機械設(shè)計基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料重點

機械設(shè)計基礎(chǔ)（1）通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標。（V）（2）抗拉強度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。（V）（3）強度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。（V）（4）屈服強度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。塑性（5）疲勞強度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。無數(shù)次交變載荷（6）受沖擊載荷作用的工件，考慮力學(xué)性能的指標主要是疲勞強度。沖擊韌性（X）（7）金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所能承受最大塑性變形的能力稱為塑性。（V）（8）硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓入其表面的能力。（9）硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。（V）（10）一般來說，材料的硬度越高，耐磨性越好。（V）（1）下列不是金屬力學(xué)性能的是（DA.強度B.硬度C.韌性D.壓力加工性能（2）金屬材料在外力作用下，對變形和破裂的抵抗能力稱為（A）oA.強度B.塑性C.韌性D.硬度（3）根據(jù)拉伸實驗過程中拉伸實驗力和伸長量關(guān)系，畫出的力——伸長曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的（B）oA.強度和硬度B.強度和塑性C.強度和韌性D.塑性和韌性（4）材料被拉斷前承受最大載荷時的應(yīng)力值稱為（D）。A.抗壓強度B.屈服強度C.疲勞強度D.抗拉強度（5）拉伸實驗中，試樣所受的力為（D）。A.沖擊載荷B,循環(huán)載荷C.交變載荷D.靜載荷（6）大小不變或變化過程緩慢的載荷稱為（A）。A.靜載荷B.沖擊載荷C.交變載荷D.循環(huán)載荷（7）金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力稱為（D）。A.彈性B.強度C.韌性D.塑性（8）常用的塑性判斷依據(jù)是（A）。A.伸長率和斷面收縮率B.塑性和韌性C.斷面收縮率和塑性D.伸長率和塑性（9）適于測試硬質(zhì)合金、表面淬火鋼及薄片金屬的硬度的測試方法是（B）。A.布氏硬度B.洛氏硬度C.維氏硬度D.以上方法都可以（10）用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來測試（B）。A.布氏硬度B.洛氏硬度C.維氏硬度D.以上都可以TOC\o"1-5"\h\z（I）正火的冷卻速度比退火稍慢一些。（X）（2）熱處理按目的與作用不同，分為退火、正火、淬火和回火等。（V）（3）鋼正火的硬度、強度比退火高。（V）

（4）鋼加熱到給定溫度后，要有一定的保溫時間，保溫不僅是為了熱透工件，還為了獲得成分均勻的奧氏體組織，以便冷卻后得到良好的組織與性能。（V）（5）對高精度零件淬火后要進行冷處理，目的是盡量減少過冷奧氏體。（X）是將工件組織內(nèi)的殘余奧氏體通過深冷處理提高過冷度后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。（6）淬火后在300℃左右回火時，易產(chǎn)生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在250?350C范圍內(nèi)回火。（V）TOC\o"1-5"\h\z（1）合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。（X）灰鑄鐵（2）合金鋼就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量合金元素的鋼。（V）（3）合金鋼的所有性能都優(yōu)于碳鋼。（X）（4）純鋁的強度很低，但塑性很高。（V）（5）可鍛鑄鐵實際上是不能鍛造的。（V）（6）通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。（X）熱處理提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大，通常只進行以下幾種處理：去應(yīng)力退火、消除鑄件白口、改善切削加工性的退火和表面淬火。（7）碳素工具鋼含碳量為0.65%?1.35%。（1）含碳量小于（B）的鐵碳合金稱為碳素鋼。A.1.4%B.2.11%C.0.6%D.0.25%（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號由（B）數(shù)字組成。A.一位B,兩位C.三位D.四位（鋼中含碳量的萬分之幾）（3）下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號為（D）oA.45A.45B.15Mn（4）牌號為45號鋼屬于（B）。A.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼C.碳素工具鋼C.08FD.T7（碳素工具鋼）B.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

D.鑄造碳鋼量具。C.合金工具鋼D.碳素工具鋼（5）（D）主要用于制造刀具、模具、A.量具。C.合金工具鋼D.碳素工具鋼（成本低，加工性能好）（1）根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。（V）（2）根據(jù)藥皮所含化學(xué)成分的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。（XTOC\o"1-5"\h\z（3）焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。（V）（4）用交流電焊接時，無正接與反接的區(qū)別。（V（5）焊件開坡口的目的在于保證焊透，增加接頭強度。（J）（6）用直流電流焊接時，焊件接正極，焊條接負極，稱為正接。（V）（7）用直流電流焊接時，焊件接正極，焊條接負極，稱為反接。（X）（1）鑄造常用的手工造型方法有整模造型、分模造型和（A）。A.挖沙造型和活塊造型B.挖沙造型和機器造型C.活塊造型和機器造型D.起模造型和機器造型（2）由于（C）在結(jié)晶過程中收縮率較小，不容易產(chǎn)生縮孔、縮松以及開裂等缺陷，所以應(yīng)用較廣泛。

A.可鍛鑄鐵B.球墨鑄鐵C.灰鑄鐵D.蠕墨鑄鐵（3）金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是（B）oA.鑄鐵B.有色金屬C.鑄鋼（4）下列是自由鍛造特點的是（B）。A.精度高B.精度低C.生產(chǎn)效率高D.大批量生產(chǎn)（5）下列是鍛造特點的是（A）。A.省料B.生產(chǎn)效率低C.降低力學(xué)性能D.適應(yīng)性差（1）從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。（x）P87（2）過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。（V）（3）實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。（X）（4）基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。（X）（5）基本尺寸就是要求加工時要達到的尺寸。（1）基本尺寸是（B）＜,A.A.測量時得到的A.測量時得到的B.A.測量時得到的B.設(shè)計時給定的C.計算得到的C.計算得到的C.計算得到的D.實際尺寸（2）最大極限尺寸（D）基本尺寸。D.大于、小于或等于C.部分表面的A.大于B.小于C.等于（3）實際尺寸是具體零件上（D.大于、小于或等于C.部分表面的A.某一位置的B.整個表面的（4）上偏差在尺寸公差帶圖的零線以上表示偏差為（A）oA.正B.負C.不確定P77P77P77（5）對于尺寸公差帶，代號為A-G的基本偏差為（C）A.上偏差，正值B.上偏差，負值P77C.下偏差，正值D.下偏差，負值（1）公差值可以是正的或是負的。（2）為了實現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。（3）公差通常為正，在個別情況下也可以為負。（x）（4）圖紙上沒有標注公差的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。（X）P86（5）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。（V）（I）公差帶的大小由（c）確定。A.基本偏差B.公差等級C.標準公差值D.基本尺寸（2）極限與配合國家標準中規(guī)定的標準公差有（C）個公差等級。P76A.形狀公差B.定向公差C.定位公差D.不確定A.13B.18C.20D.28(3)同軸度公差屬于（C)。A.形狀公差B.定向公差C.定位公差D.不確定(4)平行度公差屬于（B)oA.形狀公差B.定向公差C.定位公差D.不確定(5)垂直度公差屬于（BA.形狀公差B.定向公差C.定位公差D.不確定(6)傾斜度公差屬于（B)。TOC\o"1-5"\h\z（1）圖樣上所標注的表面粗糙度符號、代號是該表面完工后的要求。（V）（2）表面粗糙度值的大小不影響零件的耐磨性。（X）（3）表面粗糙度值的大小不影響零件配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。（X）（4）表面粗糙度值的大小影響零件的耐磨性。（V）（5）表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強度。（x）零件表面越粗糙，取樣長度就越小。（x）（1）表面粗糙度是（B）誤差。A.宏觀幾何形狀B.微觀幾何形狀C.宏觀相互位置D.微觀相互位置（2）表面粗糙度代號在圖樣標注時尖端應(yīng)（A）。A.從材料外指向標注表面B.從材料內(nèi)指向標注表面C.以上二者均可（3）車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是（D）。A.光切法B.針觸法C.干涉法D.比較法（1）切削層是指由切削部分的一個單一動作（或指切削部分切過工件的一個單程，或指只產(chǎn)生一圈過渡表面的動作）所切除的工件材料層。W）（2）切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量三者的總稱。（3）切削速度是通過切削溫度來影響刀具耐用度的。（4）背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面間的水平距離。（5）進給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，兩者沿進給方向的絕對位移。（6）刀具總切削力與工件切削力大小相等。（V）W6MO5CSV2是下面哪一類刀具材料（B）?P138A.碳素工具鋼B.高速工具鋼C.合金工具鋼D.硬質(zhì)合金YT30屬于下面哪類硬質(zhì)合金（B）?（2版沒有）A.筲鉆類B.筲鈦鉆類C.通用類D.鴇鈦留類（3）在下列因素中對刀具耐用度影響最大的因素是（A）oA.切削速度B.切削厚度C.背吃刀量D.進給量（4）隨著進給量增大，切削寬度會（CA.隨之增大B.隨之減小C.與其無關(guān)D.無規(guī)則變化（5）與工件已加工表面相對的刀具表面是（D）。A.前面B.后面C.基面D.副后面（6）哪一個階段刀具磨損的速率最慢（B）?A.初期磨損B.正常磨損C.急劇磨損D.因刀而定（7）對工件已加工表面質(zhì)量影響最大的是（C）oA.第1變形區(qū)B.第2變形區(qū)C.第3變形區(qū)D.刀-屑接觸區(qū)（8）在切削速度較高、切削厚度較小、刀具前角較大的條件下切削塑性金屬時，常容易形成下面哪種切削（A）?P146A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.單元切屑D.崩碎切屑（9）在通常條件下加工鑄鐵時，常形成下面哪種切屑（）？A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.單元切屑D.崩碎切屑（（10）切削脆性材料時,（10）（10）切削脆性材料時,容易產(chǎn)生（D）切屑。A.帶狀B.單元C.節(jié)狀D.崩碎TOC\o"1-5"\h\z（1）按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。（V）（2）車床的主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。（V）（3）有的加工方法可以只有進給運動而沒有主運動。（X）（4）端銃是用銃刀端面齒刃進行的銃削。（5）鉆削加工適于加工孔系。（X）鎮(zhèn)削（1）機床型號的首位字母“S〃表示該機床是（D）。P164A.鉆床B.齒輪加工機床C.銃床D.螺紋加工機床A.A.水壓機B.齒輪加工機床C.壓力機A.水壓機B.齒輪加工機床C.壓力機B）oD.液壓機D.箱體類（2）在機床型號規(guī)定中，首位字母為“Y〃表示該機床是（3）A.水壓機B.齒輪加工機床C.壓力機B）oD.液壓機D.箱體類（4）車床的主運動為（A）。A.主軸的回轉(zhuǎn)運動B.刀具的直線運動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運動D.主軸的直線運動（5）車床的進給運動為（B）。A.主軸的回轉(zhuǎn)運動B.刀具的直線運動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運動D.主軸的直線運動（1（1）專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計制造的夾具，稱為組合夾具。（X）（2）不完全定位消除的自由度少于六個，沒有滿足加工精度要求。（X）（3）欠定位就是不完全定位，定位設(shè)計時要盡量避免.（X）（4）工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。（J）（5）在一定條件下是允許采用過定位的。（V）（6）根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不完全定位。（V）（7）固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。（V）（8）浮動支承只限制工件的一個自由度。（J）（1）在金屬切削機床上使用的夾具統(tǒng)稱為（B）0A.工藝裝備B.機床夾具C.加工定位裝置D.機床附件（2）凡是夾具，其中一定有（DA.對刀裝置B.分度裝置C.平衡配重塊D.定位元件（3）各類專用夾具之所以得到廣泛應(yīng)用，就是因為夾具能降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，改善工人的勞動條件，更重要的是能夠保證產(chǎn)品（C）oA.裝夾B.定位C.加工精度D.找正過程（4）按夾具的專業(yè)化程度分類以下不包括（C）oA.通用夾具B.專用夾具C.自動夾具D.組合夾具（5）在三維空間用合理分布的六個支承點制約物體的六個自由度我們稱之為（C）。A.定位原理B.夾緊原則C.六點定位原理D.定位過程（1）在機械加工中，加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價的。（V）（2）要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的系數(shù)。

(X)（3）零件的機械加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度。（V）（4）一般來說，零件的形狀精度應(yīng)高于相應(yīng)的尺寸精度。（V）（1）機械加工精度不包括（D）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度（2）尺寸精度、形狀精度和位置精度之間的聯(lián)系是（D）。A.形狀公差〈尺寸公差〈位置公差B.位置公差〈形狀公差〈尺寸公差C.尺寸公差〈形狀公差〈位置公差D.形狀公差〈位置公差〈尺寸公差（3）機械加工表面質(zhì)量的定義中不包括（C）。P228A.表面層殘余應(yīng)力B.表面層金相組織變化C.表面形狀D.表面層的冷作硬化（4）原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”，即（DP219A.機床誤差B.夾具誤差C.刀具誤差D.工藝系統(tǒng)誤差（5）誤差復(fù)映現(xiàn)象是指（A）變化引起的加工誤差。P222A.切削力大小B.刀具C.夾具D.機床TOC\o"1-5"\h\z（1）在一個工序內(nèi)，工件可能只需要安裝一次，也可能需要安裝幾次。（V）（2）在一個工序內(nèi)，工件只能安裝一次。（X）（3）粗基準應(yīng)盡量避免重復(fù)使用，原則上只能使用一次。（V）（4）加工高精度表面時所用的定位基準稱為精基準。（x）用加工過的表面作為定位的基準稱為精基準。（5）零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為工藝基準。（V）（6）在尺寸鏈中必須有減環(huán)。（x）<1）把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程稱為（AA.生產(chǎn)過程B.工藝過程C.工藝規(guī)程D.機械加工工藝規(guī)程（2）一個（或一組）工人在一個工作地，對一個（或同時加工幾個）工件所連續(xù)完成的那部分機械加工工藝過程稱為（B）。A.工步B.工序C.工位D,安裝（3）零件機械加工工藝過程組成的基本單元是（B）。A.工步B.工序C.安裝D.走刀（4）工步是指（BA.在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B.使用相同的刀具，不改變切削用量（除背吃刀量）對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C.使用不同刀具對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D.使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容（5）零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（C）。A.一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量B.生產(chǎn)一個零件所花費的勞動時間C.零件的全年計劃生產(chǎn)量D.一個零件從投料到產(chǎn)出所花費的時間已知，求下列各項數(shù)值（單位:mm）。（1）孔的尺寸公差是（BC.-A.+0.008C.-A.+0.008C.-A.+0.008B.+0.016C.-0.008D.-0.016C.-A.+0.008B.+0.016C.-0.008D.-0.016（2）軸的尺寸公差是（AA.+0.011B.0C.-0.011D.+0.016(3)過渡配合的最大間隙*?^是(D)oA.+0.011B.0C.-0.011D.+0.016D.+0.019D.-0.009D.0.029A.