拱壩壩肩邊坡洞室砼襯砌施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計PAGE32 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)12概述12.1工程概況況12.2主要施工工特性12.3洞室襯砌砌主要工程量量43施工總體規(guī)規(guī)劃44洞室襯砌施施工重點與難難點55施工布置555.1施工道道路布置55.2風、水水、電布置665.3施工排排水76施工進度計計劃77施工方法及及施工工藝887.1混凝土土分層、分段段87.2施工工工藝97.3模板施施工107.4鋼筋施施工117.5預(yù)埋件施施工127.6混凝凝土施工1228主要資源配置置178.1主要施施工機械設(shè)備備178.2主要勞勞動力計劃1179施工質(zhì)量保保證措施1889.1鋼筋質(zhì)質(zhì)量保證措施施189.2模板質(zhì)質(zhì)量保證措施施189.3混凝土土澆筑質(zhì)量控控制措施18810施工安全全保證措施11911文明施工工與環(huán)境保護護措施2012施工建議議20PAGE311編制依據(jù)=1\*GB4㈠《左岸邊坡坡二期處理第第二批LS3337置換洞洞布置與結(jié)構(gòu)構(gòu)圖》。=2\*GB4㈡《左岸上部部壩基置換洞洞結(jié)構(gòu)布置圖圖》。=3\*GB4㈢《左岸壩基基C3-1截滲洞洞結(jié)構(gòu)布置圖圖》。=4\*GB4㈣《左岸壩基基帷幕、排水水洞及抗力體體排水洞布置置圖》。=5\*GB4㈤《水工混凝土土鋼筋施工規(guī)規(guī)范（DL//T51699-20133）》。=6\*GB4㈥《水工混凝土土施工規(guī)范（DL/T55144-22013）》。2概述2.1工程概況況左岸壩肩邊坡洞洞室主要包括括：帷幕灌漿漿洞、排水洞洞、抗力體排排水洞、置換換洞、截滲洞洞及左岸邊坡坡二期處理第第二批LS3337置換洞洞等。帷幕灌漿洞和排排水洞分布在在左岸壩肩的的599.550m、6555.50mm、703..50m、7752.500、795..50m高程程上，帷幕灌漿洞襯襯砌完成后的的斷面為尺寸寸為4.0mm×4.5mm，局部為33.5m×44.0m；排水洞全斷面面襯砌段襯砌砌完成后的斷斷面尺寸為33.0m×33.5m，只只襯砌底板段段襯砌完成后后斷面尺寸為為3.0m××3.5m，局局部為4.00m×4.225?？沽w排水洞分分布在左岸壩肩肩653.550m、6994.20、7741.000、792..20高程上上，全斷面襯砌完完成后的斷面面尺寸為3..0m×3..5m，局部部為4.0mm×4.255；只襯砌底底板段襯砌完完成后的斷面面尺寸為3..0m×3..5m，局部部為4.0mm×4.255。置換洞分布在左左岸壩肩7552.0m、7747.0mm、734..0m、7225.0m高高程的錯動帶帶上，一期混混凝土襯砌完完成后的斷面面尺寸為3..5m×5..5m或3..5×4.00m，二期混混凝土回填與與其聯(lián)系洞混混凝土回填。第二批LS3337置換洞分分布在下游水水墊塘邊坡上上，一期混凝凝土襯砌完成成的斷面尺寸寸為5.0××5.0m，二二期混凝土回回填與其聯(lián)系系洞混凝土回回填。2.2主要施工工特性2.2.1洞室室襯砌后斷面面尺寸左岸壩肩邊坡洞洞室襯砌工程程中壩基帷幕幕洞、排水洞洞、交通洞、左左岸壩基置換換洞、截滲洞洞、交通洞均為為城門洞型，各各洞室襯砌斷斷面尺寸見表表2-1。左岸洞室襯砌施施工特性表表2-1編號起點、終點高程程（m）長度（m）襯砌后斷面尺寸寸（m）坡比砼襯砌工程量（mm3）備注左岸壩基帷幕灌灌漿洞WML6827.00--833.5501053.5×4.00-6.21%795.9WML579889--795.5502603.5×4.002.14%、--1.12%%1970.8WML4752.20--7501543.5×4.001.23%1508.422752.05--752.55045-1.00%WML3707.00--703.5503383.5×4.001.04%2562.044WML2658.00--655.5503853.5×4.00-3.45%、8.27%2918.3WML1617-5999.54744.0×4.000.82%、66.78%4014.788左岸壩基排水洞洞PSL4757.50--753.0003293.0×3.55實際坡比310.53PL42~PLL45兼交通洞4.0×4.225PSL3703.50--704.0003743.0×3.553.27%、--2.77%%336.51PL33~PLL34兼交通洞4.0×4.225PSL2656.00--655.0004213.0×3.550.35%、--0.55%%335.83PSL1615.80--599.5505073.0×3.550.54%、110.55%%385.71左岸壩基抗力體體排水洞PSL8795.00--792.6664234.0×4.2250.55%351.09兼交通洞PSL8-1794.85--790.2201283.0×3.553.58%96.15PSL8-2794.51--790.2201233.0×3.553.45%93.25PSL8-3794.18--792.0021393.0×3.551.52%102.53PSL7751.62--742.0022853.0×3.553.37%182.5兼交通洞4.0×4.225PSL7-1750.64--740.4491533.0×3.556.62%110.65PSL7-2749.29--740.6691574.0×4.2255.43%112.97PSL7-3747.27--7411713.0×3.553.64%168.6兼交通洞PSL7-4742.02--731.4443133.0×3.553.37%203.45PSL6700.00--687.2231304.0×4.2253.55%、00.45%107.9兼交通洞PSL6-1699.63--692.4411813.0×3.553.96%126.89PSL6-2697.50--692.8811813.0×3.552.56%126.89PSL6-3687.23--694.221904.0×4.2251.00%、1178%184.37兼交通洞PSL5655.00--658.2241324.0×4.2251.33%、--2.83%%109.56兼交通洞PSL5-1654.84--653.8802083.0×3.550.48%142.55PSL5-2656.54--653.5502093.0×3.551.43%143.13PSL5-3658.24--653.2212113.0×3.552.36%144.29PSL5-4657.89--654.223694.0×4.2251.00%332.94兼交通洞左岸壩基排水交交通洞JTLl-1616.03--614.888204.0×4.2255.75%360連接PSL1與與WML1JTLl-2610.3-6613.911174.0×4.22518.05%306JTL3-1706.11--703.666204.0×4.22512.25%360連接PSL3與與WML3JTL3-2704.95--700.000204.0×4.22524.75%360JTL4-1750.25--752.333204.0×4.225-10.4%360連接PSL4與與WML4JTL4-2752.30--752.008174.0×4.2250.24%306左岸上部壩基置置換洞、截滲滲洞C3置換洞752.0高程程48.743.5×5.550%4268一期砼襯砌后斷斷面747.0高程程45C3置換斜洞747.0-7752.020.393.5×5.5524.52%929一期砼襯砌后斷斷面C3聯(lián)系洞740.0-7747.050.433.5×4.0013.88%646.5一期砼襯砌后斷斷面C3-1置換洞洞734.0高程程804.0×4.000%5278.5一期砼襯砌后斷斷面725.0高程程80C3-1置換斜斜洞725.0-7734.041.184.0×4.0021.86%1358.6一期砼襯砌后斷斷面C3-1截滲洞洞716.0-7750.02053.5×4.0025.54%3485左岸邊坡處理第第二批LS3337置換洞洞2-3#置換洞洞767.78--769.1101205.0×5.001.1%7102一期砼襯砌后端端面2-4#置換洞洞786.91--788.119805.0×5.001.06%4735一期砼襯砌后端端面2.2.2洞室室襯砌特性表表根據(jù)設(shè)計通知及及設(shè)計修改通通知單，洞室室襯砌相關(guān)特特性如表2-2。洞室襯砌特性表表表表：2-2序號工程部位襯砌形式砼標號襯砌厚度（m）排水溝設(shè)置備注1帷幕灌漿洞全斷面襯砌C250.5單側(cè)設(shè)置排水溝溝2壩基排水洞全斷面襯砌（擴擴挖段）C250.5左右兩側(cè)設(shè)排水水溝襯砌底板C250.25左右兩側(cè)設(shè)排水水溝3抗力體排排水洞全斷面襯砌（擴擴挖段）C250.3左右兩側(cè)設(shè)排水水溝襯砌底板C250.25左右兩側(cè)設(shè)排水水溝4交通洞襯砌底板C250.25左右兩側(cè)設(shè)排水水溝5C3置置換洞全斷面襯砌C301.25/一期砼襯砌C30（OMgg微膨脹砼凈空面全襯/二期砼回填6C3-1置置換洞全斷面襯砌C301.0/一期砼襯砌C30（OMgg微膨脹砼凈空面全襯/二期砼回填7聯(lián)系洞全斷面襯砌C25凈空面全襯/8L337置置換洞全斷面襯砌C301.5/一期砼襯砌C30（OMgg）凈空面全襯/二期砼回填9C3-1截滲洞洞全斷面襯砌C301.0單側(cè)設(shè)排水溝2.3洞室襯砌砌主要工程量量主要工程量表表2-3項目編號項目名稱單位數(shù)量備注左岸壩基帷幕灌灌漿洞、排水水洞工程1C25砼襯砌m3191852鋼筋制安t10943銅止水m1744瀝青杉板m23335左岸上部壩基置置換洞工程1C30砼m368152C25砼m36463OMg微膨脹CC30砼m351424鋼筋制安t499.08左岸邊坡處理第第二批LS3337置換洞洞1C30砼m373622C25砼m36963OMg微膨脹CC30砼m346744鋼筋制安t429.223施工總體規(guī)規(guī)劃洞室襯砌以帷幕幕灌漿洞為主主導(dǎo)的原則，安安排其他洞室室襯砌。在施施工條件具備備的情況下，報報監(jiān)理單位開開始進行洞室室襯砌施工，先先襯砌底板，然然后依次襯砌砌邊墻與頂拱拱，襯砌時根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，穿插插進行施工，確確保施工的連連續(xù)性，提高高機械設(shè)備的的利用率。施工所需的風、水水、電由洞室室開時已形成成的風、水、電電系統(tǒng)接引至至施工部位。襯砌的混凝土由由業(yè)主統(tǒng)供的的拌合站進行行拌制，采用用9m3攪拌罐車進進行混凝土水水平運輸，由由于洞室襯砌砌施工面狹窄窄，洞室襯砌砌長度較長，工工程量較大，一一般入倉手段段無法滿足施施工強度及混混凝土質(zhì)量要要求，因此混混凝土入倉采采用混凝土泵泵泵送入倉。施工所用的模板板以組合鋼模模板為主，局局部采用少量量的木模，底底板排水溝采采用定型木盒盒子。頂拱襯襯砌采用定型型排架，支撐撐采用“滿堂紅”腳手架，邊邊墻襯砌采用用組合鋼模板板，采用圍檁檁加固。材料在出線場綜綜合加工廠進進行，其他設(shè)設(shè)備物資存儲儲在矮子溝物物資倉庫。加加工成形的鋼鋼筋、定型排排架以及所需需要的模板等等材料，采用用8t汽車吊吊裝車，155t載重汽車車運輸，拉運運至施工現(xiàn)場場后，采用汽汽車吊及人工工輔助卸車，由由小型農(nóng)用三三農(nóng)車配合人人工倒運至施施工部位。具體施工措施詳詳見附圖《左左岸壩基（肩肩）帷幕洞、排排水洞施工平平面布置圖11/6~6//6》、《左左岸上部壩基基C3置換洞洞施工平面布布置圖》、《左左岸上部壩基基C3-1置置換洞施工平平面布置圖》、《左左岸邊坡二期期處理第二批批LS3377置換洞施工工平面布置圖圖》。4洞室襯砌施施工重點與難難點⑴施工干擾性性大本標段混凝土澆澆筑與開挖施施工穿插進行行，施工相互互干擾大。因因此需要有效效利用前期開開挖道路，結(jié)結(jié)合開挖施工工進度，合理理安排施工時時段，保證混混凝土入倉手手段，及時完完成各部位混混凝土施工，保保證工程順利利進行。⑵施工面狹窄窄、交通不便便施工交通不便，洞洞室洞徑小，洞洞線長，工作作面狹窄，材材料倒運難度度加大，混凝凝土襯砌及回回填施工過程程中設(shè)備布置置與選擇的合合理性、施工工程序的可行行性將對各層層洞室混凝土土施工的按時時完工及對后后續(xù)工程項目目的順利完工工至關(guān)重要。5施工布置5.1施工道道路布置左岸壩肩邊坡洞洞室群襯砌利利用開挖過程程中的施工道道路以及邊坡坡開挖過程種種所形成施工工道路及馬道道，具體線路路如下：（1）WML66洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7033#路、L1#施工道路、大大壩高線平臺臺。（2）WML44、PSL44、WML44與PSL44之間的交通通洞、C3--1截滲洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7033#路、通往EEL750平平臺施工道路路。（3）WML22、PSL22洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞。（4）WML11、PSL11洞、WMLL1與PSLL1之間的交交通洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、5506-1##交通洞、5505#公路路、通往ELL600平臺臺施工道路。（5）WML55、PSLL8及其支洞洞、2-3#置換洞、22-4#置換洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7033#路、L1#施工道路、大大壩高線平臺臺、C3交通通洞通往ELL760馬道道的水墊塘“之之”字形道路路。（6）PSL77、PSL77-1、PSSL7-2、PPSL7-33洞、C3置置換洞、C33-1置換洞洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓、經(jīng)3#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7033#路、L1#施工道路、大大壩高線平臺臺、C3交通通洞、通往EEL740馬馬道的水墊塘塘“之”字形形道路。（7）PSL77-4洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞、C11交通洞。(8)WMLL3、PSLL3、WMLL3與PSLL3之間的交交通、PSLL6及其支洞洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞、5003#交通洞洞、通往水墊墊塘EL6992施工道路路。(9)PSLL5、PSLL5-1、PPSL5-22、PSL55-3洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞、5004#交通洞洞、原7011#路、通往往水墊塘ELL652施工工道路。(10)PSSL5-4洞洞業(yè)主指定混凝土土拌合樓經(jīng)33#公路（或55#公路）、33-7連接線線、7-2公公路、7011#路、5#交交通洞。5.2風、水水、電布置洞室襯砌施工的的風、水、電電主要采用洞洞室開挖過程程中已經(jīng)形成成的風、水、電電系統(tǒng)，接引至施工部部位。5.3施工排排水洞室襯砌施工期期間的排水排排主要采用排排水溝自流排排水，滲水嚴嚴重的部位設(shè)設(shè)集水井，施施工面布置一一臺2寸潛水水泵排水，排排水管采用DDN100、DDN80鋼管管。6施工進度計計劃洞室混凝土襯砌砌計劃施工日期為2014年年7月1日至20116年03月31日日，其中置換換洞二期混凝凝土回填及其其聯(lián)系洞混凝凝土回填計劃劃于20166年03月31日日前完成，開工時間根據(jù)據(jù)現(xiàn)場一期回回填灌漿施工工情況進行確確定；洞室襯襯砌主要為襯襯砌帷幕灌漿漿洞6條，排排水洞4條，抗抗力體排水洞洞及其支洞118條，截滲滲洞1條，置置換洞4條，總總襯砌長度為為8034..01m；洞洞室襯砌根據(jù)據(jù)洞室開挖完完成計劃為依依據(jù)進行工期期安排。以帷帷幕灌漿洞洞洞室襯砌為主主導(dǎo)線路進行行洞室襯砌計計劃編制，詳詳見表5-11。左岸壩肩洞室襯襯砌施工進度度計劃表表6-1序號項目名稱開工時間完工時間洞長（m)工期備注一左岸壩基帷幕、排水洞及截滲洞工程1帷幕灌漿洞1.1WML1帷幕灌灌漿洞2015.066.122016.022.284742611.2WML2帷幕灌灌漿洞2014.100.022015.055.09385220考慮邊坡開挖進進度1.3WML3帷幕灌灌漿洞2015.044.282015.111.12338198考慮邊坡開挖進進度1.4WML4帷幕灌灌漿洞2015.011.292015.099.152002291.5WML5帷幕灌灌漿洞2015.077.072015.122.172601641.6WML6帷幕灌灌漿洞2014.122.172015.033.08105812排水洞及與帷幕幕洞之間的交交通洞2.1PSL1排水洞洞、JTL11-1洞、JTL1--2洞2015.066.122016.022.28544261按照帷幕洞與排排水洞襯砌進進度2.2PSL2排水洞洞2014.099.122015.044.19421220按照帷幕洞與排排水洞襯砌進進度2.3PSL3排水洞洞、JTL33-1洞、JJTL-2洞洞2015.044.282015.111.12414198按照帷幕洞與排排水洞襯砌進進度2.4PSL4排水洞洞、JTL44-1洞、JJTL4-22洞2015.011.292015.099.15366229按照帷幕洞與排排水洞襯砌進進度2.5PSL5、PSSL5-1～～4排水洞2015.100.092015.022.2411291382.5PSL6、PSSL6-1～～3排水洞2015.111.122016.022.13682932.6PSL7、PSSL7-1～～4排水洞2015.099.152016.011.2510791332.7PSL8、PSSL8-1～～3排水洞2015.122.172016.033.278131013截滲洞3.1C3-1截滲洞洞2015.011.292015.099.15205229與WML4、PPSL4交叉叉施工二左岸壩基上部置置換洞2.1C3置換洞2014.077.012014.100.02114.1393一期襯砌2.2C3-1置換洞洞2014.111.072015.033.20201.18134三左岸邊坡處理第第二批LS3337置換洞洞3.12-3#置換洞洞2014.099.132014.122.1812096一期襯砌3.22-4#置換洞洞2014.077.012014.099.1680777施工方法及及施工工藝7.1混凝土土分層、分段段7.1.1分分層帷幕灌漿洞、壩壩基排水洞、帷帷幕洞與排水水洞之間的交交通洞、抗力力體排水洞及及截滲洞共分分為三層，底底板、邊墻、頂拱。置換洞一期混凝凝土襯砌先襯襯砌底板，然然后依次襯砌砌邊墻與頂拱拱；置換洞二二期混凝土回回填及置換洞洞的聯(lián)系洞混凝凝土回填施工工中，除C33置換洞二期期混凝土回填填分為兩層施施工，其他均均一次性澆筑筑完成。洞室分層詳見附附圖《洞室襯襯砌分層斷面面圖1/2~~2/2》。7.1.2分分倉(1)帷幕洞、壩基排水洞洞、帷幕洞與與排水洞之間間的交通洞間間隔15m設(shè)設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫縫，縫寬1..2cm，縫縫內(nèi)填充瀝青青木板。(2)截滲洞間間隔15m設(shè)設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫縫，縫寬1..2cm，設(shè)設(shè)一道6511型PVC止止水，縫內(nèi)填填充瀝青木板板。(3)置換洞混混凝土分一期期襯砌與二期回填，原則上上15m設(shè)置置結(jié)構(gòu)縫，可可根據(jù)施工需需要進行調(diào)整整，一期襯砌砌混凝土與二二期回填混凝土施施工縫應(yīng)交錯錯布置，不宜宜設(shè)置于同一一截面上，錯錯開長度不小小于1m。(4)抗力體排排水洞間隔10m設(shè)設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫縫，縫寬1..2cm,縫縫內(nèi)填充瀝青青木板,根據(jù)據(jù)現(xiàn)實際情況況洞口全斷面面襯砌段，長長度為7m，單單獨分一倉，設(shè)設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫縫。(5)壩基排水水洞及抗力體體排水洞底板板的排水溝與與底板結(jié)構(gòu)縫縫位置相一致致，縫寬1..2cm，縫縫內(nèi)填充瀝青青木板。洞室分倉詳見附附圖《洞室襯襯砌分倉示意意圖1/2~~2/2》。7.2施工工工藝以帷幕灌漿洞施施工為主導(dǎo)，其其他洞室穿插插進行施工，洞室襯砌程序：底板襯砌→邊墻襯砌→頂拱襯砌。全斷面襯砌的洞洞室在底板襯襯砌過程中以以3倉為一段段進行清基、驗收、澆筑，邊墻與頂拱依次逐倉襯砌，與底板穿插進行施工，確保施工的連續(xù)性；只襯砌底板的洞室，如排水洞、交通洞，底板以5倉為一段進行清基、驗收及澆筑。具體施工工藝流程，詳見圖6-1。施工準備施工準備超前進行不占直線工期測量放線建基面或施工縫處理及驗收鋼筋加工運輸超前進行不占直線工期測量放線建基面或施工縫處理及驗收鋼筋加工運輸鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝清倉、驗收混凝土拌制清倉、驗收混凝土拌制運輸模板安裝、加固模板安裝、加固混凝土澆筑取樣試驗混凝土澆筑取樣試驗脫模、養(yǎng)護脫模、養(yǎng)護進入下一循環(huán)進入下一循環(huán)圖7-1施工工工藝流程圖7.3模板施施工7.3.1模模板規(guī)劃洞室襯砌主要采采用組合鋼模模板，局部采采用木模，底底板排水溝采采用定型木盒盒子，詳見附附圖《洞室襯襯砌模板及支支撐結(jié)構(gòu)圖11/2~2//2》。7.3.2模模板施工一般般要求模板工程的施工工質(zhì)量應(yīng)符合合《鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)施工工及驗收規(guī)范范》的要求，各各類模板要保保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件各部部位尺寸和相相互位置的正正確性。對模模板及其支撐撐結(jié)構(gòu)進行檢檢算，以保證證其具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，不致發(fā)生生不允許的變變形與下沉。模模板的接縫粘粘貼雙面膠帶帶，要拼貼平平密，避免漏漏漿。模板安安裝后仔細檢檢查各構(gòu)件是是否牢固，固固定在模板上上的預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞是是否有所遺漏漏，安裝是否否牢固，位置置是否準確，模模板安裝的允允許偏差是否否在規(guī)范允許許值以內(nèi)，模模板及支撐系系統(tǒng)的整體穩(wěn)穩(wěn)定性是否良良好。在澆筑筑混凝土的過過程中，經(jīng)常常檢查模板的的工作狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動現(xiàn)象及時時予以調(diào)整。7.3.3模模板運輸及安裝模板運輸采用88t汽車吊裝裝車，15tt載重汽車運運往至施工現(xiàn)現(xiàn)場，由人工工配合小型農(nóng)農(nóng)用三輪車運運至洞室襯砌砌部位。將已經(jīng)校正且均均勻涂刷脫模模劑的模板采采用“內(nèi)拉外外撐”的原則則進行加固，模模板安裝具體體要求如下：：(1)鋼筋及模模板安裝時必必須確保混凝凝土保護層滿滿足設(shè)計要求求。(2)模板表面面要平整，模模板接縫嚴密密。模板表面面應(yīng)潔凈，脫脫模劑涂刷均均勻。(3)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置，必須留留置準確，安安設(shè)牢固。(4)模板的安安裝，必須經(jīng)經(jīng)過檢查驗收收后，方可進進行下一道工工序施工。(5)在澆筑混混凝土過程中中，派專人觀觀察模板，檢檢查扣件及拉拉桿螺栓的緊緊固情況，如如發(fā)現(xiàn)變形、松松動等現(xiàn)象及及時修整加固固。模板加固的支撐撐結(jié)構(gòu)按照技技術(shù)規(guī)范要求求設(shè)置立桿、圍圍檁、斜拉桿桿及剪刀撐等等對模板進行行全面加固。洞洞室頂拱襯砌砌過程中，支支撐結(jié)構(gòu)采用用“滿堂紅”腳手架，支支撐結(jié)構(gòu)要求求如下：⑴支架立桿應(yīng)應(yīng)豎直設(shè)置，立柱下鋪設(shè)腳手板。⑵大橫桿于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊。⑶每一立桿與大橫桿相交處（即立節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。⑷掃地桿采用直直角扣件固定定在距混凝土土面20cmm處的立柱上上。⑸剪刀撐每隔三三排立桿設(shè)置置一道?；炷翝仓^程程中，必須安安排專人負責責檢查、調(diào)整整模板的形狀狀及位置及模模板的加固情情況，模板如如有變形、位位移，應(yīng)立即即采取措施，必必要時停止混混凝土澆筑。7.3.4模模板拆除混凝土澆筑完成成后并達到設(shè)設(shè)計要求及規(guī)規(guī)范后方可拆拆模，拆模時時間應(yīng)在混凝凝土結(jié)構(gòu)物達達到70%的的強度，并能能保證其表面面及棱角不因因拆模而損傷傷，對于承重重模板應(yīng)嚴格格按照施工技技術(shù)要求所規(guī)規(guī)定的標準進進行控制。模板及支撐的拆拆除應(yīng)遵循從從里到外、從上到下下的原則，并并在拆除過程程中作好安全全防護工作，拆拆除的模板及及支撐件應(yīng)分分門別類整齊齊堆放，不得得隨意丟棄。7.4鋼筋施施工7.4.1鋼鋼筋規(guī)劃鋼筋總量為20022.3tt，鋼筋型號號為C22、C25、C28螺紋鋼鋼。7.4.2鋼鋼筋下料、加加工及運輸鋼筋加工在鋼筋筋加工廠進行行，嚴格按照照設(shè)計圖紙下下料加工。鋼鋼筋加工完畢畢經(jīng)檢查驗收收合格后，根根據(jù)其使用部部位的不同，分分別進行編號號、分類，并并掛牌堆置在在倉庫（棚）內(nèi)內(nèi)，露天墊高高遮蓋堆放，做做好防雨、防防潮、除銹等等工作。加工成形的鋼筋筋采用8t汽汽車吊裝車，115t載重汽汽車運輸。圓圓弧鋼筋在運運輸過程中采采用鋼支架加加固，防止鋼鋼筋變形、散散落。拉運至至施工現(xiàn)場的的鋼筋采用汽汽車吊卸于臨臨時材料堆放放區(qū)，再由人人工配合小型型農(nóng)用三輪車車倒運至施工工部位，并及及時進行安裝裝，原則上鋼鋼筋的加工、運運輸根據(jù)施工工需要及時加加工運輸、使使用，避免施施工現(xiàn)場大量量堆放。7.4.3鋼鋼筋安裝洞室襯砌采用的的鋼筋直徑≤≤28mm，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求，鋼筋筋連接可采用用機械連接或或者采用雙面面焊接，焊接接長度大于55d，鋼筋錨錨固或搭接長長度不小于330d，應(yīng)保保證同一斷面面接頭鋼筋面面積不超過受受力鋼筋面積積的50%。鋼筋安裝順序：：測量放點→→制作架立筋筋→鋼筋綁扎扎焊接→依據(jù)據(jù)圖紙檢查鋼鋼筋根數(shù)、間間距、型號→→驗收。鋼筋安裝前經(jīng)測測量放點以控控制高程和安安裝位置，鋼鋼筋的安裝采采用人工架設(shè)設(shè)。鋼筋安裝裝的位置、間間距、保護層層及各部分鋼鋼筋的大小尺尺寸，嚴格按按施工詳圖和和有關(guān)設(shè)計文文件進行。安安裝完的鋼筋筋經(jīng)復(fù)測合格格后加固牢靠靠，且在混凝凝土澆筑過程程中安排專人人看護經(jīng)常檢檢查，防止鋼鋼筋移位和變變形。洞內(nèi)鋼筋存放采采用懸掛的方方法，避免鋼鋼筋浸水銹蝕蝕，或影響洞洞內(nèi)交通。7.5預(yù)埋件施施工7.5.1止止水安裝本工程中帷幕洞洞、排水洞的的洞口處設(shè)置置一道銅止水水，C3-11截滲洞間隔隔15m設(shè)一一道651PPVC止水。止水設(shè)施的型式式、尺寸、埋埋設(shè)位置和材材料的品種規(guī)規(guī)格符合施工工圖紙的規(guī)定定，止水安裝裝嚴格按設(shè)計計圖紙要求進進行，負責安安裝人員，必必須和鋼筋工工密切配合，一一些管路需穿穿過鋼筋密集集區(qū)域時,鋼鋼筋間距適當當調(diào)整，采用用穿插作業(yè)。嚴嚴防破壞受力力鋼筋,埋件件加固牢固，避避免澆筑振搗搗時走樣。止水的安裝設(shè)置置簡易托架，固固定在設(shè)計位位置，止水嚴嚴格按縫面居居中設(shè)置，止止水片與模板板結(jié)合面嚴密密。安裝好的的止水片加以以固定和保護護，防止在澆澆筑過程中發(fā)發(fā)生偏移、扭扭曲和結(jié)合面面漏漿。7.5.2管管件預(yù)埋帷幕洞、置換洞洞、C3-11截滲洞襯砌砌存在回填灌灌漿與固結(jié)灌灌漿，排水洞洞全斷面襯砌砌段存在回填灌灌漿，為減小小后期鉆孔可可能對鋼筋的的破壞，在混混凝土襯砌時時預(yù)埋鐵管，所所預(yù)埋的管件件按照設(shè)計圖圖紙要求，按按照管件的位位置、大小、尺尺寸及形式進進行安裝，并并且加固鬧靠靠，避免在混混凝土澆筑過過程中，管件件脫落或移位位，影響后期期施工。7.6混凝凝土施工7.6.1混混凝土入倉方方式混凝土水平運輸輸采用9m33的混凝土攪攪拌罐車，入入倉以泵送為為主，人工輔輔助。(1)WML66洞WMLL6洞利用布置于洞洞口處EL8834平臺的的2#混凝土土泵從洞內(nèi)向向洞口完成洞室襯砌砌。(2)WML55、PSL88及其支洞WML5、PSSL8洞利用用布置于ELL765施工工道路處的44#混凝土泵泵與布置于PPSL8洞內(nèi)內(nèi)（隨機安放放，兩臺混凝凝土泵的距離離不超過2660米）的1#混凝土泵泵，采用打接接力的形式完完成洞室襯砌砌。PSL8的支洞洞利用布置于于EL7655施工道路處處的4#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。(3)WML44、PSL44、、WMLL4與PSLL4之間的交交通洞、C33-1截滲洞洞、PSL77及其支洞除PSL7-44洞，其他洞洞室利用布置置于EL7665施工道路路的溜筒配合合布置于ELL740馬道道的1#混凝土泵泵，并且與布布置于洞內(nèi)（隨隨機安放，兩兩臺混凝土泵泵之間的距離離不超過2660米）的3#和8#混凝土泵泵采用打接力力的形式進行行洞室襯砌，根根據(jù)混凝土泵泵泵送范圍，逐逐次退出1##與3#混凝土泵泵。PSL7-4洞洞利用布置于于C1交通洞與與PSL7--4相交點的的6#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。(4)WML33、PSL33、WML33與PSL33之間的交通通洞、PSLL6及其支洞洞WML3、PSSL3、WMML3與PSSL3之間的的交通洞、PPSL6洞利利用布置于EEL792馬馬道的6#混凝土泵泵與布置于PPSL6洞內(nèi)內(nèi)（隨機安放放，兩臺混凝凝土泵之間的的距離不超過過260米）的的5#混凝土泵泵，采用打接接力的形式完完成洞室襯砌砌。PSL6的支洞洞利用布置于于EL7922馬道的6#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。(5)WML22、PSL22、PSL55及其支洞WML2、PSSL2洞利用用布置于5##交通洞與WMML2相交部部位的2#混凝土泵泵完成洞洞室室襯砌。PSL5及其支支洞利用布置置于5#交通洞與與PSL5--4相交點的的7#混凝土泵泵與PSL55洞內(nèi)隨機安安放（兩臺泵泵之間的距離離不超過2660米）的88#混凝土泵采采用打接力的的形式進行洞洞室襯砌，對對于在7#混混凝土泵泵送送范圍內(nèi)的洞洞室段，由77#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。(6)WML11、PSL11、WML11與PSL11之間的交通通洞WML1、PSSL1、WWML1與PPSL1之間間的交通洞利用布置ELL600的22#混凝土泵與與布置于WMML1洞內(nèi)隨隨機安放（兩兩臺混凝土泵泵之間的距離離不超過2660米）的77#混凝土泵，采采用打接力的的形式進行洞洞室襯砌，對對于在2#混混凝土泵泵送送范圍內(nèi)的洞洞室段，由22#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。(7)C3置換換洞C3置換洞利用用布置于ELL760馬道道的溜筒配合合布置于ELL740馬道道的2#混凝土泵完完成洞室襯砌砌。(8)C3-11置換洞C3-1置換洞洞布置于EL7765施工道道路的溜筒配配合利用布置置于EL7440馬道的4#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。(9)2-3##置換洞與22-4#置換換洞2-4#置換洞洞利用布置于于PSD4與C3交通洞相相交處的3##混凝土泵完完成洞室襯砌砌。2-3#置換洞洞利用布置于于EL7855馬道的溜筒筒配合布置于于EL7688馬道的5#混凝土泵泵完成洞室襯襯砌。7.6.2準備備階段⑴清基和施工工縫處理、沖沖洗一、建基面清理理洞室底板混凝土土施工前，先先對建基面進進行清理，巖巖基上的雜物物、泥土及松松動巖石均應(yīng)應(yīng)清除，表面面應(yīng)沖洗干凈凈并排干積水水，清除巖面面粉塵、油污污等。如遇有有承壓水，制制定引排措施施和方法報監(jiān)監(jiān)理批準，處處理完畢，并并經(jīng)監(jiān)理認可可后，方可澆澆筑混凝土，清清洗后的基礎(chǔ)礎(chǔ)巖面在混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)保持潔凈和和濕潤。二、施工縫清理理洞室襯砌中施工工縫存在于底底板與邊墻相相交部位、邊墻與頂拱拱相交部位以以及置換洞一一期襯砌與二二期混凝土回回填的接觸面面。施工縫處處理主要是為為了與下一澆澆筑層混凝土土更好結(jié)合，施施工縫在澆筑筑下一層混凝凝土前對施工工縫面進行高高壓水沖毛或或鑿毛處理，去去除浮皮及浮浮碴，以微露露粗砂?；蛐⌒∈癁闇剩坏脫p傷內(nèi)內(nèi)部骨料?？p縫面清洗干凈凈，并保持施施工縫面清潔潔、濕潤。局局部面積較小小及邊角部位位采用人工鑿鑿毛或風鎬鑿鑿毛。⑵測量放線基面處理合格后后，用全站儀儀、水準儀等等進行測量放放線檢查規(guī)格格，將建筑物物體型的控制制點線放在明明顯地方，并并在方便度量量的地方給出出高程點，確確定鋼筋綁扎扎和立模邊線線，對測量放放線中發(fā)現(xiàn)混混凝土澆筑基基面局部的欠欠挖，采用風風鎬進行巖面面處理，直至至合格。⑶混凝土泵泵泵管安裝及堵堵管預(yù)防混凝土泵輸送管管道布置在洞洞底一側(cè)，安安裝泵管前，應(yīng)應(yīng)徹底清除管管內(nèi)污物及水水泥砂漿，并并用壓力水沖沖洗。泵管每每10m進行行加固處理，爬坡段與頂拱襯砌過程中的泵管利用支護過程中的錨桿或新增插筋進行加固處理，避免澆筑過程中泵管移位影響混凝土澆筑，經(jīng)過澆筑段模板處接彎管從模板上部預(yù)留孔進入。為了盡量不使混凝土泵的振動傳遞給垂直管，彎管處必須適當加固，彎管固定在模板支架上，將距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動；為確?；炷帘帽谜＿\行，降降低出現(xiàn)堵管管的概率，施施工過程中應(yīng)應(yīng)采取以下措措施預(yù)防混凝凝泵堵管：①合理安排各個個階段施工時時間，每次澆澆注前使用同同強度的砂漿漿對泵管進行行潤滑，澆筑筑完成后及時時洗泵。②施工前，應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場觀察察地形、水平平距離以及垂垂直高度等泵泵送條件，選選擇合適的混凝土泵，合合理排列各個個泵管的位置置，按最短距離離、最少彎頭頭和最大彎頭頭來布管，盡盡量減小輸送送阻力，也就就減少了堵管管的可能性。③混凝土泵啟動動后，先泵送送適量水以濕濕潤混凝土泵泵的料斗、網(wǎng)網(wǎng)片及輸送管管的內(nèi)壁等直直接與混凝土土接觸部分。④混凝土的供應(yīng)應(yīng)，必須保證證輸送混凝土土的泵能連續(xù)續(xù)工作。⑤輸送管線直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎緩，接頭頭嚴密，嚴防防泵管接頭處處漏漿。⑥開始泵送時，混混凝土泵處于于慢速、勻速速并隨時可反反泵的狀態(tài)。泵泵送速度，先先慢后快，逐逐步加速。同同時，觀察混混凝土泵的壓壓力和各系統(tǒng)統(tǒng)的工作情況況，待各系統(tǒng)統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后后，方可以正正常速度進行行泵送，泵送混凝土土時，活塞保保持最大行程程運轉(zhuǎn)。⑦在泵送過程中中，受料斗內(nèi)內(nèi)具有足夠的的混凝土，以以防止吸入空空氣產(chǎn)生阻塞塞。⑧泵送時，操作作人員須隨時時觀察料斗中中的余料，余余料不得低于于攪拌軸，如如果余料太少少，極易吸入入空氣，導(dǎo)致致堵管。料斗斗中的料也不不能堆得太多多，應(yīng)低于防防護欄，以便便于及時清理理粗骨料和超超大骨料。⑨環(huán)境溫度過高高時，使混凝凝土極易出現(xiàn)現(xiàn)水分蒸發(fā)，極極易造成堵管，應(yīng)用草袋、布布袋等吸水后后將輸送管覆覆蓋起來，并并及時澆水降降溫，保持泵泵送的連續(xù)性性。⑷檢查、驗收收洞室混凝土開始始澆筑前，清清理倉位內(nèi)的的雜物，并且且沖洗干凈，排排除積水，提提交有關(guān)驗收收資料進行倉倉位驗收，同同時做好澆筑筑準備，搭設(shè)設(shè)簡易腳手架架、安全護攔攔，檢查振搗搗設(shè)備，增加加照明。澆筑筑倉位首先通通過內(nèi)部三檢檢，提供原始始資料，由質(zhì)質(zhì)檢部門通知知監(jiān)理人對澆澆筑部位的準準備工作進行行檢查，檢查查內(nèi)容包括：：建基面或施施工縫處理、地地下水引排、已已澆筑混凝土土面的清理以以及模板、鋼鋼筋、插筋、灌灌漿系統(tǒng)、預(yù)預(yù)埋件等設(shè)施施的埋設(shè)和安安裝等，經(jīng)檢檢驗合格后，方方可進行混凝凝土澆筑。7.6.3澆筑筑階段⑴澆筑技術(shù)措措施底板襯砌時，為為確保襯砌完完成后的混凝凝土面高程滿滿足施工圖紙紙及設(shè)計要求求，在施工過過程中加強施施工測量及提提供高程點管管控力度，便便于高程得以以控制；混凝凝土澆筑工程程中，當混凝凝土振搗完成成后，表面要要按工程要求求處理，施工工方法為先采采用抹平機進進行一次收面面，后采用鐵鐵抹子或木抹抹子在混凝土土表面反復(fù)壓壓抹，直到達達到工程所需需表面光潔要要求；收面時時注意坡比符符合圖紙要求求。當洞室底板襯襯砌在傾斜面面上時，從低低處開始澆筑筑，澆筑面應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計圖圖紙要求；邊墻襯砌時，兩兩邊墻均衡上上升，高差小小于50cmm，避免應(yīng)兩兩遍側(cè)墻模板板的側(cè)壓力不不均衡導(dǎo)致模模板變形或支支撐發(fā)生偏移移。頂拱襯砌時，混混凝土泵管從從拱頂架設(shè)到到倉號最里面面，泵管固定定于頂拱正中中位置，邊澆澆邊退，用漸漸退法進行施施工。⑵混凝土振搗搗措施洞室底襯砌時，鋼筋筋密集區(qū)采用用φ50軟式式振搗器人工工振搗，其他他部位均以φφ80或φ1100的振搗搗棒為主進行行人工振搗。邊墻襯砌時，鋼鋼筋密集區(qū)采采用φ50軟軟式振搗器人人工振搗，其其他部位均以以φ80或φφ100的振振搗棒為主進進行人工振搗搗；邊墻體積小小，上升速度度快，振搗要要及時，隨澆澆隨振，避免免混凝土料堆堆積太厚，出出現(xiàn)漏振現(xiàn)象象。頂拱襯砌時，因因頂拱空間狹狹小，不便人人工振搗，為為保證混凝土土澆筑密實，在在排架頂拱部部位安裝吸附附式振搗器進進行振搗，混混凝土泵管從從拱頂架設(shè)到到倉號最里面面，邊澆邊退退，用漸退法法進行施工。⑶澆筑保證措措施倉面驗收合格后后，方可進行行混凝土澆筑筑，建基面或或施工縫用水水濕潤，在泵泵送混凝土之之前，應(yīng)先在在泵管內(nèi)通過過水泥砂漿，達達到潤管的目目的，從而保保持泵送混凝凝土工作的連連續(xù)性，如因因故中斷時，則則應(yīng)經(jīng)常使混混凝土泵轉(zhuǎn)動動，以免泵管管堵塞。在正正常溫度下，如如間歇時間過過久(超過445min))，應(yīng)將存留留在導(dǎo)管內(nèi)的的混凝土排除除，并加以清清洗。每次澆筑過程中中混凝土運輸輸罐車保證不不少于3輛，避避免因混凝土土供應(yīng)問題，導(dǎo)導(dǎo)致澆筑中斷斷，造成質(zhì)量量缺陷。7.6.4養(yǎng)護護、保護階段段⑴混凝土養(yǎng)護護混凝土澆筑結(jié)束束后12h～～18h，灑灑水養(yǎng)護，用用麻袋覆蓋保保濕、保溫,,養(yǎng)護時間不不少于28天天，在干燥、炎炎熱的氣候條條件下，適當當延長養(yǎng)護時時間。⑵成品保護在底板混凝土收收倉后，搭設(shè)設(shè)馬道，便于于施工人員行行走及砼養(yǎng)護護工作，邊頂頂混凝土收倉倉后，因避免免人為破壞澆澆筑完成的混混凝土，由專專人看管、養(yǎng)養(yǎng)護。底板堆放鋼筋部部位保護措施施：已澆筑的的底板部位堆堆放鋼筋時，要要求鋪設(shè)一層層竹跳板，鋼鋼筋堆放在竹竹跳板上，防防止鋼筋制安安造成混凝土土面受到破壞壞。施工通道部位保保護措施，已已澆筑完成作作為施工通道道的底板砼經(jīng)經(jīng)常采用清水水沖洗，人工工清理泥沙、石石塊，確保道道路干凈，避避免行車道部部位小石、泥泥沙等對澆筑筑完成的砼面面造成破壞。8主要資源配置置8.1主要施施工機械設(shè)備備主要施工機械設(shè)設(shè)備配置見表表7-1。主要施工機械設(shè)設(shè)備表表8-1序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土泵HBT60A臺82軸流風機35kW臺63電焊機臺104風鎬臺125小型農(nóng)用三輪車車輛26自卸汽車15t輛1運輸鋼筋、模板板等材料7小翻斗車3m3輛88高壓水槍臺89混凝土罐車9m3輛810振搗棒φ50臺611振搗棒Φ80臺1512振搗棒Φ100臺2013平板振搗器臺2414汽車吊8t輛18.2主要勞勞動力計劃勞動力配置見表表8-2。主要勞動力配置置計劃表表8-2管理人員鋼筋工模板工混凝土工電焊工司機修理工電工普工合計12153025242446401809施工質(zhì)量保保證措施9.1鋼筋質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）鋼筋在貯貯存及運輸過過程中避免銹銹蝕和污染，鋼鋼筋應(yīng)堆置在在倉庫內(nèi)，露露天堆置時，要要墊高并加遮遮蓋。（2）鋼筋的代代用必須經(jīng)設(shè)設(shè)計同意和監(jiān)監(jiān)理工程