綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)范本

解決方案編號：LX-FS-A83363綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)范本Inthedailyworkenvironment,plantheimportantworktobedoneinthefuture,andrequirethepersonneltojointlyabidebythecorrespondingproceduresandcodeofconduct,sothattheoverallbehaviororactivityreachesthespecifiedstandard編寫：_________________________審批：_________________________時間：________年_____月_____日A4打印/新修訂/完整/內(nèi)容可編輯編寫：xxxxx審核：xxxxx綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)范本使用說明：本解決方案資料適用于日常工作環(huán)境中對未來要做的重要工作進(jìn)行具有統(tǒng)籌性，導(dǎo)向性的規(guī)劃，并要求相關(guān)人員共同遵守對應(yīng)的辦事規(guī)程與行動準(zhǔn)則，使整體行為或活動達(dá)到或超越規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。資料內(nèi)容可按真實狀況進(jìn)行條款調(diào)整，套用時請仔細(xì)閱讀。第一部分作業(yè)內(nèi)容

一、鋼絲繩容許拉力及破斷拉力:

3、∮12.5

mm=

3.94分

≈4

分

鋼絲繩容許拉力:1232kgf鋼絲繩破斷拉力:8010kgf

4、∮15.5

mm=

4.88分

≈5

分

鋼絲繩容許拉力:1923kgf鋼絲繩破斷拉力:12500kgf

5、∮18.5

mm=

5.83分

≈6

分

鋼絲繩容許拉力:3069kgf鋼絲繩破斷拉力:19950kgf

6、∮21.5

mm=

6.77分

≈7

分

鋼絲繩容許拉力:4177kgf鋼絲繩破斷拉力:27150kgf

二、綜檢車間作業(yè)內(nèi)容：

安裝采煤機、運輸機頭尾（包括機頭、機尾架、過渡槽、電機減速器、各種擋鏟板、護(hù)板、回煤罩、機頭機尾推移部等）、轉(zhuǎn)載機、破碎機、泵站電氣設(shè)備等。

三、通則：

1、使用滑車時必須有二次保護(hù)，在滑輪螺栓處穿一根∮12.5以上的鋼絲繩扣，保證滑車受力后不易彈出傷人。

2、在同一受力點嚴(yán)禁滑車與二次保護(hù)鋼絲繩同時懸掛。

3、認(rèn)真執(zhí)行三三整理五確認(rèn)制度，并填寫好生產(chǎn)現(xiàn)場班中整理記錄，保證整理時間，確保安全生產(chǎn)。

第二部分W?417B綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

第一節(jié)

轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝施工工藝組織

1、凡是參加安裝的工作人員，要始終嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，要注意人身和設(shè)備的安全。

2、采用邊下井邊安裝，避免機件在入順堆積。

3、先鋪設(shè)鉸接凹槽，然后再鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機尾。

4、鋪設(shè)機尾推移座。鋪設(shè)3米槽。

5、鋪設(shè)錘式破碎機。

6、鋪設(shè)凹凸槽及爬坡和架橋段中部槽，并按要求給予支撐，以便安裝轉(zhuǎn)載機頭。

7、安裝轉(zhuǎn)載機頭，

8、安裝機頭傳動部，然后安裝機頭行走部。

9、在轉(zhuǎn)載機上槽鋪設(shè)圓環(huán)鏈，安裝刮板。

10、機尾處用鋼絲繩與圓環(huán)鏈聯(lián)接并繞過機尾引入下槽，再從機頭處引出。

11、對接圓環(huán)鏈并緊鏈。

12、安裝蓋板擰緊螺栓，相鄰擋板之間帖緊，使整個轉(zhuǎn)載機成一體。

13、安裝冷卻水管及電控系統(tǒng)。

14、安裝閘盤緊鏈器，張緊刮板鏈，直至鏈子所需要的張緊力為止，緊鏈完畢后，將閘盤緊鏈器拆掉。

15、轉(zhuǎn)載機安裝好之后，對安裝情況進(jìn)行全面檢查(注油、冷卻水暢通否、偶合器、保護(hù)緊急閉鎖正常否、液壓系統(tǒng)、螺栓聯(lián)接、電氣控制系統(tǒng)正常否)。

16、轉(zhuǎn)載機的調(diào)試：

按照減速器使用說明的要求注入潤滑油，注意，第一軸油室也必須注入潤滑油，按照要求，通過輸出軸端部的油環(huán)向鏈輪迷宮內(nèi)注入鋰基潤滑脂。

減速器使用中若油池溫度過高，必須進(jìn)行冷卻，應(yīng)按照減速器使用說明中的要求接入冷卻水，進(jìn)水口接節(jié)流安全閥的側(cè)面，出水口應(yīng)暢通，進(jìn)水壓力不大于3.0Mpa，冷卻水應(yīng)過濾，不應(yīng)含有固體雜質(zhì)。

機尾鏈輪按規(guī)定注入Q/SHO18.3216-8618號雙曲線齒輪油.

按照YOXD450S型液力偶合器使用說明的要求注入清水,并添加1號添加劑.

檢查保護(hù)裝置的緊急閉鎖開關(guān)動作是否正常.

檢查推移裝置管路、操縱閥、推移千斤頂動作是否正常，管路不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，泵站壓力不大于31.4Mpa

轉(zhuǎn)載機各螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固。

溜槽中應(yīng)無金屬異物。

檢查電氣控制系統(tǒng)安裝是否正常。

17、轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)

按上述安裝并調(diào)試完后方可進(jìn)行運轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)中減速器、機頭鏈輪、機尾鏈輪、偶合器應(yīng)無滲漏、無異常噪聲音、無過熱現(xiàn)象。

刮板鏈正反向運轉(zhuǎn)時，應(yīng)無刮卡現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪應(yīng)平穩(wěn)、不跳槽，鏈輪不啃切圓環(huán)鏈。

運轉(zhuǎn)時，按動保護(hù)裝置的緊急停止按鈕，轉(zhuǎn)載機應(yīng)立即停止運行。

試運轉(zhuǎn)后，針對運轉(zhuǎn)中存在的問題應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)試、安裝，直至設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。

18、轉(zhuǎn)載機的正式運轉(zhuǎn)

按上述試運轉(zhuǎn)正常后可投入正式運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)載機與破碎機、刮板輸送機配套一事實上要依據(jù)破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸機的順序依次啟動，停車應(yīng)依據(jù)相反順序進(jìn)行操作，為了利于轉(zhuǎn)載機的啟動，應(yīng)首先使輸送機停車，待卸空轉(zhuǎn)載機溜槽上的物料后才能使轉(zhuǎn)載機停車。

當(dāng)轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)存有物料時，無特殊原因不應(yīng)反轉(zhuǎn)。

發(fā)生故障后，應(yīng)及時停車處理。第二節(jié)轉(zhuǎn)載機、破碎機、運輸機頭尾安裝質(zhì)量要求

1、螺栓和鎖緊件齊全，牢固可靠，不得在螺母下面加多余的墊圈以減少螺栓的伸長度。

2、鐵絲鎖緊螺母時，其拉力方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。

3、螺栓螺紋在連接中光孔內(nèi)部不少于兩個螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。

4、鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。

5、軸頭無碰傷和銹蝕，運行時無異常振動。

6、架體無嚴(yán)重變形，無開焊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

7、圓環(huán)鏈長度一致，焊口背離中板，刮板齊全，E型螺栓緊固接鏈環(huán)固定銷齊全，連接可靠。

8、舌板、分鏈器、固定架應(yīng)緊固完好。

9、運輸機、鏟板、擋板、電纜槽、銷軌等部件完好齊全。

10、壓塊大環(huán)、啞鈴銷、錐銷夾板等部件應(yīng)聯(lián)接可靠完好齊全。

11、齒輪聯(lián)軸器、偶合器、彈性聯(lián)軸器等傳動連接部位應(yīng)完好可靠，配合間隔合理，彈性完好不破損。

12、轉(zhuǎn)載機卸料緩沖裝置不弄皮帶，行走小車與皮帶搭接完好，行走自如，中部槽、擋板、封底板完好，推移底牢固可靠，與運輸機、端頭支架搭接良好。

13、轉(zhuǎn)載機行走小橋完好，電纜夾完好齊全。

14、油塞、油堵透氣完好，齊全。

15、破碎機斜鐵、破碎機墊塊、銅瓦告示小件齊全，護(hù)罩完好，上下磨損板完好，傳動裝置完好，擺動支承完好，進(jìn)出皮帶齊全完好。

第三節(jié)

采煤機安裝施工工藝組織

１、凡是參架安裝的工作人員，要始終嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，要注意人身和設(shè)備的安全。

2、采煤機下井后的安裝可參照井上安裝順序進(jìn)行。

3、采煤機部件吊運卸車到指定位置，嚴(yán)格按下井順序擺放。

4、先安裝左牽引部。

5、左行走箱。

6、中間電控箱。

7、右牽引部。

8、右行走箱。

9、左右截割部。

10、左右滾筒。

第四節(jié)采煤機安裝質(zhì)量要求

1、機殼、蓋板固定可靠，接合面嚴(yán)密，不漏油。

2、操作手把、按鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。

3、儀表齊全，靈敏可靠。

4、水管接頭牢固，截齒閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。

5、牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

6、截割部齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)。

7、離合器動作靈活可靠。

8、搖臂升降靈活，不自動下滑，搖臂千斤頂無損傷，不漏油。

9、噴霧裝置齊全，水路暢通，噴霧不堵塞，水成霧狀噴出。

10、截齒、齒靴、長簧齊全完好。

11、電動機水路暢通，不漏水，電機外殼溫度不超過800C。

12、電纜夾齊全，不出槽，電纜不受外力。

13、各安全保護(hù)裝置齊全完好，整定合格。

第五節(jié)

運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝安全技術(shù)措施

1、入井前檢查好所用工具材料齊全完好，起重機做好負(fù)載試驗，保證安全可靠方可入井。

2、施工時必須有隊領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，統(tǒng)一指揮，多人員、多單位交叉作業(yè)時，要注意協(xié)調(diào)配合，互相照應(yīng)，施工人員必須服從指揮，按措施施工。

3、施工前檢查好作業(yè)地點周圍環(huán)境，要求平整無雜物，無浮貨，找落浮石險塊，施工前關(guān)閉施工地點附近20米范圍內(nèi)支架截止伐，防止刮碰產(chǎn)生誤動作，液壓支架接頂良好，確保幫、頂安全可靠。

4、起吊作業(yè)要使用起重專用標(biāo)準(zhǔn)件，禁止使用支護(hù)錨桿起吊物件，用起吊錨桿起吊物件時，必須選擇牢固可靠受力方向合適的錨桿，應(yīng)將起吊環(huán)螺母旋進(jìn)足夠的長度，每個錨桿起吊重量不準(zhǔn)超過5噸，嚴(yán)禁用鋼筋梯起吊。

5、起吊作業(yè)必須使用∮12.5mm以上鋼絲繩扣，繩扣插接長度不得少于繩徑的30倍，垂直起吊時，單根∮12.5mm鋼絲繩起吊重量為1.296t，單根∮15.5mm鋼絲繩起吊重量為1.994t，鋼絲繩的選用必須與起吊重量相匹配；要先試吊，確認(rèn)幫頂無誤后方可施工作業(yè)，起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)處理確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，起吊件下禁止站人。

6、起吊間及施工地點的上方要設(shè)置擋車裝置，并要有醒目靈敏的聲光信號，紅燈區(qū)內(nèi)不得作業(yè)和有人逗留。7、在預(yù)備隊卸車期間，人員要撤離其作業(yè)地點。

8、運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的裝車部件及工具箱必須按正常順序、方向卸車擺放到指定地點，兩件之間分離不得疊壓、不得懸空，不符合要求，應(yīng)請配合單位及時調(diào)整；運輸、卸車及安裝時嚴(yán)禁損壞任何結(jié)構(gòu)件，確保設(shè)備完好。

9、起吊時作業(yè)人員不得在起吊件上下操作，必須躲離物件悠出所波及范圍之外，并找好安全退路，物件必須擺放平穩(wěn)，防止傾倒傷人。

11、轉(zhuǎn)載機頭處請預(yù)備隊在巷道中心打一排單體支柱，以保證轉(zhuǎn)載機頭形成后安全起吊。

12、施工中如有使用慢速絞車，必須安排專職人員進(jìn)行操作，人員要按規(guī)定撤離。

13、嚴(yán)格按照《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定施工，施工中不得損壞任何零部件，拆除的各種小件及聯(lián)接螺栓應(yīng)放于指定地點或裝箱，嚴(yán)禁隨地亂扔。

14、施工結(jié)束后，清點回收工具及余料，打掃現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)，文明施工。

第五節(jié)

采煤機安裝安全技術(shù)措施

1、入井前檢查好所用工具材料齊全完好，起重機做好負(fù)載試驗，保證安全可靠方可入井。

2、施工前檢查好作業(yè)地點周圍環(huán)境，保證施工地點平整無雜物，無浮貨，安裝采煤機處要開長1.5米，深1.5米的機窩，并保證從運輸機上沿到千斤頂下沿之間不得少于2.6米。

3、施工地點處液壓支架必須接頂，保證幫、頂?shù)陌踩煽?，存在問題，請預(yù)備隊及時處理，施工前關(guān)閉施工地點附近20米范圍內(nèi)支架截止伐，防止刮碰產(chǎn)生誤動作。

4、采煤機結(jié)構(gòu)件必須按正常順序、方向卸車擺放到指定地點，兩件間距離不得超過0.2米，不符合要求，必須請配合單位及時調(diào)整，在運輸途中和卸件時嚴(yán)禁損壞任何結(jié)構(gòu)件，必須保證設(shè)備的完好。

5、起吊作業(yè)時，必須使用3噸以上起重機并且懸掛牢固，必須使用∮18.5mm或用∮15.5mm繩扣雙股起吊，繩扣插接長度不少于繩徑的30倍，要先進(jìn)行試吊，確認(rèn)幫頂無誤后方可繼續(xù)作業(yè)，起吊過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，起吊件下禁止站人。

6、施工時要有隊領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)指揮，多人員同時作業(yè)要注意協(xié)調(diào)配合，互相照應(yīng)，作業(yè)人員必須服從指揮。

7、施工中使用慢速絞車時，必須安排專職人員進(jìn)行操作，人員按規(guī)定撤離

8、嚴(yán)格按照《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)格》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工，施工中不得損壞任何零部件。

9、施工結(jié)束后做好清點回收并打掃現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)、文明施工。

第六節(jié)電氣設(shè)備安裝施工工藝過程

1、施工人員按規(guī)定帶齊各種施工工具、儀表、材料及必備的安全防護(hù)用具，在規(guī)定的時間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)前首先檢查變電列車位置是否正確，連接是否可靠，鎖車是否符合要求，作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂是否安全，設(shè)備在運輸過程中是否完好。存在問題找有關(guān)單位處理，一切正常后方可施工。

3、將串車上的電源電纜、泵電機負(fù)荷電纜找開鋪好，打開三臺移變低壓開關(guān)接線盒，將電機電纜按完好標(biāo)準(zhǔn)要求接到移變饋電開關(guān)的負(fù)荷接線柱上。

4、打開兩泵電機接線盒，將兩根泵電機負(fù)荷電纜分接到兩臺泵電機上，給上接線盒蓋，上全緊固螺栓。

5、預(yù)備隊將運輸機、采煤機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、照明、煤電鉆電纜鋪設(shè)完后，按完好標(biāo)準(zhǔn)要求分別接到各自的開關(guān)負(fù)荷側(cè)，同時把地線和控制線接到相應(yīng)的接線端子上。

6、接控制線，串車上的照明燈、通訊線。

7、給好局部接地極，接地線，試驗用接地極接地線。

8、接采煤機兩根電源線，同時把控制線接好。

9、預(yù)備隊將運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、照明燈、煤電鉆電纜接好，將通訊電纜擴音電話插接完，固定擴音電話照明燈，三通及小件。

10、檢查所有電氣設(shè)備和小件電纜的絕緣，檢查設(shè)備完好狀態(tài)，調(diào)整好各保護(hù)的整定值。

11、一切正常后（工作面機電設(shè)備、小件安裝完畢電纜吊掛整齊，達(dá)到試運條件）將所有開關(guān)的隔離換向開關(guān)打到零位（停止位置），派專人聯(lián)系高壓送電，高壓送電后，送移變高壓開關(guān)，低壓開關(guān)、煤電鉆綜合保護(hù)，觀察電壓值，移變狀態(tài)，綜保狀態(tài)均正常后，對通訊控制進(jìn)行調(diào)試。

12、通訊正常后，用擴音電話聯(lián)系請有關(guān)單位的人員配合，調(diào)試泵站、破碎機、采煤機、轉(zhuǎn)載機、運輸機正反轉(zhuǎn)，及高低速。

13、用擴音電話聯(lián)系，對泵站、轉(zhuǎn)載機、破碎機、運輸機、采煤機進(jìn)行單機試運，一切正常后對整個綜機設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)，一切正常后交使用單位。

第七節(jié)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

1、移動電站、開關(guān)、電機及各種電器設(shè)備小件，入井前要經(jīng)過認(rèn)真檢修，并由機電科防爆檢查員檢查發(fā)防爆合格證后方可下井使用。

2、串車中的平車，工具箱車，控制臺車必須認(rèn)真檢查，一切正常后方可入井使用。

3、電纜入井前要檢查電纜質(zhì)量，測量絕緣，控制線通斷，新進(jìn)電纜要經(jīng)機電科進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定后方可投入使用。

4、串車要停放在規(guī)定位置，連接三花鏈銷軸及必須連好上全，保證串車的整體性，防跑車裝置完好，串車按規(guī)定鎖牢。

5、電機、開關(guān)、小件及需要接線的要嚴(yán)格按完好標(biāo)準(zhǔn)接線，控制線，電機熱繼電器線按線號上好，

嚴(yán)禁保甩掉不用。

6、電纜鋪設(shè)吊掛、綁扎要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，吊好綁牢，做到走線整齊，美觀達(dá)到礦標(biāo)準(zhǔn)化要求，在各連接部位要有一定余量，防止受力抽遷。

7、各種電器設(shè)備要加以固定，小件要吊掛整齊，擴音電話間距不得超過10架分別固定在工作面支架和轉(zhuǎn)載機上。

8、采煤機電纜夾要從采煤機處向后綁扎，電纜水管不得勁，電纜夾中的水管接頭要用8#鐵線做U型銷，兩出頭彎向順?biāo)芊较颍乐乖鷤娎|。

9、串車上接線、試驗用接地線及接地線極，必須上全，走線整齊，接地電阻達(dá)到規(guī)定值以