土建工程冬期施工作業(yè)指導(dǎo)書

土建工程冬期施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃期間操作方便、經(jīng)濟(jì)有效、質(zhì)量控制容易的鋼筋混凝土工程施工作業(yè)。其他有一定難度和投入較大的施工方法未包含在本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)。2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備原則：1)確保工程質(zhì)量。2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。3)制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6)凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.1.2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)本地區(qū)的氣象資料對冬期施工作出明確的規(guī)定，以保證工程質(zhì)量和施工連續(xù)性。2）全面掌握冬期施工工程的工程情況、圖紙審查情況、當(dāng)?shù)貧夂蜃兓闆r、資源供應(yīng)情況等進(jìn)行施工技術(shù)可行性分析，并根據(jù)上述情況編制冬期施工方案，冬期施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：①冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。②工程項目的實物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。③熱源設(shè)備計劃。④保溫材料、外加劑材料計劃。⑤冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。⑥工程質(zhì)量控制要點。⑦冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。3）根據(jù)施工時間、部位、結(jié)構(gòu)類型不同選擇相應(yīng)的外加劑，并在使用前送有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后做各種配合比報告單備以后使用。4）選擇合理的施工方法，有特殊的施工方法時事先作好試驗，確定其可靠。5）對管理人員和操作人員進(jìn)行冬期施工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)理解具體的冬期施工方法、措施，使工程全面、適時、順利地進(jìn)行。2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備2.2.1熱源設(shè)備的準(zhǔn)備1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2)熱源器件的安裝：如暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐、砂子坑等。4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。2.2.2施工儀器儀表準(zhǔn)備1）大氣溫度測試：木制百頁箱、溫度計。2）外加劑溫度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。3）室內(nèi)測溫：溫度計。4）各種測溫表格及文具。2.3材料準(zhǔn)備2.3.1工程材料準(zhǔn)備1）水泥：優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不得低于42.5Mpa。2）碎石或卵石：碎石或卵石的規(guī)格和級配由試驗室試配決定，含泥量不超過1%。3）砂：中粗砂，含泥量不超過3%。4）水：飲用的自來水和純凈的天然水，不得使用污水和工業(yè)廢水，必要時檢驗水的化學(xué)成分。外加劑：外加劑由試驗室復(fù)檢合格后確定配合比使用，不得隨意使用外加劑。2.3.2保溫材料準(zhǔn)備1)保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉氈等。②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用保溫性能好的巖棉氈等。⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用草簾子、帆布蓬。⑧門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、草簾子等。2)保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。2.3.3施工燃料準(zhǔn)備施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。2.3.4職工勞動保護(hù)用品準(zhǔn)備1）夜間施工準(zhǔn)備棉大衣、棉帽、防滑鞋、手套、手電、試電筆等。2）攪拌站應(yīng)準(zhǔn)備防塵面具、工作服、膠手套等。2.4工期計劃準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)施工圖要求計算出工程量，在掌握氣溫變化情況條件下，按照連續(xù)施工的原則，編制合理的施工進(jìn)度計劃。2.5勞動力配置計劃2.5.1管理人員值班計劃施工前應(yīng)成立管理人員值班小組，編制值班計劃，明確管理責(zé)任人、交接班時間、施工重點及難點管理責(zé)任人和緊急情況處置責(zé)任人。2.5.2作業(yè)人員計劃準(zhǔn)備除配備足夠的生產(chǎn)班組作業(yè)人員外，還應(yīng)配備相應(yīng)的輔助作業(yè)施工人員，如電工、焊工、鍋爐工、測溫工、架工等。2.6施工場地的準(zhǔn)備工作：1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3)保證消防道路的暢通。4）攪拌機(jī)棚的保溫：攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水罐、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水做有組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水保持暢通。5）鍋爐房的設(shè)置：進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。2.7熱工計算及參數(shù)2.7.1混凝土拌合物溫度T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+c1(WsamsaTsa+WgmgTg)-c2(Wsams+Wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T0——混凝土拌合物的溫度（℃）；mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的溫度（℃）；Wsa、Wg——砂、石的含水率（％）；c1、c2——水的比熱容（kj/kg.K）及熔解熱（kj/kg）。當(dāng)骨料溫度大于0℃時，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于0℃時，c1=2.1，c2=335。2.7.2混凝土出機(jī)溫度T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1——混凝土出機(jī)溫度（℃）；T0——混凝土拌合物溫度（℃）；Ti——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）。2.7.3混凝土入模溫度T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Tα)式中T2——混凝土入模溫度（℃）；t1——混凝土運(yùn)輸時間（h）；n——混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；Tα——混凝土運(yùn)輸時環(huán)境溫度（℃）；α——溫度損失系數(shù)（h-1）。溫度損失系數(shù)與運(yùn)輸工具和保溫情況有關(guān)采用開敞式汽車時，α=0.2采用封閉式汽車時，α=0.1采用人力手推車時，α=0.52.7.4混凝土澆筑完畢時的溫度T3=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）式中T3——混凝土澆筑完畢時的溫度（℃）；t2——混凝土入模溫度（℃）；cc、cf、cs——混凝土、模板、鋼筋的比熱容；分別取0.92、0.48、0.48。（如模板為膠合板取2.51）mc——每立方混凝土的重量（kg）；mf、ms——與每立方混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（kg）；Tf、Ts——模板、鋼筋的溫度可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度。2.7.5結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=Ac/Vc式中M——結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；Ac——結(jié)構(gòu)冷卻表面積（m2）；Vc——結(jié)構(gòu)的體積（m3）2.7.6混凝土冷卻時間t0=（CcT0+mceCce）/M(Tm-Tm,a).R/α式中t0——混凝土的冷卻時間（h）；Cc——混凝土的熱容量（kj/kg.K）；T0——混凝土澆筑完畢時的溫度（℃）；mce——每立方混凝土所用水泥量（kg/m3）；Cce——每千克水泥的水化熱（kj/kg）；M——結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；Tm——混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度（℃）；Tm,a——混凝土養(yǎng)護(hù)期間的室外平均溫度（℃）；R——模板及保溫材料的總熱阻（m2.K/W）；α——保溫材料的透風(fēng)系數(shù)。Tm的計算見下表表面系數(shù)M34—89—12>12平均溫度TmT0+5/2T0/2T0/3T0/4R的計算見下式R=0.012+d1/λ1+d2/λ2……dn/λn式中R——模板或保溫材料的熱阻（m2.K/W）；λ1…λn——模板或保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.℃）；d1…dn——模板或保溫材料的厚度（m）。透風(fēng)系數(shù)參考下表序號保溫層組成透風(fēng)系數(shù)α1α21單層模板232用蘆葦、草袋、鋸末覆蓋2.633用棉氈、巖棉氈覆蓋1.31.5注：α1為風(fēng)速小于4m/s（相當(dāng)于3級以下），建筑物不大于25m的取值，α2為大于上述情況的取值。水泥水化熱按42.5普通硅酸鹽水泥3天、7天、28天取值為：314、354、375。冬期施工常用混凝土外加劑3.1高效減水劑3.1.1高效減水劑在混凝土坍落度基本相同的條件下，能減少混凝土拌合用水量，降低混凝土內(nèi)部含水量，控制混凝土因孔隙內(nèi)部的水結(jié)冰膨脹而造成受凍。3.1.2摻入高效減水劑對混凝土的強(qiáng)度、收縮等指標(biāo)有一定的影響，因此必須注意其摻量。使用前必須經(jīng)過試驗室試驗確定摻量后按配合比施工。高效減水劑的摻量一般為水泥用量的0.2%—0.3%。3.1.3高效減水劑受溫度影響比較大，特別是在負(fù)溫情況下更為明顯，因此適用于溫度在0℃左右的冬期施工前期。3.2早強(qiáng)劑3.2.1早強(qiáng)劑可以提高混凝土早期強(qiáng)度，對混凝土后期強(qiáng)度沒有不利影響。早強(qiáng)劑可以使混凝土在受凍前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，避免混凝土受凍。3.2.2早強(qiáng)劑中摻量較大時，會降低混凝土抗折強(qiáng)度和抗凍融能力，使用前必須經(jīng)過試驗室試驗確定摻量后按配合比施工。有條件時，可選用復(fù)合型早強(qiáng)劑，（如早強(qiáng)減水劑），其效果比單項早強(qiáng)劑更加顯著。3.2.3冬期施工時不得使用含有氯鹽、硫酸納的早強(qiáng)劑。3.2.4早強(qiáng)劑及復(fù)合型早強(qiáng)劑適用于氣溫在-5℃以上，正負(fù)交替的氣溫下混凝土施工。3.3防凍劑3.3.1防凍劑在規(guī)定負(fù)溫條件下，能顯著降低混凝土液相冰點，使混凝土液相不結(jié)冰或部分結(jié)冰，避免混凝土早期受凍。3.3.2防凍劑可以防止混凝土早期受凍，對混凝土強(qiáng)度沒有太大影響，加入防凍劑的混凝土在澆筑完畢后應(yīng)采取其他養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土入模溫度大于5℃，表面覆蓋，使混凝土盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，免遭凍害，保證混凝土質(zhì)量。3.3.3防凍劑使用應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫情況確定型號，不能認(rèn)為溫度越低的防凍劑效果越好。3.3.4防凍劑摻量過高，會影響混凝土后期強(qiáng)度和耐久性，在達(dá)到混凝土抗凍條件下，摻量應(yīng)盡可能低，使用前必須經(jīng)過試驗室試驗確定摻量后按配合比施工。4.操作工藝4.1模板工程4.1.1模板工程中模板體系必須通過理論計算，制定模板的支撐方案，凡層高≥6米，或?qū)痈卟粷M6米但板厚≥120毫米，或梁斷面≥1000×300，或梁板跨度≥9米，嚴(yán)格按方案施工，混凝土澆筑前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對模板工程進(jìn)行驗收，確保模板體系滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。梁柱節(jié)點要鑲接整齊牢固，不得漏漿。4.1.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板的應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。支撐底層模板時要采取措施確保支點不下沉，支撐要適當(dāng)增多。4.1.3鋼模因周轉(zhuǎn)次數(shù)增多，鋼模表面必須清理干凈，表面應(yīng)用脫模劑，嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油作脫模劑。在涂刷模板脫模劑時，不得污染鋼筋表面與混凝土接搓處。4.1.4對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除，拆除時不應(yīng)對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)，同時應(yīng)符合下列規(guī)定：對于非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到以下規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。1）板：結(jié)構(gòu)跨度≤2米，達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%；2米﹤結(jié)構(gòu)跨度≤8米，達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；結(jié)構(gòu)跨度﹥8米，達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。2）梁：結(jié)構(gòu)跨度≤8米，達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；結(jié)構(gòu)跨度﹥8米，達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。3）懸臂結(jié)構(gòu)：達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。3.2.4底層模板支撐在回填土方上時，應(yīng)保證回填土方的密實，并有足夠的底部加強(qiáng)措施。模板體系不得支撐于受凍的土方之上，以防因土方凍融而使模板體系發(fā)生沉陷，造成質(zhì)量、安全事故。4.1.5模板外部保溫，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在澆筑混凝土前設(shè)置保溫材料。4.1.6高層建筑上部施工過程中風(fēng)力較大，混凝土澆筑后溫度降低較快，為保證混凝土強(qiáng)度應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（如在模板外掛草簾、麻袋）同時采取措施提高混凝土的早期強(qiáng)度（如在混凝土中加入早強(qiáng)劑）。4.1.7遇到風(fēng)雪天氣，應(yīng)盡量避免在露天施工。雪后應(yīng)做好現(xiàn)場的清掃及防滑工作。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋冷拉1）鋼筋負(fù)溫冷拉時，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求：冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率項次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力（N/mm2）最大冷拉率（%）常溫負(fù)溫1Ⅰ級28031010.02Ⅱ級d≤254504805.5Ⅱ級d=28-404304603Ⅲ5005305.04.2.2鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進(jìn)行施焊。4.2.2.1鋼筋負(fù)溫閃光對焊1）在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行閃光對焊，采用預(yù)熱閃光對焊（鋼筋端面比較平整）或閃光—預(yù)熱閃光對焊（鋼筋端面不夠平整）。2）閃光對焊應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、變壓器級數(shù)、燒化留量、預(yù)熱留量、頂鍛留量等工藝參數(shù)。3）焊接時應(yīng)隨時觀察電源電壓波動情況，當(dāng)電源電壓下降大5％時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)大于8％時，不得進(jìn)行焊接。4）鋼筋焊接之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。5）在現(xiàn)場焊接時，當(dāng)風(fēng)速過大時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。6）焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。4.2.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊1）鋼筋電弧焊采用的焊條，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117、《低碳合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。2）鋼筋焊接之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。3）在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行電弧焊，采用多層控溫施焊工藝。與常溫焊接比較，應(yīng)增大焊接電流，減低焊接速度。焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。4）接頭的焊縫厚度不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。5）第一層焊縫在中間引弧，立焊時，先從中間向上部施焊，再從下部向中間施焊；平焊時，從中間向兩端施焊。6）Ⅱ、Ⅲ級鋼筋鋼筋多層施焊時，可采用回火焊道施焊，回火焊道的長度宜比前焊道在兩端后縮4—6㎜。4.3混凝土工程4.3.1混凝土攪拌4.3.1.1混凝土原材料加熱1）冬期施工混凝土原材料加熱時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的辦法。如果水溫到最高溫度仍然不能滿足要求，才考慮加熱骨料。采用42.5以上水泥時，水的加熱溫度不得超過60℃。2）水的加熱采用直接加熱法。用鐵桶、大鍋、或熱水鍋爐直接用燃料提高水的溫度。3）加熱時，水溫要準(zhǔn)確，供應(yīng)及時，保持先后用水溫度一致。因此必須根據(jù)混凝土用量事先確定容器的大小，保證熱水量足夠。4）砂的加熱采用烘烤法。用磚砌成火道，頂面覆蓋鋼板，再其上面烘炒砂子。砂子表面應(yīng)覆蓋帆布或在砂堆周圍布置紅外線燈，以解除砂堆表面凍結(jié)層。5）烘烤砂子時，應(yīng)注意加熱均勻，避免因砂子局部灼熱而造成石質(zhì)破壞或引起拌合物溫度失調(diào)。6）石子一般不加熱，當(dāng)氣溫十分低時，為提高拌合物溫度，可根據(jù)情況，按砂的加熱方法進(jìn)行加熱。4.3.1.2混凝土攪拌1）混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)暖棚,提高棚內(nèi)溫度,不宜露天攪拌混凝土而導(dǎo)致溫差較大降低混凝土溫度。2）根據(jù)混凝土的特性、種類以及水灰比減少、外加劑的加入，攪拌機(jī)選用50型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。3）攪拌時，應(yīng)先投入骨料和加熱的水，攪拌一段時間水溫降低到40℃左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間，避免水泥假凝。4）投料時注意不要把冰雪和凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)，以免給混凝土溫度帶來較大損失。5）出機(jī)溫度由熱工計算確定，保證混凝土的入模溫度。攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間，攪拌時間必須比平時攪拌時間適當(dāng)延長，50型攪拌機(jī)的最低攪拌時間為120秒，冬季施工攪拌時間至少為180秒。6)攪拌好的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢查其出機(jī)溫度和和易性是否符合要求，若有較大差異，應(yīng)對材料溫度、投料順序、攪拌時間進(jìn)行檢查，及時進(jìn)行調(diào)整。7）為保證混凝土質(zhì)量，混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比設(shè)計強(qiáng)度高一個等級。4.3.2混凝土運(yùn)輸1）混凝土運(yùn)輸過程中，要防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，坍落度變化等現(xiàn)象。2）改善運(yùn)輸條件，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，在有條件的地方，可制作定型保溫車或運(yùn)輸采暖設(shè)備，防止混凝土溫度降低過快，一般每小時溫度降低不超過5—6℃。3）混凝土運(yùn)輸工具，盡可能采用易保溫、不漏漿又輕便的車輛及垂直運(yùn)輸機(jī)械，提高功效、縮短運(yùn)輸時間，減少熱損失?；炷亮看笄壹袝r，可選用混凝土泵作水平和垂直運(yùn)輸，但管道必須很好保溫，加強(qiáng)維護(hù)和檢查。4）運(yùn)輸過程中，應(yīng)選擇合理運(yùn)輸路線，保證運(yùn)輸速度快，距離短，倒運(yùn)次數(shù)少，保溫效果好。5）運(yùn)輸工具在使用中應(yīng)經(jīng)常清除容器中黏附的硬化混凝土殘渣并及時清除冰雪凍塊，容器用后要蓋嚴(yán)。4.3.3混凝土澆筑1）混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光潔。2）在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)輸工具中卸出時砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)立即停止使用，必須使用合格的混凝土進(jìn)行澆筑。3）施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20—30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

4）在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。5）混凝土拌合物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。模板各棱角部位應(yīng)加強(qiáng)保溫。

6）混凝土振搗采用機(jī)械振搗，振搗要快速，避免混凝土溫度降低太快。7）澆筑柱子時，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。8）梁、板一般同時澆筑，只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土底虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層。9）為澆筑振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過振動棒作用部分的1.25倍。10）混凝土不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑，在非凍脹性地基上澆筑時，應(yīng)避免地基受凍，影響混凝土質(zhì)量。4.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方法很多，施工現(xiàn)場一般采用綜合蓄熱法、暖棚法等簡易、經(jīng)濟(jì)有效的施工方法，有條件的地方可采用綜合蓄熱法結(jié)合暖棚法施工。4.3.4.1綜合蓄熱法1）混凝土加入外加劑澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降低到0℃前，達(dá)到要求強(qiáng)度。2）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。強(qiáng)度可通過計算或現(xiàn)場混凝土試塊強(qiáng)度確定。3）采用的保溫材料（草袋、麻袋），應(yīng)保持干燥。4）在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。5）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。6）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。4.3.4.2暖棚法1）暖棚采用鋼管腳手架和帆布進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時應(yīng)注意暖棚的密封性能，保證溫度控制。暖棚內(nèi)的空氣加熱采用火爐燃煤加熱，2）暖棚內(nèi)的熱量分布應(yīng)盡可能均勻，以免影響新澆筑混凝土的強(qiáng)度增長。棚內(nèi)底部溫度不得低于5℃。3）設(shè)專人測混凝土和棚內(nèi)溫度，測溫點應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，測溫每晝夜不少于4次。4）由于棚內(nèi)外氣壓相同，冷空氣很容易通過出入口或縫隙吹入，因此暖棚出入口要設(shè)專人管理，以防封閉不嚴(yán)造成混凝土受凍事故。5）由于空氣被加熱時相對濕度降低，因此養(yǎng)護(hù)期間要注意棚內(nèi)濕度，并注意觀察混凝土是否有失水現(xiàn)象，若失水時應(yīng)及時采取增濕措施或向混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。但停止加熱前12小時應(yīng)停止灑水。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)注意將煤煙排至棚外，避免二氧化碳等有害氣體對新澆筑混凝土的損害。4.3.5混凝土測溫1）氣溫測量，每晝夜分8、12、14、20點共測4次。2）拌合物材料和外加劑溫度，每工作班不少于3次。3）混凝土出機(jī)溫度和入模溫度每2小時測量1次。4）養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度每4小時測量1次。養(yǎng)護(hù)后根據(jù)氣溫發(fā)生重大變化時測量。5）混凝土內(nèi)部溫度測量時，應(yīng)預(yù)埋直徑1cm白鐵管（一端封閉），管口用保溫材料塞住，測溫時將溫度計插入測溫管內(nèi)，停留5分鐘后迅速記錄溫度。6）測溫孔應(yīng)埋設(shè)在溫度較低和有代表性的地方，所有測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解混凝土允許最低溫度，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（見下表）序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范規(guī)程代號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20012建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ104--973混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204--20024混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107--875砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203--20026混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119--20037混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164--928混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--959普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53--9210普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52--9211混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63--8912建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204--200213鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ53--20036.成品保護(hù)6.1施工場地，建筑物周圍，要作好排水措施，防止施工用水和融化的雨、雪水流入建筑物或基坑內(nèi)。6.2土方開挖后應(yīng)盡快施工，盡快回填，保證基土不遭受凍害而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。6.3基坑的邊坡和暴露在外面的基土用保溫材料進(jìn)行覆蓋，覆蓋的厚度由熱工計算確定。6.4混凝土澆注完畢后，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期到后，拆除模板后用塑料薄膜和草袋包裹，避免混凝土長期暴露在負(fù)溫環(huán)境下遭受凍害。6.5預(yù)留在混凝土外邊的鋼筋等用塑料薄膜進(jìn)行包裹，防止雨、雪對鋼筋的繡蝕。6.6澆筑成型的混凝土及時進(jìn)行檢查，彈出軸線、標(biāo)高并做好記錄，便于過冬以后復(fù)查。6.7做好施工現(xiàn)場的供暖工作，指派專人負(fù)責(zé)，以免因供暖不足影響施工質(zhì)量7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1混凝土使用的原材料必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用到工程中。7.2混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，特別是外加劑的計量必須準(zhǔn)確，以免因多加外加劑影響混凝土強(qiáng)度。7.3混凝土澆筑前要認(rèn)真檢查模板的保溫是否有效，以免混凝土表面受凍。7.4?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間要做好測溫工作，保證各種溫度有效，以便控制混凝土的強(qiáng)度增長，防止混凝土受凍影響質(zhì)量，同時注意濕度控制，避免混凝土因失水過快產(chǎn)生裂縫。8.安全技術(shù)、文明施工措施8.1安全技術(shù)措施8.1.1安全教育1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案，并詳細(xì)交底，否則不許施工。8.1.2現(xiàn)場安全1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地、集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、2)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬