中心混凝土施工方案

第一節(jié)工程概況編制說明本施工方案是根據(jù)****中心初步施工組織設計方案及設計圖紙編制的。本施工方案著重考慮本工程主體結(jié)構混凝土材料選購、現(xiàn)場攪拌、現(xiàn)場施工、成品保護等各工序的施工要求和質(zhì)量保證措施，同時考慮混凝土配合鋼筋、模板以及機電設備安裝的施工，力保在總體施工進度計劃控制內(nèi)，高質(zhì)量按時完成此單項工程的施工。編制依據(jù)1.2.1本方案依據(jù)工程經(jīng)理部編制的《****中心施工組織設計》編寫。1.2.2本方案以施工圖紙及有關圖集為編制依據(jù)，主要參考目錄如下:序號名稱圖集號或圖號1****中心建筑設計總說明建施－41168－Z/12****中心大劇院建筑圖建施－41168－O/13****中心小劇場建筑圖建施－41168－T/14****中心藝術館建筑圖建施－41168－M/15****中心美術館建筑圖建施－41168－G/16****中心音樂廳建筑圖建施－41168－C/17****中心中心服務區(qū)建筑圖建施－41168－Y/18****中心南共享大廳建筑圖建施－41168－S/19****中心北共享大廳建筑圖建施－41168－N/110****中心結(jié)構設計總說明結(jié)施－41168－Z/111****中心大劇院結(jié)構圖結(jié)施－41168－O/112****中心小劇場結(jié)構圖結(jié)施－41168－T/113****中心藝術館結(jié)構圖結(jié)施－41168－M/114****中心美術館結(jié)構圖結(jié)施－41168－G/115****中心音樂廳結(jié)構圖結(jié)施－11168－C/116****中心中心服務區(qū)結(jié)構圖結(jié)施－41168－Y/117****中心南共享大廳結(jié)構圖結(jié)施－41168－S/118****中心北共享大廳結(jié)構圖結(jié)施－41168－N/11.2.3主要規(guī)程、規(guī)范、標準序號名稱編號1地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20022地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-833混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20024建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-885建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-886混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-927混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-958混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-20039建筑安裝工程數(shù)據(jù)管理規(guī)程DBJ-01-51-200010建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ-01-26-9611建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001J119-200112建筑裝飾工程及驗收規(guī)范JGJ73-9113施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-9914建筑工程冬施規(guī)程JGJ104-9715建筑施工安全檢查標準JGJ95-991.2.4主要法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年70號主席令2國家建設工程質(zhì)量管理條例2000年279號國務院令3國家建設工程安全生產(chǎn)管理條例（2004.2.1施行）2003年393號國務院令4國家關于印發(fā)《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》和《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》的通知建質(zhì)[2003]82號1.3項目目標1.3.1質(zhì)量目標確保施工質(zhì)量優(yōu)良，總體工程結(jié)構施工質(zhì)量達到“中州杯”要求，總體工程爭創(chuàng)“魯班獎”?；炷两Y(jié)構施工質(zhì)量達到“中州杯”要求?；炷两Y(jié)構分項工程一次合格率達100%。1.3.2工期目標混凝土工程按進度計劃要求，于2005年3月25日開始施工，除大劇院、小劇場外的其他單體結(jié)構冬施前完成結(jié)構封頂，2006年3月1.3.3安全目標杜絕重大傷亡事故，落實安全施工措施，避免施工中人身傷害。1.3.4服務本工程立足河南鄭州本地情況，與甲方、業(yè)主、監(jiān)理建立良好的工作關系，互相配合.并做好交付使用后的回訪工作。1.4工程概括1.4.1總體簡介****中心是一項規(guī)模較大、設計理念先進的現(xiàn)代化建筑，本工程為大型綜合性藝術中心，建成后將成為鄭州市乃至河南省重要的標志性建筑，可以滿足美術、藝術展品的陳列展覽，日常歌劇音樂會等文藝活動演出以及國內(nèi)國際文化交流及其它業(yè)務正常開展的需要。工程位于鄭州市*****中心區(qū)，總建筑面積7.7萬1.4.2設計簡介序號項目內(nèi)容1建筑功能集美術藝術展覽、歌劇音樂演出等文化交流休閑娛樂的藝術中心2建筑特點結(jié)構造型獨特，受力復雜3建筑面積總建筑面積（m2）77396占地面積（m2）24500地下建筑面積（m2）14839地上建筑面積（m2）625574主要混凝土構件尺寸墻（mm）550、500、400、200、250、300框架柱及斜框架柱（mm）500×500、500×600、500×800、700×700、900×800、1100×1100、1300×500、1600×800、1900×500、600×600×L（斜柱斜邊尺寸）、600×650×L、600×720×L、Φ600板（mm）180、150、130、120、100梁（mm）300×500、300×700、400×750、250×450、250×500、300×600、300×650、350×500、350×550、350×650、350×700、400×500、400×700、400×800、500×700、500×9005結(jié)構形式基礎結(jié)構形式灌注樁承臺基礎及筏基礎地下結(jié)構鋼筋混凝土框架結(jié)構體系為主局部剪力墻結(jié)構主體結(jié)構形式鋼筋混凝土框架結(jié)構體系上部鋼管相貫焊鋼桁架屋蓋結(jié)構形式鋼結(jié)構6土質(zhì)、水位基底以上土質(zhì)分層情況由地面向下劃分：素填土、雜填土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、粘土、砂制粉土、粉細砂、粉質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉細砂地下水位標高最高水位89.0m地下水質(zhì)對混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構有弱腐蝕性7地下防水結(jié)構自防水剛性自防水混凝土材料防水4厚自粘橡膠瀝青防水卷材，水泥基滲透結(jié)晶防水涂層構造防水止水鋼板8抗震等級工程設防烈度7度9防水混凝土抗?jié)B等級為S8的抗?jié)B混凝土混凝土強度等級序號部位混凝土強度等級1基礎底板、承臺板墊層樓梯基礎C152基礎梁墊層C103基礎承臺及基礎梁、基礎短柱、梁板C354剪力墻、連梁、框架柱、斜柱C45、C405樓梯C306電梯井底部墊層C257頁巖實心磚墻垛基礎C208后澆帶比兩側(cè)結(jié)構混凝土標號高一級1.4.3施工特點及難點本工程由五個不規(guī)則橢球體及南北共享大廳和中心服務區(qū)組成，建筑設計造型獨特，其中大劇院、音樂廳、小劇場、藝術館、美術館五個球體建筑外邊緣混凝土柱沿橢球體面斜向設置，四周設有斜向環(huán)形梁將各個斜柱連接為整體，結(jié)構體系及不規(guī)則，受力狀況復雜。斜柱最大傾斜角度為63.17。，而且斜柱中的尖角部分隨斜柱傾斜角度及端面尺寸的變化而不同，所以對于如何保證斜柱子及尖角部位的混凝土外觀施工質(zhì)量難度相當大。第二節(jié)施工部署2.1混凝土澆筑方案選擇根據(jù)鄭州當?shù)貙嶋H施工條件以及成本考慮，工程主體結(jié)構全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑施工，現(xiàn)場建立A、B兩座混凝土攪拌站。攪拌站具體位置見附表《施工現(xiàn)場平面布置圖》。2.1.1結(jié)合現(xiàn)場施工情況，考慮采用混凝土地泵及泵管輸送混凝土的施工技術，以保證現(xiàn)場混凝土的垂直和水平運輸。地下部分基礎承臺、梁以及大體積底板混凝土的澆筑采用汽車式混凝土輸送泵及混凝土地泵配合施工。柱子混凝土施工采用混凝土地泵、布料桿輸送混凝土，墻體混凝土施工采用地泵結(jié)合布料桿輸送混凝土，梁、板混凝土施工采用混凝土地泵輸送混凝土，靠近邊坡的部位可采用泵車直接澆筑。2.1.2基礎墊層混凝土主要采用混凝土汽車泵與地泵2.1.3本工程美術館、藝術館為獨立承臺基礎，大劇院、小劇場、音樂廳為整體式基礎底板，故采用混凝土地泵結(jié)合混凝土泵車2.1.4獨立柱、墻體使用2.1.5頂板、梁采用地泵配合泵管、布料桿澆筑，2.2施工流水段劃分：由于本工程單體工程比較多,所以針對各個單體工程混凝土澆筑施工時劃分流水段如下：2.2.1美術館：2.2.2藝術館：由于藝術2.2.3小劇場2.2.4音樂廳:2.2.52.2.62.2.7南北共享大廳：南北共享大廳按樓層整體劃分為一段。2.3施工組織機構混凝土施工組織機構見下圖：項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師原材料進場混凝土攪拌混凝土澆筑項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師原材料進場混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土運輸混凝土養(yǎng)護混凝土試驗混凝土專項負責人材料負責人機械負責人混凝土工長機電負責人檢試驗負責人2.4混凝土工程管理流程2.5施工進度計劃本工程總體工程進度計劃要求為：2005年3月25日開始施工，2005年11月15日冬施之前除大劇院、小劇場外其余結(jié)構單體完成主體混凝土結(jié)構封頂。2.6施工進度計劃保證措施本工程結(jié)構單體多，結(jié)構復雜，總體工程進度時間緊、任務重，要想高質(zhì)量的按時完成進度計劃要求，就要求各部門通力配合，積極協(xié)作，真正按照施工方案認真執(zhí)行好每一道工序的施工，保證各個環(huán)節(jié)都正常流水，整個工程形成良性循環(huán)。具體措施如下：2.6.1每月編制月進度計劃，報監(jiān)理、甲方審核，每星期最少一次生產(chǎn)例會。視生產(chǎn)進度情況，每星期增加生產(chǎn)例會的次數(shù)，并且將月計劃細分到每周的周計劃，周計劃的原則是只能將月計劃提前完成，不能超過月計劃規(guī)定的時間。每周第一次生產(chǎn)例會上向各分包單位明確本星期的施工部位和進度，各單位如有困難可以當時提出來，例會上當時就解決。如各單位沒有疑問，那就按照周計劃進度要求進行施工。在下一次生產(chǎn)例會上總結(jié)，有哪些單位施工部位拖后了不能按時完成周計劃進度要求，要求滯后的單位給出明確的解釋，視情況給予通報批評等處罰。如多次不能按時完成周計劃，導致整體施工部位拖后，要對責任單位進行經(jīng)濟處罰。生產(chǎn)例會和月、周計劃等一系列措施的原則為2.6.2第三節(jié)施工準備3.1技術準備3.1.1首先要加強圖紙審查工作，接到圖紙后要仔細整理各結(jié)構單體不同部位的混凝土強度等級以及抗?jié)B要求，發(fā)現(xiàn)未明確的問題要及時在設計的圖紙交底會上明確。3.1.2技術人員要熟悉圖紙有關要求，對于特殊部位的混凝土設計要求要特別注意，以免遺漏。要組織混凝土技術負責人以及混凝土工長對外施隊混凝土施工人員進行技術交底會，明確本工程中的各項混凝土技術要求以及施工要點以及施工安全要求，使今后的施工過程中更好的管理。要做好技術交底和施工安全交底。3.2勞動力準備泵送混凝土施工中，配備混凝土地泵司機，每臺泵2名，指揮、信號聯(lián)絡2人，混凝土泵車前檢測坍落度1人，機修電工2人，混凝土振搗工10至15人，整條施工線20至25人?；炷恋乇盟緳C必須經(jīng)過培訓，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐1名司機，隨時聽從工地負責人的安排打混凝土，并保證澆筑混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過程中，勞動力按每臺班25人安排。在澆筑每段梁和板混凝土施工過程中，勞動力按每臺班30人安排。3.4主要機具準備機具數(shù)量機具數(shù)量現(xiàn)場混凝土攪拌站2座混凝土地泵3臺混凝土汽車泵2輛泵管600m（125mm）混凝土布料桿6臺振搗棒10條2m10個機械收面機5臺防火保溫草簾6000平方米塑料薄膜15000平方米注：泵管連接配件主要包括卡扣、橡膠墊、螺栓等。3.5混凝土輸送管配管要求3.5.1配管設計的原則：a)滿足工程要求b)便于混凝土澆筑和保證安全施工。c)便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。d)盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管。e)泵管應使用和地泵配套的高壓泵管和卡子。3.5.2配管設計：根據(jù)本工程和施工現(xiàn)場特點，為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用在結(jié)構布管的形式?；炷凛斔凸懿捎霉軓?25mm無縫泵管，由兩座現(xiàn)場混凝土攪拌站通向現(xiàn)場，由于本工程結(jié)構單體相對獨立，故現(xiàn)場混凝土施工點比較多，泵管的走向需要靈活改變，具體依據(jù)現(xiàn)場施工具體情況決定。泵管設計的一般要求為：3.5.2.1混凝土輸送泵泵管的支撐架子要搭設牢固，并與邊坡上打入地下的拉錨桿可靠拉結(jié)，澆筑混凝土前必須對拉錨桿進行檢查。3.5.2.2水平管鋪設：樓下地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊牢固，轉(zhuǎn)彎部分采用彎管進行連接，可采用半徑為500mm和1000mm兩種彎管。彎管處用混凝土墩或腳手管加固牢固。3.5.2.3垂直管布置：上下垂直管應依附結(jié)構在通風井的每層間做好夾板固定，水平管與立管交接處90彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。3.5.3泵管的固定：3.5.3.1泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于拆除堵管、裝拆和清洗管道。3.5.3.2泵管要在以下部位進行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管在地面由水平管變成立管處進行固定。垂直管搭設專門的固定井架在層間做好連接。所有加固泵管的井架、鋼管嚴禁與結(jié)構施工腳手架連接。3.6混凝土施工設備選型采用HBT80-D拖式混凝土地泵，電功率120kv，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力13Mpa，最大垂直運距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用出泵口管直徑175mm，主管直徑125mm，長3m和半徑1m長、90°3.7混凝土地泵選型驗算泵送壓力驗算混凝土輸送泵送的的換算壓力損失管件名稱換算量換算壓力損失（Mpa）實際數(shù)量實際壓力損失（Mpa）水平管每20m0.1050m0.25垂直管每5m0.1045m1.390彎管每只0.0580.4管道連接每只0.10505管道截止閥每只0.1010.13.5m橡皮軟管每根0.210.2附屬于泵體的換算壓力損失：Y形管為0.05Mpa；每個分配閥為0.80Mpa；每臺混凝土輸送泵啟動內(nèi)耗為2.8Mpa。則總壓力損失為：∑P=0.25+1.3+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.8+2.80=10.9Mpa∑P<最大泵送壓力13Mpa所以選用該型號混凝土輸送泵能滿足使用要求。第四節(jié)結(jié)構混凝土主要內(nèi)容及基本要求本工程地下室底板、側(cè)墻均采用剛性自防水混凝土。同時，對后澆帶的局部處理要采取有效措施，提高抗?jié)B性能。本工程自防水混凝土由實驗室進行試配，試配合格后，將結(jié)果報監(jiān)理和業(yè)主審批。自防水混凝土的各項原材料需經(jīng)檢驗，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。為減少水化熱以及底板混凝土抗?jié)B性的需要，優(yōu)先選用低熱水泥。精選混凝土中的粗細集料，除要滿足級配良好以外，砂石采用低堿活性，使用低堿外加劑及低堿水泥，混凝土中堿含量不得超過3.0kg/m3。骨料在混凝土中使用具有抑制堿集料反應、改善混凝土性能的摻合料（如超細磨礦渣、粉煤灰等活性細摻料）。第五節(jié)混凝土的運輸及泵送5.1混凝土運輸施工現(xiàn)場由混凝土主管工長負責統(tǒng)一指揮和調(diào)度，保證攪拌機、混凝土地泵與澆筑地點的相互聯(lián)系。配備相應的通訊設備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機），保證施工順利進行。每次開盤澆筑之前由混凝土主管工長確定安排泵管走向，檢查現(xiàn)場施工準備工作并確定先后開盤順序和時間。使得整個現(xiàn)場混凝土施工處于受控狀態(tài)。5.2混凝土泵送5.2.1施工前應對混凝土輸送泵司機及其他配合人員進行詳細的安全技術操作的交底，明確施工的技術要求。5.2.2按要求接好泵管并固定好，混凝土輸送泵與輸送管連通后，應按使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方可開機進行空運轉(zhuǎn)。5.2.3混凝土輸送泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。5.2.4經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，投入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，在開始泵送混凝土，潤滑用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。5.2.5開始泵送時，混凝土輸送泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速變，應先慢后快，逐步加速，同時應觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。5.2.6泵送時，活塞應保持最大行程運轉(zhuǎn)，應使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。5.2.7泵送混凝土時，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則吸入空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。5.2.8泵送混凝土時，水箱或活塞清洗室中應經(jīng)常保持充滿水。5.2.9在混凝土輸送泵送過程中，若需接3m管，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。如接長小于3m時，如管段情況良好，可不必事先濕潤。5.2.10混凝土輸送泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。5.2.11當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.2.12當輸送管堵塞時，應采取下列方法排除：1)重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。2)用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。3)當上述兩種方法無效時，應在混凝土輸送卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。5.2.13混凝土應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當供料脫節(jié)不能保證連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4~5min進行四個行程的反、正泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。5.2.14如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過小、喂料困難時，應先暫停泵送，及時向現(xiàn)場混凝土技術負責人匯報，盡快分析原因后調(diào)整混凝土施工配合比，達到泵送要求后再喂料。在任何時候和任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。5.2.15泵機料斗上應加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即撿出。5.2.16向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。5.2.17垂直向上輸送混凝土時，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此應在泵機與丫行管出料口3~6m處的輸送管根部位設置截止閥，以防混凝土拌合物反流。5.2.18混凝土泵送即將結(jié)束時，應正確計算尚需要用的混凝土數(shù)量，并應及時告知現(xiàn)場混凝土攪拌站。5.2.19混凝土澆筑完畢后要對混凝土泵和泵管進行清洗，汽車泵用海棉球清洗泵管時周圍嚴禁站人，清洗后的殘余混凝土用于硬化現(xiàn)場路面或運至指定地點。第六節(jié)主要施工方法6.1混凝土澆筑6.1.1基本要求6.1.1.1在混凝土澆筑前要做好充分的準備工作，施工前要由技術部門牽頭組織工長、工人進行詳細的技術交底。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。要掌握天氣季節(jié)的變化情況，做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預留洞等的預檢和隱蔽檢查。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。除應提前做好隱、預檢工作外，尚應向監(jiān)理上交澆筑令。6.1.1.2現(xiàn)場應根據(jù)混凝土一次連續(xù)澆筑量，安排好混凝土泵及振搗手，并做好壞泵、堵管、臨時斷電、遇雨的應急措施。在混凝土澆筑過程中遇雨時，應將已澆筑成型的混凝土用塑料布及時覆蓋，大雨時應在合理部位留置施工縫并停止?jié)仓?，再行澆筑時模板應補刷脫模劑。6.1.1.3部分墻、柱混凝土根據(jù)施工需要，會出現(xiàn)一次支模高度超過3m6.1.26.1.2.16.1.2.2后澆帶用鋼筋和雙層鋼板網(wǎng)擋牢。后澆帶處混凝土在澆筑前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤（不少于24小時），然后用比后澆帶兩側(cè)混凝土標號高一級的混凝土6.1.6.1.36.1.3.2柱澆筑前先澆水濕潤底部填以30～50mm6.1.3.3澆筑混凝土柱子混凝土應高出梁底標高206.1.6.1.4.1墻體澆筑混凝土前，應先均勻澆筑30～6.1.4.2混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm(以標尺桿為依據(jù))，混凝土下料點應分散布置，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進行，間隔時間不應超過2小時。墻體垂直施工縫，用竹膠板垂直封堵嚴，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應把封堵的竹膠板拆除，彈線用勻石機切割并剔去浮漿。下段澆筑混凝土墻體時對接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密。6.1.4.3墻體混凝土澆筑高度應高出梁底或板底標高26.1.6.1.6.1.6.1.6.1.5.36.1.56.1.56.1.5.6澆筑樓面混凝土時，根據(jù)水平小線拉線找好標高，用2m杠尺趟平，保證樓面混凝土表面平整度，同時距墻體、柱子邊線306.1.5.7樓面混凝土澆筑必須在振搗后用2m6.1.66.1.66.1.66.1.6.3樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土坍落度在12~14cm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。6.1.66.1.66.1.76.1.7.1施工縫的留設應符合規(guī)范規(guī)定，梁、樓板施工縫不允許留斜槎。地下室外墻水平施工縫留在頂板上口，內(nèi)墻、柱施工縫留在梁、板下口以上20mm處，梁、板混凝土澆筑以后澆帶圍成的自然塊為界，必要時可留置施工，施工縫應留置在彎距較小處，即梁、板跨度1/36.1.7.2施工縫在二次澆灌混凝土前，應對施工縫表面進行鑿毛處理，6.1.6.1.76.1.6.1.8針對本工程施工特點和難點，各單元球體外邊緣的斜柱是重點。每段斜柱層高為六米，局部為3米，從基礎承臺板就開始傾斜，每層傾斜角度都不相同，最大傾斜角度為63.17。度，故采取專門可靠的措施以保證施工質(zhì)量。具體措施如下：6.1.8.1澆筑時由于柱子傾斜角度大，所以給混凝土的灌注、振搗都帶來了很大的困難。故做一溜槽伸入柱中，上做一漏斗，由漏斗中下灰，避免砂漿和混凝土6.1.8.2考慮到柱子傾斜較大，由于振搗棒的自重很難伸到柱子底部，而且容易造成卡棒。故采用邊長為70mm的角鋼預先貼著柱子內(nèi)箍筋伸到柱子底部，然后振搗棒順著角鋼伸入模板內(nèi)，然后隨著混凝土的灌注，一次最大灌注厚度不超過400mm，然后逐漸把角鋼和振搗棒一起往上提，達到斜柱模板內(nèi)混凝土充分振搗。6.1.86.1.9本工程混凝土強度等級較多，方案圖紙?zhí)峁┝肆褐?jié)點混凝土澆筑時采取增加構造鋼筋的澆筑方式。然而兩種強度等級的混凝土、兩次澆筑，在交接點處存在色差，若仍采用這種節(jié)點澆筑方式，勢必影響混凝土質(zhì)量。且在梁柱節(jié)點處增加構造鋼筋給施工帶來很大的難度，故采取在梁柱節(jié)點核心區(qū)四周加鋼筋網(wǎng)，然后澆筑梁柱混凝土標號中高標號混凝土，這樣使施工更加方便。6.2混凝土振搗6.2.1混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上做出標高控制點，并拉線控制打混凝土標高。每澆筑一層混凝土均要分兩次仔細振搗。振搗器插入下層混凝土深度為100mm。在混凝土振搗棒上按插入深度用油漆畫出深度標點，以控制振搗時的插入深度。6.2.26.2.3澆筑豎向結(jié)構混凝土時，布料設備的出口距模板不應小于6.2.46.2.5澆筑樓板混凝土時，使用插入式振搗棒振搗，振搗完畢后用大杠刮平，在初凝前用機械收面機壓實收面6.2.6混凝土澆筑過程中要對澆筑部位的模板上口用鍍鋅鐵板遮擋，防止混凝土灰漿濺落下層墻體表面，若有灰漿濺落則應立即用清水沖洗，確保筒體外墻清水裝飾混凝土效果。6.2.7不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，且應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，遇到門窗洞口時振搗棒要距離洞口300mm6.3混凝土養(yǎng)護6.3.16.3.2柱子結(jié)構養(yǎng)護采用包裹一層塑料薄膜并澆水，保持塑料膜內(nèi)有水分；墻體采用澆水養(yǎng)護，6.3.3澆水養(yǎng)護一般不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于6.3.4混凝土在未達16.3.5冬季6.4大體積混凝土有關大體積混凝土的施工內(nèi)容詳見《大體積混凝土施工方案》。第七節(jié)混凝土施工質(zhì)量要求7.1嚴把混凝土振搗關本工程結(jié)構單體多樣復雜，異型結(jié)構比較多，尤其是各球體沿外邊緣的斜柱子傾斜角度各不相同，最大角度63.17。，所以振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進行培訓，通過培訓評選出優(yōu)秀振搗手，對關鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術水平相對較高的振搗手親自操棒，并固定由他們來振搗。其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止,振搗混凝土時嚴禁振搗棒隨意觸碰鋼筋、模板。7.2嚴把混凝土澆筑關嚴格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土，為了準確控制，應配備標尺桿和手把燈。同時現(xiàn)場混凝土攪拌站實行掛牌明示每次開盤混凝土標號、部位、配合比，現(xiàn)場混凝土工長負責攪拌站與施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，避免攪拌錯混凝土強度等級。7.3嚴把混凝土抹面關為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度以及施工表面觀感良好，混凝土面使用2米大杠刮平，再用機械收面機進行機械收面7.4把好施工縫關，防止出現(xiàn)冷縫施工縫應嚴格按照規(guī)范和設計批準的位置留置，嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容，應由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，直至剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。7.5強化混凝土施工試驗工作詳細內(nèi)容見詳見《檢試驗方案》。7.6混凝土結(jié)構標準7.7.1混凝土結(jié)構允許偏差項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎10尺量柱、墻、梁52標高層高±5水準儀、尺量全高±303截面尺寸基礎±5尺量柱、墻、梁±2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H／1000，且≯305表面平整度32m靠尺、楔形塞尺6角、線順直3線尺7預留洞口中心線位置5拉線、尺量8預埋件、管、預應力筋支撐板中心位置3拉線、尺量9預埋螺栓中心線位置2尺量外露長度＋10，－010樓梯踏步寬、高±3尺量11電梯井筒井筒長、寬對中心線＋20，－0吊線、尺量井筒全高垂直度H／1000，且≯307.7.27.7.37.7.47.7.5混凝土表面無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺，無冷縫、無夾雜物，無裂縫，無蜂窩、麻面和孔洞，無氣泡或每m2氣泡數(shù)不大于50個，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10mm，深度不大干2mm7.7.67.7.77.7.8結(jié)構施工管理到位，嚴格過程控制，結(jié)構質(zhì)量從地下到頂層始終保持高水平，越往上層結(jié)構觀感質(zhì)量第八節(jié)季節(jié)施工有關雨季、冬季施工的內(nèi)容詳見《雨施方案》、《冬施方案》。第九節(jié)混凝土施工質(zhì)量管理及保證措施我公司按ISO9000-CB/T19000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過第三方認證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴格執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》以及《作業(yè)指導書》。9.1質(zhì)量管理成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量，誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的落實。9.2建立質(zhì)量管理制度9.2.1技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術部門編制有針對性的施工組織設計。9.2.2原材料進場檢驗制度：對于進場的混凝土各種原材料包括外加劑必須實行嚴格檢查。根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查，對不合格的原材料一律退回。9.2.3建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好為文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。9.2.4質(zhì)量否決制度：不按操作規(guī)定進行的野蠻施工，造成成品質(zhì)量不合格必須返工，并對責任方進行經(jīng)濟處罰。9.2.5實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。9.2.6制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。9.2.7采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點和方法，使全體經(jīng)理部管理人員樹立起“安全第一”和“為用戶服務”的觀點，以經(jīng)理部管理人員的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。9.3質(zhì)量保證措施9.3.1施工準備過程的質(zhì)量控制9.3.1.1優(yōu)化施工方案和合理安排施工順序，做好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好每部分混凝土配合比審查和現(xiàn)場攪拌機工以及試驗工的技術培訓工作。9.3.1.2嚴格控制進場原材的質(zhì)量，對水泥、砂、石等原材料除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗復檢并出具復檢合格證明文件，而且要注意使用同一廠家、同一品牌，嚴禁不合格材料用于本工程。9.3.1.3現(xiàn)場機工及有關施工人員要愛護現(xiàn)場混凝土攪拌機械，搞好日常維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。9.3.1.4采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”的目標。9.3.2施工過程中的質(zhì)量保證措施9.3.2.19.3.2.29.3.2.39.3.2.4加強工序施工“三檢制”9.3.2.5建立健全混凝土的開盤鑒定制度和編制混凝土澆筑計劃制度。每次混凝土澆筑前均應由外施隊混凝土工長，根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況以及混凝土澆筑計劃填寫混凝土澆灌申請聯(lián)系單，注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數(shù)量及澆筑方式，提前做好混凝土施工準備工作，并上交經(jīng)理部主管工長，經(jīng)批準后才能開盤9.3.2.6制定質(zhì)量獎罰制度，落實質(zhì)量責任制;實行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術負責人組織工長、質(zhì)檢員對該層混凝土進行檢查和考評，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進行獎罰。9.3.2.7堅持每周一次9.3.2.8質(zhì)檢員、試驗員應對現(xiàn)場攪拌機攪拌出的每盤混凝土進行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和要求的，要立即匯報，查明問題原因解決后再進行施工9.3.2.9夏季高溫季節(jié)進行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。冬季做好攪拌機的保溫工作9.3.2.109.3.2.119.3.2.129.3.2.13嚴格控制混凝土的出機9.3.2.149.4質(zhì)量控制目標本工程要達到結(jié)構“中州杯”，結(jié)構優(yōu)良。9.5質(zhì)量控制程序認真貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質(zhì)量標準，質(zhì)量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范化、標準化的軌道。質(zhì)量依賴于科學管理和嚴格的要求。對混凝土原材料進場檢驗、現(xiàn)場混凝土攪拌、混凝土澆筑、現(xiàn)場混凝土試驗等各個環(huán)節(jié)實行質(zhì)量控制，確保混凝土結(jié)構的質(zhì)量優(yōu)良。第十節(jié)成品保護10.1成品保護管理制度本工程工期緊，平面和立體交叉作業(yè)多，施工面很大，成品保護要求高，在多工種、多層次交叉作業(yè)的施工階段做好成品保護工作，是保證工程質(zhì)量和施工進度，減少返工工作量、減少材料浪費的重要環(huán)節(jié)。本方案針對混凝土施工過程和特點特制定現(xiàn)場成品保護管理制度如下：10．1．1狠抓成品保護的現(xiàn)場教育工作，使全體施工人員在思想上高度重視，建立良好的成品保護意識，從施工一開始就具有良好的成品保護意識。10．1．2施工安排做到工序安排合理，嚴格按順序施工，科學管理，文明施工。10．1．3對各分包工人進行成品保護教育，在施工操作中作到對其他工序、其他分包已完成的成品進行保護，如需要對其進行操作，應事先通知相關工長或總包，杜絕施工的隨意性。10．1．4定期組織現(xiàn)場成品保護工作的聯(lián)合檢查，及時糾正違章行為，對違章人員進行批評教育，必要時進行經(jīng)濟處罰。10.2成品保護管理措施10．2．1澆筑混凝土時，作業(yè)面要搭設架子以架設泵管，避免壓彎或移動鋼筋。10．2．2振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。10．2．3混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清理干凈，埋件、水電管線等要保護好。10．2．4頂板混凝土澆筑完畢，未按規(guī)定時間達到一定強度時，不準隨意踩踏，不準隨意在上面操作和堆放材料，保證混凝土結(jié)構質(zhì)量和表面平整。10．2．5拆除模板時，禁止用大錘、撬棍狠砸猛撬，尤其在定型鋼柱模脫模時，要注意對混凝土柱陽角的保護，避免使其受到磕碰，影響混凝土的觀感質(zhì)量。10．2．6凝土拆模后要防止磕碰，特別對已澆注的柱陽角、樓梯踏步混凝土應加以重點保護，用舊多層板做“L”形護角，固定在柱陽角