皮帶包膠安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本

文件編號(hào)：RHD-QB-K8636皮帶包膠安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本皮帶包膠安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本（解決方案范本系列）編輯：XXXXXX查核：XXXXXX時(shí)間：XXXXXX皮帶包膠安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本操作指導(dǎo)：該解決方案文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的，并由相關(guān)人員在辦理業(yè)務(wù)或操作時(shí)進(jìn)行更好的判斷與管理。，其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)上調(diào)整，請(qǐng)仔細(xì)瀏覽后進(jìn)行編輯與保存。一、工程概況

目前保安煤業(yè)15106底抽巷出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，經(jīng)分析是主滾筒膠層全部磨損完。為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免運(yùn)輸系統(tǒng)故障影響礦井生產(chǎn)，決定對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒包膠處理，為保證施工期間安全，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工方案

通知機(jī)頭皮帶機(jī)停止運(yùn)行，皮帶機(jī)停電、閉鎖。將皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)所有余帶全部放出，在松帶前利用夾板將傳動(dòng)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分的地帶面帶夾住，然后送小車放帶，保證包膠滾筒處有大量余帶供包膠人員在滾筒內(nèi)進(jìn)行操作，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行包膠處理。

三、工程量

1.皮帶機(jī)松帶流程。

2.將2個(gè)滾筒用倒鏈提起，保證足夠操作空間。

3.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滾筒包膠。

4.恢復(fù)皮帶機(jī)張緊并試車。

四、施工時(shí)間

20xx年3月26日--20xx年3月26日8點(diǎn)班

五、勞動(dòng)力組織

施工總負(fù)責(zé)：史桃林

施工成員：荊忠慶、李永清、隊(duì)組檢修工、安檢員（一名）、瓦檢員（一名）

五、施工工序

1.松帶

將皮帶機(jī)接頭部分運(yùn)到機(jī)頭便于拆卸的地點(diǎn)，小車往后5米處在地面帶打設(shè)夾板，并采用倒鏈固定，保證皮帶不下滑，然后拆除主軸器尼龍棒銷。

松張緊，將所有驅(qū)動(dòng)滾筒余帶全部用倒鏈吊離滾筒，保證有足夠的操作空間，同時(shí)滾筒能人工轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.包膠

使用一副夾具從前驅(qū)動(dòng)滾筒皮帶下穿過(guò)，用2臺(tái)5噸倒鏈固定在上皮帶架，在松張緊的同時(shí)進(jìn)行平行作業(yè)。以上工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，按照施工工序可平行作業(yè)。將皮帶吊離滾筒后，依次檢查皮帶夾具的位移情況以及各起吊裝置的緊固完好，確認(rèn)安全可靠后，無(wú)關(guān)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知包膠施工人員開(kāi)始作業(yè)使用瓦斯監(jiān)測(cè)儀器測(cè)量皮帶巷瓦斯?jié)舛?。條件允許作業(yè)后由包膠技術(shù)人員進(jìn)行包膠處理。

3.滾筒安裝

待包膠完成后，確定能夠安裝，依據(jù)拆卸流程進(jìn)行滾筒安裝。重新懸掛倒鏈時(shí)檢查錨桿是否有足夠起吊條件。主托軸器尼龍棒銷、各個(gè)螺栓，緊固牢靠。

4.張緊

2個(gè)滾筒全部安裝后。先將小車進(jìn)行張緊，待夾板放松后，在進(jìn)行夾板拆除，然后啟動(dòng)張緊裝置張緊。

5.試車

待所有工作完成后，將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，然后進(jìn)行滾筒處跑偏調(diào)整。

6.滾筒表面的準(zhǔn)備工作：

1、清理金屬表面的焊縫，保持表面無(wú)切口、氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷部位，保證滾筒表面的平整。

2、用電動(dòng)打磨機(jī)充分打磨滾筒表面，直至表面光滑亮潔。

3、打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。

4、用清洗劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無(wú)油脂、油污、臟物和鐵銹。

5、清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。

六、安全技術(shù)措施

1技術(shù)措施

1.1.松帶流程

1.1.1夾板制作必須牢固可靠，并能夠可靠的加住皮帶。

1.1.2夾板固定必須利用鋼絲繩與滾筒槽鋼架進(jìn)行連接固定，保證固定牢固可靠。

1.1.3小車松帶時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并隨時(shí)觀察夾板與鋼絲繩固定處連接是否可靠。

1.1.4鋼絲繩必須是新繩。

1.1.5小車完全失去牽引力，再進(jìn)行余帶外扯。

1.2.滾筒包膠

1.2.1.在準(zhǔn)備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑，待干燥一小時(shí)后，均勻涂刷第一遍粘接劑。

1.2.2.待筒體表面涂刷的第一遍完全干燥后，再均勻涂刷第二遍。

1.2.3在筒體表面涂刷第二遍的同時(shí)，在橡膠板上均勻涂刷一遍。

1.2.4.待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(shí)（用手指背輕試，膠不粘附于手且還有粘性），將橡膠板與筒體進(jìn)行粘貼，必須對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)部位，粘貼好后用壓實(shí)滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進(jìn)行排氣加壓。

1.2.5.對(duì)多余出來(lái)的橡膠進(jìn)行小心切割。

1.2.6.用膠槍對(duì)接縫進(jìn)行灌注，填平接縫，然后用壓實(shí)滾輪滾壓填縫，待填縫冷卻發(fā)硬后，對(duì)高出平面部分用打磨機(jī)打磨平整。1.3.緊帶

1.3.1滾筒安裝必須依據(jù)拆卸流程和安全規(guī)定實(shí)施.

1.3.2滾筒安裝位置最好安裝在拆卸位置，保證滾筒不跑偏

1.3.3待固定螺栓完全禁錮連接好后，在進(jìn)行張緊。

2、安全措施

2.1凡參加本次施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，確保措施在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。并參加學(xué)習(xí)運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)委會(huì)組織的《安全（技術(shù)）、措施貫徹會(huì)議》。

2.2拆卸起吊時(shí)必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)觀察。

2.3司機(jī)、電工、班長(zhǎng)必須執(zhí)行好現(xiàn)場(chǎng)交接班簽字制度，所有施設(shè)都安全可靠后方可組織施工。

2.4嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮，嚴(yán)禁超載提、運(yùn)。

2.5全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，熟悉施工方案。

2.6施工須有專人指揮，其它人員聽(tīng)從指揮，服從命令。

2.7參加施工人員，嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)程，《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。

2.8工作人員、上崗人員必須做到先檢查后工作，先排除隱患后開(kāi)始施工，做到隱患不排除不作業(yè)。

2.9施工區(qū)域值班人員安排工作時(shí)同時(shí)交代安全，跟班人員和班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。

2.10機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)第五峰、檢修班長(zhǎng)鄭建國(guó)是安全施工第一責(zé)任人，技術(shù)員池琛是施工質(zhì)量第一責(zé)任人。

2.11皮帶司機(jī)必須是有證人員操作，無(wú)證人員不得操作機(jī)械、電氣。

2.12所有井下拆卸使用的設(shè)備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須在地面經(jīng)過(guò)合格驗(yàn)收后方可下井使用，把所需要的零部件準(zhǔn)備齊全，小件存放在可靠的運(yùn)輸容器里。

2.13提升、起吊、施拉用的設(shè)備、工具，每次使用前必須檢查完好，保證的完好的狀態(tài)下使用。

2.14設(shè)備起吊時(shí)，所起運(yùn)的設(shè)備不得超過(guò)規(guī)程的載荷，身體任何部位禁止進(jìn)入設(shè)備下方或倒鏈三角區(qū)域，起吊點(diǎn)必須牢靠，否則必須進(jìn)行加固。

2.15使用倒鏈起吊設(shè)備重物時(shí)，必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查，檢查各部件是否齊全、靈活、可靠，做到小護(hù)罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使處理方可使用。嚴(yán)禁倒鏈帶病起吊設(shè)備、重物，嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈。

2.16起吊設(shè)備時(shí)，首先確認(rèn)設(shè)備的重量，然后選擇合理的手拉葫蘆，要求安全系數(shù)不小于3，手拉葫蘆是單鏈的按葫蘆額定承載力的二分之一計(jì)算。

2.17起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷起吊。

2.18起吊時(shí)，必須由二人以上進(jìn)行，一人檢查，一人操作。嚴(yán)禁一人起吊。重物下嚴(yán)禁站人，操作人員必須站立在安全地點(diǎn)，防止重物下落砸傷人員，負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況，及時(shí)提醒指揮人員，操作人員一旦發(fā)生情況，立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行起吊。

2.19起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)一下問(wèn)題之一，必須停止起吊并放下設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)處理。

2.19.1起吊時(shí)頂板掉石，鋼絲繩斷絲。

2.19.2起吊時(shí)倒鏈打滑，松脫手鏈等。

2.19.3起吊時(shí)異常沉重，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

2.20在運(yùn)輸起吊過(guò)程中鋼絲繩與設(shè)備接觸，必須加以保護(hù)，防止設(shè)備表面劃傷或割斷起吊繩。

2.21起吊重物后嚴(yán)禁將手或身體深入到重物下方，重物下及左右兩次嚴(yán)禁站人。

2.22施工現(xiàn)場(chǎng)配備沙箱一個(gè)。

2.23確保施工現(xiàn)場(chǎng)電源和電氣設(shè)備的完好。

2.24在起吊張緊前施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查倒鏈的連接情況，確認(rèn)倒鏈的固定，卡具的固定可靠后方可起吊，起吊過(guò)程中施工負(fù)責(zé)人要指定一名專職人員做安全監(jiān)護(hù)工作，拉倒鏈人員要站在裝緊的側(cè)面，嚴(yán)禁站在滾筒正下方。

2.25.在起吊張緊滾筒的過(guò)程中，負(fù)責(zé)人要盯在滾筒旁觀測(cè)皮帶的松弛情況，負(fù)責(zé)人要求停止起吊裝緊，施工負(fù)責(zé)人立刻停止起吊。

2.26.包膠完畢后，施工人員先把支撐物等拆除，同時(shí)把驅(qū)動(dòng)滾筒斜上方橫梁安裝好，在松張緊前，施工負(fù)責(zé)人檢查拉緊站下方有無(wú)人員或其它障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后，方可松張緊，施工負(fù)責(zé)人要指定一名專職人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作.

2.27.施工完畢后，施工人員先將皮帶夾具從上到下依次取下，拉倒鏈人員要站在張緊的側(cè)面，嚴(yán)禁站在張緊的正下方，把倒鏈和卡具全部取下，施工人員收拾工器具，并清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后，撤離人員。

3.使用工具及環(huán)境要求：

3.1、基本工具：刀具、壓實(shí)滾輪、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮錘、鐵錘、電動(dòng)打磨機(jī)、鎢鋼打磨碟、纖維打磨碟、膠刷、量杯、量筒、剪刀、螺絲刀、夾鉗、標(biāo)記筆、標(biāo)記彈線盒、T2膠槍修補(bǔ)系列

（以上工具包膠廠家自備）；6副大夾子、4個(gè)2噸倒鏈、2個(gè)3噸倒鏈、2個(gè)5噸倒鏈以及220V電