2023年全國數(shù)控技能大賽試題庫考試競賽必備

第一屆全國數(shù)控技能大賽’202３數(shù)控車?yán)碚摳傎愒囶}注意事項(xiàng):請(qǐng)使用黑色、藍(lán)黑色、藍(lán)色的鋼筆或者簽字筆答題；文字、圖形必須書寫工整、清楚，便于判卷；不得在上面表格之外寫姓名、作標(biāo)記,或者任何其他?也許表白您的身份、省市的信息;嚴(yán)格遵守考場紀(jì)律。祝您考出好成績!第一屆全國數(shù)控技能大賽組委會(huì)一、單項(xiàng)選擇題?(請(qǐng)將對(duì)的答案的字母代號(hào)填在括號(hào)中,每題1分，共30分，多選、錯(cuò)選不得分。)1．根據(jù)圖1的主、俯視圖,對(duì)的的左視圖是（C）。圖1DCAB圖1DCAB2．碳素硬質(zhì)合金與金屬陶瓷在成分上的重要差別在于(B）元素的含量。A．ＣB.WCＣ.CｏD.TｉC３．屬于（Ａ）。Ａ．基孔制過盈配合B.基孔制間隙配合C．基孔制過渡配合D.基軸制過盈配合4.數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的(Ｂ)。A．位置控制 ???B．各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的邏輯順序控制Ｃ.插補(bǔ)控制 ? D．各進(jìn)給軸軌跡和速度控制５．?dāng)?shù)控機(jī)床的位置精度重要指標(biāo)有（A)。Ａ.定位精度和反復(fù)定位精度B.分辨率和脈沖當(dāng)量Ｃ.主軸回轉(zhuǎn)精度Ｄ.幾何精度圖2圖2６．如圖2為一階梯軸簡圖,圖上部的軸向尺寸Z1、Ｚ2、Z3、Z4、Z5、Ｚ6為設(shè)計(jì)尺寸。編程原點(diǎn)為左端面與中心線的交點(diǎn)，編程時(shí)須按圖下部的工序尺寸Z1’、Ｚ2’、Z3’、Z４’、Z5’、Ｚ6’編程。那么工序尺寸Z３’及其公差應(yīng)當(dāng)為（A）A.Z3’=142C．Z３’=1４２mｍ?D.Z３’=142①②③④時(shí)間（h）７．在機(jī)械加工過程中,對(duì)零件進(jìn)行熱解決是保證其機(jī)械性能的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)圖①②③④時(shí)間（h）A.①回火、②退火、③淬火、④正火Ｂ.①淬火、②正火、③回火、④退火Ｃ.①正火、②退火、③回火、④淬火D.①退火、②正火、③淬火、④回火圖圖38．刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（C)的磨損值來制訂。A.月牙洼深度Ｂ．前刀面Ｃ.后刀面D.刀尖9．通常，切削溫度隨著切削速度的提高而增高。當(dāng)切削速度增高到一定限度后，切削溫度將隨著切削速度的進(jìn)一步升高而（B）。開始減少??? ?Ｂ．繼續(xù)增高C.保持恒定不變 ? ?D.開始減少，然后趨于平緩10.為保證和測量車刀幾何角度，需要假想三個(gè)輔助平面，即（Ｃ)作為基準(zhǔn)。A.已加工表面,待加工表面,切削表面B.前刀面,主后刀面,副后刀面C.切削平面,基面，主剖面D.切削平面,軸剖面，基面１１.工件在長V型塊中定位,可限制（Ｂ）個(gè)自由度。Ａ.三Ｂ.四C.五Ｄ.六12．車床數(shù)控系統(tǒng)中，（B）指令是恒線速控制指令。Ａ.Ｇ9７Ｓ_；B.G96S_;C.G0１F；Ｄ.G98S_1３.（A)是指數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件在擬定的終點(diǎn)所達(dá)成的實(shí)際位置精度，即移動(dòng)部件實(shí)際位置與理論位置之間的誤差。A.定位精度B．反復(fù)定位精度C.加工精度D.分度精度。14.數(shù)控機(jī)床切削精度檢查（Ｃ)，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢查。A.又稱靜態(tài)精度檢查,是在切削加工條件下Ｂ.又稱動(dòng)態(tài)精度檢查，是在空載條件下C.又稱動(dòng)態(tài)精度檢查，是在切削加工條件下D.又稱靜態(tài)精度檢查，是在空載條件下15.對(duì)于非圓曲線加工，一般用直線和圓弧逼近，在計(jì)算節(jié)點(diǎn)時(shí),要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差，允許的程序編制誤差一般取零件公差的（Ｃ）。A．1/2～１/３倍B.１／３～１／５C.１/5~1/10D．１6.(B）是一種旋轉(zhuǎn)式測量元件,通常裝在被檢測軸上，隨被檢測軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)?？蓪⒈粶y軸的角位移轉(zhuǎn)換成增量脈沖形式或絕對(duì)式的代碼形式。Ａ.旋轉(zhuǎn)變壓器B.編碼器Ｃ.圓光柵D.測速發(fā)電機(jī)１7.人造金剛石刀具不適合加工（A)材料。A．鐵族元素Ｂ.鋁硅合金Ｃ.硬質(zhì)合金D．陶瓷18.經(jīng)濟(jì)精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下,零件加工后所能達(dá)成的公差等級(jí)與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是:(D)。A．完好的設(shè)備B.必須的刀具和適當(dāng)質(zhì)量的夾具Ｃ.一定純熟限度操作工人和合理的工時(shí)定額D.A、B、C均是19.對(duì)材料為38CｒMoAlA的軸需氮化解決，其工藝路線為:鍛造→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→消除內(nèi)應(yīng)力解決→粗磨→半精磨→精磨其滲氮解決，可以安排在(Ｃ）。Ａ.精車之后，消除內(nèi)應(yīng)力之前B.消除內(nèi)應(yīng)力解決之后,粗磨之前C.粗磨之后，半精磨之前Ｄ．精磨之后2０．切削有沖擊的不連續(xù)表面時(shí),刀具的刃傾角選擇（C)為宜。Ａ.0°～５°B.０°～－5°Ｃ．-5°~－15°?Ｄ．5°～15°２1．?dāng)?shù)控車用徑向較大的夾具,采用（B)與車床主軸聯(lián)接。A.錐柄B.過渡盤Ｃ．外圓D.拉桿22．國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表達(dá),劃分為（Ｂ)。A.20個(gè)等級(jí),表達(dá)為：IT1、IT2……ＩＴ20Ｂ.2０個(gè)等級(jí)，表達(dá)為：IＴ01、IT０、IT1、IT２……ＩT18Ｃ.18個(gè)等級(jí),表達(dá)為：IT1、IT2……IT1８D.１８個(gè)等級(jí),表達(dá)為:IT01、IT0、IＴ1、IT2……IT1623．在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時(shí),刀具一般發(fā)生(A)磨損。Ａ.后刀面磨損B.前刀面磨損C．前、后刀面同時(shí)磨損D.溝槽磨損2４．用兩頂尖裝夾工件，是車削軸類零件時(shí)的常用裝夾形式。如加工工序較多，需多次使用中心孔,且安裝精度規(guī)定較高,此時(shí)工件兩端應(yīng)鉆(B)中心孔。A.A型B．Ｂ型C.C型D.R型25.螺紋加工時(shí)，為了減小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往較大（10o），此時(shí)，如用焊接螺紋刀,磨制出60o刀尖角，精車出的螺紋牙型角(Ａ)。A.大于60oB.小于6０oC.等于60oＤ.都也許26．牙型角為６0o的螺紋是(Ｃ）。Ａ．G1/2B.Tr40ｘ5C．NＰT1/２錐管螺紋D．27．直徑編程狀態(tài)下，數(shù)控車床在用后述程序車削外圓時(shí),…N4G90；N５G01X30；Ｎ6Z－30N７X40;N８Z-５0;…，如刀尖中心高低于主軸中心，加工后兩臺(tái)階的實(shí)際直徑差值為（A）。A.小于10mmB.大于1０ｍmC．等于10mmD.都也許28.數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行“Ｎ5T0101;N10G０0X５0Z60;”程序時(shí),（A)。A.在Ｎ5行換刀,N１０行執(zhí)行刀偏 B.在Ｎ5行執(zhí)行刀偏后再換刀C.在N5行換刀同時(shí)執(zhí)行刀偏?Ｄ．在N5行換刀后再執(zhí)行刀偏29．關(guān)于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置描述不對(duì)的的是（B)。A.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分B.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的功能是:接受加工信息,發(fā)出相應(yīng)的脈沖C.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度D.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的性能是決定了數(shù)控機(jī)床的快速性的因素之一。30.選取塊規(guī)時(shí),應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸1２.３4５,從(Ｃ）數(shù)字開始選取。A.最前一位B.小數(shù)點(diǎn)前一位Ｃ.最后一位D.小數(shù)點(diǎn)后一位二、判斷題

?（將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。每小題１分，共20分)１.數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更了高穩(wěn)定性。（×)２.在切削用量中,對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度，另一方面是切削深度,影響最小的是進(jìn)給量。(×)3.對(duì)碳素鋼含碳量小于0.25％為低碳鋼,碳素鋼含碳量在0．25%～0.6%范圍內(nèi)為中碳鋼,含碳量在0.6％~1.4％范圍內(nèi)為高碳鋼。(√)４.車外圓時(shí)，車刀裝得低于工件中心時(shí)，車刀的工作前角減小，工作后角增大。(√）5．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度、良好的材料熱脆性、良好的斷屑性能、可調(diào)、易更換等特點(diǎn)。（√)6.只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度所有被限制時(shí)，才干保證加工精度。(×)7．檢查數(shù)控車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情況時(shí),通常只允許尾座軸線稍低。（×）8.加工錐螺紋時(shí),螺紋車刀的安裝應(yīng)使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。(√）９．安裝內(nèi)孔加工刀具時(shí)，應(yīng)盡也許使刀尖齊平或稍高于工件中心。（√）1０.鋁合金材料在鉆削過程中,由于鋁合金易產(chǎn)生積屑瘤，殘屑易粘在刃口上導(dǎo)致排屑困難,故需把橫刃修磨得短些。（√）1１.鉸削加工時(shí)，鉸出的孔徑也許比鉸刀實(shí)際直徑小，也也許比鉸刀實(shí)際直徑大。(√）1２.使用刀具圓弧半徑補(bǔ)償功能時(shí),圓頭車刀的刀位點(diǎn)方向號(hào)一般不可設(shè)為3號(hào)。(×）13．?dāng)?shù)控車床在按F速度進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，其Ｘ、Z兩個(gè)軸分別按Ｆ速度運(yùn)營。(×）１４．法后角為零的數(shù)控機(jī)夾刀片,安裝后要形成正常使用的刀具后角,則刀具的前角不也許為正。（×)15．?dāng)?shù)控加工螺紋時(shí)，為了提高螺紋表面質(zhì)量，最后精加工時(shí)應(yīng)提高主軸轉(zhuǎn)速。（×）16．三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)改裝后可以作為數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)(對(duì)）采用電流失量控制方法的控制器可以控制三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和方向。優(yōu)點(diǎn)是更精確、動(dòng)態(tài)性能好、同步控制性能好。如精確分度可以達(dá)成１/2０23０轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)可用，0轉(zhuǎn)速有恒定扭矩輸出而電流不會(huì)增大。關(guān)鍵是電流失量控制器17．硬質(zhì)合金切斷中碳鋼,不許用切削液以免刀片破裂。(×）18.調(diào)質(zhì)的目的是提高材料的硬度和耐磨性。（×)1９．偏刀車端面，采用從中心向外進(jìn)給,不會(huì)產(chǎn)生凹面。(√）2０．螺紋精加工過程中需要進(jìn)行刀尖圓弧補(bǔ)償。(×）三、填空題

（每空1分，共１0分)1.小孔鉆削加工中，為了保證加工質(zhì)量,關(guān)鍵問題是要解決鉆孔過程中的（排屑和冷卻)。２.自適應(yīng)控制機(jī)床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化，自動(dòng)地調(diào)整（進(jìn)給速度)實(shí)現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動(dòng)控制機(jī)床。３．在數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)中由速度比較調(diào)節(jié)器、速度反饋和速度檢測裝置所組成的反饋回路稱為（速度環(huán)）。4.請(qǐng)按照所給出的解釋在圖4中填寫形位公差?！氨粶y要素圍繞公共基準(zhǔn)線A—B做若干次旋轉(zhuǎn)，并在測量儀器與工件間同時(shí)作軸向的相對(duì)移動(dòng)時(shí)，被測要素上各點(diǎn)間的示值差均不得大于0.1。”圖4圖45．為了減少殘留面積高度,以便減小表面粗糙度值,（副偏角）對(duì)其影響最大。６．在同一個(gè)外螺紋面上，中徑上的螺紋升角（大于）大徑上的螺紋升角。7.在車床上鉆孔時(shí),鉆出的孔徑偏大的重要因素是鉆頭的（兩主切削刃長度不等)。8．(柱塞式）油缸是用得最廣泛的一種油缸。9.梯形螺紋精車刀的縱向前角應(yīng)取(零值）。10．軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒形是(阿基米德螺旋線)。四、簡答題

（每小題5分，共1５分；規(guī)定筆跡工整)１.簡述表面粗糙度的大小，對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響。答: 1）表面粗糙度影響零件的耐磨性2)表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性3）表面粗糙度影響零件的強(qiáng)度4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性5)表面粗糙度影響零件的密封性２．簡樸回答，傳統(tǒng)切削與高速切削在對(duì)刀具的磨損上有何重要區(qū)別,各自的表現(xiàn)形式及因素。答：在傳統(tǒng)切削中，刀具的磨損形式重要是后刀面和側(cè)面溝槽磨損,是由于工件被加工表面和刀具的后刀面產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致的磨損(ＡｂraｓiｖｅWear）；在高速切削中，刀具的磨損形式重要是前刀面磨損(月牙洼磨損)，是由于在高速切削時(shí)切削速度的加快導(dǎo)致切削溫度的上升,切屑和刀具的前刀面產(chǎn)生的熱應(yīng)力和化學(xué)反映,導(dǎo)致熱擴(kuò)散磨損和化學(xué)磨損。３.ISＯ5１３-1９75（ｅ)標(biāo)準(zhǔn)中將碳素硬質(zhì)合金分為K、P、Ｍ三大類。試回答其中K類和P類在成分組成和應(yīng)用上的重要區(qū)別。答：K類碳素硬質(zhì)合金的重要成分是WC(碳化鎢)和Cｏ（鈷)兩相合成，重要用于各類鑄鐵、非金屬材料、有色金屬材料的加工;P類碳素硬質(zhì)合金的重要是在WＣ和Co的基礎(chǔ)上加入TｉC(碳化鈦)/ＴaC(碳化鉭）／ＮBC等成分,重要用于碳素鋼、合金鋼，不銹鋼和鑄鋼的加工。五、綜合題（本題25分;根據(jù)規(guī)定作答,規(guī)定筆跡工整；不答不給分)如圖5所示的零件，材料為45＃鋼,調(diào)質(zhì)解決。未標(biāo)注處倒角：1×45o，其余Ra：3.２。棱邊倒鈍。圖圖5?按圖紙規(guī)定，請(qǐng)完畢下面的工作制定加工方案涉及:加工順序、裝夾定位方式以及走刀路線。(5分)(1)設(shè)定毛坯（2)加工順序與環(huán)節(jié):車端面、粗車內(nèi)外圓、鉆孔、精車內(nèi)外圓、掉頭、找正、車內(nèi)槽、車螺紋等。（3）裝夾：內(nèi)撐、定位、軟爪、防止薄壁變形的措施(4)走刀路線簡要說明所用刀具的類型及其加工內(nèi)容，并填寫在下面的表格中(３分)序號(hào)刀具編號(hào)刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工內(nèi)容刀尖半徑1T019０度外圓粗車刀1粗加工外輪廓0．62Ｔ0290度外圓精車刀１半精加工、精加工外輪廓0．２3T03φ1８內(nèi)圓粗車刀１粗車內(nèi)輪廓0．44T04φ20內(nèi)圓精車刀１半精車、精車內(nèi)輪廓０.25T0５3ＭM內(nèi)孔切槽刀1車螺紋退刀槽０．2６T0660度內(nèi)螺紋刀1車內(nèi)螺紋０.27Ｔ0７45度端面車刀１車端面0.38T08φ20鉆頭

粗鉆孔

計(jì)算并注明外輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)值(3分)序號(hào)基點(diǎn)名稱Ｘ值Ｚ值11０3０22１030３３３1.42421４442.136１６.5５5６５1６.5

編寫外輪廓加工程序（３分）加工程序略5、根據(jù)圖紙擬定內(nèi)輪廓拋物線的方程并只編寫這段拋物線的加工程序(５分）拋物線標(biāo)準(zhǔn)方程為: x２=２p(z－ａ)???? 152=2p(-36-a） (1) 24２=2p(-15-ａ)?? (2）２25＝-72p－２pa(3)576=－30p-2pａ? ?(4)解方程組（4)-（3）得:42ｐ=351? ????p=8．357將p代入（１)算出:?ａ＝-49.46∴ x２=16.714（z+49.4６） ? ?或： z=０．06x2-49.４6宏程序略簡述薄壁加工時(shí)的注意事項(xiàng)(3分）裝夾方式：輔助支承，裝夾力的大小，受力點(diǎn)的選擇，防止夾緊變形刀具和切削用量的選擇:粗精加工余量的選擇,防止切削力和切削熱導(dǎo)致的變形走刀路線的選擇:先外圓后內(nèi)孔假如欲將加工程序通過數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)25針RＳ２32串口與一臺(tái)通用計(jì)算機(jī)進(jìn)行雙向通信。請(qǐng)畫出用一根三芯電纜線與計(jì)算機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)２5針RＳ232串口相連接的示意圖以及接口參數(shù)設(shè)立(3分）試卷結(jié)束第一屆全國數(shù)控技能大賽’２023數(shù)控車?yán)碚摳傎愒囶}答案一、單項(xiàng)選擇題?（請(qǐng)將對(duì)的答案的字母代號(hào)填在括號(hào)中,每題1分，共3０分，多選、錯(cuò)選不得分。）1C，２B,3A，４Ｂ，5A，６A，7D,8C,9Ｂ，10C，１１B,12B,１3A,14C,15Ｃ，１6B，１７A，1８D，19C，2０C21B，2２B,23A,２4B，25A，26Ｃ,２７A，28Ａ,29Ｂ,３0C二、判斷題

（將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。每小題1分,共20分)1錯(cuò),2錯(cuò),3對(duì),4對(duì)，5對(duì),6錯(cuò),７錯(cuò),8對(duì),9對(duì),1０對(duì)11對(duì),12錯(cuò),１3錯(cuò)，14錯(cuò),15錯(cuò),16對(duì),17錯(cuò),18錯(cuò)，1９對(duì),20錯(cuò)三、填空題?(每空1分，共10分）1（冷卻和排屑)；2（進(jìn)給速度);3(速度環(huán))45（副偏角）；6(大于）；７(兩主切削刃長不等);８（柱塞式)；9（零值）；１0(阿基米德螺旋線）;第二屆全國數(shù)控技能大賽理論復(fù)習(xí)資料3、孔和軸各有()個(gè)基本偏差。A、２0B、28C、1８D、26６、淬火的目的是將(）體的鋼件淬成馬氏體。A、珠光B、奧氏C、鐵素D、滲碳7、中溫回火的溫度是()。A、50～10０B、100～２00C、250—５00D、50０—60０１０、千分尺的制造精度分為O級(jí)和I級(jí)兩種，Ｏ級(jí)精度()。Ａ、最高B、最底C、中檔D、以上都錯(cuò)16、液壓系統(tǒng)中靜止油液中的壓力特性有()。A、任何一點(diǎn)所受的各個(gè)方向的壓力都相等B、油液壓力作用的方向不總是垂直指向受壓表面C、密閉容器中液油，其壓力值處處不相等D、壓力的建立比較緩慢20、數(shù)字控制是用（)信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。A、模擬化B、數(shù)字化C、一般化D、特殊化27、數(shù)控機(jī)床的環(huán)境相對(duì)濕度不超過()。A、80%Ｂ、5０％C、70％D、６0％32、機(jī)械加工的基本時(shí)間是指(）。A、作業(yè)時(shí)間B、勞動(dòng)時(shí)間C、機(jī)動(dòng)時(shí)間D、以上皆錯(cuò)３6、夾具中的()裝置,用于保證工件在夾具中的既定位置在加工過程中不變。Ａ、定位B、夾緊C、輔助D、以上皆錯(cuò)37、切削溫度是指()表面的平均溫度。A、切削區(qū)域B、工件C、切屑D、刀具49、開式滑動(dòng)軸承特點(diǎn)有(）。A、結(jié)構(gòu)簡樸，制導(dǎo)致本比整體式低·B、應(yīng)用不廣泛C、摩損后可調(diào)整間隙D、裝拆不便５1、油液流經(jīng)五分支管道時(shí),橫截面大通過的流量和橫截面小通過的流量是()。Ａ、前者比后者大Ｂ、前者比后者?。谩⒂袝r(shí)大有是小D、相等的５６、在加工中心中,通常機(jī)器應(yīng)當(dāng)單獨(dú)連接到獨(dú)立的(）。A、電源開關(guān)B、電動(dòng)機(jī)C、接地棒D、變壓器58、操作人員確認(rèn)符合開機(jī)的條件后可啟動(dòng)機(jī)床,并且使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)()左右。Ａ、５分鐘B、6０分鐘C、2小時(shí)Ｄ、3小時(shí)74、以下選項(xiàng)中,()不能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。Ａ、傳動(dòng)件用滾珠絲杠B、裝配時(shí)消除傳動(dòng)間隙Ｃ、機(jī)床導(dǎo)軌用滾動(dòng)導(dǎo)軌Ｄ、前面三者均不是77、數(shù)控機(jī)床一般規(guī)定定位精度為()。A、０.0１～0.０01mmB、０.0２~0.００1mmＣ、0.01~0.0０１uｍＤ、0.02～０.0０1ｕm86、(X)夾具應(yīng)具有盡也許多的元件數(shù)和較高的剛度。１5、液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)有(A)。A、單位重量傳遞的功率較小B、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作和自動(dòng)控制Ｃ、傳動(dòng)準(zhǔn)確效率高D、不可作無級(jí)調(diào)速,變速變向困難２４、計(jì)算機(jī)繪圖系統(tǒng)按其工作方式可分為靜態(tài)自動(dòng)繪圖系統(tǒng)和(Ｂ)系統(tǒng)。A、數(shù)據(jù)繪圖系統(tǒng)B\投影繪圖系統(tǒng)C、動(dòng)態(tài)交互式繪圖系統(tǒng)。Ｄ、以上皆錯(cuò)26、數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于(Ｄ)。A、４0~CB、30～CC、500CＤ、6０~Ｃ４.（0.5分)國際規(guī)定形位公差共有十四項(xiàng)，其中形狀公差六項(xiàng)，位置公差八項(xiàng)。()對(duì),()錯(cuò)。32.(0.５分）在切削鑄鐵等脆性材料時(shí),切削層一方面產(chǎn)生塑性變形,然后產(chǎn)生崩裂的不規(guī)則粒狀切屑，稱崩碎切屑。()對(duì)，()錯(cuò)。３7.（０.5分)使用干粉和1211滅火器時(shí),要將噴口對(duì)準(zhǔn)火焰底部。(）對(duì)，()錯(cuò)。66.(0.5分）圓錐銷的公稱尺寸是指_＿_(dá)_＿。（A)小端直徑,(Ｂ)大端直徑,(C)錐角,(D)斜度。74.(0.７５分)對(duì)通過高頻淬火以后的齒輪齒形進(jìn)行精加工時(shí),可以安排_(tái)_＿_(dá)_＿_(dá)工序進(jìn)行加工。(A)插齒,(B)擠齒，（Ｃ）磨齒,(D)仿形銑。84．（0.5分)組合夾具元件，按其用途不同,可分為_＿_(dá)＿＿_(dá)類。（A)六,（B）七,(C)八,(D）九。１22.（0.5分)凡由引火性液體及固體油脂物體所引起的油類火災(zāi)，按ＧB4３5１為___。(A)Ｄ類，(B)C類，（C)B類,（D）A類。４６．為改善碳素工具鋼的切削性能，其預(yù)先熱解決應(yīng)采用()。（Ａ)完全退火;(B）球化退火;(C)去應(yīng)力退火；(Ｄ)表面退火。４9.故障維修的一般原則是()（A)先動(dòng)后靜（B）先內(nèi)部后外部（C）先電氣后機(jī)械（D）先一般后特殊61.通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的().(A)1/２(Ｂ)1/３（C）1/4(D）１５.廣泛應(yīng)用于干銑削的刀具為()。（A)陶瓷刀具(B）涂層刀具（Ｃ）PCD刀具(D）以上都是1８．精鏜的平均經(jīng)濟(jì)精度為()。（A）IＴ5(B）IT7（C）IT9(D）ＩＴ1121.國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差用IＴ表達(dá)，未注公差為（)。(Ａ)IＴ1１~ＩT16(Ｂ）IT13～I(xiàn)T16（Ｃ)IT１1~IT18（D）IT１3~IＴ18二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每小題1分,共20分)１、調(diào)質(zhì)的目的是:改善鋼的組織和力學(xué)性能,為氮化解決作準(zhǔn)備。()16．在鏜削盲孔時(shí)，應(yīng)選用直角型微調(diào)鏜刀。()17.工藝系統(tǒng)的熱變形引起的加工誤差稱為復(fù)映誤差。().而“誤差復(fù)映”是指零件在中序加工前的誤差,都以與原誤差相似的形狀復(fù)映到加工后的零件上去。是將加工前毛坯的誤差復(fù)映到零件中去。在同—批零件中毛坯誤差的大小都是不擬定的，屬于隨機(jī)性誤差。.要掌握如下規(guī)律:1、毛坯誤差通過加工只能減小。機(jī)加工系統(tǒng)剛度越大，復(fù)映在工件上的誤差越小。2、當(dāng)毛坯誤差較大時(shí),可多次走刀來減小誤差復(fù)映限度。3、受到操作者主觀因素(非隨機(jī)性）影響時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏態(tài)分布。三、填空題(每空1分,共10分)2．調(diào)頭鏜削內(nèi)孔時(shí)，可以內(nèi)孔為基準(zhǔn)使用來保證同軸度。5．鏜削內(nèi)孔時(shí),為提高鏜刀的剛性,可采用措施。8.錐度的標(biāo)注符號(hào)所示方向應(yīng)與錐度方向。１0.電氣、故障頻率約占整個(gè)初始使用期故障的９０%。數(shù)控銑床加工中心理論知識(shí)競賽試卷（職工組）題號(hào)一二三四總分審核人分?jǐn)?shù)一、判斷題(對(duì)的填“T”，錯(cuò)誤填“Ｆ”，每題１分,滿分20分)2．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓油的作用重要是傳遞壓力。(T）5.切削用量的變化影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命。(F）12．?dāng)?shù)控機(jī)床要實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停必須有主軸編碼器。(T)１8．?dāng)?shù)控銑床無刀庫。（F）10.刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償,而不是軸的補(bǔ)償。(√)１1.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)尚有加大進(jìn)給量和縮小進(jìn)給量傳動(dòng)路線。(√)２.含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加工。（X）二、選擇題(選擇對(duì)的答案將字母填入括號(hào)中，每題1分,滿分40分）７.硬質(zhì)合金刀具易產(chǎn)生。ＡＡ、粘結(jié)磨損;R。擴(kuò)散磨損；C、氧化磨損;Ｄ、相變磨損。11．高速加工中心與普通加工中心區(qū)別在于。AA、有高速的主軸與進(jìn)給部件;B、有高速的刀具系統(tǒng);C、有高速控制器；D、都是。２5．為避免程序錯(cuò)誤導(dǎo)致刀具與機(jī)床部件或附件相撞,數(shù)控機(jī)床有行程極限。ＤA、1種B、2種C、3種D、多種32.數(shù)控車床開機(jī)后顯示“Z軸錯(cuò)誤”報(bào)警,故障因素也許是。DA、系統(tǒng)初始化錯(cuò)誤B、伺服電機(jī)斷線C、檢測裝置故障D、都是三、簡答題(每題4分，滿分20分)1．?dāng)?shù)控機(jī)床對(duì)環(huán)境有什么規(guī)定?答：電網(wǎng)電壓的波動(dòng)應(yīng)控制在10%～1５%之間，否則應(yīng)調(diào)整電網(wǎng)電壓或配置交流穩(wěn)壓器;數(shù)控機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離各種干擾源,如電焊機(jī)、高頻、中頻電源熱解決設(shè)備和一些高壓或大電流易產(chǎn)生火花的設(shè)備，與其距離要大于500米左右；數(shù)控機(jī)床不要安裝在太陽光直射到的地方,其環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合機(jī)床說明書的規(guī)定；數(shù)控機(jī)床絕對(duì)不能安裝在有粉塵產(chǎn)生的車間2．對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí),重要審查和分析哪些問題?答：（１）審查與分析零件圖紙中的尺寸標(biāo)注方法是否符合數(shù)控加工的特點(diǎn),對(duì)數(shù)控加工來說，最佳以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注法，既便于編程,也便于尺寸之間的互相協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)、工藝、檢測基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)立的一致性方面帶來很大的方便;(2)審查與分析零件圖紙中構(gòu)成輪廓的幾何元素的條件是否充足。由于無論哪一點(diǎn)不明確或不擬定,編程都無法進(jìn)行；（3)審查和分析定位基準(zhǔn)的可靠性。數(shù)控加工工藝特別強(qiáng)調(diào)定杭加工,特別是正反兩面都采用數(shù)控加工的零什，以同一基準(zhǔn)定位十分必要。否則很難保證兩次安裝后兩個(gè)面上的輪廓位置和尺寸協(xié)調(diào)。3．在編寫加工程序時(shí),運(yùn)用子程序有什么優(yōu)點(diǎn)?答:在一個(gè)加工程序的若干位置上,假如存在某一固定順序且反復(fù)出現(xiàn)的內(nèi)容,為了簡化程序可以把這些反復(fù)的內(nèi)容抽出,按一定格式編成子程序,然后像主程序同樣將它們輸入到程序存儲(chǔ)器中。主程序在執(zhí)行過程中假如需要某一子程序,可以通過調(diào)用指令來調(diào)用子程序，執(zhí)行完子程序又可返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。為了進(jìn)一步簡化程序,子程序還可調(diào)用另一個(gè)子程序，這稱為子程序的嵌套。5．?dāng)?shù)控機(jī)床按加工路線分類可分為哪些類?各有哪些特點(diǎn)?答：數(shù)控機(jī)床按加工路線分類可分為三類:(1)點(diǎn)位控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是刀具相對(duì)于工件移動(dòng)過程中，不進(jìn)行切削加工,它對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡沒有嚴(yán)格的規(guī)定,只要實(shí)現(xiàn)從一點(diǎn)坐標(biāo)到另一點(diǎn)坐標(biāo)位置的準(zhǔn)確移動(dòng),幾個(gè)坐標(biāo)軸之間沒有任何聯(lián)系。（2)直線控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)不僅要控制兩點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置,還要控制兩點(diǎn)之間移動(dòng)的速度和軌跡。（3)輪廓控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是能對(duì)兩個(gè)或三個(gè)以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)控制,不僅要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置,并且要控制兩點(diǎn)之間每一點(diǎn)的位置和速度，加工出任意形狀的曲線或曲面組成的復(fù)雜零件。數(shù)控銑（加工中心）理論知識(shí)競賽樣題二、單項(xiàng)選擇題（請(qǐng)將對(duì)的答案的字母代號(hào)填在題后的括號(hào)中，每題1分，共４0分,多選錯(cuò)選不得分。）1.精密塑料模具的制造精度一般應(yīng)當(dāng)達(dá)成:(D）A）1-０.５mmB）0.５6-0.1ｍmC)０.１-0.05ｍmD）0.01-０.0０５ｍｍ14．切削液高冷卻性逐漸向高潤滑性過渡的加工過程排序應(yīng)當(dāng)為(A)。A）磨削、鉆削、銑削、拉削Ｂ）拉削、鉆削、銑削、磨削C）銑削、磨削、鉆削、拉削D）鉆削、磨削、銑削、拉削15．銑削加工中最先擬定的用量是(Ｃ)。A）ＦB)SC）apD)Ｖ16．銑削淬硬材料的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片常用的型號(hào)是（C)。A）PB)KC）HD）S21．感應(yīng)同步器滑尺上的兩個(gè)激磁繞組在長度方向相差DＡ.2個(gè)節(jié)距Ｂ.１/2個(gè)節(jié)距Ｃ.４個(gè)節(jié)距D.1/4個(gè)節(jié)距26．適合用于機(jī)身鑄造件材料的為(Ｃ）。A）球墨鑄鐵B)普通碳素鋼C)灰鑄鐵D）碳素結(jié)構(gòu)鋼32.正火是將鋼加熱到一定溫度，保溫一定期間,然后以(A)形式冷卻的一種熱解決藝。A．隨爐冷卻Ｂ．在空氣中冷卻Ｃ．在油中冷卻Ｄ.在水中冷卻４０．?dāng)?shù)控機(jī)床規(guī)定在(Ｃ）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行,有高的靈敏度-A．停止B.高速Ｃ.低速D．勻速三、簡答題(每小題5分，本題共1５分；規(guī)定筆跡工整)１、什么叫鋼的正火？正火的應(yīng)用范圍?正火就是將工件加熱到Ａc3以上30—5０進(jìn)行保溫,再進(jìn)行空冷的工藝過程.其應(yīng)用范圍:(1）消除或減小過共析鋼的網(wǎng)壯滲碳體為球化退火做準(zhǔn)備．(2)改變亞過共析鋼的切削性能.（３）可以做為一般結(jié)構(gòu)的最終的熱解決.(4）對(duì)某些大型或形狀復(fù)雜的零件,當(dāng)淬火有開裂或變形的危險(xiǎn)時(shí).可用正火代替淬火.回火解決２.簡述數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠副的特點(diǎn)。答:傳動(dòng)效率高，靈敏度高、傳動(dòng)平穩(wěn),定位精度高、傳動(dòng)剛度高;不能自鎖、有可逆性，制導(dǎo)致本高2．機(jī)床誤差有哪些？對(duì)加工工件的質(zhì)量重要有什么影響?機(jī)床誤差有:(1)機(jī)床主軸與軸承之間由于制造及磨損導(dǎo)致的誤差,它對(duì)加工件的圓度、平面度及表面粗糙度產(chǎn)生不良影響；(2)機(jī)床導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致誤差,它使圓柱體直線度產(chǎn)生誤差；（3)機(jī)床傳動(dòng)誤差,它破壞對(duì)的的運(yùn)動(dòng)關(guān)系導(dǎo)致螺距誤差；（４)機(jī)床安裝位置誤差,如導(dǎo)軌與主軸安裝平行誤差，它導(dǎo)致加工圓柱體出現(xiàn)錐度誤差等。３．?dāng)?shù)控加工工藝的重要內(nèi)容涉及哪些?（1)選擇并擬定數(shù)控加工的內(nèi)容；（2)對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;（３)零件圖形的數(shù)學(xué)解決及鳊程尺寸設(shè)定值的擬定；(4)數(shù)控加工工藝方案的制定;(5）工步、進(jìn)給路線的擬定;（６)選擇數(shù)控機(jī)床的類型;(7）刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì);（８）切削參數(shù)的擬定；（9)加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改；(10)首件試加工與現(xiàn)場問題的解決;數(shù)控加工中心高級(jí)技能理論測試試題(一)判斷題（共２0分,每題1分，共20題。清將判斷結(jié)果填寫在答題卡相相應(yīng)的位置上，判斷對(duì)的的請(qǐng)打“T”，錯(cuò)誤的請(qǐng)打“F”。）3．正軸測投影的三軸向變形系數(shù)的平方和等于1。(）9．內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)锹?lián)系運(yùn)動(dòng)源和執(zhí)行件的傳動(dòng)鏈。（)10．分析工件加工表面的形成方法關(guān)鍵在于分析發(fā)生線的形成方法。()13．轉(zhuǎn)速圖中，主軸上有幾個(gè)圓點(diǎn),主軸實(shí)際便有幾級(jí)轉(zhuǎn)速值。（)19．?dāng)M定形狀誤差的最小包容區(qū)域其方向是恒定不變的。（）（二)單項(xiàng)選擇題(共40分,每題2分，共２0題。每題有四個(gè)選項(xiàng),其中只有一個(gè)是對(duì)的的，請(qǐng)將選擇結(jié)果填寫在答題卡相應(yīng)的位置上。)１．?dāng)?shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)應(yīng)滿足的規(guī)定對(duì)的說法是（）。Ａ脈沖當(dāng)量0．1~0．01mmB調(diào)速范圍大于1：100０0Ｃ快速響應(yīng)特性40０～200msＤ故障間隔時(shí)間越短越好2.關(guān)于氣壓夾緊特點(diǎn)，對(duì)的說法是(）。A夾緊剛度高Ｂ單位壓力高C無污染D夾緊效率高3．采用外滾式回轉(zhuǎn)鏜套時(shí)，大多情況下鏜孔直徑（)導(dǎo)套孔直徑。A大于B等于C小于D大于或小于均可4．工藝系統(tǒng)變形曲線（)。A是線性的B多次加卸載變形曲線重合C可由曲線求平均剛度D加卸載變形曲線不重和，但回起始點(diǎn)5．下列說法(）是對(duì)的的。A工藝系統(tǒng)受力變形是線性的B系統(tǒng)剛度等于各組成部分剛度之和C系統(tǒng)柔度等于各組成部分柔度之和Ｄ一個(gè)部件的剛度通常比同體積零件剛度大７.誤差復(fù)映系數(shù)與(）無關(guān)。A系統(tǒng)剛度B切削厚度C工件材料D切削力12．切削加工工程橡膠時(shí),()。A用一般鉆頭可實(shí)現(xiàn)孔加工Ｂ采用正前角C采用大后角D采用低速切削13．關(guān)于滲碳鋼不對(duì)的說法是()。A含碳量一般很低B碳素滲碳鋼淬透性低Ｃ合金滲碳鋼淬透性低D滲碳鋼熱解決后,可實(shí)現(xiàn)表硬里韌14.鋼的表面淬火合用于（)。A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼Ｄ高碳淬火鋼16.冷加工時(shí)，減小變形，防止開裂,哪種說法不對(duì)的,(）。A避免尖角、棱角B零件厚度均勻C采用開口結(jié)構(gòu)D預(yù)留合理加工余量１7．洛氏硬度實(shí)驗(yàn)方法優(yōu)點(diǎn)不涉及(）。Ａ可直接讀出硬度值B標(biāo)度連續(xù)一致C操作方便D測量范圍廣一、單項(xiàng)選擇題(請(qǐng)將對(duì)的答案的字母代號(hào)填在題后的括號(hào)中,每題1分，共40分，多選錯(cuò)選不得分）4.在液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥的作用是控制油在液壓管道內(nèi)的（)。A)流量大小B)流動(dòng)方向C)流動(dòng)速度Ｄ）管中壓力1０．齒輪材料為４5#鋼,表面淬火后，齒面硬度HＲC（）。A)2０—30Ｂ）30—40Ｃ)４0—5０D)５0—6021．金屬切削加工中，當(dāng)其他條件一定期，進(jìn)給量f增大一倍，切削力約（)。A)增大一倍B）增大68%~86%C）增大２倍D）減小10％22．為提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能,應(yīng)采用(）解決。A）淬火B(yǎng))退火C)正火Ｄ）調(diào)質(zhì)28.數(shù)控加工中為保證多次安裝后表面上的輪廓位置及尺寸協(xié)調(diào),常采用（)原則。A)基準(zhǔn)重合Ｂ)基準(zhǔn)統(tǒng)一C)自為基準(zhǔn)Ｄ)互為基準(zhǔn)二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每小題1分,共２0分)加工塑性金屬材料時(shí),當(dāng)切削速度Vc從5０m/miｎ增至500m/min時(shí)，切削力減少約10％,高速切削技術(shù)就是基于該原理發(fā)明的。（）1４.一般低碳鋼和中碳結(jié)構(gòu)鋼多采用正火作為預(yù)備熱解決,其目的是均勻細(xì)化鋼的組織,提高低碳鋼的硬度,改善切削加工性能。（）１５．?dāng)?shù)控銑削內(nèi)槽輪廓面時(shí)，若零件輪廓某部位內(nèi)轉(zhuǎn)接圓弧半徑Ｒ與其高度H之比大于0．2時(shí)，則該零件該部位的結(jié)構(gòu)工藝性不好(）19．為便于加工,中間工序尺寸的公差一般按“入體原則”標(biāo)注，毛坯尺寸的公差一般按雙向偏差標(biāo)注。（)三、簡答題（每小題5分,本題共1０分;規(guī)定筆跡工整)1.刀具長度補(bǔ)償有哪些用途？ａ.可以修正對(duì)刀誤差。ｂ．在程序不變的情況下,進(jìn)行分層加工。c.在程序不變的情況下，對(duì)工件的深度進(jìn)行修正。一、單項(xiàng)選擇(第1題~第３０題。選擇一個(gè)對(duì)的的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1。5分,滿分45分。）１、對(duì)于加工精度比較高的工件,在加工過程中應(yīng)（)。Ａ、將某一部分所有加工完畢后,再加工其他表面B、將所有面粗加工后再進(jìn)行精加工C、必須一把刀具使用完畢后，再換另一把刀具D、無須考慮各個(gè)面粗精加工的順序7、對(duì)長期反復(fù)使用、加工大批量零件的情況,以配備()刀柄為宜。Ａ、整體式結(jié)構(gòu)Ｂ、模塊式結(jié)構(gòu)C、增速刀柄D、內(nèi)冷卻刀柄2０、在使用刀具長度補(bǔ)償進(jìn)行輪廓加工時(shí),刀具長度與補(bǔ)償值間的關(guān)系為（）。A、相等Ｂ、不相等C、相關(guān)D、不相關(guān)13、刀具的選擇重要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（)。A、設(shè)備B、加工余量C、加工精度Ｄ、工件被加工表面的粗糙度22、數(shù)控機(jī)床配置的自動(dòng)測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及（)。A、粗糙度Ｂ、尺寸精度C、圓柱度D、機(jī)床的定位精度二、判斷題(第1題~第20題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。）1、為提高孔的加工精度,應(yīng)先加工孔，后加工面。(）４、用盤銑刀加工零件表面，在接刀處存在規(guī)則的臺(tái)階，這重要是由主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)超差引起的。（)6、加工中心主軸中蹀形彈簧的位移量小，會(huì)引起刀具不能夾緊。()8、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的油量分派器可使每個(gè)潤滑點(diǎn)得到不同油量的潤滑。()三、簡答題(第1題~第３題。每題5分,滿分1５分。）在進(jìn)行輪廓加工時(shí),一般切入、切出路線的規(guī)定是什么？為什么?答:在銑削內(nèi)、外輪廓表面時(shí)一般采用立銑刀側(cè)面刃口進(jìn)行切削,一般從零件輪廓曲線的延長線上切入零件的內(nèi)、外輪廓，切出時(shí)也是如此,以保證零件輪廓的光滑過渡。這是由于主軸系統(tǒng)和刀具的剛性變化，當(dāng)銑刀沿法向切入工件時(shí)，會(huì)在切入處產(chǎn)生刀痕。高速切削的特點(diǎn)重要有那些？答:1、生產(chǎn)率提高；2、有助于對(duì)薄壁、細(xì)長等剛性差的零件進(jìn)行精密加工;3、工件基本保持冷態(tài)，因此適宜加工容易熱變形的零件;４、高速切削時(shí)，機(jī)床的激振頻率特別高,工件平穩(wěn)、振動(dòng)??；5、可以加工各種難加工材料和高硬度的材料。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢是什么?答:高速化、高精度、高效能、高自動(dòng)化、高可靠性、高復(fù)合性、高柔性和自適應(yīng)控制的應(yīng)用。全國數(shù)控大賽理論試題??

全國數(shù)控大賽理論試題??得分

評(píng)分人?一、單項(xiàng)選擇題

（請(qǐng)將對(duì)的答案的字母代號(hào)填在括號(hào)中，每題1分,共30分，多選、錯(cuò)選不得分。）?1．根據(jù)圖１的主、俯視圖,對(duì)的的左視圖是（C

）。

圖略

：(????2.碳素硬質(zhì)合金與金屬陶瓷在成分上的重要差別在于（

B

）元素的含量。?A.C

B.WC

C．Co

D．TiC

3.屬于(A

)。?A.基孔制過盈配合B.基孔制間隙配合?C.基孔制過渡配合D.基軸制過盈配合??４．?dāng)?shù)控系統(tǒng)中PLＣ控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的(Ｂ

）。?A.位置控制

B.各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的邏輯順序控制

Ｃ.插補(bǔ)控制

Ｄ．各進(jìn)給軸軌跡和速度控制

5．?dāng)?shù)控機(jī)床的位置精度重要指標(biāo)有（

A

）。?Ａ.定位精度和反復(fù)定位精度

Ｂ.分辨率和脈沖當(dāng)量?Ｃ．主軸回轉(zhuǎn)精度

D.幾何精度

6.如圖2為一階梯軸簡圖,圖上部的軸向尺寸Z１、Z2、Z３、Z４、Ｚ5、Z6為設(shè)計(jì)尺寸。編程原點(diǎn)為左端面與中心線的交點(diǎn),編程時(shí)須按圖下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z４’、Z5’、Z6’編程。那么工序尺寸Z3’及其公差應(yīng)當(dāng)為(A

)

A.Z3’=14２ｍm

B.Z3’＝１４2mm?C.Z3’=１42mm

D．Z3’=１42ｍm??7.在機(jī)械加工過程中，對(duì)零件進(jìn)行熱解決是保證其機(jī)械性能的重要環(huán)節(jié),根據(jù)圖3所示鋼的熱解決工藝曲線判斷，下列敘述對(duì)的的是(

Ｄ

)。

A.①回火、②退火、③淬火、④正火?B.①淬火、②正火、③回火、④退火?Ｃ.①正火、②退火、③回火、④淬火

Ｄ.①退火、②正火、③淬火、④回火?

?8.刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（

C

)的磨損值來制訂。?Ａ．月牙洼深度

B.前刀面

Ｃ．后刀面

D．刀尖

?9．通常,切削溫度隨著切削速度的提高而增高。當(dāng)切削速度增高到一定限度后，切削溫度將隨著切削速度的進(jìn)一步升高而(

B

）。?Ａ.開始減少

B.繼續(xù)增高?C．保持恒定不變

D．開始減少,然后趨于平緩?

１0．為保證和測量車刀幾何角度，需要假想三個(gè)輔助平面,即(Ｃ）作為基準(zhǔn)。

A．已加工表面,待加工表面,切削表面Ｂ.前刀面，主后刀面，副后刀面

Ｃ.切削平面,基面,主剖面

D.切削平面，軸剖面，基面

11．工件在長V型塊中定位，可限制(Ｂ

)個(gè)自由度。?Ａ．三

B.四

C.五

D.六

?12.車床數(shù)控系統(tǒng)中，（

B

)指令是恒線速控制指令。?A.G97Ｓ＿;B.G９6S_;Ｃ．G0１Ｆ；D．G98Ｓ＿??13．（

A

）是指數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件在擬定的終點(diǎn)所達(dá)成的實(shí)際位置精度,即移動(dòng)部件實(shí)際位置與理論位置之間的誤差。

Ａ.定位精度

Ｂ.反復(fù)定位精度C.加工精度

D.分度精度。?

１４．?dāng)?shù)控機(jī)床切削精度檢查(

C

),對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢查。?A.又稱靜態(tài)精度檢查,是在切削加工條件下

B.又稱動(dòng)態(tài)精度檢查，是在空載條件下

C.又稱動(dòng)態(tài)精度檢查,是在切削加工條件下?D.又稱靜態(tài)精度檢查，是在空載條件下

15．對(duì)于非圓曲線加工，一般用直線和圓弧逼近，在計(jì)算節(jié)點(diǎn)時(shí)，要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差，允許的程序編制誤差一般取零件公差的(

C

)。?A.1/2～１/3倍

B．1／3～１/5C.1/5～1／10

D.等同值??16．(B

)是一種旋轉(zhuǎn)式測量元件，通常裝在被檢測軸上,隨被檢測軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。可將被測軸的角位移轉(zhuǎn)換成增量脈沖形式或絕對(duì)式的代碼形式。

A．旋轉(zhuǎn)變壓器

B.編碼器

Ｃ.圓光柵

D.測速發(fā)電機(jī)?

1７．人造金剛石刀具不適合加工（

A

)材料。?A.鐵族元素B.鋁硅合金

C.硬質(zhì)合金D．陶瓷??18．經(jīng)濟(jì)精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下，零件加工后所能達(dá)成的公差等級(jí)與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是：（

Ｄ

）。

A.完好的設(shè)備

B.必須的刀具和適當(dāng)質(zhì)量的夾具?C.一定純熟限度操作工人和合理的工時(shí)定額

D.A、B、C均是

１９．對(duì)材料為３8CrＭoAlA的軸需氮化解決，其工藝路線為:

鍛造→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→消除內(nèi)應(yīng)力解決→粗磨→半精磨→精磨其滲氮解決,可以安排在(Ｃ

）。?Ａ.精車之后，消除內(nèi)應(yīng)力之前

B.消除內(nèi)應(yīng)力解決之后，粗磨之前

C.粗磨之后,半精磨之前

D.精磨之后

?20．切削有沖擊的不連續(xù)表面時(shí),刀具的刃傾角選擇（C

）為宜。?Ａ.0°~5°

B.0°～-5°C.－5°~-15°Ｄ．5°～1５°??21．?dāng)?shù)控車用徑向較大的夾具,采用(

B

)與車床主軸聯(lián)接。

A.錐柄

B．過渡盤

C.外圓

D.拉桿

22．國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差用ＩＴ表達(dá)，劃分為（B

)。

A.２0個(gè)等級(jí)，表達(dá)為：IＴ1、ＩT2……IT20

B．2０個(gè)等級(jí)，表達(dá)為：IT01、ＩT0、ＩT1、IT2……IT18

?Ｃ.18個(gè)等級(jí)，表達(dá)為:IＴ1、ＩT2……ＩT18?D.18個(gè)等級(jí)，表達(dá)為：ＩＴ0１、IT０、IT１、IT2……IT16

２3.在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時(shí)，刀具一般發(fā)生（Ａ

)磨損。

A.后刀面磨損B.前刀面磨損C．前、后刀面同時(shí)磨損D.溝槽磨損

24.用兩頂尖裝夾工件，是車削軸類零件時(shí)的常用裝夾形式。如加工工序較多，需多次使用中心孔，且安裝精度規(guī)定較高，此時(shí)工件兩端應(yīng)鉆（B

）中心孔。

A．Ａ型

B.Ｂ型

C．Ｃ型

Ｄ.R型?

25.螺紋加工時(shí)，為了減小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往較大(10o)，此時(shí),如用焊接螺紋刀,磨制出6０o刀尖角，精車出的螺紋牙型角(A

）。

A.大于6０ｏ

B.小于60o

C.等于60o

D.都也許??2６.牙型角為60ｏ的螺紋是(

C

）。?A.G1/2

B．Tr４0x5

Ｃ．NPT1/2

D.R１／2

27.直徑編程狀態(tài)下，數(shù)控車床在用后述程序車削外圓時(shí),…N4Ｇ90；N５G01Ｘ30；N6Ｚ-３0N7X40；N8Z－５０;…,如刀尖中心高低于主軸中心，加工后兩臺(tái)階的實(shí)際直徑差值為(Ａ

)。

A.小于１0mm

B.大于１0mm

C．等于10ｍm

Ｄ.都也許

?28．?dāng)?shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行“Ｎ５T０１０1;N10G00Ｘ50Z６0;”程序時(shí),（A

）。?A.在N5行換刀，N１0行執(zhí)行刀偏

B.在N5行執(zhí)行刀偏后再換刀?C.在N５行換刀同時(shí)執(zhí)行刀偏

Ｄ.在Ｎ5行換刀后再執(zhí)行刀偏

?29.關(guān)于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置描述不對(duì)的的是（B

)。?A．進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分?Ｂ．進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的功能是:接受加工信息,發(fā)出相應(yīng)的脈沖

C.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度?D.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的性能是決定了數(shù)控機(jī)床的快速性的因素之一。

30．選取塊規(guī)時(shí),應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸１２.345,從(C

）數(shù)字開始選取。?Ａ.最前一位

B.小數(shù)點(diǎn)前一位C.最后一位D.小數(shù)點(diǎn)后一位

?

得分?評(píng)分人

二、判斷題

?(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。每小題1分，共20分）??1．?dāng)?shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更了高穩(wěn)定性。(×

）?

2.在切削用量中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度，另一方面是切削深度，影響最小的是進(jìn)給量。(×

)?

３.對(duì)碳素鋼含碳量小于0.25％為低碳鋼，碳素鋼含碳量在0.２5%~0.6％范圍內(nèi)為中碳鋼,含碳量在0.6％～1.4%范圍內(nèi)為高碳鋼。(√

）

4.車外圓時(shí)，車刀裝得低于工件中心時(shí),車刀的工作前角減小，工作后角增大。（√

)

５.數(shù)控刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度、良好的材料熱脆性、良好的斷屑性能、可調(diào)、易更換等特點(diǎn)。(

√

）??６.只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度所有被限制時(shí),才干保證加工精度。(×

)

?7.檢查數(shù)控車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情況時(shí),通常只允許尾座軸線稍低。（×

）??8.加工錐螺紋時(shí)，螺紋車刀的安裝應(yīng)使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。(√

）??9.安裝內(nèi)孔加工刀具時(shí)，應(yīng)盡也許使刀尖齊平或稍高于工件中心。(√

)?

10.鋁合金材料在鉆削過程中,由于鋁合金易產(chǎn)生積屑瘤,殘屑易粘在刃口上導(dǎo)致排屑困難,故需把橫刃修磨得短些。（

√

)

?11.鉸削加工時(shí),鉸出的孔徑也許比鉸刀實(shí)際直徑小,也也許比鉸刀實(shí)際直徑大。(√

)

1２．使用刀具圓弧半徑補(bǔ)償功能時(shí),圓頭車刀的刀位點(diǎn)方向號(hào)一般不可設(shè)為3號(hào)。（×

）

?13．?dāng)?shù)控車床在按F速度進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),其X、Z兩個(gè)軸分別按F速度運(yùn)營。（×

)??14.法后角為零的數(shù)控機(jī)夾刀片,安裝后要形成正常使用的刀具后角，則刀具的前角不也許為正。（×

)

?１５.數(shù)控加工螺紋時(shí),為了提高螺紋表面質(zhì)量，最后精加工時(shí)應(yīng)提高主軸轉(zhuǎn)速。(×

)

?1６.三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)改裝后可以作為數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)（對(duì)

)

采用電流失量控制方法的控制器可以控制三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和方向。優(yōu)點(diǎn)是更精確、動(dòng)態(tài)性能好、同步控制性能好。如精確分度可以達(dá)成1/202３０轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn)可用，0轉(zhuǎn)速有恒定扭矩輸出而電流不會(huì)增大。關(guān)鍵是電流失量控制器

17.硬質(zhì)合金切斷中碳鋼，不許用切削液以免刀片破裂。(×

）??18．調(diào)質(zhì)的目的是提高材料的硬度和耐磨性。（×

)??１９．偏刀車端面,采用從中心向外進(jìn)給,不會(huì)產(chǎn)生凹面。（√

）??20.螺紋精加工過程中需要進(jìn)行刀尖圓弧補(bǔ)償。(×

）?

得分?評(píng)分人

三、填空題

(每空１分,共１0分)?

１．小孔鉆削加工中，為了保證加工質(zhì)量，關(guān)鍵問題是要解決鉆孔過程中的(排屑和冷卻

）。

2.自適應(yīng)控制機(jī)床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化，自動(dòng)地調(diào)整(進(jìn)給速度

)實(shí)現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動(dòng)控制機(jī)床。??3.在數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)中由速度比較調(diào)節(jié)器、速度反饋和速度檢測裝置所組成的反饋回路稱為（

速度環(huán)

）。?

?

4.請(qǐng)按照所給出的解釋在圖4中填寫形位公差。?“被測要素圍繞公共基準(zhǔn)線A—B做若干次旋轉(zhuǎn),并在測量儀器與工件間同時(shí)作軸向的相對(duì)移動(dòng)時(shí)，被測要素上各點(diǎn)間的示值差均不得大于０.1。”

5.為了減少殘留面積高度，以便減小表面粗糙度值，(副偏角

)對(duì)其影響最大。

?６.在同一個(gè)外螺紋面上，中徑上的螺紋升角（大于

)大徑上的螺紋升角。

7．在車床上鉆孔時(shí)，鉆出的孔徑偏大的重要因素是鉆頭的（兩主切削刃長度不等）。

8.（柱塞式

)油缸是用得最廣泛的一種油缸。

９.梯形螺紋精車刀的縱向前角應(yīng)?。?/p>

零值

）。

10.軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒

四、問答題:（每題10分,共４0分)

1、防止和減少薄壁類工件變形的因素有哪些??答:1）加工分粗、精車，粗車時(shí)夾緊些，精車時(shí)加松些。?２)合理選擇刀具的幾何參數(shù),并增長刀柄的剛度。

３）使用開縫套筒和特制軟卡爪,提高裝夾接觸面積。?4）應(yīng)用軸向夾緊方法和夾具。?5)增長工藝凸邊和工藝?yán)撸岣吖ぜ膭傂浴?6)加注切削液,進(jìn)行充足冷卻。?2、車削薄壁工件類工件時(shí)，可以采用那些裝夾方法？

答:視工件特點(diǎn)可采用的裝夾方法有：1)一次裝夾工件;２）用扇形卡爪及彈性脹力心軸裝夾工件;3)用花盤裝夾工件;４）用專用夾具裝夾工件;５）增長輔助支撐裝夾工件；6）用增設(shè)的工藝凸邊裝夾工件等方法。?3、偏移尾座法車圓錐面有哪些優(yōu)缺陷?合用在什么場合?

答:偏移尾座法車圓錐面的優(yōu)點(diǎn)是：可以運(yùn)用車床自動(dòng)進(jìn)給，車出的工件表面粗糙度值較小，并能車較長的圓錐。缺陷是:不能車錐度較大的工件，中心孔接觸不良,精度難以控制。合用于加工錐度較小,長度較長的工件。?4、車螺紋時(shí)，產(chǎn)生扎刀是什么因素??答：(1）車刀前角太大,中滑板絲杠間隙較大。

（2)工件剛性差，而切削用量選擇太大。［/ｐost]

一是非判斷題：30

1有安全門的加工中心在安全門打開的情況下也能進(jìn)行加工。（X）?2若泵的代號(hào)為ＹＢ-25，其含義為：葉片式液壓泵，壓力等級(jí)為2５ＭP。(／）?3塑性材料切削時(shí)前角、后角應(yīng)越小越好。

(X)

4加工中心主軸的特有裝置是主軸準(zhǔn)停和拉刀換刀。（/)

5只要G指令格式應(yīng)用對(duì)的定能加工出合格零件。（Ｘ）?６全閉環(huán)的數(shù)控機(jī)床的定位精度重要取決于檢測裝置的精度。（/）?7數(shù)控機(jī)床操作面板上有倍率修調(diào)開關(guān)，操作人員加工時(shí)可隨意調(diào)節(jié)主軸或進(jìn)給的倍率。(Ｘ)

８單孔加工時(shí)應(yīng)遵循先中心占領(lǐng)頭后鉆頭鉆孔,接著鏜孔或鉸孔的路線。(/)?9數(shù)控機(jī)床具有機(jī)、電、液集于一體的特點(diǎn)，因此只要掌握機(jī)械或電子或液壓技術(shù)的人員，就可作為機(jī)床維護(hù)人員。（X）?1０為排除缸內(nèi)的空氣,對(duì)規(guī)定不高的液壓缸，可將油管設(shè)在缸體的最高處。（Ｘ)

１1單位時(shí)間內(nèi)流過某過流截面的液體的體積稱為流速，常用單位為ｍ/min。（Ｘ)

12數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床同樣都是通過刀具切削完畢對(duì)零件毛坯的加工,因此兩者的工藝路線是相同的。(X)?１3對(duì)于具有幾個(gè)相同幾何形狀的零件,編程時(shí)只要編制某一個(gè)幾何形狀的加工程序即可。（/)

14大型數(shù)控機(jī)床多數(shù)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。（X）?１5自動(dòng)換刀裝置的形式有回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀、帶刀庫的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。（／）?1６數(shù)控機(jī)床編程人員在編程的過程中，必須對(duì)加工工藝過程、工藝路線、刀具、切削用量等進(jìn)行對(duì)的、合理的擬定和選擇。（X)?17合理選擇數(shù)控機(jī)床是十分重要的,對(duì)于非常復(fù)雜的曲面零件應(yīng)選用加工中心。(X）?18G４1／G42和G40之間可以出現(xiàn)子程序和鏡像加工。（Ｘ)?１9轉(zhuǎn)子的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能,而后又變成熱能,消耗在轉(zhuǎn)子電路中稱反接制動(dòng)。(X）

20測量零件的對(duì)的度高,則該零件的精確度亦高。(X)

21在數(shù)控機(jī)床上也能精確測量刀具的長度。（/）?22液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。(X)?２3主軸上刀具松不開的因素之一也許是系統(tǒng)壓力局限性（/)

2４數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是依靠電池維持的,一旦電池電壓出現(xiàn)報(bào)警,就必須立即關(guān)機(jī)，更換電池。（X)?25精加工時(shí),進(jìn)給量是按表面粗糙度的規(guī)定選擇的,表面粗糙度小應(yīng)選較小的進(jìn)給量，因此表面粗糙度與進(jìn)給量成正比。(/)

26輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)給量，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。（X)

27保證數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件間的良好潤滑就能提高機(jī)床壽命。（Ｘ）?28數(shù)控車床加工凹槽完畢后需快速退回?fù)Q刀點(diǎn),現(xiàn)用N2０0G０0X80．;N２10Z５０.；程序完畢退刀。（／)

2９在加工Z-X平面上的輪廓時(shí)應(yīng)從Y方向切入和切出工件。（X)?３0精鏜循環(huán)Ｇ76只能在有主軸準(zhǔn)停功能的機(jī)床上使用。（／）

二單項(xiàng)選擇題：35

０

１在數(shù)控機(jī)床的操作面板上“ON”表達(dá)（C)。?A手動(dòng)

B自動(dòng)

Ｃ開

D關(guān)?2斜面的自鎖條件是斜面傾角(Ｂ)摩擦角。

Ａ小于

Ｂ大于

C相等

D不相等

3下列哪種格式限制主軸最高轉(zhuǎn)速(A）。

AG50S1800

BG9６Ｓ2０0

CＧ5０X100．０

Y1０0.0

DG６０S３０0

4船用螺旋一般需（Ｃ)聯(lián)動(dòng)加工。?Ａ３軸

B４軸

C5軸

D8軸?5帶傳動(dòng)是依靠（C）來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。?Ａ帶的張堅(jiān)力

B帶的拉力

C帶與帶之間摩擦力

D帶的彎曲力?6經(jīng)常停置不用的機(jī)床,過了梅雨天后，一開機(jī)易發(fā)生故障,重要是由于（A)作用，導(dǎo)致器件損壞。

A物理

B光合

C化學(xué)

D機(jī)械?7基準(zhǔn)中最重要的是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和（C)。

A粗基準(zhǔn)

B精基準(zhǔn)

C定位基準(zhǔn)

D原始基準(zhǔn)?8柱塞泵中的柱塞泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,完畢一次（A）。

A進(jìn)油和壓油

Ｂ進(jìn)油

C壓油

D排油

9工作臺(tái)定位精度測量時(shí)應(yīng)使用(A）。

A激光干涉儀

Ｂ百分表

C千分尺

D游標(biāo)卡尺?1０由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為(A）。?A機(jī)床參考點(diǎn)

Ｂ機(jī)床原點(diǎn)

C機(jī)床換刀點(diǎn)

D刀架參考點(diǎn)

１１加工的圓弧半徑較小時(shí)，刀具半徑應(yīng)選(B）。

Ａ大一點(diǎn)

B小一點(diǎn)

C無需考慮

Ｄ最大?12通常機(jī)床空運(yùn)營達(dá)(Ｃ)以上，使機(jī)床達(dá)成熱平衡狀態(tài)。

A3分鐘

B1０分鐘

C15分鐘

D3０分鐘?13選擇對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)選在零件的(Ａ)。

A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上

B零件邊沿上

Ｃ任意位置

Ｄ中心位置?１4執(zhí)行下列程序的軌跡圖形是(A)。G90Ｇ００Ｘ２00.0Y40．0

G0３Ｘ1４0.0Ｙ1０0．0I-60.0F３０0

Ａ是半徑R60的１/4圓

B是半徑R60的1／2圓

Ｃ是半徑R60的３/4圓

Ｄ是半徑Ｒ４0的1/2圓?１5外圓切削循環(huán)可用（A）指令。

AＧ90

ＢＧ91

ＣG92

ＤG93?16當(dāng)被聯(lián)接件較厚，不宜制作通孔,且不需經(jīng)常裝拆時(shí)，可采用（Ｃ）聯(lián)接。?A螺栓

B螺釘

C雙頭螺柱

D螺帽?17數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（C)。

Ａ傳動(dòng)精度

B運(yùn)動(dòng)精度和剛度

Ｃ快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度

D傳動(dòng)精度和剛度?１8聯(lián)接螺紋多采用(B）螺紋。

A梯形

B三角形

C鋸齒形

D方形?19車床主軸軸線有軸向竄動(dòng)時(shí),對(duì)車削（B)精度影響較大。?A外圓表面

B絲桿螺距

Ｃ內(nèi)孔表面

D外圓表面

20失動(dòng)量的補(bǔ)償量在新機(jī)床時(shí)一般在多少范圍是合理的（A）。?A0.02～0.03

B0.１~０.1２

C０.２～0．3

Ｄ０.5～０.6

21變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比較,其M、Z和α都（A）。?A不變

B變大

Ｃ變小

D相等?22新機(jī)床就位后只要做(B)小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)就認(rèn)為可行。

A1～2

B8～１6

C96

D１00

２3G０0速度是由(A）決定的。

Ａ機(jī)床內(nèi)參數(shù)決定

B操作者輸入

C編程

Ｄ進(jìn)給速度

2４單桿液壓缸，差動(dòng)連接時(shí)，其運(yùn)動(dòng)速度（Ｂ)。

Ａ減慢

Ｂ加快

C不變

D不擬定

2５執(zhí)行直線插補(bǔ)指令G０1與（B)無關(guān)。

A進(jìn)給率

B坐標(biāo)平面的選擇

C起點(diǎn)坐標(biāo)

D機(jī)床位置?26基本尺寸為200，上偏差＋0.27,下偏差+0.1７,則在程序中應(yīng)用(C）尺寸編入。?A200.17

Ｂ200．2７

C200．22

D2０0

2７數(shù)控機(jī)床外圓復(fù)合循環(huán)指令用于加工內(nèi)孔時(shí)，(A）方向的精加工余量應(yīng)表達(dá)為負(fù)值。?AX

ＢY

CＺ

DA?28數(shù)控機(jī)床加工位置精度高的孔系零件時(shí)最佳采用(B）。?Ａ依次定位

B同向定位

C切向進(jìn)刀

D先粗后精

29對(duì)于孔系加工