建筑工程砌體工程樣板引路工作總結

宜昌市聽濤苑項目樣板引路工程總結為有效控制宜昌市聽濤苑項砌體工程質量，提高項目管理水平，是本項目施工做到標準化、規(guī)范化、程序化，同時結合中建三局實體樣板引路實施辦法，結合本項目工程建設實際情況，項目部將18#樓3層砌體作為全項目的樣板工程,其他各樓棟的二層至四層作為該樓棟的樣板工程實施，通過樣板工程引路，全面客觀分析影響砌體工程及二次結構工程施工質量的各種因素，對各項質量指標進行綜合評價，以從中得到更科學、合理的施工參數(shù)和質量保證措施，為后續(xù)砌體工程大批量生產建立質量控制目標和措施，杜絕批量生產后可能產生的各種質量隱患?，F(xiàn)將我項目二季度樣板引路工作總結如下：為確保砌體工程程施工質量，項項目部由質檢檢部牽頭，組組織監(jiān)理單位位、項目部管管理人員、分分包單位現(xiàn)場場負責人及質質量管理人員員召開了砌體體工程樣板工工程施工技術術質量交底會會，組織施工工班組熟悉施施工工藝流程程、質量控制制標準等，為為砌體工程的的實施提供了了技術保證。1、施工工藝1、砌體工程施施工流程2、基層處理及及放線將要砌墻處地面面上的泥土、混混凝土浮漿用用鐵鍬、鑿子子鏟除，并用用水沖洗干凈凈；根據(jù)圖紙紙放線，將墻墻身輪廓線用用墨線彈在地地上；用同標標號砂漿找平平，拉線，用用水平尺檢查查其平整度。3、植筋施工水平管調整標尺尺上下位置，使使兩邊標尺對對應標志水平平。將標尺固固定在墻邊，根根據(jù)皮數(shù)桿標標志植墻拉筋筋。墻拉筋每每隔2皮加氣氣塊設2ф6（帶彎鉤鉤），從砼柱柱面伸出7000mm。每一樓層磚墻施施工前，必須須把墻柱上填填充墻拉結筋筋按規(guī)范要求求采用后植式式埋設，具體體施工工藝流流程如下：放線定位→鉆孔孔→清孔→鋼鋼筋處理→灌灌注植筋膠→插入鋼筋筋→調整→養(yǎng)養(yǎng)護→檢測→→→→圖4-2植筋筋施工示意圖圖1）放線定定位根據(jù)結構設計圖圖放出植筋定定位線，孔位位放線要避讓讓原結構內主主筋，以免損損傷原結構鋼鋼筋，放線要要準確按照設設計圖紙要求求施工，在原原結構與圖紙紙不符時，要要做好記錄并并通知設計人人員，以便更更改或提出建建議。如有特殊情況況，應根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況做適適當調整，經質檢部門門驗收，位置置符合設計要要求后才可以以鉆孔。2）鉆孔在標明的位置上上用手提式電電鉆或臺式鉆鉆機將孔打到到設計要求的的深度。鋼筋筋植入深度一一般為15dd（d為所植鋼筋筋直徑），鉆鉆孔直徑為鋼鋼筋直徑+44mm，具體體鉆孔深度參參考下表：表4-1鋼筋筋直徑及對應應植筋鉆孔深深度鋼筋直徑（mmm）鉆孔直徑（mmm）鉆孔深度（mmm）610100812120101415012161801418210植筋鉆孔清清孔3）清孔清孔是植筋中最最重要的一個個環(huán)節(jié)，因為為孔鉆完后內內部會有很多多灰粉、灰渣渣，直接影響響植筋的質量量，所以一定定要把孔內雜雜物清理干凈凈。方法是：：用不掉毛的的毛刷，套上上加長棒，伸伸至孔底，來來回反復抽動動，把灰塵和和碎渣帶出，再再用空壓機吹吹出浮沉。吹吹完后可用脫脂棉沾沾酒精或丙酮酮擦洗孔壁，但不能用水水擦洗，因為為用酒精或丙丙酮容易揮發(fā)發(fā)，水不易揮揮發(fā)。再者用用水后孔內不不會很快干燥燥。清孔完成后需需要經質檢部部門驗收，自自檢合格后報報監(jiān)理驗收，驗驗收合格后方方可注膠。4）鋼筋處處理鋼筋錨固長度范范圍的油污用用溶劑清洗干干凈，方法是是用干凈脫脂脂棉絲蘸專用用洗滌劑擦拭拭鋼筋直至無無油污感，如如有鐵銹用角角磨機配鋼絲絲刷除去，直直到露出鋼筋筋新面，處理理完后按照不不同直徑、長長度，統(tǒng)一堆堆放。5）灌注植植筋膠按植筋劑使用說說明書的要求求將植筋劑與與水按一定的的比例調配好好（一般為植植筋劑：水＝＝1：0.115～0.220），攪拌拌成均勻的膠膠泥(掌握稠稠度，稍稠便便于插固鋼筋筋即可)。用用PVC塑料料管或導管將將膠泥導入管管內，并送入入孔中，再用用另一桿將管管內膠泥擠壓壓入孔眼內；；注入的量為為當鋼筋插入入時有少量溢溢膠為宜。使使用前應查看看植筋膠的生產日期期、合格證等等相關質量證證明材料，不不得使用“三三無”產品和和過期產品，以以保證拉結筋筋植筋的質量量。6）插入鋼鋼筋灌注好植筋膠泥泥后，隨即將將準備好的鋼鋼筋慢慢旋轉轉插進注完膠膠泥的孔內，插插到滿足鋼筋筋的錨固長度度為止，立即即將鋼筋上下下提動旋轉數(shù)數(shù)下，排出氣氣泡，保證孔孔內植筋膠飽飽滿，同時將將溢出的膠泥泥將孔口部位位封堵飽滿。7）調整將拉結鋼筋插入入后如需調整整鋼筋角度，應應在短時內調調整好，調整整時不允許將將鋼筋向外拉拉。8）養(yǎng)護植筋施工完畢后后注意保護，24小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。9）檢測填充墻拉結鋼筋筋植完養(yǎng)護結結束后，應進進行現(xiàn)場隨機機拉拔檢測，檢測結果符合規(guī)范要求后方可繼續(xù)大范圍施工。植筋筋拉拔檢測4、砌筑施工操作流程：樓面清理→墻體體放線→砌體澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿漿→勾縫。1）墻體放線：：墻體施工前前，應將基礎礎頂面或樓層層結構面按標標高找平，依依據(jù)圖紙放出出第一皮砌塊塊的軸線，砌砌體的邊線及及門窗洞口位位置線，在磚磚墻中設有鋼鋼筋混凝土構構造柱時，在在砌筑前應先先將構造柱的的位置彈出，并并把構造柱插插筋處理順直直。砌磚墻時時與構造柱聯(lián)聯(lián)結處，砌成成馬牙槎。2）衛(wèi)生間、廚廚房等地面有有水房間四周周墻體底部應應設200mmm高C255混凝土防滲滲帶，寬度同同墻厚，門洞洞處不設置。其它填充墻體底部應砌筑三皮實心灰砂磚，寬度同墻厚?；炷翝仓氨仨殗栏駲z查定位放線是否準確，基層是否清理干凈，并澆水濕潤基層，嚴禁出現(xiàn)積水；模板加固是否牢固，嚴謹出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象；混凝土澆筑必須振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和漲?，F(xiàn)象。陽臺翻邊混凝土土澆筑廚房衛(wèi)衛(wèi)生間坎臺澆澆筑3）砌塊應在砌砌筑當天對砌砌塊砌筑面噴噴水濕潤，相相對含水率控控制在40%%～50%左左右。4）根據(jù)砌塊砌砌體標高要求求立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿立立在砌體的轉轉角處，縱向向長度一般不不應大于155m立一根。5）配制砂漿：：按設計要求求的砂漿品種種、強度等級級進行砂漿配配制，配合比比由試驗室確確定。采用重重量比，計量量精度為水泥泥±2%，砂、石石灰膏控制在在±5%以內，應應采用機械攪攪拌，攪拌時時間不少于11.5minn?，F(xiàn)場拌制制的砂漿應隨隨拌隨用，拌拌制的砂漿應應在3h內使使用完畢。6）砌塊的排列列：應根據(jù)工工程設計施工工圖紙，結合合砌塊的品種種規(guī)格，繪制制砌體砌塊的的排列圖，經經審核無誤后后，按圖進行行排列。7）排列應從基基礎頂面或樓樓層面進行，排排列時應盡量量采用主規(guī)格格的砌塊，砌砌體中主規(guī)格格砌塊應占總總量的80％％以上。8）砌塊排列上上下皮應錯縫縫搭砌，搭砌砌長度不小于于砌塊長度的的1/3，也也不應小于1150mm。9）外墻轉角處處及縱橫墻交交接處，應將將砌塊分皮咬咬槎，交錯搭搭砌。在門窗窗洞口處兩側側填充墻上、中中、下部可采采用粉煤灰磚磚局部嵌砌。10）砌體水平平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度不應超過過15mm。11）砌塊砌體體與結構構件件位置有矛盾盾時，應先滿滿足構件要求求。12）鋪砂漿：：將攪拌好的的砂漿通過吊吊斗或手推車車運至砌筑地地點，在砌塊塊就位前用大大鐵鍬、灰勺勺，進行分塊塊鋪灰，較小小的砌塊量大大鋪灰長度不不得超過15500mm。13）砌塊就位位與校正：砌砌塊砌筑前應應把表面浮塵塵和雜物清理理干凈，砌塊塊就位應先遠遠后近，先下下后上，先外外后內，應從從轉角處或定定位砌塊處開開始，吊砌一一皮校正一皮皮。14）砌塊就位位與起吊應避避免偏心，使使砌塊底面水水平下落，就就位時由人手手扶控制對準準位置，緩慢慢的下落，經經小撬棍微撬撬，拉線控制制砌體標高和和墻面平整度度，用托線板板掛直，校正正為止。15）豎縫灌砂砂漿：每砌一一皮砌塊就位位后，用砂漿漿灌實直縫，隨隨后進行灰縫縫的勒縫(原原漿勾縫)，深深度一般為33～5mm。①加氣塊垂直灰灰縫20mmm，灰砂磚垂垂直灰縫100mm。②砌筑時應上下下錯縫，錯縫縫距離不小于于1/3磚長長。2、樣板引路實實施過程中存存在的質量技技術問題及處處理措施1、構造柱、門門垛等二次結結構頂端混凝凝土澆筑不實實問題現(xiàn)象：混凝凝土澆筑完成成后頂部留有有部分空隙，無無法澆筑密實實，在端部越越15cm的的部位采用甩甩漿等方式填填充，無法振振搗密實。技術措施：二構構混凝澆筑前前，支模的過過程中，在頂頂部留置挑出出構造柱或者者門垛的簸箕箕口，確保二二構混凝土澆澆筑一次成型型，振搗密實實，混凝土養(yǎng)養(yǎng)護7天后，人人工鑿除簸箕箕口位置突出出的混凝土。二構混凝凝土澆筑采取取簸箕口的構構造措施采取技技術措施后澆澆筑完成情況況（2）構造柱、門門垛等二構混混凝土澆筑漏漏漿，污染墻墻面問題現(xiàn)象：構造造柱混凝土澆澆筑時，由于于模板不能完完全與砌體墻墻面貼合，導導致部分位置置漏漿，污染染墻面。技術措施：在二二次結構模板板封閉前，沿沿著構造柱外外邊緣尺寸馬馬牙槎位置滿滿貼耐候膠，使使模板與耐候候膠密貼，封封閉嚴實，防防治漏漿現(xiàn)象象。采取措施前二構構混凝土污染染墻面，采采用耐候膠貼貼縫后，保護護墻面不受馬牙槎線條不明明污染，馬馬牙槎線條分分明（3）頂砌高度度不夠,不滿滿足頂砌角度度要求問題現(xiàn)象：本工工程采用3000*6000*200或或者300mmm×600mmm×100mmm的蒸壓加氣氣塊，在砌體體底部砌筑33皮灰砂磚后后砌筑加氣塊塊在某些梁底底不滿足模數(shù)數(shù)的情況下只只有100mmm左右的空空間，而頂砌砌灰砂磚的尺尺寸為2000mm×1000mm×550mm，頂砌空空間太小，不不滿足頂砌角角度要求。技術措施：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，實測每每面墻頂梁板板高度，然后后再確保上端端頂砌的情況況下，根據(jù)砌砌體模數(shù)從上上往下倒排排排磚圖，不滿滿足要求的在在頂端采用2200高的非非標磚，確保保上部頂砌?，F(xiàn)場實測梁板板高度，調整整排磚圖調整整前頂砌，高高度和角度不不滿足要求現(xiàn)場實測調整后后，頂砌（4）二次結構構混凝土振搗搗不密實、露露筋問題現(xiàn)象：二次次結構混凝土土由于體量小小，澆筑過程程中忽視振搗搗，導致部分分翻邊、構造造柱混凝土振振搗不密實，蜂蜂窩、麻面嚴嚴重，過梁部部分出現(xiàn)露筋筋現(xiàn)象。質量處理措施：：加強二構混混凝土澆筑檢檢查，對蜂窩窩麻面混凝土土鑿除后重新新澆筑，加大大處罰力度；；加強工人和和隊伍的質量量意識培訓，提提高現(xiàn)場一線線工人和管理理人員對二構構質量的重視視。再次培訓前，過過梁混凝土澆澆筑提高二二構重視度后后混凝土澆筑筑振搗密實(5)樣板工程程專題會樣板實施過程中中,出現(xiàn)了不不少質量技術術上面的各種種瑕疵,質檢檢部根據(jù)現(xiàn)場場實際情況進行總結結,在專題會會上進行交底底。具體內容容為：1、同一房間內內砌體灰縫應應在同一水平平線上；2、支設構造柱柱、門垛模板板時應在上部部預留喇叭口口，以保證砼砼振搗密實；；3、二次結構與與砌體之間應應采用雙面膠膠粘合，避免免出現(xiàn)漏漿、污污染砌體的現(xiàn)現(xiàn)象；4、砌體使用前前應嚴格挑選選，缺角、破破損的磚堅決決禁止使用；；5、同一面墻選選用的砌體應應在外觀顏色色上一致；6、頂砌的灰砂砂磚傾斜度應應為60°；7、砌體墻表面面平整度偏差差應≤8mm；8、砌體墻水平平、垂直灰縫縫均應≤15mm；；9、砌筑時砌塊塊應上下錯縫縫，錯縫距離離不小于1//3磚長；10、澆筑二次次結構時不可可污染砌體表表面，一旦不不慎污染，務務必及時清理理；11、墻面砌筑筑完成后應勾勾縫，形式采采用凹縫，勾勾縫質量應做做到牢固結實實、寬窄均勻勻、深淺一致致、周邊清潔潔、形式美觀觀。12、墻體在構構造柱位置應應砌成馬牙槎槎，馬牙槎凹凹凸尺寸不宜宜小于60mmm，高度不不應超過3000mm，馬馬牙槎應先退退后進，對稱稱砌筑。3、樣板工程實實施保證措施施(1)建立全面面有效的質量量保證體系和和管理制度，編編制有針對性性可行性的樣樣板引路方案案，并嚴格加加以實施，確確保樣板工程程實施。(2)項目經理理部成立質量量管理領導小小組，質量管管理領導小組組由項目經理理為組長，總總工主管，成成員由項目經經理部技術、質質量、物資供供應等職能部部門成員、作作業(yè)層負責責人組成，日日常工作由質質檢部門負責責；在質量領領導小組的帶帶領指導下開開展樣板引路路。(3)為了保證證本工程項目目創(chuàng)優(yōu)成功，完完成既定的質質量合同目標標，在本項目目質量管理實實施中，建立立相關經濟責責任制，使質質量指標和經經濟指標直接接掛鉤，獎罰罰分明。（4）對職工上上崗前進行相相關業(yè)務培訓訓及質量方面面的教育。（5）制定操作作工藝標準，以以保證工程施施工達到標準準化作業(yè)。（6）控制源頭頭，把住材料料采購關。（7）搞好技術術交底，堅持持按章辦事，每每道工序開始始前進行詳細細的技術交底底，交清設計計要求、規(guī)范范要求、質量量要求和操作作工藝標準，作作業(yè)人員必須須嚴格按照技技術交底的要要求和標準施施工。（8）嚴格監(jiān)督督管理，把好好實驗檢驗關關。（9）在施工中中充分發(fā)揮專專、兼職質量量檢查人員的的作用，對隧隧道工程各工工序進行全面面檢查，特別別是隱蔽工程