幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則

4.4幕墻工程（玻璃幕墻）施工質(zhì)量監(jiān)理細則一、質(zhì)量標準：（一）依據(jù)標準：材料質(zhì)量標準：鋁合金型材：GB/T5237中的高精級陽極氧化膜厚度不宜低于GB8013中規(guī)定AA15級鋁合金門窗：GB8478(平開鋁合金門)GB8479(平開鋁合金窗)GB8482(地彈簧門)GB8480（推拉鋁合金條門）GB8481（推拉鋁合金窗）標準五金：GB9296(地彈簧)GB9298(平開鋁合金窗推手)GB9300(鋁合金窗不銹鋼滑抒)GB9297（鋁合金門插銷）等國家有關(guān)標準鋼材：GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不銹鋼材：GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232玻璃：GB9963(鋼化玻璃)GB9962(夾層玻璃)GB11944(中空玻璃)GB11614(浮光玻璃)JC/T536(吸熱玻璃)JC433(夾絲玻璃)（二）質(zhì)量要求：1、每平方米玻璃表面質(zhì)量：項目質(zhì)量要求0.1～0.3MM寬劃傷痕長度小于100MM，允許8條擦傷不大于500MM22、每一分格鋁合金料表面質(zhì)量：項目質(zhì)量要求擦傷和劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總面積（MM2）不大于500劃傷總長度（MM）不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于43、鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量：項目允許偏差檢查方法1幕墻高度不大于30M10MM 激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30M，不大于60M15MM幕墻垂直度幕墻高度大于60M，不大于90M20MM幕墻高度大于90M25MM2豎向構(gòu)件直線度3MM3M靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度不大于2000MM大于2000MM2MM~3MM水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1MM鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35M5MM水平儀幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬大于35M7MM6分格框?qū)菍蔷€長不大于2000MM3MM3M鋼卷尺分格框?qū)菍蔷€長大于2000MM3.5MM注：①1～5項按抽樣根數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢查；②垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；③豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；④在力小于4級時的測量檢查。4、隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量：項目允許偏差檢查方法幕墻高度不大于30M10MM 激光儀或經(jīng)緯儀豎縫及墻面,幕墻高度大于30M，不大于60M15MM垂直度,幕墻高度大于60M，不大于90M20MM幕墻高度大于90M25MM幕墻平面度3MM3M靠尺、塞尺豎縫直線度3MM3M靠尺、塞尺橫縫直線度3MM3M靠尺、塞尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2MM卡尺二、風險分析：玻璃幕墻作為建筑物的圍護結(jié)構(gòu)，其主要功能是擋風、擋雨、遮陽、保溫、隔熱、隔音等，同時，作為圍護結(jié)構(gòu)，又直接受到風、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墻滲漏及玻璃破碎已成為玻璃幕墻的主要通病及不安全因素。幕墻滲漏原因分析：1、收口節(jié)點設(shè)計不合理或未按節(jié)點詳圖施工。2、打膠前未清潔打膠面，漏打密封膠或密封膠厚度不符合要求。3、幕墻框架節(jié)點未打膠或在安裝時堵塞排水孔。為防止幕墻滲漏情況的發(fā)生，監(jiān)理人員應注意下列問題：1、施工前結(jié)合本工程外形特點認真審核施工圖紙，特別注意審核沉降縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻壓頂?shù)忍貏e部位的細部處理是否完善、能否滿足防滲漏要求，在施工過程中要作為監(jiān)理的重點，特別注意這些部位的施工質(zhì)量。2、金屬與玻璃的施工表面應用干凈的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之類的溶劑擦干凈，密封膠膠路要均勻、嚴密，其厚度應大于3.5mm，寬度與厚度之比以2:1為好。3、幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點打密封膠后才裝玻璃，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達到設(shè)計要求。玻璃脫落破碎原因分析：1、結(jié)構(gòu)膠超過有效儲存期；2、結(jié)構(gòu)膠與金屬材料之間的相容性不符合要求；3、打膠前未清潔施膠表面或打膠不勻且強度不滿足要求；4、由于材料的熱脹冷縮系數(shù)不同，一年四季隨著氣溫的變化，材料都在不停地伸縮移動，若設(shè)計、施工中框架未留伸縮縫，則這些移動被抑制，材料內(nèi)部會產(chǎn)生較大的應力，輕則使幕墻窯窯作響，重則造成框架變形，玻璃破裂。5、玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸不符合設(shè)計或規(guī)范要求；為避免玻璃脫落破碎，監(jiān)理人員應注意下列問題：1、結(jié)構(gòu)膠在使用前除檢查是否超出有效儲存期和經(jīng)國家認可的質(zhì)量檢測單位檢測合格外，尚應做鋁材、玻璃、墊塊等與膠（原材均應本工程用的材料）的相容性試驗，合格后方可使用。2、打膠前應對鋁型材和玻璃的粘結(jié)表面進行嚴格凈化。清潔時，要求用兩塊抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不準重復使用。用過的布待洗凈晾干再準使用，同時，要堅持把用于清洗的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。清洗工作最好二人一組進行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、塵埃、油清和其他臟物清除干凈。3、為防止材料熱漲冷縮產(chǎn)生移動所造成的框架變形破壞，在兩根豎框直料間預留8-10mm寬的伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠。4、玻璃嵌入鋁材槽口的尺寸應符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求。5、打膠應均勻、飽滿，不允許有氣泡。三、控制點：項目要點1控制幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接有足夠的強度a、在主體結(jié)構(gòu)施工時，控制幕墻埋件的質(zhì)量、位置符合設(shè)計要求b、連接與埋件的焊縫高度及長度應符合設(shè)計要求c、埋件、連接件均應作嚴格的防腐處理2控制幕墻的構(gòu)件安裝質(zhì)量a、用激光儀或經(jīng)緯儀檢查幕墻垂直度b、用3m靠尺及塞尺檢查豎向構(gòu)件直線度c、用水平儀檢查橫向構(gòu)件水平度d、用鋼板尺、塞尺檢查相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差e、用鋼卷尺檢查分格框的對角線差3控制玻璃安裝質(zhì)量a、嚴格控制玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸滿足設(shè)計要求b、控制橡膠墊塊及凹槽兩側(cè)的橡膠壓條的施工質(zhì)量4控制結(jié)構(gòu)膠、密封膠的施工質(zhì)量a、檢查硅膠施工前的打膠面清潔工藝b、控制打膠質(zhì)量符合設(shè)計要四、預檢項目：項目檢查要點1設(shè)計圖紙(1)幕墻平面尺寸與主體結(jié)構(gòu)尺寸的吻合情況(2)沉降縫、伸縮縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻等節(jié)點構(gòu)造是否合理(3)高層建筑、天棚所用的玻璃應為安全玻璃2施工組織設(shè)計方案(1)測量放線工作應按土建單位提供的中心線和標高進行(2)鋁框、玻璃等應在現(xiàn)場有專用地方堆放、加工(3)鋁框、玻璃安裝順序應滿足施工工藝要求，便于玻璃安裝及打膠3原材料(1)鋁材、玻璃檢查質(zhì)保書應滿足設(shè)計及供貨合同要求(2)結(jié)構(gòu)膠、密封膠檢查材質(zhì)保書及相容性試驗報告五、隱蔽工程：項目驗收要點1構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝(1)連接件規(guī)格尺寸(2)連接體與埋件焊接質(zhì)量,如設(shè)予埋件,應采取可靠的連結(jié)措施,并通過試驗決定其承載力(3)連接件與埋件的防腐處理2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝(1)防火材料應有牢靠措施固定，高度滿足設(shè)計要求(2)防火材料、保溫材料要鋪設(shè)均勻、整齊，不得漏鋪3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝(1)按圖施工，與整個立面協(xié)調(diào)統(tǒng)一(2)保持其變形情況下有可靠的密封性4幕墻防窗接地節(jié)點工安裝(1)逐個驗收防雷接地節(jié)點的施工質(zhì)量(2)通過電阻測試驗收，接地電阻值為1-4歐姆六、實測抽查：項目抽查要點1鋁材、玻璃每批進場抽查一次，抽查其規(guī)格及劃傷情況2半成品成榀窗扇或成榀單元幕墻)首件必查，以后每批抽查，按圖，按有關(guān)標準3鋁合金構(gòu)件安通過電阻測試驗收，接地電阻值為1-4歐姆(1)豎向構(gòu)件直線度在3mm以內(nèi)(2)橫向構(gòu)件水平度<2M在2mm內(nèi)>2M在3mm內(nèi)(3)同高度相鄰兩拱桿高度差在1mm內(nèi)(4)分格框?qū)蔷€差，對角線<2M在3mm內(nèi)>2在3．5mm內(nèi)4打膠的寬度、厚度封膠厚度>3.5mm，寬度不應小于厚度的二倍，結(jié)構(gòu)膠厚度>6mm，<12mm,寬度滿足設(shè)計要求七、旁站檢查：項目檢查要點1鋁合金構(gòu)件安裝豎框?qū)犹帒羯炜s縫，尺寸安裝正確2懸掛大玻璃安裝懸吊吊鉤位置正確，各吊鉤受力均勻，且玻璃夾牢3玻璃入槽口位置入槽口位置滿足設(shè)計、規(guī)范要求，膠條均勻4打膠打膠前應嚴格清潔打膠面，膠路均勻，不留氣泡八、試驗項目：項目說明1結(jié)構(gòu)膠、密封膠試驗對進場材料作材料試驗及相容性、粘結(jié)性試驗2玻璃幕墻物理性能試驗報告目前均在國外及香港地區(qū)試驗3幕墻金屬構(gòu)件按構(gòu)件的5%取樣，且不小于5件抽樣試驗九、提供資料：1、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件2、材料質(zhì)量出廠合格證及試（復）驗報告3、玻璃產(chǎn)品及其他飾面板產(chǎn)品合格證4、玻璃鍍膜質(zhì)量保證書5、砼酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠產(chǎn)品合格證及試（復）驗報告6、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告7、隱蔽工程驗收單8、施工安裝自檢記錄9、幕墻物理性能試驗報告10、質(zhì)量評定表11、正常情況下物理耐用年限質(zhì)量證書涂料工程（外墻施涂工程）施工質(zhì)量監(jiān)理細則一、質(zhì)量標準：（一）依據(jù)標準：JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ107-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》（二）基本要求：1、抹涂層的厚度為2～3mm。2、水泥系主層涂料噴涂后，應干燥12H，然后灑水養(yǎng)護24H后，才能施涂罩面涂料。3、基層表面應平整，紋理質(zhì)感應均勻一致。4、噴涂砂粒狀、云母狀、細粉狀、噴口口徑分別為Φ4.0～4.5，5～6，2～3。5、刷涂時先清潔墻面，一般涂刷兩次。6、噴涂停歇后應停在分格條（縫）或水落管、陰角處。7、抹灰干燥后3d以上再進行涂飾。8、溶劑型涂料在0℃以上溫度均可施工，但在高溫、陰雨天不得施工。9、無機硅酸鹽內(nèi)外墻施涂，完工后24小時之內(nèi)避免雨水沖刷。10、彩砂涂料和噴涂涂料必須在2～4小時內(nèi)用完(夏天2H，冬天4H)氣溫低于2℃及雨天不宜施工。11、室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于5℃，遇有大風、雨、雪時應停止施工。熔劑型涂料在高溫下不得施工。（三）允許偏差項目：1、薄涂料表面施工質(zhì)量：項目普通及薄涂料中級涂料高級薄涂料1掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許不允許3反堿、咬底允許少量允許輕微少量不允許4流墜、疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色、刷紋顏色一致允許有輕微砂眼，無砂眼，無刷紋通順刷紋顏色、刷紋6裝飾線、分飾線平直≯3mm≯2mm≯1mm7門窗、燈具等潔凈潔凈潔凈2、厚涂料施工質(zhì)量：項目普通及薄涂料中級涂料高級薄涂料1漏涂透底、起皮不允許不允許不允許2反堿、咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色點狀分布顏色一致顏色一致、疏密均勻顏色一致、疏密均勻4門窗、燈具等潔凈潔凈潔凈3、復層涂料施工質(zhì)量項目水泥系多層涂料合成樹脂系液、硅溶膠類、反應固化型1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微少量不允許4噴點疏密程度疏密均勻不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈二、風險分析：涂料的選用應與周圍的建筑物相適應，并要求耐用、耐腐蝕，如質(zhì)量不能符合要求，會產(chǎn)生各種通病，顏色不均和粉化剝落是兩個主要通病。（一）顏色不均原因分析：⒈同批涂料配合比不正確⒉基層沒處理干凈⒊接槎不平整⒋抹灰層干燥程度不一致（二）粉化、剝落原因分析：⒈基層清理不干凈⒉噴刷涂料過厚⒊涂料不得任意稀釋⒋抹灰層含水率高（三）為確保工程質(zhì)量，監(jiān)理人員尚應注意下列問題：⒈施工方案的審核⒉來料的質(zhì)量檢查⒊涂料施工先有樣板三、控制點：項目要點1防止顏色不勻（1）同批涂料配合比正確、上下攪拌均勻（2）局部孔洞應用砂漿修補，齡期在3d以上且必須干燥（3）基層油污、鐵銹、脫模劑清洗干凈（4）基層表面平整、平滑度應一致（5）噴涂施工應均勻，不漏噴，掛漿（6）接槎必須在分格縫或陰陽角處，不得任意甩槎（7）同一墻面用同批涂料（8）抹灰層干燥一致2防止粉化，剝落（1）基層清掃干凈（2）基層找平時，應用水泥乳膠膩子（3）噴刷涂料不得過厚，如噴刷兩道時，應在第一道充分干燥后再涂第二道（4）噴刷涂料時，氣溫應高于涂料最低成膜溫度（5）涂料應按出廠說明加水稀釋，不得任意加水（6）抹灰層含水率控制（7）冬期施工避免受凍害四、預檢項目：項目檢查要點1施工方案（1）施涂施工順序（2）顏色與周圍建筑物相適應已有甲方認可2基體（1）有足夠強度、無酥松、脫皮、起砂、粉化、凹凸（2）油污，鐵銹，隔離劑等用水沖凈（3）表面平整五、隱蔽工程：項目驗收要點1主體結(jié)構(gòu)已通過驗收，外墻表面平整，凹凸之處修補完畢，垂直度符