探討住宅裝配式疊合板安裝工藝

探討住宅裝配式疊合板安裝工藝摘要：疊合板吊裝就位：若疊合板有預(yù)留孔洞時，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。同時檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采取八個吊環(huán)同步起吊的方式。但時，應(yīng)使疊合板對準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線，按設(shè)計支座擱置位置慢降到位，穩(wěn)定落實。關(guān)鍵詞：疊合板安裝吊裝一、 引言現(xiàn)澆板具有整體性好，抗震性能好的優(yōu)點但是費工，需要大量的模板，施工周期長生產(chǎn)難于實現(xiàn)工業(yè)化。預(yù)制板易于實現(xiàn)建筑構(gòu)件的工業(yè)化（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，制造工業(yè)化，安裝機械化），構(gòu)件制作不受季節(jié)及氣候限制，可提高構(gòu)件質(zhì)量，且施工速度快，可節(jié)省大量模板和支承，但整體性差，不利于抗震，抗?jié)B性差。能否將現(xiàn)澆板和預(yù)制板二者的優(yōu)點結(jié)合在一起呢？疊合板就兼具有兩種版的優(yōu)點。二、 疊合板的分類疊合樓板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板（厚5?8厘米）與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個整體，共同工作。薄板的預(yù)應(yīng)力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)應(yīng)力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現(xiàn)澆樓板不需支模，還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個工程的工期。應(yīng)用范圍及分類樓板跨度在8米以內(nèi)，能廣泛用于旅館、辦公樓、學(xué)校、住宅、醫(yī)院、倉庫、停車場、多層工業(yè)廠房等各種房屋建筑工程。預(yù)應(yīng)力薄板按疊合面的構(gòu)造不同，可分為三類：1、 疊合面承受的剪應(yīng)力較小，疊合面不設(shè)抗剪鋼筋，但要求混凝土上表面粗糙、劃毛或留一些結(jié)合洞。2、 疊合面承受的剪應(yīng)力較大，薄板表面除要求粗糙劃毛外，還要增設(shè)抗剪鋼筋，鋼筋直徑和間距經(jīng)計算確定。鋼筋的形狀有波形、螺旋形及點焊網(wǎng)片彎折成三角形斷面的。3、 預(yù)制薄板上表面設(shè)有鋼桁架，用以加強薄板施工時的剛度，減少薄板下面架設(shè)的支撐。設(shè)計疊合樓板要適應(yīng)施工階段作為模板和疊合成為整體而作為建筑物樓板部件的兩種不同受力條件，與全現(xiàn)澆樓板、全預(yù)制樓板都不相同。預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板與現(xiàn)澆混凝土層，通常采用兩種不同標(biāo)號的混凝土，灌筑時間一先一后，齡期顯然不一；硬化過程中由于收縮產(chǎn)生附加的翹撓，設(shè)計時對此應(yīng)有所考慮。疊合面的抗剪能力是保證預(yù)制薄板與現(xiàn)澆混凝土層共同工作的關(guān)鍵，必須進(jìn)行驗算，有時還要根據(jù)計算結(jié)果，增加疊合面的抗剪鋼筋。對于施工階段預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板的各種受力狀態(tài)要進(jìn)行驗算。預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層的厚度要滿足防火的要求。三、 疊合板的安裝工藝1、 工藝流程：檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高T畫疊合板位置線T吊裝疊合板T調(diào)整支座處疊合板擱置長度T整理疊合板甩出鋼筋。2、 因疊合板在支座上擱置長度較?。ɑ虬逦催M(jìn)支座），故一般情況下墻四周宜采用硬架支模，一般為單排支柱與墻體鎖固，間距60?100cm。墻或梁頂標(biāo)高應(yīng)下降l?3cm。板的拼縫處亦設(shè)硬架支撐，一般為雙排支柱，間距為60?100cm。安裝疊合板前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架支模的支撐系統(tǒng)，檢查墻或梁的標(biāo)高、軸線，以及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高，并校正。3、 畫疊合板位置線：在墻、梁或硬架橫楞上的側(cè)面，按安裝圖畫出板縫位置線，并標(biāo)出板號。拼板之間的板縫一般為100mm、如排板需要時，可在80mm?170mm之間變動。但大于100mm的拼縫應(yīng)置于接近板連續(xù)邊的一側(cè)。4、 疊合板吊裝就位：若疊合板有預(yù)留孔洞時，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。同時檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采取八個吊環(huán)同步起吊的方式。就但時，應(yīng)使疊合板對準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線，按設(shè)計支座擱置年度慢降到位，穩(wěn)定落實。四、 桁架鋼筋板多點吊裝方式我國目前6cm預(yù)制、7cm現(xiàn)澆的桁架鋼筋板，是否一定設(shè)置鋼筋桁架，是值得思考的問題。如果采用圖8的多點吊裝方式，合理設(shè)置吊鉤并保證樓板均勻受力，實際上不設(shè)鋼筋桁架的混凝土平板，同樣可以滿足所有施工、受力要求。如果設(shè)置鋼筋桁架，最合理的方式還是推廣應(yīng)用雙皮墻，將雙皮墻與桁架鋼筋板在一個自動化流水線上生產(chǎn)。同時要推廣不出筋或端部整體彎折的桁架鋼筋板，相信可以通過專項研究提出合理設(shè)計計算方法與構(gòu)造措施，突破后澆層10cm的限制要求。對桁架鋼筋板的認(rèn)識，會決定自動流水線的選擇。我個人的觀點是，如果不做雙皮墻，僅生產(chǎn)四面出筋的桁架鋼筋板，沒有必要一定上流水線。我國目前很多構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)盲目投入先進(jìn)流水線，互相模仿，最后就會發(fā)現(xiàn)其實這么做的目的主要是為了迎接參觀。目前PC的造價普遍高于現(xiàn)澆，預(yù)制構(gòu)件價格高是主要原因。不合理產(chǎn)品與構(gòu)造，生產(chǎn)線投入過大，都是造成預(yù)制構(gòu)件價格高的原因。個人堅持認(rèn)為，按現(xiàn)有模式生產(chǎn)桁架鋼筋板，無論應(yīng)用到住宅還是公共建筑，造價比現(xiàn)澆便宜在相當(dāng)一段時間是不可能的。采用在疊合板中的預(yù)制部分加鋼筋桁架的方法來提高預(yù)制部分的剛度和增加預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分交接面的抗剪強度(圖1)。在預(yù)制部分加入鋼筋桁架，該桁架可以作為施工階段的受力構(gòu)件，在使用階段可以作為抗剪件。由于桁架的剛度很大，可大幅度提高預(yù)制部分的剛度，能解決大跨度下疊合板的剛度問題；同時加入鋼桁架的腹桿能提高預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分的整體性和交接面的抗剪性能，解決了新舊混凝土的共同工作問題。五、 結(jié)語加了鋼筋桁架后，疊合板的撓度明顯減少混凝土的應(yīng)力明顯減少，有可能是混凝土處于彈性工作狀態(tài)，受拉區(qū)混凝土不開裂。新型的疊合板可以適用于大跨度板。新型疊合板可以明顯提高預(yù)制部分預(yù)現(xiàn)澆部分間的抗剪強度。參考文獻(xiàn)譚建國.使用ANSYS進(jìn)行有限元分析[M].北京：北京大學(xué)出版社，2002.周旺華.現(xiàn)代疊合板結(jié)構(gòu)[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，l998吳方伯，黃海林,陳偉,周緒紅.預(yù)制帶肋底板混凝土雙向疊合板極限承載力[J].土木建筑