山東某工程灌注樁施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z1編制依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 31.3主要規(guī)范規(guī)程 31.4法律、法規(guī) 42工程概況及地質(zhì)條件 42.1工程概況 42.2場區(qū)工程地質(zhì)條件 42.3場區(qū)地下水概述 52.4鉆孔樁施工參數(shù) 63鉆孔樁施工工藝 63.1施工準備 63.2施工工藝步驟 73.3質(zhì)量控制檢查要點 184施工總體部署 194.1工程目標 194.2實施工程目標的施工組織策劃 194.3勞動組織 214.4施工設(shè)備 234.5施工現(xiàn)場平面布置 235質(zhì)量管理體系 265.1質(zhì)量管理體系 255.2項目主要負責人及各組主要職責 266施工進度計劃 276.1施工準備 276.2施工進度計劃 286.3施工進度保證措施 287冬雨季施工措施 317.1雨季施工措施 317.2冬季施工措施 328安全生產(chǎn)與文明施工 338.1安全生產(chǎn) 338.2文明施工 359環(huán)境保護與現(xiàn)場文明施工管理 359.1環(huán)境保護 359.2現(xiàn)場文明施工管理 399.3傳染病預(yù)防措施 4010安全管理 4010.1安全管理方針 4010.3安全管理體系 3910.4安全管理工作制度 3910.5施工用電安全管理制度 4010.6中小型機具安全管理制度 4110.7其他安全管理制度 4210.8消防管理制度 4311工程驗收移交 4311.1施工驗收 4311.2移交步驟 44

1編制依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計根據(jù)以下目標組織編寫：工期目標：施工總工期90日歷天。質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量合格，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗收規(guī)范標準要求。安全目標：施工過程中無重大傷亡事故、減少輕傷事故。文明施工：達到進場規(guī)范，施工有序，工完場清，不影響甲方文明工地目標實現(xiàn)，不對周圍環(huán)境造成污染。1.2編制依據(jù)中建二局提供的施工圖紙及相關(guān)要求。1.3主要規(guī)范規(guī)程《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》ISBNT-112-04108-2《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》JGJ／T93—95《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50202－2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑機械技術(shù)使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJT/27-2001《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《高速客運鐵路專線專用規(guī)范》1.4法律、法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》《建筑工程質(zhì)量管理條例》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》2工程概況及地質(zhì)條件2.1工程概況1）處理范圍：A標段（西孤家子特大橋）：D1K452+233.92~D1K458+993.38，本橋孔跨布置為54-32m+2-24m+27-32m+2-24m+11-32m+(32+48+32)m+108-32m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁，本橋位于直線上，為立交兼灌溉而設(shè)，第1~177孔梁固定支座設(shè)在沈陽端，第178~207孔梁固定支座設(shè)置在哈爾濱端，97號墩為連續(xù)梁制動墩。本橋采用碳化環(huán)境T2級和凍融破壞環(huán)境D2級進行耐久性設(shè)計。B標段（遼河1號特大橋）：D1K463+786.47~D1K472+756.80，橋址位于遼河、凡河河谷地貌單元上本橋孔跨布置為28-32m+1-24m+135-32m+1m-24m+(32+48+32)m+106-32m,本橋采用碳化環(huán)境T2級和凍融破壞環(huán)境D2級進行耐久性設(shè)計。2）地形、地貌A標段：橋址位于沖積平原，橋址除所跨水渠處地形略有起伏外，其余地勢平坦開闊，地面高程介于49.4~52m之間。B標段：橋址位于遼河、凡河河谷地貌單元上，地形較開闊，地勢平坦。2.2場區(qū)工程地質(zhì)條件A標段：（1）橋址地貌單元屬于萬泉河一級階地，橋梁工程涉及地層主要為第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土細砂、中砂、粗砂、礫砂及細圓礫土；DK453+570至哈爾濱臺，混合巖下伏于砂層。（2）橋址處為Ⅱ類場地，地震動峰值加速度為0.05g，相當于地震烈度六度，地震動反應(yīng)譜特征周期采用0.35s。（3）本工程點所在區(qū)域土壤最大季節(jié)凍土深度166cm。（4）橋位處不良地質(zhì)和特殊巖土條件：橋址處分布松軟土，為粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土及細砂，埋深6~13m，松軟土一般表現(xiàn)為強度低、具中、高壓縮性；橋址區(qū)地表廣泛分布有厚約2.3~10m的軟土，軟塑，Ⅱ級普通土，σ0=30Kpa左右，承載力低，具高壓縮性。B標段：（1）主要通過遼河河床、河漫灘、一級及二級階地區(qū)，本橋涉及地層主要為第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、粉土、中砂、粗砂、礫砂及圓礫土；底部基座為白堊系下統(tǒng)泥巖加砂巖、礫巖以及混合巖。（2）橋址處為Ⅱ類場地土，地震凍峰值加速度為0.05g,相當于地震基本烈度六度，地址動反應(yīng)譜特征周期采用0.35S.（3）本工程點所在區(qū)域土壤最大季節(jié)凍土深度166cm。（4）橋位處不良地質(zhì)和特殊巖土條件：橋址區(qū)表層全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、粉、細砂均為松軟土，基本承載力小于180Kpa，靜探比貫入度阻力Ps值小于3.0Mpa，屬松軟土。2.3場區(qū)地下水概述A標段：橋址地區(qū)幾個水渠中見地表水，水深約0.5~1.0m,流量小；橋址范圍內(nèi)地下水主要為第四系孔隙潛水，主要賦存于全新統(tǒng)沖積砂層及粉質(zhì)黏土層，地下水埋深約1~6m。主要靠大氣降水及渠水下滲補給。在DK454+250~DK454+750處地下水為硫酸鹽侵蝕，環(huán)境作用等級為H1。B標段：橋址區(qū)地表水較發(fā)育，分布與凡河、遼河等主槽內(nèi)，主要隨季節(jié)和氣候和變化，豐水期水量較大。一級階地區(qū)地下水埋深0.5~8.2m,儲存于砂礫石層中，二級階地區(qū)地下水埋深1.2米，為基巖裂隙水，主要受遼河河水和大氣降水補給。橋址區(qū)地表水、地下水水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。2.4鉆孔樁施工參數(shù)各標段范圍樁基參數(shù)見下表：工程項目單位及說明單位合計西孤家子特大橋遼河1號特大橋共計鉆孔樁Ф（1.0m）C30混凝土m347240.933984.881225.7Q235鋼筋Ф≤10/Ф＞10kg341403/2426174242800/1635892584203/4062066總樁長每個基礎(chǔ)m6014943271103420鋼護筒直徑140cm(4m/個)鋼護筒每延米重208kgm350024105910樁穿過松土/普通土/硬土層深度每個基礎(chǔ)m8239/7565/468533645/4610/3055511880/12175/77408樁穿過軟石/次堅石/堅石層深度每個基礎(chǔ)m856//13557373/206/8229/206/1355鉆孔樁Ф（1.25m）C30混凝土m31686.242212.743898.9Q235鋼筋Ф≤10/Ф＞10Kg10240/77561258557/1980708268797/2058269總樁長每個基礎(chǔ)m13743439835772鋼護筒直徑165cm(4m/個)鋼護筒每延米重327kgm7620122088樁穿過松土/普通土/硬土層深度每個基礎(chǔ)m215/159/10971782/3516/227721997/3675/23869樁穿過軟石/次堅石/堅石層深度每個基礎(chǔ)m55//10220//55/10220/各橋墩、橋臺樁型詳見施工圖紙。3鉆孔樁施工工藝3.1施工準備1、開工前具備以下資料：⑴線路的工程地質(zhì)勘察報告；⑵樁基工程設(shè)計施工圖紙及圖紙會審紀要；⑶施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物，地面原有建筑物的調(diào)查資料；⑷建設(shè)單位提供的測量控制點、水準點及平面布置圖；⑸水泥、鋼材、粗細骨料等原材料的質(zhì)保書及復(fù)檢、試驗報告；⑹水下砼配合比；=7\*GB2⑺本樁基工程的施工組織設(shè)計；=8\*GB2⑻經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽署同意的開工報告。2、施工準備工作：1）收集準備本工程適用的國家及地方規(guī)范規(guī)程，收集與本工程條件類似的工程資料。組織項目施工技術(shù)人員、管理人員學習國家及地方規(guī)范規(guī)程相關(guān)條文，了解各項參數(shù)指標和有關(guān)施工強制性規(guī)定。2）施工前進行場地平整工作（已完成）；3）做好測量控制點、水準點及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認可，樁基軸線定位點及水準點設(shè)置在不受臨時設(shè)施及機械運行影響的地方，做到牢固可靠；組織項目技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內(nèi)容，理解施工圖各種設(shè)計技術(shù)要求和各項指標。組織全體施工人員熟悉本工程各項操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學習以往工程施工經(jīng)驗。4)根據(jù)施工要求做好施工臨時設(shè)施的搭建工作，包括倉庫、質(zhì)檢、施工現(xiàn)場辦公用房，宿舍等；5)組織設(shè)備、機具進場，并布置好施工場地；6)檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對各項資料進行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補充。向班組人員進行技術(shù)、安全交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項；7)根據(jù)建設(shè)方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設(shè)計等有關(guān)資料，分部、分項編寫詳細的施工組織設(shè)計，為進場正式施工做好指導(dǎo)性技術(shù)文件。8)各項工作基本就緒，提交開工報告，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。3.2施工工藝步驟泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝主流程主要檢測內(nèi)容子流程

（1）測量放樣測量放樣流程測量放樣，是工程質(zhì)量達到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，測量小組由具有理論與實際施工經(jīng)驗的測量專業(yè)人員擔任組長，并配備2名有實際經(jīng)驗的測量員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用。根據(jù)甲方提供的測量基準點，進行復(fù)核無誤后，在現(xiàn)場設(shè)立平面網(wǎng)點進行施工放樣，經(jīng)校核并做好放樣記錄后，報監(jiān)理工程師批準。（2）工程定位采用全站儀，以軸線控制點作測站，極坐標法進行樁位放樣，通過人工開挖，埋設(shè)鋼護筒固定孔位。再以軸線交會法復(fù)核樁位中心，校正護筒埋設(shè)偏差及鉆機就位偏差。1）護筒采用厚為4~6mm的鋼板制作，直徑Φ1200、Φ1400,高度1.2~2.5m，上端設(shè)排漿口。2）護筒埋設(shè)要求：埋設(shè)時嚴格控制護筒中心偏差＜2cm，垂直度＜0.5%。護筒定位后，要以原土對稱分層回填并夯實，并在護筒壁作好孔位中心的十字線標記，以方便鉆機就位造孔。同時用水準儀測出孔口護筒頂標高，作為確定造孔深度和樁頂標高的依據(jù)。護筒埋設(shè)進度較成孔提前2~3個孔。本工程所有樁位由甲方組織有關(guān)技術(shù)人員施放?，F(xiàn)場測量人員及時做好工程定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，并會同業(yè)主、監(jiān)理人員校核簽證。（3）鉆機造孔1）設(shè)備選擇針對本工程地質(zhì)條件相當復(fù)雜、施工難度大、設(shè)備機具損耗將會很嚴重的特點，設(shè)備使用上給予充分保證。A標段施工擬投入13臺GPS-15型鉆機、4臺TGS-1型鉆機、12臺GPS-10鉆機、3臺沖擊、沖抓鉆機，2臺水泥攪拌機；B標段施工擬投入1臺錘擊式樁機，17臺GPS-15型鉆機、5臺GPS-10鉆機、3臺沖擊、沖抓鉆機，4臺水泥攪拌機。確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成。我單位實踐證明，采用回旋鉆機結(jié)合沖擊成孔的施工工藝，適合嵌巖類樁基施工，且成孔垂直度及成孔質(zhì)量非常有保證。另外，我公司利用工程建設(shè)間歇時間，對機械設(shè)備都定期修理保養(yǎng)，完好率始終保持在95%以上，一旦投入施工運行，都能得心應(yīng)手，工作效率高，能夠有力保證按時完成本樁基施工任務(wù)。2）鉆機就位對各項準備工作包括用電線路、泥漿循環(huán)系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后進行鉆機就位，TGS-I型鉆機、GPS-15型鉆機和GPS-10型鉆機、沖擊、沖抓鉆機由吊機起吊就位，對回旋鉆機就位時使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再用水平尺調(diào)整好鉆機的水平度；沖擊沖抓鉆機就位時使鋼絲繩垂直與樁孔中心重合。鉆機就位后，做到平整、穩(wěn)固，確保施工時不發(fā)生傾斜、移位，回旋鉆機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心偏差不大于2cm。還必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。3）鉆機成孔工藝⑴回旋鉆機電動機帶動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動鉆桿和鉆頭，由鉆頭轉(zhuǎn)動切削孔內(nèi)土層，鉆渣的排出由泥漿泵通過鉆桿將泥漿打入孔底，形成孔內(nèi)泥漿由孔底向孔口流動，再加上鉆頭的旋轉(zhuǎn)擾動將鉆渣隨泥漿排出孔外，依次循環(huán)成孔。⑵沖擊、沖抓鉆機利用卷揚機鋼絲繩將具有較大質(zhì)量的沖擊鉆頭提升至一定高度，然后使用鉆頭自由下落，產(chǎn)生較大的沖擊能量來沖擊硬碎巖土層，并利用專門的撈渣工具撈取孔內(nèi)的渣土巖屑。4）造孔固壁根據(jù)對本工程地質(zhì)資料的分析，地層土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土，造孔可采用原土或加膨潤土、黃土造漿護壁，泥漿循環(huán)使用。⑴對回旋鉆成孔采用正循環(huán)泥漿固壁，由3PN高壓泥漿泵供漿，造孔時將儲漿池的泥漿通過鉆桿打入孔內(nèi)進行鉆孔護壁，排出的廢漿經(jīng)孔口設(shè)置的3KW軸流泵排至集漿池，經(jīng)沉淀凈化后的泥漿循環(huán)使用。造孔泥漿性能按以下技術(shù)指標控制：比重：1.10~1.15g/cm3粘度：10~25s含砂量：小于6%⑵對沖擊沖抓鉆機采用3KW泥漿泵經(jīng)進漿管直接注入樁孔中，回漿由泥漿溝經(jīng)沉淀后直接流入沉淀池，廢漿由泥漿車運至棄漿點。造孔泥漿性能按下頁表控制：適用土層鉆進方法效果在護筒中及其刃腳以下3m低沖程1m左右，泥漿比重1.2~1.5，土層松軟時投入小片石和粘土塊造成堅實孔壁粘性土，粉土層中、低沖程1~2m，加清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊防粘鉆、吸鉆，提高鉆進效率粉、細、中、粗砂層中沖程2~3m，泥漿比重1.2~1.5，投入粘土塊，勤沖，勤掏渣反復(fù)沖擊造成堅實孔壁，防止坍孔砂卵石層中、高沖程2~4m，泥漿比重1.3左右，多投粘土，減少投石量，勤掏渣加大沖擊能量，提高鉆進效率基巖高沖程3~4m，加快沖擊頻率8~12次/min，泥漿比重1.3左右加大沖擊能量，提高鉆進效率軟弱土層或塌孔回填重鉆低沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.3~1.5造成堅實孔壁淤泥層低沖程0.75~1.50m，增加碎石和粘土投量，邊沖擊邊投入碎石和粘土擠入孔壁，增加孔壁穩(wěn)定性現(xiàn)場試驗人員做好泥漿試驗，并作記錄，根據(jù)施工情況及時調(diào)整泥漿性能。以上兩種方法近幾年在多項樁基工程中都成功使用，對孔內(nèi)固壁及清孔排渣，均收到良好效果，成孔質(zhì)量優(yōu)良。保證循環(huán)泥漿滿足造孔要求的措施：開挖泥漿池時，將造孔池、清孔池、沉淀池分開布設(shè)?；匦@機回漿管口設(shè)鋼絲網(wǎng)兜以分離巖碴，避免巖碴重復(fù)循環(huán)破壞，提高鉆進時效，保證成孔質(zhì)量。泥漿攜巖碴流回泥漿池過程中，大部分巖碴沉淀至溝底，在施工過程中組織專人進行撈碴，并設(shè)鋼絲網(wǎng)兜于泥漿池入口處。確保樁基施工中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)運行通暢，方便施工。泥漿池設(shè)置于場地地勢較低處，以滿足泥漿能自流回泥漿池。泥漿池開挖體積滿足施工要求，泥漿池挖深1.5m。池內(nèi)側(cè)四周用砼或水泥砂漿抹面，保證使用強度，不被泥漿沖刷破壞池壁，并方便工程結(jié)束后清理。5）開鉆⑴對回旋鉆機在開始起動鉆機時，先稍提鉆桿，使鉆頭在護筒內(nèi)回轉(zhuǎn)打漿，同時開動泥漿泵供漿。在鉆進初期，適當控制進尺，當鉆頭進入護筒底部附近，再采取低檔慢速鉆進，以期使護筒底部附近有較好的泥漿護壁。若發(fā)現(xiàn)護筒底部附近土質(zhì)松軟，甚至有少量坍孔時，則停止鉆進，并提起鉆頭，向鉆孔中倒入適量的制漿粘土和摻合料，再放下鉆頭作倒轉(zhuǎn)，使料土膠泥擠入護筒以下1m以上，而且無異常現(xiàn)象發(fā)生，這時即可進入正常的鉆進。⑵對沖擊鉆機開孔時先在護筒內(nèi)加滿泥漿，地層松散時，向孔內(nèi)投入適量的粘土、碎石等，用短沖程（不宜大于1m）沖擊的方法鉆進。6）正常鉆進⑴對回旋鉆機：在正常鉆進施工中，根據(jù)我們在類似工程施工經(jīng)驗及鉆頭進入土層的實際情況，認真按以下要求進行。①根據(jù)不同地層地質(zhì)情況控制好進尺速度，在淤泥質(zhì)粘土中要緩慢鉆進，確保泥漿充分護壁，并反復(fù)掃孔，防止縮頸；在地質(zhì)層軟硬交替部位，要控制轉(zhuǎn)速及鉆進速度，防止孔斜，確保樁的垂直度。②在粉質(zhì)類粘土和含砂礫石粘土層中鉆進時易發(fā)生坍孔，需稠泥漿、大泵量鉆進，鉆機操作要控制進尺。在淤泥質(zhì)粘土中造孔，為避免縮井、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生，我公司將采取加大泥漿比重，控制鉆進速度，同時根據(jù)每一地質(zhì)層的變化情況，適時調(diào)整泥漿性能等措施，確保泥漿護壁穩(wěn)定，并反復(fù)掃孔，預(yù)防坍孔、縮孔，提高攜渣能力，顯著提高鉆進效率。③遇地層中有塊石、砂礫石等造成鉆進困難或蹩鉆，并使鉆頭因超負荷而損壞。對此情況鉆機操作采用低檔慢速，加大泥漿比重，增強泥漿攜渣能力，或直接換沖擊沖抓鉆機進行施工。④采用大錐角特制重型定心鉆頭，鉆進入巖時，減慢鉆速，吊緊鉆具，控制鉆具準確入巖，控制切削巖面位移，避免孔斜。全斷面嵌入中風化層后換用平底重型牙輪鉆頭鉆進掃平擴底，確保達到設(shè)計入巖要求。⑵對沖擊鉆機：①在粘土層沖擊鉆進時，沖程宜為1~2m，并注意防止粘糊鉆具及泥包鉆頭；②在淤泥中沖擊鉆進時，增加碎石和粘土投量，并用短沖程（0.75~1.5m），邊沖擊邊投入，使碎石、粘土擠入孔壁，增加孔壁的穩(wěn)定性；③在松散的含砂土層或砂礫石層中，可直接使用撈渣筒沖擊撈渣鉆進；④在卵礫石層沖擊鉆進時，減少投石量，多投粘土，加強護壁，防止?jié)B漏，沖程可增加到2~2.5m；⑤在漂石層沖擊鉆進時，可回填硬度和漂石相近的碎石，用長沖程猛沖擊或用長、短沖程交替沖擊，防止發(fā)生孔斜或卡鉆；⑥在基巖中沖擊鉆進時，宜采用長沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊動能。沖擊可為2.5~3.5m，沖擊頻率可為8~12次/min；不斷轉(zhuǎn)動鉆頭，改變鉆頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花形孔底或發(fā)生孔斜；⑦撈渣：a.開孔鉆進，孔深小于4m時，不宜撈渣，盡量使鉆渣擠入孔壁；b.正常鉆進，每進尺0.5-1.0m,撈渣一次,每次撈渣4-6筒為宜;c.卵石、漂石層時效低于50mm，松軟土層時效低于150mm時，進行撈渣；d.每次撈渣后，及時向孔內(nèi)補充泥漿或粘土，并保持孔內(nèi)水位高于地下水位不少于1.5m。造孔過程中及時填寫造孔原始記錄報表。7）終孔驗收當鉆孔深度達到設(shè)計持力層中風化基巖面深度時，在護筒出漿口或撈渣采集巖樣進行鑒定，再根據(jù)勘察巖面標高，鉆機工況和每小時一次的鉆孔臺班記錄，綜合判斷是否已進入中風化巖層。當所取巖樣符合設(shè)計要求的樁端持力層樣本時，即在巖樣鑒定表上會簽認可。對回旋鉆機成孔：此時測量孔外上余鉆桿長度，以計算孔內(nèi)下入鉆具長度，并以測錘復(fù)測孔深；對沖擊鉆機成孔：撈渣后，用測針直接測出孔深。初定進入中等風化基巖后，證明已進入中風化20~30cm再繼續(xù)鉆進使全斷面嵌入持力巖層的深度滿足設(shè)計要求以上，使終孔深度達到設(shè)計要求。終孔驗收應(yīng)在機組人員自檢合格并由質(zhì)檢人員復(fù)驗的基礎(chǔ)上，會同業(yè)主及監(jiān)理代表共同驗收，并在有關(guān)施工記錄上簽字認可。（4）一次清孔終孔驗收合格后立即進行一次清孔。對沖擊鉆機成孔，撈渣后向孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)泥漿；對回旋鉆機成孔，利用成孔鉆具直接進行，向鉆桿內(nèi)加注大流量優(yōu)質(zhì)泥漿，進行孔內(nèi)循環(huán)換漿，以清除懸浮在孔內(nèi)造孔泥漿中的渣粒，減短二次清孔時間，同時慢速掃鉆以擾動孔底沉渣，加快清孔速度。（5）鋼筋籠制作與安裝一次清孔完畢后鉆機移位，進行下放鋼筋籠和導(dǎo)管。根據(jù)設(shè)計要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時便于施工，擬把材料運到現(xiàn)場鋼筋制作場內(nèi)分段制作。1)鋼筋籠制作時，主筋應(yīng)校直，焊縫飽滿，搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋籠主筋焊接接頭應(yīng)錯開布置，同一斷面上接頭數(shù)量不得超過50%，并符合設(shè)計要求；2)為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴禁沿徑向并列；3)鋼筋籠在施工現(xiàn)場進行制作，在加工臺上綁扎。幾何尺寸符合設(shè)計要求(尺量檢查)：采用模具制作以保證主筋位置準確，成籠垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±100mm4)針對本工程樁基配筋情況，嚴格控制鋼筋籠制作長度，防止因鋼筋籠過長，在吊裝時易產(chǎn)生變形。5)鋼筋籠由拖車運到井口處，然后由鉆機吊起，通過鉆機的起重功能來確保鋼筋籠處于自然垂直狀態(tài)，且保持制作原形。分節(jié)鋼筋籠在孔口焊成整體后，沉入孔內(nèi)；鋼筋籠吊運安裝注意：a、吊放鋼筋籠前應(yīng)再次檢測孔深；b、用設(shè)有托架的平板車運輸，嚴禁拖、滾，防止鋼筋籠變形。C、鋼筋籠就位后，頂面和底面誤差不應(yīng)大于50mm。6)鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和業(yè)主、監(jiān)理單位代表對鋼筋籠的尺寸、焊接點等進行嚴格檢驗合格后方可吊運沉放。7)鋼筋籠保護層采用砼預(yù)制空心圓盤套入，另加設(shè)與螺旋筋同規(guī)格的一道箍筋來聯(lián)接，依設(shè)計要求，鋼筋籠保護層厚度50mm，每節(jié)籠至少二道，沿鋼筋籠周邊均勻布置3-4個，確保鋼筋籠保護層不小于50mm；8)鋼筋籠起吊時應(yīng)對稱吊在加強箍筋上，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)、緩緩下放，避免碰撞孔壁，下入到設(shè)計要求位置后立即固定。鋼筋籠的固定依靠兩根與加強箍同規(guī)格的鋼筋，其一端做成D為15cm的半圓形彎鉤，另一端分別對稱與籠頂主筋焊接，通過工字鋼等鐵件固定于孔口邊緣。每一樁孔鋼筋籠安裝完畢，必須及時會簽“隱蔽工程驗收記錄”。（6）二次清孔鋼筋籠安裝完成后，立即下導(dǎo)管，進行二次清孔。1)二次清孔的目的是為了清除在下放鋼筋籠和導(dǎo)管后的下沉渣料和孔底淤積物，是確保灌注樁質(zhì)量的一道重要工序；2)清孔方法：本工程擬采取反循環(huán)法進行二次清孔，實踐證明采取反循環(huán)法進行二次清孔能夠快速、徹底清除孔底淤積物，達到設(shè)計要求。3)導(dǎo)管使用前，認真檢查其完好的情況，必要時做壓水試驗，保證導(dǎo)管的上下串動，能夠更好地促使樁身砼密實均勻。導(dǎo)管分節(jié)長度0.8m、1.5m、2.5m，第一節(jié)底管長度大于4m，節(jié)頭由螺紋連接，節(jié)間用橡膠圈密封防水，導(dǎo)管總長度根據(jù)孔深和工藝要求配置；4)密切觀察清孔返出的泥漿情況，當返出泥漿中確實已沒有沉渣顆粒，且泥漿性能已達到規(guī)范要求，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s，這時分別向孔內(nèi)下入測餅和測針，用測餅和測針分別測得的孔深之差即為孔底淤積厚度。保程孔底淤積滿足設(shè)計要求（≤50mm），若未達到設(shè)計要求，則繼續(xù)進行清孔，直至達到設(shè)計要求為止。會同現(xiàn)場監(jiān)理人員成孔驗收合格后，必須及時會簽“造孔質(zhì)量驗收合格證”。（7）水下砼灌注二次清孔結(jié)束，與業(yè)主和監(jiān)理單位代表會簽記錄表后進行水下砼灌注。水下混凝土澆注就是以足夠的首批混凝土澆灌量，迅速將孔底的水或泥漿排開并一次將導(dǎo)管出料口包裹在混凝土一定的深度之中，使后續(xù)澆灌的混凝土始終與孔內(nèi)水或泥漿隔離開來，而后持續(xù)不間斷地將高流態(tài)混凝土從進料口通過導(dǎo)管輸入樁孔。在輸入混凝土過程中，隨著孔內(nèi)混凝土不斷增加，不間斷地提升導(dǎo)管，但必須使出料口埋設(shè)在已澆筑的混凝土中的一定深度。后續(xù)輸入的混凝土是通過出料口與入料口之間密封導(dǎo)管中的高差形成的壓力，使混凝土沖擠入已澆筑的混凝土之中的。首批灌入的混凝土中的一部份作為隔離層而被頂在最上面，并始終被不間斷灌入的后續(xù)混凝土遂步?jīng)_頂向樁口處移動。1）砼澆筑方法采用直升導(dǎo)管水下砼灌注法，本工程選用內(nèi)孔直徑為Ф230mm或Ф250mm的螺紋式導(dǎo)管；2）導(dǎo)管放置在孔內(nèi)的中央位置，下放時先放到孔底，復(fù)測孔深，然后提管30～50cm待澆；導(dǎo)管下沉和拆卸有專人將拆卸實際情況記錄入表格內(nèi)；并繪制砼澆筑柱狀圖，以及時反映澆筑的實際情況。3)砼采用自拌砼。砼運輸采用砼運輸罐車配合機械翻斗車，澆筑砼過程中要保證砼灌注能連續(xù)緊湊地進行，隨著砼面的上升，要適時提升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底部埋入砼下一般2～4m，不得小于1m，亦不宜大于6m。4)在砼灌注時，由專人用測繩經(jīng)常測量砼面的上升情況，做好原始記錄，及時準確繪制砼上升形象圖，防止導(dǎo)管堵塞或埋管，質(zhì)檢人員及時監(jiān)督檢查鋼筋籠情況，防止上浮或下沉。試驗人員隨機抽查砼坍落度，檢驗砼的和易性和流動度，每根樁均需制一組砼抗壓試塊，作好養(yǎng)護并及時做抗壓強度試驗。5)雨季施工時，為防止泥漿被雨水稀釋，工地對供漿池搭建防雨棚或加蓋覆蓋物，并由試驗人員定時測定泥漿性能，以便及時采取技術(shù)措施。6)砼開澆時采用隔水栓分隔泥漿與砼，孔口料斗內(nèi)將裝滿砼并在孔口平臺上儲備好足夠的砼保證初灌量再開澆，以滿足開澆后使導(dǎo)管底端埋入砼中0.8m以上.初灌量計算公式:V≥0.25πh1d2+0.25πkD2h2式中：V砼初灌量（m3）h1導(dǎo)管內(nèi)砼柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度h1=（h-h2）γw/γc（m）h樁孔深度（m）h2初灌砼下灌后，導(dǎo)管外砼面高度（m）γw泥漿密度γc砼密度d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）k砼充盈系數(shù)D樁孔直徑（m）以A標段鉆孔灌注樁φ1000為例，h2=1.3m，γw=1.20t/m3，γc=2.40t/m3，k=1.2，d=0.23m，h=42.5m，D＝1.0m，代入公式計算，則可得V不小于2.08m3，因此，只要滿足初灌量大于2.08m3即可。其他樁型參照計算。7)本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和黏性土交互夾層，不僅增加了成孔難度，而且使樁身混凝土充盈系數(shù)增大。為保證設(shè)計樁身及樁頂砼質(zhì)量，超澆砼方量必須滿足設(shè)計圖紙要求。8)水下灌筑混凝土施工過程中應(yīng)注意的問題：(1)開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的儲存量。(2)灌筑過程中，混凝土要經(jīng)常保持滿管。導(dǎo)管間要緊密連接，如密封膠圈；若導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿管，應(yīng)徐徐澆注，過快易在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊而堵管。最好是將混凝土從混凝土罐車中直接均勻投入到導(dǎo)管的料斗中。(3)混凝土灌筑的上升速度不得小于2m/h，單樁混凝土水下灌注在6小時內(nèi)完成。導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持在2～4m，不宜大于6m，不得小于1m。隨著混凝土面上升，要適時提升或拆卸導(dǎo)管，嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，做到混凝土不在水中落下。如有特殊情況受限，灌注時間間斷不得超過60min。(4)應(yīng)根據(jù)原材料情況和氣候條件的變化，隨時調(diào)整混凝土級配，以滿足混凝土拌合物特性指標的要求。(5)在泥漿中進行水下混凝土澆灌作業(yè)，對于超深樁，應(yīng)將混凝土澆灌至樁頂設(shè)計標高以上1.0m方可終止混凝土澆注。在灌注過程中，要有專人測量孔內(nèi)砼面高度，連續(xù)灌注，保證樁身質(zhì)量，杜絕斷樁事故。灌注接近樁頭標高，采用100m測繩，平底測錘，多方位，多次數(shù)量測砼面位置，樁頭返高0.6m，確保樁頭標高符合設(shè)計要求。灌注導(dǎo)管使用雙螺紋方扣接頭，不容易掛住鋼筋籠，密封性好。整個灌注過程中應(yīng)認真做好各項記錄，包括灌注起止時間、停待料時間、天氣及灌注中的非正常因素等，記錄要完整、準確、及時。砼灌注的整個過程中要高度重視、人人負責、緊密配合，對灌注中的有關(guān)問題絕對不能隱瞞不報，而貽誤處理時間?，F(xiàn)場設(shè)專人負責檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理：商品混凝土進場后應(yīng)立即灌注(2小時內(nèi))，嚴禁長時問擱置；保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護，避免擾動。每組樁（每天）至少做二組試塊，并按規(guī)定記錄和養(yǎng)護。3.3質(zhì)量控制檢查要點圖紙核對檢查↓現(xiàn)場定位檢查↓護筒埋設(shè)檢查↓鉆機、吊車檢查→鉆機定位檢查←鉆頭直徑測量↓循環(huán)系統(tǒng)檢查→開鉆前檢查←核對樁型檢查↓鉆進中檢查↓鋼筋籠制作檢查終孔檢查→深度、垂直度、泥漿比重、沉渣厚度、孔徑↓↓砂石水泥進場檢查↓孔深砼攪拌、運輸?shù)缆窓z查↓鋼筋籠進場檢查→安放鋼筋籠檢查←吊車檢查↓↓坍落度測量檢查砼灌注檢查←核對砼標號↓測量砼頂面高度↓導(dǎo)管起拔拆卸、沖洗檢查↓空樁回填檢查↓資料歸檔檢查4施工總體部署4.1工程目標見編制說明一節(jié)。4.2實施工程目標的施工組織策劃為了確保實現(xiàn)工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標，向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，施工前要認真對本工程施工過程進行全面策劃，制定切實可行的保證措施，以順利實現(xiàn)各項目標。（1）確保質(zhì)量目標的組織策劃1）按我公司質(zhì)量管理程序要求建立本項目質(zhì)量管理體系及管理措施，確保機構(gòu)健全、人員到位、職責明確。2）制定工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量預(yù)控目標，加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，確保質(zhì)量預(yù)控目標的實現(xiàn)，為實現(xiàn)整體質(zhì)量目標奠定良好的基礎(chǔ)。3）制定實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施，完善各項質(zhì)量工作，加強過程管理嚴格控制。確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（2）確保工期目標的組織策劃1）合理劃分施工作業(yè)段，統(tǒng)一部署、協(xié)調(diào)管理，實現(xiàn)相關(guān)工序的流水作業(yè)，以達到縮短施工工期的目的。2）根據(jù)公司質(zhì)量管理程序文件的要求，從經(jīng)公司評審?fù)ㄟ^的年度合格供方名單中選擇優(yōu)秀的勞務(wù)、材料、設(shè)備供方，以滿足工程各方面施工的需要。3）保證各種資源及時合理的供給和配備。合理安排材料存放場地，材料供應(yīng)要提前作好采購計劃，既能保證施工的需要，又要避免占用過多的施工場地?；炷潦┕と坎捎眉追缴唐坊炷粒?yīng)量應(yīng)滿足施工機械要求，以滿足施工工期需要。對于大、中、小型施工機械的使用，要提前做好進出場計劃，保證施工的正常的使用。同時保證進出場的合理有序。（3）確保安全目標的組織策劃1）認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。建立安全生產(chǎn)責任制，嚴格落實到人。項目經(jīng)理必須持有《項目經(jīng)理安全生產(chǎn)資質(zhì)證》?，F(xiàn)場配置專職安全員，成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織以安全生產(chǎn)為核心的現(xiàn)場安全施工活動。2）建立健全各項規(guī)章制度，加強各工序的安全技術(shù)交底和過程檢查。3）施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)值班制度。暫定24h分班作業(yè)時，每班都有項目部領(lǐng)導(dǎo)值班和安全管理人員在現(xiàn)場。做好安全生產(chǎn)值班記錄。確保無重傷、死亡事故。（4）確保文明施工目標的組織策劃1）健全文明施工管理組織：施工現(xiàn)場成立由專人負責，有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。2）健全文明施工管理制度，把文明施工列入相關(guān)部門和人員的目標責任制中，建立檢查、獎懲制度。施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。3）加強施工現(xiàn)場的CI管理，嚴格執(zhí)行環(huán)境管理體系標準，在環(huán)境保護、噪音污染等方面采取有效措施，創(chuàng)“文明安全標桿工地”。4.3勞動組織我公司將把此工程作為重點工程，現(xiàn)場管理人員由經(jīng)歷過類似大型工程施工的公司第一項目經(jīng)理部人員組成，全面負責工程的施工質(zhì)量、工期、成本、安全生產(chǎn)和文明施工。我方將根據(jù)公司近年來類似工程的施工經(jīng)驗，進行周密的策劃，以科學的施工方案、高標準的工程質(zhì)量、合理的成本投入，采取有效措施，保證我公司各項投標工程目標的實現(xiàn)，向顧客提供滿意的產(chǎn)品。（1）施工勞動組織系統(tǒng)施工勞動組織系統(tǒng)圖各組主要職責：(1)測量組負責工程測量放線、樁位控制等；(2)鉆機組：負責成孔、成樁施工。(3)灌注組：負責砼灌注及質(zhì)量控制。(4)試驗組負責現(xiàn)場試塊級相關(guān)資料整理等。(5)后勤組負責食堂、臨設(shè)建設(shè)。(6)材料組：負責工程所需材料的采購、驗收、復(fù)試、進庫登記。人員配置總?cè)藬?shù)160人測量組：4人；鉆機組：130人；灌注組：20人；試驗組：4人；材料組：2人后勤組：4人行政及技術(shù)人員：10人。（2）項目部主要成員：項目部人員安排（下表：）序號人員安排人數(shù)姓名備注1項目經(jīng)理1戴興發(fā)2項目總工1韓德強3材料2展傳振、展傳信4生產(chǎn)經(jīng)理2牛躍斌、單玉寶5技術(shù)負責2劉濤、張靈見6安全2展幫進、孫兆才7質(zhì)檢4潘躍運、潘寶進、張靈見、張娜（3）勞動力保證措施1）我公司有專業(yè)的勞務(wù)管理部門，長年與勞務(wù)輸出機構(gòu)保持密切聯(lián)系，并具有良好的信譽。勞務(wù)隊伍均已通過評審，成為我公司年度勞務(wù)合格供方。2）在工程開工前確定勞務(wù)隊伍，并及時簽訂勞務(wù)合同。根據(jù)工程特點及施工部署在勞務(wù)合同中提出具體要求。3）利用先進的項目管理軟件準確制定施工進度計劃，根據(jù)進度計劃確立勞動力計劃，并合理安排勞動力進場時間，做到事半功倍。4）通過科學管理和資金保障保證勞動力計劃的實現(xiàn)。4.4施工設(shè)備施工主要設(shè)備投入表設(shè)備描述（類別、型號）數(shù)量功率能力鉆機GPS-15、TGS-I15臺30KW沖擊鉆機55-1453臺22KWφ1500-60鉆機GPS-1012臺30KW水泥攪拌鉆站2套砂漿攪拌機2臺200L風鎬3臺11KW潛水泵4PHL-2.220臺2.2KW15m3Z50鏟車2臺電焊機BX-300-115臺21KW護壁鋼模板40套振搗器NZD4510只0.5/1.1KW鋼筋切斷機1臺4.5KWφ8-32全站儀蘇州一光1臺水準儀TWOF2架發(fā)電機8臺120~200KW暫定吊機QY-16T2臺16T吊機QY-25T2臺25T護筒60只砼導(dǎo)管2302000米泥漿比重秤10個測定泥漿比重灌漿架10臺灌注混凝土注：峰值最高用電量約100KW/套鉆機。施工機械設(shè)備保證措施1、根據(jù)施工機械設(shè)備進場計劃，對我公司自有專業(yè)施工機械設(shè)備提前做好檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率，保證滿足項目正常施工的需要。2、對于外協(xié)機械設(shè)備，開工前從我公司年度合格供方名單中選擇。根據(jù)工程部署保障有力。3、利用先進的項目管理軟件準確制定施工進度計劃，根據(jù)進度計劃確立施工機械進場計劃，并合理安排施工機械進場時間。4.5施工現(xiàn)場平面布置（1）施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)工程的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場臨建、安全通道及施工道路、施工機械、材料堆場等方面的布置，現(xiàn)場平面布置將根據(jù)總包單位的整體安排進行布置。將最大限度地減少和避免對周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工并做好施工區(qū)域和周邊的各種成品、半成品及公用設(shè)施的保護。對施工現(xiàn)場的布置簡述如下：1）為便于現(xiàn)場管理，現(xiàn)場進行半封閉式施工。2）根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，對場內(nèi)臨時道路加以硬化，降低揚塵污染（由總包完成）。3）施工現(xiàn)場主要考慮施工材料堆放及必要的施工臨時設(shè)施的搭設(shè)。堆放物料的范圍嚴格控制在施工平面圖所規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。各種材料遵守“就近堆放，臨路堆放”的原則堆放，保證運距最短。4）臨建的布設(shè)根據(jù)甲方提供的水、電源及市政管網(wǎng)綜合考慮，做到不僅有利于施工生產(chǎn)，而且整體美觀。根據(jù)現(xiàn)場的建筑規(guī)模和相應(yīng)的管理人員的配置以及勞務(wù)隊伍，進行不同考慮。（2）施工現(xiàn)場總平面管理1）由于本工程的工程量大、工序多、工期緊，為確保完成施工任務(wù)，不僅要對施工總平面進行合理布置，而且要制定嚴格的管理措施并切實執(zhí)行。2）施工平面管理由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由項目部主管安全文明施工的領(lǐng)導(dǎo)負責。根據(jù)工地現(xiàn)場實際情況劃分材料堆場、庫房、臨時辦公室等，未經(jīng)同意，不得隨意用作它用，如確需調(diào)整，必須提前3天，用書面形式報項目部，由項目部進行協(xié)商調(diào)整。3）現(xiàn)場入口處設(shè)門衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。所有出入人員須憑出入證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，門衛(wèi)全天侯值班，特別要加強夜間巡邏防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。4）凡進出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示項目部所簽放行條，登記后方可放行。所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。5）做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護、撒水降塵和清掃保潔工作。工地大門、臨時辦公室門前做硬化處理并栽花植草，美化環(huán)境。6）現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運并及時運出場外。（3）現(xiàn)場臨時設(shè)施安排用途數(shù)量備注現(xiàn)場辦公室2間職工宿舍10間廁所1處材料堆放區(qū)1處食堂2間（4）非施工區(qū)域的管理我公司將嚴格加強民工住宿生活區(qū)的管理。1）保潔工作保潔工作是施工現(xiàn)場文明施工的一個重要組成部分，由一名項目部主要領(lǐng)導(dǎo)直接管理，并設(shè)立專職保潔員，劃分保潔區(qū)域及工作內(nèi)容。對廁所、垃圾池等容易滋生蚊蠅的地方，由保潔員重點處理。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)公司天天清運，給施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好、文明、清潔的環(huán)境。2）做好民工住宿生活區(qū)的安全保衛(wèi)、防火防盜和防病工作。3）每周對施工現(xiàn)場和住宿生活區(qū)做一次全面的安全和文明施工檢查。公司每月對項目進行一次大檢查，檢查內(nèi)容為施工現(xiàn)場和住宿生活區(qū)的文明施工執(zhí)行情況，檢查依據(jù)：《建設(shè)部建筑施工安全檢查評分標準》、《建設(shè)工程施工安全條例》、公司“文明施工管理細則”等。每次檢查應(yīng)認真作好記錄，發(fā)現(xiàn)不足處，限期整改。5質(zhì)量管理體系5.1質(zhì)量管理體系本工程質(zhì)量管理體系如下：5.2項目主要負責人及各組主要職責1)項目經(jīng)理負責協(xié)調(diào)并解決工程運營中人員、設(shè)備、資金及管理等方面的問題，監(jiān)督并檢查工程的安全、質(zhì)量及工期等情況。負責工程的全面管理與指揮，代表本院認真履行合同，負責并指導(dǎo)本施工方案的順利實施，簽署各項指令和文件，組織并支持工程驗收。2)項目副經(jīng)理負責指導(dǎo)和組織解決在施工過程中的生產(chǎn)及管理問題，指導(dǎo)本施工方案的順利實施，作好工程質(zhì)量的復(fù)審、把關(guān)工作。3)項目主任工程師負責指導(dǎo)和處理在施工過程中所遇到的一切技術(shù)問題，并參與施工過程的管理。4)安全負責人負責工程現(xiàn)場施工及與之有關(guān)的一切安全事宜。5)技術(shù)質(zhì)量組負責施工的技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督和檢查，做好一切檢查記錄，按院ISO9001：2000程序規(guī)定送交有關(guān)人員審批，分類存檔，負責施工日志的編寫和技術(shù)問題的處理及資料的整理。6)施工生產(chǎn)組負責現(xiàn)場施工技術(shù)的指導(dǎo)與監(jiān)督，做好施工作業(yè)的安排和人員、機械的調(diào)配，保證施工進度和施工質(zhì)量。7)物料供應(yīng)組負責施工材料和機械設(shè)備的計劃編制和管理，物料的送檢，并負責材料的采購和供應(yīng)，確保施工正常使用。8)文件管理和數(shù)據(jù)處理組負責施工過程中文件的管理和技術(shù)問題的數(shù)據(jù)處理，為工程的開展、驗收和成果整理服務(wù)。9)安全組負責現(xiàn)場施工的安全工作，對作業(yè)人員進行安全交底并進行施工安全的檢查，做好檢查記錄，按規(guī)定提交有關(guān)人員審批并分類存檔。6施工進度計劃6.1施工準備正式開工前完成施工準備工作。1)標定標準水準點,放出線路軸線和樁位。2)根據(jù)施工平面布置圖劃分作業(yè)場地，材料堆放場地，及生活區(qū)等，并完成臨時設(shè)施建設(shè)。3)根據(jù)設(shè)計接好施工水電出口。4)材料進場：組織材料試驗,并準備好施工記錄及報表。5)施工機械設(shè)備準備：所用機械設(shè)備均在進場前檢修完好，完好率100%，按時進場。6.2施工進度計劃施工進度計劃橫道圖見下表日期工序名稱51015202530354050607075808590準備工作鉆機成孔鋼筋籠制作混凝土灌注鑿樁頭6.3施工進度保證措施（1）工期保證措施由于本工程工期緊、工程量大、場地狹小、施工工序交叉較多，交通協(xié)調(diào)任務(wù)重等特點，我公司將從施工技術(shù)、主要施工機械、主要勞動力、主要材料設(shè)具、施工過程控制、施工協(xié)調(diào)、資金保障等多方面管理出發(fā)，發(fā)揮企業(yè)自身綜臺實力，統(tǒng)籌考慮，總體部署，以確保工期目標的實現(xiàn)。（2）技術(shù)保障1)施工中確保技術(shù)方案、技術(shù)措施超前意識，做到清晰，有針對性、可操作性、全面性及指導(dǎo)意義，要求技術(shù)工作應(yīng)當多視角、總攬全局，為施工管理提供有力的技術(shù)保障。2)認真編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象。（3）人力資源保障1)針對本工程，我公司派出有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目管理人員、施工隊伍，并由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)完成本工程的施工任務(wù)。2)加強對勞務(wù)技術(shù)骨干的崗前培訓(xùn)，使其了解本工程相關(guān)技術(shù)難點與相關(guān)技術(shù)措施，掌握施工技能及規(guī)范要求，確保技術(shù)嫻熟、施工熟練。3)根據(jù)工程特點、工程量、進度，合理調(diào)配勞動力，充分運用人力資源。在班組間建立競爭機制，組織勞動競賽，賽進度、賽質(zhì)量、賽安全，獎優(yōu)罰劣，促進施工生產(chǎn)。（4）機械設(shè)備保障1)科學選用機械設(shè)備，提高機械化程度，滿足施工需要。2)加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用效率，加快施工進度。3)根據(jù)施工進度及機械設(shè)備需求計劃，提前安排機械設(shè)備進場。5）材料保障1)從本公司年度合格供方名單中選擇材料供應(yīng)商，確保材料供方生產(chǎn)能力、供貨能力、技術(shù)實力滿足本工程要求。2)提前做好材料、成品、半成品翻樣、提料并委托加工。3)加強對材料的入場檢驗，嚴禁不符合要求的材料應(yīng)用于工程，發(fā)現(xiàn)不合格品按有關(guān)要求及時清退,杜絕返工。4)加強進場材料的管理，合理規(guī)劃存放場地及安排材料使用，避免材料倒運及停工待料。（6）計劃控制保障1)提前編制勞動力、機械設(shè)備、材料、成品、半成品需要量及加工訂貨、進場使用計劃，并分別組織專入負責落實，保障施工。2)提前制定各類技術(shù)方案、技術(shù)措施、質(zhì)量管理措施的編制計劃，計劃中明確完成人、完成時間，及時有力地為施工生產(chǎn)提供技術(shù)保障。3)進度計劃為整個施工的主線，是保證工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程施工中不但編制總進度計劃，還要編制階段性進度計劃，定期組織召開計劃實施及完成情況專題會，針對存在問題制定解決方案。施工中抓主要環(huán)節(jié)、主控工序、控制節(jié)點，同時根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分，合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。（7）過程控制保障1)加強過程進度、質(zhì)量控制，堅持施工工序旁站制、三檢制的實施。施工過程中引入“全面用戶滿意”的服務(wù)理念，做到不返工，一次成優(yōu)。2)加強施工班組的質(zhì)量意識及勞動定額意識教育，定期組織管理人員進行現(xiàn)場巡查，提出問題，發(fā)現(xiàn)矛盾，召開分析會制定對策，調(diào)整策略，解決矛盾，使施工生產(chǎn)順利進行。3)合理分段，組織流水作業(yè)及工序交叉施工。4)我公司將根據(jù)各階段的現(xiàn)場情況和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然?，F(xiàn)場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。（8）施工協(xié)調(diào)管理1)項目部實行每周、每天一次例會制度，各方匯報當周、日施工情況及存在技術(shù)、材料、配合問題，提出解決辦法。會上盡可能解決問題，遺留問題匯總后及時與總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)商解決，避免延誤工期。2)根據(jù)本工程特點，我公司將設(shè)專人負責協(xié)調(diào)與相關(guān)政府部門的關(guān)系，為施工生產(chǎn)順利進行創(chuàng)造條件。3)應(yīng)用計算機信息管理技術(shù)，實現(xiàn)辦公自動化，提高施工管理效率，確保施工進度的有效控制。4)應(yīng)用推廣無線通訊及多媒體技術(shù)管理協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，實現(xiàn)各類指令迅速便捷地傳遞，提高工效。7.冬、雨季施工措施7.1雨季施工措施（1）雨期施工時間根據(jù)歷年來降雨量的統(tǒng)計，在6月至9月間為降雨量高峰期。（2）雨期施工準備雨期施工主要以“預(yù)防為主”，采取防雨和加強排水相結(jié)合的措施，確保雨期施工生產(chǎn)的正常進行，盡量減少因季節(jié)性氣候?qū)こ淌┕さ挠绊憽＜訌娪昶谑┕さ男畔⒎答?。在雨期期間，加強值班及收聽天氣預(yù)報，隨時掌握氣象變化情況，對于大暴雨要提前作好準備；下雨之前清理排水溝，預(yù)備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行抽、排水工作及四周積水的疏通工作。所屬各單位要及時組織建立雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)在建工程特點制定相應(yīng)措施，責任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進行。

（3）雨期施工主要措施不使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設(shè)備。人員遠離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬裝置，不站立于接近導(dǎo)電性高的物體旁邊。在無法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時，應(yīng)遠離樹木和桅桿?，F(xiàn)場空曠場地不打傘，不把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。雨前做好大型設(shè)備的避雷檢查。1）進入雨施前，組織施工人員認真學習雨施方案，進行雨施知識培訓(xùn)。2）進入雨施前，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。3）安排專人與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止下雨突然襲擊。4）做好地面防水系統(tǒng)及排水設(shè)施。5）做好現(xiàn)場出水口、排水口通暢。6）施工時，應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?。道路路面根?jù)需要加鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料，必要時應(yīng)加高加固路基?，F(xiàn)場道路和排水應(yīng)結(jié)合施工，場內(nèi)道路應(yīng)起拱，并根據(jù)實際情況，雨季期間對道路實行專人維護，保證暢通。道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝，在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利排水。

7）現(xiàn)場臨時設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行檢查檢修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。

8）原材料及半成品的儲存和堆放：水泥應(yīng)存入庫房，墊起離地約30

cm，離墻亦應(yīng)在30

cm以上，且做到先收先發(fā)，后收后發(fā)，庫房應(yīng)不漏不潮，盡量封閉；臨時露天暫存水泥也應(yīng)用防雨篷布蓋嚴，堆垛要墊高50cm，四周設(shè)排水溝，垛底采取防潮措施；施工現(xiàn)場砂石料堆放地應(yīng)澆筑一層素混凝土。鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁遭雨水浸泡。9）機具設(shè)備防護：現(xiàn)場所有機電設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚（罩），雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；10）雨季施工安全防護：各單位必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活用電線路、設(shè)備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性，接地、絕緣、防雷電阻的測試，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；電氣設(shè)施、設(shè)備的完好，做到接地規(guī)范良好，并經(jīng)常進行檢查，電焊機要做好接地保護及防雨措施，電焊把線要做到無破損、無漏電，電焊工要使用干燥的絕緣手套；各類電氣設(shè)備要采取防雨措施，必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，如有破損及時更換，施工完后，要做到人走拉閘。雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對具體情況制定安全措施，使用手持電動工具，要保證良好的供電線路必須有漏電保護器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。7.2冬季施工措施低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。（1）冬期施工應(yīng)采取有效的冬施方案，如用熱水攪拌。壓灌混凝土時，混凝土的溫度不得低于5℃。（2）當氣溫高于30℃時，要在混凝土輸送泵管上覆蓋兩層濕草袋，每隔一段時間灑水濕潤，以防管內(nèi)混凝土失水離析，造成堵塞泵管。（3）冬季施工質(zhì)量保證的措施針對樁施工特點，采取了以下具體措施：1)混合料攪拌采用熱水，保證混合料出盤溫度，對含有凍塊的砂石料應(yīng)采用高溫水處理，保證攪拌后的混合料不含有未融化的凍塊。2)混合料按要求加入防凍劑，不得少加。3)混合料隨攪隨用，禁止出現(xiàn)混合料攪拌后長時間擱置不用現(xiàn)象，對長時間擱置已受凍的混合料倒掉不用。（4）機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）2）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。3）冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。5）嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。8安全生產(chǎn)與文明施工8.1安全生產(chǎn)（1）人身安全1）加強安全教育，定期組織職工學習安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方準上崗。2）凡進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入現(xiàn)場。塔上操作人員必須系安全帶。3）機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。4）設(shè)備吊裝或鉆機移位時，應(yīng)按負荷選擇索具。嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上站人。5）抬運重物時，必須統(tǒng)一口號，同起同落，以免傷人。6）基坑土方開挖后，及時做上防護欄，防止安全事故發(fā)生（此項工作由甲方負責，我方未取費）。（2）用電安全1）現(xiàn)場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。2）現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。3）配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計必須符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。4）電氣設(shè)備要采取防雨，防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。5）獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接地或接零保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。6）電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。外殼必須做接零或接地保護。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用其它金屬物。焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須配符合規(guī)定的帶絕緣防護用品。7）手持電動工具應(yīng)符合國家有關(guān)標準和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，其外絕緣應(yīng)完好無損。8）現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。9）移動、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。10）對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。（3）機械設(shè)備安全1）現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理。安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。2）定期對使用設(shè)備維護保養(yǎng)、保證不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達到規(guī)定標準。3）嚴格按規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)機械故障及時處理，不得強行運轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備或降低設(shè)備使用壽命。4）現(xiàn)場配備必要的滅火器材。（4）交通安全1）進出現(xiàn)場的車輛在現(xiàn)場道口要有人指揮、疏導(dǎo)，避免交通堵塞和交通事故。2）夜行車輛要嚴守交通規(guī)則。8.2文明施工1）各種材料定點存放，擺放整齊，做好標識，有防雨雪防潮措施。2）機械設(shè)備(設(shè)施)清潔。3）生活區(qū)室內(nèi)外清潔，不隨地亂扔亂倒廢棄物。4）嚴禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。5）遵章守紀，團結(jié)互助，與甲方等有關(guān)方面真誠協(xié)作，與場區(qū)周圍居民搞好關(guān)系。6）杜絕渣土遺灑、維護市容環(huán)境衛(wèi)生。9環(huán)境保護與現(xiàn)場文明施工管理環(huán)境保護及文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志，是施工企業(yè)各項管理水平在施工現(xiàn)場的綜合反映。施工現(xiàn)場是我公司管理的對外窗口，只有做好環(huán)境保護、搞好文明施工，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的，才能保證周邊居民正常的生活，企業(yè)才能有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。我單位將本著高度的責任心、熱情的服務(wù)精神，用一系列科學有效的管理措施和方法，將施工對周邊環(huán)境的影響降至最低。在確保本工程質(zhì)量和工期的前提下，安全與文明施工是我們的管理重點之一。9.1環(huán)境保護（1）環(huán)境管理目標1）廢水管理：廢水排放符合國家廢水排放達標規(guī)定。2）噪音控制：施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪制度和措施；采取相應(yīng)的降噪措施，防止噪音污染。施工機械采用低噪音設(shè)備；混凝土施工中采用低頻振搗器；卸貨時輕拿輕放，減少物品碰撞噪聲。3）揚塵控制：現(xiàn)場目測無揚塵，垃圾封閉裝運。4）廢棄物管理：場內(nèi)廢棄物統(tǒng)一集中管理，現(xiàn)場整潔，有毒有害廢棄物不得擴散，出場后進行分檢、消納，不污染土地，控制率達100％。5）易燃、易爆和化學品管理：易燃、易爆和化學品實行封閉式、容器式運輸、儲存、使用，避免泄漏、遺灑，施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的隱患下降至法律法規(guī)規(guī)定的范圍。6）光污染控制：夜間施工現(xiàn)場照明燈罩的使用率達到100％，保證燈光不射入周圍居民家中，每月居民投訴率為零。7）能源、資源控制：實際用電、用水量÷計劃用量≤100％。實際耗用紙張、印刷品消耗費用÷計劃用量≤100％。（2）環(huán)境管理組織機構(gòu)職責1）項目經(jīng)理在本單位內(nèi)貫徹執(zhí)行公司的環(huán)境方針,確定項目部環(huán)境管理職責,確定環(huán)境管理目標，為實施與控制環(huán)境管理體系提供必要的資源,包括人力資源、專項技能、技術(shù)及財力資源。實現(xiàn)環(huán)境管理目標。2）生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理制定項目部的環(huán)境目標，貫徹實施環(huán)境管理計劃，指揮、調(diào)度現(xiàn)場的環(huán)境管理，具體負責施工現(xiàn)場的環(huán)境管理，對實施的有效性負責。3）項目總工協(xié)助項目經(jīng)理做好環(huán)境管理的全面工作，負責組織編制環(huán)境管理計劃，定期召開環(huán)境管理例會，及時組織分析會，對已發(fā)生的不符合情況，提出糾正與預(yù)防措施，及時向有關(guān)單位反饋各種環(huán)境信息。4）項目施工員協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的環(huán)境管理工作的實施，負責落實本工種或?qū)I(yè)生產(chǎn)過程中的具體環(huán)境管理工作，保證施工現(xiàn)場環(huán)境管理措施的有效執(zhí)行，對分部、分項工程的作業(yè)班組進行書面的安全和環(huán)保要求交底，保證施工按環(huán)境管理規(guī)定程序、要求進行，執(zhí)行文明施工管理的各項規(guī)定，做到安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程符合項目環(huán)境管理要求。5）項目技術(shù)員協(xié)助項目總工編制《項目環(huán)境管理計劃》，制定有效的環(huán)保措施，負責編制項目的技術(shù)節(jié)約措施，負責項目環(huán)境管理計劃的貫徹，并配合生產(chǎn)經(jīng)理組織實施。（3）廢水排放控制1）項目部設(shè)專人對現(xiàn)場的廢水排放系統(tǒng)進行定期檢查，保證排放系統(tǒng)有效使用。2）在汽車洗車池前設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。排水溝、沉淀池應(yīng)有箅、蓋，上方不得放置物體、材料等雜物。3）廁所的化糞池委托環(huán)保部門定期進行清理。4）項目部設(shè)專人對廢水排放的設(shè)施每半月進行檢查，并按規(guī)定進行記錄。（4）噪音控制1）項目部各分項工程負責人應(yīng)識別所做工作中有危害的噪聲源，并將防噪措施向有關(guān)施工操作人員進行交底。2）從聲源上降低噪聲，從根本上防止噪聲污染。3）選用低噪音設(shè)備和工藝替代高噪音設(shè)備與加工工藝，例如低噪音振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。4）在聲源處安裝消聲器消聲。即在空氣壓縮機處設(shè)置阻抗復(fù)合消聲器。在傳播途徑上控制噪音。5）吸聲：利用吸聲材料(如玻璃棉，巖棉，毛毯，泡沫塑料等)吸收通過的聲音，減少噪音。6）所有進出現(xiàn)場的車輛禁止鳴笛，用燈光做信號。在現(xiàn)場出入口和坡道的醒目位置處做明顯的禁止鳴笛的標識。7）裝卸貨物時要有組織的進行，避免產(chǎn)生大的噪聲。8）為防止噪聲打擾臨近小區(qū)的居民生活，我們將盡量調(diào)整工序安排，盡量避免高噪音的機器夜晚工作，并將加工機器放在遠離居民區(qū)的地點。（5）揚塵控制1）項目部施工員或班組長應(yīng)針對作業(yè)活動中易產(chǎn)生對人體健康有害的粉塵，將控制措施和個人防護措施向有關(guān)操作人員進行交底。2）現(xiàn)場材料加工場地做成混凝土硬化路面；路面應(yīng)經(jīng)常保持整潔干凈，每天派專人灑水。3）現(xiàn)場裸露土地表面采取覆蓋或種植綠色植物。4）在現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車池，防止將施工現(xiàn)場的泥土、灰砂帶到交通道路上，污染路面，造成揚塵。5）施工用水泥、砂、石、白灰、外加劑等散狀顆粒物一律定點覆蓋或入庫存放。搬運、傾倒時，配料人員和機械操作人員必須佩戴防塵用品，并避免材料遺灑和飛揚。運輸車輛一律進行有效覆蓋?，F(xiàn)場出入口處設(shè)洗車池，派專人對車輛進行清洗。6）現(xiàn)場作業(yè)面及臨近馬路的清掃：現(xiàn)場作業(yè)面清掃時，要撒水降塵，操作人員佩戴防塵用品，清理物用容器集中運輸，存入封閉的垃圾站。（6）廢棄物管理控制1）本工程我們通過施工過程的嚴格控制，施工時盡量減少建筑垃圾的產(chǎn)生。2）對于現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾，應(yīng)該進行垃圾分類，然后進入垃圾箱。3）現(xiàn)場垃圾箱要做到全封閉，并且建筑垃圾和生活垃圾要分開存放，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水，減少形成揚塵。4）對于一般性建筑垃圾和生活垃圾，項目部應(yīng)聯(lián)系環(huán)衛(wèi)部門進行消納。5）對于有毒有害的廢棄物，應(yīng)到工業(yè)有害廢棄物管理中心進行消納。6）項目部現(xiàn)場的廢棄物控制每半個月進行一次檢查，并進行記錄。(7）易燃易爆及化學品管理1）采購管理：選擇合格的材料供方，對所購易燃、易爆及化學品要有安全技術(shù)資料，標識必須符合國家標準要求。2）運輸管理：選擇具有運輸易燃、易爆及化學品資格的單位進行運輸，對遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有害氣體的物品，裝運時應(yīng)當采取隔熱、防潮措施，運輸相互接觸、碰撞容易引起燃燒、爆炸或造成其它危害的物品，運輸時防接觸和碰撞，過程搬運應(yīng)輕拿輕放。3）儲存管理：易燃、易爆及化學品入庫時要進行必要的檢查，應(yīng)保證入庫的化學品包裝完整、標識清晰，儲存應(yīng)建立臺賬，并記錄清楚，易燃、易爆及化學品的應(yīng)分類、分項存放，嚴禁混放，存放易燃、易爆及化學品的庫房應(yīng)有必要的防火、防潮的設(shè)施。4）發(fā)放管理：易燃、易爆及化學品的發(fā)放應(yīng)由專人負責，并建立臺賬，對領(lǐng)用物品、數(shù)量、領(lǐng)用人、領(lǐng)用時間進行登記。(8）節(jié)約能源、資源管理1）能源、用水的管理①項目部對供能、供水設(shè)施建立管理制度，由行政主管負責，杜絕開長明燈、長流水。②項目部材料部門編制用水計劃，建立能源、水源消耗臺賬，對項目部日常用能、用水每一月進行一次檢查，并對檢查出的結(jié)果進行分析，分析節(jié)約或浪費的原因，做到保持節(jié)約杜絕浪費。③項目部配備用能、用水計量器具，以保證每次檢查數(shù)據(jù)的準確性。2）節(jié)能措施①選用節(jié)能照明燈具，用量合理，杜絕開長明燈。②對項目部的電動設(shè)備定期進行檢查，合理安排施工時間，以減少用電。③對項目部的機動車進行合理管理，減少不必要的開支，以達到減少燃油的目的。3）節(jié)水措施①選用節(jié)水型器具，作業(yè)人員妥善控制用水。②設(shè)法重復(fù)利用廢水。4）節(jié)約資源管理①項目部材料部門對項目部的物資管理每一月進行一次檢查，檢查出結(jié)果進行分析。②在項目部的《施工組織設(shè)計》中制定節(jié)約資源技術(shù)措施，并認真組織實施。③建立《材料節(jié)約實施臺賬》，并與每人的管理職責相結(jié)合。④辦公用紙管理，在項目部的日常管理中，盡量采用無紙辦公。9.2現(xiàn)場文明施工管理(1）組織管理1）成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明施工負責人為首的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。2）設(shè)立現(xiàn)場文明施工管理組，全面負責項目的現(xiàn)場文明施工管理工作。3）各施工隊、班組均設(shè)立兼職文明施工監(jiān)督員，負責日常文明施工的監(jiān)督管理工作。(2）管理重點1