離子膜燒堿蒸發(fā)與片堿裝置生產項目可行性研究報告

離子膜燒堿蒸發(fā)及片堿裝置生產項目可行性研究報告目錄1總論2市場預測3全廠產品方案和生產規(guī)模4工藝技術方案5全廠主要原料、輔助材料、動力和燃料消耗6建廠條件和廠址方案7公用工程和輔助設施方案8節(jié)能9環(huán)境保護10勞動保護、安全衛(wèi)生及消防11工廠組織和勞動定員12項目實施規(guī)劃13投資估算和資金籌措14財務評價1、總論1.1.3（1）公司現(xiàn)有離子膜燒堿蒸發(fā)及片堿裝置，在生產實踐中積累了豐富的生產及管理經驗。（2）公司組建海源鹽化公司，自給自足，可以大大降低燒堿的制造成本，價格上與省內同行業(yè)相比具有一定的競爭力。（3）本項目建設廠址位于**市濱城區(qū)東部規(guī)劃批準的工業(yè)區(qū)，北臨黃河五路，南靠黃河三路，西側毗鄰東海一路，已建成通車的濱（州）博（山）高速公路向南與濟（南）青（島）高速公路聯(lián)網，公路交通運輸條件較為便利。**市地方鐵路－小營至濱城區(qū)段已開工建設，本廠區(qū)東臨鐵路，因而將逐步形成由鐵路、公路組成的綜合交通運輸網。（4）本項目建設用水、電、汽供應充足。（5）本項目人員可由公司內部調配熟練的操作工人，并指派具有多年管理經驗的管理人員、技術人員進行管理。1.1.4本報告對以離子膜燒堿為原料的粒堿產品的工藝技術方案、輔助設施、經濟效益和市場情況等方面進行研究，從而提出先進合理的工藝技術方案，作出市場預測和投資估算，并對企業(yè)的經濟效益作出財務評價。主要工程范圍如下：A、10萬噸/年粒堿裝置降膜蒸發(fā)工序粒堿工序B、配套公用工程及輔助工程（1）變配電及輸電線路（2）界區(qū)內給排水（3）界區(qū)內供熱（4）界區(qū)內消防（5）界區(qū)內電訊（6）界區(qū)內貯運設施及機械化運輸1.2研究結論1.2.11.2.1.1其中：建設投資 9557.90萬元建設期利息 150.44萬元鋪底流動資金 578.04萬元1.2.1.21.2.1.31.2.1.41.2.1.5資本金內部收益率 56.101.2.1.6項目財務凈現(xiàn)值 15966.29萬元（i=12%1.2.1.7根據(jù)本工程財務評價的技術經濟指標，工程項目建成投產后經濟效益較好，企業(yè)具有一定的抗風險能力。綜上所述，該公司依托現(xiàn)有企業(yè)的資源、經濟與環(huán)境優(yōu)勢，投資建設10萬噸/年粒堿工程，為不同行業(yè)用戶提供優(yōu)質的粒堿產品，同時向國外出口一定量的優(yōu)質粒堿，是必要的、合理的、可行的。附主要技術經濟指標表，見表1-1。

主要技術經濟指標表表1-1序號項目名稱單位數(shù)量備注一產品方案150%（wt）燒堿（折100%）噸/年200002粒堿噸/年100000二年操作時間小時8000三主要原材料、燃料用量1離子膜燒堿NaOH≥32%（wt）噸/年120000折100%（wt）NaOH2重油噸/年86503導熱鹽噸/年40004食糖噸/年30四公用動力消耗量1供水（新鮮水）正常用水量m3/h9.1最大用水量m3/h102供電動力電kWh1017五運輸量1運入量噸/年3876802運出量噸/年1400003工廠總運輸量噸/年527680六裝置定員人36七工程項目總投資萬元10286.381建設投資萬元9557.902建設期利息萬元150.443流動資金萬元1926.79其中鋪底流動資金萬元578.04八年銷售收入萬元26793.00九年總成本萬元21006.24十年銷售利潤萬元5650.93十一銷售稅萬元1494.16十二財務評價指標1投資利潤率%48.572投資回收期年3.66自建設之日起3項目財務內部收益率%56.104財務凈現(xiàn)值萬元15966.29（i=12%）2市場預測2.1燒堿2.燒堿是重要的基本化工原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、印染、醫(yī)藥、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工業(yè)，在國民經濟中占有重要的地位。燒堿在紡織印染工業(yè)中可用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑，在化學工業(yè)中可用于生產硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等，在石油工業(yè)中可用于精煉石油制品，并可用于油田鉆井泥漿中。燒堿還可用于造紙、纖維素漿粕、肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉，也可用于生產氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及農藥方面。食品級燒堿產品在食品工業(yè)上用作酸中和劑，可作柑桔、桃子等的去皮劑，以及脫色劑和脫臭劑。工業(yè)上生產燒堿的方法有隔膜電解法、水銀電解法和離子膜交換法。其中，離子膜法以其能耗低、無污染、產品純度高（可做高純堿）等優(yōu)點，在全世界范圍內得到快速發(fā)展，代表著當今氯堿工業(yè)發(fā)展方向。如今日本100％為離子膜裝置，美國為30％，印度60％，歐洲25％，中國31％。全世界已投產、在建或已建的離子膜裝置己超過2200萬噸/年，約占燒堿總產量的50%。我國燒堿產品品種主要有30％、42％、45％、50％液堿、96%固堿、98.5％的片堿及粒堿等，目前仍以30％液堿（南方）、42％液堿（北方）為主，50％液堿和98.5％的片堿及粒堿有較大的發(fā)展空間。2.1.2國內外市場供應情況及需求預測2.1.2.1國外市場（1）供應情況目前全世界有500多家氯堿公司，2005年底總生產能力已達6155.3萬噸/年，14家大氯堿公司占了世界總生產能力的45%，最大的6家是Dow化學、西方化學、ICI、PPG工業(yè)、Solvay和Bayer公司。據(jù)相關資料預測，到2006年世界燒堿的總生產能力將達6400萬噸／年以上，2004年～2006年世界燒堿生產能力年均增長率約為1.1%。其增長集中在亞洲、中東和非洲，其中亞洲增幅為2.6％，中東增幅為4.7％，而南美、北美及東、西歐地區(qū)幾乎處于停滯狀態(tài)，甚至負增長。全球氯堿生產商排名況詳見表2-1-1，世界燒堿生產能力情況見表2-1-2。全球氯堿生產商排名（單位：萬噸/年）表2-1-1公司名稱生產能力占有率%備注陶氏化學536.511.47西方化學225.04.81FPC177.23.85索爾維156.83.28PPG工業(yè)145.33.11拜爾120.72.58埃爾夫阿托化學104.62.24ICI86.91.86OLINE84.31.80PIONEER78.01.67世界燒堿生產能力情況（單位：萬噸/年）表2-1-2地區(qū)2001年2002年2003年2004年2005年2006年（預測）北美1629.51639.91624.41624.41635.81635.8增長率％-3.20.6-0.10.00.70.0南美241.2242.2243.52435.5243.5243.5增長率％1.70.50.50.00.00.0西歐458.8487.9488.0478.4478.5492.8增長率％0.00.50.5-2.00.02.9亞洲1953.21989.72028.42068.22317.42317.4增長率4.81.81.91.92.30.0中東248.2273.6279.5291.1291.1291.1增長率6.79.32.14.00.00.0總計5718.65797.25849.55885.76155.36378.4增長率1.21.50.90.61.20.2（2）產量燒堿的生產一直與聯(lián)產的氯及氯加工產品市場需求緊密相關。由于前幾年世界經濟不景氣及氯產品在一些發(fā)達國家受環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)的限制，其需求量下降，1993年世界燒堿產量下降到3640萬噸。近年隨著世界經濟的回升，燒堿產量也逐步增加，2000年產量達4600萬噸，2005年產量達5807.9萬噸。世界主要地區(qū)燒堿產量見表2-1-3。世界主要地區(qū)燒堿產量單位：萬噸表2-1-3地區(qū)名稱2000200120022003200420052006（預測）美國152013341334133413341427.381427.0西歐1037976976976956.48956.48956.0日本400370370440.3440.3541.56541.0中國69674880394010501605.11873其他世界總產量4600466047205144.85453.55807.96230.06（3）消費結構及需求預測據(jù)統(tǒng)計，在世界范圍內的燒堿消費結構中，化學工業(yè)所占比例呈上升趨勢，其中有機化學品消費燒堿約21％，無機化學品領域對燒堿的需求排第二，占18％，造紙行業(yè)占16％，其他領域占45％。在2000～2005年間，按最終用途分，燒堿的需求增長率約為2.2%，詳見表2-l-4。2000～2005年按最終用途分燒堿的需求增長情況表2最終用途增長率％影響增長的因素正面效應負面效應無機2.4人口，GDP，二聚磷酶鈉堿替代物有機2.1環(huán)氧氯丙烷增長環(huán)氧丙烷—苯乙烯肥皂及洗滌劑類2.0GDP，人口洗滌劑增長比例紙漿1.9脫墨，市場增長氯化鈉用量增加鋁業(yè)3.1建筑，GDP鋁替代物水處理3.1CDP，工業(yè)生產部分堿替代物石油煉制2.4高石油價格低石油價格紡織-1.0GDP，人口來自其它織品的競爭其它1.9人口，GDP堿替代物總結2.2世界燒堿的需求量1990年為4256.9萬噸，1993年下降至3926萬噸。爾后隨著造紙、紡織、洗滌劑等行業(yè)的發(fā)展，燒堿消耗量有所增加，1995年全球燒堿需求總量為3950萬噸，到2002年世界燒堿總需求量為4607萬噸。1995-2000年全球燒堿需求增長率為2.0%，2000-2005年全球燒堿需求增長率為2.4%，略高于產能的增長率，到2005年燒堿需求量達5120萬噸，近年來世界燒堿的下游消費行業(yè)除紡織領域對燒堿的需求有所減緩外，其他應用領域的需求仍將呈上升趨勢。根據(jù)世界燒堿市場情況及有關統(tǒng)計數(shù)字，預測2006～2010世界燒堿的平均需求增長率為3％，詳見表2-1-全球各地區(qū)燒堿的需求量及預測單位：萬噸表2-1地區(qū)2000年2005年2010年備注美國加拿大126013301541西歐96010401206拉丁美洲3203801206日本350390452東亞101013601577其它540630730合計445051205947另有專家預測，到2008年全球燒堿的需求量將達到5660萬噸。2005～2008年世界燒堿的需求量年均增長率約為3.4%。（4）世界燒堿市場小結從上述數(shù)據(jù)及分析可總結出近10年來世界燒堿市場的供需現(xiàn)狀，美國、日本、中東、西歐保持在出口國地位，拉丁美洲、東亞和大洋州則需要進口大量的燒堿。東歐由于經濟總量的增長，預計到2006年以后將由燒堿出口地區(qū)轉為進口地區(qū)。燒堿生產屬于資源、能源消耗大的基礎原料工業(yè)。從今后世界燒堿產業(yè)的發(fā)展情況看，發(fā)達國家由于能源、環(huán)保、運輸和勞動力等因素的影響，燒堿的利潤在迅速的降低。而在發(fā)展中國家，對化工產品的需求目前呈快速增長的勢頭，特別是在亞太地區(qū)，人口眾多，經濟發(fā)展速度較快，化學品消費市場潛力巨大，對燒堿等基礎原料的需求日益增長。因此，發(fā)達國家產品及其生產正向擁有廣闊市場、原料豐富和廉價勞動力的發(fā)展國家轉移。這表明，國際上的化學品輸出為主導的貿易形式迅速轉變?yōu)橐再Y本輸出為主導的跨國投資。而環(huán)保要求低、能源、資源和勞動力相對低廉的洲將成為國外大氯堿生產商的首選地區(qū)。因此，可以預測，今后世界燒堿生產的重心將由美國等傳統(tǒng)的燒堿輸出地區(qū)陸續(xù)轉移到亞太地區(qū)及其他發(fā)展中國家和地區(qū)。2.1（1）供應情況據(jù)氯堿協(xié)會統(tǒng)計，2005年我國燒堿生產企業(yè)共有大中小型近250家，總產能1322萬噸以上，遍及全國除西藏以外的29個省、市、自治區(qū)。大中型企業(yè)主要分布在于沿海東部地區(qū)，中部和西部地區(qū)企業(yè)較少。我國1999年和2000年產量分別達556.9萬噸和667.9萬噸，比上年分別增長9.5％和19.9％，其增長幅度快速提高。到2005年燒堿產量達到1605.1萬噸，1998～2005年燒堿產量年均增長率為26.89％，說明近幾年隨著聚氯乙烯的快速發(fā)展，對氯的需求量大幅增長，從而有力的刺激了燒堿生產，其中產量大幅提高。我國近年燒堿生產情況見表2-1-6。我國近年燒堿生產情況（單位：萬噸）表2-1-6年份生產能力總產量隔膜法離子膜法產量比例％產量比例％1995580506.7425.9484.0753.3510.531996638531.7447.183.9661.8711.621997700521.34279.1187.7116.451998743508.5391.774.6119.622.661999775556.9420.4773.4146.0725.52000790667.9475.7574.15165.8625.852001820727.9573.1478.74154.7521.262002870822.7630.6477.28189.3322.7220031000939.9629.767.00310.1733.00200411961045688.265.5335534.4720051605.11050.2816.450.86788.749.142006（預測）1871832.944.511038.255.49從企業(yè)規(guī)模來看，產能超過20萬噸/年的生產廠家有15家，占全國比重17.1%。產能在10-20萬噸/年的生產廠家有約55家，占全國比重64.77%。產能在5-10萬噸/年的生產廠家有50家，占全國比重31.9%。產能低于5萬噸/年的生產廠家約150家，裝置規(guī)模普遍較小，達不到經濟規(guī)模。在燒堿產量排序前40家企業(yè)中，燒堿產量前十位生產企業(yè)是：①天津大沽化；②齊魯氯堿；③上海氯堿；④錦西化工；⑤宜賓天原；⑥巨化集團；⑦天津化工；⑧山東恒通化工；⑨江蘇梅蘭；⑩江蘇?；８哂谌珖a量增幅的企業(yè)排序是：①新疆中泰化學股份有限公司；②樂平電化高科有限公司；③濰坊亞星化學股份有限公司；④泰興新浦化學工業(yè)有限公司；⑤山東恒通化工股份有限公司；⑥江蘇揚農化工集團；⑦山東德州石油化工總廠；⑧江蘇梅蘭電化集團公司；⑨江蘇江東化工股份有限公司；⑩山東大成農藥股份有限公司。產量居前五位的省份是：①山東省、②江蘇省、③天津市、⑷四川省、⑤河南省。擴產幅度居前五位的省份是：①云南、②新疆、③湖北?、苜F州省⑤寧夏。2005年我國主要燒堿生產企業(yè)產量見表2-1-7。2005年我國燒堿主要生產企業(yè)產量（單位：萬噸）表2-1-7序號企業(yè)產量同比增長％1天津大沽化化工有限責任公司469.252齊魯石化股份有限責任公司456.953上海氯堿股份有限公司42.524.244浙江巨化集團公司3552.175錦化化工集團有限責任公司30.364.946四川宜賓天原集團有限公司3066.677江蘇梅蘭化工集團2722.78新疆天業(yè)股份有限公司2662.59天津渤?；び邢挢熑喂咎旖蚧S2643.7510江蘇揚農化工集團有限公司2283.311南寧化工股份公司2237.512江蘇常州?；瘓F2113山東桓臺博匯社會福利化工廠2014自貢鴻鶴化工股份有限公司16.574.3915北京化二股份有限公司14.466.6216無錫格林艾普化工股份有限公司14.076.0417青島海晶化工集團有限公司11.807.3418太原化學工業(yè)集團公司12.749.6919山東沂州水泥集團總公司19.6219.3020山東YY集團有限責任公司1721福建東南電化股份有限公司11.483.7822新浦化學工業(yè)（泰興）有限公司30100（2）在建和擬建狀況目前國內又迎來了第二次燒堿產業(yè)的擴產潮，2004～2005年前后新增產能334萬噸。臺灣省的燒堿總規(guī)模也將在128萬噸/年，其中歷年平均進口量在20萬噸左右，現(xiàn)逐漸減少，其產能的逐步增加將對大陸市場形成競爭態(tài)勢。有資料統(tǒng)計2005年以后我國新建和擬建的主要燒堿裝置情況見表2-1-我國在建和擬建主要燒堿裝置情況單位：萬噸表2-1地區(qū)企業(yè)名稱生產能力技術路線計劃投產年份華北滄州化工股份有限公司30離子膜法2006年太化集團有限公司20離子膜法2006年天津LG24離子膜法2006年齊魯石化公司24離子膜法2006年山東YY集團有限責任公司12離子膜法2007年東北沈陽石蠟化工有限公司20離子膜法2006年內蒙古億利集團40離子膜法2006年內蒙古吉蘭泰集團24離子膜法2006年華東上海天原（集團）有限公司36離子膜法2006年臺塑集團（寧波）30離子膜法2006年寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司10離子膜法2006年南化集團公司10離子膜法2006年華南福建東南電化股份有限公司20離子膜法2006年湖南衡陽化工廠6離子膜法2006年西

南宜賓天原集團公司10離子膜法已投產貴州安龍昌宏集團公司6離子膜法2005年廣西南化集團公司8離子膜法2006年云南鹽化集團公司10離子膜法2006年云南南磷化工公司10離子膜法2006年西

北寧夏西部聚氯乙烯公司10離子膜法已投產新疆天業(yè)12離子膜法在建新疆中泰10離子膜法在建陜西天橋環(huán)渤海有限公司13離子膜法在建陜西投資控股集團公司10離子膜法已投產河

南河南宇航股份有限公司12離子膜法在建平頂山匯源集團有限公司10離子膜法在建平頂山神馬集團公司10離子膜法在建合計425（3）進出口情況2005年主要耗堿行業(yè)中，粘膠纖維產量同比增長5.9%、紙漿產量同比增長幅度17.2%、氧化鋁產量同比增長11.2%、染料/中間體產量同比增長16.7%、洗滌劑產量同比增長6.0%、稀土冶煉產量同比增長18.2%、農藥產量同比增長10.8%、石油化工產量也有所增加。2005年進口量：固堿1.6萬噸、液堿6.87萬噸；出口量：固堿27.09萬噸、液堿37.65萬噸。國內市場對國際市場的依存度在逐漸降低。中國燒堿除滿足自身需求外，近幾年有一定的進出口量（見表2-1-9近幾年中國燒堿進出口情況單位：萬噸表2-1-年份固堿液堿進口出口進口出口19980.9910.891.6515.3219991.0613.041.359.1820001.3013.883.3410.4220011.0830.421.6629.3420021.6923.669.7914.1920031.4226.509.0510.6920041.7219.867.414.4120051.6027.096.8737.65從上表可見，中國燒堿出口總量波動很大，這主要是受國際市場供求關系變化的影響再加上國內燒堿市場情況的變化而致。由于目前我國的建材、輕紡、造紙等行業(yè)的快速發(fā)展拉動了燒堿的內需，近3年來我國出口燒堿量有所下降。2005年我國燒堿出口量有非常大的增長，這與國內氯堿企業(yè)擴能太快，而燒堿需求跟不上產量增長有關。這說明我國氯堿企業(yè)必須迅速開拓國外燒堿市場。近期中國固堿及片堿出口國別及地區(qū)分布見表2-1-10。中國液堿、固堿及片堿出口國別及地區(qū)分布單位：％表2-1-10地區(qū)液堿固/片堿中國臺灣13.190中國香港11.891.05韓國18.980朝鮮01.76菲律賓1.0103.42馬來西亞2.600緬甸08.31越南012.32印度11.190斯里蘭卡01.08敘利亞05.26巴基斯坦06.80孟加拉015.96坦桑尼亞0哈薩克斯坦01.42美國2.800澳大利亞35.000新西蘭3.100其他0.2027.59從20世紀90年代起，中國燒堿改變了原來依靠進口的格局，變?yōu)樽杂糜杏?，每年燒堿約以20-30萬噸的數(shù)量出口，有效地緩解了國內市場的壓力。然而近幾年隨著國內市場對氯需求的大幅增長，將會聯(lián)產更多的燒堿。盡管燒堿的下游消費企業(yè)的需求量也在增加，但是其增長速度低于產量的增速，這必會形成燒堿過剩的局面。顯然，擴大燒堿出口規(guī)模是緩解國內燒堿市場壓力的重要途徑。實現(xiàn)燒堿規(guī)模出口，使燒堿的國際物流面向一些能源價格高、環(huán)保要求高和勞動力成本高、燒堿產量少的國家和地區(qū)，并建立穩(wěn)定、持久的供應網絡，與美國、日本、沙特等燒堿銷售大戶競爭國際市場。由此可見，我國的燒堿出口任重而道遠。（4）消費構成及需求預測燒堿是基本化工原料，其傳統(tǒng)消費領域主要為輕工、紡織和化工行業(yè)，其次是醫(yī)藥、冶金、稀土金屬、石油、電力、水處理及軍工等行業(yè)。近些年隨著各行業(yè)產品結構的調整，輕工行業(yè)呈明顯的下降趨勢，其他行業(yè)如化工、有色金屬冶金、紡織行業(yè)需求有上升趨勢。近年中國燒堿在各行業(yè)的用量分布情況見表2-1-11近年我國燒堿下游行業(yè)分布情況（％）表2-1-1行業(yè)輕工化工紡織醫(yī)藥冶金水處理石油其他1998年33.325.719.46.66-22.92.13.81999年34.824.019.06.56.2-2.27.32000年30.030.019.06.56.33.52.52.22003年3326196.06.03.02.05.02004年2633174.56.74.32.26.32005年23.332.410.05.16.14.02.216.9隨著國民經濟的發(fā)展，我國燒堿消費量還將持續(xù)增長。據(jù)統(tǒng)計1990～1998年中國國內燒堿需求平均增長率為4.4％，1998～2005年則為11.7％。這主要是因為近年來中國經濟的快速增長（1998～2005年中國GDP平均增長率為7.8％），化工、輕工、紡織等行業(yè)的迅速發(fā)展，從而帶動了燒堿的需求增長。中國近年燒堿供需平衡情況見表2-1-12。中國近年燒堿供需平衡情況（萬噸）表2-1-12年份生產能力產量進口量出口量表觀消費量1995584496.060.878338.5458.441996638531.661.59725.82507.441997700521.33.13822.9483.521998743508.52.6526.21484.941999775556.972.4122.22537.162000798667.884.6424.29648.232001820727.894.0459.87672.062002870822.7411.4837.84796.382003110094010.4737.26913.21200411961050.29.1234.271025.1020051605.11050.26.87651050對我國燒堿市場未來需求現(xiàn)采用下述兩種預測方法進行預測：A、專家預測法隨著我國經濟的快速發(fā)展，近年來我國燒堿的消費量一直呈較快速度增長的態(tài)勢，1990~1998年，我國燒堿消費年均增長率為4.4％，1998～2005年為14.5％。專家認為，未來我國燒堿需求增長速度仍將保持一個較高的水平，據(jù)測算2006～2010年間我國燒堿需求量將以每年8％～10％的增長率略超過GDP的增長率，其預測結果見表2-1-132006～2012年我國燒堿供需平衡預測（萬噸）表2-1-1年份20062007200820092010產能12961386147015801706產量12801370146015401663內需11961291139415061626剩余8479663437B、彈性系數(shù)法由于氯堿工業(yè)的發(fā)展速度與國民經濟發(fā)展水平有一定關系，即燒堿的消費增長率一般與GDP增長率呈正向變化，現(xiàn)匯總近年來我國燒堿消費量與GDP指數(shù)的數(shù)據(jù)，利用彈性系數(shù)法計算1998～2005年燒堿需求的彈性系數(shù)，并以此預測到2010年我國燒堿需求彈性系數(shù)及需求量。計算及預測結果詳見表2-1-14（1998～2005年我國燒堿消費量、GDP'數(shù)及彈性系數(shù)表2-1-1年份19981999200020012002200320042005GDP指數(shù)638.2682.9738.8792.7856.1928.91017.21117.9GDP增長率（％）7.87.18.07.38.08.59.59.9燒堿消費量（萬噸）484.9537.2648.2672.0796.4906.71025.11051燒堿消費增長率（％）2.910.820.73.718.513.813.12.4燒堿消費彈性系數(shù)0.371.522.590.5121311.621.660.301998~2005年間平均水平GDP增長率（％）8.0燒堿消費增長率（％）11.33燒堿消費彈性系數(shù)1.4注：①燒堿消費量為表觀消費量。②GDP指數(shù)以1978年GDP指數(shù)為100計。由上表可見，1998年至2005年燒堿消費年均增長速度為11.33％，同期GDP年均增長速度為8.0％，彈性系數(shù)為1.4，彈性較為充足，表明國民經濟發(fā)展對燒堿工業(yè)的促進因素比較積極。2001年3月由全國人大九屆四次會議通過的《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十五個計劃綱要》，2010年國內生產總值將比2000年翻一番，據(jù)此測算2005～2010年間，我國GDP年均增長率為8.0％。若我國燒堿需求與GDP增長率的彈性系數(shù)2005年至2010年為1.1，則我國燒堿年均需求增長率2005年至2010年為9.0％，燒堿需求量2006年為1117萬噸，2010年為1719萬噸。C、預測結果匯總通過以上兩種方法的預測，我們可以得出下表結論（見表2-1-15兩種預測法預測未來中國燒堿需求量匯總（萬噸）表2-1-1項目名稱2006年2010年專家預測法11961626彈性系數(shù)法11171719最終結果（平均）11571673預計2006年至2010年我國燒堿需求量年平均增長率為8.5％。表2-1-9我們已經列出了2006年前后投產的燒堿生產裝置能力約400萬噸，若按裝置開工率80％計算，到2006年產量要達到（1196+400）×0.80=1277萬噸/年。而按照我國未來5年的燒堿需求預測情況，到2006年我國燒堿需求量預測值應為1025.1×（1+0.085）2=1207萬噸/年。對比2006年我國燒堿需求量和產量預測值，可以看出我國燒堿市場在未來兩年內會出現(xiàn)略為但是，我們認為這只是屬于燒堿生產發(fā)展中的局部過剩問題。我國目前燒堿生產仍以隔膜法為主，約占全國總生產能力的68％，其能耗高、產品質量低、污染嚴重等問題，并且其中產能為1萬噸/年左右的小型隔膜燒堿廠有近50家，嚴重缺乏市場競爭能力。而相對于隔膜法燒堿，離子膜法燒堿有著技術先進、能耗低、產品質量高（可用作高純堿、易加工成固堿）、環(huán)保效益好（清潔生產）等優(yōu)點，代表著當今燒堿生產的發(fā)展方向。從近年來的擴能情況看，離子膜燒堿所占比例正在逐年攀升，隔膜法燒堿正在逐漸走向萎縮，燒堿的產品結構和產業(yè)結構正在趨于合理化，那些規(guī)模小、能耗高、污染大、技術落后的隔膜堿生產企業(yè)也正在逐步退出歷史舞臺，這樣將為新建離子膜燒堿生產企業(yè)開拓成長的空間，可以有效地緩解燒堿過剩的局面。（5）國內市場小結通過上述對燒堿生產情況的統(tǒng)計分析和論述可以看出，我國的氯堿工業(yè)經過改革開放近20年的快速發(fā)展，取得了很大的成績，生產規(guī)模和生產技術也上了一個新的臺階。然而近年來為了滿足PVC等耗氯產品的需求，企業(yè)擴建、新建燒堿生產裝置勢頭強勁，而需求增長相對緩慢，使得近期內燒堿市場面臨局部過剩的問題。但是，這種局面可以通過合理的產業(yè)結構調整和加大產品出口力度來進行改善。縱觀世界燒堿市場，產品過剩和產品同質化趨勢使得市場競爭變得更加激烈?？鐕ぞ揞^利用資本、技術、管理等優(yōu)勢，將在全球范圍內兼并重組，走規(guī)?；牡缆贰Ｎ覈鳛槭澜缃洕械闹匾蓡T，氯堿行業(yè)將在世界同行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。因此我們預測，未來我國燒堿行業(yè)的發(fā)展趨勢應該為：①國際化趨勢近期內國外大批化工巨頭開始加大對華直接投資力度，全球化工基地的轉移將會刺激國內燒堿消費的增長。我國氯堿行業(yè)將積極參與全球的市場競爭及分工，快速進入國際化市場，尋找穩(wěn)定的客戶資源。②區(qū)域化趨勢各地氯堿企業(yè)的發(fā)展、行業(yè)調整的變化、地區(qū)性投資的發(fā)展以及物流成本的影響，將使得作為液體燒堿產品銷售的區(qū)域化特征更加明顯，價格差異也將增大。在區(qū)域市場內，各企業(yè)都將加速培育自己的優(yōu)勢，提高自身對市場的控制能力。2.1.3產品價格分析及價格預測燒堿價格主要取決于生產成本，而生產成本又主要取決于能源及鹽價格。同時，隨著供求關系的變化以及地區(qū)的差異，燒堿產品價格波動也很大，但總體來看，這兩年燒堿（折100％）的價格基本在1550～2500元/噸波動。從國際市場看，2001年中國燒堿的出口平均價格略有回升，預計今后燒堿的出口價格不會有大的上升，固堿出口價格基本維持在200美元/噸左右。與2002年相比，2003年燒堿（固堿）價格較低，2003年除價格突破2000元/噸達2025元/噸外，其余幾個月燒堿價格均在1900元/噸左右徘徊。近年中國燒堿出口平均價格及市場價格見表2-近年中國燒堿出口及國內市場價格情況表2-1-1年份出口平均價格（美元/噸）國內市場價格（元/噸）固堿液堿固堿液堿（折100％）1995283.9138.392200～33001700～22001996309.9137.422300～35001600～22001997276.6133.012000～29001600～19001998230.0127.901800～240014006106.281550～23001400～l5002000205.6102.881550～22001200～170020012l5.7126.651700～22501100492.281700～22001300～16002003196.290.731750～20251400～16002004192.0137.01800～29501400～177020052951472100～27001350～19002005年上半年稱得上是歷史上第2個燒堿價格高位期，燒堿價格一直處于高位盤整態(tài)勢，價格理想。下半年價格有所回落。但是，根據(jù)市場需求的細化分析，國際國內市場對粒堿的需求量有增加趨勢，2006年首季國內粒堿價格達到3100－3300元/噸的高位。主要是由于國際原油價格持續(xù)上漲，影響到氯堿企業(yè)的開工率，使得國際市場燒堿價格不斷攀升。國內市場原材料價格上漲的推動和下游需求增長等諸多因素也導致國內燒堿資源出現(xiàn)緊缺，價格繼續(xù)呈現(xiàn)上揚趨勢。全國大部分地區(qū)資源相對緊缺，特別是華東、華南地區(qū)尤為明顯，形成了由南向北的漲價輻射波。價格分布是南高北低，使東北、華北地區(qū)的過剩燒堿得到了良性分流，然而其價格則與華東、華南地區(qū)同步上漲。影響燒堿價格上漲的主要因素有：一是受成本推動。影響燒堿生產成本的主要因素為電價和鹽價。隔膜堿平均耗電2589千瓦時/噸（含動力電），占成本的81％；離子膜堿耗電2319千瓦時/噸（含動力電），占成本的62.3％。近年全國電力嚴重短缺，對氯堿企業(yè)的優(yōu)惠電價已經基本取消，氯堿行業(yè)用電價格上漲0.028元/千瓦時，隔膜堿成本增加72.49元，離子膜堿增加64.93元。原鹽方面，每噸燒堿平均耗鹽1540千克，占成本的17％。由于2005年秋季原鹽減產，加之鐵路運力不足，造成原鹽供應趨緊，前期國內鹽價上漲約60-100元/噸。此外，原煤價格也飛漲，眾多因素給燒堿價格走高提供了有力支撐。二是受運輸緊張影響。由于目前鐵路運力有限，國內大部分企業(yè)必須轉向公路運輸，而且運費大幅增加。受運輸限制，燒堿銷售區(qū)域性特征更加明顯，全國大部分地區(qū)資源相對緊缺，價格一步步走高，特別是華東、華南地區(qū)尤為明顯。三是產需有所變化。目前聚氯乙烯市場比較疲軟，其裝置開工率有不同程度下降，同時使燒堿裝置開工率也隨之有所下降。隨著經濟發(fā)展，下游領域發(fā)展迅猛，這當中以造紙行業(yè)為代表。目前造紙需求在燒堿消費量中所占比例為16％左右，這個數(shù)字在2006年預計將變成17.2％，并且時下國內造紙業(yè)遠不能滿足需求，每年要進口大量紙漿。造紙行業(yè)的發(fā)展拉動燒堿需求增加。另外，紡織、化纖、冶金（以氧化鋁為代表）也將是燒堿消費市場的有力支撐。四是受國際市場帶動。隨著國際市場價格走高和資源相對偏緊，燒堿出口力度正在加大，出口價格也在一步步上揚。這也一定程度上緩解了國內燒堿供需矛盾，成為燒堿價格上浮的另一支撐點。雖然目前國內燒堿企業(yè)利潤增加，但專家認為，不能因此盲目樂觀。由于擴產速度很快，供大于求格局難以改變，預計2010年以后價格仍有可能下滑。1998～2010年我國固堿價格及預測見表2-1-17，1998～2010年我國液堿（折

100％）價格及預測見表21998～2010年我國固堿價格及預測表2年份基礎數(shù)據(jù)預測數(shù)據(jù)199821001999192520001875200119752002195020031888200423752005210020061981200719972008201620091998201020041998～2010年我國液堿（折100％）價格及預測表2年份基礎數(shù)據(jù)預測數(shù)據(jù)19981680199915052000148020011555200215302003146820041680200515602006167620071584200816062009162220101604由上表可見，2006-2010年的燒堿價格預測值呈微降趨勢，這與當前我國燒堿行業(yè)的實際情況是相吻合的。依據(jù)上述市場價格的定性與定量分析，為使本項目產品在市場上具備較大的競爭能力，以保證項目投產后的經濟效益，建議本項目技術經濟分析按32％液堿（折百）1234.38元/噸（不含稅）、50％液堿（折百）1740元/噸（不含稅）、粒堿2400元/噸（不含稅）進行財務分析。3全廠產品方案和生產規(guī)模3.1產品方案將離子膜電解生產的32%燒堿，濃縮生產成50%液堿、粒狀固堿，向國內外市場銷售。3.2產品品種、規(guī)模及商品量本項目的產品品種、規(guī)模及商品量詳見表3-1。產品品種、規(guī)模及商品量表（噸／年）表3-1序

號產品名稱裝置規(guī)模商品量備注1燒堿50%液堿12000020000折100%粒堿1000001000003.3產品規(guī)格、質量標準3.3.2燒堿3.3.2.150%液堿采用企業(yè)標準，見表3-3。3.3.2.2粒狀固堿采用GB/T11212-2003優(yōu)級品，見表3-4。50%液堿質量標準表3-3指標名稱指標氫氧化鈉（NaOH），%≥50%（wt）氯化鈉（NaCl），%≤80ppm三氧化二鐵（Fe2O3），%≤0.0012%（wt）碳酸鈉（Na2CO3），%800ppm固堿質量標準表3-4指標名稱指標優(yōu)級品一級品氫氧化鈉（NaOH），%≥99.098.5氯化鈉（NaCl），%≤0.020.04碳酸鈉（Na2CO3），%≤0.400.60三氧化二鐵（Fe2O3），%≤0.0030.005鈣（Ca），%≤0.0040.006二氧化硅（SiO2），%≤0.0040.006硫酸鈉（Na2SO4），%≤0.050.07銅（Cu），%≤0.00020.0003粒堿規(guī)格粒徑：0.7~2.0mm4工藝技術方案4.1工藝技術方案的選擇4.堿液濃縮有逆流和順流之分，也有單效、雙效、三效之別，三效流程一次投資費用高，而雙效流程一次投資費用低，但汽耗較高。綜合考慮一次投資、能耗與經常費用，本工程擬引進降膜式三效逆流蒸發(fā)流程，其流程特點是：各效溫差較大，提高了傳熱效率，設備傳熱面積相比順流蒸發(fā)小，但末效對設備材質要求較高，該流程具有能力大，強度高、工藝操作簡單、汽耗低等特點。4.1.固堿生產有大鍋法和降膜法兩種工藝。傳統(tǒng)的大鍋法雖有操作簡單、成熟可靠等特點而被用于隔膜電解法生產的堿液為原料的固堿生產。但是由于其操作強度大、生產條件惡劣、不安全、間斷生產、能耗高等特點，在國外已被淘汰。另外采用離子膜法電解工藝制得為高純度的堿液，如用大鍋法還存在被污染而變成含多種重金屬的固堿而降低在市場中的競爭力。在七十年代以降膜法生產固堿的技術被開發(fā)以來，已廣泛用于固堿的生產。降膜法生產固堿的能耗低于大鍋法，而且生產環(huán)境好、連續(xù)生產便于控制。固堿的加工有桶堿、片堿和粒堿三種方法。桶堿包裝容易但使用非常麻煩，浪費大量高質量的鍍鋅鐵皮，還有被污染的危險。粒堿加工較復雜，投資高，但生產過程能耗低、占地少、使用方便，在國外有較好的市場需求。片堿加工方便，投資較省，國內大多數(shù)固堿的加工采用片堿方法，但面臨市場壓力大，前景不容樂觀。為滿足市場需求以及占據(jù)產品優(yōu)勢，擬采用粒堿加工。4.1.3引進技術和進口設備的范圍、內容及理由國內已引進了多套離子膜燒堿蒸發(fā)及固堿的生產技術裝置，其中包括本公司現(xiàn)有的一套5萬噸/年的蒸發(fā)及片堿裝置正在運行中，因此在實踐中積累了豐富的操作、維護和運行經驗，也提高了技術管理水平。在立足于國產化的基礎上，從國外進口蒸發(fā)及粒堿裝置的關鍵設備，使生產技術達到目前國際先進水平，產品質量達到國家現(xiàn)行質量標準規(guī)定的指標。采用進口設備的理由主要是目前國產化的蒸發(fā)器設備主體的加工制造工藝與密封材料，設備結構、性能、使用壽命等方面較進口設備尚有一定缺欠與差距。引進這部分的工藝技術并進口主要設備就可以有效地避免工程投資風險，縮短建設周期，降低造價，提高競爭能力，確保裝置一次試車成功和長期生產運行穩(wěn)定。4.2工藝流程和消耗定額4.2.1工藝流程簡述4.2.1.1蒸發(fā)工段由電解工序送來的32%堿液首先進入燒堿緩沖貯槽，再用泵送至Ⅰ效降膜蒸發(fā)器，在Ⅰ效降膜蒸發(fā)器內被Ⅱ效降膜蒸發(fā)器來的水蒸汽加熱，蒸發(fā)至36.5%后，再由過料泵打入板式換熱器中，由Ⅲ效降膜蒸發(fā)器來的50%液堿和蒸汽冷凝液再次加熱后，進入Ⅱ效降膜蒸發(fā)器內。在Ⅱ效降膜蒸發(fā)器內被Ⅲ效降膜蒸發(fā)器來的水蒸汽加熱，蒸發(fā)至42%后，再由過料泵打入板式換熱器中，由Ⅲ效降膜蒸發(fā)器來的50%液堿和蒸汽冷凝液再次加熱后，進入Ⅲ效降膜蒸發(fā)器內。在Ⅲ效降膜蒸發(fā)器內被外界來的水蒸汽加熱蒸發(fā)至50%左右的成品堿后出料，用過料泵打入板式換熱器中，與Ⅱ效、Ⅰ效降膜蒸發(fā)器來的液堿換熱降溫后，再經成品堿冷卻器用冷卻水冷卻到45℃送往成品堿貯槽。若生產粒堿，則需將32%的燒堿通過三效蒸發(fā)至48%后，送粒堿工序生產粒堿。4.2.1.1粒堿工段48%的堿液被加入降膜蒸發(fā)器，堿液一次流過該蒸發(fā)器，濃度被從50%提升至約62%。堿液通過堿泵從蒸發(fā)器的底部泄出，并被送至最終濃縮器。62%的堿液一次流過特種設計的降膜濃縮器，濃度被提升到97.5~97.8%。熔融堿通過手動操作的翻轉裝置離開濃縮器，通過重力送到熔融堿儲罐。燒堿從62%濃縮到97.8%所需的熱量是由熔鹽來傳送的。為了使造粒工藝良好運行，熔融堿必需要濃縮到99.3%的總固體含量，并且冷卻到接近高濃燒堿的固化溫度。燒堿高濃度濃縮及冷卻是通過安裝在熔融堿儲罐處的閃蒸蒸發(fā)器來實現(xiàn)的。通過閃蒸蒸發(fā)器，高濃度的燒堿收集在熔堿儲罐的泵槽中。熔堿儲罐帶有一浸入式熔堿泵，將熔融堿通過電伴熱的熔融堿管線打入造粒塔頂部的高位槽中，通過重力流到噴灑裝置的造粒噴頭中，在那里，熔融堿被加工成小的珠狀物，在造粒塔中自由落體，落體過程中珠狀物冷卻、結晶。結晶的粒堿收集到造粒塔的錐狀底部，通過振動傳送器進入到水冷的冷卻器中。粒堿離開冷卻器經傳送帶及斗式提升機進入篩分機，將過大尺寸的顆粒從適應市場需求的產品中分離開（低于0.1%），并收集在鋼桶中。符合標準的粒堿進入到兩個中間料倉，料倉可容納24小時的產品產量。然后通過包裝機包裝出售。整個粒堿傳送系統(tǒng)采用密閉防塵設計。4.3主要產品的消耗4.3.150%（wt）燒堿消耗定額以每噸100%（wt）NaOH計序

號名稱及規(guī)格單

位消耗

定額消耗量備注每小時每年132%（wt）液堿折100%（wt）NaOHt1.0015.00120,000.002循環(huán)水（△t=4℃）t71.001,065.008,520,000.003動力電380VkWh2.8042.00336,000.004蒸汽0.8MPaGt0.548.1064,800.005儀表空氣0.5MPaGNm32.0030.00240,000.006氮氣0.2MPaGNm30.203.0024,000.00注：蒸發(fā)按12萬噸/年生產量計。4.3.299%（wt）燒堿消耗定額以每噸100%（wt）NaOH計序

號名稱及規(guī)格單

位消耗

定額消耗量備注每小時每年150%NaOH折100%（wt）NaOHt1.0012.50100,000.002重油kg86.501,081.258,650,000.003熔鹽（一次填充）kg40.00500.004,000,000.004蒸汽0.8MPaGt0.303.7530,000.005循環(huán)水（△t=4℃）m395.001,187.509,500,000.006動力電380VkWh78.00975.007,800,000.007食糖kg0.303.7530,000.008純水（密封用）m3/h4.0050.00400,000.009冷凍量（+5℃水）kcal12,000150,000.001,200,000,000.0010儀表空氣0.5MPaGNm3173.002,162.5017,300,000.0011氮氣0.2MPaGNm312.00150.001,200,000.00注：固堿按10萬噸/年生產量計。4.4自動控制4.4.11、《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》 HG/T20505-2000；2、《自動化儀表選型規(guī)定》 HG/T20507-2000；3、《控制室設計規(guī)定》 HG/T20508-2000；4、《儀表供電設計規(guī)定》 HG/T20509-2000；5、《儀表供氣設計規(guī)定》 HG/T20510-92；6、《信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)定》 HG/T20511-2000；7、《儀表配管、配線設計規(guī)定》 HG/T20512-2000；8、《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定》 HG/T20513-2000；9、《儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規(guī)定》 HG/T20514-2000；10、《儀表隔離和吸洗設計規(guī)定》 HG/T20515-2000；11、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB50058-92；12、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB50160-92；13、《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》SH3063-1999；14、《分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定》 HG/T20573-95；15、《自控安裝圖冊》 HG/T21581-1995；16、《流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里測量充滿圓管的流體流量》 GB/T2624-93；17、其它相關規(guī)定及標準規(guī)范。4.4.24.4本設計包括離子膜燒堿蒸發(fā)及粒堿裝置的自動控制設計。蒸發(fā)及粒堿單獨設操作室進行控制、操作和管理，在操作室內設2個遠程DCS操作站和隨機成套的PLC。與燒堿裝置的其他工段一起，采用一套DCS，DCS控制站設在中控室。4.4.34.4.3測量單位采用SI單位，如下表：測量參數(shù)單位刻度備注流量液體m3/hDirect氣體Nm3/hDirect蒸汽Kg/hort/hDirect溫度℃Direct壓力表壓KPa.MPaDirect真空-KPaDirect絕壓KPaabsDirect液位mormmor%Director%4.4除溫度檢測元件和特殊測量儀表外，所有進出控制室的標準信號為4~20mADC。除非對氣動信號提出更高的壓力要求，調節(jié)閥、就地控制器采用20~100KPa的標準氣動信號。4.4.3工藝操作報警、遠程設備的狀態(tài)、ON/OFF閥位指示及系統(tǒng)安全聯(lián)鎖由DCS來實現(xiàn)。4.4所有與工藝介質接觸的儀表材質，均應能滿足工藝介質的要求，并且不低于儀表所在管道或設備的材質。儀表外殼均應滿足抗氯氣腐蝕的要求。現(xiàn)場一次儀表根據(jù)現(xiàn)場情況分別采用防腐型、防水型和隔爆型及本安型。根據(jù)工藝介質情況，儀表材質選用了鉭、鈦、哈氏合金、蒙乃爾合金等貴重金屬及鋼襯F46、鋼噴涂PTFE等非金屬材料，以滿足抗腐蝕性能的要求。所有現(xiàn)場安裝的儀表是全天候型的，可以滿足現(xiàn)場使用環(huán)境和氣候條件，并符合相應防護等級的要求。安裝在火災和爆炸危險場合的儀表設備符合危險區(qū)域等級劃分的要求，在爆炸危險區(qū)域的現(xiàn)場儀表為隔爆型或本安型。中控室空調吸風口應設在一個安全、合適的位置，以防止異常情況下有害氣體進入。要求Cl2≤1PPb、H2S≤10PPb、SO2≤50PPb、碳?！?.24mg/m3。4.4.3所有現(xiàn)場儀表都應成套組裝成整體提供。每一個現(xiàn)場儀表都設有永久性的不銹鋼銘牌。隨機器設備成套的儀表也應符合本規(guī)定的要求，并應與原裝置中的儀表水平相一致。4.4.3儀表和控制系統(tǒng)電源應是雙回路自動切換的獨立供電回路，電壓等級為380VAC，三相，50Hz?？刂葡到y(tǒng)（DCS）和現(xiàn)場儀表由不間斷電源（UPS）供電，在外部電源故障期間，UPS提供后備電源（電池組），其容量是能使控制系統(tǒng)和儀表正常工作至少30分鐘時間。UPS電源質量：交流輸出：220V±2%；頻率：50±0.2HZ；波形失真率：<5%；直流輸出：24±1%；紋波電壓：<0.2%；切換時間：5~10ms。4.4.3儀表氣源應配置備用貯罐，容量為：從700kPaG降到500kPaG20分鐘。氣源質量要求：壓力：500~700kPaG；溫度：常溫；露點：在操作壓力下低于工作環(huán)境歷史上年（季）極端溫度至少10℃；含塵料直徑<3μm；油份含量<8ppm。4.4.3廠級計量儀表系統(tǒng)的精度為：±0.5%。貿易計量儀表系統(tǒng)精度為：±0.2%。4.4.3中控室由機柜室、操作室和其它輔助間組成?？刂剖乙话阋笕缦拢菏覂炔捎糜袦囟群蜐穸日{節(jié)的空調，無腐蝕性氣體；室內設有火災報警和消防設備；吊頂、墻面、門采用吸音防火材料；地面采用抗靜電活動地板；室內照度500~700LX，并設有事故照明。4.4.44.4.4.1在滿足工藝要求的前提下，以先進、可靠、經濟和使用方便為原則，盡可能選用系列化、標準化的儀表，以提高儀表互換性。在儀表材質的選用上，與工藝介質接觸部分的儀表材質不低于儀表所在工藝設備或管道的材質。同時盡可能集中選用一個廠家或地區(qū)的產品，以利以后的采購和服務。4.4.4.2溫度儀表就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。遠傳溫度計采用鎧裝式溫度計，信號直接送入DCS。溫度開關選用壓力式溫度開關。在防爆區(qū)內選用隔爆型，在防爆區(qū)外選用防水型。就地溫度調節(jié)選用自力式溫度調節(jié)閥。腐蝕性介質/場所應用的溫度類儀表設計溫度計夾套。4.4.4.3壓力儀表就地壓力檢測一般選用不銹鋼壓力表，有脈動的場合選用耐震壓力表，有腐蝕、粘稠、結晶的場所選用隔膜壓力表或隔膜耐震壓力表。要求集中的壓力點選用智能壓力變送器。重要壓力報警、聯(lián)鎖點選用壓力開關，一般選用電接點壓力表。就地壓力調節(jié)選用自力式壓力調節(jié)閥。4.4.4.4流量儀表流量就地檢測：小口徑一般選用金屬管轉子流量計，大口徑選用橢圓齒輪流量計或電磁流量計；只要累積的場合可選用水表。集中流量檢測優(yōu)先選用孔板和智能差壓變送器，對精度要求較高的選用橢圓齒輪流量計、渦輪流量計等。對一些高精度、易汽化的場合必要時采用質量流量計，氣體介質采用熱式氣體質量流量計。此外，根據(jù)工藝條件還選用了轉子流量計、電磁流量計、渦街流量計等。4.4.4.5物位儀表就地液位計一般采用玻璃管、玻璃板液位計或磁式液位計。需要集中的液位點一般采用智能液位變送器和差壓變送器、浮筒液位變送器、射頻導納變送器、超聲波料位計、雷達料位計、鋼帶液位計等。對地下槽或水池一般采用超聲波液位計。液位開關一般選用浮子式液位開關。對特殊的場合還將選用吹氣法測液位。就地液位調節(jié)采用自力式液位調節(jié)閥。4.4.4.6分析儀表對產品質量、安全生產、環(huán)境衛(wèi)生有關的參數(shù)進行自動分析。根據(jù)工藝要求，分別采用了如下的分析儀器：PH計、振動式密度計、磁密度計、微量水份分析器、電導儀等。以上分析儀表都將從國外引進。環(huán)境氣體檢測設有可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器。4.4.4.7執(zhí)行器調節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構，配電/氣閥門定位器和空氣過濾減壓閥。對腐蝕的場合選用隔膜閥或鋼襯F46。對有毒介質采用波紋管密封結構。對磨損嚴重的場合選用鋼襯陶瓷調節(jié)閥。二位閥選用氣動執(zhí)行機構。一般采用O型球閥，當口徑≥DN50mm時可選用蝶閥。ON/OFF閥配有電磁氣閥、空氣過濾減壓閥和限位開關等。就地調節(jié)分別選用自力式壓力調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥。4.44.4.5.1控制系統(tǒng)概述控制系統(tǒng)采用先進可靠的分散型過程控制系統(tǒng)（DCS）。DCS系統(tǒng)由帶鍵盤和CRT的操作站、控制站、打印機、通訊電纜及其輔助設備等。4.4.5.2DCS功能要求過程控制功能DCS控制站除了應完成基本監(jiān)測、調節(jié)和順控功能外，還可以按過程需要選用串級、比值、前饋，純滯后時間補償?shù)雀呒壙刂乒δ?。此外，還可以運用各種算法組成綜合控制算式，實現(xiàn)更復雜的控制要求。操作功能DCS操作站使操作員可在正?；虍惓Ｇ闆r下對站各設備進行控制，并可監(jiān)視全線各站的操作數(shù)據(jù)和狀態(tài)。操作鍵盤至少有以下功能：選擇畫面、控制方式（MAA/AUTO/CASA）選擇、設定值/輸出值的升降、開閥/關閥、機泵起動/停止、順序啟動、選擇報警組、報警確認/復位、打印屏幕、指定/選擇趨勢記錄和報表。顯示功能DCS操作站應具有下列畫面顯示功能：菜單畫面（按工藝分區(qū)組織）；流程圖畫面（帶開窗口顯示功能）；控制分組畫面；回路參數(shù)畫面；趨勢曲線畫面；報警匯總畫面。報警功能DCS的系統(tǒng)報警功能應能自動診斷出操作站、現(xiàn)場控制站或通信系統(tǒng)的故障，向操作員發(fā)出報警并顯示出故障的物理位置和故障的性質。制表打印功能用報表生成軟件可以建立和修改報表，并可以報表的各個字段進行組態(tài)。報表功能可以由程序控制、報警控制和操作員控制啟動。報表可以指示任何一臺打印機完成打印。系統(tǒng)應能生成以下報表：實時報表（報警打?。?；定時報表（日報、班報、月報、重要參數(shù)的時報）；報警匯總報表；操作記錄報表；系統(tǒng)維護報表。信息管理功能根據(jù)工藝操作和管理的需要，選用外部存儲器將比較重要的信息保存下來。外部存儲器的型式和容量可根據(jù)需要保存信息的多少、保存時間的長短以及有足夠的裕量來確定。系統(tǒng)組態(tài)功能DCS應具有離線及在線系統(tǒng)組態(tài)功能。DCS至少應有如下組態(tài)功能：過程變量的零點、量程及報警限設定；控制回路組態(tài)；建立實時和歷史數(shù)據(jù)庫；建立顯示畫面；建立報表；程序編譯；組態(tài)下裝；組態(tài)在線修改；過程變量監(jiān)視；顯示和修改所有參數(shù)。4.44.4.6.1儀表過程接口：儀表溫度1-1/2"法蘭或M27X2（M）壓力壓力表M20X1.5（M）膜片式壓力表1"或2"法蘭壓力開關MFD壓力、差壓變送器1/2"NPT（F）帶遠傳壓力差變送器2"或3"法蘭流量1/2"NPT或接焊法蘭液位雷達液位計2”伺服式液位計2"法蘭法蘭式液位變送器3"法蘭4.4.6.2儀表氣源儀表供氣總管和從供氣總管到閥門（儀表）之前的分管采用鍍鋅鋼管，閥門采用304SS。氣動信號管線，通常采用Ф8的不銹鋼管。每個用氣儀表都配備過濾減壓閥。4.4.6.3儀表電纜采用單根電纜直接引入控制室時，單根電纜采用PVC護套的多芯屏蔽絞合電纜。采用接線箱（或）隨機盤（箱）的場合，控制室和接線箱之間采用PVC或聚氯乙烯絕緣和PVC護套的多對式多芯屏蔽絞合電纜。接線箱到現(xiàn)場儀表之間則采用帶PVC護套的多芯屏蔽絞合電纜?？刂剖液同F(xiàn)場之間的信號電纜屏蔽層在控制側接地。接線箱將適用于相應的危險區(qū)域等級。4.4.6.4電纜敷設電纜采用架空敷設，從接線箱到控制室采用玻璃鋼電纜橋架。從接線箱到現(xiàn)場儀表采用鍍鋅穿管，儀表和接線箱均采用撓性連接管。撓性連接管應適用于相應的危險區(qū)域等級。4.4.6.5其它現(xiàn)場儀表一般安裝在地面或平臺上。儀表配管一般采用Ф14X2或Ф18X3的鋼管，材質符合管道等級標準。采用焊接管件。雷達液位計采用導波管。自控設備匯總表見表4.4.1。引進自控設備表見表4.4.2。自控設備匯總表蒸發(fā)、粒堿表4.4.1序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注一溫度儀表1雙金屬—熱電阻支52熱電阻支23熱電偶支44雙金屬溫度計WSS-481W支28小計支39二壓力儀表1壓力表臺502電接點壓力表YTXC-100-Z臺15小計臺65三流量儀表1電磁流量計臺42轉子流量計H250臺103孔板LGBHWL臺34雙波紋管差壓計CWD-110臺25差壓變送器（流量）EJA110臺1小計臺20四液位儀表1液位變送器臺22差壓變送器EJA110臺13液位計EJA210臺54點位變送器臺3小計臺11五閥門1氣動調節(jié)閥臺42電動調節(jié)閥臺43手動球閥臺54自力式調節(jié)閥臺10小計臺23六盤裝儀表1柜式儀表盤KG-221臺12閃光信號報警器XZS-11A臺23指示燈個44配電器5367-3001/A2個185多筆記錄儀XJRA-303個9小計34七控制系統(tǒng)1DCS套1小計1總計1934.5主要設備一覽表

國產設備一覽表序

號設備名稱單

位數(shù)

量材料備注蒸發(fā)、粒堿132％堿液緩沖罐臺1SS232％堿泵臺2SS3表面冷凝器臺4SS4二次蒸汽冷凝液泵臺2SS5二次蒸汽冷凝液罐臺1SS6真空泵臺6SS7生蒸汽冷凝液罐臺1SS8廢氣洗滌塔用泵臺2CS/CI9粒堿料倉臺2CS10沖洗水泵臺2CS/CI11沖洗水槽臺1CS12糖液制備罐臺2SS13糖液攪拌器臺2SS14燒堿溶解罐臺1SS/Ni15燒堿循環(huán)泵臺2SS16冷卻水泵臺2CS17二次蒸汽管批1SS，CRA/SS18熔鹽罐臺1CS19熔鹽泵臺1HRS20助燃空氣管批1CS21煙囪臺1CS22廢氣洗滌塔臺1CS/SS23造粒塔臺1SS/CS24粒堿短管套1SS25空氣短管套1CS26粒堿轉向裝置臺1SS27粒堿傳送器臺2SS28粒堿冷卻器臺1CS29斗式提升機臺1CS30輸送帶和縫包機臺2SS/rubber31托盤批132叉車輛433重油卸車泵臺1C.S34重油輸送泵臺1C.S35重油罐臺1CS36重油儲罐臺1CS37儀表空氣緩沖罐臺1CS38冷卻風扇臺1CS39廢水泵臺1CI40動力變壓器臺141低壓配電盤臺2042動力電纜批143電纜橋架批1引進設備一覽表序號號設備名稱單位數(shù)量材料備注1粒堿裝置套11.1降膜蒸發(fā)器臺11.2降膜蒸發(fā)器臺11.3降膜蒸發(fā)器臺11.4燒堿換熱器臺11.5燒堿換熱器臺11.6燒堿換熱器臺11.7燒堿換熱器臺11.8燒堿換熱器臺11.936%堿泵臺21.1042%堿泵臺21.1150%堿泵臺21.1262%堿泵臺21.13糖溶液計量泵臺21.14降膜蒸發(fā)器臺11.15降膜濃縮器臺11.16堿分配器臺11.17閃蒸器臺11.18重油/氫氣燃燒器臺11.19助燃風機臺11.20熔鹽加熱器臺11.21助燃空氣預熱器臺11.22排氣扇臺11.23噴頭加熱器臺1引進設備一覽表序號號設備名稱單位數(shù)量材料備注1.24熔融堿泵臺21.25篩分機臺11.26高位槽臺11.27噴灑裝置臺11.28噴頭清洗裝置臺11.29造粒塔清洗裝置臺11.30熔融堿罐臺12全自動包裝機套14.6標準化4.6.14.6.1.14.6.1.2工程中的設備，須遵循現(xiàn)行的國家標準及規(guī)范。4.6.1.3 例如：ANSI、ASME、API650、JIS、DIN、AD及BS標準等。本工程國內供貨非標設備設計中應采用的標準及規(guī)范1．《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》2．《鋼制壓力容器》 GB150-19983．《鋼制管殼式換熱器》 GB151-19994．《不銹鋼焊條》 GB/T983-19955．《碳鋼焊條》 GB/T5117-19956．《低合金鋼焊條》 GB/T5118-19957．《鋼制塔式容器》 JB/T4710-20058．《鋼制焊接常壓容器》 JB/T4735-19979．《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709-200010．《壓力容器法蘭》 JB/T4700~4707-200011．《旋壓封頭》 JB/T4729-199412．《鋼制壓力容器用封頭》 JB/T4746-200213．《補強圈》 JB/T4736-200214．《容器支座》 JB/T4712~4713-92、JB/T4724~4725-9215．《壓力容器無損探傷》 JB/T4730-200516．《壓力容器用鋼鍛件》 JB4726~4728-200017．《化工部設計標準》 HG20580~20585-199818．《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 HG20592~20635-199719．《不銹鋼人、手孔》 HG21594~21604-199920．《碳素鋼、低合金鋼制人孔和手孔》 HG21514~21535-200521．《塔器設計技術規(guī)定》 HG20652-199822．《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》 HG20660-200023．《塑料設備》 HG20640-199724．《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》 HG20660-2025．《攪拌傳動裝置》 HG21537.7~8-199526．《玻璃板液面計》《玻璃管液面計》 HG21588~21592-199527．《磁性液面計》 HG/T21584-199528．《玻璃板液面計》《玻璃管液面計》 HG21588~21592-199529．《絲網除沫器》 HG/T21618-199830．《設備吊耳》 HG/T21574-199431．《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》 HG/T20678-199132．《玻璃鋼化工設備設計規(guī)定》 HG/T20696-199933．《鈦制焊接容器》 JB/T4745-200234．《橡膠襯里設備設計技術規(guī)定》 CD130A15-199535．《橡膠襯里化工設備》 HGJ32-199036．《石油化工立式圓筒鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》 SH3046-199237.《壓力容器視鏡》 HG21505~502-864.64.6.2.1（1）管材標準無縫鋼管 GB8163-87無縫鋼管件 GB12459-90無縫不銹鋼管 GB/T14976-94無縫不銹鋼管件 GB12459-90鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091-93鍍鋅焊接鋼管件 GB3289-82焊接鋼管 GB/T13793-92硬聚氯乙烯管 GB4219-1996硬聚氯乙烯管件 GB4220-84聚氯乙烯玻璃鋼復合管及管件 HGJ515-87增強聚丙烯管及管件 HG20539-92玻璃鋼管及管件 HGJ534-91鋼襯膠管及管件 HG21501-93無縫鈦管 GB/T3624-1995鋼襯聚四氟乙烯管及管件 HG/T21562-94（2）管道連接標準鋼制管法蘭標準 HG20592-97焊接法蘭標準 HG20593~5-97螺紋法蘭標準 HG20598-97焊環(huán)松套法蘭 HG20599~600-97非金屬法蘭 廠標緊固件標準 GB5782-86 GB901-88 GB6170-86 GB97.1-85墊片標準 HG20606-97 HG/T21609-96 HG20607-97（3）閥門標準閥門按中國閥門協(xié)會CVA標準，部分按制造廠標準。4.6.2.24.6所有儀表采用電動III型儀表，傳輸信號為4~20mA。所有智能儀表遵循HART協(xié)議。集散控制系統(tǒng)（DCS）及可編程序控制器（PLC）遵守HART協(xié)議。4.6引進國外工藝裝置有關的分析方法采用專利商所提供的經所屬國認可批準的國家標準、各部門標準及企業(yè)標準，即賣方提供的標準。但對于原材料的分析標準，經買賣雙方協(xié)商可以采用買方標準，即經中華人民共和國認可批準的國家標準、各部門標準及企業(yè)標準。國內配套工藝裝置有關的分析方法采用經中華人民共和國認可批準的國家標準、各部門標準及企業(yè)標準。4.6工程中的電氣設備，其設計、制造、施工應滿足現(xiàn)行國家標準及規(guī)范的要求。5主要原料、輔助材料、動力和燃料消耗5.1主要原料、輔助材料供應原材料供應表序

號名稱規(guī)格年用量

噸/年來源1燒堿濃度：32%（wt）120000自產（折NaOH100wt%）溫度：≤75℃2重油低熱值：39330~41003kJ/kg8650外購3食糖食品級30外購4導熱鹽KNO353%w/w4000外購NaNO240%w/wNaNO37%w/wS≤0.025%w/w氯化物≤0.1%w/w5.2動力供應序

號名稱規(guī)格單

位小時

用量輸送

方式來源1循環(huán)水△t＝4℃m32252.5管線廠內2動力電380／220VkWh1017電纜廠內3蒸汽0.8MPaGt11.85管線廠外4純水m350管線廠內5儀表空氣0.5MPaGNm32192.5管線廠內6氮氣0.2MPaGNm3153管線廠內7冷凍水△t＝3℃m350管線廠內6建廠條件和廠址方案6.1建廠條件6.1（1）地理位置**市位于山東省北部、黃河下游魯北平原，地處黃河三角洲腹地、渤海灣西南岸，北通渤海，東臨東營市，南靠淄博市，西南與濟南市交界，西與德州市接壤，西北隔漳衛(wèi)新河與河北省滄州地區(qū)相望，地理位置優(yōu)越，已成為環(huán)渤海經濟開發(fā)區(qū)和沿黃經濟帶的交匯點。按照山東省新一輪總體規(guī)劃的戰(zhàn)略部署，**市將建成黃河三角洲的中心城市。本項目擬建廠址位于**市濱城區(qū)的東部，北臨黃河五路，南靠黃河三路，西側毗鄰東海一路，已建成通車的濱（州）博（山）高速公路向南與濟（南）青（島）高速公路聯(lián)網，公路交通運輸條件較為便利。**市地方鐵路－小營至濱城區(qū)段已完成規(guī)劃，已開工建設。本廠區(qū)東臨鐵路，屆時，將引鐵路專用線至廠區(qū)。從而逐步形成由鐵路、公路組成的綜合交通運輸網。**市濱城區(qū)位于魯北平原黃河三角洲地帶，地理坐標為：東經117°57’~118°6’，北緯37°1l’～37°36’，總面積104km2。南鄰博興、高青兩縣，西接惠民縣，北與陽信、沾化兩縣毗鄰，東與東營市接壤，是**市人民政府所在地，也是**市政治、經濟、文化中心。**市濱城區(qū)人口57×104人，耕地面積108×104畝，現(xiàn)有城區(qū)面積18km2，城區(qū)人口18×104人。近年來，濱城區(qū)的工農業(yè)生產發(fā)展迅速，1998年工農業(yè)總產值85.57×108元，其中工業(yè)總產值71.67×108元，平均年增長率為15％。城市基礎設施、公用事業(yè)和各項基本建設成效顯著，已初步形成以化工、機械、紡織、加工為主體的工業(yè)格局。（2）地形地貌**市平面呈倒凸字型，地處黃河下游的魯北黃泛沖積平原。黃河從陜、晉黃土性高原將黃土沖積搬運而來填充造陸，對建造魯西、魯北平原起了重要作用，也是**地表沉積物的主要來源，其厚度在300～400m之間。由于歷史上黃河泛溢時沿洼地奔流，前淤未盡，后淤復加，相互套迭，逐漸形成現(xiàn)在的微型地貌；又由于**歷史上黃河都是從西南部入境，趨東北方向入海，頻次泛溢時的沉積泥沙量不等，致形成現(xiàn)在的由西南向東北逐漸傾低的地勢。**市西南部海拔14.7m，東北部海拔6.5～7m，大部分地域在海拔11m左右，以七千分之一的比降傾斜。（3）工程地質**市古地質構造屬河灘凹陷平原部分，經太行山、燕山運動的沉積物堆積和黃河、海河水系攜帶大量泥沙的填充，逐漸成為陸地，以黃泛沉積物為主，屬華北黃泛沖積平原。微地貌土