AQ-T 3034-2022 化工過程安全管理導(dǎo)則

AQ/T３０３４—２０２２目次１２３５６７８９１１１１１１１１１１２前言

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Ⅱ１２３５６７８９１１１１１１１１１１２范圍

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１規(guī)范性引用文件

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１術(shù)語和定義

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１管理要素

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２安全領(lǐng)導(dǎo)力

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２安全生產(chǎn)責(zé)任制

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３安全生產(chǎn)合規(guī)性管理

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４安全生產(chǎn)信息管理

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４安全教育、培訓(xùn)和能力建設(shè)…………

５風(fēng)險(xiǎn)管理

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６裝置安全規(guī)劃與設(shè)計(jì)

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６裝置首次開車安全

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７安全操作……………

１０設(shè)備完好性管理

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１１安全儀表管理

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１３重大危險(xiǎn)源安全管理

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１４作業(yè)許可

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１４承包商安全管理

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１５變更管理

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１５應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

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１７事故事件管理

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１８本質(zhì)更安全

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１８安全文化建設(shè)

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１９體系審核與持續(xù)改進(jìn)

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２０附錄

A

(資料性)要素應(yīng)用示例

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２１AQ/T３０３４—２０２２化工過程安全管理導(dǎo)則１范圍本文件規(guī)定了化工過程安全管理中各個(gè)管理要素的管理要求.本文件適用于化工生產(chǎn)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲存企業(yè).２規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款.其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件.GB１８２１８危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識所有部分)過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全GB３０８７１危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T３７２４３危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB５００５２供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB５００５８爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB５０１１６火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T５０４９３石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T５０７７０石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T５０７７９石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)３術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件.１３．１t化工過程安全管理chemialprocessafeymanagementt通過對化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用、處置、操作等活動過程涉及的工藝、設(shè)備、儀表、電氣等系統(tǒng)進(jìn)行管理和技術(shù)控制,從根本上管控風(fēng)險(xiǎn)、消除隱患,預(yù)防化學(xué)品泄漏或能量意外釋放造成的安全事故.２３．２

i風(fēng)險(xiǎn)rski發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果嚴(yán)重性的結(jié)合.３３．３i事故accdenti由于物質(zhì)或能量釋放導(dǎo)致的人身傷害、環(huán)境破壞或財(cái)產(chǎn)損失等不良后果的級別達(dá)到了一定程度的危險(xiǎn)情形.４３．４

事件event不良后果未達(dá)到事故級別的危險(xiǎn)情形.１AQ/T３０３４—２０２２５３．５

itt

t首次開車itt

t新建裝置建設(shè)工程完工后,設(shè)備設(shè)施第一次投入生產(chǎn)運(yùn)行,打通工藝流程,產(chǎn)出目標(biāo)產(chǎn)品的過程.６３．６Ｇt

t開車前安全審查presＧt

t在生產(chǎn)裝置投入生產(chǎn)前對影響裝置開車、投用的工藝流程、設(shè)備、儀表、安全設(shè)施、資源等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行安全條件確認(rèn)的過程.７３．７it三查四定punchlit查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)(包括不合理設(shè)計(jì))、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量,對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間.８３．８變更c(diǎn)hange企業(yè)內(nèi)任何與化工過程相關(guān)的改造、停用、拆除或非同類替換的改變,以及對經(jīng)過評審的管理方式和人員情況等進(jìn)行的調(diào)整.注:變更包括企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員、組織機(jī)構(gòu)等方面進(jìn)行的改變.９３．９

i i殘余風(fēng)險(xiǎn)resi i考慮已有風(fēng)險(xiǎn)削減措施后進(jìn)行評估得出的風(fēng)險(xiǎn)值.１３．０１Ｇ t隱患unsafeＧ t未辨識出的風(fēng)險(xiǎn),或風(fēng)險(xiǎn)沒有得到有效控制,超出人們對風(fēng)險(xiǎn)可接受水平的一種狀態(tài).包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等.１３．１１t

e安全領(lǐng)導(dǎo)力safet

e企業(yè)各層級領(lǐng)導(dǎo)者在管轄范圍內(nèi)充分利用人力、物力、財(cái)力等資源,帶領(lǐng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的能力.１３．２１安全文化safetyculure企業(yè)員工共同認(rèn)可的安全價(jià)值觀、安全理念、安全行為規(guī)范,以及在其指導(dǎo)下的各項(xiàng)行為和意識的總稱.１３．３１l要素eementl過程安全管理中的關(guān)鍵因素.１３．４１i t i高后果風(fēng)險(xiǎn)i t i可能導(dǎo)致的事故后果嚴(yán)重程度達(dá)到一定級別的風(fēng)險(xiǎn).４管理要素１４．安全領(lǐng)導(dǎo)力１１１４．．企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)力主要指企業(yè)各級負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)能力,核心是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的１１２１AQ/T３０３４—２０２２１領(lǐng)導(dǎo)能力(見

A．).１２４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)貫徹落實(shí)“以人為本、安全第一”的安全理念,建立包括以安全愿景１２目標(biāo)、安全發(fā)展戰(zhàn)略、安全使命精神等為內(nèi)容的安全生產(chǎn)核心價(jià)值觀,構(gòu)建符合企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)的良好安全文化.１３４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)制定安全生產(chǎn)方針和目標(biāo).１３１４１５４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)具備基本的安全素養(yǎng),包括法律意識、風(fēng)險(xiǎn)意識、安全管理知識和技能.１４１５４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)為化工過程安全管理的實(shí)施提供相應(yīng)的人力資源,選擇懂安全、工藝、設(shè)備、管理的復(fù)合型人才擔(dān)任安全管理部門負(fù)責(zé)人,建立懂安全的專業(yè)技術(shù)管理團(tuán)隊(duì).１６４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)建立以本導(dǎo)則為核心的安全生產(chǎn)管理體系,按照“管業(yè)務(wù)必須管安１６全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”的要求,明確各級管理人員的安全管理職責(zé),落實(shí)屬地安全管理職責(zé),落實(shí)專業(yè)安全管理職責(zé),為體系的有效運(yùn)行提供必需的財(cái)力保障.１７４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)深入基層,宣傳安全生產(chǎn)理念、了解基層安全生產(chǎn)狀況、傾聽員工建議,以個(gè)１７人良好的安全行為帶動企業(yè)形成良好的安全文化氛圍.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)自覺帶頭履行安全承諾,通過率先垂范,展示領(lǐng)導(dǎo)的示范力、行動力和影響力;通過制定和落實(shí)個(gè)人月度安全行動計(jì)劃,帶動全員參與安全管理,確保安全領(lǐng)導(dǎo)力貫穿于基層員工中.１８４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)重視重大危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)管控,及時(shí)消除隱患,加大風(fēng)險(xiǎn)管控措施投入力度,１８完善監(jiān)管機(jī)制,落實(shí)管理責(zé)任.１９４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)重視生產(chǎn)安全事故事件管理,在分析出所有生產(chǎn)安全事故事件技術(shù)原因的基１９礎(chǔ)上,重點(diǎn)查清管理上的缺陷和不足.１１４．．０企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織開展化工過程安全管理要素考核、安全管理體系評審、安全生產(chǎn)績１１效考核、外部安全審計(jì)等活動,實(shí)現(xiàn)安全管理量化評估考核.１１４．．１企業(yè)應(yīng)按照主要負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)力要求建立工作機(jī)制,明確企業(yè)其他負(fù)責(zé)人和各級負(fù)責(zé)人的工１１作要求,不斷提高安全領(lǐng)導(dǎo)力.１１４．．２企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及車間、班組各級負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)獎勵安全績效突出的員工,并對其進(jìn)行優(yōu)先任１１命和提拔.２４．安全生產(chǎn)責(zé)任制２２１４．．安全生產(chǎn)責(zé)任是企業(yè)安全管理的核心,建立和落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的２１根基.２２４．．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制.２２２３４．．企業(yè)應(yīng)結(jié)合每個(gè)崗位的職責(zé),明確所有層級、各類崗位(含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)生等)的安全生產(chǎn)２３職責(zé),做到“一崗一責(zé)”.２４４．．企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的責(zé)任內(nèi)容、范圍、考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清晰明確、便于操作、實(shí)時(shí)更新.２４２５４．．全員安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審定、批準(zhǔn)后,以正式文件形式發(fā)布實(shí)施,確保每位員工及２５時(shí)掌握所在崗位的安全生產(chǎn)職責(zé).２６２７４．．企業(yè)應(yīng)組織開展全員安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn),并將該項(xiàng)培訓(xùn)納入安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)計(jì)劃.２６２７４．．企業(yè)應(yīng)每年對安全生產(chǎn)責(zé)任制的適用性和有效性進(jìn)行評審,有下列情形之一的,應(yīng)及時(shí)修訂:a)依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的;b)組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)進(jìn)行了調(diào)整的;c)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營內(nèi)容發(fā)生重大變化的;d)企業(yè)發(fā)生安全事故事件后,在安全責(zé)任方面暴露出問題的;e)企業(yè)認(rèn)為需要修訂的其他情況.２８４．．企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度,對全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核.２８３AQ/T３０３４—２０２２３４．安全生產(chǎn)合規(guī)性管理３３１４．．企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)合規(guī)性管理制度,明確合規(guī)性管理的主管部門,確定合規(guī)性管理程序和３１要求.３２３３４．．企業(yè)應(yīng)組織各部門對相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求進(jìn)行識別、獲取、公布及執(zhí)行.３２３３４．．企業(yè)應(yīng)建立法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)管理工作程序,明確定期獲取和識別相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求的渠道,定期進(jìn)行適用性評估,及時(shí)更新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單,并將新要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度或規(guī)程.識別范圍包括但不限于:a)國家有關(guān)法律、法規(guī)和地方性法規(guī);b)相關(guān)部門規(guī)章;c)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn);d)各級負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門發(fā)布的政策性文件;e)上級公司的有關(guān)規(guī)章制度.３４４．．企業(yè)應(yīng)及時(shí)將法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中的新規(guī)定、新要求對員工進(jìn)行培訓(xùn).３４３５４．．企業(yè)應(yīng)將適用的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求應(yīng)用于企業(yè)的全生命周期安全管３５理中.３６３７ ,４４．．企業(yè)應(yīng)成立合規(guī)性審核小組,每年至少開展一次對執(zhí)行中的制度、操作規(guī)程３６３７ ,４安全生產(chǎn)合規(guī)性審核,當(dāng)企業(yè)發(fā)生事故、重大安全事件以及法律法規(guī)等發(fā)生重大調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)對相關(guān)內(nèi)容開展合規(guī)性審核.對審核中提出的不符合項(xiàng),應(yīng)及時(shí)組織各部門進(jìn)行整改,并跟蹤整改情況.４．．企業(yè)應(yīng)將收集到的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求、相關(guān)審核及整改情況記錄

并及時(shí)歸檔.４．安全生產(chǎn)信息管理 ２４１４．．企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)信息管理制度(見

A．),明確責(zé)任部門,對裝置規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn) ２４１程中的相關(guān)信息及時(shí)收集獲取,明確收集獲取的時(shí)間間隔、途徑、識別方法、應(yīng)用管理等內(nèi)容,保證安全生產(chǎn)信息及時(shí)、準(zhǔn)確、完整.４２４．．安全生產(chǎn)信息包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息、工藝危險(xiǎn)性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施信息和其他信４２息.包括但不限于:a)相關(guān)化學(xué)品(包括廢棄物)信息;b)規(guī)劃及工藝技術(shù)信息;c)工程建設(shè)及安裝調(diào)試有關(guān)信息;d)設(shè)備設(shè)施信息;e)自控及安全儀表信息;f)相關(guān)公用(輔助)工程系統(tǒng)信息;g)同行業(yè)事故事件信息;h)同行業(yè)企業(yè)良好安全管理實(shí)踐;４３i)企業(yè)需要收集的其他相關(guān)安全生產(chǎn)信息.４３４．．企業(yè)安全生產(chǎn)信息的來源包括但不限于:a)制造商或供應(yīng)商提供的化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書;b)項(xiàng)目工藝技術(shù)提供商、設(shè)計(jì)單位或工程項(xiàng)目承包商提供的工藝信息和詳細(xì)設(shè)計(jì)信息等;c)設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備設(shè)施信息;d)相關(guān)方提供的設(shè)備和管道完工試驗(yàn)報(bào)告、單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告、特種設(shè)備及附件檢驗(yàn)檢測報(bào)告、消防驗(yàn)收報(bào)告、安全驗(yàn)收報(bào)告、安全評價(jià)報(bào)告、職業(yè)衛(wèi)生評價(jià)報(bào)告、設(shè)備檢驗(yàn)檢測報(bào)告等資料;４AQ/T３０３４—２０２２e)同行業(yè)、同類企業(yè)或同類化工過程的事故調(diào)查報(bào)告等資料.４４４．．企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)信息目錄清單,并及時(shí)收集新的信息,對安全生產(chǎn)信息的獲取、識別、使用、４４更新、歸檔等進(jìn)行管理.４５４．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)所獲取的化學(xué)品信息,建立化學(xué)品反應(yīng)矩陣、化學(xué)品與材質(zhì)相容性矩陣.４５４６４．．企業(yè)應(yīng)保證相關(guān)人員(包括承包商人員)及時(shí)獲取最新的安全生產(chǎn)信息,使其與崗位控制風(fēng)險(xiǎn)需４６求相匹配.４７５４．．企業(yè)合規(guī)性管理所需的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)信息的獲取、識別、更新、歸檔可合并管理.４７５４．安全教育、培訓(xùn)和能力建設(shè)５１４．．企業(yè)應(yīng)對員工進(jìn)行相關(guān)法律和風(fēng)險(xiǎn)教育,增強(qiáng)員工安全意識、法律意識、風(fēng)險(xiǎn)意識;通過強(qiáng)化知５１識和技能培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全履職能力.５２４．．企業(yè)應(yīng)在調(diào)查的基礎(chǔ)上,確定培訓(xùn)需求,編制培訓(xùn)計(jì)劃,對培訓(xùn)資源建設(shè)與管理、課程設(shè)置、培訓(xùn)５２活動及人員管理、培訓(xùn)效果評估進(jìn)行規(guī)范管理.５３４．．企業(yè)應(yīng)制定崗位能力要求標(biāo)準(zhǔn)和安全教育、培訓(xùn)管理制度,通過招聘符合任職基本條件的人員,５３及時(shí)開展教育、培訓(xùn)等,確保上崗員工符合崗位能力要求.a)建立崗位能力標(biāo)準(zhǔn).基于崗位職責(zé)編制崗位說明書,從教育程度、專業(yè)知識和技能(含上崗資格)、工作經(jīng)驗(yàn)和綜合素質(zhì)等方面,明確崗位人員應(yīng)具備的任職資格.b)確定培訓(xùn)課程體系.依據(jù)各個(gè)崗位所需的能力要求,將崗位能力標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為培訓(xùn)目標(biāo),并依３據(jù)培訓(xùn)目標(biāo)和載體,確定各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)內(nèi)容(見

A．).３５４４．．企業(yè)應(yīng)對新入職員工開展公司級、車間級、班組級三級安全教育,并根據(jù)崗位技能要求開展崗前５４培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗.若調(diào)整工作崗位或離崗半年以上重新上崗,應(yīng)重新接受車間級和班組級的安全培訓(xùn).５５４．．企業(yè)應(yīng)按照下列崗位需求制定全員持續(xù)安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃,并組織實(shí)施:５５a)各級領(lǐng)導(dǎo)層以提升守法合規(guī)意識、風(fēng)險(xiǎn)意識、安全領(lǐng)導(dǎo)和管理能力、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識為重點(diǎn);b)專業(yè)技術(shù)人員以增強(qiáng)專業(yè)知識和管理能力,尤其是風(fēng)險(xiǎn)評估與管控、隱患排查治理、應(yīng)急處置和事故事件調(diào)查分析能力為重點(diǎn);c)操作人員以提升安全操作、隱患排查、初期應(yīng)急處置和自救互救能力為重點(diǎn).５６４．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)營的不同階段和風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn),開展針對性培訓(xùn):５６a)新建裝置試車前,企業(yè)應(yīng)對參與裝置試車的全體管理人員和操作人員等相關(guān)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可參加裝置試車工作;b)當(dāng)安全生產(chǎn)信息變更或風(fēng)險(xiǎn)變化時(shí),企業(yè)應(yīng)及時(shí)更新培訓(xùn)內(nèi)容,對相關(guān)人員(包括承包商人員)進(jìn)行培訓(xùn);c)企業(yè)應(yīng)對采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備設(shè)施的崗位操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全技能培訓(xùn);d)同行業(yè)或本企業(yè)發(fā)生事故事件后,企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織教育培訓(xùn),分享經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn).５７４．．企業(yè)應(yīng)定期對在崗人員工作能力、工作績效等進(jìn)行崗位履職能力評估,對不能勝任的崗位履職５７者開展再培訓(xùn),對培訓(xùn)考核不合格者及時(shí)進(jìn)行崗位調(diào)整.５８４．．企業(yè)應(yīng)會同勞務(wù)派遣單位,按照企業(yè)員工培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn),開展對勞務(wù)派遣人員的安全教育和培訓(xùn)管５８理工作.５９４．．企業(yè)應(yīng)定期對教育培訓(xùn)效果進(jìn)行評估,并將評估結(jié)果作為改進(jìn)和優(yōu)化的依據(jù).５９５１４．．０企業(yè)可通過導(dǎo)師帶徒、在職教育、線上線下教育、仿真培訓(xùn)、實(shí)訓(xùn)基地培訓(xùn)等方式,拓展培訓(xùn)渠５１道,提升培訓(xùn)效果.５１４．．１企業(yè)應(yīng)建立教育培訓(xùn)檔案,保存員工的教育培訓(xùn)記錄,明確保存期限.５１５A(chǔ)Q/T３０３４—２０２２６４．風(fēng)險(xiǎn)管理６６１４．．企業(yè)應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)管理制度,明確風(fēng)險(xiǎn)管理的職責(zé)、范圍、方法及風(fēng)險(xiǎn)管控要求等,將安全風(fēng)險(xiǎn)分６１級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制融入風(fēng)險(xiǎn)管理工作,通過危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估、風(fēng)險(xiǎn)控制及風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控,保證風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài).６２４．．企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,制定本企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管理標(biāo)準(zhǔn),對辨識出的所有危害進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估和６２分級.６３４．．企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)貫穿裝置的工藝開發(fā)、規(guī)劃設(shè)計(jì)、首次開車、生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、變更、廢棄等６３全生命周期各個(gè)階段以及作業(yè)過程,針對所處階段或評估對象特點(diǎn)選擇適用的危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估方法,開展風(fēng)險(xiǎn)管理活動.６４４．．危害辨識應(yīng)涵蓋但不限于:６４a)工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性;b)廠區(qū)選址和平面布局不合理導(dǎo)致的危害;c)企業(yè)潛在的風(fēng)險(xiǎn)對相關(guān)人員安全的影響;d)工藝系統(tǒng)可能存在的危害;e)操作過程可能存在的危害;f)設(shè)備設(shè)施失效可能存在的危害;g)作業(yè)過程可能存在的危害;h)變更所引入的危害;i)建(構(gòu))筑物潛在的危害;j)自然災(zāi)害對企業(yè)帶來的危害;k)企業(yè)潛在的風(fēng)險(xiǎn)對廠外相關(guān)方的影響;l)外部環(huán)境對企業(yè)安全的影響.６５４．．企業(yè)應(yīng)選用合適的風(fēng)險(xiǎn)評估方法對所辨識出的危害實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評估,確定殘余風(fēng)險(xiǎn)是否可以達(dá)到６５政府、企業(yè)的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)要求.６６４．．企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估的結(jié)果建立風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單,包括可接受風(fēng)險(xiǎn)的管控措施清單和不可接６６４受風(fēng)險(xiǎn)的管控措施清單(見

A．).４６７４．．企業(yè)應(yīng)針對不可接受風(fēng)險(xiǎn)的管控措施清單逐項(xiàng)提出相應(yīng)的管控要求和削減措施,并明確責(zé)任部６７６８門、責(zé)任人和完成時(shí)間,跟蹤落實(shí)情況,確保風(fēng)險(xiǎn)削減措施按要求落實(shí).６８４．．企業(yè)應(yīng)制定隱患排查制度,通過定期排查隱患的方式實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控.６９４．．企業(yè)應(yīng)依據(jù)可接受風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單,明確每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施的責(zé)任人、檢查頻次、檢查具體內(nèi)６９容和發(fā)現(xiàn)問題后的處置要求等,將已有風(fēng)險(xiǎn)管控措施的檢查和驗(yàn)證納入日常檢查內(nèi)容,確保風(fēng)險(xiǎn)控制措施的有效性.企業(yè)應(yīng)通過隱患排查工作及時(shí)、全面辨識新的危害并納入風(fēng)險(xiǎn)管理程序. ６９６１４．．０企業(yè)應(yīng)建立高后果風(fēng)險(xiǎn)清單,對高后果風(fēng)險(xiǎn)按．

進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控 ６９６１６１４．．１

企業(yè)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注外部環(huán)境和國家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的變化情況,及時(shí)對高后果風(fēng)險(xiǎn)的殘余風(fēng)險(xiǎn)６１進(jìn)行評估,確保其風(fēng)險(xiǎn)可接受.６１６１４．．２企業(yè)應(yīng)每年針對不同類型的風(fēng)險(xiǎn),編制風(fēng)險(xiǎn)管理報(bào)告或建立管理檔案,并歸檔保存.６１６１４．．３風(fēng)險(xiǎn)管理報(bào)告或檔案內(nèi)容至少應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)分析的分析依據(jù)、分析范圍、分析時(shí)間、參加人員、分析方法、分析內(nèi)容、分析結(jié)論、不可接受風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)和跟蹤情況等.７７１４．裝置安全規(guī)劃與設(shè)計(jì)７７１４．．安全規(guī)劃７１１４．．．在建設(shè)項(xiàng)目前期論證或可行性研究階段,相關(guān)單位及人員應(yīng)開展危害辨識,分析擬建項(xiàng)目存７１１６AQ/T３０３４—２０２２在的工藝危害,當(dāng)?shù)刈匀坏乩項(xiàng)l件、自然災(zāi)害和周邊設(shè)施對擬建項(xiàng)目的影響,以及擬建項(xiàng)目可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故對周邊防護(hù)目標(biāo)的影響.７１２４．．．在工廠選址、總平面布局時(shí),應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照

GB/T３７２４３的要求進(jìn)行定７１２量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)(QRA),開展外部安全防護(hù)距離計(jì)算,以滿足

GB３６８９４所規(guī)定的個(gè)人與社會可容許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn).建設(shè)單位應(yīng)提供項(xiàng)目的危害辨識報(bào)告和定量風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告.７１３７２４．．．危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改建及新建化工項(xiàng)目應(yīng)建設(shè)在合規(guī)設(shè)立的化工園區(qū).７１３７２４．．安全設(shè)計(jì)７２１４．．．企業(yè)應(yīng)委托具備國家資質(zhì)要求的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)職責(zé).涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)７２１化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源(“兩重點(diǎn)一重大”)的大型建設(shè)項(xiàng)目,其設(shè)計(jì)單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計(jì)綜合甲級資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、石油天然氣(海洋石油)行業(yè)、專業(yè)資質(zhì)甲級.７２２４．．．涉及精細(xì)化工的建設(shè)項(xiàng)目,設(shè)計(jì)前應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估.７２２７２３４．．．在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段應(yīng)開展危險(xiǎn)和可操作性分析(HAZOP),涉及“兩重點(diǎn)一重大”建設(shè)７２３項(xiàng)目的工藝包設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括工藝危險(xiǎn)性分析報(bào)告,設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供裝置的主要風(fēng)險(xiǎn)清單.７２４４．．．新建化工裝置應(yīng)設(shè)計(jì)裝備自動化控制系統(tǒng).７２４ S７２５４．．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝過程危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果、安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級(IL)評 S７２５結(jié)果,確定安全儀表系統(tǒng)的裝備.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的新建項(xiàng)目應(yīng)按照

GB/T２１１０９和GB/T５０７７０等標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì).對涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險(xiǎn)源,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng).７２６４．．．化工裝置供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB５００５２的要求,爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境的電氣儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)７２６應(yīng)符合

GB５００５８的要求.７２７S４．．．氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)滿足

GB/T５０４９３的要求,報(bào)警值、報(bào)警點(diǎn)位的設(shè)置應(yīng)符合可能７２７S泄漏的介質(zhì)要求.若氣體檢測報(bào)警信號需接入安全儀表系統(tǒng)(IS),則應(yīng)符合

GB/T２１１０９、GB/T５０７７０的相關(guān)要求.７２８４．．．企業(yè)應(yīng)依據(jù)

GB５０１１６的要求設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)施,并根據(jù)裝置類型、裝置規(guī)模、火災(zāi)類７２８別、火災(zāi)場所,有針對性地設(shè)置滅火設(shè)施.７２９４．．．涉及爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室不應(yīng)布置在裝置區(qū)內(nèi);涉及甲、乙類火災(zāi)７２９危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室不宜布置在裝置區(qū)內(nèi),確需布置的,應(yīng)按照

GB５０７７９進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì).具有甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、中毒危險(xiǎn)性的廠房(含裝置或車間)和倉庫內(nèi),不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室.７２１４．．．０建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)文件經(jīng)相關(guān)主管部門批復(fù)后,如有下列情形之一的,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)７２１行安全評價(jià),并申請審查:a)建設(shè)項(xiàng)目周邊條件發(fā)生重大變化的;b)變更建設(shè)地址的;c)主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案或者裝置規(guī)模發(fā)生重大變化的;d)建設(shè)項(xiàng)目在安全條件審查意見書有效期內(nèi)未開工建設(shè),期限屆滿后需要開工建設(shè)的.８８１４．裝置首次開車安全８８１４．．生產(chǎn)準(zhǔn)備８１１４．．．企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目開工建設(shè)后,及時(shí)組織開展生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.準(zhǔn)備工作主要包括以下內(nèi)容.８１１a)組織準(zhǔn)備.建立建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)階段的組織管理機(jī)構(gòu),明確試生產(chǎn)階段的負(fù)責(zé)人、部門和有７AQ/T３０３４—２０２２關(guān)人員及其工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn),建立健全試生產(chǎn)階段各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度;界定建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé).b)人員準(zhǔn)備.企業(yè)應(yīng)根據(jù)裝置定編和崗位需求配備人員,在生產(chǎn)人員進(jìn)入現(xiàn)場配合試車前,完成對所有參加試車人員的培訓(xùn),并通過考核方可參加試車.c)技術(shù)準(zhǔn)備.主要包括審查單機(jī)試車方案、編制聯(lián)動試車和化工投料試車方案及其他試車方案;編制管道儀表流程圖、物料平衡圖、操作規(guī)程、工藝控制指標(biāo)、現(xiàn)場處置方案等生產(chǎn)技術(shù)資料.d)物資準(zhǔn)備.企業(yè)應(yīng)落實(shí)試生產(chǎn)階段所需的原料、燃料、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤滑油(脂)等;安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通信等器材,應(yīng)配備到崗位或個(gè)人.e)外部條件.落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗(yàn)等各項(xiàng)措施,以及消防、醫(yī)療救護(hù)等社會應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施.企業(yè)應(yīng)調(diào)查裝置周邊環(huán)境的安全條件,確保試生產(chǎn)階段周邊環(huán)境的安全;周邊環(huán)境可能對裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的,企業(yè)應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門,及時(shí)整改消除.８１２４．．．企業(yè)生產(chǎn)管理部門應(yīng)配合工程管理和施工單位做好工程建設(shè)質(zhì)量管控,深度參與設(shè)備設(shè)施的８１２調(diào)試工作.８２４．．吹掃、清洗、氣密(壓力)試驗(yàn)安全８２進(jìn)行吹掃、清洗、氣密(壓力)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)編制清洗、吹掃、氣密(壓力)試驗(yàn)方案,落實(shí)責(zé)任人,按照方案組織實(shí)施,落實(shí)以下安全措施.a)吹掃清洗前,應(yīng)確認(rèn)吹掃清洗流程、介質(zhì)及壓力,并在排放口設(shè)置警戒區(qū).b)選擇水、空氣、蒸汽對系統(tǒng)進(jìn)行清洗、吹掃;使用介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求.c)不宜選擇氮?dú)庾鳛榇祾呓橘|(zhì),若必須使用氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)明確防止氮?dú)庵舷⒌拇胧?d)蒸汽吹掃時(shí),應(yīng)落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施.e)化學(xué)清洗時(shí),應(yīng)落實(shí)防止化學(xué)品傷害的安全防護(hù)措施,配備必要的勞動防護(hù)用品;清洗廢液應(yīng)經(jīng)處理后安全排放或作為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行合規(guī)處置.f)氣密試驗(yàn)前應(yīng)用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離,明確系統(tǒng)氣密試驗(yàn)的最高壓力等級,嚴(yán)禁超壓;需對氣密試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)先泄壓,再進(jìn)行處理.８３４．．單機(jī)試車安全８３８３１４．．．企業(yè)應(yīng)成立單機(jī)試車小組,檢查單機(jī)試車方案安全措施落實(shí)情況,主要包括:８３１a)單機(jī)安裝工作全部完成;b)轉(zhuǎn)動設(shè)備保護(hù)裝置、機(jī)構(gòu)及保護(hù)系統(tǒng)安裝完成,保護(hù)功能試驗(yàn)合格;c)動力系統(tǒng)檢查確認(rèn)具備使用條件;d)劃定試車區(qū)域,無關(guān)人員禁止進(jìn)入;e)單機(jī)試車過程中,應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,專利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試.８３２８４４．．．單機(jī)試車時(shí)應(yīng)按照點(diǎn)動試車、無負(fù)荷試車、帶負(fù)荷試車的順序依次進(jìn)行.８３２８４４．．中間交接８４１４．．．企業(yè)應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員和操作人員開展“三查四定”工作,落實(shí)整改措施,重點(diǎn)檢查安８４１全措施的缺項(xiàng)、設(shè)計(jì)缺陷等.８AQ/T３０３４—２０２２８４２８５４．．．“三查四定”結(jié)束后進(jìn)行中間交接,安全綜合協(xié)調(diào)責(zé)任主體由施工單位轉(zhuǎn)交至建設(shè)單位.８４２８５４．．聯(lián)動試車安全企業(yè)應(yīng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)試車的管理工作.聯(lián)動試車時(shí):a)單機(jī)試車應(yīng)全部完成;b)應(yīng)進(jìn)行試車方案現(xiàn)場交底,參與人員應(yīng)熟悉操作與異常處理方法,以及安全注意事項(xiàng)等;c)公用工程系統(tǒng)應(yīng)已穩(wěn)定運(yùn)行;d)應(yīng)確認(rèn)流程正確,與其相連的非聯(lián)動試車系統(tǒng)已完全隔離;e)儀表系統(tǒng)應(yīng)已調(diào)校完畢,準(zhǔn)確可靠,且儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值整定完畢,聯(lián)鎖系統(tǒng)功能試驗(yàn)合格;f)安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施和氣防器材、有毒有害和可燃?xì)怏w報(bào)警、視頻監(jiān)控、防護(hù)設(shè)施狀態(tài)應(yīng)完好;g)宜選擇水、空氣作為聯(lián)動試車介質(zhì);h)引入燃料或窒息性氣體后,應(yīng)在警示區(qū)域設(shè)置標(biāo)識,并指定專人重點(diǎn)巡檢.８６４．．開車前安全審查８６８６１４．．．

新建項(xiàng)目正式投料前,應(yīng)進(jìn)行開車前安全審查.開車前安全審查前期準(zhǔn)備工作主要包括以下８６１內(nèi)容.a)明確審查的范圍.b)編制開車前安全審查表,并經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn).c)組建開車前安全審查小組,明確職責(zé).小組應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理,工藝、設(shè)備、電氣、儀表、操作、安全、消防等專業(yè)人員,設(shè)計(jì)、技術(shù)專利商、施工方、工程監(jiān)理方等其他必要的人員,以及同類裝置有開車經(jīng)驗(yàn)的專家組成.d)確定審查日程安排. ５８６２４．．．審查小組應(yīng)根據(jù)安全審查清單(見

A．)完成開車前的安全審查,包括以下內(nèi)容 ５８６２a)項(xiàng)目“三查四定”發(fā)現(xiàn)問題的整改落實(shí)情況;b)安裝的設(shè)備、管道、儀表及其他輔助設(shè)備設(shè)施符合設(shè)計(jì)安裝要求情況,特種設(shè)備和強(qiáng)檢設(shè)備已按要求辦理登記使用并在檢驗(yàn)有效期內(nèi),安全設(shè)施經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定并達(dá)到使用條件;c)安全信息資料是否準(zhǔn)確、齊全,風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況;d)系統(tǒng)吹掃沖洗、氣密試驗(yàn)、單機(jī)試車、聯(lián)動試車完成情況;e)相關(guān)試車資料、試生產(chǎn)方案、操作規(guī)程、管理制度等準(zhǔn)備情況;f)現(xiàn)場確認(rèn)工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等是否具備投料條件;g)發(fā)生的變更是否符合變更管理要求;h)員工培訓(xùn)考核情況;i)應(yīng)急預(yù)案編制和演練完成情況;j)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生措施落實(shí)情況等.８６３４．．．現(xiàn)場審查完成后,審查小組應(yīng)編制開車前安全審查報(bào)告,明確整改項(xiàng)、整改時(shí)間和整改責(zé)任８６３人,并在開車前完成整改.８７４．．投料試車安全８７８７１４．．．經(jīng)開車前安全審查,確認(rèn)裝置具備投料試車條件后,方可開始投料試車.８７１８７２８７３４．．．試車過程中企業(yè)負(fù)責(zé)人和各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)做好指揮工作,及時(shí)協(xié)調(diào)處置發(fā)現(xiàn)的問題.８７２８７３４．．．投料應(yīng)嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行,并做好各項(xiàng)記錄.８７４４．．．引入易燃易爆和有毒有害介質(zhì)前,應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員再次確認(rèn)流程正確.８７４９AQ/T３０３４—２０２２８７５８７６４．．．試車過程中出現(xiàn)異常狀況時(shí)要及時(shí)中止試車進(jìn)程,問題整改后方可恢復(fù)試車.８７５８７６４．．．試車中,企業(yè)應(yīng)控制現(xiàn)場人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場.８７７９４．．．試車現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資裝備和人員,做好試車的安全監(jiān)護(hù).８７７９４．安全操作９１４．．操作規(guī)程９１９１１４．．．企業(yè)應(yīng)制定操作規(guī)程管理制度,明確操作規(guī)程編制、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修訂及廢止９１１的程序和職責(zé).９１２４．．．企業(yè)應(yīng)按照供應(yīng)商提供的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和收集的安全生產(chǎn)信息、風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果以及同類裝置９１２操作經(jīng)驗(yàn)編制操作規(guī)程.操作人員應(yīng)參與操作規(guī)程的編制、修訂和審核工作.９１３４．．．操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)至少包括:開車、正常操作、臨時(shí)操作、異常處置、正常停車和緊急停車的操作９１３步驟與安全要求;工藝參數(shù)的正?？刂品秶皥?bào)警、聯(lián)鎖值設(shè)置,偏離正常工況的后果及預(yù)防措施和步驟;操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)等.企業(yè)應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程中確定的重要控制指標(biāo)編制工藝卡片.９１４４．．．企業(yè)應(yīng)每年對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn),至少每三年對操作規(guī)程進(jìn)行一次審核修９１４訂.企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故事件或行業(yè)內(nèi)同類工藝裝置發(fā)生事故時(shí),應(yīng)及時(shí)對操作規(guī)程進(jìn)行審查;工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生變更或風(fēng)險(xiǎn)分析提出修訂要求時(shí),應(yīng)及時(shí)組織對操作規(guī)程中的相應(yīng)內(nèi)容進(jìn)行修訂.９１５９１６９２４．．．企業(yè)應(yīng)確保每個(gè)操作崗位存放有效的紙質(zhì)版操作規(guī)程和工藝卡片,便于操作人員隨時(shí)查用.９１５９１６９２４．．．企業(yè)應(yīng)定期開展操作規(guī)程培訓(xùn),并對操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行考核.４．．正常操作９２１９２２４．．．正常運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝卡片要求.９２１９２２４．．．企業(yè)裝備的安全儀表系統(tǒng)應(yīng)正常投用,摘除聯(lián)鎖應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行許可程序.９２３９２４４．．．各專業(yè)人員、崗位操作人員應(yīng)按要求對生產(chǎn)裝置進(jìn)行巡檢,涉及“兩重點(diǎn)一重大”的裝置應(yīng)每９２３９２４小時(shí)巡檢一次;涉有毒氣體崗位進(jìn)行巡檢時(shí),應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測儀和應(yīng)急逃生防護(hù)用品.４．．．物料加料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的先后順序和數(shù)量進(jìn)行.涉及易燃易爆物料的加料應(yīng)有可靠的靜電導(dǎo)除設(shè)施,涉及毒性物料的加料應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施.９２５４．．．企業(yè)應(yīng)制定并有效執(zhí)行交接班管理制度,交接內(nèi)容至少包括異常工況、現(xiàn)場作業(yè)、需接續(xù)的工９２５９３作以及其他需特別提醒事項(xiàng).９３４．．裝置開停車安全管理９３１４．．．裝置停車包括正常停車、臨時(shí)停車和緊急停車,裝置開車包括檢修后的開車以及緊急停車后９３１的開車.９３２４．．．企業(yè)應(yīng)制定開停車安全管理制度,明確管理內(nèi)容、職責(zé)、工作程序.９３２９３３４．．．企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員在危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估基礎(chǔ)上制定開停車方案,經(jīng)審批后實(shí)施.對９３３臨時(shí)、緊急停車后恢復(fù)開車時(shí)的潛在風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)重點(diǎn)分析.９３４４．．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同類型的開停車方案編制相應(yīng)的安全條件確認(rèn)表,并組織專業(yè)技術(shù)人員按照安９３４６全條件確認(rèn)表(見

A．)逐項(xiàng)確認(rèn),確保安全措施有效落實(shí).６９３５４．．．企業(yè)應(yīng)對變更或維修的設(shè)備、管道、儀表及其他輔助設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確保具備安全使用９３５條件.９３６４．．．企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案,建立重要環(huán)節(jié)責(zé)任人簽字確認(rèn)機(jī)制.引進(jìn)物料時(shí)應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)９３６１０AQ/T３０３４—２０２２的人員進(jìn)行流程確認(rèn),實(shí)時(shí)監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況;嚴(yán)格按方案控制進(jìn)退物料的順序和速率,現(xiàn)場應(yīng)安排專人不間斷巡檢,監(jiān)控泄漏等異?，F(xiàn)象.９３７９３８９４４．．．停車檢修設(shè)備、管線倒空時(shí),應(yīng)有序排放;設(shè)備、管線倒空置換干凈后進(jìn)行能量隔離.９３７９３８９４４．．．開停車過程中應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場人員數(shù)量,應(yīng)將無關(guān)人員及時(shí)清退出場.４．．異常工況處置９４１９４２４．．．企業(yè)應(yīng)優(yōu)化報(bào)警設(shè)置,對裝置的工藝報(bào)警、可燃有毒氣體報(bào)警進(jìn)行分級、分類管理.９４１９４２４．．．操作人員應(yīng)及時(shí)響應(yīng)、處置報(bào)警信息,重要報(bào)警要有報(bào)警原因分析及處置記錄.９４３４．．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和操作經(jīng)驗(yàn)不斷完善各類異常工況處置程序,對員工開展異常工況的處９４３置能力培訓(xùn)和考核,確保有關(guān)崗位人員能夠及時(shí)恰當(dāng)?shù)靥幹卯惓９r.９４４４．．．企業(yè)應(yīng)建立報(bào)警管理系統(tǒng),設(shè)定報(bào)警管理的關(guān)鍵指標(biāo),借助報(bào)警管理系統(tǒng)定期統(tǒng)計(jì)分析報(bào)警９４４率,優(yōu)化報(bào)警設(shè)置,減少報(bào)警數(shù)量.９４５４．．．企業(yè)應(yīng)對異常工況下的應(yīng)急處理進(jìn)行授權(quán),確保在出現(xiàn)異常工況時(shí),有關(guān)崗位人員能夠立即９４５采取措施進(jìn)行處置;危及人身安全時(shí),及時(shí)組織人員緊急撤離.１４．０設(shè)備完好性管理１１

１４．０．１

１企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備完好性管理制度,明確設(shè)備完好性管理的范圍、職責(zé)和工作程序、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范設(shè)備管理和技術(shù)改進(jìn)措施,確保設(shè)備全生命周期安全運(yùn)行.１

２４．０．１

２企業(yè)應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位做好本質(zhì)安全設(shè)計(jì),根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果合理選擇設(shè)備和管道的材質(zhì)、設(shè)備規(guī)格,關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)留有足夠的安全裕量,為裝置長周期運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障.１

３４．０．采購、制造１

３１

３１４．０．．企業(yè)應(yīng)明確采購和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).選擇合格的供應(yīng)商,１

３１應(yīng)派代表現(xiàn)場監(jiān)督制造質(zhì)量;設(shè)備入庫驗(yàn)收時(shí),應(yīng)確保其符合采購計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求;特殊設(shè)備材料入庫后儲存條件應(yīng)滿足要求.１

３２４．０．．企業(yè)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和制造商提供的安裝指南正確安裝設(shè)備,并進(jìn)行初始檢查、檢驗(yàn)和１

３２試,形成報(bào)告并保存.設(shè)備安裝、檢查、檢驗(yàn)和測試過程及人員資質(zhì)應(yīng)符合法律法規(guī)要求.１

４４．０．１

４１

４１４．０．．企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程和檢維修規(guī)程,按照規(guī)程要求正確操作、１

４１１

４２４．０．．企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施巡回檢查管理制度,明確操作、專業(yè)技術(shù)、１

４２及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況并進(jìn)行分析、處理.１

４３４．０．．企業(yè)應(yīng)明確設(shè)備潤滑、盤車、定期切換等日常維護(hù)要求,１

４３１

４４４．０．．企業(yè)應(yīng)對設(shè)備設(shè)施實(shí)施臺賬管理,對所有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行編號,建立設(shè)備和備品備件(安全１

４４１

５件)臺賬、１

５４．０．檢驗(yàn)和測試１

５１４．０．．企業(yè)應(yīng)按照設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行的要求,制定設(shè)備檢驗(yàn)和測試計(jì)劃１

５１和測試.１１AQ/T３０３４—２０２２１

５２４．０．．企業(yè)應(yīng)依據(jù)裝置運(yùn)行情況和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果,加強(qiáng)對高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施、易失效部位的檢驗(yàn)１

５２試,確定檢測部位、檢測方法和頻次,并嚴(yán)格執(zhí)行.１

５３４．０．．關(guān)鍵機(jī)組和設(shè)備應(yīng)設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng),對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警,及時(shí)對１

５３備運(yùn)行異常進(jìn)行分析、處理.１

５４４．０．．企業(yè)應(yīng)對腐蝕嚴(yán)重設(shè)備和管道設(shè)置在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)和采用離線檢測措施,定期分析監(jiān)１

５４結(jié)果;對重點(diǎn)部位應(yīng)加大檢測檢查頻次,定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命.１

６４．０．１

６ ７１

６１４．０．．企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理程序(見

A．), ７１

６１劃實(shí)施.１

６２４．０．．企業(yè)應(yīng)及時(shí)對設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)檢測和故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、研究１

６２維護(hù)方案.１

６３４．０．．企業(yè)應(yīng)對檢查、測試和設(shè)備預(yù)防性維護(hù)效果定期評估,動態(tài)更新設(shè)備檢查、測試與預(yù)防性１

６３護(hù)計(jì)劃,不斷提高設(shè)備預(yù)防性維護(hù)水平.１

７４．０．１

７企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施缺陷的辨識、分析、報(bào)告、處理的閉環(huán)管理機(jī)制并持續(xù)改進(jìn),包括:a)制定缺陷辨識標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行辨識,明確缺陷等級;b)依據(jù)缺陷等級,建立缺陷響應(yīng)程序,及時(shí)對缺陷進(jìn)行處理;c)建立缺陷修復(fù)驗(yàn)收準(zhǔn)則,對缺陷修復(fù)情況進(jìn)行評估,確認(rèn)缺陷已消除.１

８４．０．１

８１

８１４．０．．企業(yè)應(yīng)制定泄漏管理制度,明確泄漏管理工作目標(biāo)和計(jì)劃,責(zé)任落實(shí)到人,保證資金投入１

８１斷完善泄漏檢測、報(bào)告、處理、消除的閉環(huán)管理流程,建立設(shè)備泄漏管理臺賬.１

８２１

８３４．０．．企業(yè)應(yīng)全面辨識可能發(fā)生泄漏的部位,評估泄漏風(fēng)險(xiǎn),建立靜動密封點(diǎn)臺賬,重點(diǎn)關(guān)注１

８２１

８３物料(硫化氫、光氣、氯氣等急性毒性類別１和類別２的氣體)、液化烴法蘭密封、高溫油泵密封、可燃?xì)怏w的壓力管線、裝卸等泄漏風(fēng)險(xiǎn),并明確具體防范措施.４．０．．企業(yè)應(yīng)從源頭采取防止泄漏的措施,包括:a)選用先進(jìn)的工藝路線降低操作壓力、溫度等工藝條件,減少泄漏的可能性;b)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備、備件選型,采用合適的設(shè)備材質(zhì)和密封型式,減少設(shè)備密封、管道連接等易泄漏點(diǎn);c)根據(jù)物料特性選用符合要求的優(yōu)質(zhì)墊片、金屬軟管等配件,合理選擇動設(shè)備的密封配件和密封介質(zhì);１

８４d)制定防腐蝕管理制度,涉及腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏g措施,１

８４４．０．．涉及易燃易爆有毒有害介質(zhì)的裝置(設(shè)施),應(yīng)在現(xiàn)場安裝相關(guān)氣體探測器,重點(diǎn)部位應(yīng)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備,并定期標(biāo)定各類泄漏檢測報(bào)警儀表,確保儀表顯示準(zhǔn)確、有效. L１

８５４．０．．企業(yè)應(yīng)通過采用泄漏檢測和修復(fù)(DAR)技術(shù)等措施 L１

８５控制.１

８６４．０．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)物料危險(xiǎn)性和潛在泄漏量對設(shè)備泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級管理,對泄漏后可能導(dǎo)致１

８６重后果的設(shè)備(如液化烴儲罐等),采取技術(shù)措施第一時(shí)間切斷泄漏源,并采取有效的防護(hù)措施.１

８７１

９４．０．．１

８７１

９４．０．?dāng)?shù)據(jù)庫管理１

９１４．０．．企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)庫,與設(shè)備全生命周期管理相關(guān)的文件、檔案、信息１

９１１２AQ/T３０３４—２０２２１

９２據(jù)庫統(tǒng)一管理.數(shù)據(jù)庫還應(yīng)涉及設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、運(yùn)行參數(shù)、檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)、維修數(shù)據(jù)、１

９２４．０．．企業(yè)應(yīng)及時(shí)對數(shù)據(jù)庫中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、研究,并根據(jù)分析研究結(jié)果指導(dǎo)設(shè)備的檢驗(yàn)測試、預(yù)防性維修、缺陷管理等各項(xiàng)工作.１

９３１１

１４．０．．１

９３１１

１４．１安全儀表管理４．１．基本要求S安全儀表(安全自動化)包括安全控制、安全報(bào)警和安全聯(lián)鎖,是用儀表和控制實(shí)現(xiàn)的過程安全保護(hù)S措施(保護(hù)層),針對特定的危險(xiǎn)事件,達(dá)到或保持過程安全狀態(tài),當(dāng)在基本過程控制系統(tǒng)實(shí)施,其風(fēng)險(xiǎn)降低能力限制在１０倍以下.如果嚴(yán)格按照

GB/T２１１０９進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理,其風(fēng)險(xiǎn)降低能力可大于１０倍,這就屬于安全儀表系統(tǒng)(IS)的范疇.安全儀表通用管理要求包括:a)企業(yè)應(yīng)基于危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估確定安全儀表范圍和儀表設(shè)備;b)安全儀表相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)準(zhǔn)確完整;c)企業(yè)應(yīng)制定安全儀表相關(guān)管理制度和考核指標(biāo)體系;d)企業(yè)應(yīng)指定專門責(zé)任人員負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)和管理活動,相關(guān)人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力;e)安全儀表應(yīng)遵循設(shè)備完好性管理一般程序;f)應(yīng)基于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和良好實(shí)踐,設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、確認(rèn)、操作、維護(hù)安全儀表. S１

２４．１．安全儀表系統(tǒng) S１

２１

２１４．１．．企業(yè)應(yīng)通過風(fēng)險(xiǎn)評估,確定必要的安全儀表功能及其風(fēng)險(xiǎn)降低要求１

２１和完整性要求,編制安全要求技術(shù)文件.１

２２４．１．．企業(yè)應(yīng)按照安全要求技術(shù)文件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)安全儀表功能,通過儀表設(shè)備合理選擇１

２２(冗余容錯)、檢驗(yàn)測試周期以及診斷技術(shù)等手段,確保滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求;應(yīng)合理確定安全儀表功能(或子系統(tǒng))檢驗(yàn)測試周期,需要在線測試時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)在線測試手段與相關(guān)措施.１

２３４．１．．企業(yè)應(yīng)制定完善的安裝調(diào)試與聯(lián)合確認(rèn)計(jì)劃并保證有效實(shí)施,詳細(xì)記錄調(diào)試１

２３與回路調(diào)試)、確認(rèn)的經(jīng)過和結(jié)果,并建立管理檔案;投運(yùn)前應(yīng)依據(jù)安全要求技術(shù)文件,組織審查和聯(lián)合確認(rèn),確保具備既定的功能和滿足完整性要求,具備安全投用條件.１

２４４．１．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)良好工程實(shí)踐以及制造商的建議、維護(hù)經(jīng)驗(yàn),制定維護(hù)計(jì)劃和規(guī)程１

２４行期間應(yīng)保證安全儀表系統(tǒng)能夠可靠執(zhí)行所有安全儀表功能,實(shí)現(xiàn)功能安全,并做到以下幾點(diǎn):a)依據(jù)計(jì)劃和規(guī)程定期檢查、測試和維護(hù);b)在允許的恢復(fù)時(shí)限內(nèi)及時(shí)處置設(shè)備故障和缺陷,運(yùn)行期間應(yīng)使用制定好的補(bǔ)償措施管控風(fēng)險(xiǎn);c)按照符合安全完整性要求的檢驗(yàn)測試周期,對安全儀表功能進(jìn)行定期全面檢驗(yàn)、測試,并詳細(xì)記錄測試經(jīng)過和結(jié)果;d)加強(qiáng)安全儀表系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備故障管理(包括設(shè)備失效、聯(lián)鎖動作、誤動作情況等)和分析處理,逐步建立相關(guān)設(shè)備失效數(shù)據(jù)庫;e)規(guī)范安全儀表系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備選用,建立安全儀表設(shè)備準(zhǔn)入和評審制度,并根據(jù)應(yīng)用和設(shè)備失效情況不斷修訂完善;f)制定安全儀表變更審批制度并嚴(yán)格執(zhí)行;g)定期開展安全儀表系統(tǒng)評估,跟蹤評估報(bào)告中的改進(jìn)建議,逐項(xiàng)制定措施,確保達(dá)到應(yīng)有的安全性能.１３AQ/T３０３４—２０２２１

３４．１．１

３１

３１４．１．．企業(yè)應(yīng)制定過程報(bào)警管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行,安全報(bào)警功能可參照安全儀表功能進(jìn)行管理１

３１維護(hù).１

３２４．１．．企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)基本過程控制系統(tǒng)的維護(hù)和管理,安全控制回路可參照安全儀表功能進(jìn)行管１

３２和維護(hù),并保證自動控制的投用率.１

３３４．１．．企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和設(shè)置有毒有害和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng),并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)１

３３和行業(yè)實(shí)踐定期進(jìn)行檢驗(yàn)、測試.１４．２重大危險(xiǎn)源安全管理１１

１４．２．企業(yè)應(yīng)建立健全重大危險(xiǎn)源管理制度,明確相關(guān)人員安全職責(zé),切實(shí)落實(shí)重大危險(xiǎn)源管１

１責(zé)任.１

２４．２．企業(yè)應(yīng)依據(jù)

GB１８２１８及有關(guān)規(guī)定對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識、評估、分級、建檔、監(jiān)控,并向當(dāng)１

２應(yīng)急管理部門備案.１

３Ｇf４．２．涉及重大危險(xiǎn)源的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)在設(shè)計(jì)階段采用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)、故障１

３Ｇf(Whati)、安全檢查表等方法開展風(fēng)險(xiǎn)分析,提高本質(zhì)安全設(shè)計(jì);涉及重大危險(xiǎn)源的在役生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施,應(yīng)至少每三年進(jìn)行一次全面風(fēng)險(xiǎn)分析.１

４４．２．涉及毒性氣體、劇毒液體、易燃?xì)怏w、甲類易燃液體的重大危險(xiǎn)源１

４行安全評估,確定個(gè)人和社會風(fēng)險(xiǎn)值;涉及爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施,應(yīng)采用事故后果法確定其影響范圍.１

５４．２．企業(yè)應(yīng)完善重大危險(xiǎn)源的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施,建立在線監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),１

５a)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品儲存的重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位或流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報(bào)警裝置,并具備信息遠(yuǎn)傳、安全預(yù)警、信息存儲等功能;重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng);重大危險(xiǎn)源場所應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng).b)一級、二級重大危險(xiǎn)源以及重大危險(xiǎn)源中涉及毒性氣體、劇毒液體、易燃?xì)怏w和甲類易燃液體１

６的儲存設(shè)施應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置;涉及毒性氣體的設(shè)施,１

６c)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險(xiǎn)源,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng).４．２．企業(yè)應(yīng)定期對重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)和維護(hù).重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)接入危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng).１

７４．２．在具有火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)的重大危險(xiǎn)源罐區(qū)內(nèi)動火應(yīng)按特級動火作業(yè)管理;液化烴充裝及在儲１

７具有火災(zāi)爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū)內(nèi)進(jìn)行流程切換、儲罐脫水等高風(fēng)險(xiǎn)操作,應(yīng)制定操作程序確認(rèn)表,對操作安全條件逐項(xiàng)確認(rèn),并配備監(jiān)護(hù)人員.１

８４．２．企業(yè)應(yīng)在重大危險(xiǎn)源周邊明顯處設(shè)置安全警示標(biāo)志,１

８緊急情況下的應(yīng)急處置措施等信息告知相關(guān)人員和周邊單位.１

９４．２．企業(yè)應(yīng)通過風(fēng)險(xiǎn)分析或情景構(gòu)建制定重大危險(xiǎn)源事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,定期１

９行演練.重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案至少每半年演練一次,重大危險(xiǎn)源的現(xiàn)場處置方案至少每３個(gè)月演練一次.１４．３作業(yè)許可１１

１４．３．企業(yè)應(yīng)建立作業(yè)許可管理制度,明確作業(yè)許可范圍、作業(yè)許可管理流程、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控措施１

１８業(yè)許可類別分級和審批權(quán)限、作業(yè)實(shí)施及相關(guān)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求等內(nèi)容(見

A．).８１

２４．３．企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)程序(規(guī)程)未涵蓋的非常規(guī)作業(yè)進(jìn)行許可管理,作業(yè)１

２１４AQ/T３０３４—２０２２可范圍包括:中規(guī)定的特殊作業(yè);b)裝置區(qū)施工和檢維修作業(yè);c)設(shè)備、管線打開;d)企業(yè)認(rèn)為需要通過許可管理的其他作業(yè).１

３４．３．企業(yè)作業(yè)許可應(yīng)執(zhí)行一事一審批;作業(yè)環(huán)境、條件和作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)１

３可審批;作業(yè)許可票證應(yīng)存檔.１

４４．３．作業(yè)許可審批前,應(yīng)開展作業(yè)人員能力評估、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析、作業(yè)設(shè)備設(shè)施完好性及適用性１

４認(rèn)、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境檢查、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施落實(shí)情況核查,并明確應(yīng)急處置措施.１

５４．３．作業(yè)許可監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),熟悉作業(yè)許可管理制度、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及管控措施１

５步驟和工作要求.１

６４．３．動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷１

６作業(yè)等特殊作業(yè),應(yīng)執(zhí)行

GB３０８７１中作業(yè)許可相關(guān)規(guī)定.１

７４．３．企業(yè)應(yīng)定期對作業(yè)許可執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對作業(yè)許可管理制度進(jìn)行審核１

７的問題,持續(xù)提升作業(yè)許可管理水平.１４．４承包商安全管理１１

１４．４．企業(yè)應(yīng)建立承包商安全管理制度,明確管理責(zé)任;制定承包商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格承包商資格審１

１９(見

A．);將承包商在本企業(yè)發(fā)生的事故納入企業(yè)事故管理.９１

２４．４．企業(yè)應(yīng)與承包商簽訂安全協(xié)議或合同附件,明確雙方的安全責(zé)任、義務(wù)與要求,對承包商的１

２全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理.１

３４．４．企業(yè)應(yīng)對承包商作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全教育,經(jīng)考試合格后方可憑合格證或人員身份證明１

３廠,保存承包商人員安全教育記錄;對承包商項(xiàng)目管理人員(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全管理人員、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人)進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn).企業(yè)應(yīng)采取有效措施防止未經(jīng)培訓(xùn)的承包商人員進(jìn)入廠區(qū).１

４１

５４．４．企業(yè)應(yīng)對承包商的施工方案,１

４１

５４．４．企業(yè)應(yīng)為承包商提供安全的作業(yè)條件.１

６４．４．作業(yè)前,企業(yè)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場安全交底,告知承包商作業(yè)現(xiàn)場周邊潛在的火災(zāi)、爆炸及有毒１

６質(zhì)泄漏等的風(fēng)險(xiǎn)及可能的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),以及應(yīng)急響應(yīng)措施和要求等.１

７４．４．企業(yè)應(yīng)對承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)管,對特級動火作業(yè)、受限空間作業(yè)應(yīng)全程視頻監(jiān)控１

７建立對承包商的監(jiān)督檢查記錄,保存承包商在本企業(yè)作業(yè)中的事故事件記錄.１

８４．４．企業(yè)應(yīng)與承包商建立溝通機(jī)制,定期進(jìn)行溝通,內(nèi)容主要包括作業(yè)變更信息(環(huán)境、作業(yè)范１

８安全管理要求)、作業(yè)存在的問題及整改情況、事故事件等.１

９１

１１４．４．企業(yè)應(yīng)鼓勵承包商優(yōu)化施工工藝和方法、１

９１

１１４．４．０企業(yè)應(yīng)定期評估承包商安全業(yè)績,及時(shí)淘汰業(yè)績不達(dá)標(biāo)的承包商,優(yōu)化承包商資源.４．５變更管理１

１４．５．１

１企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度,變更管理制度至少包含需納入變更管理的范圍、變更分類分級原則、管理職責(zé)和程序、變更風(fēng)險(xiǎn)辨識及控制、變更實(shí)施及驗(yàn)收等內(nèi)容.１

２４．５．１

２１

２１４．５．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)變更的內(nèi)容、期限和影響對變更進(jìn)行分類、１

２１１５A(chǔ)Q/T３０３４—２０２２１

２２４．５．．按專業(yè)可將變更分為總圖變更、工藝技術(shù)變更、設(shè)備設(shè)施變更、儀表系統(tǒng)變更、公用工程１

２２更、管理程序和制度變更、企業(yè)組織架構(gòu)變更、生產(chǎn)組織方式變更、重要崗位的人員和職責(zé)變更、供應(yīng)商變更、外部條件變更等.１

２３４．５．．按變更期限,可將變更區(qū)分為永久性變更、臨時(shí)性變更;按照變更流程１

２３變更和緊急變更;按照變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)大小,可將變更區(qū)分為一般變更和重要變更.１

２４１

３１

２４１

３４．５．變更管理程序１

３１４．５．．變更管理程序包括變更申請、變更風(fēng)險(xiǎn)評估及制定管控措施、變更審批、變更實(shí)施和相關(guān)１

３１培訓(xùn)(告知)、變更驗(yàn)收、資料歸檔、變更關(guān)閉.１

３２４．５．．企業(yè)可根據(jù)變更的期限和風(fēng)險(xiǎn)大小,制定變更的分級標(biāo)準(zhǔn)１

３２１序(見

A．０).１１

３３４．５．．一般變更由需求單位提出申請,并實(shí)施危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估,主管部門負(fù)責(zé)審批和驗(yàn)收１

３３要變更在需求單位實(shí)施危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估的基礎(chǔ)上,由主管部門組織相關(guān)專家對需求單位的風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果進(jìn)行審核、審批.１

３４４．５．．企業(yè)應(yīng)明確臨時(shí)變更期限的要求,超過時(shí)限的臨時(shí)變更,需要重新申請１

３４時(shí)間到期前辦理變更恢復(fù)手續(xù).未經(jīng)審查和批準(zhǔn),臨時(shí)變更不應(yīng)超過原批準(zhǔn)范圍和期限.１

３５４．５．．企業(yè)應(yīng)盡可能減少和避免緊急變更.如需緊急變更,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在采取必要的風(fēng)險(xiǎn)控制１

３５施后,經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施.緊急變更實(shí)施后,變更負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織對變更風(fēng)險(xiǎn)的控制措施進(jìn)行檢查確認(rèn).企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好相關(guān)記錄,并盡快按臨時(shí)變更流程補(bǔ)辦變更手續(xù),一般不應(yīng)超過４８h.１

４４．５．１

４１

４１４．５．．企業(yè)應(yīng)對需求單位提出的變更進(jìn)行必要性評估,１

４１１

４２４．５．．變更需求單位應(yīng)提交變更申請表,寫明申請變更的原因、目的、變更類別１

４２施、預(yù)計(jì)實(shí)施時(shí)間、變更內(nèi)容及實(shí)施方案、變更涉及的相關(guān)方、變更后預(yù)期達(dá)到的效果、需更新的文件資料等.１

５４．５．１

５１

５１４．５．．應(yīng)采用合適的危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估方法開展變更風(fēng)險(xiǎn)評估、１

５１１

５２４．５．．參與變更風(fēng)險(xiǎn)評估的人員應(yīng)包含變更涉及的所有專業(yè)人員,評估人員應(yīng)具備相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)１

５２估能力和工作經(jīng)驗(yàn).必要時(shí)可邀請外部專家參與風(fēng)險(xiǎn)評估工作.１

６４．５．１

６１

６１４．５．．變更申請表及風(fēng)險(xiǎn)評估材料應(yīng)按照管理制度要求,１

６１１

６２１

６３１

７１

６２１

６３１

７４．５．．應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)批準(zhǔn)后的變更方案實(shí)施變更,對變更方案作出的任何改變應(yīng)重新執(zhí)行變更程序.４．５．變更的實(shí)施１

７１１

７２１

７３１

７１１

７２１

７３４．５．．應(yīng)確保變更涉及的所有相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到適當(dāng)?shù)膶彶?、修改、更新和歸檔.４．５．．應(yīng)對變更可能受影響的本企業(yè)人員、承包商、供應(yīng)商、外來人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和告知,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括變更目的、作用、變更內(nèi)容及操作方法、變更中可能的風(fēng)險(xiǎn)和影響、風(fēng)險(xiǎn)的管控措施、同類事故案例等.１６AQ/T３０３４—２０２２１

８４．５．變更的驗(yàn)收１

８１

８１４．５．．企業(yè)應(yīng)在變更投用具備驗(yàn)收條件時(shí)及時(shí)完成驗(yàn)收工作,驗(yàn)收包括對變更與預(yù)期效果符合１

８１的評估.１

８２４．５．．企業(yè)應(yīng)建立變更管理檔案,檔案至少應(yīng)包括變更申請審批表、風(fēng)險(xiǎn)評估記錄、變更實(shí)施的１

８２關(guān)資料、變更關(guān)閉確認(rèn)記錄、其他與變更相關(guān)的文件資料等.１１

１４．６１１

１４．６．應(yīng)急準(zhǔn)備１

１１４．６．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模及風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn),建立應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)和管理制度１

１１關(guān)單位和人員的職責(zé)、指揮和運(yùn)行機(jī)制.１

１２４．６．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)事故危害程度和影響范圍,對事故應(yīng)急響應(yīng)進(jìn)行分級,明確各級響應(yīng)的基１

１２原則.１

１３４．６．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估的結(jié)果,辨識可能發(fā)生的突發(fā)事件和異常情況１

１３訓(xùn),按規(guī)定要求編制針對性的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案等;基層崗位應(yīng)在現(xiàn)場處置方案的基礎(chǔ)上,針對工作場所、崗位特點(diǎn),編制簡明的應(yīng)急處置卡,明確報(bào)告、處置、救援和避險(xiǎn)等事故初期應(yīng)急處置要求.１

１４４．６．．企業(yè)應(yīng)與當(dāng)?shù)貞?yīng)急體系形成聯(lián)動機(jī)制.企業(yè)的預(yù)案應(yīng)與地方政府、相關(guān)聯(lián)單位的預(yù)案相１

１４銜接,并向當(dāng)?shù)卣畟浒?企業(yè)應(yīng)建立發(fā)生事故時(shí)通知周邊企業(yè)、單位、社區(qū)的信息通道.１

１５４．６．．企業(yè)應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求配備應(yīng)急裝備和物資,建立應(yīng)急資源臺賬,定期進(jìn)行檢查、測１

１５和維護(hù)保養(yǎng),保證狀態(tài)完好.１

１６１

２１

１６１

２４．６．應(yīng)急培訓(xùn)與演練１

２１４．６．．企業(yè)應(yīng)對員工進(jìn)行應(yīng)急法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急技能、事故案例培訓(xùn),并建立應(yīng)急培訓(xùn)檔案１

２１急預(yù)案涉及承包商時(shí),應(yīng)對承包商實(shí)施培訓(xùn).１

２２４．６．．企業(yè)應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)１

２２合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練;應(yīng)急演練結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對演練效果進(jìn)行評估,對存在的問題及時(shí)整改,并持續(xù)完善應(yīng)急預(yù)案.１

２３４．６．．企業(yè)應(yīng)至少每三年進(jìn)行一次應(yīng)急預(yù)案的評估,依據(jù)評估結(jié)果對預(yù)案進(jìn)行修訂１

２３或事故后應(yīng)及時(shí)評審修訂應(yīng)急預(yù)案.１

３４．６．１

３１

３１１

３２４．６．．生產(chǎn)裝置發(fā)生突發(fā)事件時(shí),１

３１１

３２４．６．．企業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急值守工作,接到崗位報(bào)警后,按程序啟動應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)信息、組織處置.１

３３４．６．．企業(yè)應(yīng)急值守人員應(yīng)根據(jù)預(yù)案組織現(xiàn)場應(yīng)急指揮和處置工作,應(yīng)急處置人員應(yīng)及時(shí)到達(dá)１

３３自崗位,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置.１

３４４．６．．需要外部增援時(shí),應(yīng)安排專人進(jìn)行外部銜接,向外部救援人員提供事故信息、技術(shù)資料和１

３４置方法.１

３５１

３６４．６．．１

３５１

３６４．６．．應(yīng)急處置結(jié)束后,企業(yè)應(yīng)組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn),消除現(xiàn)場存在的不安全因素.１７AQ/T３０３４—２０２２１１

１４．７１１

１４．７．總體要求１

１１４．７．．企業(yè)應(yīng)制定事故事件管理制度,１

１１事故事件管理制度應(yīng)包括管理職責(zé)、管理范圍、管理程序、工作流程、分類分級標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)查要求、措施跟蹤等內(nèi)容.政府負(fù)責(zé)組織調(diào)查處理的事故,企業(yè)應(yīng)認(rèn)真配合事故調(diào)查、積極落實(shí)整改措施、配合做好相關(guān)工作.１

１２１

２４．７．．１

１２１

２４．７．事故事件的分類與分級１

２１１４．７．．事故事件按專業(yè)可分為工藝事故事件、設(shè)備事故事件、電氣事故事件、儀表事故事件及其１

２１１事故事件;按后果類型可分為人身傷害事故事件、泄漏事故事件、火災(zāi)事故事件、爆炸事故事件、中毒事故事件(見

A．１).１

２２１

３１

２２１

３４．７．事故事件上報(bào)１

３１１

３２１

４４．７．．１

３１１

３２１

４４．７．．企業(yè)應(yīng)建立激勵約束機(jī)制,鼓勵員工與相關(guān)方及時(shí)上報(bào)安全事件,避免漏報(bào).４．７．事故事件調(diào)查１

４１４．７．．企業(yè)應(yīng)對事故事件(包括政府委托企業(yè)調(diào)查的安全事故)及時(shí)成立調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查１

４１應(yīng)由具備相關(guān)專業(yè)知識的人員和有調(diào)查及分析事故事件經(jīng)驗(yàn)的人員組成,事件涉及承包商時(shí)應(yīng)包括承包商員工.必要時(shí)可邀請外部專家參與調(diào)查以保證事故事件調(diào)查的客觀公正性.１

４２４．７．．調(diào)查組應(yīng)借助相關(guān)工具、方法,在查清事故事件直接原因的基礎(chǔ)上,深入剖析事故發(fā)生的１

４２理原因及深層次原因,提出事故事件防范的技術(shù)措施和管理措施.１

４３４．７．．調(diào)查組應(yīng)在事故事件管理原因調(diào)查的基礎(chǔ)上,從安全文化角度剖析事故事件發(fā)生的深層１

４３原因,不斷改進(jìn)企業(yè)的安全文化.１

４４４．７．．事故事件調(diào)查完成后,調(diào)查組應(yīng)編制事故事件調(diào)查報(bào)告１

４４行審查、批準(zhǔn).１

４５４．７．．企業(yè)應(yīng)保留事故事件調(diào)查記錄,將事故事件調(diào)查結(jié)果登記備案并在企業(yè)內(nèi)部公布.事故１

４５件調(diào)查報(bào)告應(yīng)至少保存５年.１

５４．７．１

５１

５１４．７．．企業(yè)應(yīng)明確事故事件防范措施落實(shí)的責(zé)任人、完成時(shí)限,１

５１１

５２４．７．．企業(yè)應(yīng)及時(shí)公布事故事件調(diào)查結(jié)果,組織內(nèi)部相關(guān)單位和人員進(jìn)行分析、交流和培訓(xùn),認(rèn)１

５２吸取事故事件經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).１

５３４．７．．企業(yè)應(yīng)重視外部事故事件信息的收集工作,認(rèn)真吸取同行業(yè)、同類企業(yè)、同類裝置的事故１

５３件教訓(xùn),防范發(fā)生類似事故事件.１

５４４．７．．企業(yè)應(yīng)建立事故事件數(shù)據(jù)庫,每半年對發(fā)生的事故事件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出發(fā)生的規(guī)律１

５４定系統(tǒng)性的防范措施;發(fā)現(xiàn)管理體系存在缺陷和不足時(shí),應(yīng)及時(shí)對管理體系進(jìn)行修正和完善.１４．８本質(zhì)更安全１１

１４．８．企業(yè)應(yīng)制定本質(zhì)更安全的發(fā)展戰(zhàn)略,建立本質(zhì)更安全的管理制度１

１１８AQ/T３０３４—２０２２員了解本質(zhì)更安全的相關(guān)制度.１

２４．８．企業(yè)宜定期評估本質(zhì)安全程度.通過本質(zhì)安全審核等工作定期對企業(yè)的本質(zhì)安全水平進(jìn)１

２評估.１

３４．８．企業(yè)應(yīng)借助技術(shù)進(jìn)步和管理水平的提升,按照最小化、替代、緩和１

３本質(zhì)安全化水平.１

４４．８．１

４a)通過工藝優(yōu)化減少危險(xiǎn)有害物料的在線量;b)通過提升生產(chǎn)運(yùn)行管理,降低危險(xiǎn)物料的中間庫存;c)通過優(yōu)化供應(yīng)商管理,降低危險(xiǎn)原輔材料的庫存;d)通過加強(qiáng)銷售管理,降低產(chǎn)品庫存.１

５１

６１

７１１

５１

６１

７１

８４．８．企業(yè)應(yīng)通過工藝技術(shù)改進(jìn)和新催化劑的應(yīng)用,盡可能緩和生產(chǎn)工藝條件.４．８．企業(yè)應(yīng)按照簡化的策略,盡可能簡化工藝流程及操作方法,減少人為失誤的概率.４．８．企業(yè)應(yīng)通過全流程自動化、機(jī)械化,盡量減少現(xiàn)場操作人員.１

９４．８．企業(yè)應(yīng)定期跟蹤同類企業(yè)、同類裝置在本質(zhì)更安全方面的最佳工程實(shí)踐１

９實(shí)踐逐步應(yīng)用.１

１４．８．０企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生重大變更時(shí),充分調(diào)研同行業(yè)、同類裝置的新技術(shù)、新工藝、新材料１

１設(shè)備,實(shí)現(xiàn)裝置的本質(zhì)更安全.１４．９安全文化建設(shè)１１

１１１

２４．９．企業(yè)應(yīng)圍繞安全價(jià)值觀、安全文化載體、風(fēng)險(xiǎn)意識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、１

１１１

２團(tuán)隊(duì)精神、學(xué)習(xí)型組織、卓越文化等要素建設(shè)安全文化(見

A．２),建立全員共同認(rèn)可的安全理念.４．９．安全價(jià)值觀是安全文化建設(shè)的核心要素.企業(yè)應(yīng)樹立正確的安全價(jià)值觀,營造無責(zé)備的安全文化氛圍,為員工建立及時(shí)上報(bào)和分享身邊不安全事件的渠道.１

３４．９．企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建包括安全承諾、安全愿景目標(biāo)、安全戰(zhàn)略、安全使命、安全精神、安全標(biāo)識等內(nèi)容１

３安全文化載體.１

４４．９．企業(yè)應(yīng)通過安全教育培訓(xùn)、制度執(zhí)行、員工行為規(guī)范等方式持續(xù)提升全員風(fēng)險(xiǎn)意識,增強(qiáng)員１

４對作業(yè)過程和作業(yè)環(huán)境中可能存在的危害的敏感程度.１

５４．９．企業(yè)應(yīng)通過全員參與方式,持續(xù)完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度１

５效執(zhí)行.１

６４．９．企業(yè)應(yīng)完善異常工況下的決策授權(quán)機(jī)制,培養(yǎng)員工形成對安全問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、謹(jǐn)慎決策、快１

６響應(yīng)的良好安全習(xí)慣.１

７４．９．企業(yè)應(yīng)建立并持續(xù)完善安全行為規(guī)范及約束機(jī)制,建立不安全行為清單,建立員工間相互１

７醒、相互監(jiān)督的安全行為規(guī)范模式,持續(xù)減少直至杜絕不安全行為.１

８４．９．企業(yè)應(yīng)通過構(gòu)建安全生產(chǎn)雙向溝通與交流機(jī)制強(qiáng)化安全生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè),培養(yǎng)員工與員工１

８與領(lǐng)導(dǎo)層之間的互信氛圍;通過對員工的人文關(guān)懷增強(qiáng)其歸屬感,保持隊(duì)伍穩(wěn)定.１

９４．９．企業(yè)應(yīng)構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織,形成總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)、分析失敗教訓(xùn)、持續(xù)學(xué)習(xí)的文化氛圍;應(yīng)及時(shí)１

９集、分析、分享自身或其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),定期組織對安全生產(chǎn)問題的全員交流研討,通過開展安全觀察與溝通、安全技能培訓(xùn)、危害感知訓(xùn)練等活動,培養(yǎng)企業(yè)員工在安全生產(chǎn)方面持續(xù)學(xué)習(xí)、不斷提高的能力.１

１４．９．０企業(yè)應(yīng)營造優(yōu)秀的安全文化氛圍,努力實(shí)現(xiàn)從管事故向管事件轉(zhuǎn)變,１

１從管隱患向管風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)變,追求零傷害、零隱患.１

１４．９．１企業(yè)應(yīng)定期通過員工訪談交流、問卷調(diào)查等多種形式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)文化建設(shè)中存在１

１１９AQ/T３０３４—２０２２問題并加以改進(jìn),通過量化考核評估,持續(xù)改進(jìn)安全文化.２２

１４．０２２

１４．０．總體要求２

１１４．０．．企業(yè)應(yīng)建立并組織實(shí)施化工過程安全管理審核程序,包括審核工作的主管部門,審核的２

１１的、范圍、頻次,審核實(shí)施以及審核后的跟蹤、驗(yàn)證等內(nèi)容.２

１２２

２４．０．．體系審核與持續(xù)改進(jìn)應(yīng)包含管理要素審核、管理體系評審、２

１２２

２４．０．要素審核２

２１４．０．．企業(yè)應(yīng)明確各管理要素的責(zé)任部門,設(shè)定各管理要素的衡量指標(biāo),形成審核標(biāo)準(zhǔn)２

２１１部門應(yīng)每半年對各要素的執(zhí)行情況進(jìn)行一次審核(見

A．３).１２

２２２

３４．０．．２

２２２

３４．０．體系評審２

３１４．０．．體系評審應(yīng)關(guān)注企業(yè)所建立的安全管理體系的合規(guī)性、完整性、有效性、２

３１２

３２４．０．．企業(yè)應(yīng)至少每年組織一次安全管理體系評審,發(fā)現(xiàn)管理體系中存在的不足和缺陷２

３２安全生產(chǎn)管理體系的建議.２

３３４．０．．當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),２

３３a)組織機(jī)構(gòu)、管理體系發(fā)生重大變化;b)發(fā)生安全事故和重大安全事件;c)法律、法規(guī)及其他外部要求變更.２

３４２

４４．０．．２

３４２

４４．０．績效考核２

４１２

４２４．０．．２

４１２

４２４．０．．企業(yè)應(yīng)明確安全管理各要素的過程性指標(biāo)和目標(biāo)并納入績效考核.過程性指標(biāo)包括培訓(xùn)完成率、隱患整改完成率、隱患檢查按計(jì)劃完成率、正確執(zhí)行的變更率、設(shè)備按計(jì)劃檢測率等.２

４３４．０．．企業(yè)的安全生產(chǎn)結(jié)果性績效指標(biāo)應(yīng)包括絕對指標(biāo)和相對指標(biāo).絕對指標(biāo)主要包括傷亡２

４３數(shù)、事故起數(shù)等;相對指標(biāo)主要包括死亡率、死亡事故率、損工傷亡率、損失工時(shí)率、總可記錄事故率等.２

５４．０．２

５２

５１４．０．．企業(yè)應(yīng)定期聘請第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全管理體系的外部審計(jì),可根據(jù)上次審核結(jié)果或固有２

５１險(xiǎn)等級確定審計(jì)頻次,一般為３年~５年一次;當(dāng)企業(yè)發(fā)生嚴(yán)重事故或企業(yè)認(rèn)為需要進(jìn)行外部審計(jì)時(shí)應(yīng)及時(shí)開展外部審計(jì).２

５２４．０．．外部審計(jì)主要查找企業(yè)在安全生產(chǎn)管理中領(lǐng)導(dǎo)層、管理層存在的不足和問題２

５２的深層次安全問題.２

５３４．０．．企業(yè)應(yīng)本著實(shí)事求是的原則配合外部審計(jì)工作,充分暴露企業(yè)安全管理中的根源性問題２

５３照審計(jì)結(jié)果和建議,借助外部力量推動企業(yè)安全管理體系的改善.２０序號具體內(nèi)容實(shí)施要求１主要負(fù)責(zé)人及各層級領(lǐng)導(dǎo)人員安全能力與責(zé)任落實(shí)主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員必須具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格履行其法定的安全生產(chǎn)職責(zé),包括但不限于:(１)建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè).(２)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程.(３)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃.(４)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施.(５)組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制,督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患.(６)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案.(７)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故２安全管理機(jī)構(gòu)及人員配備情況企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員.專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的(不足５０人的企業(yè)至少配備１人).從業(yè)人員１００人以上的危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)按照不少于安全生產(chǎn)管理人員１５％的比例配備注冊安全工程師(注冊到該企業(yè));安全生產(chǎn)管理人員在７人以下的,至少配備１名注冊安全工程師３安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)方針和年度安全生產(chǎn)目標(biāo);方針目標(biāo)應(yīng)符合本企業(yè)實(shí)際,經(jīng)主要負(fù)責(zé)人簽批.安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)滿足:(１)以各種形式發(fā)放到各崗位.(２)符合或嚴(yán)于相關(guān)法律法規(guī)的要求.(３)根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的安全生產(chǎn)工作指標(biāo).各崗位人員應(yīng)掌握企業(yè)的安全生產(chǎn)方針與年度工作目標(biāo).企業(yè)應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級組織(包括各個(gè)管理部門、車間、班組),逐級簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書.企業(yè)及各個(gè)管理部門、車間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃.企業(yè)應(yīng)定期考核安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況１表A．安全領(lǐng)導(dǎo)力的具體內(nèi)容和實(shí)施要求２１１表A．安全領(lǐng)導(dǎo)力的具體內(nèi)容和實(shí)施要求２１AQ/T３０３４—２０２２附錄A(資料性)要素應(yīng)用示例１A．安全領(lǐng)導(dǎo)力１１２安全領(lǐng)導(dǎo)力在實(shí)際工作中體現(xiàn)在安全生產(chǎn)工作中的執(zhí)行力和穿透力,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及各層級領(lǐng)１２導(dǎo)人員要有效解決企業(yè)安全管理瓶頸問題,補(bǔ)齊短板;要持續(xù)建立企業(yè)安全文化,用文化引領(lǐng)安全,用安全豐富文化;要不斷提升安全意識,用自己的行動引導(dǎo)高標(biāo)準(zhǔn);要通過安全管理體現(xiàn)企業(yè)綜合管理水平.表

A．

列出了實(shí)現(xiàn)安全領(lǐng)導(dǎo)力的具體內(nèi)容和實(shí)施要求.以此為基礎(chǔ),企業(yè)可以確定各項(xiàng)安全工作相應(yīng)的實(shí)施頻次及時(shí)間,形成的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人個(gè)人安全行動計(jì)劃建議內(nèi)容見表

A．.序號具體內(nèi)容實(shí)施要求４安全管理體系建設(shè)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化或職業(yè)健康安全管理體系或

HSE

體系等安全生產(chǎn)管理體系.安全生產(chǎn)管理體系應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)外部評審,并有效運(yùn)行５個(gè)人安全行動計(jì)劃企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及各層級領(lǐng)導(dǎo)人員應(yīng)制定月度個(gè)人安全行動計(jì)劃,并對安全行動計(jì)劃履行情況進(jìn)行考核.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)學(xué)習(xí)、貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī).企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)通過定期組織召開安全生產(chǎn)委員會會議等方式,聽取安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào),了解安全生產(chǎn)狀況,研究重大問題,并督促落實(shí)情況.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每季度至少參加１次班組安全活動并在班組安全活動記錄上簽字.車間負(fù)責(zé)人及其管理人員應(yīng)每月至少參加２次班組安全活動并在班組安全活動記錄上簽字６主要負(fù)責(zé)人履職在崗企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各層級領(lǐng)導(dǎo)人員應(yīng)按