城際軌道交通站前工程拌和站臨建工程施工方案

XXXXX至XXXXX城際際軌道交通站前工程XXXXX標X工區(qū)區(qū)拌和站臨建工程程施工方案中國鐵建股份有有限公司珠三角城際XXXXXX標XX工區(qū)項目部部二○一六年一月月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1、編制依據112、編制原則113、工程概況114、拌和站臨建建指導辦法及及要求具體體體現35、工區(qū)拌和站站臨時工程建建設內容45.1、拌和站站建設：45.1.1、拌拌和站選址簡簡介45.1.2、拌拌和站建設標標準45.1.3、拌拌合站的組成成及資源配備備情況65.1.4、拌拌和站的臨建建設施75.1.4.11、圍墻及地地面硬化75.1.4.22、拌和區(qū)設設備基礎和安安裝95.1.4.33、砂、石存存放區(qū)骨料倉倉圍墻和隔墻墻設置115.1.4.44、車輛停放放區(qū)施工1335.1.4.55、生活、辦辦公區(qū)建設1145.1.4.66、附屬工程程建設165.1.5消防防205.1.6防雷雷205.1.7防防臺風215.1.8混混凝土拌和站站信息化管理理系統(tǒng)建立和和主要功能2216、質量保證措措施257、施工安全措措施258、環(huán)境保護措措施251、編制依據1.1、中國鐵鐵建廣東地區(qū)區(qū)直管項目《項項目文化建設設實施手冊》1.2、廣東珠珠三角城際軌軌道交通有限限公司標準化化文件；廣東珠三角城際際軌道交通有有限公司新標標段管理辦法法1.3、中鐵XXXXX局集集團公司標準準化體系文件件；1.4、《XXXXXX至XXXXXX招招標文件》、合合同文件及投投標書承諾；；1.5、廣東珠珠三角城際軌軌道交通有限限公司相關會會議紀要；1.6、項目部部工區(qū)現場調調查實際情況況對相關臨建建進行的局部部調整并征得得廣東珠三角角城際軌道交交通有限公司司管理部的意意見；2、編制原則2.1、本拌和和站臨建施工工方案，按照照滿足施工混混凝土需求進進行設置，以以方便施工生生產和便于施施工管理為目目的。2.2、根據現現場即有條件件，充分利用用工地附近的的交通道路、水水、電資源和和市政管道。2.3、臨時設設施的設置和和施工過程應應注意環(huán)境保保護。2.4、臨設施施工優(yōu)先選用用與公司有良良好合作記錄錄的班組施工工。3、工程概況中國鐵建股份有有限公司珠三三角城XXXXXX標五工工區(qū)項目部位位于廣州市白白云區(qū)境內，線線路經遠期規(guī)規(guī)劃的X航站站樓站引出穿穿過芳華公路路、機場遠期期規(guī)劃的第五五跑道后跨越越XXX河，之之后沿白云六六線北側向東東至XXXXX國道。工區(qū)起訖里程為為YDK566+252..6-YDKK62+0771.25正正線全長5..287kmm、XXXXX同步實施工工程2.266km、XXXXXX線11.245kkm。線路包包含路基工程程0.0466km，橋梁梁5座（包含含三座單線橋橋）其中XXXXX河特大大橋3.9446km、XXXXXX特特大橋1.2246km、XXXXX左線線特大橋1..813kmm、XXXXXX左線特大大橋1.1779km、XXXXXX站站右線特大橋橋1.0822km，機場場隧道地下明明挖區(qū)間0..642kmm，地下明挖挖車站和高架架車站各一座座?；炷量偪偭?114406.733m3，總工期446個月。具體結構物混凝凝土劃分詳見見下表：結構物混凝土劃劃分表序號結構名稱起止里程長度（m）結構形式砼方量（m3）1機場X站DK56+2552.6DK56+5668.4315.8地下兩層框架結結構，島式站站臺。65613.7772隧道明挖區(qū)間DK57+1000DK57+7442.8642.8框架結構46742.2273XX高架車站DK61+8992.5DK62+0771.25178.75站橋合一結構形形式525534XXXX特大橋DK57+7442.78DK61+8992.503946.42-24m、33-32m雙雙線槽型梁；；9-24mm、33-332m雙線簡簡支箱梁；1-(32++48+322)m、1--(48+880+48))m、1-((32+488+48+332)m、1-(40+664+64++40)m雙雙線連續(xù)箱梁梁；38-32mm、5-244m、1-225～26mm、1-29～300m單線簡支支箱梁；1-8×30m、1-5×32..7m四線道道岔連續(xù)梁106081..55XXXX左線特特大橋DK60+0779.77DK61+8992.501812.7335-24m、330-32mm、2-255～26m、1-27～288、1-29～300m簡支箱梁梁；1-52+888+52m連連續(xù)箱梁；1-8×30mm、1-5×32..7m四線道道岔連續(xù)梁30714.776XXX同步實施施工程左線GFDK662+0711.22GFDK63++092.7741178.7887-24m單線線簡支箱梁+16-322m單線簡支支箱梁+3-25..7m單線簡簡支伸縮梁+1-31..64m單線線簡支伸縮梁梁+1-6*332m四線道道岔連續(xù)梁+(48+880+48))m單線連續(xù)續(xù)箱梁18365.11右線GFDK662+0711.27GFDK63++153.2231081.9665-24m單線線簡支箱梁+5-32mm單線簡支箱箱梁+1-27..38m單線線簡支伸縮梁梁+1-6*332m四線道道岔連續(xù)梁+1-6*332m三線道道岔連續(xù)梁+(48+880+48))m單線連續(xù)續(xù)箱梁23757.227XX動車走行線線Z右DK60++646.558Z右DK61++892.551245.9225-24m雙線線簡支箱梁+15-322m雙線簡支支箱梁+1-25mm雙線簡支伸伸縮梁+1--6*32mm雙線道岔連連續(xù)梁+1--5*32mm四線道岔連連續(xù)梁+1--8*30mm四線道岔連連續(xù)梁80906.004、拌和站臨建建指導辦法及及要求具體體體現我工區(qū)臨建嚴格格按照建指《廣東珠三角城際軌道交通有限公司混凝土拌和站管理辦法（試行）》和股指揮部大臨建設指導辦法和要求進行建設，具體體現在：4.1、體現節(jié)節(jié)約用地、節(jié)節(jié)省投資、環(huán)環(huán)保節(jié)能、永永臨結合、合合理適用的原原則，應重視視防災減災、文文物保護等工工作。4.2、滿足項項目總工期要要求，與施工工組織設計統(tǒng)統(tǒng)籌考慮。4.3、拌和站站臨建工程場場址選擇優(yōu)先先選擇在工區(qū)區(qū)運輸成本最最優(yōu)化位置。4.4、避開易易積水和嚴重重不良地質的的地點，遠離離生態(tài)環(huán)境敏敏感區(qū)。4.5、宜設置置在場坪工程程量小的地勢勢開闊區(qū)，有有連通地方道道路的運輸通通道。4.6、根據工工期要求，結結合工程量、供供料情況、運運輸條件、地地形條件等因因素，按宜大大不宜小，宜宜少不宜多的的原則，合理理確定配置方方案、建設標標準和規(guī)模。4.7、臨時用用地應按“因地制宜，綜綜合利用”的原則。4.8拌和站生生活區(qū)和辦公公區(qū)宜與生產產區(qū)分離，進進行統(tǒng)籌規(guī)劃劃，合理布區(qū)區(qū)。4.9我工區(qū)各各部門領導經經過施工現場場調研，結合合廣州市國土土局用地規(guī)劃劃，進行多方方案研究對比比，經濟分析析，進行拌和和站場地選址址。5、工區(qū)拌和站站臨時工程建建設內容5.1、拌和站站建設：5.1.1、拌拌和站選址簡簡介根據本工區(qū)的工工程分布情況況、材料運輸輸通道條件、砼砼運輸時間的的要求及廣州州市白云區(qū)臨臨時用地供應應情況，并且且砼供應運輸輸半徑控制在在10km以以內，在線路路DK58++800左側側XXXX鎮(zhèn)鎮(zhèn)XX大橋旁旁設置1處砼砼集中拌和站站。砼拌和站站一般由砂石石料存放區(qū)、拌拌和區(qū)、車輛輛停放區(qū)、辦辦公生活區(qū)等等組成，根據據砼拌和站的的施工任務量量和高峰強度度，拌和站生生產能力≥120m3/h，砼拌和和站配備主機機1套JS1120型和22套JS900型砼攪拌機機，砼拌和站站的規(guī)模占地地30.9畝畝左右。具體體詳見附圖11新白廣XBBZH-1標標五工區(qū)拌和和站平面布置置圖。5.1.2、拌拌和站建設標標準為了確保工程質質量，加強現現場安全文明明施工，規(guī)范范現場標準化化作業(yè)，提高高企業(yè)信譽，嚴嚴格按照“四個集中、六六個統(tǒng)一”的要求，按按照標準化作作業(yè)要求統(tǒng)一一布置，合理理規(guī)劃攪拌站站。臨時拌和站建設設標準如下：：（1）、拌和站站場地建設要要求：攪拌站站場地必須進進行硬化，滿滿足重車荷載載要求，排水水暢通，結合合施工現場實實際情況，場場平結束后，根根據現場實際際情況進行墊墊碴找平，軟軟基處墊碴厚厚度適當加厚厚，碾壓平整整完成后澆筑筑砼。（2）、場地硬硬化原則：攪攪拌站區(qū)域、料料場、道路考考慮重車行駛駛，而且使用用頻率較高，場場地先填300cm厚5%%石灰土壓實實，并調出排排水坡，再鋪鋪15cm水水泥穩(wěn)定碎石石墊層，碾壓壓平整后，路路面采用255cm厚C330混凝土澆澆筑。（3）、澆筑砼砼前，首先規(guī)規(guī)劃好攪拌站站內排水系統(tǒng)統(tǒng)，排水系統(tǒng)統(tǒng)的規(guī)劃要結結合現場實際際情況設置，充充分考慮廣州州雨水多，降降水量大，確確保排水通暢暢。場地排水水要集中儲存存，經三級沉沉淀，達到廣廣州市廢水排排放標準，統(tǒng)統(tǒng)一排放。（4）、拌和混混凝土所用水水泥、外加劑劑、礦物摻和和料等采取儲儲存罐儲存，采采取措施防止止受潮、變質質。并做到標標識內容齊全全，醒目和規(guī)規(guī)范。（5）、砂子、碎碎石、水泥必必須實行分區(qū)區(qū)存放，按“合格區(qū)”及“待檢區(qū)”分別設置，每每個區(qū)按不同同品種、規(guī)格格采用隔離墻墻有效隔離?！昂细駞^(qū)”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽光照射，同時起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜物。（6）、規(guī)范試試驗室拌和站站信息化管理理1）計量器具的的管理各種衡器應定期期校驗，在工工地每次使用用前應進行零零點校核（由由工地專職計計量員進行），以以確保衡器的的精確度。每次用完后工地地專職計量員員應用干凈的的抹布把衡器器擦拭干凈后后加以覆蓋防防水罩套；當當遇雨天或含含水率有顯著著變化時，專專業(yè)工長（施施工員）應增增加粗、細骨骨料含水量檢檢測次數，并并及時調整配配合比（水和和骨料的用量量）。2）、計計量精確度控控制為保證砼配合比比和砼配合比比原材料的每每盤稱量的精精確度，堅決決采用重量比比，嚴禁采用用體積比，并并一律采用機機械攪拌，攪攪拌時間每盤盤不得少于1120秒。其其每盤稱量的的允許偏差如如下：①砼配合比：砼砼原材料每盤盤稱量的偏差差應符合下列列規(guī)定：水泥泥允許偏差為為±3％，細骨骨料（砂）允允許偏差為±±4％，碎石石允許偏差為為±2％，水、外外加劑允許偏偏差為±3％。②砼配合比：砼砼的原材料每每盤稱量的偏偏差應符合下下列規(guī)定：水水泥、摻合料料允許偏差為為±2％，粗、細細骨料允許偏偏差為±3％，水、外外加劑允許偏偏差為±2％。3）短信報警制制度①混凝土拌和站站按單盤材料料計量超標情情況分等級進進行短信報警警制度。②工地試驗室對對不合格試驗驗結果進行直直接報警。5.1.3、拌拌合站的組成成及資源配備備情況拌和站主要由砂砂石料存放區(qū)區(qū)、拌和區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)等組成。拌合站人員配備備情況，站長長1名，技術術主管1名，試試驗員1人，專專職信息化管管理員1名、攪攪拌機操作手手6人，物資資員2人，司司機32人，機機械維修工66人，電工11人，雜工33人，后勤11人，廚師22人。砼拌和站生產規(guī)規(guī)模能力詳見見《砼拌和站站生產規(guī)模能能力表》砼拌和站生產規(guī)規(guī)模能力表序號型號額定生產率攪拌電動功率攪拌周期攪拌機公稱容量粉料倉容量配料機配料能力力裝機容量1HZS12050m3/h2×37kw120s2000L5×200t3200L210kv22臺HZS90070m3/h4×30kw120s3000L10×100tt4800L400kv砼拌和站主要臨臨時工程詳見見《砼拌和站站主要臨時工工程表》砼拌和站主要臨臨時工程表序號辦公及生產用房房生活用房砂石料堆場場地硬化圍墻配電房蓄水池污水處理1402m2707m23552m28000m2707m1處210m31處砼拌和站主要設設備及器材配配置詳見《砼砼拌和站主要要設備及器材材配置表》。砼拌和站主要設設備及器材配配置表序號設備、器材名稱型號額定生產率功率單位數量備注1砼拌和機HZS120120m3/hh2×37kw臺12砼拌和機HZS9090m3/h2×30kw臺23配料機PLD32000160m3/hh22kw套14配料機PLD24000120m3/hh20kw套23砼運輸車三一重工8-10m3臺164砼泵車SY5310TTHB47BB60m3/h90m3/h臺25裝載機ZL-503m3臺26變壓器S111000KVAA臺19發(fā)電機300GFⅡ200kw臺110地磅120t臺112粉料儲存罐100t個1013粉料儲存罐200t個55.1.4、拌拌和站的臨建建設施5.1.4.11、圍墻及地地面硬化（一）圍墻拌和站圍墻采用用磚砌圍墻夾夾心板封閉；；墻高2.22米，每4mm設磚垛,磚磚垛平面尺寸寸37*377cm。圍墻墻基礎底腳埋埋地深度500cm。圍墻基礎采用寬寬60*厚440cm的CC25鋼筋混混凝土澆筑，由由于拌和站場場地位于田地地范圍，圍墻墻施工時，基基礎應根據現現場情況，考考慮增加4條條φ8鋼筋以增增強圍墻穩(wěn)定定。為保證墻墻柱及墻體的的牢固、安全全、可靠。（二）場地硬化化（1）場地道路路硬化場地道路采用CC30混凝土土進行硬化，硬硬化范圍包括括拌和區(qū)、砂砂、石料存放放區(qū)以及宿舍舍樓、食堂、會會議室周邊道道路?；炷劣不趬簤簩嵧帘砻媸┦┳?，硬化前前施做30ccm石灰土壓壓實，然后鋪鋪設15cmm厚含3%水水泥穩(wěn)定碎石石墊層，最后后澆筑25ccm厚C300混凝土面層層。為保證場坪的坡坡面達到厚度度、強度及排排水要求，混混凝土面層硬硬化分塊進行行，每個施工工塊為3mXX5m，塊與與塊間設沉降降縫。（2）生活區(qū)場場地硬化除道路區(qū)外其他他需硬化部分分均采用155cm厚C220混凝土進進行硬化，下下設30cmm厚5%石灰灰土壓實。（3）場地硬化化標準施工前，先將墊墊層上的雜物物清理干凈并并運走，而后后灑水濕潤。模模板采用166cm槽鋼，背背后每2m加加肋一條，以以鋼釬固定。用用水平儀、經經緯儀檢校模模板的中線、水水平。采用自卸汽車從從拌和站將砼砼拉至需硬化化位置，然后后用人工布料料攤鋪，用振振搗棒配合簡簡易振搗梁進進行振搗、刮刮平。人工振振搗時以混合合料停止下沉沉，不再冒氣氣泡并浮出砂砂漿為準，不不宜過振。最最后用抹光機機進行抹光和和找平，人工工配合細部找找平。人工細細找平時，先先用長軟塑斜斜板，兩端拉拉動，除去表表面泌水。當砼表面初凝后后，進行灑水水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)護以灑水保保證表面濕潤潤為度。在混凝土澆筑后后約24h((強度達到約約8～10MMpa)每220～30mm進行一道通通縫切縫。5.1.4.22、拌和區(qū)設設備基礎和安安裝（1）拌和區(qū)設設備基礎1）1200型攪拌站基基礎平面布置置圖2）90型型攪拌站基礎礎平面布置圖圖根據現場地質勘勘探：地面往往下0-0..8米為腐質質土，0.88-3.2米米為粉質黏土土，3.2--12.3米米為砂礫，112.3-113.5米為為全風化泥灰灰?guī)r，13..5-16..0米為強風風化泥灰?guī)r，116.0-118.4米為為弱風化泥灰灰?guī)r，因此拌拌和站主機、操操作室、配料料機及傳送皮皮帶基礎采用用承臺式鋼筋筋混凝土基礎礎?；A頂上上預埋支撐腳腳焊接鋼板。粉粉料儲存罐采采用鉆孔式樁樁基和承臺式式鋼筋混凝土土基礎，基礎礎頂上預埋地地腳螺栓和焊焊接鋼板。每每個90型攪攪拌機共設55個粉料儲存存罐，1#、33#、5#粉粉料儲存罐中中心下設各11根直徑1..0米，樁長長約18米（入入弱風化巖22.0米）樁樁基，共3根根。120型型攪拌機共設設5個粉料儲儲存罐，各個個粉料儲存罐罐中心下設各各1根直徑11.0米，樁樁長約18米米（入弱風化化巖2.0米米）樁基，共共5根?；A礎為整體式承承臺鋼筋混凝凝土基礎。攪拌機基礎布置置及設計情況況參見90型型和120型型攪拌站平面面布置圖及廠廠家提供的拌拌合站“基礎剖面圖圖”。（2）攪拌機的的安裝①攪拌機安裝必必須平穩(wěn)牢固固，并必須搭搭設防雨、防防砸或保溫工工作棚。操作作地點經常保保持清潔，棚棚外應挖設排排除清洗機械械廢水的沉淀淀池。機組、配配料機、傳送送皮帶及操作作室采用彩鋼鋼瓦棚保護，大大棚結構強度度要求能承受受風力11級級。②傳動機構、工工作裝置、離離合器、制動動器，均應緊緊固，靈活可可靠，防護罩罩齊全。③攪拌機鋼絲繩繩不得有銹蝕蝕、斷絲、壓壓扁等報廢情情況。④機體上保險掛掛鉤，料斗上上吊耳應完好好，當料斗升升起時，應掛掛上保險鉤。⑤對需挖設上料料斗地坑的攪攪拌機，其坑坑口周圍應以以墊高夯實，上上料軌道架的的底端面也應應夯實或鋪磚磚架的后面應應用木料加以以支撐以防止止工作時間長長，軌道變形形。⑥攪拌機應設防防雨棚，機械械周圍無泥水水，干凈整潔潔，各種牌示示齊全。⑦攪拌機應設置置“一機一閘一一漏一箱”漏電保護器器參數為300MA×0.1S，電電機絕緣電阻阻值應大于00.5MΩ；保護零線線不少于兩處處，操作臺儀儀表、指示信信號準確可靠靠。5.1.4.33、砂、石存存放區(qū)骨料倉倉圍墻和隔墻墻設置（1）骨料倉圍圍墻、隔墻和和彩鋼瓦棚布布置站內共設存料區(qū)區(qū)1處有122個倉位（22個砂倉，110個碎石倉倉），每個倉倉尺寸為100×25×3.5m。原材料存放放區(qū)保證能夠夠存放105500m3原材料，可可以滿足連續(xù)續(xù)4～6d生生產的需求，并并搭設遮雨棚棚，拌和站原原材料應分類類存放，并設設原材料合格格區(qū)和待檢區(qū)區(qū)。原材料區(qū)區(qū)標示標牌掛掛齊全、彩鋼鋼瓦雨棚上掛掛宣傳標示標標牌。骨料倉的圍墻及及隔墻均采用用40cm厚厚鋼筋砼，基基礎采用600cm*600cm厚鋼筋筋砼基礎，墻墻高3.5mm。圍墻每55m及角點處處設有結構柱柱，結構柱單單獨配筋。料料倉圍墻和隔隔墻在澆筑時時預埋鋼板，與與彩鋼瓦大棚棚鋼管連接。骨骨料倉具體布布置詳見“骨料倉平面面布置圖”和“骨料倉彩鋼鋼瓦棚示意圖圖”。骨料倉大大棚采用鋼結結構骨架，彩彩鋼瓦鋪頂，圓圓拱頂大棚，結構強度要求能承受風力11級，棚凈空高度8米。骨料倉平面布置置圖骨料倉彩鋼瓦棚棚示意圖（2）骨料倉圍圍墻和隔墻施施工骨料倉隔墻采用用C30鋼筋筋砼，隔墻寬寬度40cmm厚，設兩排排鋼筋網片，模模板采用木模模板，混凝土土采用商品砼砼。施工順序為：施施工準備→基基坑開挖→基基礎鋼筋綁扎扎→基礎砼澆筑筑→墻身鋼筋結結扎→墻身砼澆筑筑測量放樣：按照照施工圖紙測測量定位出隔隔墻中心線和和標高。根據據基礎平面尺尺寸四周各邊邊增寬50ccm，以便在在基礎底面外外安置基礎模模板。基坑開挖采用挖挖掘機開挖輔輔以人工修坡坡清底?；涌娱_挖出來的的土，如不能能用于路基填填筑，運至指指定棄土地點點，防止造成成環(huán)境污染。基礎先澆筑砼墊墊層，然后綁綁扎鋼筋，同同時預埋墻身身鋼筋，模板板采用木模板，混凝凝土運輸車將將砼直接入模模。墻身采用木模板板，外側搭絞絞手架，模板板對拉絲固定定，澆筑時在在基礎平面內水水平分層進行行，澆筑層厚厚控制在300cm以內，用插入式振振搗棒呈梅花花型振搗，移移動間距不超超過30㎝，與側側模保持5～～10cm的的距離，避免免振動棒碰撞模板，插插入下層混凝凝土5～100cm，振動動30s左右右，觀察混凝凝土面不再下下沉，氣泡不不再上冒，表表面被水泥漿漿覆蓋，便表表明混凝土已已振實。每一一處振搗完畢畢后徐徐提出出振動器，不得漏振和和過振?；炷翝仓猎O設計標高后，用用抹子抹平，使使之棱角分明。周周邊預埋彩鋼鋼瓦棚鋼板，鋼板采用3350*3550*20mmm,埋入面面設4根Φ16鋼筋錨固，長度為500cm，鋼板間距為5m，位位置要準確。當混凝土初凝后后，立即撒水水養(yǎng)護，用土土工布覆蓋，使使混凝土表面面一直處于潮潮濕狀態(tài)，以以免產生干縮縮裂紋。養(yǎng)護護時間不少于于7d。當混凝土強度達達到2.5MMpa時可以以拆模，拆模時注意意避免碰撞混混凝土表面和和棱角。同時時檢查混凝土土外觀質量。5.1.4.44、車輛停放放區(qū)施工根據拌和站配置置16輛砼運運輸車，2臺臺砼泵車，22臺裝載機和和1輛生活及及辦公用車，共共需設置211個停車位，每每個車位長77m,寬3mm，場地硬化化采用15ccm厚C200混凝土進行行硬化，下設設30cm厚厚5%石灰土土壓實。具體體詳見拌和站站停車位布置置圖和停車位位場地硬化大大樣圖。5.1.4.55、生活、辦辦公區(qū)建設生活、辦公區(qū)占占地約7077m2，設置職工工宿舍，廚房房，餐廳，辦辦公室，會議議室，浴室和和廁所，統(tǒng)一一采用兩層活活動板房。生生活營區(qū)和施施工生產現場場用綠化帶隔隔離，生活營營區(qū)設置垃圾圾回收處，對對生活垃圾統(tǒng)統(tǒng)一處理，不不污染環(huán)境。生活、辦公區(qū)具體詳見布置圖?；顒影宸炕A采采用50*550cm砼砼基礎，澆筑筑30*300cm鋼筋混混凝土地梁。屋屋內先回填土土進行夯實，再再采用10ccm厚C255砼硬化，前前后設滴水檐檐及排水溝。①宿舍樓職工宿舍房屋要要采用阻燃材材料，職工用用房要有足夠夠的空間，配配備統(tǒng)一的生生活用品，消消防通道暢通通，宿舍區(qū)內內設置專門的的晾衣處。②食堂職工食堂應當選選擇在通風、干干燥，遠離廁廁所、垃圾站站的位置，建建設面積根據據拌和站就餐餐人員數量確確定，操作間間、儲藏間分分開，排水通通暢，按照衛(wèi)衛(wèi)生達標要求求配備必要的的炊具，炊具具原則采用不不銹鋼成套設設備，操作間間與餐廳用玻玻璃隔擋，職職工就餐原則則上采用自助助餐式。拌和站食堂采用用單層豪華型型板房，屋頂頂采用斜坡面面?？偯娣e999m2，其中操作作間46.22m2、餐廳466.8m2、洗碗間66m2。④洗漱間、浴室室和廁所生活區(qū)設專門的的洗漱間；采采用防滑地板板或采取防滑滑措施，謹防防滑跌傷人。工區(qū)駐地設浴室室，浴室面積積根據工區(qū)人人數確定，地地面要作防滑滑處理，使用用防水燈具和和開關，保證證排水通風良良好。廁所應設置為通通風良好的可可沖式廁所，男男女廁所分設設，蹲位用隔隔板分開，設設洗手池，要要時刻保持干干凈整潔。⑤晾衣間晾衣間設在場地地最后面，上上方設置透明明波紋板，進進行防雨。板房基礎板房基礎采用CC20混凝土土澆筑，基礎礎斷面尺寸為為高300mmmX寬3000mm，基基礎高出地面面100mmm，伸出板房房頂棚投影面面。由于項目目部場地位于于軟土范圍，板板房基礎采用用4條φ10鋼筋進進行加強。5.1.4.66、附屬工程程建設a、水池施工拌合站蓄水池建建成尺寸為長長16.5mm、寬12..0m、高11.0m(外外漏20cmm)，基坑開開挖控制尺寸寸為長17..0m、寬112.5m、深深1.3m。基基坑四周砌筑筑24磚墻，磚墻表面采用2cm厚M10水泥砂漿抹面，地面鋪一層磚，磚面用M10水泥砂漿抹面。水池中軸磚砌24墻，中軸磚砌墻底部在砌筑時預留0.3×0.5m過水口。b、沉淀池施工工沉淀池建成尺寸寸為長10mm、寬26mm，分3級沉沉淀，沉淀池池四周砌筑224磚墻，中中間設置兩道道24磚隔墻墻，墻表面采采用2cm厚厚M10水泥泥砂漿抹面，沉沉淀池下底面面澆筑10ccm厚C200混凝土。下下底面設置22m長平面，沉淀池斜坡坡度設置為15%。沉淀池細部尺寸見圖紙“拌合站沉淀池細部圖”。c、生活污水沉沉淀池及化糞糞池生活污水沉淀池池長為4m，寬寬為4m，深深為3m；生生活污水沉淀淀池采用244磚砌，四周周不抹面，沉沉淀池底不磚磚砌。化糞池池尺寸長為55m，寬為33m，深為22.5m；化化糞池采用224磚砌，四四周抹面，化化糞池底磚砌砌砂漿抹面，頂部封蓋，人工定期清理。d、排水設施施施工場地硬化后四周周低，中心高高，面層排水水坡度設置為為1.5%，骨骨料區(qū)排水坡坡度設置為11%。場地四四周及骨料存存料區(qū)前設置置排水溝。排排水溝采用550*30ccm磚砌矩形形溝，排水溝溝內側及溝頂頂采用2cmm后M10水水泥砂漿抹面面，以防滲漏漏。e、拌和站配電電攪拌站設一臺11000KVVA箱式變壓壓器，主電纜纜采用VV770X3+335X2，接接入三相電源源，一級配電電室和發(fā)電機機房設置拌和和站東南側。各各用電點均設設二級配電室室，供電線采采用100mmmPVC管管暗敷，配電電室及發(fā)電機機房，兩房均均為磚混結構構。配電室、發(fā)發(fā)電機房內部部尺寸為長55.4m、寬寬3.6m、凈凈空高3米，墻墻厚37cmm，墻體基礎礎采用50ccm厚，300cm高磚砌砌結構，內部部采用2cmm厚M10水水泥砂漿抹面面。大門采用用雙開門結構構寬度為1..5米，以利利設備的進出出。細部尺寸寸見圖紙“拌合站配電電室細部圖”f、拌和站油庫庫本拌和站設8**10m油庫庫房，占地面面積80m2,油罐為55.8*2..0*2.00m,油罐容容量為15tt，為本站車車輛提供油補補給。細部尺尺寸見圖紙“拌合站油庫細細部圖”。油罐采用埋入式式，基礎設110cm砼墊墊層。兩側回回填采用砂土土，如用透水水性不良的土土質填筑油庫庫基礎時，其其含水率應控控制在最佳壓壓實含水率±±2%之內。必必須使用挖機機分層填筑、分分層拍實。油庫應當設置醒醒目的防火標標志，對火源源要嚴加管理理。油庫內嚴嚴禁吸煙和使使用明火。職職工、外來人人員和機動車車輛入庫，必必須收留火種種，禁止帶入入庫區(qū)。g、大門施工大門寬10m，兩側砌筑0.8×0.8×2.5m墻垛（預留燈線），墻表面采用2cm厚M10水泥砂漿抹面，再刷兩遍乳白漆，頂部設置節(jié)能照明燈。h、宣傳欄拌和站內醒目位位置應設置工工程概況牌、安安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單和監(jiān)督電話牌、文明施工牌和平面布置圖5.1.5消防防拌和站場地與辦辦公樓、食堂堂、宿舍樓間間均設置消防防砂池及配置置消防器材，建建筑物內按規(guī)規(guī)范設置滅火火器材。5.1.6防雷雷拌和站房屋、拌拌和樓及粉料料儲存罐均需需設置防雷電電接地措施。下下圖粉料儲存存罐防雷電接接地圖。5.1.7防防臺風拌和站辦公區(qū)、生活區(qū)板房等設施在設計上，已考慮了空曠場地臺風的影響，在結構設計中已做了加強。同時，在施工中應做好臺風預警與防護。臺風季節(jié)密切關注臺風預報，當臺風預警信號達到或超過橙色級別，立即對板房進行臨時加固。加固采用鐵絲、鋼索上壓板房屋面，鐵絲、鋼索兩端采用地錨固定在地面。5.1.8混混凝土拌和站站信息化管理理系統(tǒng)建立和和主要功能1、施工單位級級信息采集應應用系統(tǒng)功能能(1)自動采采集混凝土生生產數據并實實時上傳。(2)實現施施工配合比的的自動傳輸和和鎖定，確保保不能隨意改改動。(3)統(tǒng)計混混凝土原材料料計量偏差，可可對計量偏差差采用短信方方式報警。(4)分類匯匯總拌和站原原材料進場數數量，自動生生成原材料進進場臺賬。(5)查詢生生產原始數據據，能夠對混混凝土質量問問題追溯。(6)查詢施施工單位信息息管理人員登登陸頻次和時時間。2、設備及設施施配置要求(1)混凝土土生產系統(tǒng)應應采用工控電電腦。(2)終端設設備1）.CPU：：主頻不低于于2.4GGHz。2）.內存：容容量不低于11GB。3）.硬盤：不不得低于800GB。4）.操作系統(tǒng)統(tǒng)：支持WiindowssXP及以上上操作系統(tǒng)。(3)網絡條條件拌和站具備基本本的網絡條件件，可采用GGPRS、33G、寬帶網網絡。(4)數據采采集傳輸1）.數據采集集應實時、逐逐盤、不可修修改。2).數據傳輸輸應具備斷點點續(xù)傳功能，傳傳輸過程采取取加密方式。(5)數據接口口1)自動采集集的混凝土生生產數據通過過終端接口實實時傳輸至公公司工地拌和和站信息管理理系統(tǒng)。2)數據接口口應滿足數據據傳輸中的實實時性、可靠靠性、安全性性等相關要求求，采用接口口認證機制等等技術加以保保障。3、報警設置混凝土拌和站信信息化系統(tǒng)報報警目前包括括材料偏差報報警和時間報報警。（1）對于材料料偏差報警，每每盤混凝土各各種原材料用用量，分三級級設置報警提提示。初級報警：每盤盤粉料（水泥泥、礦物摻和和料、外加劑劑、拌和用水水）、每盤骨骨料（粗、細細）偏差值為為±2～±5%。當出出現連續(xù)3次次及以上初級級超標報警時時，駐站監(jiān)理理和拌和站有有關人員須對對混凝土生產產過程進行跟跟蹤觀察，采采取糾偏措施施，并由監(jiān)理理單位留存糾糾偏記錄。中級報警：每盤盤粉料（水泥泥、礦物摻和和料、外加劑劑、拌和用水水）、每盤骨骨料（粗、細細）偏差值為為±5～±10%。當當出現中級超超標報警時，駐駐站監(jiān)理和拌拌和站有關人人員須對混凝凝土生產過程程進行跟蹤觀觀察。當出現現連續(xù)3次及及以上中級報報警時，監(jiān)理理單位對拌和和機組下達停停工令，并會會同施工單位位共同分析超超標原因，采采取糾偏措施施后方能恢復復生產，并留留存處理記錄錄備查。高級報警：每盤盤粉料（水泥泥、礦物摻和和料、外加劑劑、拌和用水水）、每盤骨骨料（粗、細細）偏差值為為±10%以上。當當出現高級超超標報警時，監(jiān)理單位要會同施工單位共同分析超標原因，制定糾偏措施，并留存處理記錄備查。當連續(xù)出現2次高級超標報警或12h內出現3次高級超標報警時，監(jiān)理單位須對該拌和機組下達停工令，并會同施工單位共同分析超標原因，制定糾偏措施后方能恢復生產，處理結果由監(jiān)理單位報公司各線指揮部留存?zhèn)洳?。此階段生產的混凝土做廢品處理。（2）短消息報報警對象初級報警對象：：施工單位拌拌和站的站長長、技術負責責人、試驗負負責人、信息息化管理員；；監(jiān)理單位：：駐站監(jiān)理。中級報警對象：：施工單位拌拌和站的站長長、信息化管管理員、項目目分部經理、項項目經理部安安質部長、工工地中心試驗驗室主任；監(jiān)監(jiān)理單位駐站站監(jiān)理、監(jiān)理理中心試驗室室主任；公司司各線指揮部部信息化管理理員、安質負負責人。高級報警：施工工單位拌和站站的站長、信信息化管理員員、駐站監(jiān)理理、項目分部部經理、項目目經理部安質質部部長、工工地中心試驗驗室主任、項項目經理部安安全總監(jiān)、項項目經理部總總工；監(jiān)理單單位駐站監(jiān)理理、中心試驗驗室主任、總總監(jiān)；公司各各線指揮部信信息化管理員員、安質負責責人、公司信信息化管理員員、公司安質質部部長、公公司