木,間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑16mm,間距:900mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.102kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.5.5300×700梁工程參數(shù)〔高度16.3米跨度3.65米梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.3m梁截面高度0.7m支架高度16.3m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類(lèi)型φ48×3.0m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.9m,梁下設(shè)置2根立桿,間距100mm水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞35×85mm方木,3根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞35×85mm方木,間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm,間距:900mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.128kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.5.6650×1600梁工程參數(shù)〔高度13.05米跨度28.6米梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.65m梁截面高度1.6m支架高度13.05m樓板厚度0.15m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.45m鋼管類(lèi)型φ48×3.0m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.2m,梁下設(shè)置3根立桿,間距225,225mm水平桿最大步距1.2m頂步步距1.2m立桿伸出水平桿長(zhǎng)度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞35×85mm方木,5根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞35×85mm方木,間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm,間距:900mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.106kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.6梁、板后澆帶處模板及支撐系統(tǒng)地下和地上各層均設(shè)置有后澆帶,寬度為1m。為了確保結(jié)構(gòu)支撐體系的穩(wěn)定性、安全性,后澆帶模板支撐體系與平臺(tái)模板支撐體系配置相同,平臺(tái)鋼筋綁扎完成,澆筑混凝土前,后澆帶頂部用木模板封蓋嚴(yán)密,防止垃圾進(jìn)入。拆除模板時(shí)必須考慮后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu),保留后澆帶所在跨的模板支撐不動(dòng),并對(duì)后澆帶梁底中間部位采取加密支撐鋼管回頂。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層細(xì)鋼絲網(wǎng),背面用φ16鋼筋固定牢靠;在板的部位使用木模板根據(jù)鋼筋的間距鋸口支設(shè),以確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu),后澆帶處模板待后澆帶處混凝土澆完畢后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除此部位模板。6.7門(mén)、窗洞口模板地下室部位及上部結(jié)構(gòu)的門(mén)窗洞口側(cè)模板采用木模板背面加35×85木方,洞口留設(shè)方正,無(wú)扭曲變形。洞口部用方木做成斜撐,為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,如果洞口寬度≥1500mm時(shí),應(yīng)在洞口下側(cè)的模板上開(kāi)設(shè)振搗孔,振搗完成后及時(shí)封堵。6.8樓梯模板樓梯底模板采用木模板,安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)該先安裝平臺(tái)梁模板,在安裝樓梯底模,最后安裝外幫側(cè)模,外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好,用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步位置的擋木再釘側(cè)板,樓梯踏板模板采用35×85木方,模板支設(shè)必須滿足行人通過(guò)??紤]到日后樓梯踏步貼面裝修后垂直投影成一條線,踏步模板安裝時(shí)將踏步模板向前推進(jìn)20mm。6.9懸挑模板要求在每區(qū)中庭處為懸挑混凝土,此處混凝土由于懸挑較大〔達(dá)到6米,要求整體主體施工完成后,才能拆除各層此部位懸挑混凝土的模板。所有懸臂梁板施工時(shí)的支撐及模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除,中庭四周各層懸臂梁還應(yīng)待屋面結(jié)頂,所有鋼筋混凝土構(gòu)件及后澆帶強(qiáng)度均達(dá)到100%后方可拆除底模及支撐,并應(yīng)從最高層開(kāi)始逐層向下拆除底模及支撐。樓層板120、,層高取6000見(jiàn)附圖9、10。6.10模板拆除要求6.10.1不承重模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)〔大于1N/mm2,方可拆除。底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)》〔GB50204—2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.10.2模板拆除的順序和方法,遵循先支后拆,先非承重部位和后承重部位以及自上向下的原則。6.10.3現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),先拆除梁側(cè)模、板底模。6.10.4拆除墻體模板及梁模板時(shí)須先松動(dòng)對(duì)拉螺栓,讓模板脫離墻體,再把模板拆除搬走。6.10.5拆除模板,應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表現(xiàn)定強(qiáng)度,方可拆除。在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后,方可繼續(xù)拆除。6.10.6拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,且不得隨意拋擲,以確保模板安全及混凝土的完整。6.10.7拆除大跨度梁下支持時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。6.10.8已拆除大跨度模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐拆除模板時(shí),人必須站在安全的地方操作。6.10.9所有模板拆除必須持有項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按照下表進(jìn)行。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度〔m按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率比%1板≤2>2,≤8≥50≥752梁≤8>8≥75≥1003懸臂結(jié)構(gòu)—≥100模板施工技術(shù)措施7.1模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)。班組實(shí)行"三檢制",合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn),合格后一次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任工程師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定,并按市質(zhì)監(jiān)站頒發(fā)的《建筑工程施工技術(shù)資料管理實(shí)用手冊(cè)》及《技術(shù)資料管理方案》填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題〔不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī),視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。7.2模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》〔GB50204-2002,2011版及相關(guān)要求。主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),模板上宜鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處〔通過(guò)觀察檢查。一般項(xiàng)目模板安裝的質(zhì)量要求。對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板,其模板應(yīng)按規(guī)要求起拱。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。質(zhì)量控制注意點(diǎn)a>澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)加固恢復(fù)。b>混凝土吊斗,泵管不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。c>所有接縫處加貼海綿條〔包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位。為保證外觀墻觀感質(zhì)量,外墻模板上口加一塊200寬木模板帶,上下錯(cuò)層安裝并在此板帶上用螺栓固定,外墻拆模時(shí)此板不拆,上層模板安裝在此模板上,以此類(lèi)推。d>模板周轉(zhuǎn)使用上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。e>模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩40~50N·M。模板質(zhì)量控制8.1模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不至發(fā)生下沉和變形,模板的側(cè)面應(yīng)接縫嚴(yán)密,不得漏漿。8.2穿墻螺栓緊固可靠。8.3模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確,棱、角平直光潔,面層平整,拼縫嚴(yán)密。8.4模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面,嚴(yán)防澆入混凝土。8.5模板表面涂刷脫模劑時(shí),脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。涂刷的油層應(yīng)均勻適度,不得漏刷、淌油,并用棉絲把模板表面擦干凈。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土接槎部位。8.6混凝土接槎部處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。8.7模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圍。8.8模板施工質(zhì)量通病與防治:序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口20cm砼面找平、壓光,并粘貼海綿條,切忌將其伸入墻體位置。2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新涂刷3垂直度偏移支模要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇重大沖擊,應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修,每月就對(duì)模板檢修一次。5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6門(mén)、窗洞口偏移門(mén)窗洞口角部用角鋼,洞口設(shè)木方做為水平、豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板,陰角處的鋼板角模,支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且固定可靠,陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固,下口用海綿條封堵,上口用卡子固定。9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度,支撐必須架墊木,板模按規(guī)起拱。九、施工安全保證措施9.1、模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu):組長(zhǎng):來(lái)峻岳〔項(xiàng)目經(jīng)理新榮〔項(xiàng)目副經(jīng)理胡會(huì)濤〔技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:胡國(guó)強(qiáng)〔安全員〔質(zhì)量員黃漢林、朱志新、目前正大廣場(chǎng)共分A、B兩塊,每塊模板及混凝土澆筑分為6個(gè)區(qū),混凝土在每塊澆筑順序如下,同時(shí)要求在高大模板支撐體系部位混凝土對(duì)稱(chēng)澆筑,保證受力均勻。:A、B兩區(qū)結(jié)構(gòu)施工各安排一個(gè)勞務(wù)施工隊(duì)伍,按照A1→B2→A3→B1→B3→A2→A4→B4→B5→A6→B6→A5順序施工。9.2、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施:高空作業(yè)的滿堂腳手架的搭設(shè)和拆除必須由架子工搭設(shè),高空作業(yè)的操作工人應(yīng)有高空作業(yè)的操作證。模板的安裝:〔1施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?!?支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶?!?高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)該搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)通道。〔4高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)?!?混凝土澆筑時(shí),安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工?!?正在施工澆筑的樓板,其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除,待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。樓板的腳手架支撐,應(yīng)將荷載傳導(dǎo)至底板上?!?拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,鋪跳板,不得鋪木方。晚上拆模時(shí),不得使用220v的碘鎢燈,應(yīng)該使用安全電壓的燈具。因?yàn)椴鹉r(shí)個(gè)別高空墜落的鋼管容易砸斷電纜線?!?在高空拆模時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不能大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。采用人工傳遞?!?拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模?!?0拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。模板的拆除:〔1拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。〔2柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)定,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除?!?模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。〔4拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片〔段模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊?!?拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。〔6模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其不得有其他工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲?!?已拆除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載?!?拆模時(shí),腳手架上應(yīng)該鋪設(shè)跳板,并固定牢固。十、高大模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施10.1、預(yù)防支架坍塌事故安全技術(shù)措施10.1.1、模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。、模板作業(yè)時(shí),支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體。、模板作業(yè)時(shí),指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。、堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。澆筑混凝土?xí)r,混凝土自由堆放高度不得超過(guò)500mm。安裝樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施高支模安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部應(yīng)按類(lèi)別,有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢,合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板支撐有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改?;炷帘霉軕?yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸。豎向泵管的加固應(yīng)該有獨(dú)立的加固鋼管,不允許直接加固在滿堂腳手架上。十一、模板支撐體系位移及混凝土澆筑過(guò)程中的檢測(cè)監(jiān)控措施梁板高支模采用扣件式鋼管支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過(guò)程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:11.1班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。11.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求。連接扣件是否松動(dòng)。架體是否有不均勻的沉降,垂直度偏差是否超出規(guī)要求。施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)要求。腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.3在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后方可開(kāi)始澆砼。澆砼的過(guò)程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,立即停工整改,隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H相對(duì)值≤H/400鋼板尺11.4高大模板施工過(guò)程中,施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè),每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。十二、成品保護(hù)12.1模板安拆時(shí)要輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。12.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。12.3模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時(shí)涂刷脫模劑。12.4支完模板后,保持模清潔。12.5應(yīng)保護(hù)好鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、線盒不受擾動(dòng)。12.6搞好拼裝模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作,脫皮開(kāi)膠模板及時(shí)更換。十三、安全文明施工13.1施工季節(jié)天氣干燥,現(xiàn)場(chǎng)木料模板堆放較集中,教育工人加強(qiáng)防火安全意識(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)布置足夠的滅火器材,制定消防應(yīng)急預(yù)案。13.2模板拆除后,要把帶有露頭釘子的木板,木方清理干凈,放到指定位置,嚴(yán)防扎腳。13.3操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)墻模板時(shí),在作業(yè)前要做好施工安全交底和安全教育工作;吊運(yùn)材料前,仔細(xì)檢查吊裝用鋼絲繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán);塔吊吊起拼裝模板就位時(shí),必須設(shè)專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮,小心平穩(wěn)的就位在墻位置線處,支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。13.4要隨時(shí)檢查模板組件上的螺栓等配件的連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或撤換。13.5模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位應(yīng)準(zhǔn)確。起吊前注意將拼裝模板上松動(dòng)的東西取下,以防吊運(yùn)途中掉下雜物傷人。13.6模板拆、裝區(qū)域周?chē)?應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛設(shè)明顯的標(biāo)志牌,非作業(yè)人員禁止入。13.7安裝模板平臺(tái)高度高于2米的,操作人員必須加強(qiáng)個(gè)人的自身安全防護(hù),并系好安全帶。13.8對(duì)遇有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不準(zhǔn)吊裝模板;雨天吊裝模板應(yīng)格外注意。13.9樓梯間模板在支模過(guò)程中,如需要中途停歇,應(yīng)將支撐頂牢,拆模間隙時(shí)將活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。13.10頂板模板拆除時(shí),操作人員應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)工作,傳遞模板不得亂扔。13.11板上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后及時(shí)覆蓋好。13.12頂板及陽(yáng)臺(tái)板模板拆除時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)與規(guī)要求。13.13注意鐵釘、海綿條的節(jié)約使用,嚴(yán)禁亂扔亂拋。十四、環(huán)境保護(hù)措施14.1噪音控制:木工加工棚要有圍擋,減輕電鋸噪音。14.2模板面涂刷油性綠色環(huán)保脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油,防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)。1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論