風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計(jì)安裝安全技術(shù)措施

編號：AQ-JS-03749風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計(jì)安裝安全技術(shù)措施風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計(jì)安裝安全技術(shù)措施SafetytechnicalmeasuresfordesignandinstallationofbeltconveyorinairtunnelSafetytechnicalmeasuresfordesignandinstallationofbeltconveyorinairtunnel(安全技術(shù))單位：_____________________審批：_____________________日期：_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計(jì)安裝安全技術(shù)措施使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提高安全性的目的。使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提高安全性的目的。根據(jù)生產(chǎn)需要，W32

23風(fēng)巷里段在施工70m后，敷設(shè)DSJ80/2×55皮帶機(jī)一部服務(wù)后運(yùn)出貨，為確保施工的安全和質(zhì)量，特編制此安全技術(shù)措施：

一、皮帶機(jī)選型設(shè)計(jì)

W32

23風(fēng)巷里段設(shè)計(jì)施工長度400m,采用55KW電機(jī)雙機(jī)運(yùn)行。根據(jù)DSJ80/2×55帶式輸送機(jī)說明書得知主要技術(shù)參數(shù)為：

皮帶機(jī)設(shè)計(jì)輸送量A1

=400t/h,因配套使用EBZ-200掘進(jìn)機(jī)出貨，掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)裝載能力為A=214.2t/h,所以取掘進(jìn)機(jī)裝載能力為計(jì)算數(shù)據(jù)。皮帶機(jī)帶寬B=0.8m,帶速v=2m/s；煤的最大塊度αmax

=300mm，采用1000S的整芯阻燃輸送帶，輸送帶拉斷力P0

=1000N/mm;總包圍角α=480°；鋪設(shè)傾角β=10°；上、下托輥間距分別為L＇g

=1.5m，L＇＇g

=3.0m;ω＇=ω＇＇=0.02；每米輸送帶重量qd

=8.85kg/m；煤的松散度密度ρ=0.85t/m3；皮帶鋪設(shè)長度L=400m;

（一）膠帶寬度驗(yàn)算：

B≥2αmax

+200=800mm

所以，選擇帶寬B=0.8m膠帶滿足要求；

（二）運(yùn)行阻力計(jì)算：

1、膠帶每米長度上貨載的重量

q=A/3.6v=30kg/m

2、換算到每米長度上的上、下托輥轉(zhuǎn)動部分的重量

查表得G＇g

=11kg，G＇＇g

=11kg，則：

q＇g

=G＇g

/L＇g

=11/1.5=7.33kg/m

q＇＇g

=G＇＇g

/L＇＇g

=11/3=3.67kg/m

3、重段運(yùn)行阻力：

Wzh

=(q+qd

+q＇g

)L·g·ω＇·cosβ+(q+qd

)L·g·sinβ

=(30+8.85+7.33)×400×9.8×0.02×cos10°+(30+8.85)×400×9.8×sin10°

=3566+26445

=30011（N）

4、空段運(yùn)行阻力：

Wk

=(qd

+q＇＇g

)L·g·ω＇＇·cosβ-qd

·g·L·sinβ

=(8.85+3.67)×400×9.8×0.02×cos10°-8.85×9.8×400×sin10°

=967-6024

=-5057N

（三）膠帶張力計(jì)算

1、依據(jù)逐點(diǎn)計(jì)算法，按圖所示位置地點(diǎn)分段，計(jì)算輸送點(diǎn)各點(diǎn)張力

F2

=F1

=Fmin

F3

=1.04F2

F4

=1.04F3

=1.042

F2

F5

=1.04F4

=1.043

F2

F6

=1.04F5

=1.044

F2

F7

=F6

+Wk

=1.044

F2

+Wk

F8

=1.04F7

=1.04*（1.044

F2

+Wk

）=1.045

F2

+1.04Wk

F9

=F8

+Wzh

=1.045

F2

+1.04Wk

+Wzh

F10

=F11

=1.04F9

=1.04*（1.045

F2

+1.04Wk

+Wzh

）

2、按摩擦傳動力條件列出F1

和F11

的關(guān)系式：

F11

=F1

[1+(eμ

α

-1)/1.2]=3.09F1

=F1

+Wk

+Wzh

F1

=(Wk

+Wzh

)/2.09=24954/2.09=11940N

查表：eμ

α

取3.51

其中μ0

---摩擦因數(shù)，取μ0

=0.15；

α---圍包角，α=8.38rad(480°)

C0

---摩擦力備用系數(shù)，由于工作地點(diǎn)潮濕，取用C0

=1.2

圖1：DSJ80/2*40膠帶機(jī)運(yùn)行示意圖

3、聯(lián)立上式計(jì)算出各點(diǎn)張力為：

F2

=F1

=Fmin

=11940N

F3

=12417.6N

F4

=12914.3N

F5

=13430.9N

F6

=13968.1N

F7

=8911N

F8

=9267N

F9

=39278N

F10

=F11

=40850N

（四）輸送帶懸垂度驗(yàn)算

按懸垂度要求，重載段允許的最小張力為：

[Fzmin]=5×g(q+qd

)L＇g×cosβ

=5×9.8×(30+8.85)×1.5×cos10°

=2812N

F8

＞[Fzmin]

可見皮帶機(jī)懸垂度滿足要求

（五）皮帶強(qiáng)度驗(yàn)算：

n=P0

×B/Fmax

=1000×800/40850

=19.6>10（1000S的整芯阻燃輸送帶，n=10）

皮帶采用機(jī)械接頭滿足要求

（六）牽引力及電機(jī)驗(yàn)算

1、傳動滾筒牽引力

Wo

=F11

-F1

+0.03（F11

+F1

）

=40850-11940+0.03（40850+11940）

=30494N

2、電動機(jī)功率為

P=k×Wo

×v/1000η

=1.2×30494×2/1000×0.85

=86KW

故：采用DSJ80-2×55皮帶機(jī)選用2×55kW電機(jī)滿足要求。

（七）皮帶機(jī)保護(hù)

1、皮帶機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報(bào)警保護(hù)、自動灑水裝置。防滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m--20m內(nèi)安設(shè)1組，用螺栓固定安裝在上輸送機(jī)機(jī)架上；溫度傳感器安裝在驅(qū)動滾筒上方80－120mm范圍內(nèi)，自動灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動滾筒后方，噴頭朝向驅(qū)動滾筒；煙霧報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒回風(fēng)側(cè)5－10米范圍內(nèi)，距上皮帶600-800mm。

2、長度超過100米的帶式輸送機(jī),每隔100m應(yīng)在輸送機(jī)人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置；緊停拉線敷設(shè)位置應(yīng)便于操作，并定期校驗(yàn)。

3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)有護(hù)欄，皮帶機(jī)機(jī)尾護(hù)欄應(yīng)設(shè)閉鎖保護(hù)。

二、皮帶機(jī)安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、地面準(zhǔn)備：

（1）大件專用平板車不少于5輛，道木不少于10塊；

（2）安裝設(shè)備各種工具材料：5T拉胡4臺、錨鏈、馬鐙、3m叉梯、保險(xiǎn)帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木、機(jī)頭加高腿等；

（3）電器設(shè)備：QBZ-120開關(guān)1臺、QBZ-80N開關(guān)1臺、4KVA照明信號綜保1臺、皮帶機(jī)綜合保護(hù)器、MYP3X16電纜50m、MYP3X4電纜20m、信號線200m、點(diǎn)鈴、雙按、三按等附件；

（4）大件牽引、運(yùn)輸：大件地面裝車要捆扎牢固，運(yùn)輸時(shí)要留人跟車直至安裝地點(diǎn)或附近車場防止大件運(yùn)輸中掉道或物件丟失。

2、井下準(zhǔn)備：

（1）供電系統(tǒng)：所有用電設(shè)備均使用W32

23切眼動力電源。

（2）運(yùn)輸系統(tǒng)：保證礦車正常運(yùn)輸暢通。

（3）提前在安裝皮帶機(jī)頭處上方頂板打好起吊用的錨桿，起吊錨桿兩根為一組，錨桿選用Φ22×2400mm鋼錨桿，拉拔力不小于100KN。

（二）運(yùn)輸路線

1、皮帶機(jī)：地面—→副井—→井底車場—→西軌大巷—→西二軌道上山—→W32

23機(jī)聯(lián)巷—→W32

23機(jī)巷—→W32

23切眼—→W32

23風(fēng)巷里段

2、開關(guān)電氣：地面—→副井—→井底車場—→西軌大巷—→西二軌道上山—→W32

23機(jī)聯(lián)巷—→W32

23機(jī)巷—→W32

23切眼—→W32

23風(fēng)巷里段

（三）安裝施工

1、安裝位置

W32

23風(fēng)巷里段皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置選在切眼與風(fēng)巷岔點(diǎn)。機(jī)頭卸載滾筒與切眼皮帶機(jī)機(jī)尾搭接長度不少于200mm，搭接高度不少于400mm（可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整，保證受料點(diǎn)合理）。

2、起吊錨桿打設(shè)

在皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿，每組2根，在皮帶機(jī)張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預(yù)緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補(bǔ)打檢測，并記錄。

3、安裝順序

1、主機(jī)、齒箱、電機(jī)；

2、側(cè)架、H架、托輥；

3、機(jī)尾、皮帶及附件；

4、檢查；

5、搭火、試車、調(diào)試。

4、具體施工步驟

（1）設(shè)備零部件到達(dá)W32

23風(fēng)巷里段指定安裝地點(diǎn)后，按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。H架，托輥、杠桿采用人員搬運(yùn)的方式運(yùn)至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運(yùn)設(shè)備散件過程中，要同抬同放，嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時(shí)獨(dú)自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員。

（2）機(jī)頭部分安裝。用5T拉葫將驅(qū)動主機(jī)拖拽就位，按照給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動主機(jī)起吊至安裝高度，下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN，并使用鋼托盤備緊，使固定鏈條預(yù)緊。

（3）電機(jī)、齒箱安裝，用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動主機(jī)慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與主機(jī)縫合?？p合后效果要達(dá)到，彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合設(shè)備安裝要求；

（4）安裝卸載架、附件及卸載滾筒。先將卸載架水平吊起，當(dāng)起吊高度達(dá)到安裝位置后，人力調(diào)整卸載架安裝位置，將縫合螺栓孔對齊，穿入縫合螺栓并預(yù)緊。在卸載架安裝完畢后，將卸載滾筒起吊安裝，并在安裝就位后加設(shè)防脫堵板。

（5）側(cè)架安裝。將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)開始順序縫合，直至側(cè)架安裝結(jié)束，安裝側(cè)架附件，包括站耳、中耳、下耳及各種托輥；

（6）在主機(jī)及側(cè)架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中，由于安裝空間狹窄，必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序，避免傷人。在此程序結(jié)束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。

（7）穿皮帶，在皮帶攤開后，將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入，經(jīng)驅(qū)動主機(jī)下滾筒繞回頭，在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出穿過卸載滾筒后，進(jìn)入上托輥，使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時(shí)，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶的走向及受力，防止擠傷。

（8）安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后，由側(cè)架尾端開始順序向機(jī)尾方向安裝H架、杠桿及托輥。

（9）安裝機(jī)尾及承載梁，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。緩沖托輥安裝要符合設(shè)備安裝使用要求，保證部件齊全、固定可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

（10）縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后，將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭。把皮帶首尾端縫合，去除板卡。

（11）調(diào)整整個(gè)皮帶機(jī)平整度，根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng)，機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；

（12）再次檢查整部皮帶機(jī)安裝情況，查看齒箱潤滑油，及時(shí)整改存在的問題，最后搭火、張緊、調(diào)試。注意皮帶的張緊程度，張緊要合適，以能開動皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為限。

（13）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。

（14）在搭接處，必須加設(shè)擋煤板。

5、電器設(shè)備安裝

（1）電器設(shè)備安裝步驟

A、將到位的磁力啟動器、照明綜保運(yùn)至安裝位置，檢查開關(guān)外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用；

B、將開關(guān)擺放到指定位置，放置在皮帶機(jī)機(jī)頭開關(guān)硐室內(nèi)；

C、接線時(shí)，嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行接線；

D、緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)搭火前的完好。

E、搭火調(diào)式。搭火前，必須檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級，確保設(shè)備符合供電設(shè)計(jì)要求。

（2）電器設(shè)備安裝要求

A、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。

B、開關(guān)設(shè)備擺放整齊，做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅(jiān)持”。

C、接線工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象，開關(guān)防潮工作要做好。

D、開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。

6、調(diào)試要求

（1）首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝情況，各聯(lián)接件聯(lián)接強(qiáng)度能否達(dá)到要求。

（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線一致。

（3）皮帶松動時(shí)，及時(shí)張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。

（4）調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性，防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。

（5）仔細(xì)檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油。

（6）發(fā)現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。

三、起吊管理規(guī)定

（一）起吊地點(diǎn)應(yīng)保證支護(hù)完好，后路暢通，無安全隱患。

（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。

（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根，強(qiáng)度必須與額定起重量相匹配。

采用起吊錨桿或錨索生根的，每個(gè)起吊點(diǎn)不少于兩根，錨固力滿足設(shè)計(jì)要求，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。

嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。

（四）設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點(diǎn)一定距離處設(shè)置警戒牌，并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時(shí)，起吊點(diǎn)前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時(shí)，起吊點(diǎn)上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。

（五）起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況，如有失效嚴(yán)禁起吊。

（六）設(shè)備大件起吊時(shí)，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊，嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。

（七）設(shè)備大件起吊時(shí)，必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點(diǎn)的后路要暢通并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊地點(diǎn)上方，起吊地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人，并在5～10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。

（八）設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、起吊前應(yīng)先試吊，試吊高度為100～200mm。

2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。

3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲