煤礦各種安全技術措施

HighqualitymanuscriptsarewelcometodownloadHighqualitymanuscriptsarewelcometodownload煤礦各種安全技術措施宣威市弘源礦業(yè)有限公司雙河鄉(xiāng)花月煤礦安全技術措施目錄1、預防瓦斯爆炸的措施………………………（3）2、礦井防治水措施……………（4）3、防止煤塵爆炸的措施………………………（6）4、預防煤層自然發(fā)火的措施…………………（8）5、職業(yè)病防治措施……………（9）6、機電設備安全管理措施……………………（9）7、空壓機安全管理措施………………………（10）8、局部通風管理措施…………（10）9、礦井主扇風機反風措施……………………（11）10、臨時停電、停風安全技術措施……………（12）11、采掘工作面施工安全技術措施……………（13）12、掘進施工安全技術措施…………………（24）13、掘進施工安全制度及安全技術措施……………………（33）14、巷道維修安全技術措施…………………（48）15、頂板管理及回柱放頂安全技術措施……………………（49）16、煤礦各種安全技術措施…………………（52）17、施工安全技術措施………………………（60）1、預防瓦斯爆炸的措施 防止瓦斯爆炸的技術措施很多，但不外乎以下三個方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。根本措施是前面兩個。

1．防止瓦斯積聚的措施

1)加強通風

加強通風是防止瓦斯積聚的根本措施：

(1)礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風量。

(2)所有礦井都要采用機械通風，且礦井主通風機的安裝、運轉等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定。

(3)每一個生產水平、每一個采區(qū)都要布置單獨的回風道，實行分區(qū)通風。

(4)在瓦斯礦井中，采煤工作面、掘進工作面都應采用獨立通風。

(5)采空區(qū)必須及時封閉?？刂骑L流的設施如風門、風橋、擋風墻、調節(jié)風門、風窗等設施的設置、質量和管理制度由礦務局統(tǒng)一規(guī)定。

(6)瓦斯礦井的掘進工作面，禁止使用擴散通風。對于用局部通風機通風的工作面，要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風機能力和風簡口到工作面的距離。無論在工作或交接班時，都不準停風。如因檢修、停電等原因停風時，都要撤出人員，切斷電源。

2)及時處理局部積存瓦斯

井下易于積存瓦斯的地點有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內、低風速巷道的頂板附近、停風的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進工作面的迎頭處。應向瓦斯積存地點加大風量或提高風速，將瓦斯沖淡排出；引風將盲巷和頂板空洞內積存的瓦斯排出；必要時要采取抽放瓦斯的措施。

3)抽放瓦斯

抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術措施效果不佳的情況下。

4)加強檢查

對于井下易于積聚瓦斯的地方，強化管理，要經(jīng)常檢查其濃度，盡量使其通風狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時處理。

2．防止瓦斯燃燒的措施

如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：

(1)禁止攜帶煙草及點火工具下井。

(2)井下禁止使用電爐，井下和井口房內不準從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報上級批準。

(3)對電弧、火花也要進行嚴格的管理，在瓦斯礦井應選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設備。在使用中應保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產生的摩擦火花。對電氣設備的防爆措施，除廣泛采用的防爆外殼外，采用低電流、低電壓技術來限制火花強度。掘進工作面采用局部通風機與其他電氣設備間的閉鎖裝置。

(4)停電、停風時，要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯；恢復送電時，要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后，才準許恢復送電工作。

(5)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。同時還必須加強對放炮工作的管理，封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質的情況下放炮。

(6)為防止機電設備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產生火焰等引燃瓦斯，《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定：

①采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，必須停止用電鉆打眼；達到％時，必須停止工作，切斷電源，進行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點積聚瓦斯?jié)舛冗_到2％時，要立即進行處理，附近20m內，必須停止機器運轉，并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?％以下，才許開動機器。

②放炮地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1％時，禁止放炮。

③采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，進行處理。

④礦井總回風或一翼回風流中瓦斯?jié)舛瘸^％時，礦總工程師必須查明原因，進行處理，并報告礦務局總工程師。

3．防止瓦斯災害事故擴大的措施

(1)通風系統(tǒng)力求簡單，實行分區(qū)通風，各水平、各采區(qū)和工作面應有獨立的進、回風巷，無用的巷道應及時封閉，特別是連通進、出風井和總進、回風流的巷道都必須砌筑兩道擋風墻，以防止瓦斯爆炸勸風流短路。

(2)主要局部通風機必須裝有反風設備，并應定期進行試驗。為了保證實現(xiàn)反風，連通主要進、回風流的巷道內要裝設兩道方向相反的風門（雙向風門）。

(3)要創(chuàng)造條件實現(xiàn)區(qū)域性反風。

(4)裝有局部通風機的井口，必須設置防爆門，以防止爆炸波沖毀局部通風機。

(5)采掘工作面不經(jīng)批準，不許使用串聯(lián)通風。

(6)設置水棚或巖粉柵、巖粉帶，使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。

(7)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，局部通風機一定要保持正常運轉狀態(tài)，盡一切力量恢復由于爆炸而混亂的通風系統(tǒng)。

(8)發(fā)生瓦斯爆炸時，災區(qū)人員要鎮(zhèn)靜，應盡快地帶上自救器，無自救器的用濕毛巾掩住口鼻，逆著沖擊波的方向迅速進入就近的避難硐室等待搶救，在硐室中精神要放松。2、礦井防治水的措施 (一)地面防排水

地面防排水是防止或減少大氣降水和地表水大量流人礦井的重要措施，是保證礦井安全的第一道防線。特別是對于以大氣降水和地表水為主要充水水源的礦井，地面防排水工作必須經(jīng)常進行，尤其雨季到來之前，更要做好各項防排水工作。

地面防排水措施主要包括填塞通道、排除積水、挖排洪溝、筑堤防洪、整鋪河底及河流改道等，必須根據(jù)地形、水文和氣象條件加以合理選擇，有時還可將幾種措施綜合使用，以求更好的效果。

(二)井下防治水

1．查明水源

地下水源是看不見的，只有通過勘測，掌握古井、采空區(qū)的積水以及主要含水層、充水斷層和裂隙的分布，從而定出礦井的積水線、探水線與警戒線。

2．探放水

1)探水

(1)井下生產必須執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。

(2)凡遇到下面情況都必須停止掘進，進行探水：

①掘進工作面接近溶洞、含水層(流砂層、沖積層、各種承壓水的含水層、含水斷層或與地面大量積水區(qū)相通的斷層)；

②掘進工作面接近被淹井巷或有積水的小窯、老空；

③上層積水，在下層進行采掘工作，兩層間垂直距離小于采煤工作面采高的40倍或小于掘進巷道高度的10倍；

④在邊探邊掘區(qū)內掘進時，掘進長度達到允許掘進長度；

⑤采掘工作面發(fā)現(xiàn)出水征兆；

⑥當采掘工作面接近各類防水煤柱時；

⑦接近可能同河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時；

⑧接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時；

⑨接近其他可能出水地區(qū)時。

(3)探水前應注意如下問題：

①加強靠近探水工作面的支護，以預防高壓水沖垮煤壁及支架；

②檢查排水系統(tǒng)，應根據(jù)預計出水量確定是否加大排水能力，清理水溝、水倉使其暢通和起緩沖作用；

③水壓較大時，探水孔要設套管，以便安裝水閥控制放水量，特別危險的地區(qū)還要選擇堅固地

點，砌筑水閘墻；

④深水工作地點要安設電話，以便能及時與調度室和中央泵房聯(lián)系。

(4)探水時注意事項：

①探水地點要確保與相鄰地區(qū)的工作地點的聯(lián)系，一旦出水，要馬上通知水害威脅地區(qū)的工作人員撤到安全地點。

②打鉆時，要時刻觀察鉆孔的情況，發(fā)現(xiàn)煤層疏松，鉆桿推進突然感到輕松或順著鉆桿流出來的水超過供水量時，都要特別注意，這些都是接近或鉆人積水地點的征兆。碰到這種情況，要立即停止鉆進，進行檢查。如果孔內水很大，噴射較遠，必須馬上固定鉆桿，背緊揮水工作面，如加固煤壁及頂?shù)装濉?/p>

③探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯及其他有害氣體，當瓦斯含量達1％時，必須停止鉆進；達到％時，必須停止工作，使其降至1％以下，方可開動機器。

2)放水(疏干)

(1)疏放老空水，有下列幾種方法：

①直接放水。當水壓不大，不致超過礦井排水能力時，可利用探水鉆孔直接放水。

②先堵后放。當老空水與溶洞水或其他巨大水源有關系，動水儲量很大，一時排不完或不可能排完的情況下，應先堵住出水點，然后排放積水。

(2)疏放含水層水。它包括地面疏放水、用井下疏水巷道疏水等。前者適用于埋藏較淺、滲透性良好的含水層。后者適用于已摸清水源，并預算出涌出量的情況下。

(3)放水時的注意事項：

①放水前必須估計積水量，并要根據(jù)礦井排水能力和水倉容量控制放水數(shù)量及放水眼的流量。

②要經(jīng)常觀測鉆孔中水量變化情況，特別放老空積水時，當水量變小或無水時，應反復多次下鉆至原孔深度或超過原孔深度，以防鉆孔被堵塞，造成放干積水的假象，避免掘進時發(fā)生事故。

③放水過程中，應經(jīng)常檢查孔內放出的瓦斯及其他有害氣體的含量，以便采取措施。

3．留設防水煤柱

留設防水煤柱的目的是為了截止井上、下各種水源的通道。確定煤柱尺寸，必須考慮到被隔水源的壓力、流量、煤層的賦存狀況等各種因素。

防水隔離煤柱因作用不同，大致分為井田隔離煤柱、斷層防水煤柱、被淹井巷之間的煤柱及防止?jié)撍傲魃暗攘魅讼锏蓝粼O的煤柱。

4．截水和堵水

(1)截水。為了使井下局部地點的涌水不致波及其他地區(qū)，需要在涌水的巷道中設置水閘門或水閘墻。

(2)堵水。注漿堵水是將專門制備的漿液通過管道壓人地層裂隙或孔洞，經(jīng)凝結、固化后達到隔絕水源的目的。在注漿堵水工程中，合理選擇注漿材料十分重要。它關系到注漿工藝工期、成本及注漿效果。目前，國內外應用的注漿材料多種多樣，可以簡單地分為硅酸鹽類和化學類漿液兩大類。3、防止煤塵爆炸的措施 防止煤塵爆炸的措施包括防塵措施、防爆措施和隔爆措施。

(一)防塵措施

防塵措施的作用是減少井下煤塵的產生和飛揚。

1．打鉆時的防塵

(1)濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質，是隨著鑿巖過程的進行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產生和飛揚的目的。

(2)水電鉆打眼。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進工作面。

(3)干式捕塵。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。

2．放炮時的防塵

(1)水袋填塞炮眼。俗稱“水炮泥”。其實質是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內，爆破時水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達到防塵的目的。

(2)水封爆破。水封爆破不僅能降低煤塵的產生量，而且還能減少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。

水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內后，孔口密封好，然后向炮眼內注水，再進行爆破。該爆破法可用于煤巷掘進，也可用于回采。

(3)噴霧。噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯(lián)合作用，以壓風為主要動力，將低于風壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。

(4)水幕。掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風流。

3．裝巖(煤)時的防塵

掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。

(1)人工灑水?？偟囊笫亲尡葡聛淼拿夯驇r石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／m3左右。

(2)噴霧器灑水。

4．運輸時的防塵

主要措施是噴霧灑水。

5．采掘機械割煤時的防塵

(1)選擇最佳切割速度。采掘機械的切割參數(shù)對產塵量影響甚大。一般采取減少齒數(shù)、增大齒距、加大截深和降低切割速度等措施。

(2)噴霧灑水。噴霧灑水是采掘機械切割煤體時普遍應用的一種降塵措施。有外噴霧灑水和內噴霧灑水，也可同時并用。

(3)除塵措施：

①除塵器除塵。

②炮沫除塵。泡沫除塵是利用表面活性發(fā)泡劑與水混合，通過發(fā)泡裝置和導管噴射至采掘機械割煤區(qū)，以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩住了塵源，達到防止粉塵飛揚的目的。

③通風除塵。合理的通風措施能夠有效地排除粉塵，它是機械化工作面的防塵手段之一。掘進通風的排塵效果與通風方式密切相關。壓入式通風能夠較快地清洗工作面空間，但含塵空氣要經(jīng)過整個巷道。抽出式通風，只有當風筒入風口距工作面不超過2m時，排塵效果才顯著。所以說，混合式通風除塵效果最好。

6．預先濕潤煤體防塵

預先濕潤煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤，增加煤體水分，以減少開采時的煤塵產生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。

7．個體防護措施

由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個體防護應當引起高度重視。常用的個體防護器具有：

(1)自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。

(2)送風式防塵口罩。送風式防塵口罩是用微型通風機將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內供呼吸之用。

(3)壓氣呼吸器。壓氣呼吸器為一種隔絕式個體防護用具。它是井下壓風管道中的壓縮空氣經(jīng)過過濾、消毒和減壓后，再經(jīng)過導管進人口罩內供呼吸用的。其優(yōu)點是，免除了粉塵的危害，而且呼吸舒暢。缺點是，工作地點需有壓風管道，并且每人拖著一根長管子，行動不便。

(二)防爆措施

防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。

1．清掃沉積煤塵

積聚在巷道周邊、支架及設備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃，灑水后清掃，以防煤塵飛揚，清掃的煤塵要運走。

2．沖洗沉積煤塵

定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運出。

3．刷漿

對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為1：，用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況，同時，還可覆蓋和固結已沉積的煤塵，使之不再飛揚。

4．撒布巖粉

巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增加沉積煤塵中的不燃物質，可以防止和控制煤塵爆炸。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時，才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產生量和煤塵沉積強度的增大，需頻繁重復灑布。

5．粘結沉積煤塵

粘結沉積煤塵就是向巷道周邊噴灑粘結液。粘結液主要由濕潤劑和吸人鹽類組成，它能把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結起來，使其喪失飛揚能力，防止其參與爆炸。

(三)隔爆措施

限制煤塵爆炸事故的波及范圍，不使其擴大蔓延的措施，稱為隔爆措施。隔爆措施有以下兩種：

1．巖粉棚

將巖粉裝在巖粉棚上，設置于巷道之中。煤塵爆炸時，沖擊波吹翻巖粉棚，造成巖粉飛揚，形成一段濃厚的巖粉云，截住爆炸火焰，以達防止爆炸蔓延擴大的目的。

在礦井的兩翼，相鄰采區(qū)和相鄰的煤層都必須用巖粉棚隔開。巖粉受潮不易飛揚時需更換，落入的煤塵要經(jīng)常檢查和清除。

2．水棚

近年來利用水棚代替巖粉棚來隔絕煤塵爆炸。水棚是由水槽組成，與巖粉棚相似，爆炸沖擊波使水棚翻轉或破碎，將水于瞬間灑布在巷道空間，形成一段水霧，阻止爆炸火焰的傳播4、預防煤層自然發(fā)火的措施一、掘進工作面預防煤層自然發(fā)火措施1、掘進工作面必須實行濕式鉆眼，不得干打眼，供水必須可靠。2、定期沖涮巖幫和巷道上的粉塵。3、掘進工作面的電器設備必須防爆，加強電器失爆檢查。4、掘進工作面裝巖地點必須進行灑水降塵，同時對掘進回風地段進行定點噴霧捕塵。5、掘進巷道打眼放炮時必須使用水炮泥，炮泥長度必須符合規(guī)定。二、回采工作面預防煤層自燃發(fā)火預防措施1、合理布置采區(qū)長度和回采工作面的回采時間，及時封閉采空區(qū)，嚴格密閉墻的封閉質量，保持不漏風，實行專人管理，并揭示警標。密閉墻要專人管理，隨時觀察密閉墻附近的瓦斯涌出情況和溫度變化情況。2、加強灑水防塵設施的管理，各作業(yè)點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。水倉要保證足夠的水量，隨時保證采面灑水工作的正常進行。3、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行開采工作，盡量提高回采率，回采工作面不得隨意丟失煤柱。4、保持合理暢通的通風系統(tǒng)，加強通風系統(tǒng)的管理，實行合理的開拓布置。5、在三水平回采工作面收尾時要嚴格密閉采空區(qū)，本礦雖未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象，但經(jīng)重慶煤科院檢測C12煤層為二級自燃發(fā)火煤層，在開采C12煤層的過程中必須采取有效的預防措施，煤層自燃一般都發(fā)生在回采工作面。6、重點做好回采工作面回風巷的溫度檢查。溫度升高就表明采區(qū)內有煤層自燃的可能性，好及時進行滅火或封閉采空區(qū)。5、職業(yè)病防治措施1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術負責人對礦防塵負責技術管理。礦要有專門的防塵人員。2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、運輸機轉載點、回采工作面回風道等。管路每隔100m設一個三通閥門。3、井下所有的運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進回風巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。4、實行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅持使用水炮泥。掘進工作面30m范圍內放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進行灑水降塵。5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內巷道沖洗積塵周期由礦技術負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設施管理牌板，建立防塵設施臺帳，做到記錄準確，符合實際。6、機電設備安全管理措施 為加強礦用設備、器材的使用管理，確保設備安全正常運行，儀器、儀表測定準確、可靠，礦用設備、器材必須符合煤礦井下特定條件。為此，特制定礦用設備、器材使用管理制度。一、設備器材購置：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求及井下特定的條件，制定礦用設備器材購置計劃，列入安全專用資金中支付，保證井下安全生產所需的設備器材按質按量及時到位，購置設備、器材時必須嚴格按照相關規(guī)定、標準進行購置。井下設備、器材必須具備MA標志，防爆合格證、產品質量檢驗合格證。二、井下安裝電器設備時，嚴格設備入井關，不合格的電器設備不準入井安裝使用。三、井下電器設備安裝必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定進行，加強電器設備的日常管理和失爆檢查及維修工作，井下電氣設備嚴禁失爆。四、井下所有電器設備實行掛牌管理，并有專職的責任人，電工經(jīng)常對其進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，井下電氣設備除責任人和電工外，其它人員不得動用。對井下電器設備進行定期檢修，保證其完好和正常安全運行，電器設備的失爆檢修必須有記錄并存檔備查。五、井下所有電器設備必須有完善的保護裝置及防護措施，風井主扇及局扇不得任意停開，確保其不間斷運轉。六、礦用設備和器材必須定期進行試驗、檢測和校正，其檢測標準按國家有關規(guī)定進行。 1、礦用絞車（開關）：檢測周期6個月，參加人員：礦長（生產礦長）、技術負責人、機電工、絞車司機、電器設備管理責任人。 2、局扇（開關）：檢測周期3個月，參加人員：礦長（生產礦長）、安全生產副礦長、技術負責人、電工、電器設備管理責任人。 3、主扇（開關）：檢測周期6個月，參加人員：礦長（生產礦長）、安全生產副礦長、技術負責人、電工、電器設備管理責任人、主扇司機。 4、水泵（開關）：檢測周期1個月，參加人員有礦長（生產礦長）、技術負責人、機電工、水泵工。 5、電煤鉆、綜保：每天均進行檢測，檢測人員由當班電工負責。 6、檢漏繼電器：每天進行試驗，由當班電工負責實施。 7、通風、瓦斯儀器及瓦斯監(jiān)測探頭等每季（三個月）要送到專門機構（必須具備相應資質）進行檢測和校正。 8、主扇檢修必須向礦技術負責人、礦長（生產礦長）匯報，并制定安全技術措施，方可進行檢修。7、空氣壓縮機安全管理措施 1、空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準。安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的倍。使用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機必須裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置。 2、空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃。必須裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源?？諝鈮嚎s機吸氣口必須設置過濾裝置?？諝鈮嚎s機必須使用閃點不低于215℃的壓縮機油。 3、空氣壓縮機的風包，在地面應設在室外陰涼處，在井下應設在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機和風包應分別設置在2個硐室內。風包內的溫度應保持在120℃以下，并裝有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。 4、風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須定期清除風包內的油垢。新安裝或檢修后的風包，應用倍空氣壓縮機工作壓力做水壓試驗。在風包出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑，釋放壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的～倍。 5、要認真檢查空氣管道，保證不漏風。8、局部通風安全管理措施 1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇（局部通風機）通風。 2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術負責人根據(jù)所需供風量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術負責人同意。 3、局扇安裝必須符合下列條件： ①、局扇及開關安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中，必須吊掛或墊高，離地面大于。 ②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量，嚴禁局扇拉循環(huán)風。 ③、局扇必須實行風電閉鎖，停止運轉時自動切斷該局扇送風獨巷內的一切電源。 4、局扇應采用抗靜電、阻燃風筒。 ①風筒敷設必須吊掛平直，風筒接頭嚴密不漏風，無破口。 ②風筒末端距迎頭不超過5m，風量滿足《規(guī)程》或《安全技術措施》要求。 ③風筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風筒連接必須先大后小。 5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術負責人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風。 6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風。因故檢修、停電等原因停風時，停風區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關和獨巷內所有電源開關斷電后打到“零位”，并設置柵欄、揭示警標。恢復通風前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?時方可人工開啟局扇。 7、通風設施管理制度 （1）、通風設施的范圍：密閉、風門、隔風墻、調節(jié)風窗、風橋、風簾、柵欄、風筒。 （2）、通風設施的建立、改變、拆除必須有專門設計或措施。 （3）、為采掘服務和使用一年以上的通風設施，必須按永久通風設施設置和管理，其余的按臨時性通風設施設置和管理。 （4）、通風設施的質量必須符合煤炭部《礦井通風質量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定： ①、通風設施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于，基它不小于，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。 ②、通風設施的厚度：密閉（墻）及風門墻垛不小于，木板墻、木板風門墻垛不少于，風門門扇不 ③、調節(jié)風量窗應設在設施的上方中部，受巷道限制時可設在一側；風量不得有管線通過，人行及通車巷道設調節(jié)風窗時，必須設兩道相同斷面面積的風窗。 ④、主要進回風之間、采區(qū)進回風之間必須設置永久風門或永久隔風墻，設風門時還須設反向風門，同時兩道正向風門必須進行聯(lián)鎖。 ⑤、柵欄的設置：所有密閉前、停風區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風門代替時必須釘門）均必須設置柵欄，柵欄高度不低于，網(wǎng)格不小于，且牢固可靠。 ⑥、采面結束后和報廢井巷都應該及時密閉。采面結束后必須在10天內完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內完成永久性封閉。 8、通風設施的使用管理 ①、生產班負責對工作范圍及相鄰的通風設施管好、用好。 ②、設專職人員負責通風設施的設置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風設施或擅自改變通風設施的狀態(tài)；嚴禁同時打開一組的兩道風門。 ③、失去作用的通風設施應及時拆除，損壞的通風設施必須立即修復或更換。 ④、礦井對損壞或盜竊通風設施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根據(jù)設施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領導批準，對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。 9、對舉報損壞（或盜竊）通風設施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。9、礦井主扇風機反風措施 當井下出現(xiàn)異常情況時，需要進行主扇風機反向運行，反向運行前必須按本措施進行安全操作。1、主扇風機每年必須進行一次反向反風運行試驗，反風試驗由礦長、技術負責人、電工負責人、風井值班人員組成反風試驗小組，礦長任組長，技術負責任副組長，其他為成員。由技術負責人作好反風效果記錄，反風運行時要停止井下作業(yè)，認真進行反風時的風量測定，礦井反風量必須符合安全規(guī)程的規(guī)定。反風時要關好防爆門，完善風井人行道的正反風門。根據(jù)反風情況調整井下通風設施（主要巷道的風正反門、密閉墻）。2、風井主扇供電房內要完善反風開關、反向運轉前要等主扇停穩(wěn)，關嚴防爆門和反向風門。3、如果井下需要反風操作，必須由礦長、技術負責人下達反風命令，反風命令必須明確反風起止時間。4、配電工及值班人員進行反風操作時，必須嚴格執(zhí)行配電工的操作規(guī)程。10、臨時停電停風安全技術措施按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井需要臨時停電停風時，必須按照下列有關措施執(zhí)行。一、采煤工作面需要臨時停電、維修有關設備時，必須當場取得跟班領導長的同意，并通知當班安全檢查員，瓦斯檢查員，并規(guī)定所停電的地點，電路上的設備，如運輸機、提升機，以及停電時間。二、停電時應在總開關上或機電峒室的總開關上掛好“有人工作，嚴禁送電”的指示牌。三、停電、送電由電工本人執(zhí)行，其它任何人無權行使停送電工作。停電時最好派專人守候總開關，防止其它人誤送電。四、如掘進擋頭，或是由于臨時需要同時影響回采或掘進局扇時，應請示跟班領導取得同意，同時將所需停電、停局扇的所有作業(yè)擋頭的人員先撤出，并在停風擋頭進風口設置攔桿掛上“停風嚴禁入內”警示牌，然后才能停電、停局扇。五、臨時停電結束后，掘進頭等獨頭巷積存了瓦斯，如需恢復送風，必須按照排放瓦斯的專門措施，進行排放瓦斯，嚴禁電工或其它人員安排放瓦斯程序措施，擅自送風，開啟局扇。六、礦井需要大檢修，停開主扇時，必須有主扇停開專門技術措施，報礦總工程師批準，同時，在恢復主扇運轉前，也需有專門安全措施，進行全礦井恢復通風前的瓦斯排放措施，必須由礦總工程師批復審核，并按措施執(zhí)行。礦井恢復正常通風后，應先由工程師、安全礦長、瓦檢員，從主進風井開始，沿進風路線，逐慚深入各擋頭檢查瓦斯情況，再到總回風巷檢查，確定全礦井瓦斯?jié)舛冗_到規(guī)定要求后，方可恢復井下作業(yè)，未經(jīng)檢查前，嚴禁任何人下井作業(yè)。11、采掘工作面施工安全技術措施一、采掘工作面爆破作業(yè)安全措施嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認真進行放炮工序的操作，按爆破設計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進行操作，放炮警戒線直線距離150米、轉彎巷道75米，放炮地點必須認真檢查瓦斯?jié)舛龋b藥前、放炮前、放炮后必須認真檢查放炮地點20內的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準做與處理瞎炮無關的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定處理。（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。（2）炸材管理：由專職放炮員領取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實行放炮員專人管理，運送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留，當班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設備、有淋水的地方。（3）安全使用：裝配引藥時只能以當班的使用量為限，不準多做，裝配引藥時要避開電器設備，頂板完好的地方進行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于,不準使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時必須使用水炮泥。（4）安全操作裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進行操作，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設，不準邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭扭結。放炮前要撤除作業(yè)地點的電器設備，嚴格控制炸藥量，不得沖垮永久支護，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點的支護，放炮地點10米內的支護要進行聯(lián)鎖。放炮地點必須選在進風流的巷道上實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛?。掘進迎頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時（炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫嚴重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃?、支護未加固、電器設備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶史排?。放炮后要及時收回放炮母線，如有瞎炮時，應離瞎炮米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進行紐結。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長進入迎頭檢查情況。二、井巷維修安全技術措施1、維修巷道時要認真選取材料，支護材料要符合原巷道支護要求，堅持由外及里逐架進行的原則進行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。2、維修巷道時堅持敲幫問頂，實行三查三審，要安排有支護和處理安全隱患經(jīng)驗的作業(yè)人員進行巷道維修工作，作業(yè)前要認真觀察維修作業(yè)地點的頂板的壓力變化情況。3、維修巷道時不能減少原有巷道的斷面高度和寬度，應堅持先參后取，重新架設好的支護要穩(wěn)固可靠，認真進行背幫接頂。4、對于空頂高度較大的地方應架設木垛（石垛）進行接頂并充填嚴實，在空頂巷道較高的地點進行維修時，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進行人員安全的保護，進行空頂充填時，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時，要先架設好抬棚支架，再作其它的作業(yè)。5、維修巷道時頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時清理干凈，確保巷道整潔、水溝暢通，電纜線、電器設備要及時懸掛歸位。6、廢舊巷道及盲巷，獨頭巷道的維修必須采取局扇送風作業(yè)，并認真檢查作業(yè)點及其附近的瓦斯和二氧化碳氣體的濃度，巷道維修作業(yè)地點必須有瓦斯檢查牌。暫時不用的廢舊巷道、盲巷要及時密閉。7、維修舊巷不準單獨一人作業(yè)。進行巷道維修工作時要注意來往的礦車。維修巷道時要對所在的電器設備采取保護措施，不得損壞電器設備。8、下山維修時不得分段維修，并且只能按由上而下的順序進行。維修平巷時要按由外向里逐架進行，每一維修地點必須要有一安全出口，否則不準分段維修，分段維修時必須從安全出口處向前面進行逐架維修，防止堵埋人員。9、加強巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應由巷修工負責巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護.，巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。三、采掘工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故安全措施為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：（一）、組織機構：1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調度室，由調度室主任負責日常管理工作。2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由工隊長擔任組長。（二）、管理制度：1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查，質量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。（三）、防范措施和規(guī)定：1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關，在設計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。2、強化工程質量管理，嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質量驗收，保證工程質量合格率100%。3、對長壁回采工作面的規(guī)定：⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領導組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設，留有足夠的備用材料。⑷工作面內支柱要實行全承載。⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑻嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。5、掘進巷道：（1）所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。（2）架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定（3）超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。1、礦成立管理領導小組：組長：由生產礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認真貫徹執(zhí)行。4、回采工作面的初采初放：（1）工作面回采前，生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產。（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。（3）單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。（6）初次放頂前，生產礦長必須組織有關人員到現(xiàn)場會審，工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。（7）初放期間，生產礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關，監(jiān)督措施的落實和安全管理。（8）初放期間，技術員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。（10）礦調度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。（12）直接頂冒落高度達不到采高的倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準，方可認為初放結束。（五）、工作面的收作：1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。2、收作時不得超采或多留煤柱。3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。4、回料前，必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。5、回料時，要確保供風量。6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。8、回料結束后，要及時對回采面進行密閉。（六）、架棚巷道回柱安全技術措施1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。四、采掘工作面探放水安全技術措施（一）加強領導，落實職責1、成立以礦長為組長，生產礦長為副組長的礦井探放水領導小組，礦長為第一責任者，生產礦長負責礦井探放水的具體工作。2、礦成立探放水實施組，生產礦長為組長，明確一名責任心強，技術素質好，工作經(jīng)驗豐富的工人為實施組副組長，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實施小組，實施小組嚴格按礦探放水技術安全措施執(zhí)行。3、領導小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作，出現(xiàn)的問題，在人力、物力、資金等方面給予保證。（二）掘進迎頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預兆時，必須停上作業(yè)，采取措施，報告礦有關領導，發(fā)出警報，撤出受威脅各地點人員。堅決執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。（三）鉆孔布置（見后圖）1、平巷進行探放水時，對磧頭正前方和巷道上方進行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個孔。2、上山進行探放水時，對磧頭正前方和左右兩邦進行探水。布孔5組，每組1-2孔。（四）鉆孔超前距離的確定：（見后圖）超前距離就是巷道掘進終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準，探放水超前距離根據(jù)煤（巖）層的軟硬程度確定。1、以下的薄煤層超前距控制在15—20m。2、以上中厚煤層超前距控制在18~25m。3、在巖石巷道內超前距不小于5m.（五）鉆機開鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護，背好邦，接好頂，工作面打上堅固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。（六）探水工作地點必須掛牌，標明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。（七）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即停止作業(yè)鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦領導加強通風進行處理。（八）水壓大的探水孔，孔口應安設套管，裝水閥，便于以后調節(jié)放水量，在危險區(qū)探水，應采用防壓、防噴裝置鉆進，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅固地點預先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。（九）探水時如遇到從鉆孔桿向外流水，應立即停止探水，固定鉆桿，嚴禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時，所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領導，等待指示后再恢復作業(yè)。（十）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤（巖）松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人應立即向礦領導報告，并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內人員，然后采取措施進行處理。（十一）由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄，標明探放水日期，孔號打孔深度，開孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細情況，出班后交礦值班領導，礦領導根據(jù)探放水情況安全下一步工作。（十二）探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應有兩個安全出口用于通風，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進，20m掘脫落巷將兩巷連通。（十三）迎頭在探水眼嚴密掩護下，并保持設計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進工作面煤（巖）體抗壓強度。探水區(qū)域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險。（十四）所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認真學習該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術安全措施，熟悉避災路線，懂突水后急救知識。（十五）探水巷道必須嚴格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進，如因地質變化必須偏離時，應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發(fā)生透水事故。（十六）老窯區(qū)放水允許恢復掘進時，必須充分注意，當掘到離老空區(qū)3~5m處，應先用電煤鉆打2~3個檢查孔進行再一次檢查，只有證實積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。（十七）本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施（一）綜合防塵1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術負責人對礦防塵負責技術管理。礦要有專門的防塵人員。2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、運輸機轉載點、回采工作面回風道等。管路每隔100m設一個三通閥門。3、井下所有的運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進回風巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。4、實行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅持使用水炮泥。掘進工作面30m范圍內放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進行灑水降塵。5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內巷道沖洗積塵周期由礦技術負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設施管理牌板，建立防塵設施臺帳，做到記錄準確，符合實際。7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測塵員，負責粉塵測定工作，測塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離Sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。粉塵測定結果報礦領導簽審。8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設施的驗收、移交制度，明確安裝人員和生產班的防塵責任和范圍，并建立嚴格的工作制度和考核辦法，嚴格進行考核。（二）火災防治礦井火災防治重點是井上下明火引燃的火災，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災防治制度。1、定期對地面建筑物、庫房等進行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。2、地面主要機房、庫房等必須設置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機電硐室、主要巷道及電氣設備集中的地段必須設置消防滅火器材和足量黃沙。3、機電設備嚴禁超負荷運轉，井下使用不阻燃電纜。4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術負責人、礦長（生產礦長）批準后方可實施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內蓋嚴后帶回地面。5、加強井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風機房附近20m不得有明火或用火取暖。6、加強放炮管理，杜絕放炮火源。7、為防止煤層發(fā)火，對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進行一次全面檢查，檢測溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發(fā)火預兆。8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災可利用其滅火。（三）職業(yè)危害預防1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。2、作業(yè)人員實施個人防護，帶好口罩。3、采掘作業(yè)地點、裝煤地點必須完善灑水降塵設施，實施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。4、嚴格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預防風濕病。5、嚴格控制粉塵飛揚，認真進行粉塵檢測。六、采掘工作面電器安全管理 井下機電設備由專職電工進行定期檢修，井下不準帶電檢修、安裝、搬遷機電設備，井下使用的機電設備必須具備MA煤安標志、產品合格證、防爆合格證，井下機電設備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設備及線路有故障應立即通知電工負責處理，無關人員不得擅自處理電器設備的故障，采掘工作面的電器設備必須完善三大保護設施、瓦斯（風電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護措施。 掘進工作面必須實行局扇送風作業(yè)，加強局扇的管理，無關人員不得隨意開停局扇，必須實行專人掛牌管理，停風必須撤人，臨時停風的地點不得關掉局扇，局扇安裝在離回風口10米以上的進風流支護、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護措施。七、采掘工作面安全監(jiān)控設備的管理（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內，操作間不得堆放雜物和作人行道，應隨時保持室內清潔衛(wèi)生。2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員操作。3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應標明傳感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應根據(jù)實際布置及時更換調整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準隨意關停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內報縣煤管局備案，并及時通知服務站排除，并作好記錄，不得自行拆除設備。6、甲烷傳感器、風速傳感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，不準自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤差，同時應按照瓦斯管理的有關規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當班及時對照，當二者數(shù)據(jù)差值超過%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應措施進行處理和調校。8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設備停止運傳，主要風門開啟時，必須報告生產礦長和技術負責人進行處理，并做好記錄備查。9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產礦長）和技術負責人審閱簽字。10、甲烷傳感器每周交送到技術服務站進行標校，監(jiān)控傳感器每月必須調試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施1、掘進工作面和掘進回風口必須設置瓦斯傳感器，24小時進行瓦斯監(jiān)控。2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進行處理。4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于。5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。6、隨著掘進工面的推進，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結束后要及時移至規(guī)定地點。8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術措施掘進工作面遇斷層應采取挑頂臥底通過，不得采取上下探槽而破壞地層結構，過斷層時必須加密技護，增大支護材徑，認真進行背幫接頂，同時加強瓦斯檢查和通風管理，遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大，風筒要拉攏磧頭，破損的風筒要及時更換，風筒要認真懸掛。在掘進過程中要嚴格進行敲幫問頂，及時處理懸渣危石，過斷層掘進巖巷時嚴格按巖巷掘進安全措施進行施工。同時加強支護管理，增大支護材徑和支護密度，認真進行背幫接頂，加密樓扛。支護腳窩的深度不得小于,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數(shù)，加強通風設施的管理，盡量增大掘進磧頭的風量，降低作業(yè)點的瓦斯?jié)舛?。半煤（巖）巷施工：應采取先掏底煤，掏底煤時嚴格進行煤層巷道部份的支護，在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時支護，在放頂板巖層時要加固后面的支護，放頂時要按由外向里的順序逐架進行，半巖掘進的渣石不得砌在巷道的兩側。巷道過采空及其它舊巷、溶洞時，必須采用充填法通過，充填材料選用灰石塊及沙漿，充填厚度不得少于10M，充填層不得有漏風。過舊巷時要加強臨時支護，在原來的支護條件下加大支護材徑，加密支護，同時嚴格背幫。必要時可以采取發(fā)碹支護。發(fā)碹時嚴格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進行施工。九、采掘工作面運輸安全措施實行專人運輸，加強前后車輛的信號聯(lián)系，加強巷道的維修，及時清除巷道上的雜物，保證運輸巷道的安全暢通，保持安全的推車距離，不放飛車，不違章達車，推車時注意力要集中，雙手不能放在車沿上，一人只能推一輛礦車，不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時停車的準備工作。 采用人工裝煤時，裝煤人員要拿好手中的工具，注意方向，不得傷著別人和自己。運輸人員要隨時觀察運輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯(lián)結時要按規(guī)定進行操作。 采區(qū)工作面運輸時要注意前方的人員、支柱、電器設備，如果用船斗運輸時，拖船用的繩子要牢固可靠，下坡拖運時人員要站在船斗的后面，預防船斗撞傷自己。十、采掘工作面通風瓦斯安全管理（一）通風1、礦井必須有完整、獨立的通風系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風，若無獨立通風系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風時，必須制定安全技術措施，且串入另一采掘面的進風中CH4和CO2濃度均不得超過%。2、每旬對各用風地點進行一次全面測風，風量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。3、主扇因故停止運轉時，必須立即通知礦長和技術負責人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應用局扇送風，否則必須按盲巷處理。5、井下所有地點必須通風，嚴禁無風、微風作業(yè)。6、控制風流的設施必須牢固可靠，確保風流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設施損壞應立即向礦長（生產礦長）或技術負責人匯報并及時處理。（二）、局部通風管理1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇（局部通風機）通風。2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術負責人根據(jù)所需供風量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術負責人同意。3、局扇安裝必須符合下列條件：①局扇及開關安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中，必須吊掛或墊高，離地面大于。②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量，嚴禁局扇拉循環(huán)風。③局扇必須實行風電閉鎖，停止運轉時自動切斷該局扇送風獨巷內的一切電源。4、局扇應采用抗靜電、阻燃風筒。①風筒敷設必須吊掛平直，風筒接頭嚴密不漏風，無破口。②風筒末端距迎頭不超過5m，風量滿足《規(guī)程》或《安全技術措施》要求。③風筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風筒連接必須先大后小。5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術負責人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風。6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風。因故檢修、停電等原因停風時，停風區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關和獨巷內所有電源開關斷電后打到“零位”，并設置柵欄、揭示警標?；謴屯L前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?時方可人工開啟局扇。（三）通風設施管理1、通風設施的范圍：密閉、風門、隔風墻、調節(jié)風窗、風橋、風簾、柵欄、風筒。2、通風設施的建立、改變、拆除必須有專門設計或措施。3、為采掘服務和使用一年以上的通風設施，必須按永久通風設施設置和管理，其余的按臨時性通風設施設置和管理。4、通風設施的質量必須符合煤炭部《礦井通風質量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：①、通風設施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于，基它不小于，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。②、通風設施的厚度：密閉（墻）及風門墻垛不小于，木板墻、木板風門墻垛不少于，風門門扇不③、調節(jié)風量窗應設在設施的上方中部，受巷道限制時可設在一側；風量不得有管線通過，人行及通車巷道設調節(jié)風窗時，必須設兩道相同斷面面積的風窗。④、主要進回風之間、采區(qū)進回風之間必須設置永久風門或永久隔風墻，設風門時還須設反向風門，同時兩道正向風門必須進行聯(lián)鎖。⑤、柵欄的設置：所有密閉前、停風區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風門代替時必須釘門）均必須設置柵欄，柵欄高度不低于，網(wǎng)格不小于，且牢固可靠。⑥、采面結束后和報廢井巷都應該及時密閉。采面結束后必須在10天內完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內完成永久性封閉。5、通風設施的使用管理①、生產班負責對工作范圍及相鄰的通風設施管好、用好。②、設專職人員負責通風設施的設置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風設施或擅自改變通風設施的狀態(tài)；嚴禁同時打開一組的兩道風門。③、失去作用的通風設施應及時拆除，損壞的通風設施必須立即修復或更換。④、礦井對損壞或盜竊通風設施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根據(jù)設施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領導批準，對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。6、對舉報損壞（或盜竊）通風設施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。二、瓦斯防治管理為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。（一）瓦斯檢查與管理1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。3、瓦檢員必須按礦技術負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。4、下列地點必須設點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。①、采煤工作面：進風、工作面、隅角、回風、進回風中的電氣設備處；②、掘進工作面：局扇進風、掘進頭、回風、回風中的電氣設備處；③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。④、風井總回風、井下所有電氣設備的地點。5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學瓦斯檢測儀，不準用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和CO2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：①、采煤工作面：進風（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風（每班3次，間隔2小時），進回風中的電氣設備處（每班3次，間隔2小時）。②、掘進工作面：局扇進風（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進風（每班3次，間隔小時），掘進頭（每班3次，間隔小時），回風（每班3次，間隔3小時），回風中的電氣設備處（每班3次，間隔小時）。③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進行。④、風井總回風（每班3次，間隔小時），井下所有電氣設備處（每班3次，間隔小時）。6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關規(guī)定進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，嚴禁瓦斯積聚。停電停風區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，并向礦領導和技術負責人匯報。8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。10、通風瓦斯日報每日礦長、技術負責人必須審閱簽字。11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。（二）、瓦斯排放1、局扇因故停風或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進行排放。2、排放措施必須符合下列要求：①排放回風系統(tǒng)內必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。②排放回風流與全負壓風流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?；③、排放時必須控制風量，嚴禁“一風吹”，并在措施中明確控制風量方法。④、排放結束后，巷內各處瓦斯均低于%時，方可向巷道內送電并恢復作業(yè)。3、組織排放時由礦領導現(xiàn)場負責，排放前由礦技術負責人進行排班。4、巷內瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進行組織排放，排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風。5、全礦停風時排放瓦斯順序由礦技術負責人確定。（三）、盲巷管理1、井下凡只有一個安全出口且未通風的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。2、盲巷內瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設置柵欄并揭示警標，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應設在距巷口小于2m處。柵欄設置應封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質量牢固可靠。3、處理盲巷時，密閉前5m內必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。4、盲巷必須設禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風系統(tǒng)圖中。5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進行處理。6、進入設置柵欄的盲巷內檢查時，不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時必須立即密閉。7、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。十一、掘進巷道貫通其它地點時的安全措施與其它巷道貫通距離20M時只能單頭掘進，加固被穿巷道貫通點的支護，停止另一頭巷道的掘進，并打上攔栓、揭示警標并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警戒點設置在被貫通點前后50M，的地方，被貫通點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％，保持被貫通點巷道的正常通風。煤層巷道距貫通點5M時不準放炮，只準手工挖煤貫通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點進行安全巡回檢查。十二、掘進巷道臨時停風、停工、瓦斯超限時的安全措施1、掘進巷道臨時停風、停工的巷道要設置攔柵、揭示警標，標明里面的瓦斯?jié)舛?，寫明人員嚴禁入內的字樣。2、掘進巷道瓦斯超限時要停止作業(yè)，加強通風，降低瓦斯?jié)舛?。同時加強通風設施的管理。3、掘進巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無風作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內休息，更不得敲打礦燈。十三、預防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進行巷道沖水，沖洗巷道上的粉塵。2、按規(guī)定對各作業(yè)地點實施灑水，安裝捕塵噴頭，采掘工作面及裝煤點必須進行灑水降塵，同時定期進行粉塵檢測。實施綜合防塵措施。3、經(jīng)過重慶煤科院對我礦C8和C12煤層進行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結果表明，無爆炸性，只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級，但臨近煤礦未發(fā)生過煤層自燃及煤塵爆炸事故，但為了安全起見，必須對煤層自燃及煤塵爆炸事故進行預防。4、及時封閉采空區(qū)，嚴格密閉墻的封閉質量，保持不漏風，實行專人管理，并揭示警標。5、加強灑水防塵設施的管理，各作業(yè)點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。7、保持合理暢通的通風系統(tǒng)，加強通風系統(tǒng)的管理，實行合理的開拓布置8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進行C12號煤層的監(jiān)控。十四、采掘工作面停電、停風（臨時停工）后恢復送電、通風、排放瓦斯安全技術措施為了確保安全生產，堅持安全第一、預防為主的原則，對特殊情況下造成的停電停風而需要恢復送電、通風以及啟封舊巷時排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦安全規(guī)程＞的規(guī)定。1、掘進工作面在生產中途突然停電停風時應立即撤人，并打上攔柵揭示警標。2、恢復送電通風前必須確認主扇正常運行，首先檢查采掘工作面的進回風流的瓦期濃度是否超限，在風流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內瓦斯不超限時，方可啟動局扇風機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放（限量）的方式進行瓦斯排放，確保巷道回風口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,同時要認真檢查風機附近20M的瓦斯?jié)舛炔淮笥?,排放巷道積聚瓦斯時必須由瓦檢員和安全員同時在場。3、當積聚瓦斯?jié)舛瘸^3%時必有跟班礦長在場指揮，風機附近20M瓦斯?jié)舛瘸^%時停止局扇的運行，排放瓦斯時總回風的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風量必須大于局扇的風量。5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時方可恢復生產。（舊巷恢復送電通風與以上措施相同）十五、盲巷、舊巷、獨頭巷及臨時停工地點安全措施1、對盲巷和舊巷采取砌密閉的措施，既用水泥石頭砌密閉墻進行封閉，密閉墻要求有一定的強度，，不易垮落，不漏風。有水的必須設置反水孔。2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實行編號掛牌專人管理，密閉墻應砌在巷道的3-5米處，在煤壁上挖曹，曹深在米以上。砌密閉墻時要求滿貫，保證不漏風。3、獨頭巷道和臨時停工的地點要揭示警標，寫明瓦斯?jié)舛?，嚴禁入內。柵欄質量要符合×的標準。4、恢復廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報告，批準后才能打開密閉墻，并編制專項安全措施。5、打開密閉墻必須用局扇送風并認真檢查瓦斯?jié)舛?。十六、回采工作面回柱、放頂及預防冒頂事故安全措施（1）工作面支柱“見四回一”，回柱順序為：由下向上，逐根回撤，嚴禁多頭回撤?；刂鶗r要加固退后支護（加斜撐支護）。（2）回柱前，先補齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支柱，才能進行回柱工作。（3）回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時要有專人負責觀察頂板壓力變化情況是，一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來壓時，必須及時撤出人員，向礦領導匯報。待壓力穩(wěn)定后再進入工作地點作業(yè)。（4）工作面要按規(guī)定及時回柱放頂，回柱時必須先打好密集支柱方可進行，在密集支護中要留出－米寬的安全出口，安全出口的間距不得大于10米，嚴禁在控頂區(qū)內提前撤柱。采用金屬支護時可以不架設木垛。（5）回柱時沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進行，回柱工應經(jīng)驗豐富，責任心強，技術熟練的工人擔任。（6）回采工作面上下安全出口必須架設木垛增強上下安全出口支護的支撐力，確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內要加固支護。（7）回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護，人員不得進入空區(qū)內撿支柱。12、掘進施工安全技術措施〈一〉、爆破作業(yè)安全措施嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制