軟件園加速器工程冬季施工方案

目錄一、編制依據(jù)31.1.設計文件31.2國家與地方主要現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標準31.3國家與地方主要法規(guī)與規(guī)范性文件31.4其它文件3二、工程概況42.1工程建設概況42.2工程建筑概況42.3工程結構概況4三、施工準備53.1冬施人員準備53.2冬施技術準備63.3冬施材料準備73.4冬施工現(xiàn)場條件93.5冬施工期進度計劃9四、分項工程冬季施工方案104.1冬施準備104.2辦公區(qū)、職工宿舍取暖措施104.3冬施期間臨時設施維護114.4鋼筋工程114.5模板工程124.6混凝土工程134.7基礎底板、外墻防水工程204.8腳手架工程214.9回填土工程214.10電氣工程224.11春節(jié)休假期間現(xiàn)場維護要求224.12降排水工程23五、冬施管理措施235.1技術管理235.2冬施測溫管理235.3冬施混凝土試驗管理26六、冬施質量保證措施266.1冬施混凝土質量控制與檢查276.2冬施保溫材料的選擇276.3冬施測溫儀器器具276.4冬施質量管理27七、冬施安全消防保障措施287.1冬期施工安全教育287.2冬期施工安全管理287.3冬期電氣安全管理297.4冬期施工消防管理307.5冬施施工機械管理317.6解除冬期施工后的安全管理32八、冬施文明施工與環(huán)境保護措施32冬季施工方案一、編制依據(jù)1.1.設計文件（1）本工程的建筑、結構施工圖（2）施工組織設計1.2國家與地方主要現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》GB50208-2011《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2011《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-2003《混凝土質量控制標準》GB50164-92《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-2010《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-2014《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20111.3國家與地方主要法規(guī)與規(guī)范性文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第70號《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設部令15號《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號《2014年南京市建設工程安全生產(chǎn)和文明施工管理工作意見》寧建質字〔2014〕133號1.4其它文件我公司技術管理、質量管理、安全管理、環(huán)境與文明施工管理規(guī)定，我公司的企業(yè)標準，國家工法和我公司工法。二、工程概況2.1工程建設概況工程名稱：南京軟件園加速器工程建設單位：南京軟件園經(jīng)濟發(fā)展XX設計單位：南京城鎮(zhèn)建筑設計咨詢XX監(jiān)理單位：XX建科建設監(jiān)理XX施工單位：中建環(huán)球建設集團XX2.2工程建筑概況本工程位于南京高新區(qū)內星火路東側，相對標高土0.000相當于絕對高程27.800米，室內外高差300mm。工程占地面積11750平方米，地上建筑總面積58299.80平方米，地下部分建筑面積17308.62平方米。01棟（01棟A座、01棟B座、01棟裙房）、2棟均為研發(fā)辦公樓，地下室整體為地下車庫，計559個汽車停車位；地下二層局部為核6級二等人員掩蔽，分為三個防護單元，人防建筑總面積4517.28，掩蔽人員2950人。2.3工程結構概況本工程抗震設防為7度，抗震等級車庫為三級，其余二級。01棟（01棟A座、01棟B座）與02棟采用平板筏式基礎，厚度為1600mm、2000mm、1300mm，車庫與裙房基礎為帶反柱帽平板筏式基礎并設置抗浮錨桿,筏板厚度600mm。地下車庫共兩場，地下二層結構層高4.800m，地下一層層高3.700m；01棟A座地下二層結構層高4.800m,地下一層結構層高4.600m，首層結構層高5.350m,2至14層結構層高均為3.900m，機房層結構層高4.200m；01棟B座地下二層結構層高4.800m,地下一層結構層高4.600m，首層結構層高5.350m,2至22層結構層高均為3.900m，機房層結構層高4.200m；01棟裙房地下二層結構層高4.800m,地下一層結構層高4.600m，首層結構層高5.350m,2層結構層高均為4.800m；02棟地下二層結構層高4.800m,地下一層結構層高4.600m，首層結構層高5.350m,2至16層結構層高均為3.900m，16層結構層高均為4.500m，機房層結構層高4.200m；地下車庫抗拔樁采用￠250鉆孔灌注樁，有效樁長3m，單樁豎向抗拔承載力特征值為200KN，地下車庫抗拔樁共1088根（其中試樁21根）。抗拔樁采用C30混凝土。2.3.2項目構件混凝土強度等級抗?jié)B等級通用項目基礎墊層C15基礎、外墻C40P8后澆帶高一級無收縮砌體中圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁、壓頂、腰梁C2001A棟墻、柱基礎頂至五層樓面含五層C50五層以上樓面C40梁、板、樓梯所有樓層C4001B棟墻、柱基礎頂至三層樓面含三層C60三至十二層樓面含十二層C50十二層以上樓面C40梁、板、樓梯所有樓層C4001棟裙房柱、梁、板、樓梯地上一層、二層C3002棟墻、柱基礎頂至二層樓面含二層C60二至九層樓面含九層C50九層以上樓面C40梁、板、樓梯所有樓層C40地下車庫外墻、頂板、底板C40P8內墻、柱、梁、板C40三、施工準備3.1冬施人員準備當冬日到來時，如連續(xù)五天日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，此五天的第一天為進入冬施的初日。為此制定有針對性的冬施措施，使冬施準備工作提前落實、有備無患，保證冬施的順利進行。根據(jù)南京地區(qū)氣候的特點一般冬施的時間為春節(jié)前的12月1日至來年的2月現(xiàn)場成立冬季施工領導小組，負責冬施期間的各項工作，明確分工、落實責任。組長：韓召明；項目經(jīng)理，冬施總指揮。副組長：李世紅；項目生產(chǎn)經(jīng)理，冬施生產(chǎn)計劃制定與落實，過程質量、安全管理與協(xié)調。薛文華；項目總工程師，冬施技術總協(xié)調。組員：胡馬、董敏：項目施工員，冬施方案措施的落實與過程監(jiān)督管理。張寧：項目技術員，冬施方案與技術交底編制。賈鵬飛：項目質檢員，冬施質量檢查與措施落實。周如冬：項目安全員：冬施安全檢查、監(jiān)督管理與消防管理。張師萁：項目試驗員，冬施測溫與試驗。殷微微：項目資料員，冬施資料收集與整理。周明華：項目庫管員，冬施物資準備。技術部門牽頭組織成立冬施測溫小組，由技術部門協(xié)同生產(chǎn)部門進行冬施技木交底、冬施安全技術交底。對施工期間的室外氣溫與時進行測溫并做記錄。并與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，與時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。冬施測溫，每晝夜測溫四次，時間為：02:00、08:00、14:00、20:00，作好測溫記錄，直至冬施結束。還要對混凝土的出罐溫度、入模溫度、養(yǎng)護溫度做好相應的記錄。3.2冬施技術準備冬季施工由于施工條件與環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)。質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性：即工程是冬天施工，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。針對上述特點編制冬施方案，提前準備冬施技術支持，確保冬施工程的正常施工和工程質量。人員教育根據(jù)工程施工進度，編制冬期施工方案。對工人進行冬施前的教育。組織管理人員學習《建筑工程冬期施工規(guī)程》，進行冬施方案交底，提高冬施安全、質量、技術等意識，避免在冬施中造成損失。加強對工人的冬施技術交底，并對測溫人員、外加劑的使用人員和試驗工等特殊工種進行技術培訓，并建立崗位責任制。冬施時間與范圍時間：根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜穩(wěn)定低于5℃，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日；氣溫轉暖時，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃

時解除冬期施工，此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時共4次室外氣溫觀測結果的平均值，要求在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測量）。根據(jù)多年的氣象資料，南京地區(qū)一般12月1日至次年2月28日間為冬期施工階段，冬施歷時約3個月。冬施共劃分為3個階段：12月初至12月底為初冬，約1個月，最低氣溫達-1℃左右，次年1月初至1月底為寒冬，約1個月，最低氣溫達-3℃左右，且最低氣溫出現(xiàn)在次年的1月中旬，次年2月初至2月底為冬末，最低氣溫-5℃左右。范圍：由于工程工期十分緊張，根據(jù)總的施工進度控制計劃，本工程地下負二層車庫結構施工、01A棟地下二層結構施工、01B棟地下二層結構施工、02棟地下二層結構施工、地下防水、地下二層肥槽回填土在冬季施工。其中包括：地下室模板工程、地下室鋼筋工程、地下室混凝土工程、地下室底板與外墻防水工程、地下室腳手架工程、肥槽回填土工程。冬施混凝土養(yǎng)護法與外加劑的選用本工程主要采用蓄熱法施工，并結合非加熱養(yǎng)護法（即負溫養(yǎng)護）施工。綜合蓄熱法的加熱：一般當所用水泥標號小于425時，最高水溫不大于80℃，骨料溫度不大于60℃；當所用水泥標號大于525時，最高水溫不大于60℃，骨料溫度不大于40℃，骨料的加熱溫度通過熱工計算確定外加劑的摻量應符合現(xiàn)行國家有關標準和規(guī)范的規(guī)定。摻用前必須經(jīng)試驗室進行試驗確定。常用的外加劑分為有機和無機兩類。大多數(shù)外加劑一般都配制成復合形式，主要是為了有效地利用各種外加劑的優(yōu)點?；炷吝x用早強型復合防凍劑與膨脹劑，具有減水、引氣、作用，能將混凝土含氣量控制在2%~4%。防凍劑選用應以混凝土澆筑后5天內的預計日最低氣溫來確定。3.3冬施材料準備為保證冬期間施工繼續(xù)進行，確保工程質量、安全生產(chǎn)、工程施工進度等，提前做好冬施期間勞動力、材料進場、設備使用、資金落實計劃工作。冬施外加劑準備（1）冬施用防凍劑或早強劑，應嚴格執(zhí)行質量認證制度，須具有產(chǎn)品的質量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術鑒定證書,實行許可證制度的地區(qū)，還應有產(chǎn)品準入許可證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品,不得在工程中使用。（2）根據(jù)現(xiàn)場氣侯由總工選擇外加劑品種，結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。（3）外加劑用量計劃，根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。（4）外加劑的復試，對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。冬施保溫材料與測溫材料的準備（1）根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。（2）保溫材料的選擇：冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜且具有良好的防火性能。其主要使用部位選用如下：1）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性能好的阻燃巖棉被。（草簾由于易燃、且容易散開，因此本工程不使用）2）基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如阻燃巖棉被、塑料彩條布等。3）墻模板外側：選用塑料彩條布、阻燃巖棉被等。4）風檔、暖棚保溫：彩條布。5）門窗洞口封閉保溫：彩條布。（3）進入冬施前，物資部門應根據(jù)冬施計劃充分準備好保溫材料，以便與時用于冬季施工和發(fā)放班組使用。冬季施工材料計劃見下表：冬季施工材料計劃表材料名稱單位數(shù)量進場時間溫度計50支冬施前和期間分批次進貨高低溫度計2支測溫管（PVC）100m阻燃巖棉被8000㎡塑料薄膜8000㎡彩條布或帆布4000㎡鉛絲0.5t鐵釘0.5t（4）由于冬季施工期間混凝土養(yǎng)護時間加長，所以模板與支撐體系投入量需相應增加。（5）施工中要根據(jù)冬施期間的工程量、施工進度，與時組織冬施材料進場，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。3.4冬施工現(xiàn)場條件3.4（1）現(xiàn)場冬施機械應搭設防護棚做好防雨雪、防凍工作，冬季施工機械車輛要與時換油和添加防凍液。（2）要做好現(xiàn)場冬施機械的保養(yǎng)和維修，應按冬施要求加防凍液或下班前放水，做到不因機械故障而影響工程質量。進入冬季施工時對所有機械的電氣絕緣情況做認真地檢查，接地接零是否完好有效，保證用電安全3.4.（1）現(xiàn)場臨時管線、管溝的保溫；進入冬施前認真查看現(xiàn)場總平面布置圖、臨水平面布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）與相關資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置與標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線、管溝等，并與時進行保溫。（2）現(xiàn)場的管井、化糞池等要封閉嚴密，并保證排泄管道順暢。（3）工地養(yǎng)護室采用養(yǎng)護箱的方式，以提高達到標準養(yǎng)護的溫度和濕度，從而達到標養(yǎng)試塊的規(guī)定。3.4冬施前對施工現(xiàn)場進行一次全面的清理工作，做到道路暢通，場地無積水。做好現(xiàn)場排水工作，排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象，防止大面積積水或結冰。對施工和生活用污水排放應進行集中管理，統(tǒng)一排放到污水管道。3.5冬施工期進度計劃任務名稱工期開始時間完成時間二、基礎工程施工46d2014年11月20日2015年1月4日基坑支護與土石方開挖37d2014年11月20日2014年12月26日墊層、磚胎模28d2014年12月5日2015年1月1日防水、防水保護層27d2014年12月9日2015年1月4日三、地下結構工程施工137d2014年12月13日2015年4月28日底板結構35d2014年12月13日2015年1月16日地下二層結構37d2014年12月26日2015年1月31日地下二層外墻清理、磨平22d2015年1月15日2015年2月5日地下二層外墻防水卷材21d2015年1月19日2015年2月8日地下二層外墻回填土20d2015年1月24日2015年2月12日2015年春節(jié)26d2015年2月13日2015年3月10日四、分項工程冬季施工方案4.1冬施準備4.1.1每天注意對天氣預報的關注，并掌握天氣變化趨勢。靈活安排施工進度和不同工種工作。如氣溫驟降至-10℃4.1.2要充分做好冬季施工技術、物資準備，施工現(xiàn)場必須配備足夠的彩條布、保溫棉、塑料薄膜、外加劑等防凍保暖物資和遮擋材料，以備突降冰凍災害4.1.3加強建筑工人生活區(qū)的安全管理，做好臨時用電管理與防凍保暖工作，4.1.4.1.5加強設備使用過程中的復檢和檢查，嚴禁存在安全隱患的設備投入使用。在遇到大風、4.2辦公區(qū)、職工宿舍取暖措施為保證項目部正常辦公、工人有一個溫暖的宿舍，冬施期間項目部辦公室全部配置空調，職工宿舍統(tǒng)一配置空調采暖。為了有效預防火災事故的發(fā)生，根據(jù)XX省有關規(guī)定，本工程職工宿舍室內供電采用36V的安全照明電壓。4.2.2（1）每個宿舍安裝1臺空調進行取暖；空調功率為1.5KW/臺。（2）取暖供電采用220V電源；（3）電源線路專門設置，每棟宿舍每層三條回路。（4）線路從宿舍室外穿PVC管暗敷，不進入室內，將空調原配電源線用YC3×1電纜線更換后，直接與室外電源線固定連接。4.2.34.2.44.3冬施期間臨時設施維護4.3.14.3.2認真檢查核對有關工程地質、水文資料、當?shù)貧鉁刭Y料以與地基土的凍脹特征和最大凍結深4.3.34.3.44.3.5室外地溝、電梯井、集水坑4.3.64.3.84.4鋼筋工程4.4.1（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。（2）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，調直時，其環(huán)境溫度不低于-10℃；當溫度低于-10℃時，也不得對HPB300、RRB400級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷；冷拉后的鋼筋，應全數(shù)檢查其外觀質量，其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷拉后的鋼筋檢驗應符合規(guī)范要求。（3）當室外氣溫過低時應對鋼筋加工棚進行必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型。鋼筋堆放（1）鋼筋成品、半成品、原材料等應用薄膜覆蓋，防止因氣候變化下雨下雪使鋼筋凍結而影響使用。（2）鋼筋堆放場地應平整并硬化，砌筑200mm磚垛把鋼筋架高堆放，用彩條布進行覆蓋，以防雨雪對鋼筋的侵蝕。（3）提前和與時了解天氣變化情況，在雨雪來臨之前對已綁扎好，來不與澆筑砼的鋼筋梁、板、網(wǎng)進行覆蓋，防止雨雪水銹蝕鋼筋。4.4鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。不能分爐批的熱軋鋼筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；工程使用的φ8與其它直徑盤圓鋼筋進行現(xiàn)場冷拉調直，鋼筋的冷拉率為3～5%。鋼筋在負溫下冷拉其溫度不應低于-20℃4.5模板工程4.5.1地下車庫冬施模板均為多層板，80×4.5.2冬施地下室墻柱模板支設完畢后，必須對模板側面采取保溫措施，在模板外側鋪貼50厚聚苯和掛阻燃巖棉被，以達到混凝土澆筑過程中的保溫。框架梁頂板模板下部模板保溫，4.5根據(jù)冬施要求，模板的拆除必需比平時推遲50%時間，模板拆除后應與時采用阻燃巖棉被被對新澆混凝土鋪掛雙層，框架梁柱混疑土外側必要時在阻燃巖棉被外側增加彩條布包裹，以增加保溫效果。具體要求如下：（1）冬施期間墻、柱應適當延長拆模時間，本工程冬施期間摻加防凍劑且最低氣溫不低于-10℃時，可待混凝土強度達到4Mpa以上后拆除。（2）模板和保溫層在混凝土達到要求強度且冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃（3）梁、板底模板跨度≤8米在混凝土強度達到設計強度的75﹪后方可拆除，跨度＞8米在混凝土強度達到設計強度的100﹪后方可拆除，懸挑結構在混凝土強度達到設計強度的100﹪后方可拆除。（4）拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。（5）建立拆模申請制度：根據(jù)試驗結果填寫混凝土拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場技術主管批準后方可拆模，否則不得隨便拆除。4.6混凝土工程根據(jù)施工進度計劃要求，地下二層部分結構施工到2015年1月28日前完成。冬期混凝土施工的施工部位：基礎底板、地下二層剪力墻、柱、樓板施工冬期施工只考慮-10℃以上溫度，低于-10℃停止施工。4.6（1）本工程混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制，水泥標號不應低于525號。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。采用自來水與潔凈的天然水。（2）摻合料：防凍劑、溫膨脹劑、抗裂纖維。若遇到極端天氣，需摻粉煤灰時，宜采用Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，優(yōu)先選用磨細粉煤灰，有利于強度發(fā)展，粉煤灰摻量控制在10%內。（3）冬期施工混凝土中摻加防凍劑嚴禁使用氯鹽阻銹類防凍劑。各類外加劑必須證件齊全，且復試合格后方可使用。其中必測項目為氯離子含量和堿含量，防凍劑需檢測鋼筋銹蝕項目，本工程選用通過技術鑒定、符合質量標準、而且清楚地掌握其對混凝土拌合物和硬化混凝土影響的無氯外加劑。另外外加劑必須符合環(huán)保要求，所含化學物質不會影響今后住戶的身體健康。外加劑從冬施開始時由商品砼廠家加入。（4）本工程冬期澆筑的混凝土，不加防凍劑時其受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%。當施工需要提高混凝土強度等級時，按提高后的強度等級確定。本工程混凝土均摻用防凍劑，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下且不低于-10℃時，其強度不應小于4N/mm2。（5）拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊與其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。4.6（1）模板外側和混凝土表面覆蓋的保溫層，采用干燥的材料，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜保水，而后才蓋保溫材料。（2）支好模板綁完鋼筋但未澆筑混凝土時若遇到雪天，應先用彩條布覆蓋好，以便清除積雪，待雪停后再進行澆筑。4.6本工程采用商品混凝土，因此對第（1）~（8）條第（10）條攪拌站應滿足要求。（1）混凝土原材料加熱采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表的規(guī)定。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。拌合水與骨料加熱最高溫度(℃)表水泥品種與標號拌合水骨料標號低于425號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060（2）水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到規(guī)定的使用溫度要求。（3）砂加熱在開盤前進行，并掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。（4）拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。（5）配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發(fā)現(xiàn)濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。（6）水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。（7）拌制混凝土的最短時間應按下表采用。拌制混凝土的最短時間(s)混凝土坍落度(cm)攪拌機機型攪拌機容積(L)<250250~650>650>3自落式135135180強制式9090135注：表中攪拌機容積為出料容積。（8）混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，對間斷使用的罐車其內混凝土需清洗干凈，所用罐車應使用定型的保溫被覆蓋，混凝土的運距要盡量縮短，以減少運輸過程中混凝土熱量的損失，保證每小時混凝土降溫不超過5℃。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，均應按本規(guī)程進行熱工計算。當不符合要求時，應采取措施進行調整。（9）砼澆筑盡量安排在一天中氣溫較高時段澆筑（白天10:00～16:00

）。根據(jù)施工現(xiàn)場混凝土的澆筑速度來控制混凝土的供應速度，避免澆筑現(xiàn)場壓車和缺車。合理組織罐車進場時間（確保每一灌砼在0.5h內澆筑完成，以減少罐車在現(xiàn)場等待的時間），一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。若發(fā)生離析時，在澆筑前應進行二次攪拌?；炷凛斔偷綕仓课缓螅瑧扇】熹伭?，快振搗，與時覆蓋的快速施工方法。混凝土的澆筑要連續(xù)施工，前后接縫間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。在混凝土供應期間，必要時派人員到混凝土攪拌站查看混凝土攪拌情況，抽查其計量的準確性與材料使用情況，保證混凝土的澆筑質量。（10）砼罐車進入現(xiàn)場后，測溫員應測量車內砼溫度確保砼出機溫度不低于10℃，砼輸送泵進料口應位于避風處，且三面設擋風棚，外包編織布等，同時要做好泵管的保溫工作，要求砼的入模溫度不低于5℃（11）在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。（12）冬施中砼澆筑前由專職崗位人員查詢未來7天的氣象情況，以便技術人員推算砼強度和采取保溫覆蓋等養(yǎng)護措施，同時如有大寒潮天氣需與時通報項目部，以使砼澆筑盡可能避開大寒潮天氣。4.6.（1）本工程主要采用綜合蓄熱法施工，并結合非加熱養(yǎng)護法（即負溫養(yǎng)護）施工。混凝土選用早強型復合防凍劑，具有減水、引氣、微膨脹、抗裂的作用，能將混凝土含氣量控制在2%~4%。防凍劑選用應以混凝土澆筑后5天內的預計日最低氣溫來確定。（2）當預計日最低氣溫為0～-5℃、-5～-10℃時，宜分別采用規(guī)定溫度為-5℃和-10℃的防凍劑。當預計日最低氣溫為0～-5℃時，可采用早強減水劑并用保溫材料巖棉被雙層覆蓋。本工程最低氣溫設定為-0℃～-5℃一個級別，-5℃～-10℃一個級別。防凍劑按此級別進行選用，當最低氣溫低于-10℃時現(xiàn)場不得進行砼澆筑。（3）基礎底板混凝土保溫養(yǎng)護1）基礎底板混凝土澆筑后，在其表面覆蓋一層塑料膜達到保濕作用，再在塑料布上覆蓋兩層巖棉被保溫。塑料膜必須相互搭接，巖棉被應疊合，以防止溫度裂縫的出現(xiàn)。對于邊角等薄弱部位，應加蓋一層阻燃巖棉被。2）混凝土養(yǎng)護期間應防風、防失水。在混凝土強度達到其受凍臨界強度（4.0N/m㎡）前或混凝土內部溫度未到大氣環(huán)境溫度前（一般不少于7天），嚴禁拆除保溫被。（4）墻柱、頂扳混凝土保溫養(yǎng)護1）頂板混凝土澆筑后，在其表面覆蓋一層塑料膜達到保濕作用，再在塑料布上覆蓋兩層巖棉被保溫。塑料膜必須相互搭接，巖棉被應疊合，以防止溫度裂縫的出現(xiàn)。對于邊角等薄弱部位，應加蓋一層阻燃巖棉被。頂板混凝土澆筑前先備好覆蓋材料，鋪設時和鋪設后必須鋪放架板（或膠合板），禁止在新澆混凝土樓面上堆料和行走，避免破壞樓面混凝土的平整度。3)冬施結構施工階段，在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露混凝土表面必須覆蓋。4）嚴格控制新澆頂板混凝土板面上荷載時間，澆筑完成后待砼強度增長到1.2MPa以上時才可上人上材料，上人上材料時不得破壞砼表面覆蓋的保溫層，在最低氣溫在0℃以上時，砼澆筑后12小時后可上人上材料進行下層的施工，在-5℃以上時可在24小時以后再上人上材料施工，在氣溫低于-5℃時可在36小時以后再上人上材料施工，在氣溫低于-10℃時停止施工。5）梁與框架柱的頂部為薄弱環(huán)節(jié)，做好該部位的養(yǎng)護工程至關重要，應在鋼筋中間的空隙中覆蓋塑料膜之后，再加蓋兩層保溫巖棉被，厚度是其它部位的2-3倍，鋼筋根部不得有裸露的混凝土表面。以上養(yǎng)護措施，應根據(jù)混凝土內外溫差進行增減巖棉被，混凝土內外溫差不得超過25度。（5）養(yǎng)護時的注意事項：1）測量放線需掀開保溫材料時，必須在混凝土澆筑48小時后進行，測量放線應選在上午9：00時至下午16：00之間進行，放完線要立即覆蓋。2）邊、角等薄弱部位必須加蓋巖棉被并壓緊填實、周圈封好。3）墻柱模板拆模后，混凝土表面溫度與外界溫差大于20℃時,在混凝土表面應與時覆蓋阻燃草簾。等混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相同之后再揭掉巖棉被4）養(yǎng)護時混凝土的降溫速度不得超過5℃/h（可通過測溫查出），否則必須5）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得受到?jīng)_擊荷載或動力荷載的作用。（6）拆模條件：豎向結構的模板應在達到1.2MPa后擰松對拉螺栓，再繼續(xù)養(yǎng)護到混凝土的臨界強度（4Mpa）之后再拆除模板。所有拆模條件均應依據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護試塊確定。冬施時由于拆模時間較長，為更好地組織流水和加快進度，應適當增加模板投入量。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應與時覆蓋，使其緩慢冷卻。在混凝土表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜并采用保溫措施。（7）混凝土養(yǎng)護時段內應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前，混凝土的抗壓強度應達到砼抗壓強度的30%，在養(yǎng)護期間應防風防失水，模板應在砼冷卻到5℃后方可拆除。拆模后在混凝土強度未達到防凍劑允許的臨界強度時，需在砼結構周邊與時掛保溫棉。4.6（1）混凝土在保溫階段，即結構砼在冷卻前，不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用，所以，懸挑砼保溫養(yǎng)護時期，不得集中堆料，堆料下方采用長木方墊起。（2）對砼泵管內積水，每工作班次，如不連續(xù)作業(yè)，泵管內積水每次必須清理干凈。4.6以樓板強度C40計算，使用商品混凝土；（1）配合比見下表：砼標號水泥水砂碎石防凍劑粉煤灰礦粉C40316176779107511.03135（2）砼熱工計算1）砼拌合物溫度T0=〔0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw－wsamsa－wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)－c2(wsamsa+wgmg)〕÷〔4.2mw+0.9(mce+msa+mg)〕式中：T0—混凝土拌合物溫度(℃)；mw—水用量(kg)；mce—水泥用量(kg)；msa—砂子用量(kg)；mg—石子用量(kg)；Tw—水的溫度(℃)；Tce—水泥的溫度(℃)；Tsa—砂子的溫度(℃)；Tg—石子的溫度(℃)；wsa—砂子的含水率(%)；wg—石子的含水率(%)；c1—水的比熱容（kJ／kg.k）；c2—冰的溶解率（kJ／kg）。經(jīng)實測熱水溫度為36℃，水泥溫度為30℃，砂子5℃。碎石T0=0.92×〔(300×30+779×5+1075×1)+4.2×36×(176－3%×779—1%×1075)+4.2×(3%×779×5—1%×1075×1)－0〕÷〔4.2×176+0.9×(300+779+1075)〕=12.8℃2）砼拌合物出機溫度T1=T0－0.16×（T0－Ti）=12.8－0.16×（12.8－10）=12.3℃3）砼拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度T2=T1－（α×t1+0.032n）×(T1－Ta)=12.3－(0.25×1+0.032×2)×(12.3+6)=6.6℃4）混凝土澆筑成型完成時的溫度T3=(CcmcT2+CfmfTf+CfmsTs)／(Ccmc+Cfmf+Csms)式中：T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃)；Cc—混凝土的比熱容（kJ／kg.K）；Cf—模板的比熱容（kJ／kg.K）；Cf—鋼筋的比熱容（kJ／kg.K）；mc—每m3混凝土的重量(kg)；mf—每m3混凝土相接觸的模板重量(kg)；ms—每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg)；Tf—模板的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度(℃)；Ts—鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度(℃)；T3=(1×2400××330×5-0.48×120×5)／(1×2400+0.48×330+0.48×330)=5.6℃5）混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度式中:Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻t的平均溫度；t混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻的時間；Tm，a混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻t的平均氣溫；ρc混凝土質量密度kg/m3；mce每立方米混凝土水泥用量kg/m3；cce水泥積累最終放熱量kj/kg；uce水泥水化速度系數(shù)h-1；ω透風系數(shù)；M結構表面系數(shù)m-1；K圍護層的總傳熱系數(shù)KJ/m2.h.k；e自然對數(shù)之底，可取e=2.72；φ=(0.013×360×300)÷(0.013×1×2400-1.8×25.7×10)=-3.3=5.6-（-1）+（-3.3）=3.3混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至0℃的時間：to=1/Vceln(φ/Tm，a)=(1/0.013)×ln（-3.3/-1）=92h混凝土蓄熱養(yǎng)護到92小時的平均溫度：=（-0.73-0+0.23+3.3）/(0.013×92)-1=1.34℃根據(jù)計算，在混凝土冷卻至0℃需3.8天，此間的平均溫度達到1.34℃，由混凝土強度曲線可知C404.7基礎底板、外墻防水工程4.7地下室外墻防水施工，應對基層進行處理，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行。4.7.2防水施工環(huán)境溫度：對于設計圖中設計的CPS-cl反應粘結型高分子濕鋪防水卷材的施工，應嚴格按其施工要求進行施工。防水卷材施工，環(huán)境溫度不應低于-54.74.74.7.54.7.6卷材搭應按設計規(guī)定，本工程規(guī)定防水卷材搭接寬度，橫向搭接寬度宜為100mm4.8腳手架工程4.8.1本工程地下室施工采用雙排落地腳手架，冬施期間要隨時清理腳手架上的積冰、雜物，一方面減少腳手架的荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒、墜落等事故。下霜雪后，一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道與吊運構件周圍等4.8.2全面加固腳手架和過道，外腳手架必須設置防護欄，并按規(guī)定支設安全網(wǎng)。對停工后又復工（指春節(jié)后）的外腳手架4.8.3坡道應設置防滑條（木條或鋼筋條等）。對施工人員上下的斜道、通路4.84.84.9回填土工程本工程負二層肥槽回填土施工，在2015年1月24日進行，回填土在施工現(xiàn)場存放，土方挖出后現(xiàn)場采用草簾被回填土如遇冰、雪天氣，回填土前應先將基底的冰、雪、凍塊與其它雜物打掃干凈。回填土要嚴格按施工與驗收規(guī)范進行，室外基坑可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過填土總體積的15%，凍土塊的粒徑不得大于15cm，施工時回填土應過篩，將大的凍土塊以與雜土全部清除。做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不宜進行回填土施工?；靥钔梁袃鐾翂K時應分散均勻鋪設并逐層填實。管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填，施工完的部位，要用保溫材料與時覆蓋。具體措施如下：（1）回填宜連續(xù)進行并夯實，要做好施工的組織工作，第二天回填前如果發(fā)現(xiàn)有凍結的部位必須要在挖除后重新回填。（2）回填應分層進行，冬季施工每層虛鋪厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm，采用蛙式打夯機進行分層夯實且不少于3遍。（3）施工過程中按施工規(guī)范的要求進行土壤干容重試驗。分層測試回填土的密度，一旦回填土的密度達不到要求，立即重新夯實，否則不能進行上層回填土的施工。（4）回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。必須采取保溫措施，使基槽素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當天夯實后并覆蓋彩條布。4.10電氣工程4.10.1進入冬期施工，管線敷設前，必須將管內積4.10.2硬質塑料管敷設環(huán)境溫度在-104.10.3采用塑料管配線，應保證施工環(huán)境溫度在04.10.4電纜冬期施工應保證電纜溫度在04.11春節(jié)休假期間現(xiàn)場維護要求4.11.1春節(jié)休假期間，4.11.2混凝土結構工程休假時，混凝土的強度應符合下列要求：越冬期間不承受外力的結構構件，混凝土強度除按設計要求外，尚應4.114.11.4根據(jù)工程實際情況采取必要措施，嚴防由于“溫差”作用以與地基土的“4.11.54.11.6春節(jié)休假后復工前，對冬施混凝土進行實體檢測，檢測合格進行下道工序施工。按圖紙對混凝土結構的標高、軸線進行復測，當偏差超出允許限值時，應分析原因并與設計、建設、監(jiān)理單位等各方商定4.12降排水工程冬施前應按平面布置圖進行排水布置，對所留集水坑與水泵檢查，發(fā)現(xiàn)后有損壞處因與時修補，確保冬施期間的降排水。冬施前應根據(jù)臨點布置圖，檢查降水泵與電纜線、排水管路的完好性，降水泵損壞時與時修理和調換，并對電纜線、排水管路進行保護和保溫，春節(jié)放假期間派專人對降排水設施進行管理和維護，確保春節(jié)放假期間與春節(jié)后降水井的正常使用。五、冬施管理措施5.1技術管理冬季施工前，完成冬施施工方案編制，各項目負責人應提前按工程的冬施施工方案配備人員、機械、購置材料、工具等。項目部安排專職崗位人員負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，尤其要與時掌握寒流預報與大風預報，與時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。在冬施前，各單位應對測溫工作、計量工作現(xiàn)場安排、統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬施的領導班子，確保冬施措施落到實處。5.2冬施測溫管理為檢驗和控制冬期施工期間混凝土質量，計算混凝土的早期強度，對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試，測溫工作派專人負責，測溫器采用玻璃液體測溫計，測溫孔根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置，測溫記錄與現(xiàn)場混凝土施工養(yǎng)護檢查記錄表填寫由試驗員負責并報資料員整理歸檔。測溫項目與測溫次數(shù)冬施混凝土測溫是冬施工程質量的鑒定方法，混凝土冬季施工測溫嚴格按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》進行，測溫項目與測溫次數(shù)如下：測溫項目測溫時間大氣溫度2:00、8:00、14:00、20:00工作環(huán)境溫度2h一次混凝土澆筑溫度2h一次混凝土養(yǎng)護溫度4h一次達到臨界強度后6h一次測溫方法（1）大氣測溫1）測溫內容：每天測四次大氣溫度，以與當日最高、最低溫度。2）測溫方法①在標準養(yǎng)護室附近設置測溫百頁箱，測溫箱應設在距地面以上1.5米通風處，并遠離熱源的地方。②測溫百頁箱內設置高低溫度計，用測讀溫度。③測讀時眼睛應與溫度計標記溫度水平。④每天2:00、8:00、14:00、20:00讀取高低溫度計顯示的大氣溫度以與當日的最高、最低溫度，并記錄在大氣測溫記錄表上，同時在坐標紙上標出相應位置，并將相鄰兩點連接成一條線，以便掌握溫度的走向。為冬季施工安排提供依據(jù)。（2）混凝土澆筑出罐、入模測溫1）罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。保證混凝土出罐溫度不得低于10℃。出罐溫度每2個小時測1次。每一工作班不應少于4次（每工作班/8小時）。2）混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫速度不超過5℃/h（在混凝土小票上寫明出機溫度，到場后現(xiàn)場測溫，溫差除以運輸時間）。3）混凝土到澆筑地點后，應采取快鋪料，快振搗，與時覆蓋的快速施工方法，工作面盡量縮小，以減少熱量損失?；炷恋娜肽囟炔粦陀?℃，入模溫度每2個小時測1次，每一工作班不應少于4次（每工作班/8小時）?；炷羷倓側肽r用溫度計測量。（3）混凝土養(yǎng)護測溫1）冬季施工在澆筑混凝土之前根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定測溫孔的位置，繪制測溫孔的布置圖。測溫孔一般應選擇在溫度變化較大的，容易散失熱量構件易遭凍結的部位。2）在混凝土澆筑時，按測溫孔平面圖設置測溫孔，并對所有的測溫孔進行編號。每組測溫孔根據(jù)大體積混凝土厚度埋設不少于3根，間距各為100mm呈三角形布置的一組測溫管，分別用于測量結構表面、內部核心區(qū)以與底部溫度。測溫孔上端堵實，其數(shù)量以平面布局間隔6m為宜。3）測溫孔深為：底板混凝土澆筑時，在底板中間部位與上、下距離表面50mm處預留測溫孔，檢查水泥凝結過程中的水化熱與散熱情況。測溫孔根據(jù)測溫平面布置圖埋設（每一個施工段不少于3個測溫點）。每個測溫點埋設3根PVC塑料管，塑料管必須用綁絲固定，測溫孔上端用黃膠帶封死，測溫前在預留孔內灌滿水，溫度計在孔中測溫時間不少于3min。4）混疑土澆筑完畢與時測一次溫度作為第一次測溫，混凝土達到臨界強度以前每2小時測溫一次（三天），之后每4小時測一次至混凝土零度為終結。5）每次砼測溫完畢后，保溫材料要恢復原位?；炷翜y溫要求（1）測溫采用普通溫度計，讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計的液體柱頂面相平；夜間用光源照射讀數(shù)，光源要平照。（2）混凝土養(yǎng)護的全部測溫記錄應按測溫孔實際的編號填寫，填寫測溫記錄時，必須注意測溫孔記錄與編號一致。測溫時按編號順序進行，探頭插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3～5分鐘后準確讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。每次的測溫結果都應與時上報技術部，遇有氣溫突然下降至防凍劑設定的溫度以下時（如-5℃、-10℃），應與時通報項目部領導，以便補加保溫層或人工加熱，防止混凝土早期受凍。（3）專職測溫員必須經(jīng)過培訓，了解冬施混凝土的性質、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現(xiàn)象要有很靈敏的反應，并與時向經(jīng)理部有關人員和技術負責人反映實際情況。（4）混凝土養(yǎng)護溫度測溫記錄表由現(xiàn)場的專職測溫員填寫，按《冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表》有關項目填寫齊全。測溫記錄必須真實、準確、完整，字跡工整，不得涂改。每次測完溫，要立即把簽字完整的測溫記錄表報技術部審核后交資料室歸檔。測溫結果，由測溫員每天早8:00和晚5:00向項目技術負責人提供具體數(shù)據(jù)，當需要采取增加保溫措施時，技術負責人需與時向項目負責人匯報。（5）測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解混凝土的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過低現(xiàn)象，與時通知有關人員采取有效措施。（6）混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定①本工程混凝土摻防凍劑，在強度未達到4MPa之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。②全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位、溫度低或溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10~15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。柱的柱頭、柱腳各設一個測孔，且位于迎風面，與柱面呈90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。梁一跨設兩個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置?；A底板測溫孔平面布置見《基礎底板測溫孔平面布置圖》；③測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。④在施工現(xiàn)場距離擬建建筑物5~10m設置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。測溫注意事項（1）測量放線需掀開保溫材料時，必須在混凝土澆筑48小時后進行，測量放線應選在上午9：00時至下午16：00之間進行，放完線要立即覆蓋。（2）邊、角等薄弱部位必須加蓋草簾并壓緊填實、周圈封好。（3）墻柱模板拆模后，混凝土表面溫度與外界溫差大于20℃時,在混凝土表面應與時覆蓋阻燃草簾。等混凝土表面溫度與環(huán)境溫（4）養(yǎng)護時混凝土的降溫速度不得超過5℃/h（可通過測溫查出），否則必須（5）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得受到?jīng)_擊荷載或動力荷載的作用。5.3冬施混凝土試驗管理冬施混凝土做配比試驗應提前與試驗室聯(lián)系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，計量準確，配比恰當，經(jīng)復試合格后方可使用。冬施試塊按一次（組）／100m3混凝土共制作六組試塊，即：（1）同條件試塊四組：二組檢查受凍臨界強度，一組檢查作拆模用，另一組作R-7+28天強度試驗用。（2）標養(yǎng)試塊兩組：一組為標養(yǎng)28天，另一組用于檢驗其同條件養(yǎng)護不少于14天不大于60天的強度檢測。（3）同條件試塊要裝在專用鐵籠子中，固定在具有代表性的地點，見證試驗混凝土試塊按照見證試驗的規(guī)定取得。六、冬施質量保證措施6.1冬施混凝土質量控制與檢查冬期施工措施編制完后，報監(jiān)理單位審核批準后方能實施。對審核批準認可的冬期施工措施方案向管理層、操作層一一進行交底。同時安排崗位人員提前半個月關注天氣預報，由專職崗位人員與XX市氣象臺取得聯(lián)系，與時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工與驗收規(guī)范》(GB50204-2011)與其他國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：（1）檢查外加劑質量與摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。（2）檢查水、骨料